2024建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（下冊(cè)共兩冊(cè)）

材料除應(yīng)符合“3.22－90.3mm0.3mm。散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、1mm（1.mm）DN15空氣排放管，接DN20放水絲堵。DN15進(jìn)水管，管中1mm；散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠板，其厚度不超過(guò)1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條的長(zhǎng)度尺寸，切斷Ф8～Ф1020片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱表 組對(duì)后的散熱器平直度允許偏允許偏差長(zhǎng)翼1.50.6MPa2～3min,壓力不降且不滲不漏為合格。 托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)無(wú)注明時(shí)，則應(yīng)符合表8.3.3–2規(guī)定。表 散熱器支架、托架數(shù)B3/4畫(huà)水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫(huà)3/44～6片的地方栽入。C掛裝柱型散熱器固定卡安裝。托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平3/4畫(huà)水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。D80mm，托鉤孔洞的深120mm100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。EM20水泥砂漿到深洞的一半時(shí)，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫(huà)線尺或Ф70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。散熱器安裝高度應(yīng)一致，底部距地大于或等于150mm，當(dāng)散熱器下部有管道通過(guò)時(shí)，距地高度50mm。30mm。表 散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方 允許偏差尺尺Ф8.41/8″絲錐45°（宜在綜合試壓前安裝）。2m1.r0.6MPa。4.413.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.3.3規(guī)定。8.3.5規(guī)定。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)清30mm。屬輻射板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》魯SN—054。GB 單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)單位8.3.18.4.18.4.28.4.38.3.28.3.38.3.48.3.58.3.68.3.8散熱器允專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 (3）150mm×150mm鋼筋網(wǎng)。（4） (3）（PB）ISO/DIS15876表 管材的公稱外徑、最小壁厚及公交聯(lián)鋁塑復(fù)合管聚丁烯管表 連接件的物理力學(xué)性 常溫——2.5，95℃——1.2，195℃——1.0，195℃——3.5，195℃——10%。20kg/m3；導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.05W/m·K；100kPa；32敷有玻璃布基鋁箔面層；輔(1）地板供暖施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工方案及其它工種的配合措施。(2）和游泳池等）8.4.3–1。表 輻射采暖地板基本構(gòu)造構(gòu)造層名 ——僅在樓層潮濕房間地面設(shè)（如廚房、衛(wèi)生間等 防潮— (1）土壤防潮層上部、住宅樓板上部及其下為不供暖房間的樓板上部的地板加熱管之下，以及輻（當(dāng)采用其他絕熱材料時(shí)，宜按等效熱阻確定其厚度。）30mm（住宅受層高限制時(shí)不20mm）；土壤上部：40mm；沿外墻周邊：20mm2)隔熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地(3）隔熱層應(yīng)鋪設(shè)平整、搭接嚴(yán)密。當(dāng)敷有真空鍍鋁聚脂薄膜或玻璃布基鋁箔貼面層時(shí)，鋁箔面(1）120m。不同房間和住 (7）700mm350mm。(10）加熱盤管管徑、間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于±10mm。200mm，集水器300mm。(3）(4）≤100mm(5）15min。增壓過(guò)程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停(5） （2）１）標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于C1512mm,并宜摻入適量防止龜裂的添加劑。２）30mm。３）地面荷載大于20KN（３）0.4MPa25～30℃24h24h升5℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。1m。1.r0.6MPa。1h0.0rMPa且不滲不漏。5倍。SN—055。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)）8.5.18.5.28.5.38.5.5專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 使用的材料應(yīng)符合“3.22～3次升至試驗(yàn)壓力。在此過(guò)程中，每加壓至一定0.3MPa。0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)0.4MPa。10min0.02MPa，降至工作1h0.0rMPa2h，壓力降不大于0.03MPa水平供水干管及總供水立管的沖洗。先將自來(lái)水管接進(jìn)供水水平干管的末端，再將供水總1～1.5m/s20h以上，循環(huán)水色透明為合格。(4）（以軟化水為宜），開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，指定專人看管。慢慢打24h5℃以上后，方可進(jìn)行正常1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的0.3MPa。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa(3）0.2MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)0.4MPa。1h0.0rMPa 3系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)驗(yàn)表》魯SN—053。 （3）青鉛、油麻、硅酸鹽膨脹水泥、石棉絨、425號(hào)普通硅酸鹽水泥、橡膠圈、電焊條、石膏5t4t、卷?yè)P(yáng)機(jī)、管子切斷機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、(3）鑄鐵管承口內(nèi)和插口外的瀝青防腐層用汽焊烤掉，并用刷子清理干凈，飛刺等雜質(zhì)已鑿掉，(4）125mm以下，可用人力下管，采用傳遞(6）下管前，必須對(duì)管材進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋的管子，應(yīng)進(jìn)行處理，若裂紋發(fā)生在插口端，(7）表 接口工作坑開(kāi)挖尺 200注：1.D為管外徑（mm）2.(1）700mm，當(dāng)管頂埋設(shè)深度不大于700mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)金屬或鋼筋混凝土套管保護(hù)。(2)(3）450mm250mm450mm350mm。(4）500mm以內(nèi)時(shí)，給水管徑小于或等200mm1.5m200mm3m。(5）100mm。塑料管在穿基礎(chǔ)墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置金100mm。100mmDe40mm的管道，應(yīng)采用水平折彎后進(jìn)戶。30～50mm。4）80kN/m2且不得有尖硬凸出物。管溝回填時(shí)，100mm10mm的尖硬石（磚）塊。(3）連續(xù)下管鋪設(shè)時(shí)，必須保證管與管之間接口的環(huán)形空隙均勻一致。承插口與管中心線不垂直500mm1°轉(zhuǎn)角。 (6）75～350mm的鑄鐵管，可直接用剁子（或鋼鋸）400mm以上時(shí)，先走大牙一周，再用剁子截?cái)唷６绻軙r(shí)，在切斷部位先劃好線，沿線邊剁(7）500mm的鑄鐵管切斷時(shí)，可采用爆破斷管法，先將片狀黃色炸藥研細(xì)過(guò)篩，裝入不10mm長(zhǎng)度，接上雷管或起爆藥。爆破斷管時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)程操作起爆，用藥量見(jiàn)表9.2.3–2。表 爆破斷管有關(guān)數(shù)壁厚TNT裝藥量TNT粒度內(nèi)徑長(zhǎng)度88888(8）(2）(3）D1——管子外徑（mm）；b——兩側(cè)操作空1.2～1.6mc——撐板厚度，0.2m；L——工作坑長(zhǎng)度（m）；L1——管節(jié)長(zhǎng)度（m）；L2——頂鎬機(jī)長(zhǎng)度L3——后背墻厚度（1m左右）L4——穩(wěn)管時(shí)，前一節(jié)已頂進(jìn)預(yù)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度（0.3～0.5m）；L5——為管尾出土所留工作長(zhǎng)度，根據(jù)出土工具而定，用小鐵車0.6m1.2m。3m2～3倍管徑。1-運(yùn)土車；2-管子；3-鋼絲繩；4-搖鎬機(jī)；5-立板兼作后背；6-1.5倍的最大方木、頂鐵（圖9.2.3–2）。 1）無(wú)地下水，管垂直下溝時(shí)，用土方木筏平基，在方木上直鋪鐵軌。(D2(D2t)(hc)(h式中A———h——導(dǎo)軌高度；t——管壁厚度；c——預(yù)留Ao=A+a0a0為鐵軌上頂寬度（mm）。5(D5(D2t)A0=A+B（mm）B為木軌的寬度（mm）。 土槽木筏平 卵石木筏平圖總頂力：W=W2+W2管自重及管表面與土的W1（kN）W1=f[2（P垂+P水P垂直P水平=P垂直tg2（45°-P水平——管側(cè)土壤水平荷載；D——管子外徑：L——頂管的總長(zhǎng)度；P0——管道自重；γ——土的9.2.3-3h——自地W2=πDD平均—管壁厚度；τ——土抗剪強(qiáng)度，500kN/m2。表 150mm250mm以管徑小于一鎬（300mm左右）即測(cè)一次。中心 中心36V。全部電線使用安全防水線。(1）管道接口連接方式主要有鑄鐵給水管石棉水泥接口、膨脹水泥接口、氯化鈣石膏水泥接口、表 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方項(xiàng) 允許偏差直段（25m以上）直段（25m以上）(6）4.29.2.3－5的規(guī)定表 管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力P+0.51000m，并應(yīng)在管件支墩達(dá)到要求強(qiáng)度后方可進(jìn)行，否則應(yīng)作臨時(shí)支撐。(4）28mm。鋼管道試壓堵板厚度（δ）一般選用數(shù)值：1）1.51.3倍，試24h48h后進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管、鋼筋混凝土管當(dāng)管徑DN≤1000mm48hDN＞1000mm時(shí)，應(yīng)在72h后進(jìn)行；充水時(shí)應(yīng)注意排凈管內(nèi)空氣。0.2MPa為宜。管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力1h0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持(7）一般情況下頂管施工要連續(xù)作業(yè)，不應(yīng)中斷。防止出現(xiàn)意外故障。若事故間斷，要有人值班，熔鉛的焦炭爐，應(yīng)設(shè)在指定地點(diǎn)。氧氣瓶和乙炔瓶等與火源距離不小于1Om。熔化青鉛，澆鉛給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保000m。450mm250mm450mm350mm59.2.3－510min0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm鑄鐵管沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有24.2.3–111/3。2mm。9.2.6的規(guī)定。表 橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)公稱直徑SN—056。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)9.2.19.2.2管道上可拆和易腐件,9.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.99.2.109.2.11直段（25m以上）直段（25m以上）專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 525號(hào)、電焊條、乙炔、氧氣、黑瑪材料質(zhì)量控制應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)“3.2材料設(shè)備管理”。400mm,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空0.02的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。9.3.3–1。室外消火栓地上安裝時(shí)，一般距地面高度為640mm，首先應(yīng)將消火栓下部的彎頭帶底座安1.10m，其上方應(yīng)設(shè)40m以內(nèi)有可取水的室外消火栓或貯水池。340mm,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)水泵接合器栓口安裝中心標(biāo)高與地面標(biāo)高確定，不可一概400mm,且不應(yīng)小于井蓋的墻壁式消防水泵接合器安裝高度如設(shè)計(jì)未要求，出水栓口中心距地面應(yīng)為1.10m，與墻面2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打1.50.6MPa驗(yàn)壓力下，10min0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。SN—057。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)9.3.19.3.29.3.39.3.5閥門安裝應(yīng)方向正確,9.3.6專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 (4） 材料質(zhì)量控制應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)“3.2材料設(shè)備管理”。 (1）(2）1Om。其精確度不應(yīng)4mm/km。 500mm以內(nèi)時(shí)，給水管道管徑等200mm1.5m200mm3m。 9.4.3–1設(shè)置。將積水引進(jìn)集水井后，用水泵抽走。一般情況下，集水井1m2m4m6m。表 集水井間距土質(zhì)類2m4m表 各種井點(diǎn)的適用范滲透系數(shù)降低水位深度632181一井點(diǎn)管；2一濾管；3一總管；4圖9.4.3–3濾管構(gòu) 5––水泵房；6一原有地下水位線；7––降低后地下水表 管溝底寬尺寸管徑1.5m以內(nèi)的溝底寬度表 深度在rm以內(nèi)的溝槽最大邊坡坡度（不加支撐土名 機(jī)械挖 注：12、表中砂土不包括細(xì)砂340.8m1.5m挖深超過(guò)0.2～0.3m的原狀土用人工清理，此時(shí)10～15mm天然級(jí)配的砂石料或中、粗砂并夯實(shí)。如溝基為巖石、不易消除的塊石或?yàn)榈[石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細(xì)砂或粒5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。表 工作坑尺寸合深（管下皮(1)本部分僅從給排水及采暖工程出發(fā)進(jìn)行講述，井室砌筑施工還應(yīng)遵照相關(guān)土建施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(2）(3）井室砌筑時(shí)管道與檢查井的連接，采用鋼性接口.管道穿過(guò)井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填1：2.5水泥砂漿接合密實(shí)，該部分井壁砌磚要(4）80mm厚的細(xì)石混(5）50mm2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。(6）(2）(3）0.15～0.20m。地下水位以下若是砂土，可用水撼砂的方法進(jìn)行回填。管頂上部(6）500mm100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的(7）0.4m，再往上可回填良質(zhì)土。(8）200～300mm，作為預(yù)留沉降量。夯實(shí)，若在當(dāng)年鋪路，干密度達(dá)到1.6t/m3。2%的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無(wú)塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)為素土夯100mSN—058。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)）各類井蓋的標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚,9.4.29.4.39.4.49.4.69.4.79.4.89.4.99.4.10專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 井除外），100mm。(3） (3） (2）材料質(zhì)量控制應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)“3.2材料設(shè)備管理”。(2）505MPa時(shí)方 (4）用其他方法下管時(shí)，要檢查所用的大繩、木架、倒鏈、滑車等機(jī)具，無(wú)損壞現(xiàn)象方可使用。 (6）(1）10.2.3–1所示。0.7m。1°2°。300mm。地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū)，應(yīng)使槽內(nèi)水位降至槽底最低點(diǎn)以下0.3～0.5m。(1）505MPa時(shí)方可下管。（a）用人力將管段卸入地溝的方法之二 （b）用人力將管段卸人地溝的方法之三（a）利用滑車四腳架卸管 （b）卸管時(shí)枕木的安 (4）600mm1Omm縫600mm3mm的對(duì)口縫隙。(6）使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子再安裝一個(gè)套環(huán)。鋪設(shè)小口徑承插管時(shí)，穩(wěn)好第一節(jié)管后， 表 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方 允許偏差5m全長(zhǎng)（兩井間(9）(1）DN≤600mmDN＞600mm時(shí)，應(yīng)將抹帶部分的管口鑿毛500mm500mm時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得1/3，抹完后在上面10.2.3–r接口時(shí)，先檢查管子的安裝標(biāo)高和中3～4塊將縫墊勻，2～3mm。填灰打口時(shí)，下面墊好塑料布，落在塑料布上的石棉灰，一小時(shí)內(nèi)可再用。d＞700mm的管道，對(duì)口處縫隙較大時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)臨時(shí)用草繩填塞，待打完外部灰口后，再取1∶32～3道應(yīng)先作接口，后作接口處混凝土基礎(chǔ)。敷設(shè)在地下水位以下且地基較差，可能產(chǎn)生不均勻沉陷1/2深度內(nèi)，宜用油麻填嚴(yán)塞實(shí)，再填瀝青油膏。瀝青油膏的重量配合比為—6號(hào)石油瀝青:重松節(jié)油:廢機(jī)油:石棉灰:滑石粉1∶2表 排水管橡膠圈柔性接管道類接口形“q（a）縱向布 （b）接口形當(dāng)槽底土質(zhì)較差，不排除積水，且易擾動(dòng)軟化的地方，則采用C20混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)包括礫石砂墊層，C20混凝土管枕。以上兩種基礎(chǔ)的管座均為粗砂，中心包角為180°。但在市區(qū)主干道和重要道路，管道500mm處。mm～1200mm26～34m0.23–。c對(duì)“O”形橡膠圈的具體要求:橡膠圈應(yīng)耐酸、耐堿、耐油；橡膠圈可采用擠壓法或澆筑法成型，100%情況下無(wú)明顯分離；經(jīng)彎曲試驗(yàn)，搭接的任何部位，無(wú)明顯分離。10.2.3–3。 管道直徑展開(kāi)長(zhǎng)度允許偏差表 橡膠圈物理性變形低率吸水率形企口式鋼筋混凝土管“q” aC20混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)包括礫石砂墊層，C20混凝土基礎(chǔ)和管枕，粗砂管座，中心包角180°，但在市區(qū)主干道和重要道路，管道施工完后應(yīng)立即進(jìn)行道路施工的工程，須500mm處。bC25，250mm100mm；DN=1350～1800mm200mm；DN=2000～2400mm250mm。c對(duì)“q10.2.3–5。表 橡膠圈展開(kāi)長(zhǎng)度及允許偏差 允許偏2024橡膠圈外形尺寸的允許偏差除上表所示外，其它尺寸允許偏差應(yīng)＜6%（a）接口形 （b）齒形橡膠圈斷（a）接 （b）楔形膠圈斷(2）10.2.3–12。2mm。E將麻打好后，即可把捻口灰（1：9摻合在一起，攪勻后，用時(shí)噴灑其混合總48h后方可移動(dòng)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。5℃以上，有條件亦可采取蒸汽養(yǎng)護(hù)。10.2.3–6。表 膠圈接口作業(yè)項(xiàng)目的施工工具作業(yè)項(xiàng)工具種 DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。(3）1/460s時(shí)間內(nèi)保持施加外力不變，并保持接口在正確位置。(4）石棉水泥管接口石棉水泥管是由石棉及高標(biāo)號(hào)的水泥制成，可用于輸送鹽鹵、水等介質(zhì)。200mm,必要時(shí)在陶土管外面加設(shè)垂直敷設(shè)時(shí)，管道垂直度偏差≤0.0051：1的質(zhì)量比拌成砂漿填塞接口即可。3～5mm厚的彈性襯墊，但不應(yīng)將管道夾持過(guò)緊，使(7）雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施?？上然靥畹焦茼斠陨洗笥谝槐豆軓降母叨?。當(dāng)管道安(8）(1）(2） 10.2.3–13管道與檢查井的連接（一）10.2.3–14管道與檢查井的連接（二(3）當(dāng)管道與檢查井的連接采用柔性連接時(shí)，可用預(yù)制混凝土套環(huán)和橡膠密封圈接頭（圖(4）0.2m，在安裝前預(yù)留孔2條規(guī)定采用中介層方式。(5）檢查井底板基底砂石墊層，應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、的短管，然后再與上下游標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)的管段連接（10.2.3–15）。(1）(2）90°135180°管座基礎(chǔ)，模板宜分為兩次支抹帶。管座混凝土澆筑完畢立即進(jìn)行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩(wěn)管至少相隔管座。DN＜500mm180°或包管時(shí)，可采用這種方法。500～900mm普通混凝土管可采用后三合一法。(5）（每節(jié)管下兩個(gè)墊塊），再在墊塊上安管做接口，然(6）(7）505MPa后，將穩(wěn)管、八字混凝土、包接頭和抹帶1m；如管道設(shè)在干燥型土4m1m。30min后，對(duì)試驗(yàn)管道逐段進(jìn)行檢查，管接口無(wú)滲漏為1～2晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。表 1000m長(zhǎng)的管道在24h內(nèi)允許的滲出或滲入量陶土管（缸瓦管排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，30min，逐段2mm。(1）500mm時(shí)，抹帶可一次完成；當(dāng)管徑500mm時(shí)，應(yīng)分二次抹成，抹帶不得有裂紋。SN—059。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)10.2.210.2.410.2.510.2.610.2.75m全長(zhǎng)（兩井間專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料質(zhì)量控制應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)“3.2材料設(shè)備管理”。10.3.3–1H為常數(shù)；h2值即為高程差，也即為管線坡降。 10.3.3–3。水平單板支撐 水平稀支撐100～150mm。200～300mm。 C10混凝土?；炷翈位A(chǔ)的幾何尺寸應(yīng)按施工圖的要求確定。1.2m2.5m4m時(shí)。10.3.3–1的規(guī)定，以便保證管道的安裝質(zhì)量。表 平基、管座允許偏項(xiàng)11 1 （每側(cè)面 1 1（每側(cè)面(3）(4）200～300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥砂漿抹面。(5）管徑大于(8）在高級(jí)和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，允許偏差為±5mm。無(wú)路面時(shí)，井蓋應(yīng)高(9）(10)(11）其余參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“9.4.3質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》魯SN—060。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)）10.3.310.3.4專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 本章適用于廠區(qū)及民用建筑群（住宅小區(qū)）的飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa(1）焊接鋼管、無(wú)縫鋼管、螺旋焊接鋼管及配套管件，平衡閥、調(diào)節(jié)閥、截止閥、閘閥、旋塞、(2）型鋼、螺栓、鉚釘、電焊條、焊絲、石棉板、石棉橡膠墊、棉紗、麻絲、石棉繩、聚四氟乙(2）工具：壓力案、臺(tái)虎鉗、電焊工具、氣焊工具、人字桅桿、滑輪、鋼絲繩、千斤頂、倒鏈、管鉗、8磅大錘、尖鎬、手推車、木樁、鐵鍬、撬棍、手錘、銼刀、手鋸、活扳手、鋼絲刷子等。(3） 敷設(shè)三種形式。 測(cè)量定位、降水、地溝開(kāi)挖按“9.411.2.3–1。表 地溝操作面寬度管道結(jié)構(gòu)寬度每側(cè)工作面寬度每側(cè)工作面寬度300mm分層15～20mm處，先預(yù)留不挖，下道工序進(jìn)行前，按控制抄平木樁找平。

架空支吊架 管道支吊架

2.Omm。25～35m范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能減少地溝內(nèi)、高空中固定口的焊接數(shù)量。A點(diǎn)（11.2.3–2所示）A點(diǎn)為 ab及與下面管子的上管長(zhǎng)高度abbcac點(diǎn)、∠bacac為斜邊的 6.Om表

，在一般情況下K≥6～8表 常用麻繩重量、破斷拉力一覽麻繩尺寸圓直1OOm重破斷拉力100m重破斷拉力1m為宜，腳手架的寬度1m左右，考慮到高空保溫作業(yè)，應(yīng)適當(dāng)加寬便于堆料。 50m左右留出安裝口，安裝口的長(zhǎng)度大于地溝寬度（一般36V。 （c）圖11.2.3–4按設(shè)計(jì)規(guī)定參照“9.2管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表表 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方 坐標(biāo) 標(biāo)高 全長(zhǎng)（25m以室外碳素鋼熱力管道安裝常用的連接方式有：焊接、法蘭連接等，參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4.2接宜采用氬氣保護(hù)焊。70mm。11.2.3-430％5mm4.2.6將厚件削薄。削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。11.2.3-4執(zhí)行。焊坡口時(shí)，應(yīng)采用雙面焊。管道接口的焊接順序和方法，不應(yīng)產(chǎn)生附加應(yīng)力。5305mm2—10m范圍內(nèi)，穿越城市主要干線的不通行管溝及直埋敷設(shè)5m10m100％無(wú)損探傷檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計(jì)在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量中。20％。2～3m。噴射器并聯(lián)安裝，在每個(gè)噴射器后宜安50～100mm接口長(zhǎng)度，焊口處的防挖溝、管基、降水及回填土應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并應(yīng)參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“9.4(1） (6）焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2.5m。4.5m6m。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。SN—061。GB單位（子單位）分部（子分部）度專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 (2）(3） 材料除應(yīng)符合“3.2材料設(shè)備管理”節(jié)的規(guī)定。1.5O.6MPa1OminO.05MPa，即可將壓力降到工作壓力。宜用重1.5kg150mm處，檢查焊縫質(zhì)量，不滲不漏為合格。0.3～O.4MPa壓力的自來(lái)水進(jìn)行管道沖1～2.0m/s20～30h，直至從回水總干管 1.50.6MPa。檢驗(yàn)方法：在試驗(yàn)壓10min0.05MPa2管道試壓合格后，管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。SN—061。裝”和“5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”中“施工準(zhǔn)備”內(nèi)容執(zhí)行。材料質(zhì)量控制應(yīng)參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“45應(yīng)參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4“50.15m。2m。止回閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。應(yīng)參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4“52m。止同閥安裝位置和方向應(yīng)正確，閥門啟閉應(yīng)靈活。綜合醫(yī)院污水作為中水水源時(shí)，必須經(jīng)過(guò)消毒處理，產(chǎn)出的中水僅可用于獨(dú)立的不與人直接接應(yīng)參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4“5SN062。GB50242—12.2.112.2.212.2.312.2.412.3.112.3.212.3.312.2.512.2.6項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 年月(建設(shè)單位項(xiàng)日專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 年月技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、主要機(jī)具、作業(yè)條件等施工準(zhǔn)備工作應(yīng)參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝”、“5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”和“6室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝”中“施工準(zhǔn)備”相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。應(yīng)參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝”、“5室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”和“6室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝”游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過(guò)濾筒(網(wǎng))3mm，1.5～2倍。 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝”和“6室內(nèi)熱水系統(tǒng)游泳池的毛發(fā)聚集器應(yīng)采用銅或不銹鋼等耐腐蝕材料制造，過(guò)濾筒（網(wǎng)）3mm，1.5–2倍。檢驗(yàn)方法：觀察和SN062。130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備的安裝。 4(1）(3）13.2.1的規(guī)定。表 鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方 允許偏差0，-0，-標(biāo)高（頂端中心距（根部水平度（帶槽錨板3mm。2mm/m75%以上。300～500mm，若設(shè)備電電控箱 平臺(tái)扶 儀表閥 基礎(chǔ)放鍋爐本風(fēng)機(jī)安配電箱煙筒安烘煮除污器安裝總驗(yàn)圖13.2.213.313.413.513.6換熱站安裝包括：熱交換器、分汽缸（分水器、集水器）10mm。500～1000mm。用水平尺（600mm）5mm。500～1000mm。20～65mm40mm。排污閥宜采用閘閥。表 鍋爐安裝的允許偏差和檢查方項(xiàng) 允許偏差檢驗(yàn)方 (3）(1）每節(jié)煙囪之間用Φ１０石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連接要嚴(yán)密牢固，組裝好的 (3）（2/3處）120°。采用焊接3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之45°。（4）1/1000，全高20mm，最后檢查接緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎(chǔ)螺栓。(5）兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每一臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，表 鍋爐水壓試驗(yàn)壓力規(guī)試驗(yàn)壓力1.5P1.25注：1P2、鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋12.2.1鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。表 水壓試驗(yàn)壓力規(guī)試驗(yàn)壓力1.rP1.2r1.2rP注：1P2、鑄鐵鍋爐水壓試驗(yàn)同熱水鍋30.2MPa10min0.02MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力不降、規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、未熔鍋爐由爐底送風(fēng)的風(fēng)室及鍋爐座與基礎(chǔ)之間必須封、堵嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：錄表》魯SN—063。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)）12.2.512.2.612.2.712.2.812.5.412.2.1212.2.1312.2.1412.2.1512.2.16前軸、后軸的水平度（省煤器支架安裝允0，-支承架縱橫水平度（專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 (2）分汽缸屬于一、二類壓力容器。分汽缸必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的壓力容器制造廠制造。出廠時(shí)，）。各種設(shè)備的主要操作通道的凈距如設(shè)計(jì)不明確時(shí)不應(yīng)小于1.5m0.8m(1）（帶地腳螺栓），找平找正后進(jìn)行地腳螺栓孔灌漿。待混0.2/1000。0.3/1000。0.05mm1.5mm。兩皮帶輪槽應(yīng)對(duì)正，(4）0.4MPa。其它要求可參(7）風(fēng)機(jī)試運(yùn)行：試運(yùn)行前用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查是否靈活。先關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，接通電源，進(jìn)行點(diǎn)60℃。滾動(dòng)軸承溫80℃。1000r/min0.10mm。2/1000。在吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。(8）鹽水箱（池）池，應(yīng)分為溶池和配比池兩部分，無(wú)規(guī)定時(shí)，一般底層用30～50mmΦ8mm的5mm，200mm厚的石英石，粒度為Φ10～Φ20mm，石英石上鋪上一～二層麻袋布。(4）3575℃），軸封是否漏水、漏油。(1）7m。除氧水箱為臥式安裝，除氧頭為立式安裝在除氧水箱上。一般均設(shè)有鋼梯及鋼平臺(tái)。(2）70%以上。基礎(chǔ)劃線以安裝層的建筑基2mm；平2mm；鋼扶梯長(zhǎng)度為±5mm。臺(tái)標(biāo)高為±10mm5mm/m5mm/全高。除氧器經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后，外殼進(jìn)行保溫。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，可采用鋼絲網(wǎng)包扎后抹石棉水80～100mm。表 箱、罐安裝允許偏項(xiàng) 2/1000L2/1000H10mm（L—長(zhǎng)度，H—高度表 箱、罐支架安裝允許偏項(xiàng) 2/1000H10mm（H—高度2/1000L10mm（L—長(zhǎng)度24h不滲不漏為合格。密閉箱、罐，1.50.4MPa10min內(nèi)無(wú)壓0.03MPa。在試驗(yàn)壓力下觀察30min不滲、不漏、無(wú)壓降為合格。(5）（分水器、集水器）1.5倍，但不得0.6MPa10min內(nèi)無(wú)壓降、無(wú)滲漏為合格。分汽缸一般安裝在角鋼支架上，安裝位置(6）1.0～1.2m，固定應(yīng)牢固。與鍋爐之間裝150～300mm的范圍內(nèi)。 (2）(3）表 工藝管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方 檢查方坐標(biāo)向彎曲232設(shè)備管道防腐按本工藝標(biāo)準(zhǔn)“4.2(1)60℃。(2）80℃。檢驗(yàn)方法：用溫度計(jì)檢查。軸承徑向單(1)1000r/min0.10mm(2）1000～1450r/min0.08mm分汽缸（分水器、集水器）1.5倍，但不得小0.6MPa。0.03MPa30min不滲、不漏，無(wú)壓降。1.50.8m表 鍋爐輔助設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方 允許偏差檢驗(yàn)方坐標(biāo)坐標(biāo)泵體水平度軸向傾斜1.0～1.2mSN—064和《工藝管道安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》魯SN—065。GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)12.3.212.3.312.3.412.3.512.3.7垂直度（泵體水平度（軸向傾斜（專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 GB單位（子單位）分部（子分部）監(jiān)理（建設(shè)12.3.612.3.812.3.9架地架地水平管道縱、23立管垂直（2厚卷涂專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 (2）水位計(jì)（表）(1）1.4MW（即120×104kcal/h）的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器）1.4MW的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。(2）13.4.3的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個(gè)安全閥時(shí)，其中的一個(gè)按表中較(4）表 安全閥定壓規(guī)工作設(shè)工作壓力工作壓力1.12倍工作壓力，但不少于工作壓力1.14倍工作壓力，但不少于工作壓力1.1(5）(6）(10）安全閥在鍋爐負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整，應(yīng)加鎖或鉛封，詳見(jiàn)本章每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。但額定蒸發(fā)量≤0.2t/h的鍋爐可以裝一個(gè)水位18mm500mm或有彎曲時(shí)，內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)放大，以保證水位表(4） (7）10mm，比最低安全水位至少低25mm；水位表玻璃管（板）上的上部可見(jiàn)邊緣比最高安全水位至少應(yīng)高25mm。(11）2t/h6mm。(2）(3）50mm，(6）300mm。1.5100mm。25mm25mm。(5）水位表應(yīng)有放水旋塞（或閥門）和接到安全地點(diǎn)的放水管。檢驗(yàn)方法：一般(1）(2）10mm；采用銅管煨制6mm。(3）壓力表與水彎管之間應(yīng)安裝三通旋塞。 (2）0°～45 (2）50mm，溫包(3）熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)套管應(yīng)保證規(guī)定的插入深度。300mm。GB單位（子單位）分部（子分部）12.4.112.4.212.4.312.4.412.4.512.4.612.4.712.4.812.4.9專業(yè)工長(zhǎng)（施工員項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員 （建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 3 (2） 材料質(zhì)量控制應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)“3.2(3）檢查給水系統(tǒng)及水處理系統(tǒng)的工作情況，要求給水系統(tǒng)（包括水處理）8h連續(xù)試運(yùn)行，均4～6d，升溫應(yīng)緩(3）5min，以排除爐膛和煙道的潮氣和灰塵，然(4）80℃；160242～3d。(1）2—3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。 表 每噸爐水加藥藥品名鐵銹較鐵銹較100%純度計(jì)算，無(wú)磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉（Na2C03）1.5(4）25%、50%、7512h后停火，煮爐結(jié)束。(5）每隔3～4h45mg當(dāng)量/L，向(8）70℃時(shí)，方可將爐水放掉，換水沖洗。待2.5%以下。(10）( 表 通球直徑選用R≤3.5D3.5D外＞R≥1.8DR＜1.8D0.75D0.7D0.65D (3）3～4h。13.9.4.1的規(guī)定。安(4）4d，升溫應(yīng)緩慢，后期煙溫不應(yīng)高于16024h。(3）烘爐的中、后期應(yīng)根據(jù)鍋爐水水質(zhì)情況排污。(1)爐墻經(jīng)烘烤后沒(méi)有變形、裂紋及塌落現(xiàn)象。(2）7%以下。檢驗(yàn)方48h的帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)安全閥的熱狀態(tài)定壓檢煮爐時(shí)間一般應(yīng)為2～3d，如蒸汽壓力較低，可適當(dāng)延長(zhǎng)煮爐時(shí)間。非砌筑或澆注保溫材料保錄表》魯SN—063。12.2.1的規(guī)定?；炷粱A(chǔ)外觀不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。12.6.3。分汽缸、分水圖13.6.3整體換熱器安裝：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用叉車、滾杠等將換熱器運(yùn)到安裝部位；采用汽車吊、許）對(duì)熱交換器以最大工作壓力的1.51.50.