宜昌污水處理工程施工組織總設(shè)計

2 7 7 8 9 9 9 3 4 5 6 7承蒙宜昌市城市建設(shè)投資開發(fā)有限公司的信任，選擇了中國一冶承建宜昌市城區(qū)污水處理廠工程。借此機會，謹向貴方及關(guān)心此項工程建設(shè)的我公司在認真閱讀施工合同、招標文件、答疑會精況了解的基礎(chǔ)上，對本工程施工建設(shè)進行了充分的研究和論證，在原標前施工組織設(shè)計的框架下編制了本工程施工組織總設(shè)計，用以指導(dǎo)工程的施工和管理，規(guī)范土建、水、電等專業(yè)工程的施工、管理與協(xié)調(diào)，以實現(xiàn)我公司的經(jīng)營方針和管理目標，力爭為宜昌市城區(qū)污水處理工程施工提供完我公司將按照投標承諾和合同的約定，達到優(yōu)質(zhì)質(zhì)施工樣板現(xiàn)場，保證工期，以良好的服務(wù)完成該工程建設(shè)任務(wù)，不負業(yè)主規(guī)定進行施工，在本工程施工中實行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目標管理，確保本工程制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，保證材料、設(shè)備訂購經(jīng)建設(shè)方的現(xiàn)場代表和監(jiān)理工程師審核、簽字后再簽訂相應(yīng)合同，保證工程中用的材料，如鋼材、木材、水泥、防水材料、給排水管件、電氣材料等均有8材質(zhì)證明，所有材料進場時，均經(jīng)監(jiān)理方簽字和建設(shè)單位代表認可后再使保證施工現(xiàn)場清潔，達到工完料清的文明施工要求，確保達到宜昌市文明管理規(guī)定》等現(xiàn)行的國家規(guī)范建筑市場的法律法規(guī)及行業(yè)行政主管部門頒9程范圍為城市中心區(qū)－－西陵區(qū)所轄老城及東山開發(fā)區(qū)和城市次中心區(qū)4m3/d總變化系數(shù)K=1.3.ZBOD5=120mg/LCODcr=250mg/LSS=180mg/LNH3-N=25mg/LTP(PO4-P)=3mg/LBOD5≤20mg/LCODcr≤60mg/LSS≤20mg/L超厚大方量混凝土的澆灌等施工難度大、工藝技術(shù)要求高的工序和業(yè)ptky溫度為33℃~35℃。池內(nèi)污泥采用機械攪拌，每座池設(shè)一套攪拌器，可徑圓心點不在同一位置，造成消化池池壁厚度呈變截面變化，即從標高檐口標高為41.650m。施工消化池池頂?shù)孛鏁r需向鋼格板方向做適宜坡（4）消化池底部基礎(chǔ)采用φ900反循環(huán)鉆成孔（5）A#和B#消化池的預(yù)應(yīng)力筋布置形式一致,均包a.水平方向沿結(jié)構(gòu)外邊緣環(huán)向布置兩束,兩束鋼絞線的四個錨固c.水平方向的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在結(jié)構(gòu)外側(cè)留設(shè)凹槽張拉,豎直（2）沼氣柜基礎(chǔ)為環(huán)梁基礎(chǔ)。環(huán)梁為一箱形梁，底板、墻板、置后澆帶一道，寬1m。鋼筋貫通，在環(huán)梁和底板一期混凝土分段施工完將回填土層及軟弱土層清除后再用較好的素土分層回填夯實至該基礎(chǔ)底④-1層灰色砂礫中孔隙水含量較多且具一定承壓性質(zhì)，經(jīng)觀測水位和預(yù)見項目管理中的主要工作，具體內(nèi)容包括：項目進度控制、項目質(zhì)量控），理,文明施工；緊緊圍繞工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工目標，嚴格履行二限期是：限期作好“工程所需設(shè)備、工具、材料、施工三落實是：把施工安全措施全面落實好；把施工方案和技術(shù)質(zhì)五嚴格是：嚴格要求；嚴格檢查；嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；質(zhì)量標準；嚴格六合理是：合理制定施工方案；合理進行施工平面調(diào)度；合理安排各工序施工；合理安排勞動力；合理使用原材料，提高工效，降低原材料；合理本著“向業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的宗旨，承諾：按合同約定確關(guān)注進入施工現(xiàn)場人員的職業(yè)健康和安全，加強現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理，確定工業(yè)健康衛(wèi)生管理體系目標是杜絕重大安全事故，避免小安全事故的發(fā)生。確工管理，嚴格控制現(xiàn)場粉塵、噪音及污水排放量，確定影響工程施工的環(huán)境的順利實施。并嚴格執(zhí)行建設(shè)部及地方性有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，第一層次：工程現(xiàn)場項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項目術(shù)負責人組成，其主要職責是在我公司的質(zhì)量方針指導(dǎo)下，以項目經(jīng)理為中心，分工負責，代表我公司全權(quán)負責本工程的實施工作，圓滿實現(xiàn)工程合同第二層次：項目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)第三層次：各專業(yè)施工作業(yè)隊，主要負責各專業(yè)建立完善的項目部管理制度，對職工進行宣傳教育，為工作制度的實施（1）項目經(jīng)理部管理人員崗位職責（2）項目經(jīng)理部成本管理辦法（3）項目經(jīng)理部材料購銷合同的有關(guān)規(guī)定（4）項目經(jīng)理部社會、經(jīng)濟效益獎懲規(guī)定（5）項目經(jīng)理部財務(wù)管理規(guī)定（6）項目經(jīng)理部三位一體貫標實施細則（7）工程項目文明施工管理辦法（8）工程項目施工生產(chǎn)計劃管理規(guī)定（9）工程項目技術(shù)管理辦法織設(shè)計”進行質(zhì)量管理。在項目部各作業(yè)隊“自檢”和項目部“專檢”絕現(xiàn)場施工作業(yè)隊不服從監(jiān)理指令的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定在使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，所使用的材料、設(shè)備均處工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先監(jiān)理按照總進度與整體效果要求驗收小樣板間，進行分部分項驗收、結(jié)產(chǎn)生的各類矛盾，以合同中明確的責任，來追究貽誤方的失責，盡可能地減少施工中出現(xiàn)的責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工期或?qū)こ淘斐珊蜆I(yè)主方取得聯(lián)系，要求其指定分包單位和專項獨立承包單位，按照約定的時間進場，組織施工。我們將為其提供堆放材料設(shè)備及其它便利條程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、計量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及時解決工程中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各及時、準確地做出項目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標報價決策、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。積極處理好與項目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保政府職能部門利益。組織編制項目質(zhì)量計劃與方針。確定項目管理組織機構(gòu)配置人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責，組織項目經(jīng)理部開展工作。與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決工程施（2）動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確（3）負責項目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重（5）具體抓好項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方負責甲供材料的驗收、存貯組織管理；負責自購材料采購（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄及項目的關(guān)鍵過程（4）組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工（5）組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。制定（5）協(xié)調(diào)各分包商的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組（7）按合同進度編制進度計劃，對工程進度實施控制，隨工程實際情況不（9）在項目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責編制施工大綱，并確認施工大綱是否符（11）對各專業(yè)的設(shè)計圖進行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計與施工的矛盾而造成（13）負責解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)（14）協(xié)助項目工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進行科研攻關(guān)，進行新工藝、新（16）負責工程的各項安全技術(shù)措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組（19）管好安全隱患的整改，落實對安全隱患整改通知書實行三定（定（2）負責分項、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗簽證和評定（3）負責對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受（3）負責資料、文件的標識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞、立（4）來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準確及時遞交項目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和有關(guān)部門批示和辦理。負責本工程的施工部署將遵循“先深后淺、先下后上、先土建后安裝、先結(jié)生物池、二沉池施工作為關(guān)鍵作業(yè)線，其他工程按施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃安排穿各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。除遵循上述基本建設(shè)程序外，仍遵循先主體后輔助，先關(guān)鍵線路后非關(guān)鍵線路的一般施工原則，統(tǒng)籌組織施工，并將本工程按施工圖進行分區(qū)有序地施工。各施工區(qū)段遞次展開，分別組織施工，齊頭并進，1）在工程全過程施工中，充分依靠和運用我公司多年來在類似大型2）在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智3）在進行施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度、不與指本工程建設(shè)項目單位工程多，構(gòu)筑物施工工程量大，在施工部署上需采取一些超常規(guī)的安排，但在總體部署上，尚應(yīng)遵循建筑工程施工的基本原則，并以構(gòu)筑物較為集中區(qū)域（消化池、二沉池、生物池）施工為重點作出總體施基處理工作時，合理穿插附屬建筑工程的結(jié)構(gòu)施工，為下步主要構(gòu)筑物工程1）以現(xiàn)場平面構(gòu)筑物（建筑物）布置特點及樁基、地基處理劃分各單水作業(yè)區(qū)。三個施工區(qū)同步平行施工，各區(qū)分別組織施工，除工程等。土建工程、水電、裝飾、等工程，必須統(tǒng)一到一個嚴密的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃中組織施工，各作業(yè)層嚴格應(yīng)按總進度計劃組織施沼氣柜基礎(chǔ)、沼氣鍋爐房、燃燒塔及脫硫塔基礎(chǔ)、污水提升泵房及除磷完成本標段范圍內(nèi)工程的全部地基處理，包括樁基工程、地基處理工程成，同時安排廠內(nèi)相關(guān)建筑物主體結(jié)構(gòu)依次進行施工，以達到均衡施工和縮本階段以消化池、二沉池、生物池的主體施工為重點，合理穿插附屬工行設(shè)備安裝。本階段安排在關(guān)鍵線路上的絕對工期5個月時間，并在工程開施工，并重點完成消化池及塔樓的彩色鋼板安裝施工。該階段安排施工工期本階段重點完成土建工程的收尾竣工工作，主要內(nèi)容有：整改在工程竣業(yè)主及質(zhì)量監(jiān)管部門的審批，完成對工程質(zhì)量的自評工作，協(xié)助業(yè)主組織工程竣工驗收，辦理優(yōu)質(zhì)工程的申報，向業(yè)主移交工程實體和工程技術(shù)檔案資工程開工前的施工準備工作完成的好壞將直接影響著工程能否（1）氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的和供應(yīng)情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此對水泵、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供與設(shè)計人員一起核對各專業(yè)圖紙在其坐標、標（2）通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，明確（2）編制本工程項目質(zhì)量計劃，以確保施工每道工序、工程的各個質(zhì)量要a.編制單位工程施工組織設(shè)計和項目質(zhì)量計編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作，并為確定倉庫、堆提供材料需用量計劃，及時組織材料進場，并作好各類原材料的質(zhì)量（2）根據(jù)材料需用量計劃，作好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得各種周轉(zhuǎn)材料（鋼管、模板、扣件）等施工用料盡快組織進場，清點分類待施工人員按時進場后迅速進入工作狀態(tài)，各階段的勞動力分次投入，勞動力計劃始終處于動態(tài)控制。派往該項目施工的隊伍，對施工人員根據(jù)計劃進行崗位培訓(xùn)，使得各工種的作業(yè)人員都持證上崗，合格后方可進入到現(xiàn)場進行施工。并在施工過程中定期進行復(fù)核考核，不合格者不得參與本工程的根據(jù)工程施工需要，組織業(yè)務(wù)精、能力強的精干管理班子，配備合理的施工人數(shù)，確保特殊工種持證上崗，保持本項目施工的有效運行。在大批施管理人員全部到位，分別準備自己的工作。施工生產(chǎn)人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并且在公司準備充足的各類技術(shù)專業(yè)較強的施工操作人員。挑選與一平”及現(xiàn)場施工和必要的生活大臨建設(shè)。實施主要臨時道路硬化，保持施工區(qū)和辦公區(qū)道路暢通。另在現(xiàn)場布置排水明溝，保證現(xiàn)場雨水、施工廢水為防止機動車帶泥上路，在進出現(xiàn)場出入口建立沖洗車臺，其施工平面布置2）施工電源由業(yè)主在附近提供施工電源接點，引入施工現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用埋地敷設(shè)。施工用電線路按（2）作好三通一平一亮，利用現(xiàn)有的道路、管網(wǎng)、供電設(shè)施、施工必要的臨時設(shè)施，保證現(xiàn)場場地初平，水通、電通、道路暢通，夜間驗工作，為鋼筋工程、混凝土工程順利施工作好準備，并在現(xiàn)場建立實驗室在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，有組織地提前作好各種機械及機具進場的優(yōu)化調(diào)配，以滿足優(yōu)質(zhì)、高效的施工生產(chǎn)組織進場，以保證投入使用。施工機械的選型及布置詳見本施工組織設(shè)計相量的前提下，盡量為業(yè)主著想，加快施工進度，以利提前竣工的原則進行編根據(jù)施工合同中建設(shè)方對工期的要求并結(jié)合我公司施工相類似工程經(jīng)驗的分部分項工程在時間上、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從2）建立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員組成的3）在實行項目管理的基礎(chǔ)上，在工程施工中采用責、權(quán)、利相結(jié)合的班組目標責任承包制，使目標管理與工人的利益相結(jié)1）建立生產(chǎn)例會制度，每一個星期開一次工程例會，檢查2）舉行與監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計、專業(yè)分包單位、安排合理的施工程序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點節(jié)點工期重點控制，凡發(fā)生不正常情況則須在人員、材料和機械設(shè)備等諸要6）健全項目部的內(nèi)部管理制度，明確管理人員和崗明施工，及時清理施工層面現(xiàn)場，做到工完料清，材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的停工、窩工。加強生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，以運輸管理力度，抓緊、抓好機械設(shè)備的保養(yǎng)維護，避免發(fā)生缺料停機造成的3）合理組織施工，加快施工流程，使各工種間平面布置要保證施工運輸線路通暢，施工用水用電取接方便，區(qū)域排水材料臨時堆放場地；各區(qū)域設(shè)臨時倉庫，工具房；電源點、供水點由業(yè)主給方便，施工運輸線路通暢，區(qū)域物流通暢。避免和盡量減少設(shè)備、材料的二6）施工用電由業(yè)主提供的電源接至施工配電箱，點和辦公室。施工用電和照明用電分開，現(xiàn)場在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、現(xiàn)場條件等因素的基礎(chǔ)上，本A#、B#消化池及塔樓布置一臺附墻吊（63t.綜合樓、倉庫機修宿舍、污泥濃縮脫水機房、污泥投配間、消化控制室本工程結(jié)構(gòu)用混凝土均采用泵送混凝土施工工藝以滿足混凝土的垂直81233338823312223MB1043MJ10432111236VV-0.623從業(yè)主提供的總電源點引出供電線路，采用埋地的方式敷設(shè)，詳見現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場管理的需要，現(xiàn)場主要布置砂漿攪拌站、材料設(shè)備堆場和庫房、辦公用房。生活大臨全部在施工場外解決。施工平面布置見“施工總施工用水用電由項目經(jīng)理部水電隊負責施工、維修管理。水電隊的職責是：按總體規(guī)劃的要求，因地制宜地繪制施工圖，按項目經(jīng)理部指令調(diào)運公用水電設(shè)施到施工現(xiàn)場，承擔水、電設(shè)施的施工任務(wù)，與業(yè)主協(xié)商水源、電源的接點事宜。審批水、電設(shè)施的施工任務(wù)，與業(yè)主協(xié)商水源、電源的接點負責公用水、電設(shè)施日常運行、維護和監(jiān)督檢查系統(tǒng)的安全運行。承擔項目經(jīng)理部對用戶使用水、電的計量和收費，向業(yè)主繳費。承擔公用水、電設(shè)施業(yè)主在工程全面開工前落實完成施工用水源、施工用電源、外圍主干道施工單位編制施工便道、排水明溝和施工用水、用電的平面規(guī)劃報業(yè)主施工區(qū)域道路必須暢通無阻，平整無洼坑，保持整潔，無灑落物，道路庫區(qū)內(nèi)必須設(shè)有安全通道，并設(shè)立醒目標志，安全通道必須暢通，嚴禁施工現(xiàn)場各種機具、設(shè)備、工具、吊索以及各種材料物品、周轉(zhuǎn)料具，應(yīng)按作業(yè)順序，各種規(guī)格，操作方便和使用周期長短來確定位置、范圍和數(shù)機動車輛在施工區(qū)域里要控制裝載，做到無散落物，各種車輛停放在指定區(qū)域，排列整齊；嚴禁摩托車、助動車、自行車亂停亂放，應(yīng)劃出專門區(qū)加強對各施工區(qū)域道路定期清掃，嚴禁垃圾亂扔亂倒，做到無死角。作（1）測量依據(jù)（2）測量原則（3）施工控制網(wǎng)根據(jù)施工總平面圖上擬建的建（構(gòu)）筑物的坐標位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，控制點或設(shè)計圖紙上指定的相對標高參照點，用全站儀、水準儀、進聯(lián)測，距離采用標準鋼尺丈量，然后按自由網(wǎng)平差手段進行平差處理，確定改正數(shù)，歸化后的點應(yīng)重新進行檢測，檢測必板劃十字線并在交點打上洋沖眼，作好永久性標志，砌磚圍墻進行保護，并（4）高程控制根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設(shè)計圖紙上指定的水準標高測量用儀高法，并保證一次后視確定儀器高，不再專置測站確定儀為了保證工程質(zhì)量，滿足施工進度要求，擬在該工程中進行激光鉛直投測圖形設(shè)計之前，認真查閱施工圖紙，充分考慮腳手架結(jié)構(gòu)底板面施工完后，按工程激光基準點布置圖，定出激光控制點，該中整平后，望遠鏡視準軸調(diào)為豎直，起動激光器，發(fā)射出一束紅色鉛直激光影點，在各接收靶上分別安置經(jīng)緯儀，經(jīng)過校核改正后，將各細部軸線一一投出，彈上墨線，供施工放樣用，直到施工完，均能應(yīng)用激光投測控制施工設(shè)備安裝前，根據(jù)土建結(jié)構(gòu)的竣工測量點，歸化出一條貫穿的主控中心n:測站數(shù)臺臺臺臺臺臺臺臺把把把1323432本工程土方施工不在合同內(nèi)，但為了保證下道工序的施工質(zhì)量，要求在水工作，并根據(jù)天氣情況和施工安排，確定基坑底預(yù)留人工清底上層厚度，本工程所處場地地下水豐富，開挖深度較大，并且場地內(nèi)地層土質(zhì)情況較差，分布著較厚的軟弱土層，對基坑支護不利，需慎重處理。洋壩泵站基根據(jù)《深基坑工程技術(shù)規(guī)定》第3.2條，本工程基坑開挖深度較大，基坑開挖深度范圍內(nèi)有較厚的淤泥等軟弱土層，故本基坑工程安全等級為一級，支具體支護以后請具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位專門作深基坑支護施工圖設(shè)基坑抗突涌穩(wěn)定性分析：基坑抗突涌穩(wěn)定需滿足以下條件ty筑護埋設(shè)護筒前，先在樁孔周圍設(shè)四個定位樁，以便校正樁位，埋設(shè)在鉆孔使其達到最佳密實度。注意護筒頂端應(yīng)與孔口平齊，護筒中心和樁位中心的埋設(shè)護筒時應(yīng)注意護筒位置與垂直度準確與否，護筒周圍和護筒底腳是我公司擬在本樁基工程鉆孔灌注樁施工中采用正循環(huán)回性土中采取正循環(huán)成孔，粉土、砂性土層及巖層中采取反循環(huán)成孔。樁機型采用起重機把鉆機吊放于樁位上，鉆機下用枕木墊穩(wěn)。當鉆機安放不夠水平時，可用液壓千斤頂輔助調(diào)節(jié)，并用水平尺測量鉆機轉(zhuǎn)盤，判斷鉆機是鉆頭選用雙腰帶籠式鉆頭和牙輪鉆頭。在粘性土層和砂性土層中采用雙泥漿質(zhì)量的好壞直接影響到鉆孔樁工程質(zhì)量。泥漿配制是保證樁基工程在漿液制作前進行試配，以確定泥漿組成配合比。新漿制備完成后，檢序號12法34度根據(jù)現(xiàn)場條件，現(xiàn)場采用四個泥漿池和沈淀池。泥漿池四個，每個為長沉；在粘土層中鉆進時，進行原土自然造漿，相對著造漿過程的不斷進行，泥漿相對密度會越來越大，這時應(yīng)不斷加入清水稀鉆孔時采用減壓鉆進，即鉆機主吊鉤始終承受部分鉆具的重力，孔底承在粘土或粉土層中，用中高速鉆進，自由進尺；在砂層中宜采用間斷回根據(jù)地質(zhì)情況，成孔采取正反循環(huán)結(jié)合的方式。粘性土層采取正循環(huán)成孔內(nèi)如遇有較大卵石、漂石或其它障礙物，引起鉆具跳動、蹩車、鉆孔起鉆時注意操作，防止鉆頭拖掛孔壁，并向孔內(nèi)補充適量泥漿，穩(wěn)定孔根據(jù)地質(zhì)報告和業(yè)主對本工程的要求，我公司在本鉆孔灌注樁工程施工泥漿池，達到成孔時間縮短、孔底沉渣減少的一種新的成孔工藝。如在施工中遇上孤石直徑過大而無法進尺時，我公司可采用沖抓成孔來完成工程任砂石泵啟動后，應(yīng)待形成正常反循環(huán)，才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆鉆進中仔細觀察進尺情況和砂石泵的排水出渣情況。排量減少或排出泥在砂礫石層中鉆進時，為防止鉆渣過多，礫石堵塞管道，可采用間斷鉆循環(huán)清孔，直到符合清孔標準為止。起鉆時應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮遇有坍孔，應(yīng)仔細分析，查明原因和位置，然后進行處理。坍孔不嚴重時，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能、加高水頭、埋深護筒等措施，繼續(xù)鉆進。坍孔嚴重時，應(yīng)立即將鉆孔全部用小礫石夾粘土回填，暫遇有孔身偏斜、彎曲時，應(yīng)分析原因，進行處理，一般可在偏斜處吊住鉆頭反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重時，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積遇有擴孔、縮孔時，應(yīng)采取防止坍孔和防止鉆頭擺動過大的措施。縮孔的，前者應(yīng)注意及時焊補鉆頭，后者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。已發(fā)鉆孔深度可用測繩測量，要求終孔后必須立即測孔深并作好記錄，以便垂直度可依據(jù)吊線錘與導(dǎo)向桿所成的夾角進行計算，鉆孔垂直鉆進到設(shè)計樁底標高時，施工單位應(yīng)立即通知監(jiān)理人員或建設(shè)單位代表等共同確定是否可以終孔。必要時可同時邀請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院和勘察單位等樁孔終孔后應(yīng)立即進行清孔，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清孔難循環(huán)鉆機成孔采用反循環(huán)清孔法。終孔后，停止進尺，將鉆頭提離孔底鋼筋籠按照設(shè)計圖制作，每節(jié)鋼筋籠的縱向鋼筋接頭采用對接焊頭。由加勁箍筋與主筋采用點焊連結(jié)；螺旋箍筋與主筋采用點焊或細鐵絲綁扎鋼筋籠的吊放可設(shè)雙吊點或單吊點，吊點位置應(yīng)恰當，一般應(yīng)在加勁箍筋處。吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準孔位徐徐下放至設(shè)計標高，若遇阻礙應(yīng)停止下放，查明原因進行處理，嚴禁高起猛落式的強行下放。上下兩節(jié)鋼筋籠采用焊接連接時，上下主筋位置應(yīng)對正，保持鋼筋籠上下軸線一致。鋼筋籠導(dǎo)管上口設(shè)置一漏斗，漏斗下端可焊接不長于0.5m的導(dǎo)導(dǎo)管就位后，在導(dǎo)管上口安裝上配套蓋頭后，以泥漿泵把鉆孔底部因下鋼筋籠和導(dǎo)管而引起的再次沉淀的鉆渣及仍然懸有鉆渣的相對密度較大的清孔一陣后，測量孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對密度，若均達到清孔標沈渣厚度由終孔時的孔深與清孔后的孔深的差值計算得出，即應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管的內(nèi)徑進行確定，澆注混凝土前應(yīng)做一次試驗，以檢驗隔水栓的首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(≥1.2m）和填充導(dǎo)將混凝土傾倒在儲料吊斗中，再用起重機將吊斗吊于漏斗和導(dǎo)管上方，分鐘，要經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深一般不孔內(nèi)混凝土面位置的探測應(yīng)較為準確，可采用錐形探測錘，錘重不宜小測計算?認為已達到相對穩(wěn)定，可加下一級荷載。?但每級荷載維持時a.每級加載后，要專人負責操作加載系統(tǒng)，?另一個同時設(shè)定時間，b.每次數(shù)據(jù)采集后應(yīng)盡量在很短時間內(nèi)檢查一下數(shù)據(jù)是否有錯、漏、誤記的情況，?若有應(yīng)馬上補測一次，并在備注欄說明原因，確保記錄的準C.原始記錄應(yīng)盡量工整，字跡清楚。?一般不允許涂改原記錄；若需d.檢測過程中，當發(fā)生工作異常時，?當班檢測人員應(yīng)盡快查找原因并及時向試驗負責人匯報，?根據(jù)有并檢測規(guī)范標準的規(guī)定和項目檢測要求判定是否繼續(xù)進行檢測工作，?并做好異?，F(xiàn)象的詳細描述記錄。e.檢測人員要求特別注意安全，?現(xiàn)場人員開始工作時必須戴安全帽，?當班負責人應(yīng)采取果斷可行的應(yīng)急措施保護人員、?儀器設(shè)備及有關(guān)資料f.堆載平臺搭設(shè)及堆載方向順序須聽從起重工指揮，以免出現(xiàn)傾覆。加壓前檢查油路是否正常。加壓時，?隨時檢查觀測堆載平臺的穩(wěn)定程度。7.5模板工程7.5.1消化池的形狀特點平方向存在兩個曲面。沿豎直方向的曲面半徑為一固定值，其中內(nèi)壁面曲面體呈蛋殼狀變化，所以其曲面半徑按照由小到大，再由大到小的規(guī)律變7.5.2模板體系的要求降低工程成本和實現(xiàn)文明施工，具有十分重要的意義。特別是本工程對池體的曲面半徑，與此結(jié)構(gòu)特點相對應(yīng)，進行模垂直曲面方向，短邊平行于水平曲面方向，以便加快模板拼裝速度，減少模3）為保證消化池的曲面形狀，在不采用特制定板必須采用小塊模板拼裝而成，這樣會造成模板接縫較多，影響混凝土拆模后的觀感質(zhì)量。因此，采用小塊模板拼裝而成模板表面必須進行覆4）因此，無論采用何種模板體系，每層模板都必須采種模板體系，想加工成消化池所需要的曲面模板，就必須對夾板進行切割分口，采用預(yù)埋盒子的方式進行留設(shè)。同時，由于消化池不同高度處的水平曲率半徑不同，所以每拼裝一圈鋼模板，都要采用楔型木?；虍愋弯撃η€進行調(diào)整。楔型木?；虍愋弯撃５膲K數(shù)以在殼體兩端用量多，越上或越下所需要的塊數(shù)越多，其長度應(yīng)實際放樣。如在本工程中采用鋼模板體系，將具（1）能夠有效的減少模板一次投入量。采用日式鋼模板，拼裝靈活，下部轉(zhuǎn)使用，可有效的減少模板一次投入用量。通過計算分析可知，使用日式鋼型圍檁使用鋼管圍檁，其間距可比木圍檁大，能夠有效的減少模板安裝工作本報廢，沒有什么回收價值。而日式鋼模板則可繼續(xù)在別的工程上使用，即而木模則需先進行切割、刨光等工序，然后才能進行拼裝。鋼模板的拼接采（6）便于池壁模板的拆除。由于日式鋼模板系采用一塊一塊的小模板由U型卡等連接件拼裝而成，混凝土池壁達到一定強度拆模時（1）由于定型鋼模為直線型，而池壁為曲線的曲率度，定型鋼模板的長度和拼接寬度都應(yīng)該有一定程度的限制。其高度率半徑。而其在水平方向的曲率半徑不同標高處不同，處于一種不斷變化的狀態(tài)，因此到底需拼接幾塊鋼模板增加一塊異型鋼模調(diào)整塊，應(yīng)由不同標高處較小的水平半徑通過計算確定。定型鋼模板最大寬度一般也只有200~（3）進行鋼模板加固時，一種方案為采用對拉螺桿，對鋼模鉆孔，可以有效地控制模板成型質(zhì)量，保證模板支撐的強度、剛度，但對模板損壞較為嚴間距較密，對拉條應(yīng)與勾頭螺栓、碟形卡在一起配套使用，拆模后出現(xiàn)的接縫較多的現(xiàn)象，可采用磨光機對接縫部位進行打磨，以保證混凝土表面整體橫向弧形鋼管圍檁應(yīng)加工準確，并在其上注明其對應(yīng)位置的標高并分類碼在地下拼裝成型后再整體吊裝。所以采用鋼模板體系時，應(yīng)采用在高空直接進行拼裝的方法。為保證其曲率，拼裝鋼模板前，應(yīng)通過消化池的中心點和外?？膳c內(nèi)模同時進行安裝或在內(nèi)模安裝完畢后通過控制對應(yīng)標高的橫向料和拼裝，能減少拼接次數(shù)；木材比較容易分解，可用小塊板材在加工間組裝成消化池所需曲面大模，然后吊運安裝；木模板采用對拉螺栓加固，模板表面可在拼裝成大模后先進行覆膜處理，然后再鉆孔安裝對拉螺栓，有利于減少模板接縫，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量?？傊?，采用木模板體系，模板拼接方式靈活，接縫處理便捷，模板可多次周轉(zhuǎn)使用，缺點是消耗木材量比×23.844×18.385+3.14×26.23系。采用該種模板體系，內(nèi)外模板可在加工廠內(nèi)直接定制加工成大模板，然后在現(xiàn)場吊運安裝，模板內(nèi)表面無須再進行敷膜處理，可加快支模速度，便于模板的周轉(zhuǎn)使用，有利減少模板拼接，保證混凝土的成型質(zhì)量，但由于模5）根據(jù)消化池的形狀特點，通過上述各種模板本工程混凝土采用泵送混凝土，其側(cè)壓力按照以下兩式進行計算，并取其中定弧度，其曲率半徑應(yīng)與模板縱向曲率半徑相適應(yīng)。若其與模板橫向木圍檁4）對拉螺桿采用改進型對拉螺桿，由以下幾個部分組成：對拉螺桿、再用防水砂漿直接進行封堵，池壁外對拉桿可根據(jù)實際情況部分割除，方便5）由消化池的雙曲面特性所限，為保證加固所用豎向圍檁的一致性對拉螺控制點，采用此點放出底板外邊線和墻身控制線，以此來控制底板鋼筋的綁（1）模板拼裝完后，其幾何尺寸、平整度、光滑程度以及接頭部位的細部處理，必須經(jīng)公司內(nèi)部四級質(zhì)檢體系達到優(yōu)良標準，最終報業(yè)主和監(jiān)理公司112466H/1000,204588）進行下部模板拆除時，最上端的一圈對拉條不應(yīng)拆除，以便于支設(shè)上部2）本工程混凝土為防水混凝土，因此墻板的拆模時間不應(yīng)過早，一般都應(yīng)澆筑混凝土的影響，避免下部墻身因強度不足，受力過大而開裂，造成工程身本身的受力，避免了下部墻體因受力過大、強度不足而產(chǎn)生破壞，可提前1）其它工程池壁模板采用δ=18mm的雙面覆膜膠合板現(xiàn)場拼裝成多段定型大模板。池體支模時對拉螺栓上應(yīng)加止水片，模板拼縫處粘貼密封條以2）其它工程框架結(jié)構(gòu)模板均采用δ=18mm的雙面覆膜膠合板。固，截面高度小于700mm的梁直接采用鋼管加固；現(xiàn)澆屋面采用滿堂鋼管腳厚竹膠板50x100mm木方鋼架管方柱支模立面圖梁柱接頭是一般模板設(shè)計的盲點，是存在質(zhì)量通病最多的地方，但又是提高混凝土成型質(zhì)量的關(guān)鍵，因此在工程中，設(shè)計了梁柱接頭專用模板，利用該設(shè)計，通過有效增加模板的剛度，可以最大限度的控制梁5）池壁模板：池壁有方形、圓形，池體要求一次脫模成功，不作模板模板操作平臺塑料套管M14穿墻螺栓橫向間距400，豎向間距600兩側(cè)φ48鋼管支撐地錨鋼筋(φ25）1、內(nèi)墻采用15厚覆膜多層板，豎向龍骨50*100mm和100*100mm木枋，間2、豎向背楞采用直徑φ48雙鋼管，直徑14對拉螺桿外套D=25塑3、橫向鋼管背楞采用鉤頭螺栓加“3”扣固（1）樓板模板采用12厚的雙面覆膜竹膠板，），樓梯中間踏步和與平臺相連的踏步不設(shè)蓋板12厚竹膠板100方木方12厚竹膠板梁模(竹膠板)腳手架（1）鋼筋進場后在現(xiàn)場進行標識，所采用的鋼筋必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工（2）鋼筋加工主要在施工現(xiàn)場加工廠內(nèi)完成，對于設(shè)計要求的長度大于15（3）鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時臺架，保證離地儲放并防止變（4）鋼筋綁扎過程控制。熟悉圖紙，控制作鋼筋表編號，定點施工掛牌操作對號擺放，對于特殊搭接和要求，要重點安排，先主梁后次梁，然保證干凈，無任何損傷，且不帶有任何油脂，鐵皮和鐵銹，未經(jīng)項目（6）鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求，并設(shè)墊塊確定。水泥砂漿墊塊應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)相同質(zhì)量的水泥制成，并與所有鍍鋅綁扎鐵絲嵌入該（7）鋼筋的錨固長度應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，當受力鋼筋因條件限制不能滿（8）鋼筋的接頭a.水平鋼筋采用搭接接頭，有接頭的受拉鋼筋的截面面b.鋼筋不在最大彎矩處進行搭接，鋼筋的搭接長度可按設(shè)計院提供的框偏心受壓柱中的受壓鋼筋，當鋼筋直徑d≤32㎜，可采用綁接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處。軸心受拉和小偏心受拉桿件的受力鋼（10）項目監(jiān)理對鋼筋結(jié)構(gòu)進行核查批準后，方能對該項目結(jié)構(gòu)進行混7.7.1無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工特點:7.7.2施工用料及設(shè)備:包塑料護套制成。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量要求應(yīng)符合《鋼合如下標準:-55TGTG9.500.3074.298.7432載荷(KN)小載荷(KN)86.6率率不透水,不吸濕；抗腐蝕性能強；潤滑性能好；摩擦阻力?。辉谝?guī)定溫度范（6）預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場時,應(yīng)按下列規(guī)定驗收:a.外觀檢查:鋼絞線的外觀質(zhì)量,應(yīng)逐盤檢查。鋼絞線的捻距應(yīng)均勻,切b.油脂重量與護套厚度的測量方法:取1米長無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線,用c.力學性能試驗:鋼絞線外觀檢查合格后,從同一批中任取三b.在室外存放時,不得直接放在地面上,必須采取墊枕木并用氈布覆蓋載試驗測得的錨具效率系數(shù)不小于0.95,要求預(yù)應(yīng)力筋成,本工程中孔數(shù)為2～7孔。多孔夾片錨固體系其構(gòu)其構(gòu)成如下圖所示:1-無粘接預(yù)應(yīng)力鋼絞線2-擠壓套3-固定錨板4-螺旋筋的規(guī)格及尺寸列表如下僅供參考。其適用強度1860Mpa,直徑12.7～15.72345錨墊板(㎜)A*B*C210*160*108錨板(㎜)E*F85*5085*50N張拉千斤頂型號YCW100BYCW100BYCW100BYCW100BYCW150Ba.外觀檢查:在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品,才可以列司多年預(yù)應(yīng)力施工經(jīng)驗,如果我公司中標將采用YCWB型輕量化千斤頂進行張拉。該輕量化千斤頂具有體積小、質(zhì)量輕、強度高、密封性能好的優(yōu)點。具體型號為YCW100B和YCW150B。兩種產(chǎn)品的技術(shù)性能指標如下:YCW100BYCW150B公稱張拉力KNMpa張拉活塞面積Mpamm張拉行程mm主機外形尺寸L*Dmm370*Φ214370*Φ285鋼絞線預(yù)留長度mm設(shè)備情況及本工程的預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計特點,準備采用通用電動油泵ZB4-5其由泵車、控制閥、油箱小車和電氣設(shè)備等組成,技術(shù)性能指標如下:個個2b.千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔，如果沾上灰塵雜c.千斤頂張拉升壓時,應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜,粒a.油泵和千斤頂所用的工作油液,一般用10#或20#機油,亦可用其他性質(zhì)相近液壓用油,如變壓器油等。灌入油箱的常使用時每月過濾一次,不經(jīng)常使用時至少三個月定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位,不的油應(yīng)與油泵中的油箱同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)在10～b.連接油泵和千斤頂?shù)挠凸軕?yīng)保持清潔,不使用時用螺絲堵封,防止進入機內(nèi)。每日用完后,應(yīng)將油泵擦凈,清除濾油銅絲布上的油垢。e.油泵運轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,待壓力表慢慢退回至零方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油g.油泵常見故障及排除:7.泵體的進排油閥密封不3.控制閥上的安全閥口損4.控制閥上的送油閥口損5.泵體的進排油閥密封不6.泵體的柱塞與套閥過度2.控制閥上的持壓單向閥5.泵體的進排油閥口破壞2.軸承或其它件損壞和松動7.7.3施工前的準備工作:L=l+2(l1+l2+l3+l4+l5+l62—限位板的厚度3—偏轉(zhuǎn)器的厚度4—固定圈的厚度5—千斤頂?shù)拈L度6—夾片式工具錨的厚度以A#消化池中HJ76#環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋為例計算如下:A#消化池HJ76#環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋單根下料長度及重量計算構(gòu)內(nèi)的44184240046584筋的半徑度HJ7621.525D區(qū)/K區(qū)13000本工程中預(yù)應(yīng)力錨固體系按設(shè)計圖中編號為MB-1～MB-6,其中MB-12）每束鋼絞線定位坐標計算:針對本工程的設(shè)計特點,建立專用的電其計算表格及方法如下:A#池HJ76#環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋坐標計算置。見下圖所示:H區(qū)H區(qū)G區(qū)F區(qū)E區(qū)A區(qū)B區(qū)A#池豎向預(yù)應(yīng)力筋總體布置圖K區(qū)L區(qū)C區(qū)H區(qū)E區(qū)G區(qū)F區(qū)D區(qū)6C區(qū)J區(qū)K區(qū)M區(qū)A區(qū)L區(qū)B區(qū)B#池豎向預(yù)應(yīng)力筋總體布置圖階段瞬間損失包括孔道摩擦損失、錨固損失、彈性壓縮損失和變a.孔道摩擦損失:預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間按下列公式計算:L1=x—從張拉端至計算截面的長度(以m計);b.錨固損失:張拉端錨固時由于錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮引起的預(yù)應(yīng)力損失稱為錨固損失。根據(jù)本工程的預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計特點可用下式進行計算:L2=2*m*Lf離;L3=0.5*ES*A—混凝土毛截面面積;Ec—混凝土的彈性模量;E.混凝土收縮徐變損失:可按下列公式計算:pc—受拉區(qū)或受壓區(qū)預(yù)應(yīng)力筋在各自的合力點處混凝土法向應(yīng)力;cu—施加預(yù)應(yīng)力時混凝土的立方強度;預(yù)應(yīng)力筋的簡圖如下:cab段長733mm,為直線段,bc段長21422mm,為曲線段.伸長值計算如下表所示:A#消化池HJ76#環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉理論伸長值計算張拉伸長值bc張拉伸長值bc0.73321.4220.0030.213000.8084）張拉設(shè)備的標定:施加預(yù)應(yīng)力用的機具設(shè)備及儀（3）當發(fā)生下列情況之一時應(yīng)對張拉設(shè)備b.千斤頂經(jīng)過久置后重新使用;c.壓力表受過碰撞或出現(xiàn)失靈現(xiàn)象;d.更換壓力表;f.張拉中預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生多根破斷事故或張拉伸長值誤差較大;7.7.4無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的施工部署:本工程中A#和B#消化池準備采用兩支專業(yè)的預(yù)應(yīng)力筋施工隊伍進行施工。主要進行鋼絞線的下料、錨墊板的安裝、鋼絞線的張拉等工作，根據(jù)結(jié)7.7.5無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的施工:前期準備工作→鋼絞線的下料→鋼絞線及錨墊板的固定→混凝土施工及養(yǎng)護至設(shè)計強度→清理張拉端→安裝工作錨具及夾片→安裝限位板→安裝偏轉(zhuǎn)器→安裝過渡塊及延長筒→安裝千斤頂→安裝工具錨→初張拉并記錄伸長值→繼續(xù)向張拉缸供油直至設(shè)計超張拉力并記錄過渡塊及延長筒→切去多余鋼絞線→涂防腐材料及防水劑→封閉張拉2）錨墊板的安裝:按照設(shè)計給出的凹槽尺寸,用木模板做成凹槽形狀固經(jīng)檢查無誤并符合有關(guān)要求后,按圖中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計位置進行抄平、放線、要求每一根筋按設(shè)計位置定位,（2）張拉端的清理:張拉端預(yù)埋錨墊板與錨具接觸處的焊渣、毛拉值為控制應(yīng)力的80%,由下層環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋開始往上隔圈錯位60o張拉;張拉值達到設(shè)計要求;最后,對環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋計要求,并采取由上往下隔圈錯位60o張拉順序。如下圖546468伸長值大于計算伸長值的10%或小于計算伸長值的5%,應(yīng)停止張拉,因,采取措施予以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。張拉伸長值校核如下:2-A-B-C長度,然后在錨具及承壓板表面涂以防水涂料,并在槽口內(nèi)壁涂以高分子聚合物防腐粘結(jié)劑,以加強新老混凝土的連結(jié),再用C45膨脹混凝土填7.7.6無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋施工過程中應(yīng)注意事項:水泥和膠結(jié)材料，工程中所采用的水泥在使用時應(yīng)符合規(guī)范的要求。根水泥的檢測：送交至攪拌站的每一批水泥，廠家應(yīng)提供質(zhì)量證明書，應(yīng)按監(jiān)理的要求，對其細度、抗壓強度、初凝時間和終凝時間及其安定性進行粗骨料：選用的青石料：級配良好，按每400噸外加劑應(yīng)按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試地點應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落2承臺（柱）40～60㎜（60～80㎜）檢查泵與設(shè)置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送一車水泥在混凝土泵送前應(yīng)對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，竟充分攪拌后在喂料，在任何混凝土澆筑前，模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收，符合要求混凝土攪拌物運至澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制混凝土的勻質(zhì)混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2米，以免混凝土發(fā)生分層離振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為振動棒插點要均勻排列。采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混設(shè)置部位：除設(shè)計圖紙標出的施工縫為，應(yīng)符合下列規(guī)定，且應(yīng)得到項有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間施工縫形式，采取嚙合型，池體采取凸縫型或按設(shè)計要求不知鋼板止水帶。外露混凝土充分凝固后，應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應(yīng)清除所有松散材料并用水進行脹、不均勻沉降等因素引起結(jié)構(gòu)變形，當變形受到約束便產(chǎn)生應(yīng)力，當此應(yīng)（3）使用級配良好的粗骨料，摻加粉煤灰、（5）降低混凝土入模溫度，施工時，采用低溫（8）采取長時間養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和溫度不致過大，以有效控制（2）抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應(yīng)少于一組，每（3）冬期施工：應(yīng)增置強度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混（3）水泥采用32.5Mpa普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，施工時應(yīng)在具（4）砂：采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超砌塊墻墻厚等于砌塊寬度，其立面砌長形式只有全順一中，即每皮砌塊（2）嚴禁使用干的砌塊上墻，一般應(yīng)提前2天澆水，砌塊含水率宜為8%~（4）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15㎜，豎向灰縫（5）砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，隔皮縱、橫砌塊端㎜鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片形狀依照兩種墻交接情況而定。置（9）洞口兩側(cè)的粉煤灰砌塊應(yīng)鋸掉灌漿槽。鋸割砌塊應(yīng)用專用手鋸，不得力筋采用墩頭錨具，必須事先埋入砼中，該部分預(yù)應(yīng)力筋必須提前穿好鋼絞線并固定。為便于模板的支設(shè)和預(yù)應(yīng)力筋的固定，外部腳手架系統(tǒng)采用普通腳手架，沿消化池環(huán)向搭設(shè)到頂。為便于施工人員的上下，每座消化池應(yīng)搭設(shè)上下通道一座。由于外部腳手架搭設(shè)高度較大，且其立桿落在地面上，為防止腳手架下沉，在搭設(shè)腳手架前，必須預(yù)先對地面進行夯實；滿堂腳手架：受力穩(wěn)定性及受離性能都較好，且便于進行消化池水平曲設(shè)置鋼構(gòu)轉(zhuǎn)換層在搭設(shè)滿堂腳手架：在不同的標高處設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換造成鋼構(gòu)轉(zhuǎn)換平臺的跨度較大，必須選擇大型型鋼才能滿足其受力要求，用搭設(shè)挑架所用材料較少，但不便于水平曲率半徑的控制，其穩(wěn)定性也不行施工，既可減少消化池基坑因長期暴露而產(chǎn)生的危險，又可減少外部腳手3.800m。此階段搭設(shè)腳手架時由于底焊接鋼管支撐架。為節(jié)約施工用料，焊接鋼管支架時應(yīng)盡量與鋼筋上、下層間的支架相結(jié)合。在第一施工段底板混凝土澆筑完畢并養(yǎng)護達到一定溫度應(yīng)可鍛鑄鐵扣件的規(guī)定指標要求，嚴禁使用加工不合格，銹蝕和有裂紋的扣斜撐等，連接構(gòu)件回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對接扣采用鋼制品?；剞D(zhuǎn)扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如主柱和十子撐的連接。直角扣用于連接兩根垂直相交的桿件，如主柱與大、小橫桿的連接。對接扣用于兩條鋼管桿件的對隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并隨即與掃地3）由于消化池整體形狀呈蛋殼形，因此必須在26.446米以下的內(nèi)4）腳手架相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步矩內(nèi)，與相近大橫桿橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。上下大橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。況。小橫桿應(yīng)貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并直角扣件扣緊。在相鄰立桿5）立桿、扶手接長采用對接扣件，不得采用旋轉(zhuǎn)扣連接，扶手與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長采用旋轉(zhuǎn)扣件。所有扣件的堅固力矩應(yīng)達裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。這樣可以防止閉口縫的螺鉤掛操作者7）作業(yè)人員在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上予以臨時固定。作業(yè)人員必須戴安全帽和配掛安全帶。不得專人進行8）作業(yè)人員在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)件設(shè)計9）腳手架的連接節(jié)點必須牢固可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控10）鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)≤L/300，且應(yīng)同時控制其最大垂12）搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直標高和水平度，使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持（1）剪刀撐與水平面之間的交角應(yīng)在45～60間，水平投影應(yīng)不小于2跨或（2）剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架的兩端和轉(zhuǎn)角處，每7～9根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置，在相鄰兩排剪刀（4）在設(shè)置有連墻桿的步架平面內(nèi)，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的水平斜拉桿，以加長的短鋼管，鋼管長度以能與立桿或大橫桿可靠聯(lián)結(jié)為度，拆除時需用氣割（2）腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其（1）消化池上下腳手架的“之”字形斜道必須（4）作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取架或室內(nèi)，每日收工前應(yīng)清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況縫而拉裂防水層。為了避免或減少找平層開裂，找平層留設(shè)分格縫，縫寬20mm，并嵌填密封材料或空鋪卷材條。搭縫留（2）平整度：找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒以松動許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。強度：采用使找平層具備較高的強度和抗裂性；采用空鋪或壓埋法時，可適當降低對找零件上的鐵銹預(yù)先清除干凈，并涂上防銹漆。水落口周圍的坡度準確，水落按由遠到近，由高到低的程序進行，在每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡表面少踩踏。鋪設(shè)時，注意氣候變化，如氣溫在0℃雨時，不宜施工，如必須施工時應(yīng)有技術(shù)措施。保證找平層質(zhì)量。鋪設(shè)找平（3）準備好熬制或攔合膠粘劑，運輸防水材（4）為使檐口立面清潔美觀，必要時可在檐口立面上先刷一層滑石粉，石灰漿等隔離材料，以防止污染檐口立面的飾面面層（待防水層施工完畢3）卷材鋪貼方法及要求：其一般順序為：基層表面清理、修補→噴、涂基天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開；接縫宜留在屋面或屋應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固，卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證2）夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干4）在屋面拐角，天溝、水落口、屋脊、卷材搭接，收頭等節(jié)點部位細鋪平，貼緊、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊等部位應(yīng)加鋪卷材附加屋；水落口加雨水罩后，必一起，所選卷材應(yīng)是市場上質(zhì)量高，到少有三年使用記錄的并報給項目監(jiān)理8）在屋面所有凸出部分屋頂瀝青卷材的鋪設(shè)應(yīng)按施工圖中標注做成倒角，如可行施工過程中，不應(yīng)按施工圖指示的方法設(shè)置木制或鋁制檐水池施工完畢必須進行滿水試驗。在滿水試驗中并應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸潤總面積計算，鋼筋混凝土水池不（1）將池內(nèi)清理干凈，修補池內(nèi)外的缺陷，臨時封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口池體施工完畢后，其混凝土強度達到設(shè)計強度后進行水池滿水試驗。滿（1）充水水以后，應(yīng)對水池作外觀檢查。當發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應(yīng)停止充（2）水位觀測b.充水至設(shè)計水深進行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水（3）蒸發(fā)量測定（4）水池滲水量計算）；雨天時不做滿水試驗滲水量的測量。按上式計算結(jié)果，滲水量如超過規(guī)定標準，應(yīng)經(jīng)檢查，處理后重新進行測定。滿水試驗合格后及時進行土方回填工消化池經(jīng)滿水試驗合格后，必須進行氣密性試驗。氣密性試驗壓力2.在測讀池內(nèi)氣壓的同時，測讀池內(nèi)氣溫和大氣壓力，并將大氣壓力換算為Pa1—測量Pd1時的相應(yīng)大氣壓力（daPa）Pa2—測量Pd2時的相應(yīng)大氣壓力（daPa）t1—測量Pd1時的相應(yīng)池內(nèi)氣溫（C°)t2—測量Pd2時的相應(yīng)池內(nèi)氣溫（C°)池體混凝土結(jié)構(gòu)使用的耐久性。結(jié)合本工程建設(shè)項目池體結(jié)構(gòu)多的特點，按（1）抹灰前必須找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線（2）對基底表面的灰塵、污垢、油澤、堿膜等均應(yīng)仔細清除干凈，并澆水濕潤，對不同的墻體表面采用相應(yīng)的基層處理劑進行粉刷層防空膨處（5）底層抹灰應(yīng)壓實粉平，使其與墻體粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后才（9）采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛，面層注意接茬，表面壓（10）墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻（11）室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上同鐵抹子切（12）外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，根據(jù)設(shè)計要求做流光壓實，無抹紋和氣泡、接茬不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)順直方底層灰。底層灰抹灰時方向與樓板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹灰，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，灰層不宜太厚。隨后進行中層抹灰，先進行頂紙筋灰面層施工。當中層發(fā)現(xiàn)過干過白，應(yīng)適當灑水濕潤。面層采用兩遍成抹灰方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同（1）基層水泥沙漿表面必須無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎颖砻婷撈?、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈，孔墻面處理采用801膠素水泥漿刮批兩遍→墻面膩子干燥后打磨平整→涂著力→涂刷面漆兩遍，第一遍干燥后在涂刷均勻、光滑。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，在滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一垂直，盡量刮薄，不得漏涂，涂層均勻，一般厚薄均勻。干燥后（一般不少于6h用細水砂紙打磨，打磨要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同，若遮蓋差，由打磨后再涂一（1）涂料在施工過程中，不能隨意摻水或加顏料，也不宜在夜間燈光下施工。摻水后，涂層手感易掉份，摻顏色或在夜間施工，會使涂（2）在施工過程中，要盡量避免涂料污染門窗等不需涂飾的部位。萬一污（3）要防止有水分從深層的背面滲透出來，如遇女兒墻，應(yīng)在室內(nèi)墻根處（4）施工所用的一切機具、用具等，必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等（5）一段工程所需用的涂料應(yīng)選用同一批號的產(chǎn)品，盡可能一次備足，以（6）涂料在使用前要從充分攪拌。使用過程中仍需不斷攪拌，以防涂料厚本工程按樓地面施工前頂棚、墻面抹灰已完成并已驗收，屋面已做完防水層。安裝好門框并加以防護，與地面有關(guān)的水、電管線已安裝就位，穿過施工時，將混凝土基層上雜物清理掉，并用鏟子剔掉砂漿落地灰，用鋼上的堿液清凈?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤，地面面磚施工工藝流程與樓面層壓光用鋼皮抹子分三遍完成，逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥（2）找規(guī)矩：根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標高位置。將確定好的地面標高位置從樓道統(tǒng)一往各房間引進，并彈在墻立面上，根據(jù)板材的規(guī)格尺寸掛線找中，在地上彈出中心線，并按塊料的尺寸放樣分磚，鋪砌時按（6）鑲鋪：安放時四周同時往下落，用皮錘或木錘敲擊塊料中部，用水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側(cè)及后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)后用干鋸末把地面擦拭干凈，鋪上鋸末或草簾進行養(yǎng)護。其他類型地工藝系統(tǒng)的管件及閥門都是外購件，為了確保工程質(zhì)量，在安裝使前，應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)型號。同時對這些產(chǎn)品進行外觀檢要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。進場的鋼管外徑及壁厚、管殼體壓力試驗和密封試驗。對其不合格的，應(yīng)加倍抽查，仍不合格的，則該（1）卷管的放樣、下料對于管材厚度大于（等于）6㎜應(yīng)在下料時，打好（5）卷制鋼管預(yù)制完后，應(yīng)增設(shè)臨時加固，采用角鋼支撐，保證其有足夠（6）為了安裝的方便，保證焊接質(zhì)量，需對管道在地面進行預(yù)制，預(yù)制好的管段，要有足夠的剛性不得產(chǎn)生變形。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部（1）施焊的焊工必須是取得施焊合格資格的焊工，焊接檢驗技術(shù)應(yīng)符合設(shè)除凈表面的氧化鐵皮，并將影響焊接質(zhì)量的（3）管子、管件組對時，應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并對坡口及其內(nèi)外側(cè)進行清理。在施焊前管道對接口處（4）對于管件、管子的材質(zhì)相當于Q235A，焊接所用的焊接材料可選用（5）焊條使用前，應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進行烘干，并在使用過程中保持（6）管子、管件組對點固焊的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，對行外觀檢查，表面質(zhì)量不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷、咬肉深度不圖的坡度要求。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓能自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，管道連接時，不得用強力對口，加偏墊時或多層的方法施工。不完的管道可在工廠內(nèi)做襯膠處理。同時考慮到各系統(tǒng)內(nèi)管道現(xiàn)場要裝到最然后再做襯膠處理。方法二，該系統(tǒng)需做襯膠處理的管道，可在施工現(xiàn)按設(shè)計圖紙要求全部制作完，再拆下并編號，打好鋼印。以免二次安裝時混淆。這批系統(tǒng)管道可全部送出做襯膠處理，待襯膠做好后，應(yīng)做好系統(tǒng)管道地下管道的安裝。地下管道，大部分是卷制鋼管，是在工廠內(nèi)制作好。由于其他待檢部位尚未涂漆及絕熱，試驗用壓力表應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗用的液體或氣體已齊備，按實驗要求，管道已經(jīng)加固，待試管道與無關(guān)系統(tǒng)的已用盲板或其他措施隔開，待試管道上的安全閥及其他儀表元件等已拆除或隔在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出預(yù)留孔洞中心至坐標釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁扎靠在周圍鋼筋上，必須考慮模具拆除（3）遇到較大的孔洞模具與多根鋼筋相碰時，須經(jīng)土建技術(shù)人員檢驗，采（4）模具安裝固定后，對不拆除的永久性鋼制套管，要進行防腐處理，除去表面的銹跡，磚墻套管外刷防銹漆兩遍，臨時性的模具刷隔（5）預(yù)留孔中心線位移允許偏差值為3m（2）對承插口的配合程度進行檢驗，將承插口進行試插，自然試插深度以（3）涂抹膠粘劑時，先涂承口后涂插口。涂抹承口時，應(yīng)由里向外。膠粘（4）涂抹膠粘劑后，應(yīng)在20秒內(nèi)完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現(xiàn)干（6）插入深度至少應(yīng)超過標記，插接過程中，可稍微做旋轉(zhuǎn)，但不得超過（8）初粘結(jié)好的接頭，應(yīng)避免受力，須靜置固化一定時間。牢固后方可繼（12）在零度以下粘接操作時，不得使膠粘劑結(jié)凍。不得采用明火或電（13）室內(nèi)明管敷設(shè)應(yīng)在土建粉飾完畢后進行安裝。安裝前應(yīng)首先復(fù)核（15）若采用金屬管卡固定管道時，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用塑料帶（1）冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于（1）給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時應(yīng)不留四角，每個配水點水龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最底點應(yīng)設(shè)放水（3）管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水（2）通向室外的排水管管口，用大于管徑的橡膠堵管管膽，放進管口沖水堵嚴。灌一層立管和地下管道時，用堵管管膽從一層立管檢查口處往監(jiān)視出戶排水管口，地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴或管道出現(xiàn)漏水時，要停止向管內(nèi)灌水，并立即進行整修，待管口堵塞、封閉嚴密或管道修復(fù)的管道接口達到要求后，在重新開始灌水。管內(nèi)灌水面位置如沒有下降則為管道灌水試驗合格。填寫排水管道灌水試驗對管道及各接口、堵口全面細致的進行逐一檢查、修復(fù)，排除滲漏因檢查給水系統(tǒng)全部閥門將配水閥件全部關(guān)閉，將控制閥門全部開啟，向給水檢查排水系統(tǒng)各排水點及衛(wèi)生器具，清除污物，開啟試驗層各配水閥件通水試驗全部完畢，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、施工技術(shù)人員等檢查后將排水附屬構(gòu)筑物主要有各種井室、管道支墩和進出水目的重要部分，因此應(yīng)指派有經(jīng)驗的施工管理人員組成一個管理監(jiān)督（1）給排水井室多為磚結(jié)構(gòu)，部分用混凝土或鋼筋混凝土現(xiàn)澆，對一部分小型構(gòu)筑物也有用預(yù)制裝配件的，如雨水口、圓形井室及井筒、井蓋（2）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。砌筑井室時，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚與磚間灰縫保（3）排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時砌筑。當采用磚石砌筑時，表面應(yīng)用砂漿分層壓實抹光，溜槽應(yīng)與上下游管道接順，管內(nèi)底高（4）磚砌圓形檢查井時，應(yīng)隨時檢查直徑尺寸，當需要收口時，如為四面收進，則每次收進不應(yīng)大于30㎜；如為三面收進，則每次收進不應(yīng)大（5）砌筑井內(nèi)的踏步應(yīng)隨位置準確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時安（6）砌筑檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴密不得漏水，預(yù)留支管口宜（7）如井身不能一次砌完，在二次接高時，應(yīng)將原磚面上的泥土雜物清理（9）檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝（10）檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井（11）雨季檢查井或雨水口，在管道鋪設(shè)后井身應(yīng)一次砌起。為防止漂（2）支墩應(yīng)在密實的土基或堅固的基礎(chǔ)上修筑。其后背應(yīng)緊密與承載力相證在受力情況下，不致破壞管道接口。當采用砌筑支墩時，原狀土與（3）管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過程中敷設(shè)前要檢查所要敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄露試驗，低壓（3）直埋電纜，埋入前應(yīng)將溝底鏟平夯實，按設(shè)計要求，高壓電纜埋深為在良好的氣候下進行，并有防塵和外來污物的措施，當相對濕度高于以免受潮，剝切電纜時，不得傷及蕊線及絕緣，電纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止污穢及潮氣侵入絕緣層，電纜終端頭、電纜接頭和外殼與該處的金屬護套及鎧裝層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不本系統(tǒng)所有管線均為暗設(shè)，因此在土建施工中，應(yīng)及時穿插進行預(yù)留預(yù)（1）施工前對鋼管預(yù)制加工；在管路敷設(shè)前，對工程的管路敷設(shè)方式、部割管器、砂輪切割機進行切管，斷口處應(yīng)平齊、不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，管口應(yīng)無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈，G50以上管用套管連接，（4）鋼管的偎彎要求管路的彎曲處不應(yīng)有折鄒，凹陷和裂縫現(xiàn)象，彎曲程（5）鋼管在砌體內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心，為使盒子平整，標高準確，可以采取先敷管路后固定箱盒的做法，這樣可以保證箱盒的標高準確，盒口與飾面平齊。在配電箱處要根據(jù)配電箱的寬度進行合理接地點連接良好；管與管之間留有空隙。待入箱時，一管一孔，不影響入箱質(zhì)量，無論箱盒可，都應(yīng)焊好接地跨接線，配電箱、盒進出線（6）鋼管在混凝土中敷設(shè)時線管應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，不得與鋼筋主筋焊接固定；現(xiàn)澆混凝土樓板配管時，根據(jù)圖紙設(shè)計的燈位，將堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有兩個以上的燈時，應(yīng)先拉直線。管路敷設(shè)時路不夠長需接管時，應(yīng)按要求采用套管滿焊連接，嚴禁對焊，并在箱（7）為確保工程質(zhì)量，暗設(shè)管敷設(shè)后應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物的表面距離的保（8）箱、盒的開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求（9）安裝墻體等部位的箱盒，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建（10）各種開關(guān)、插座盒預(yù)埋應(yīng)與墻體、梁柱、頂板等裝飾面應(yīng)平齊、（11）鋼管應(yīng)做主體接地連接。如果采用跨接方法連接，跨接地線兩端（14）鋼管暗敷后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管時及時修復(fù)，配管后應(yīng)及時把導(dǎo)線在變形縫處補償裝置應(yīng)活動自如，導(dǎo)線留有一定的余度。穿線完應(yīng)預(yù)留一定長度，便于以后接線。預(yù)留長度為接線盒一個周長，配電箱半個（1）低壓開關(guān)柜為落地式，在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止變形和漆面受損等措施，必要時可將易損元件拆下。開關(guān)柜應(yīng)存放于室內(nèi)（2）低壓開關(guān)柜基礎(chǔ)采用10#槽鋼制作，底架的安裝采用預(yù)（1）暗裝配電箱，應(yīng)在墻體砌筑時，先將箱體進行預(yù)埋。箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。面板及箱內(nèi)器材應(yīng)先拆下，編號妥善保管，防止（2）動纜和控纜分開排列，動纜和控纜若敷設(shè)與同一側(cè)支架上時，應(yīng)將動（3）塑料電力電纜與控制電纜施工時，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑10燈具安裝應(yīng)在土建天棚、墻面、地面工作結(jié)束后，方可進行。安裝前應(yīng)（1）燈具應(yīng)按圖紙要求，統(tǒng)一放線、認真仔細定位，并按不同型號燈具安管吊式、鏈吊式燈具應(yīng)該成水平狀態(tài)，安裝高度應(yīng)一致。壁燈安裝位（3）開關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙。固定牢固、平整美觀，同（5）污水處理廠室外路燈為250W高壓鈉燈，桿高6米，施工時，定位要準確，基礎(chǔ)采用混凝土支墩預(yù)埋螺栓，安裝應(yīng)垂直。其余詳見市政系統(tǒng)（6）燈具、配電箱安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電以后仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈準確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題先斷電，然后查找（1）要動員職工，根據(jù)施工生產(chǎn)的實際情況，積極采取行之有效的防暑降溫措施，充分發(fā)揮現(xiàn)有降溫設(shè)備的效能，添置必要的設(shè)施，并及時做（2）關(guān)心職工的生產(chǎn)、生活，注意勞逸結(jié)合，調(diào)整作息時間，嚴格控制加班加點；入暑前，抓緊做好高溫、高空作業(yè)工人的體檢，對不適合高（1）鋼筋混凝土工程a.認真做好混凝土養(yǎng)護工作，混凝土澆搗前必須面積較大時，要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，一般養(yǎng)護時間：采取硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于七晝夜；摻加緩凝型外加劑及有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于十四晝夜。梁柱框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)盡可能采取帶模澆水養(yǎng)護，免b.根據(jù)氣溫情況及混凝土的澆搗部位，正確選擇混凝土的坍落度，時摻外加劑，以保持或改善混凝土的和易性，增大流動性、粘聚性，（2）砌體工程中堆放的磚塊充分澆水濕透外，還應(yīng)在臨砌之前適當?shù)貪菜?，使磚塊（3）抹灰工程（4）屋面工程無論是剛性還是柔性防水屋面施工，均嚴禁在高溫烈日曝曬下進行操采用摻鹽砂漿法，但對使用材料規(guī)定如下：磚及砌塊在砌筑前應(yīng)將表面積灰等清理干凈；水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，使用時應(yīng)未遭凍結(jié)，不可使用無熟料水泥；石灰膏應(yīng)經(jīng)融化并重新拌和后方可使用。受凍而脫水風化的增加石灰膏的辦法解決。砂漿在使用時的溫度不應(yīng)低于5度。為了拌和熱砂水及砂加熱時，溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于一次，溫度計停留在砂內(nèi)的二次倒運。且應(yīng)縮短運距，運輸用手推車應(yīng)加保溫裝置。嚴禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。砌筑時宜采用“三一”砌磚法，若采用鋪灰法，鋪灰長度要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。砌體的水平灰縫和垂直灰縫的平均厚度的厚度和均勻性。每天下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草包等保溫材料將砌體上面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將砌塊表面的積霜等打掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑。砌體原材料在正溫條件下砌筑時，可適當澆冬季施工混凝土工程；為縮短養(yǎng)護時間，一般選用普通硅酸鹽水泥，水冬期施工拌制混凝土用砂、石、水泥和水均應(yīng)保持正溫。拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的溫度應(yīng)根據(jù)計算確定。攪拌混凝土嚴格控制混凝土的水灰比及防凍劑的摻量，攪拌前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪混凝土的運輸和澆筑：應(yīng)正確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳運輸路線。混凝土澆筑應(yīng)一次完成，以便形成施工縫產(chǎn)生溫度應(yīng)力采用熱作法施工時，環(huán)境溫度應(yīng)在5度以上，并且需要保持到抹灰層基本干燥為止。采用火爐加熱時，必須裝設(shè)煙囪，嚴防煤氣中毒，且室內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風口或適當開啟窗戶，進行定期通風，排除濕空氣，抹灰所用的砂應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度應(yīng)在5度以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，可采用熱水攪拌，且施工過程中應(yīng)派專人進行測冷作法施工室外零星抹灰時，采用摻鹽法。具體配合比由試驗確定。水宜昌地區(qū)雨季雨水較多，時常有巨大連續(xù)暴雨，所以雨季施工也必須作（1）編制施工組織計劃時，要根據(jù)兩期施工的特點，不宜在雨期施工的分（2）合理進行施工安排。做到晴天抓緊室外工作，雨天安排室內(nèi)工作，盡（3）做好現(xiàn)場排水，施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到后發(fā)”的原則，避免久存受潮和影響水泥活性。木地板等易受潮變形（6）備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材（7）現(xiàn)場道路發(fā)生積水現(xiàn)象，為防止地表水進入基坑，將在鄰近道路做擋2）現(xiàn)場設(shè)置兩個儲水池，以備停水時急用2）施工中嚴格按照施工部署所劃分的