《沖模尺寸及公差的計算案例》1500字

沖模尺寸及公差的計算案例綜述模具刃口尺寸精度以及制造公差需要遵循以下幾個原則；1.需要按照凹模為基準設計落料模，因為凹模尺寸往往決定了落料模的尺寸；需要按照凸模為基準設計彎曲模，因為凹模尺寸往往決定了彎曲模的尺寸。2.在工作的過程中，工件和零部件之間會產(chǎn)生摩擦，在這個過程中，凹模磨損后于尺寸會變大，凸模磨損后尺寸會減少。3.刃口公差選擇要合理，根據(jù)經(jīng)驗公差未注按照IT14等級精度，給定公差則按照給定的進行計算。1.落料彎曲模：沖裁模凹、凸模刃口尺寸計算主要有兩種方式，一種是分別加工還有一種是配合加工，分別加工用在一些比較簡單零件，配合加工用在復雜零件加工。本次的產(chǎn)品結構簡單，因此使用分加工方式就可以。尺寸的計算方法：在設計計算模具刃口加工公差時，應充分考慮工件的要求和沖壓設備的要求，同時保證要加工的零件的精度要求，還要保證模具之間有合理的間隙。對于零件精度的選擇一般會有一個常用標準，就是設計出的凸模凹模的精度要比工件精度高2-4個精度等級。而對于比較簡單的形狀，比如圓形或者方形之類的，最終可以選擇IT6-IT7的精度等級。如果是復雜的工件產(chǎn)品圖，設計公差的時候可以用常用的經(jīng)驗數(shù)據(jù)來計算，一般是工件尺寸公差除以4就可以得出凸模和凹模的對應位置的偏差。而對于工件中模具磨損后尺寸不怎么影響的一些數(shù)據(jù)，這樣的偏差要單獨計算，一般的計算方法可以選擇用1/8的公差來計算，最終得出結果帶上行正負號來表示。根據(jù)本次設計，選擇的是落料彎曲級進模，外形和孔沒有特殊的要求，一般取工件等級為IT12-14級，材料厚度為2mm，比較適中，零件尺寸比較少，凸模與凹模的加工方法，選擇分開加工最為合理，標明刃口配合間隙按的材質(zhì)選擇，間隙表，一般是弄好一個表格，表格數(shù)據(jù)一般是通過多年經(jīng)驗整理出來的，通過查表得最小雙面間隙Zmin=0.246mm，最大雙面間隙Zmax=0.360mm。表4-2沖裁模初始雙邊間隙值mm凹模磨損后會增大，查《冷沖壓模具設計》P49，按照公式計算：分開加工時計算公式如下：落料D凹=(Dmax-χ△)(4-9)D凸=(D凹-Zmin)=(Dmax-χ△-Zmin)(4-10)沖孔d凸=(dmin+χ△)(4-11)d凹=(d凸+Zmin)=(dmin+χ△+Zmin)(4-12)孔心距Ld=L±1/8△(4-13)式中:D凸、D凹-分別為落料凹模和凸模的基本尺寸；d凸、d凹-分別為沖孔凹模和凸模的基本尺寸；Dmax-落料件的最大極限尺寸；dmin-沖孔件的最小極限尺寸；L、Ld-工件孔心距和凹模孔心距的公稱尺寸；△-沖裁件公差；χ-磨損系數(shù)；δ凸、δ凹-分別為凹模和凸模的制造公差，凸模偏差取值負向，凹模偏差取正向。由上表4-2可得：Zmin=0.246mmZmax=0.360mmZmax－Zmin=(0.246－0.360)mm=0.114mma）對落料件尺寸的凹、凸模偏差值查下表4-3得：δ凸=－0.025mmδ凹=+0.035mm根據(jù)條件│δ凸│＋│δ凹│≤Zmax－Zmin則(0.025＋0.035)mm=0.06mm＜0.114mm所以，滿足分別加工條件。a）對落料件尺寸的凹、凸模偏差值查下表4-3得：δ凸=－0.020mmδ凹=+0.030mm根據(jù)條件│δ凸│＋│δ凹│≤Zmax－Zmin則(0.020＋0.030)mm=0.05mm＜0.114mm所以，滿足分別加工條件。a）對落料件尺寸的凹、凸模偏差值查下表4-3得：δ凸=－0.020mmδ凹=+0.030mm根據(jù)條件│δ凸│＋│δ凹│≤Zmax－Zmin則(0.020＋0.030)mm=0.05mm＜0.114mm所以，滿足分別加工條件。a）對落料件尺寸的凹、凸模偏差值查下表4-3得：δ凸=－0.020mmδ凹=+0.030mm根據(jù)條件│δ凸│＋│δ凹│≤Zmax－Zmin則(0.020＋0.030)mm=0.05mm＜0.114mm所以，滿足分別加工條件。a）對落料件尺寸的凹、凸模偏差值查下表4-3得：δ凸=－0.020mmδ凹=+0.030mm根據(jù)條件│δ凸│＋│δ凹│≤Zmax－Zmin則(0.020＋0.030)mm=0.05mm＜0.114mm所以，滿足分別加工條件。a）對落料件尺寸的凹、凸模偏差值查下表4-3得：δ凸=－0.020mmδ凹=+0.025mm根據(jù)條件│δ凸│＋│δ凹│≤Zmax－Zmin則(0.020＋0.025)mm=0.045mm＜0.114mm所以，滿足分別加工條件。表4-3簡單形狀（方形、圓形）沖裁時凸、凹模制造偏差mm由下表6-3可查得：非圓形件磨損系數(shù)χ=0.5。表4-4磨損系數(shù)mm表4