鄭州市超硬材料及制品產(chǎn)品質(zhì)量省監(jiān)督抽查實施細則

———鄭州市超硬材料及制品產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查實施細則本細則適用鄭州市市場監(jiān)督管理局組織的超硬材料及制品產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查。本細則規(guī)定了此產(chǎn)品的抽樣方法、檢驗依據(jù)、檢驗項目、檢驗方法、判定原則等。1.抽樣方法以隨機抽樣的方式在被抽樣生產(chǎn)者、銷售者的待銷產(chǎn)品中抽取。隨機數(shù)一般可使用隨機數(shù)表、隨機數(shù)骰子或撲克牌等方法產(chǎn)生。表1樣品抽取數(shù)量序號產(chǎn)品種類抽樣數(shù)量檢驗樣品數(shù)量備用樣品數(shù)量1立方氮化硼50克25克25克2人造金剛石50克25克25克3金剛石圓鋸片（焊接鋸片）10個5個5個4金剛石圓鋸片（燒結鋸片）10個5個5個5金剛石或立方氮化硼磨具10個5個5個6金剛石或立方氮化硼∕硬質(zhì)合金復合片10個5個5個7電鍍磨頭10個5個5個8電鍍什錦銼10個5個5個9高精度切割砂輪10個5個5個10立方氮化硼微粉10克5克5克11人造金剛石微粉10克5克5克2.檢驗依據(jù)表2立方氮化硼序號檢驗項目檢驗方法1粒度組成GB/T6408-20182抗壓強度GB/T6408-20183沖擊韌性GB/T6408-20184堆積密度GB/T6408-20185雜質(zhì)含量GB/T6408-2018表3人造金剛石序號檢驗項目檢驗方法1粒度組成JB/T7989-20122抗壓強度JB/T7989-20123沖擊韌性JB/T7989-20124堆積密度JB/T7989-20125外部雜質(zhì)含量JB/T7989-2012表4金剛石圓鋸片（焊接鋸片）序號檢驗項目檢驗方法1回轉(zhuǎn)強度JB/T11270.1-20022鋸齒結合強度JB/T11270.1-20023外觀缺陷JB/T11270.1-20024外形尺寸JB/T11270.1-20025形位公差JB/T11270.1-20026標志JB/T11270.1-2002表5金剛石圓鋸片（燒結鋸片）序號檢驗項目檢驗方法1回轉(zhuǎn)強度JB/T11270.2-20022鋸齒結合強度JB/T11270.2-20023外觀缺陷JB/T11270.2-20024外形尺寸JB/T11270.2-20025形位公差JB/T11270.2-20026標志JB/T11270.2-2002表6金剛石或立方氮化硼磨具序號檢驗項目檢驗方法1回轉(zhuǎn)強度JB/T7425-20122外觀缺陷JB/T7425-20123外形尺寸JB/T7425-20124形位公差JB/T7425-20125標志JB/T7425-20126不平衡JB/T7425-20127啞聲JB/T7425-2012表7金剛石或立方氮化硼∕硬質(zhì)合金復合片序號檢驗項目檢驗方法1尺寸JB/T10041-2008表8電鍍磨頭序號檢驗項目檢驗方法1鍍層與磨料結合牢固度JB/T11428-20132磨料鍍層與基體結合牢度JB/T11428-20133外觀缺陷JB/T11428-20134外形尺寸JB/T11428-20135徑向圓跳動JB/T11428-20136標志JB/T11428-2013表9電鍍什錦銼序號檢驗項目檢驗方法1鍍層與磨料結合牢固度JB/T11430-20132磨料鍍層與基體結合牢度JB/T11430-20133外觀缺陷JB/T11430-20134外形尺寸JB/T11430-20135基體硬度JB/T11430-20136標志JB/T11430-2013表10高精度切割砂輪序號檢驗項目檢驗方法1外觀缺陷JB/T11454-20132外形尺寸JB/T11454-20133形位公差JB/T11454-20134標志JB/T11454-20135啞聲JB/T11454-2013表11立方氮化硼微粉序號檢驗項目檢驗方法1粒度組成JB/T7989-20122抗壓強度JB/T7989-2012表12人造金剛石微粉序號檢驗項目檢驗方法1粒度組成JB/T7989-20122抗壓強度JB/T7989-2012執(zhí)行企業(yè)標準、團體標準、地方標準的產(chǎn)品，檢驗項目參照上述內(nèi)容執(zhí)行。凡是注日期的文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本細則。凡是不注日期的文件，其最新版本適用于本細則。3.判定規(guī)則3.1依據(jù)標準GB/T6406-2016超硬磨料粒度檢驗GB/T6408-2018超硬磨料立方氮化硼GB/T11270.1-2002超硬磨料制品金剛石圓鋸片第1部分：焊接鋸片GB/T11270.2-2002超硬磨料制品金剛石圓鋸片第2部分：燒結鋸片GB/T23537-2009超硬磨料制品金剛石或立方氮化硼砂輪和磨頭極限偏差和圓跳動公差GB/T33144-2016超硬磨料沖擊韌性測定方法JB/T3584-2012超硬磨料堆積密度測定方法JB/T7425-2012超硬磨料制品金剛石或立方氮化硼磨具技術條件JB/T7989-2012超硬磨料人造金剛石技術條件JB/T10041-2008超硬材料金剛石或立方氮化硼/硬質(zhì)合金復合片品種、尺寸JB/T10985-2010超硬磨料抗壓強度測定方法JB/T10986-2010超硬磨料人造金剛石雜質(zhì)含量檢驗方法JB/T11428-2013超硬磨料制品電鍍磨頭JB/T11430-2013超硬磨料制品電鍍什錦銼JB/T11454-2013超硬磨料制品高精度切割砂輪JB/T13306-2017超硬磨料立方氮化硼雜質(zhì)含量檢測方法現(xiàn)行有效的企業(yè)標準、團體標準、地方標準及產(chǎn)品明示質(zhì)量要求3.2判定原則3.2.1超硬材料判定原則經(jīng)檢驗，檢驗項目全部合格，判定為被抽查產(chǎn)品合格；檢驗項目中任一項或一項以上不合格，判定為被抽查產(chǎn)品不合格。3.2.2超硬材料制品判定原則3.2.2.1檢驗項目不合格分類依據(jù)超硬材料制品技術條件標準規(guī)定，超硬材料制品不合格分類及質(zhì)量水平見表11。表11超硬材料制品不合格分類及質(zhì)量水平不合格類別項目不合格質(zhì)量水平（RQL）A類回轉(zhuǎn)強度、結合強度1.0B類徑向或端面圓跳動、圓柱度、直線度、平面度、平行度、組織均勻性、發(fā)泡、氧化、裂紋、起層、粘結、啞聲、動平衡、靜平衡、孔徑、無標志、標志錯誤40C類磨料層（X、W、U）基本尺寸、凹坑、邊棱損壞、標志不清或不全、粗糙度、磨具基本尺寸（D、T、T1、E、K、J、Sd、S1、d、α、L、L4、L2等）、復合片基本尺寸和其它外觀1003.2.2.2檢驗項目不合格分類依據(jù)超硬材料制品技術條件標準規(guī)定，抽樣方案及判定組數(shù)見表12。表12超硬材料制品抽樣方案及判定組數(shù)樣本大小判別水平抽樣方案類型質(zhì)量判定A類（片）B類（片）C類（項）5Ⅲ一次AcReAcReAcRe011223注：JB/T7425-2012未涵蓋的產(chǎn)品按相應產(chǎn)品標準及本細則執(zhí)行。經(jīng)檢驗，當樣本的缺陷小于或等于Ac值時為合格；等于或大于Re值時為不合格；各類缺陷全部判為合格接收時，則整批產(chǎn)品判為合格品；若各類缺陷中有任意一類或多類不合格時，則整批產(chǎn)品判為不合格品。其中，當樣品存在A類項目不合格時，屬于嚴重不合格。3.2.3判定通用原則若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求高于本細則中檢驗項目依據(jù)的標準要求時，應按被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求判定。若被檢產(chǎn)品明示的質(zhì)量要求低于本細則中檢驗項目依據(jù)的強制性