鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制對策

鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制對策摘要：鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，今年來，科技的進(jìn)步，人們對鍋爐安裝質(zhì)量控制要求也在提高。鍋爐設(shè)備具有極高的危險(xiǎn)性，屬于國家所規(guī)定的特種設(shè)備之一，在鍋爐的安裝及維護(hù)過程中具有非常高的要求和規(guī)定，相關(guān)企業(yè)要想做好鍋爐安裝工作，就必須要確保鍋爐安裝的質(zhì)量，滿足后續(xù)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行的要求。本文就鍋爐安裝常見問題及其質(zhì)量控制對策展開探討。

關(guān)鍵詞：鍋爐；安裝；質(zhì)量控制

引言

當(dāng)鍋爐安裝過程出現(xiàn)了質(zhì)量問題，將直接影響設(shè)備的正常工作，若管控環(huán)節(jié)存在安全隱患而未及時(shí)排查解決，將會(huì)導(dǎo)致運(yùn)行過程發(fā)生鍋爐爆炸與溶液泄露等安全事故，因此，要把鍋爐安裝的質(zhì)量關(guān)放在首位，嚴(yán)格掌握執(zhí)行安裝的質(zhì)量控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工過程的安全、可靠、達(dá)標(biāo)，降低隱患導(dǎo)致事故的風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)安全生產(chǎn)提供技術(shù)保障，提高企業(yè)生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

1鍋爐安裝中的常見問題

1.1鍋筒和集箱安裝問題

鍋筒和集箱安裝對于鍋爐運(yùn)行安全性具有重要影響，在安裝過程中也很容易出現(xiàn)問題，如果對于安裝操作不規(guī)范，或者質(zhì)量檢查不到位，就會(huì)導(dǎo)致鍋筒和集箱在安裝前出現(xiàn)問題，尤其對后續(xù)安裝產(chǎn)生影響，而且安裝后缺乏牢固性，容易引發(fā)安全事故。

1.2安裝鋼架問題

首先，出現(xiàn)了鋼架組合不對稱的問題。鋼架在安裝過程中最為關(guān)鍵的就是進(jìn)行組隊(duì)安裝，可是實(shí)際操作經(jīng)常存在檢查和驗(yàn)收不夠及時(shí)和完全的情況，鋼架容易產(chǎn)生變形，并且最后直接導(dǎo)致出現(xiàn)組合不對稱或者組合不平整的情況。其次，鋼架放置方式不當(dāng)引發(fā)變形問題。鋼架在組裝之后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因?yàn)榉胖貌划?dāng)?shù)默F(xiàn)象引發(fā)變形情況的產(chǎn)生。例如，吊裝鍋爐由于吊裝的位置不是非常明確和恰當(dāng)就會(huì)出現(xiàn)吊裝變形情況的出現(xiàn)。最后，鋼架安裝還有測量儀器在精準(zhǔn)程度上不是非常高。鋼架安裝時(shí)，很多安裝人員并沒有對安裝的工作做好全面的檢查和校對，由此導(dǎo)致出現(xiàn)參數(shù)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)象的產(chǎn)生，這樣導(dǎo)致鋼架的安裝在標(biāo)高上垂直度上均出現(xiàn)問題，不符合實(shí)際工作的需要。

1.3受熱面導(dǎo)熱傳遞問題

鍋爐的管道安裝力求各個(gè)接口與管壁內(nèi)外壓力一致、材料材質(zhì)均勻，這樣才能確保具有較好的熱傳導(dǎo)性能，然而在管道采購與安裝時(shí)，往往由于材質(zhì)不統(tǒng)一，或儲存方法不正確，導(dǎo)致管道內(nèi)外生銹，在使用時(shí)未經(jīng)除銹工藝處理便開始連接安裝，造成內(nèi)部管件存有許多雜志，在鍋爐運(yùn)行時(shí)，蒸汽或液體流經(jīng)管路沖刷掉鐵銹等雜質(zhì)，引起管路堵塞或靈敏元件失效等問題，嚴(yán)重影響鍋爐的安全運(yùn)行。其次，施工人員焊接工藝和焊接技術(shù)的不合格，也會(huì)導(dǎo)致管路局部熱阻過高，影響熱量的傳遞、擴(kuò)散，一旦運(yùn)行時(shí)間過長，在焊接處或生銹處容易削弱管壁厚度，為管道出現(xiàn)泄露埋下隱患。

1.4鍋爐前后拱問題

鍋爐的前后拱也是容易出現(xiàn)安裝質(zhì)量的部位，很多的新鍋爐，在使用一段時(shí)間后，都會(huì)出現(xiàn)前后拱水冷壁耐火混凝土脫落問題，該問題的出現(xiàn)原因主要是鍋爐的材質(zhì)和質(zhì)量不規(guī)范，由此對安裝質(zhì)量產(chǎn)生了影響。

2鍋爐安裝質(zhì)量的控制措施

2.1鍋筒和集箱的安裝質(zhì)量控制

鍋筒是水管鍋爐中用于蒸汽凈化，組成水循環(huán)和蓄存鍋水的筒型壓力容器，對于鍋爐內(nèi)部的水壓和使用的安全性有很重要的影響，所以在進(jìn)行鍋筒的安裝時(shí)，需要對其進(jìn)行嚴(yán)格的操作規(guī)范性和質(zhì)量檢查。首先要檢查鍋筒部件本身是否存在質(zhì)量問題，表面有沒有裂縫、是否存在損壞、焊縫處是否牢固，這些都是影響鍋筒質(zhì)量的重要因素；在檢查完質(zhì)量之后，要檢查其水平和垂直的中心是否規(guī)范，是否與設(shè)計(jì)圖紙上的要求相吻合，在檢查合格之后，才能夠進(jìn)行鍋筒的安裝。集箱的安裝也十分重要，需要由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行集箱尺寸的校準(zhǔn)，然后進(jìn)行安裝，在安裝時(shí)對底座的牢固性也要進(jìn)行注意。

2.2鋼架與安全附件的質(zhì)量控制

首先，在進(jìn)行鋼架安裝組合的過程中第一點(diǎn)就需要對安裝的鋼架尺寸進(jìn)行多次的審核分析，由此也保障鋼架焊接時(shí)的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)與要求。安裝時(shí)要仔細(xì)的核對和復(fù)查一些構(gòu)件是否安裝到位，是否出現(xiàn)了松動(dòng)的情況，質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)人員只有檢查合格之后才可以進(jìn)入到下一道安裝程序當(dāng)中。其次，在安裝受熱面的相關(guān)部件時(shí)，需要更好的對過熱器或者省煤器以及水冷壁進(jìn)行檢查，了解這些設(shè)備的安裝尺寸，保障管排的標(biāo)高尺寸符合要求，對鍋爐的自由端進(jìn)行有效的調(diào)整，符合熱膨脹要求。為了讓管道內(nèi)部的雜質(zhì)都可以被清除掉，要嚴(yán)格進(jìn)行管道的通球吹掃工作。并嚴(yán)格做好后續(xù)的安裝工作。最后，熱工儀表的安全附件安裝過程中，還需要有效的保障每一個(gè)安全附件是符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的才能夠投入安裝，然后更好的對其技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確把握，安裝熱工一起必須在相應(yīng)的管道設(shè)備上進(jìn)行開孔處理，保障孔口具有圓滑性才能夠有利于熱工儀表的有效安裝。

2.3受熱面把關(guān)與焊接技術(shù)要求

在安裝受熱面板前，需要對面板部件的大小尺寸進(jìn)行檢查確定，確保各間距得到有效控制，選用連接管件時(shí)先檢查內(nèi)外壁是否銹蝕，管壁厚薄是否均勻，材質(zhì)是否一致等，開始連接時(shí)，確保管壁雜質(zhì)得到完全清除；在安裝監(jiān)測儀表時(shí)，必須檢測每個(gè)配件的質(zhì)量是否合格，員工操作是否按照技術(shù)要點(diǎn)執(zhí)行，在管道部件上進(jìn)行開口鑿眼時(shí)，要保證孔口的圓滑性和氣密性，避免漏液和失壓現(xiàn)象出現(xiàn)。

2.4鍋爐前后拱安裝質(zhì)量控制

在進(jìn)行鍋爐零部件的采購時(shí)，要對各個(gè)零件的材料和質(zhì)量進(jìn)行檢查，要檢查其是否存在質(zhì)量合格證明和生產(chǎn)廠家的相關(guān)證明，很多特殊材料還要注意其生產(chǎn)時(shí)間，防止超出了使用的期限，出現(xiàn)質(zhì)量問題。在安裝鍋爐時(shí)，要按照事先研究的配合比來做試驗(yàn)，對于不同型號和規(guī)格的鍋爐產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量對比和實(shí)驗(yàn)，從中選擇出最合適的鍋爐部件進(jìn)行安裝和施工。耐火混凝土的施工在鍋爐施工中是十分重要的環(huán)節(jié)，所以在進(jìn)行鍋爐的施工安裝時(shí)，要對其進(jìn)行關(guān)注，耐火混凝土和埋到其中的水冷壁管之間要存在膨脹縫，防止其在運(yùn)行中出現(xiàn)脫落問題，而一旦出現(xiàn)了脫落的現(xiàn)象，就要及時(shí)停止使用，否則很容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，給使用人帶來安全威脅。

2.5做好氣密性與耐壓試驗(yàn)驗(yàn)收

在鍋爐整體安裝工程結(jié)束以后，還需要對鍋爐本身以及各配件附屬系統(tǒng)的氣密性與耐壓情況進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收，確保安裝結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，這一驗(yàn)收環(huán)節(jié)是對鍋爐安裝質(zhì)量進(jìn)行綜合評價(jià)的重要依據(jù)。在進(jìn)行氣密性與耐壓試驗(yàn)時(shí)，重點(diǎn)加強(qiáng)對主氣閥、排污閥、安全閥、出水閥、泄壓閥等的安全試驗(yàn)，尤其是對鍋爐運(yùn)行的保護(hù)裝置安全閥進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)，在一般的耐壓試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)壓力值約為設(shè)計(jì)額定壓力值的1.25倍；通常情況下選取水壓類比大氣壓力進(jìn)行模擬試驗(yàn)，因此，選用較純凈的試驗(yàn)用水，且水溫應(yīng)控制在5℃以上，避免壓力過大出現(xiàn)氣化導(dǎo)致內(nèi)部壓力增大的增壓假象，當(dāng)試驗(yàn)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值之后，可暫停繼續(xù)加壓，認(rèn)真檢查各管路連接處與承重部件有無變形，若無異常，則可繼續(xù)加壓，當(dāng)超過額定壓力20%以后停止加壓，并能夠穩(wěn)壓15min以上的，在泄壓歸零后，承壓元件與焊縫處不出現(xiàn)明顯變形與裂痕，無水汽形成的水珠現(xiàn)象，則可判定氣密性良好，耐壓試驗(yàn)有效，鍋爐安裝質(zhì)量合格。

結(jié)語

加強(qiáng)對于鍋爐安裝質(zhì)量的控制，能夠保證鍋爐運(yùn)行的工作效率，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)效益的提升，因此，在未來的發(fā)展過程中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐安裝過程中存在的問題及鍋爐安裝特點(diǎn)，采取相