《sap物料管理》課件

《SAP物料管理》課程介紹物料管理概述1物料管理是企業(yè)管理的重要組成部分，負責對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需的物料進行計劃、采購、存儲、使用和管理。2目標確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需的物料按時、按質(zhì)、按量供應，并有效控制物料成本。3范圍涵蓋物料的采購、驗收、入庫、存儲、領用、盤點等各個環(huán)節(jié)。SAP物料主數(shù)據(jù)SAP物料主數(shù)據(jù)是SAP系統(tǒng)中最重要的基礎數(shù)據(jù)之一，它包含了物料的所有基本信息，例如物料名稱、物料描述、物料編碼、計量單位、物料類型、物料屬性等。它為SAP系統(tǒng)中其他模塊提供重要的信息支撐，例如采購、庫存、生產(chǎn)、銷售等模塊。物料編碼規(guī)則唯一性每個物料都應該有唯一的編碼，以確保物料的識別和管理。可讀性物料編碼應該易于識別和理解，方便用戶進行物料的查找和管理?？蓴U展性物料編碼體系應該具有可擴展性，能夠適應企業(yè)未來發(fā)展的需要。物料類型原材料用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品的基本材料。半成品在生產(chǎn)過程中已完成部分加工的材料。成品經(jīng)過所有生產(chǎn)步驟的最終產(chǎn)品。服務提供給客戶的無形產(chǎn)品。物料屬性基本屬性物料編號、名稱、描述、單位、計量單位、價格等技術屬性尺寸、重量、材料、顏色、性能參數(shù)等庫存屬性庫存地點、庫存數(shù)量、庫存狀態(tài)、安全庫存等物料主數(shù)據(jù)維護1創(chuàng)建物料新建物料記錄，填寫基本信息2修改物料更新現(xiàn)有物料信息，例如名稱或描述3刪除物料刪除不再需要的物料記錄物料主數(shù)據(jù)視圖SAP物料主數(shù)據(jù)視圖提供多種視角，方便用戶查詢和管理物料信息。用戶可以根據(jù)實際需求選擇不同的視圖，例如基本數(shù)據(jù)視圖、庫存視圖、采購視圖等。每個視圖包含不同的物料屬性，例如名稱、描述、單位、價格等。批次管理批次追蹤批次管理系統(tǒng)可用于追蹤每個批次物料的生產(chǎn)日期、有效期、供應商等信息。質(zhì)量控制通過批次管理，可以有效地進行質(zhì)量控制，追溯問題產(chǎn)品，并防止其流入市場。庫存管理批次管理可以幫助企業(yè)更好地管理庫存，例如，可以根據(jù)批次號進行庫存盤點和分配。批次屬性生產(chǎn)日期記錄物料的生產(chǎn)時間，幫助追蹤物料的有效期和質(zhì)量。有效期標識物料的有效使用期限，確保物料的質(zhì)量和安全性。批次號用于區(qū)分不同批次的物料，便于追蹤和管理。批次號分配自動分配系統(tǒng)自動生成唯一的批次號，確保每個批次物料的標識。手動分配用戶可以根據(jù)需要手動輸入批次號，方便特殊物料的管理。批次號規(guī)則可以設置批次號的格式和內(nèi)容，例如日期、時間、生產(chǎn)線等。批次號范圍可以定義批次號的范圍，避免重復分配。批次查詢1查詢條件根據(jù)批次號、物料號、生產(chǎn)日期等條件進行查詢。2查詢結果顯示批次的詳細信息，包括物料號、批次號、生產(chǎn)日期、有效期等。3批次追蹤追蹤批次的生產(chǎn)、入庫、出庫等信息，以便更好地了解批次的歷史記錄。倉儲管理概述倉庫管理管理物料的存儲、流通、和發(fā)放庫存管理跟蹤物料的庫存水平和狀態(tài)物流管理協(xié)調(diào)物料的運輸和配送倉庫結構倉庫結構是指倉庫的物理布局和組織方式，它直接影響著倉庫的效率和效益。通常，倉庫結構可以分為以下幾個層次：倉庫區(qū)域倉庫樓層倉庫貨架倉庫通道倉庫類型生產(chǎn)倉庫用于存儲生產(chǎn)所需的原材料、半成品和成品。銷售倉庫用于存儲已完成生產(chǎn)的成品，并準備配送給客戶。配送倉庫用于存儲待配送的貨物，并進行貨物分揀和配送。倉庫管理功能1庫存管理跟蹤物料庫存數(shù)量、位置和狀態(tài)。2物料收發(fā)處理物料入庫和出庫，并記錄相關的交易信息。3倉庫盤點定期或不定期進行庫存盤點，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。4倉庫優(yōu)化根據(jù)業(yè)務需求，調(diào)整倉庫布局、優(yōu)化倉儲流程。庫存管理庫存記錄記錄每個物料的庫存數(shù)量、庫存地點和庫存狀態(tài)。庫存控制控制庫存水平，確保滿足生產(chǎn)和銷售需求，同時降低庫存成本。庫存分析分析庫存數(shù)據(jù)，識別庫存問題，優(yōu)化庫存管理策略。庫存分類原材料庫存用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料，包括金屬、塑料、木材等。在制品庫存處于生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品，包括半成品、零部件等。成品庫存已完成生產(chǎn)并可銷售的產(chǎn)品，包括最終產(chǎn)品和包裝產(chǎn)品。庫存查詢1物料庫存查詢根據(jù)物料編碼、名稱等信息查詢物料的庫存數(shù)量、庫存地點等信息。2批次庫存查詢根據(jù)批次號查詢對應批次的庫存數(shù)量、有效期等信息。3庫存報表生成各種庫存報表，例如庫存盤點報表、庫存周轉(zhuǎn)率報表等。采購管理概述需求計劃根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)或經(jīng)營計劃，確定采購需求，編制采購計劃。供應商管理選擇合適的供應商，建立并維護供應商關系，確保采購質(zhì)量和供應穩(wěn)定。采購執(zhí)行根據(jù)采購計劃，向供應商發(fā)出采購訂單，進行貨物驗收和付款等流程。采購訂單處理1創(chuàng)建采購訂單根據(jù)需求計劃或物料需求創(chuàng)建采購訂單，包含物料信息、數(shù)量、價格等。2發(fā)送采購訂單將創(chuàng)建好的采購訂單發(fā)送給供應商，并跟蹤訂單狀態(tài)。3接收供應商確認供應商確認收貨訂單，并確認交貨日期和數(shù)量。4接收貨物根據(jù)采購訂單接收貨物，并進行驗收和入庫。5結算采購訂單根據(jù)驗收結果和價格信息，進行采購訂單結算。采購訂單類型標準采購訂單適用于日常采購，流程較為簡單，適用于一般物料的采購。計劃采購訂單與物料需求計劃集成，用于提前安排采購，確保及時供應。特殊采購訂單適用于特殊情況的采購，例如緊急采購或定制采購。采購憑證查詢1訂單編號通過采購訂單編號直接查詢2供應商篩選特定供應商的采購憑證3物料查詢特定物料的采購記錄入庫管理入庫流程接收供應商送達的貨物，核對數(shù)量和質(zhì)量，并登記入庫信息。入庫單據(jù)生成入庫單據(jù)，記錄入庫的物料信息，包括物料代碼、數(shù)量、批次等。庫存更新根據(jù)入庫信息，更新庫存記錄，反映實際庫存數(shù)量的變化。入庫單據(jù)類型采購入庫采購訂單到貨，根據(jù)采購訂單進行入庫退貨入庫退貨處理，將退回的貨物入庫內(nèi)部調(diào)撥倉庫之間進行貨物調(diào)撥，進行入庫操作入庫單據(jù)處理創(chuàng)建入庫單根據(jù)采購訂單或其他入庫憑證創(chuàng)建入庫單，記錄入庫物料信息和數(shù)量。物料接收倉庫人員根據(jù)入庫單接收入庫物料，并進行數(shù)量和質(zhì)量檢查。入庫確認確認入庫物料信息無誤后，將入庫單進行確認，更新庫存記錄。庫存管理根據(jù)入庫單信息更新庫存記錄，并進行后續(xù)庫存管理操作。存貨盤點定期盤點定期盤點是指在固定時間內(nèi)對所有存貨進行盤點，通常在年度或半年度結束時進行。循環(huán)盤點循環(huán)盤點是指在日常業(yè)務操作中，對特定區(qū)域或特定物料進行盤點，以確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。盤點方法循環(huán)盤點定期對部分物料進行盤點，確保庫存數(shù)據(jù)的準確性。定期盤點在特定時間點對所有物料進行盤點，例如季度或年度盤點。全盤盤點對所有物料進行全面盤點，通常在系統(tǒng)上線或系統(tǒng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大偏差時進行。盤點單據(jù)處理1