藥物制劑生產(chǎn)實訓(xùn)（中級）課件 5-5 物料的領(lǐng)取

任務(wù)5.2

物料的領(lǐng)取【知識準備】5.2.1物料的領(lǐng)取要求生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)指令制定相應(yīng)的物料提取單，物料提取單應(yīng)包括物料名稱、物料批號、物料代碼、物料實際領(lǐng)取量、物料需要量、領(lǐng)取/發(fā)放人和日期等信息。正式生產(chǎn)前應(yīng)制定、審核、發(fā)放完成物料提取單，并通知相關(guān)部門，同時應(yīng)預(yù)留足夠的時間確保物料管理部門、生產(chǎn)部門或其他相關(guān)部門完成相應(yīng)的生產(chǎn)前準備工作，使每位操作人員和相關(guān)人員清楚正在生產(chǎn)或?qū)⒁a(chǎn)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、批量等信息。生產(chǎn)車間相關(guān)人員根據(jù)物料領(lǐng)用SOP從倉儲部門領(lǐng)取生產(chǎn)產(chǎn)品所需相應(yīng)的物料?！救蝿?wù)實施】5.2.2原輔料的領(lǐng)取1.領(lǐng)料序號步驟操作要點1填寫領(lǐng)料單

車間主任根據(jù)生產(chǎn)指令填寫領(lǐng)料單，內(nèi)容包括：生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、批號、批量，各種原輔料的名稱、代號、用量。一式三份，車間主任簽名。2提交領(lǐng)料單由車間指定領(lǐng)料人員交領(lǐng)料單給倉庫管理員，倉庫管理員核實領(lǐng)料單內(nèi)容。領(lǐng)料單示意圖核對領(lǐng)料單示意圖序號步驟操作要點3領(lǐng)取物料倉庫保管員填寫發(fā)料單中的發(fā)料欄，領(lǐng)料人員核對原輔料的名稱、進廠編號、發(fā)放數(shù)量和報告單與倉庫保管員填寫的原輔料發(fā)料單一致，經(jīng)核對無誤后在收料人一欄簽字。非整包發(fā)放物料，應(yīng)一人稱量，一人復(fù)核。4運回物料擺放在物料車上要平穩(wěn)，運輸過程中做好防護，避免運輸途中有物料落地。5脫包領(lǐng)料人員將原輔料從庫房領(lǐng)回后，先檢查物料的外包裝，目視外包裝完好，然后在外清室脫去外包裝。領(lǐng)料人員在無標識的內(nèi)包裝袋貼上帶有:品名、批號、重量的物料標識牌。6暫存物料進入潔凈區(qū)后，放入相應(yīng)的暫存間，按區(qū)域存放，如果暫存間存放一種以上原料，要留有足夠的空間，懸掛醒目的標識來區(qū)分。碼放整齊，做好物料貨位卡?！救蝿?wù)實施】5.2.2原輔料的領(lǐng)取領(lǐng)料簽字示意圖1.領(lǐng)料領(lǐng)料工具示意圖領(lǐng)料用工具示意圖已脫包物料標識卡示意圖暫存間示意圖序號步驟操作要點1清點物料車間各班組在每班生產(chǎn)結(jié)束后，清點原輔料、內(nèi)外包材的數(shù)量，填寫物料臺帳，并由記錄人及復(fù)核人簽字。原輔料、內(nèi)、外包材在不連續(xù)生產(chǎn)時，在批生產(chǎn)結(jié)束后由各班組清點結(jié)存后退回倉庫。2填寫退料單退庫時由退庫人員填寫退料單，寫明品名、數(shù)量、規(guī)格等，由退庫人和車間負責人分別簽字后，退回倉庫。3退庫退庫時與倉庫保管人員當場清點物料數(shù)量、名稱等內(nèi)容，

確認無誤后由倉庫保管人員簽字，退庫工作結(jié)束?！救蝿?wù)實施】5.2.2原輔料的領(lǐng)取暫存間物料臺賬示意圖2.退庫領(lǐng)料用工具示意圖退庫簽字示意圖退庫標識卡示意圖序號步驟操作要點1物料清潔所有進入中間站的物料，容器外表面應(yīng)干凈。2復(fù)核中間站管理員根據(jù)容器中的《物料狀態(tài)標志》，對物料的品名、規(guī)格、重量等進行復(fù)核，復(fù)核無誤后填寫物料進、出站記錄和臺賬，并雙方簽名。3懸掛標志物料進站后，中間站管理員應(yīng)定置放置，填寫《物料請驗單》，通知質(zhì)管部前來取樣。同時每一容器掛上黃色的待驗狀態(tài)標志。4整潔隨時保持站內(nèi)物料的潔凈，不得有散落的物料,地上散落的物料不得回收?！救蝿?wù)實施】5.2.3中間產(chǎn)品領(lǐng)料中間站物料示意圖1.物料進站物料復(fù)核示意圖領(lǐng)料用工具示意圖物料待驗標識示意圖物料整潔示意圖序號步驟操作要點1接收中間體檢驗報告單質(zhì)管部將檢驗報告單交予車間監(jiān)控員，若檢驗合格，車間監(jiān)控員簽發(fā)《中間體流轉(zhuǎn)證》，中間站管理員將物料換上綠色的合格狀態(tài)標志。若檢驗不合格，立即由中間站管理員將物料轉(zhuǎn)移到專門劃分的不合格區(qū)，并填寫紅色的不合格狀態(tài)標志，按《車間不合格品管理規(guī)程》處理。2領(lǐng)料領(lǐng)料員根據(jù)崗位工藝指令來中間站領(lǐng)料，復(fù)核中間體品名、規(guī)格、數(shù)量、合格狀態(tài)標志等，確認無誤后填寫物料進出站記錄和臺賬，并雙方簽名。3每日清點中間站管理員在每日下班前清點所有中間產(chǎn)品，要求賬、卡、物相符。若不符必須查明原因，否則不準下班，必要時向車間監(jiān)控員和車間主任報告?！救蝿?wù)實施】5.2.3中間產(chǎn)品領(lǐng)料物料合格示意圖2.物料出站領(lǐng)料用工具示意圖中間站臺賬示意圖中間產(chǎn)品交接單示意圖【任務(wù)實施】5.2.4物料領(lǐng)用記錄填寫1.填寫要求領(lǐng)料崗位物料領(lǐng)用記錄由崗位操作人員填寫，崗位負責人及有關(guān)規(guī)定人員復(fù)核簽字。填寫過程，不允許事前先填或事后補填，填寫內(nèi)容應(yīng)真實。填寫物料領(lǐng)用記錄應(yīng)注意字跡工整、清晰，不允許用鉛筆填寫，且要求用筆顏色保持一致，不能隨意更改或銷毀，若確實因填錯更改，務(wù)必在更改處劃一橫線后，將正確內(nèi)容填寫在旁邊，并簽字標明日期?？己藭r為確保考評公平公正，原則上不允許崗位操作人員填寫真實姓名，應(yīng)填寫準考證號或考試代號等?！救蝿?wù)實施】2.領(lǐng)料記錄樣例（1）領(lǐng)料單樣例5.2.4物料領(lǐng)用記錄填寫【任務(wù)考核】5.2.5考核要求1.線上測試（5min）2.實踐考核（40min）以角色扮演法進行分組考核，要求在規(guī)定時間內(nèi)完成碳酸氫鈉片壓片崗位操作，并填寫批生產(chǎn)記錄。（1）分組要求：小組不少于3人，1人扮演中間站管理員或暫存間管理員，1人扮演考評員，1人扮演崗位操作人員。（2）場景設(shè)置：應(yīng)至少設(shè)有物料暫存間、中間站、