圓筒儲料倉施工組織設(shè)計

主要施工方法北京首礦建杏山項目部圓筒儲料倉施工組織設(shè)計 審核人： 編制單位：北京首礦建編制說明 編制原則 4 4 3施工部署 管理目標(biāo) 6組織機構(gòu) 63施工方案 7施工準(zhǔn)備 8 頁腳內(nèi)容 3 ,施工進(jìn)度計劃及保證措施 .施工進(jìn)度計劃 2施工進(jìn)度保證措施 8質(zhì)量計劃 3 安全目標(biāo) 重大危害因素及主要管理措施 8 頁腳內(nèi)容 5 編制說明編制原則本施工組織設(shè)計編制遵循以下原則：排施工程序，合理組織施工，確保各項施工緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。和提高勞動生產(chǎn)率。物資，減少物資運輸量，增強工程效益。1編制依據(jù)首鋼大石河鐵礦杏山采區(qū)露天轉(zhuǎn)地下開采工程圓筒儲料倉工程序號類別規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)頁腳內(nèi)容主要施工方法國家滑動模板工程技術(shù)規(guī)范3國家建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范4國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5國家混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范6國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范7國家建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范8國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范9國家工程測量規(guī)范國家普通混凝土拌合物性能試驗方法國家普通混凝土力學(xué)性能試驗方法1行業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程1國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)國家混凝土檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)國家混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范1行業(yè)鋼筋焊接接頭試驗方法行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范行業(yè)工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)程行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程行業(yè)塑料門窗安裝及驗收規(guī)程行業(yè)建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程國家電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范行業(yè)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范余Sfns:工程概況本工程為首鋼大石河鐵礦杏山采區(qū)露天轉(zhuǎn)地下開采工程圓筒儲料倉，工程的結(jié)構(gòu)類型為鋼筋砼圓筒結(jié)構(gòu)?？偢叨葹?米，下部為鋼筋別為±米、28米、米、米。-5軸線為四個內(nèi)徑為，米的筒倉，間距n.8m;軸線間距，m,為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。強度等級：基礎(chǔ)墊層，其他部位砼為3施工部署31質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，創(chuàng)礦業(yè)公司優(yōu)質(zhì)工程。工期目標(biāo)：基礎(chǔ)及主體施工工期為。日歷天，裝飾工程與安裝穿插進(jìn)行。事故；輕傷率低于‰。組織機構(gòu)頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容項目副經(jīng)理33施工方案綁筋的施工方法。筒壁與平臺“滑一打一”,即滑升一段筒壁至平臺板底，空滑至平臺板頂，搭設(shè)平臺腳手架，施工平臺梁板，鋼梯混凝3.3.1主要施工方法鋼筋工程：鋼筋采用綁扎搭接；鋼筋豎向連接：直徑≥2mm鋼筋采用電渣壓力焊，直徑〈2用綁扎搭接。用木膠合板?；炷凉こ蹋夯A(chǔ)及筒壁8米以下和4,,米平臺采用商品混凝土，約10m。2施工順序4施工準(zhǔn)備4現(xiàn)場準(zhǔn)備41.清除現(xiàn)場障礙物，平整施工現(xiàn)場。鋪設(shè)施工道路，修建排水防洪設(shè)施。44建立測量網(wǎng)點，作好定位放樣準(zhǔn)備。4一般性準(zhǔn)備工作對技術(shù)人員進(jìn)行分工，建立項目部技術(shù)人員崗位責(zé)任制；制訂項目部技術(shù)管理制度，并對項目部人員進(jìn)行教育培訓(xùn)。熟悉圖紙，組織圖紙會審，參與設(shè)計交底，把存在的設(shè)計問題解根據(jù)圖紙及施工要求，配置相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集(本工程所選用的資料見編制依據(jù))及工具書、資料盒等。4施工用檢測儀器準(zhǔn)備施工前按計劃配置施工用檢測器具，并處于檢定有效期內(nèi)。主要檢驗、測量和試驗設(shè)備表序號檢驗、測量和試驗設(shè)備名稱數(shù)量1坍落度筒2天平13游標(biāo)卡尺4sm鋼卷尺15靠尺、塞尺、焊接檢驗尺套6垂準(zhǔn)儀17經(jīng)緯儀8水準(zhǔn)儀19臺秤混凝土試模砂漿試模43各類資源準(zhǔn)備4勞動力需要量計劃項目部應(yīng)組織充足的施工力量，并在施工前有針對性地培訓(xùn)和學(xué)頁腳內(nèi)容時種臨建施工基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程木工3鋼筋工抹灰工88油漆工架子工機械工55電工34電焊工44其他5合計744施工機具需要量計劃設(shè)備選型表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量額定功率砼攪拌機5臺電鋸臺13水泵8臺3翻斗車第5臺15平板式砼振動器臺36插入式砼振搗器臺D電焊機臺48鋼筋彎曲機臺19鋼筋切斷機臺1頁腳內(nèi)容鋼筋調(diào)直切斷機臺1m對焊機臺1a蛙式打夯機臨臺45塔吊臺1砼輸送泵B套1五5千斤頂3臺萬6液壓控制臺臺混凝土布料器臺1周轉(zhuǎn)材料投入計劃一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)備注1腳手架鋼管中4805～6m量主體支模2木跳板塊3覆膜九夾板m梁、板4安全網(wǎng)+×6米普通線m水平網(wǎng)防護(hù)5鋼管扣件個主體支模6安全網(wǎng)密目式立網(wǎng)防護(hù)7開字架套滑模8鋼模板滑模9個滑模434施工材料的運輸本工程為因在杏山，施工材料的運輸比較遠(yuǎn)，其中鋼筋、各種型鋼、鋼板、磚、砂子、石子需從礦業(yè)公司運到杏山，運距為造成材料的運輸成本增加。圓筒儲料倉周邊場地狹窄，東側(cè)為車庫，西側(cè)為鐵路線。頁腳內(nèi)容主要施工方法5施工平面布置5,布置原則()生產(chǎn)臨建根據(jù)施工規(guī)劃規(guī)定進(jìn)行準(zhǔn)備，使其能夠滿足生產(chǎn)使用要求。()各專業(yè)施工區(qū)段的劃分符合施工工藝流程，力求做到各專業(yè)、各工種之間互不干擾，便于管理。(?)廠區(qū)交通運輸，保證道路暢通、便利，做到設(shè)備、原材料進(jìn)廠后，按工程進(jìn)度、施工順序進(jìn)行堆放。防雷、防火能力。進(jìn)場后與業(yè)主協(xié)商后布置臨時設(shè)施，本工程計劃布置，臺Qc塔吊用于圓筒儲料倉、轉(zhuǎn)運站的材料垂直運輸。塔吊基礎(chǔ)mm?mm采用心混凝土。圓筒倉基礎(chǔ)施工完后，塔吊開始安裝。,臺分S攪拌機用于砼攪拌水泥庫地面高于室外地坪30,并用塑料布防潮。具體見施工平面布置圖。施工現(xiàn)場布置“五表一圖”,大力加強安全教育、文明施工、質(zhì)量意識宣傳、設(shè)置各種警示牌、宣傳標(biāo)語，爭創(chuàng)文明施工工地。施工現(xiàn)場南、東、北三側(cè)采用彩鋼瓦維護(hù)，高度為，米，背后用架桿固定，,米的立桿間距：米，水平設(shè)；到架桿，總長度為米。6施工方法使用經(jīng)緯儀定位，利用場區(qū)內(nèi)的測量基準(zhǔn)點與構(gòu)筑物軸線關(guān)系，在基坑邊緣測設(shè)臨時軸線樁，進(jìn)行軸線控制，墊層施工后在墊層上彈樓層軸線投側(cè)采用垂準(zhǔn)儀，在平臺板外軸線內(nèi)側(cè)1om,靠近四角處各預(yù)留一個×投側(cè)孔。采用經(jīng)緯儀挑線，拉鋼尺傳遞豎向高程。采用限位器控制滑升過程水平度。每天第一次滑升前，用鋼尺引一高程至爬桿，采用水準(zhǔn)儀或水平管抄水平，調(diào)整限位器至該標(biāo)高，調(diào)平操作平臺。以后滑升過程，每滑升6-scm采用水準(zhǔn)儀或水平管抄水平一次，每滑升調(diào)整限位器一層間垂直度采用線墜法進(jìn)行觀測，每滑升，米高度觀察一次，并做好記錄，并及時反饋到控制臺。區(qū)以外),其中一個較深，二個較淺。6回填土6回填土質(zhì)量要求：粒徑不大于s,碎塊、草皮及有機雜質(zhì)含量不大6分層夯實方法：每層鋪土厚度為5mm,利用蛙式打夯機夯實，每層6基底墊層6基礎(chǔ)模板63基礎(chǔ)鋼筋頁腳內(nèi)容6工藝流程：畫鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→放墊塊→綁扎基礎(chǔ)底層鋼筋→鋪設(shè)上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→墻柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。6所有鋼筋進(jìn)場應(yīng)經(jīng)檢查復(fù)驗合格后進(jìn)行鋼筋的下料和制作。制作鋼筋前，先根據(jù)設(shè)計、圖紙進(jìn)行翻樣，所有部位的鋼筋制作料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后實施。6鋼筋連接豎向鋼筋主要采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊，部分采用搭接。634墻柱立筋下端附加中：水平筋與基礎(chǔ)梁上層筋綁扎連接并點焊，上端用中?臨時定位箍固定。本工程基礎(chǔ)底板厚為.米，為大體積砼，采用泵送。采用自然連續(xù)級配的砂石，加入高效減水劑減少用水量，降低泌水率和離析現(xiàn)象，減少混凝土結(jié)構(gòu)中形成過多的孔隙及減小干縮變形；泵送混凝土坍落度控制在6-m,初凝時間。63:混凝土澆筑與振搗移動間距和插入深度，從而確保砼振搗密實。砼澆筑過程中隨時校核鋼筋、模板位置，發(fā)現(xiàn)移位及時糾正。砼在澆筑過程中會產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，將泌水排集到模板外邊預(yù)設(shè)的積水坑中，然后用潛水泵將水抽出。砼表面的水泥漿在砼澆筑后：～8:,按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木抹子反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用木抹子搓磨，這樣可防止砼表面龜裂，還減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。63+混凝土測溫與養(yǎng)護(hù)采用溫度計測溫，混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)：混凝土內(nèi)外溫差不大于25℃?；炷翝仓螅O(shè)專人檢測表面與結(jié)構(gòu)中心溫度，從混凝土澆一次，當(dāng)內(nèi)外溫差少于，℃時，停止測溫。在混凝土內(nèi)安放，寸鋼管，在混凝土內(nèi)居中布置，蛇形布置，間距，米，總長6。米。當(dāng)內(nèi)外溫差超過℃時采取用循環(huán)冷卻水降溫的方法降低混凝土中心溫度。頁腳內(nèi)容采用保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，砼初凝后先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜，再在塑料薄膜上覆蓋兩層濕草簾子用以保溫、保濕，每層gm:同時為了防止雨水造成表面突然降溫，在麻袋上再蓋一層塑料薄膜。保濕養(yǎng)護(hù)時間不小于?天。64筒壁液壓滑模施工a垂直運輸設(shè)備上料速度的驗算滑模施工時澆砼、提升、綁扎鋼筋相互交替進(jìn)行，由，臺Q?塔吊和一臺6型輸送泵完成垂直運輸；為了使滑模施工砼不產(chǎn)生施工冷縫，第一次澆砼至第二次開始澆砼的間隔時間必須控制在砼初疑時間6攪拌設(shè)備的供應(yīng)能力為了保證砼運輸速度與倉壁滑模速度相適應(yīng)，現(xiàn)場配置攪拌站：滑模施工勞動力準(zhǔn)備滑模施工工種多，協(xié)作性強要求具有良好的質(zhì)量，安全意識，操作技能較強，且具有類似施工操作經(jīng)歷作業(yè)隊伍，其中專業(yè)性技術(shù)工種配備主要包括砼工、機械工、機修工、電工、焊工及滑模操作工等。本工程滑模施工各工種擬投入勞動力最高峰人數(shù)如下表：工種人數(shù)工作內(nèi)容管理人員6負(fù)責(zé)組織、指揮安全質(zhì)量技術(shù)砼工負(fù)責(zé)操作平臺砼運輸、下料、振搗、清理模板木工安裝門洞邊模板、修整滑升模板、抹灰工6負(fù)責(zé)出模砼檢查、修整、內(nèi)外收光及養(yǎng)護(hù)鋼筋工鋼筋綁扎、配合滑升檢查和修整鋼筋焊工1負(fù)責(zé)鐵件的預(yù)留、預(yù)埋，鋼筋及支承桿的焊接電工負(fù)責(zé)滑模期間的用電及機電設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)機械工負(fù)責(zé)垂直運輸及攪拌機的操作、維修、保養(yǎng)滑模負(fù)責(zé)滑升模具的提升、調(diào)平、糾偏和操作工4模具、液壓設(shè)備檢查、維修合計7642滑升機具及組裝滑升結(jié)構(gòu)主要有模板、圍圈、開字架、爬桿、千斤頂、內(nèi)外操作平臺等。機具制作及組裝均由我處機電安裝隊施工。簡述如下：頁腳內(nèi)容64滑升機具外模板選用gctcm高的定型模板，內(nèi)模板選用gc高的定型模板外模板比內(nèi)模板多出oomm,模板寬度選用3om寬規(guī)格為主，模板采用掛件或鐵線固定在圍圈上，非標(biāo)準(zhǔn)模板現(xiàn)場制作加工。提升架間距設(shè)計為m左右在模板上下口設(shè)兩道圍圈、圍圈上下間(?)提升架選材及分布提升架采用開字提升架節(jié)點采用螺栓連接上橫梁選用槽鋼、下橫梁選用小槽鋼，立柱選用槽鋼?！伴_字”架布置以讓開柱子為主導(dǎo)沿墻按間距為s為宜在柱處的兩個“開字”架上設(shè)橫梁以提升柱模板為保證提升架的整體穩(wěn)定性在上橫梁上設(shè)兩道。槽鋼環(huán)梁用“a”形螺栓固定。()支承桿支承桿采用φ+8×鋼管支撐桿，支撐桿連接采用外徑鋼管作套管，每端插入鋼管內(nèi)omm,施工前先焊好一段。()操作平臺及吊架在開字架上設(shè)內(nèi)外三腳架作為操作平臺，內(nèi)操作平臺寬度為om,(6)液壓操作臺液壓操作臺設(shè)置在電梯間，應(yīng)盡量保持操作平臺處開字架的水平，上面用架管搭設(shè)屋架，屋面鋪設(shè)九夾板。()液壓控制系統(tǒng)該控制臺具有加壓、回油自動控制系統(tǒng)、動作選擇系統(tǒng)和定時報警系統(tǒng)裝置，并能自動控制滑升高度，滑升由于人工控制加壓，加油時間差引起的千斤頂不同步調(diào)差，定時報警以防止長時間工作間歇砼粘接模板的現(xiàn)象。千斤頂采用水-6o型滾珠式大噸位千斤頂。千斤頂安裝前必須進(jìn)行負(fù)載爬升試驗，根據(jù)生產(chǎn)廠出廠的試驗數(shù)據(jù)，對爬升行程相同者依次編組，安裝千斤頂時，暫不插入爬桿，安裝注意油嘴方向，使油嘴與油管連接平行成大弧度，應(yīng)消除有急彎死彎現(xiàn)象，千斤頂安裝完畢后，未插入爬桿前應(yīng)進(jìn)行液壓系統(tǒng)排氣和耐壓試驗，排氣方法：在加壓時稍稍擰松千斤頂上的一個油密封螺絲，到有油出時迅速擰死，施工時應(yīng)保持千斤頂清潔，各千斤頂上部應(yīng)加蓋一個圓形膠墊，以防高壓油路包括高壓油管(Φ,和Φ8),直通接頭(sis),三通、五通分油器和針形閥。液壓自控臺和千斤頂之間采用高壓油管二級供油方式，第一級Φ6油管接在分油器上，第二級用Φ:油管從分油器通過針形閥到達(dá)每個千斤頂。針形閥可分別控制每一臺千斤頂，以便維修和調(diào)平。各組千斤頂油路要編號，按照順序引到其控制臺內(nèi)，以便分別控制，為使液壓油路在回油狀態(tài)始終滿油，以減少各千斤頂零壓及回油時間的差異，保證各千斤頂受力一致同步工作，油管安裝應(yīng)高于千斤頂?shù)陌惭b不準(zhǔn)出現(xiàn)死彎或急彎，各接頭聯(lián)接必須牢固可靠。液壓系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對油泵進(jìn)行調(diào)整，安裝調(diào)試后必須測定加壓回油時間，根據(jù)完成一個回壓回油的行程時間確定多次動作的滑滑模平臺應(yīng)先進(jìn)行設(shè)計，然后根據(jù)設(shè)計組裝圖進(jìn)行組裝。)組裝順序安裝提升架→安裝內(nèi)外圍圈→安裝上環(huán)梁→綁扎模內(nèi)鋼筋→安裝內(nèi)模板→安裝外模板→安裝內(nèi)外挑三角架，欄桿平臺，液壓平臺→搭設(shè)上料平臺→安裝千斤頂及液壓設(shè)備→空載試驗，油路加壓排氣→支承桿處模板可后安裝，以便支承桿與預(yù)留插筋進(jìn)行焊接，滑升到一定高度后安裝外吊架。(2)滑模組裝前的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場清理，清除鋼筋與基底松動的砼殘渣和垃圾。s)按滑模平面布置圖在砼地面上彈出各部位中心線提升架位置，支承桿位置，模板位置等，設(shè)置垂直觀測控制樁及標(biāo)高控制點。(4)調(diào)整予留鋼筋，按筒壁線先綁好一段(高。)鋼筋骨架。()組裝要求O開字架按布置圖要求的型號，設(shè)置于位置線上，用支承架臨時固定，提升架立柱下端用墊塊墊起適當(dāng)高度，以便安裝圍圈、模板。頁腳內(nèi)容用線墜和水平尺校正提升架的垂直和水平。O鋼模板全部采用新鋼模，模板應(yīng)上口小下口大，模板單面錐度不能大于‰,也不能形成倒錐。Q外操作平臺設(shè)二處上人孔(有蓋板),設(shè)鋼梯上下。Q插好爬桿后要對爬桿進(jìn)行加固，防止第一次澆筑混凝土?xí)r擾動⑤掛好模板后要用砂漿封堵模板下面的縫隙。三盞水銀燈，操作平臺及吊架采用6低壓掛燈，另配手提燈，掛64倉壁初滑初滑高度可定為3mm,將限位器統(tǒng)一固定在此高度，初滑高度達(dá)()豎向鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按同一斷面小于的接頭率布置鋼筋，搭接鉤，掛鉤掛于模板上口孔內(nèi)，oomm長，鋼筋直徑同混凝土保護(hù)層厚度。(?)在滑升筒壁時，樓梯平臺板等甩下二次施工，在筒壁上預(yù)留()支承桿對接方式采用內(nèi)置套管的對接方式，焊縫根部、端面6+5砼工程(:)滑模選用普通水泥，在施工中應(yīng)選用同一廠家，同一標(biāo)號時的配比方案，并繪制砼貫入阻力曲線，作為現(xiàn)場砼最早適宜滑升速度的參考，同時給出、8的強度試驗數(shù)據(jù)。()砼施工過程中，隨時測量施工期間晝夜氣溫變化、砼出模強()砼必須分層交圈澆注，每層澆注厚度3o左右，澆注后砼應(yīng)在同一水平面上。砼入模順序應(yīng)有計劃交錯變點。最上層砼低于模板上口som,洞口兩側(cè)砼應(yīng)同時澆筑。()滑升脫模后的砼表面由專人抹壓、修補?；炷翍?yīng)采用原漿645洞口預(yù)留0門窗洞口用木模預(yù)留，框板必須牢固，有足夠的剛度，洞口模板互相支撐，間距不宜超過mm,可用鐵絲將模板綁扎在筒壁鋼筋上，洞口過梁底用5厚木板，按弧度放樣制作，與倉壁同寬，滑至梁底標(biāo)高后，于柱及壁受力筋上焊接長同筒壁厚度，s。角鐵，支承底端端頭，底模下用雙鋼管支承間距somm,m步距加固。(O滑升過程中，兩次提升的間隔時間不得超過小時，并視氣溫及砼強度情況適當(dāng)增加中間提升次數(shù)，中間提升高度為，個千斤頂行程?；^程中操作平臺應(yīng)保持水平，各千斤頂相對高差不大于3om,相鄰兩個提升架上千斤頂?shù)纳畈淮笥趏m。③滑升過程中及時清理粘接在模板上的砂漿及被油污染的鋼筋和砼，每次空滑后重新滑升前，都要用彎頭扁鏟將粘連在模板上的砂漿清理干凈。①滑升停歇前砼應(yīng)澆注到同一水平上，?；竺扛?。小時，提升12個千斤頂行程，連續(xù)進(jìn)行，直至上層砼凝固，脫空至平臺上表面高滑模平臺進(jìn)行水平觀測，調(diào)整到允許范圍。遇到大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)用纜風(fēng)繩將平臺在四周與地錨拉結(jié)，錨固時應(yīng)同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直觀測，使平臺處于水平，均衡受力狀態(tài)，再次滑升前要將纜風(fēng)繩解開。正?；０迤陂g，支撐桿不用加固，空滑時，模板內(nèi)至砼表面的高度范圍內(nèi)支承桿和Φ5附加筋用中?點焊成格構(gòu)形式，間距mm,點加支撐桿的穩(wěn)定性。6456垂直偏移，扭轉(zhuǎn)調(diào)整措施a垂直偏移調(diào)整：經(jīng)觀測發(fā)現(xiàn)偏移時，及時對全倉平臺進(jìn)行調(diào)整控制，首先應(yīng)檢查開字架水平度，調(diào)整平臺荷載布局，使開字架保持水平或向相反方向變化；也可以調(diào)整千斤頂平整度，如果開字架向某一方向歪，則在千斤頂?shù)撞客嵝币粋?cè)墊一-mm厚的墊片，起到調(diào)整千斤頂平整度的目的。6糾扭措施當(dāng)發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時，采取的措施一是剪刀撐糾扭法，調(diào)整開字架的垂直度；或是調(diào)整千斤頂平整度，如果開字架向某一方向歪，則在千斤頂?shù)撞客嵝币粋?cè)墊一1smm厚的墊片，起到調(diào)整開字架垂直度的目的。6模板工程梁、板、墻采用木膠合板。模板的支撐體系采用Φ×5鋼管扣件式腳手架。65梁板模板支設(shè)50om,最上道橫桿上鋪；。×。方木楞，木楞間距不大于soom。梁下支撐立桿間距根據(jù)計算結(jié)果確定。12厚九夾板12厚九夾板50X100方木@300鋼管@1200鋼管@600管@1200鋼管@1500扣件連接點當(dāng)梁、板模板跨度≥m時應(yīng)要求起拱，起拱高度為全跨度的10~3100。起拱從支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。距梁底50om墻模板支設(shè)()施工層支模應(yīng)經(jīng)測定的軸線為基準(zhǔn)，正確按工程結(jié)構(gòu)尺寸、形成后，應(yīng)將軸線測劃在模板上口，以便對模板安裝質(zhì)量的復(fù)核驗收。頁腳內(nèi)容()用于安裝的模板必需規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，修整平直，表面清潔，并涂刷便，并便于鋼筋綁扎和砼澆筑。模板拼裝縫隙嚴(yán)密，連接牢固，不漏64模板拆除)底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求：當(dāng)設(shè)計院無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合下表規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板梁，拱、殼懸壁結(jié)構(gòu)一≥)側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面化及棱角不受損。3)模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板及支架易分散堆放，并及時清運。4)拆除后的模板應(yīng)及時清理、整修、刷隔離劑，并分規(guī)格堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。?模板拆除時不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞和模板的損壞。6:混凝土工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土。6混凝土原材料按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，合格后使用。6混凝土配合比應(yīng)根據(jù)原材料性能及混凝土的技術(shù)要求，由具有資質(zhì)的試驗室計算確定，并經(jīng)試配(開盤監(jiān)定)合格后使用。6混凝土攪拌根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保用水量準(zhǔn)確。)裝料順序：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。摻外加劑(減水劑、早強劑等)時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)(塑料袋為宜),用時與粗細(xì)骨料同時加入；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。3)混凝土開始攪拌時，主管技術(shù)部門和工長組織有關(guān)人員，對出64混凝土運輸)混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程)混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不超過下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間混凝土強度等級)一般要求自由下落高度不易超過m,澆筑高度如超過m時必須采取措施，用串鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的倍，最大不超過sm(礦倉部分每層cm)。。振搗上一層時應(yīng)插入下層；厘米，以清除兩層間的接縫。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過，應(yīng)按施工主要施工方法頁腳內(nèi)容3縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。2)梁、板混凝土澆筑梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強度澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑邊的任何位置。當(dāng)施工中發(fā)生停電、機械故障等不可預(yù)見的原因被迫停止?jié)埠竦呐c砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于pa時，才允浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。)混凝土應(yīng)在澆筑完畢后p小時內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。)混凝土養(yǎng)護(hù)的時間：硅普通硅酸鹽水泥不少于，天，混凝土養(yǎng)護(hù)用水與澆筑用水相同。4)筏板基礎(chǔ)部分混凝土采用溫度計測溫，混凝土溫度控制標(biāo)準(zhǔn)：混凝土內(nèi)外溫差不大于℃。混凝土澆筑后，設(shè)專人檢測表面與結(jié)構(gòu)天以后，每，小時測溫一次，當(dāng)內(nèi)外溫差少于.℃時，停止測溫。66工藝流程鋼構(gòu)件制作→安裝準(zhǔn)備→鋼柱安裝→柱間鋼性系桿安裝→鋼梁拼裝→鋼梁安裝→鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝→鋼吊車梁安裝→屋面檁條系統(tǒng)安裝→補漆刷涂料→彩瓦安裝→檢查驗收復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。鋼柱基礎(chǔ)混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度。3.地腳螺栓(錨栓)應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。絲牙無損傷，螺帽能緊到位。4檢查吊裝機械及吊裝機具。檢查鋼絲繩、滑輪、卡扣等能否滿足使用要求，按施工組織設(shè)計要求搭設(shè)必要的腳手架或平臺。鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。對設(shè)計的拉桿在吊點位置，使受力改變?yōu)閴簵U時，為防止桿件失穩(wěn)變形，必要時應(yīng)加固和驗算。6.鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。66鋼柱安裝鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。鋼柱綁扎吊點的位置應(yīng)高于柱的重心。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊+柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱的安裝、校正應(yīng)根據(jù)溫差、日照等因素影響，采取相應(yīng)措施。有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。采用臥式拼裝法時，應(yīng)用道木將鋼梁墊平、調(diào)直，使拼裝接點對齊穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。拼裝完畢后應(yīng)測量鋼梁實長應(yīng)與設(shè)計相符。采用立式拼裝時，在鋼梁起脊處用馬蹬或支架將鋼梁墊起，支點高度應(yīng)滿足屋架起坡高度的要求。拼裝時構(gòu)件臨時固定在支架上，并使各構(gòu)件中心在同一鉛垂面上。對齊拼裝接點，穿入臨時螺栓，校核成形后構(gòu)件尺寸，合格后穿入高強螺栓。鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進(jìn)行綁扎，一般采用三點法進(jìn)行吊裝。吊裝時應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。3吊裝時應(yīng)注意使各繩受力均勻，對三點吊裝法中間吊點可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長，兩邊繩之間夾角宜小于g。4鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕鋼梁吊至設(shè)計位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開吊鉤。對跨度較大的鋼梁，還應(yīng)裝上梁間支承后方可松鉤。6.每一獨立單元構(gòu)件安裝完之后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。56需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。主要施工方法聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計荷載。,大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝，排架柱聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在柱校正后進(jìn)行安裝。。吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。5屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。6.聯(lián)系構(gòu)件最后固定前，須對已變形或連接困難的構(gòu)件進(jìn)行檢查并糾正。.鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。8對于采用張緊圓鋼的支撐構(gòu)件，若有彎折變形，必須經(jīng)矯正后方可安裝，并應(yīng)將所有螺栓擰緊，并使外露絲不少于兩扣。查一處；面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。.檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。3對于坡度小于：5的屋面，檁條安裝時應(yīng)注意消除由鋼梁主要施工方法撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。+檁條間拉條對檁條起穩(wěn)定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調(diào)直。6焊條采用型，直徑Φ;焊機采用交流焊機，焊接電流施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機電流。檢查焊接部位表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。焊縫尺寸應(yīng)按施工圖紙要求施工。.雨雪天氣時，禁止露天施焊。n焊接完成后應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、咬邊、燒穿等缺陷。n.焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩度防銹底漆，再涂y.水槽焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防水試驗，焊縫處不得滲水、漏水。屋面板安裝程序：底層鋼板安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密頁腳內(nèi)容壓型鋼板起吊時，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至屋架上后應(yīng)將鋼板均開。壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。+壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。壓型鋼板安裝從軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。,上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折：°以防反水。上層壓型型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。8.泛水板、包角板搭接長度不小于mm,搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大部位應(yīng)對稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。1.打自攻釘時應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動或?qū)⒎浪畨|擠傷。n安裝屋面板時應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。n.安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于且小于。mm,每，米長度應(yīng)查一處；檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于?mm,每。米長度應(yīng)查一處。一處。y保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。8屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。連接處焊縫須無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。構(gòu)件的補刷漆應(yīng)按涂裝工藝要求分層補刷。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。,驗收標(biāo)準(zhǔn)：按62305——0評定標(biāo)準(zhǔn)。驗收備齊下列資料：()加工原始資料：各原材料的出廠合格證明，加工原始記錄。()安裝原始資料：零部件清點記錄、施工設(shè)計交底記錄、自檢(?)竣工圖及相關(guān)設(shè)計文件、明細(xì)單、變更單。鋼架安裝后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。4鋼架安裝質(zhì)量主要檢查鋼柱基準(zhǔn)點標(biāo)高，柱腳底座中心線對定位軸線偏移，柱垂直度；吊車梁頂面標(biāo)高，跨邊、跨中垂直度，接頭部位中心錯位及頂面高差；吊車梁的側(cè)向彎曲、撓曲、安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移：檁條的間距、彎曲矢高。5鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受6砌體工程66工藝流程磚進(jìn)磚進(jìn)場磚澆水磚澆水地面彈線平及垂直運輸立皮數(shù)桿砂漿應(yīng)具有足夠的強度和良好的和易性。檢查無誤后方可進(jìn)行墻體砌筑并立好皮數(shù)桿灰縫控制在8～1amm.磚用機制紅磚砌筑，門窗洞口兩側(cè)放置××。預(yù)制混凝土塊間距6e壓墻筋設(shè)置符合設(shè)計要求與施工規(guī)范規(guī)定，沿墻高度每隔oom設(shè)墻面應(yīng)垂直平整，組砌方法正確，錯縫搭接符合要求，在砌筑砂砂漿飽滿度不低于：。%。按設(shè)計及相關(guān)圖集要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁及與結(jié)構(gòu)的水平拉接筋。架上鋪兩層跳板及鐵皮，間距不小于5oomm。682室內(nèi)裝飾根據(jù)高度，采用鋼管滿堂腳手架。68;室外涂飾工程采用吊籃。6.9予留予埋工程6予埋件留置6予埋件固定不突出模板表面，脫模后應(yīng)及時清理，使其外露，并刷防銹漆一遍。6.9控制要點：主軸線，埋件標(biāo)高、中心線，固定情況。6g?螺栓孔予留端→檢查驗收→澆注砼→砼終凝前復(fù)測位置準(zhǔn)確→校正。6芯模加工制作主要施工方法以利拔出，模芯應(yīng)刨光、打蠟，在砼初凝后終凝前拔出。上、下各增設(shè)一道鋼筋網(wǎng)片，將控制線引導(dǎo)預(yù)留孔周圍較穩(wěn)固件上，加固芯模上下端。6預(yù)留洞口安全防護(hù)6.3當(dāng)預(yù)留洞口尺寸小于或等于m2時，采用腳手板或膠合板封閉；當(dāng)預(yù)留洞口尺寸大于m2時，洞口四周均設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿距地高度為，下桿離地高度為。m。6.3由于4m安裝皮帶設(shè)備，造成立體同時施工，需對3.洞口進(jìn)行重點防護(hù)。各類預(yù)留預(yù)埋要成組固定，成組檢查。較深的預(yù)留空洞或鋼管要注意下口加固要牢，控制預(yù)埋垂直度。螺栓類預(yù)埋要注意控制螺栓露頭長度，防止在澆筑混凝土?xí)r隨鋼筋下沉。對裝飾工程在主體完成，結(jié)構(gòu)驗收合格后進(jìn)行，按照“先室內(nèi)后室外，先上后下”的原則施工。本工程大部分抹灰工程在滑模時已完成，對于零星室內(nèi)抹灰采用雙排架子。架子的立桿應(yīng)離開墻面以保證操作。墻上不留腳手眼，防止二次補修，造成墻面有花感。6.e工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰6.1e墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。6.ens按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于mm。墻面凹度較大時要分層襯平，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用，:3水泥砂漿抹成?m見方形狀。6.a4墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為m,可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。6.1e.抹底灰：充完筋左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，頁腳內(nèi)容墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約mm,最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。外墻粉刷采用吊籃進(jìn)行施工。施工前針對吊籃搭設(shè)和使用編制專項施工方案。室內(nèi)涂料粉刷采用滿堂腳手架施工。61工藝流程：基層處理→修補墻面→第一遍刮膩子，磨平→第二遍刮膩子，磨平→第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨平→第二遍涂料，磨平(光)→刷第三遍涂料痕等雜物清理干凈，將突出的鼓包鑿平，凹處補平。6.e4滿刮膩子，刮膩子時應(yīng)橫豎刮，即刮，第二遍膩子用鋼片刮板豎向刮。注意接槎和收頭時膩子要刮凈，每道膩子干燥后應(yīng)用砂紙打磨，將膩子磨平后并將浮塵擦凈。膩子配合比：聚醋酸乙烯乳液：滑石粉：羧甲基纖維素溶液：5:3506.e刷第一遍涂料，涂刷時應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光。隔一天后，可涂刷第二遍。出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡影響質(zhì)量整涂飾的松緊確保涂料色澤的均勻性因不知地面具體做法，僅描述水泥砂漿樓地面做法。筋→攪拌砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓光第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)主要施工方法6.10先將基層上的灰塵掃凈，用鋼絲刷子和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮堿液沖凈。水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。6.1034根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度 (不小于omm),然后拉水平線開始抹灰餅(?cm×?cm),橫豎間距為1?~2.m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。如房間較大，還須抹標(biāo)筋，鋪抹用攪拌機進(jìn)行攪拌。隨刷隨鋪面層砂漿。6.1036涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均6.1木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并隨時用，米靠尺檢查其平整度。木抹子刮平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層6.0.g地面壓光完工后，小時，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不小于，天，抗壓強度達(dá)到時才能上人。6.04.工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)則應(yīng)在同一水平線好選用不銹鋼件。直，無問題后方可用木楔臨時固定。與墻體固定：混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。鐵封材料。,施工進(jìn)度計劃及保證措施.施工進(jìn)度計劃計劃工期筒倉計劃工期為。天。施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖施工進(jìn)度保證措施組織措施2我公司將本工程列為重點的確保工程項目。組成有豐富工程管21加強例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。技術(shù)措施7科學(xué)制定施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃，強化計劃管理，加強日進(jìn)度計劃認(rèn)真熟悉圖紙及規(guī)范要求，加強與設(shè)計院、監(jiān)理、甲方在技術(shù)4推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，改進(jìn)施工方法，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。經(jīng)濟措施用，經(jīng)濟分配與進(jìn)度完成情況掛鉤，獎懲分明。主要施工方法:設(shè)備、材料按計劃進(jìn)場，將對本工程施工總進(jìn)度的完成創(chuàng)造有利的外部條件。我們將積極組織資金，做好設(shè)備、材料采購和進(jìn)場。7建立內(nèi)部銀行，做到?？顚Ｓ?，沒項目經(jīng)理簽字誰也不得動用資金。4合同措施.我處在執(zhí)行合同有關(guān)承包商延誤工期而承擔(dān)罰金的條款的同時，將向全體員工進(jìn)行嚴(yán)格履行合同的宣傳教育，使每個員工清楚地認(rèn)識到履約的責(zé)任和義務(wù)，從而認(rèn)真地執(zhí)行保證工期的各項措施。4與勞務(wù)分包隊伍必須簽訂勞務(wù)分包合同，對作業(yè)任務(wù)、勞動力人數(shù)、進(jìn)度要求及進(jìn)場、退場時間，雙方的管理責(zé)任、獎勵與處罰措施等進(jìn)行明確規(guī)定。8質(zhì)量計劃8u項目經(jīng)理負(fù)責(zé)國家建設(shè)部及地方有關(guān)質(zhì)量法規(guī)在本項目的貫徹執(zhí)行，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系文件在本項目的有計劃，有系統(tǒng)的實施運行，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。審批本項目的工程質(zhì)量計劃，合理配置資源，科學(xué)組織施工，對制定本項目的各類人員責(zé)任要求，建立質(zhì)量約束機制與獎勵制組織職工質(zhì)量意識與技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)的培訓(xùn)，確保關(guān)鍵工序，特殊工序操作人員培訓(xùn)合格并持證上崗。負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量缺陷及質(zhì)量事故的處理。負(fù)責(zé)工程項目的質(zhì)量回訪與保修。8項目總工程師對工程質(zhì)量工作負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)本項目質(zhì)量管理工作及施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃的實施。組織圖紙會審與技術(shù)交底、審批特殊工序、關(guān)鍵工序等專項施工方案。負(fù)責(zé)組織分部、分項工程的質(zhì)量評定和施工過程的檢驗、試驗，確定“主控項目不合格”和“一般項目不合格”的處置方法。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝在本項目的推廣應(yīng)用。積極推廣應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)方法，負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故與質(zhì)量缺陷的鑒定，對由施工方原因引起的事故與質(zhì)量缺陷，提出具體處理方案。負(fù)責(zé)履行各項質(zhì)量監(jiān)督職能，負(fù)責(zé)對允許偏差項目不合格的鑒定、標(biāo)識、記錄，并提出處理辦法通知操作人員進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場制作的半成品、分部分項工程檢驗和試驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)監(jiān)督班組自檢、交接檢。負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗記錄的填寫、收集與整理。負(fù)責(zé)工程項目所需物資的采購、驗證并保管相關(guān)資料，負(fù)責(zé)供貨單共提供產(chǎn)品的驗證、保管，負(fù)責(zé)對采購的物資和顧客提供的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識，負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的搬運、貯存、包裝，負(fù)責(zé)不合格物資的退貨與更換。及時對項目購進(jìn)材料、構(gòu)件和半成品進(jìn)行抽樣，提出委托試驗并負(fù)責(zé)送試驗室檢驗，嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場測試，并做好記錄，負(fù)責(zé)收集、整理施工過程中形成的試驗報告、現(xiàn)場測試報告。根據(jù)甲方提供的已知座標(biāo)點及水準(zhǔn)點引入建筑物坐標(biāo)及高程。根據(jù)建筑總平面、施工總平面等布設(shè)測量控制網(wǎng)，埋置控制坐標(biāo)網(wǎng)點，嚴(yán)格控制建筑物軸線偏差及水準(zhǔn)標(biāo)高。8.施工員熟悉本職責(zé)范圍內(nèi)施工圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，做到按圖、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)施工。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計劃編制作業(yè)計劃，具體實施項目施工的管理，對本工種工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。將質(zhì)量職責(zé)落實到本工種成員，并嚴(yán)格考核，組織好質(zhì)量自檢、互檢、交接檢，確保不合格工程不轉(zhuǎn)序，及時填寫有關(guān)管理記錄。班組操作人員應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，做好質(zhì)量自檢、交接檢，確保本人、本班組承擔(dān)的分項工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量計劃所要求的目標(biāo)。掌握用的設(shè)備、工具的操作規(guī)程，做好日常維護(hù)，保養(yǎng)工作，遵守勞動紀(jì)律做到安全文明施工，填寫好有關(guān)質(zhì)量記錄。8質(zhì)量管理措施8施工準(zhǔn)備質(zhì)量管理措施工程開工前，施工人員熟悉設(shè)計文件，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底和圖紙會審，施工員依據(jù)施工圖編制準(zhǔn)確的施工預(yù)算。6根據(jù)設(shè)計要求，各專業(yè)配備該項目施工所采用的施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖等施工技術(shù)文件。由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)施工員參加進(jìn)行內(nèi)部圖紙會審和技術(shù)交底，并依據(jù)質(zhì)量計劃明確項目施工的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點；開工前，由各專業(yè)施工人員對施工班組作施工程序、施工方法、施工技術(shù)質(zhì)量要求等詳細(xì)的技術(shù)交底。按照本處質(zhì)量計量網(wǎng)絡(luò)圖的要求，配備合格的計量檢測工具和儀配備經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和持有上崗操作證的電工、焊工、起重工、調(diào)試工等特殊工種人員。進(jìn)入現(xiàn)場的所有施工人員，在工程開工前，應(yīng)對該工程的施工進(jìn)度計劃，各階段工期要求、材料設(shè)備的到貨情況以及現(xiàn)場道路、環(huán)境等盡量做到了解、熟悉。82施工過程質(zhì)量管理措施a工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，對工序活動條件的質(zhì)量(即：施工操作者、材料、施工機械設(shè)備、施工方法和施工環(huán)境)和工序活動效果的質(zhì)量(即：符合質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)程度),必須進(jìn)行全過程有效控制。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照已編制審定后的質(zhì)量計劃、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書要求施工，嚴(yán)格遵循相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝要求施工，并及時做好施工記錄。各專業(yè)按相應(yīng)的施工程序，以公司《產(chǎn)品實現(xiàn)過程控制工作程序》規(guī)定要求，對質(zhì)量特征的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。施工中應(yīng)特別強調(diào)工程的前期配合和主體安裝工作。對于孔洞的預(yù)留和預(yù)埋件的埋設(shè)，在主體施工過程中，施工人員應(yīng)密切配合土建，施工班組做到自檢、施工員進(jìn)行復(fù)查，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無誤后，主要施工方法才能進(jìn)行下道工序。(1)施工班組嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，即：自檢、交接檢、專檢。為了保證每道工序達(dá)到合格，對施工班組任務(wù)書結(jié)算實行質(zhì)量認(rèn)證制，即沒有質(zhì)量員驗收簽字不得結(jié)算。(2)項目部設(shè)專職質(zhì)量員，對質(zhì)量控制點進(jìn)行專人控制，在每道規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求作出是否達(dá)到合格的判定。(3)在工序質(zhì)量檢驗中，對已確定的關(guān)鍵過程和質(zhì)量控制點均屬于停工待檢點，必須在自驗合格的前提下，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位以及項目部驗收通過后，方可進(jìn)入下道工序的施工。8質(zhì)量保證技術(shù)措施8模板工程技術(shù)措施梁、柱等處軸線位置、標(biāo)高正確性。當(dāng)梁跨度大于m時應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。支模時，應(yīng)嚴(yán)格按照模板施工方案執(zhí)行。防止立壁、柱混凝土爛根，穿裙子是該工程模板控制的重點，具體措施如下：每段墻體停滑前，應(yīng)將澆筑面找水平，確保空滑后墻體孔，在澆筑平臺混凝土前，在外側(cè)模板底口塞s厚海綿條，用對拉螺用砂漿將內(nèi)側(cè)模板與平臺之間的空隙補嚴(yán)找平，然后開始滑升。平臺?？p貼塑料膠帶，在豎向模板縫加海綿條密封措施?？刂颇０宕怪倍纫彩窃摴こ藤|(zhì)量控制的重點，具體措施如下：每段墻體滑升時，每滑升m觀測一次墻體垂直度，每層平臺施工后利用投側(cè)的軸線校核井塔全高垂直度。組裝滑模平臺時，要控制平臺角部的剛度，保證4個大角不變形，墻體之間設(shè)置桁架控制大墻面之間的距離不變化。8鋼筋工程技術(shù)措施鋼筋施工嚴(yán)格按施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定。鋼筋進(jìn)場必須要有出廠合格證，并按批次復(fù)試合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場做到分期、分批分別堆放，并做好維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保護(hù)潔凈?；A(chǔ)底板內(nèi)上下層鋼筋間用鋼筋馬凳來控制，間距；m左右一道。綁扎鋼筋時應(yīng)按：綁扎接頭的綁扎點不少于三處，允許偏差合格率控制在g以上。墻體鋼筋采用梯子筋控制鋼筋的水平及豎向間距。對鋼筋要重點驗收，驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、樓量，綁扎牢固、搭接長度等并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。8混凝土工程技術(shù)措施砂的細(xì)度模數(shù)26～3中粗沙，含泥量不大于。澆搗時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為止。澆筑過程中拌和物嚴(yán)禁隨便加水。施工縫留置均按設(shè)計圖要求進(jìn)行施工。所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤，用與結(jié)構(gòu)相同等級配制水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范將施工縫位置留設(shè)在次梁板跨中，范圍內(nèi)。施工縫必須垂直留設(shè)，嚴(yán)禁留斜縫。底板混凝土澆筑后立即進(jìn)行覆蓋散水養(yǎng)護(hù)工作采用麻包或草袋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間為，,每天養(yǎng)護(hù)不少于，次。倉壁混凝土采用原漿壓光，隨即刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場配置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，保證試驗的準(zhǔn)確性，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時強度依據(jù)。8確定施工質(zhì)量控制點及控制措施本工程施工質(zhì)量控制重點為基礎(chǔ)大體積、滑模施工。84成品保護(hù)措施84土方開挖8對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引測樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點，用鋼筋籠罩住并做好明顯標(biāo)志，挖運土?xí)r不得碰撞，經(jīng)常定期復(fù)測。84基礎(chǔ)土方開挖施工中，如發(fā)現(xiàn)文物、古墓應(yīng)妥善保護(hù)，并及時上報有關(guān)部門。84:回填土工程保護(hù)8+施工時應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)高程樁，防止撞碰移位。84夜間施工時應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止鋪頁腳內(nèi)容設(shè)超厚，嚴(yán)禁汽車直接將土倒入槽內(nèi)。8423基礎(chǔ)回填時，嚴(yán)禁損壞預(yù)留管線、管道，防止管道變形破壞周圍防水層。843.鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標(biāo)識。8+已加工成型的鋼筋，按工程部位，分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標(biāo)識。8模板支、拆保護(hù)8模板進(jìn)場保持整潔，放置合理，防止雨淋。。安全目標(biāo)及管理措施g安全目標(biāo)杜絕重傷以上事故；杜絕機電事故；杜絕消防事故；輕傷率低于‰,創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地。g重大危害因素及主要管理措施臨時用電采用三線五線制S系統(tǒng)，三級配電，兩級保護(hù)。施工前編制預(yù)防高處墜落9施工現(xiàn)場所有高空作業(yè)，都按有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措94施工作業(yè)現(xiàn)場所有墜落可能的物料，予以撤消或加以固定。施工用具拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不小于m,堆放高度不超過m。9作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)計算其強度和9226施工現(xiàn)場的臨邊作業(yè)，遵守相關(guān)規(guī)定：92施工現(xiàn)場的洞口作業(yè)，遵守相關(guān)規(guī)定：928從事攀登與懸空作業(yè)，除按規(guī)定配齊安全防護(hù)設(shè)備外，還應(yīng)視具體情況配置響應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。9懸空作業(yè)處應(yīng)設(shè)立牢靠的立足點，并視具體情況，配置防護(hù)欄92預(yù)防起重傷害9認(rèn)真執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(GS—20),《建筑—8)和《安全生產(chǎn)法》的相關(guān)規(guī)定。92從事起重作業(yè)人員，體檢合格，無妨礙經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全培訓(xùn)，經(jīng)考試合格再持證上崗。9施工現(xiàn)場起重機械設(shè)備的安裝(包括在施工現(xiàn)場頂升、錨固、拆卸等),由具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)證書的安裝單位進(jìn)行。求、施工現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重設(shè)備條件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指定專項安全施工方案和技術(shù)措施，由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實施并對安935每班作業(yè)前，司機對制動器、鋼絲繩及安全裝置等進(jìn)行檢查，范圍以外的起重機械應(yīng)按地區(qū)雷暴日年平均天數(shù)和架體的高度設(shè)置防雷裝置，避雷針、引下線、接地體連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，重復(fù)接地和防雷接地的接地體可共用。9.9建立塔機的維修、保養(yǎng)、任務(wù)交底、運轉(zhuǎn)交接班、工作記錄的910起重吊裝作業(yè)前編制專項施工方案，并經(jīng)上一級即使負(fù)責(zé)人審9:附著架的設(shè)置應(yīng)符合塔機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。9預(yù)防機械傷害9+嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全防護(hù)用具及機械設(shè)備使用監(jiān)督管理規(guī)定》和《塔式起重機操作使用規(guī)程》(62880—8)。94作業(yè)人員體檢合格，無妨礙機械作業(yè)的疾病和生理缺陷，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和安全培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。943嚴(yán)格執(zhí)行大型機械設(shè)備采購，使用檢查、維修、保養(yǎng)和報廢的規(guī)章制度。9:2加強對建筑機械，嚴(yán)格執(zhí)行拆裝備案制度，拆裝作業(yè)前，編制切實可行的拆裝方案，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。945切實加強職工的安全培訓(xùn)和教育，持證上崗，遵守安全操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章操作。9.預(yù)防物體打擊9.5:施工現(xiàn)場所有臨邊與高處作業(yè)，都嚴(yán)格按照施工安全防護(hù)方案進(jìn)行封閉，設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。9施工現(xiàn)場在高于m以上的，所有墜落可能的物料，都給予加固或撤消。9施工現(xiàn)場在m以上，施工用具，模板，鋼管，扣件及其他物料等，堆放高度不超過m。臨時堆放處離樓層邊沿不小于m9-25-施工現(xiàn)場在m以上的“四口”“五臨邊”和上下人通道，腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放和存放拆除物件。注：4米處做圍護(hù)，其他平臺施工洞口全部封閉。9255施工現(xiàn)場的坑邊、臨邊、樓層邊、通道等處置警示標(biāo)志和設(shè)置防物墜落的密目網(wǎng)進(jìn)行有效防護(hù)。96施工區(qū)域內(nèi)高處作業(yè)應(yīng)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行封閉，以防墜落物件下落傷人。925高處作業(yè)、交叉作業(yè)、專門拆除作業(yè)施工，編制專項的施工方案和技術(shù)措施，批準(zhǔn)后，方可施工作業(yè)。切實加強從業(yè)人員的培訓(xùn)教育，提高自我保護(hù)意識，正確佩帶安全防護(hù)用品。93其它安全管理措施9安全教育制度安全教育分為安全知識教育與安全技術(shù)交底。9安全知識教育對全體職工進(jìn)入工地后須進(jìn)行入場教育定期進(jìn)行安全思想教育各種工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育。外來務(wù)工人員和新工人要進(jìn)行上崗教育，工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”,及時做好記錄。安全技術(shù)交底對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用頁腳內(nèi)容6要進(jìn)行安全技術(shù)交底，每一次下達(dá)任務(wù)時對工人要進(jìn)行上崗安全交底要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性，并有交底人與被交底人簽字。類別重要性安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛護(hù)人的思想教育黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護(hù)方針、政策教育、安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育、三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育職業(yè)道德教育安全知識教育安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程、環(huán)境、區(qū)域概括介紹、安全生產(chǎn)一般注意事項、企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析、工種、崗位安全生產(chǎn)知識安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)、安全技術(shù)操作規(guī)程安全法安全生產(chǎn)的安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度、法律上有關(guān)條文、安全生產(chǎn)制教育必備知識規(guī)章制度、摘要介紹受處分的先例安全紀(jì)律教育廠規(guī)廠紀(jì)、職工守則、勞動紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎懲條例932安全設(shè)施驗收制度我單位將建立安全設(shè)施驗收制度，提升井架和腳手架等安裝完畢以后，除施工員和安全員按下達(dá)的任務(wù)單驗收外，請項目經(jīng)理組織有關(guān)部門對提升井架和腳手架等的構(gòu)造、各部位連接、接地、保護(hù)裝置等按專門程序進(jìn)行復(fù)查，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，完成全部驗收手續(xù)，掛合格牌后才能投入施工使用。93每周一項目部組織召開一次安全工作例會，總結(jié)前一階段安全生產(chǎn)情況，布置下一階段的安全生產(chǎn)工作。主要施工方法頁腳內(nèi)容69嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報，任何人不得擅自更改方案和措施。9建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，每個技術(shù)交底必須有針對性，并有交底人與被交底934建立機械設(shè)備、用電設(shè)施等設(shè)置完成后的驗收制度，未經(jīng)驗收和驗收不合格的嚴(yán)禁使用。935行為控制進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴安全帽，并系下頜帶，戴安全6凡從事：米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗。94消防管理認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)法規(guī)，將消防工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃。使防火工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，有效地落實防火措施，嚴(yán)防各類火934強化消防工作管理，實現(xiàn)杜絕火災(zāi)事故，避免火警事故，盡量減少冒煙事故的發(fā)生。934建立防火責(zé)任制，項目部主要人員均負(fù)責(zé)一定區(qū)域的防火工作，負(fù)責(zé)開展日常的消防檢在工作，對檢查出的隱患問題及時下發(fā)通知單，并根據(jù)具體情況，定時間、定人員、定措施予以解決。93現(xiàn)場要設(shè)立明顯的防火宣傳標(biāo)志。對重點防火部位，易發(fā)生火險部位，應(yīng)配備足夠的干粉滅火器材，消防器材應(yīng)保證靈敏有效，干粉滅火器必須按規(guī)定時間更換干粉。保養(yǎng)，在寒冷季節(jié)應(yīng)采取防凍保溫措施，保證消防器材靈敏有效。無證人員和非電、氣焊工人員一律不準(zhǔn)操作電氣焊、電器，消防人員必須對用火嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患問題，及時予以解決?；鹭?fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。9348施工現(xiàn)場內(nèi)的供、用電線路、電力設(shè)備須由正式電工統(tǒng)一安裝嚴(yán)禁私接電線和私自使用大功率電器設(shè)備，線路接頭必須良好絕緣，不許裸露，開關(guān)、插座須有絕緣外殼。9槽、坑、溝邊，米以內(nèi)不堆土、堆料、停置機具。槽、坑、溝邊與建筑物、構(gòu)筑物的距離不小于.米，特殊情況采用有效技術(shù)措施。9基坑施工前，在基坑周邊立.m高的防護(hù)欄桿，刷成紅白相間的警戒色，防止人員靠近防護(hù)欄，按規(guī)定制定防墜人落物、防坍塌、防人員窒息等安全防護(hù)措施，并指定專人負(fù)責(zé)實施。943各類施工腳手架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和支搭規(guī)范搭設(shè)，鋼管腳手架用外徑毫米、壁厚毫米，無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的鋼管。9腳手架的操作面滿鋪腳手板，不留有空隙和探頭板、飛跳板。施工層腳手板下一步架處兜設(shè)水平安全網(wǎng)，并及時清理。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度大米。進(jìn)行洞口作業(yè)以及在因工程和工序需要而產(chǎn)生的，使人與物有墜落危險或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高空作業(yè)時，設(shè)置防護(hù)設(shè)施。邊長為50-5m的洞口，設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。邊長大于5m以上洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口四周掛設(shè)安全95施工機械管理951固定機械設(shè)備措防砸、防雨操作棚，使用前固定，不用輪胎代替支撐。移動時，先切斷電源。啟動裝置、離合器、保險鏈、防護(hù)罩齊全完好，安全可靠。從攪拌機停止使用到攪拌機料斗升起時，控好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。952氧氣瓶不曝曬、倒、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于；米，兩瓶間焊炬間的距離不小，米。953吊索具達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的，及時更換，并注意：鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油芯外露的不使用。頁腳內(nèi)容)1。管理目標(biāo)爭創(chuàng)“文明工地”。1環(huán)境及文明施工管理措施組織管理措施我單位將按照公司及環(huán)境管理體系要求建立施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)0管理制度內(nèi)容。1建立并執(zhí)行施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理檢查制度。每月組織一次由進(jìn)行評比打分，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出"隱患問題通知單",13施工現(xiàn)場要采取多形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識。于違反規(guī)定的進(jìn)行處罰。施工現(xiàn)場的場容1圍墻、大門及標(biāo)識10場地道路施工現(xiàn)場道路無積水，現(xiàn)場內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場道路要平整堅實、暢通。1材料工具擺放施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼主要施工方法10材料保管施工現(xiàn)場材料保管，依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。102辦公室標(biāo)牌清楚，室內(nèi)設(shè)備擺放整齊，墻面整潔，各種圖、表、牌、匾統(tǒng)一有序。1024宿舍床位整齊有序，床下物品擺放整齊，各種日用生活物品擺放整齊，墻面干凈整潔，嚴(yán)禁亂寫亂畫亂貼；指定宿舍衛(wèi)生負(fù)責(zé)人，日常衛(wèi)生清理輪流值日。104食堂內(nèi)操作間加吊頂，內(nèi)墻面白磁磚到頂，地面水泥砂漿，臺面貼磁磚。食堂倉庫內(nèi)墻面抹灰，并設(shè)紗窗、紗門、擋鼠板等，食堂符合衛(wèi)生規(guī)定。034廁所內(nèi)蹲位隔離，地面、墻面均用水泥砂漿壓光(必要時墻面貼磁磚，地面貼缸磚),日常專人清掃，廁外標(biāo)志清楚。10廢棄物管理施工現(xiàn)場所有的廢棄物應(yīng)分類運送到指定地點，包括生活垃圾與施工垃圾。對有可能造成二次污染的廢棄物必須經(jīng)業(yè)主同意后單獨指定地點貯存，暫時無法運走的要設(shè)置安全防范措施且有醒目標(biāo)識。嚴(yán)格按照礦務(wù)業(yè)部門的規(guī)定