鋼制熱鍍鋅電纜橋架技術(shù)規(guī)范

內(nèi)蒙古匯能煤化工有限公司氣化、合成等片區(qū)電纜橋架技術(shù)規(guī)范書2012年5月28日1．總則1.1本技術(shù)規(guī)范適用于內(nèi)蒙古匯能煤化工有限公司工程設(shè)計(jì)中選用的梯級(jí)式熱鍍鋅鋼制電纜橋架。1.2本技術(shù)規(guī)范適用于鋼制熱鍍鋅電纜橋架的設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)及要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)規(guī)范和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按照較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3買方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，具體項(xiàng)目由供需雙方共同商定。1.4買方保留對(duì)技術(shù)規(guī)范修改的權(quán)利，本技術(shù)規(guī)范和招投標(biāo)文件作為訂貨合同的附件，并與合同文件具有相同的法律效力。2.標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和絕緣應(yīng)符合下述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。a)電氣設(shè)備應(yīng)同最新版本的IEC標(biāo)準(zhǔn)相一致。b)供貨設(shè)備可采用供貨廠商所在國的國家標(biāo)準(zhǔn)。c)除另有說明外，使用設(shè)備和材料的供應(yīng)地點(diǎn)、安裝方式、防護(hù)等級(jí)、電氣安全、人身安全、防火、防爆和操作技術(shù)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還應(yīng)符合制造廠所在國家的要求。下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本規(guī)范書中引用而構(gòu)成本規(guī)范書的基本條文。在協(xié)議書簽訂時(shí)，以下列標(biāo)準(zhǔn)的最新版本為準(zhǔn)。JB/T10216電控配電用電纜橋架CECS3191鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB700普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB715普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鉚螺用熱軋圓鋼技術(shù)條件GB/T1408固態(tài)絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法工頻下的試驗(yàn)GB/T1408固態(tài)絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB5117碳鋼鉚焊GB1720漆膜附著力測(cè)定法GB1764漆膜厚度測(cè)定法GB/T2423.4電子電工產(chǎn)品基本試驗(yàn)環(huán)境規(guī)程試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法GB/T2423.17電子電工產(chǎn)品基本試驗(yàn)環(huán)境規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法GB9978建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ82鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T11253碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)冷軋薄鋼板和鋼帶JB/T6743戶內(nèi)戶外鋼制電纜橋架防腐技術(shù)要求QB/T1453電纜橋架3．環(huán)境條件安裝地點(diǎn)：戶內(nèi)及戶外海拔高度：1140.2m最高環(huán)境溫度：+40℃最低環(huán)境溫度：-31.4℃最高月平均相對(duì)濕度：90%（25℃）最大日溫差：25℃相對(duì)濕度日平均不大于95%月平均不大于90%地震強(qiáng)度8度水平加速度：0.1g垂直加速度：0.454.電纜橋架技術(shù)要求4.1型式要求采用梯級(jí)型式。4.2材質(zhì)要求采用冷軋鋼板，寬度為400mm及以上的電纜橋架，鋼板厚度不小于3mm；寬度為400mm以下的橋架，鋼板厚度不小于2mm。4.2.1梯架，支、吊架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性的要求。4.2.2各種型式支、吊架，應(yīng)能承受托盤、梯架相應(yīng)規(guī)格、層數(shù)的額定均布荷載及其自重。4.2.3橋架的承載力應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，使橋架最初產(chǎn)生永久變形時(shí)的載荷除以安全系數(shù)1.5的值應(yīng)不小于額定均布載荷。4.2.4連接板、連接螺栓等受力附件，應(yīng)與托盤、梯架、托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。4.2.5賣方應(yīng)給出各種規(guī)格電纜橋架的不同跨距與允許均載荷的關(guān)系曲線或數(shù)據(jù)表。4.2.6電纜橋架在承受額定均布載荷時(shí)的相對(duì)撓度不得大于1/200。4.2.7橋架應(yīng)能承受短時(shí)附加集中負(fù)荷。其應(yīng)滿足CECS32-91標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。4.3表面處理要求采用熱鍍鋅的防護(hù)方法。橋架的蓋板及附件應(yīng)同橋架主體做相同的防護(hù)處理。產(chǎn)品的防護(hù)性能應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)性能，并在敷設(shè)的實(shí)際環(huán)境中正常持久運(yùn)行。4.3.1熱鍍鋅技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表要求鍍鋅厚度（附著量）平均值橋架構(gòu)件≥65μm(460g/㎡)螺栓及桿件(直徑≥10mm)≥54μm((460g/㎡)鋅層附著力劃線，劃格法或錘擊法試驗(yàn)，鋅層應(yīng)不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗(yàn)4次不應(yīng)露鐵外觀鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍鋅（直徑2mm以上）等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。螺紋的鍍層應(yīng)光滑、螺栓連接件應(yīng)能擰入4.4手工焊接用焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB5117標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性能。焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)能達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)要求。4.5普通螺栓材質(zhì)應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中的Q235A鋼，鉚釘?shù)染o固件材料應(yīng)符合GB715標(biāo)準(zhǔn)。4.6焊縫的抗拉、屈服等機(jī)械性能不應(yīng)低于本體材料的機(jī)械性能，焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，并應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ205標(biāo)準(zhǔn)的三級(jí)要求。4.7電纜橋架所帶蓋板及附件、橋架之間的連接地線。4.7.1寬度為400mm及以上的電纜橋架，連接板厚度不小于3mm；寬度為400mm以下的橋架，連接板厚度不小于2mm。4.7.2寬度為400mm及以上的電纜橋架，蓋板厚度不小于2.5mm；寬度為400mm以下的橋架，蓋板厚度不小于1.5mm。4.7.3橋架采用內(nèi)外連接片雙面固定。4.7.4需要接地的孔、洞、附件、螺栓等不應(yīng)做噴涂粉末處理。4.7.5螺栓、螺母、平墊、彈墊等配件均采用熱鍍鋅或不銹鋼材料，規(guī)格應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。螺栓、螺母等配件應(yīng)隨橋架配套供應(yīng)，數(shù)量滿足施工需要，且應(yīng)考慮施工損耗。4.8梯架幾何尺寸的極限偏差4.8.1長度（單件標(biāo)準(zhǔn)長度）不得大于JS16級(jí)；4.8.2寬度不得大于JS18級(jí)；4.8.3高度不得大于JS17級(jí)。4.9橋架之間的連接地線的規(guī)格符合國標(biāo)，并且耐中等強(qiáng)度的腐蝕，線兩頭有線鼻。5.規(guī)格及數(shù)量規(guī)格和數(shù)量見附表6.銘牌與標(biāo)志6.1電纜橋架的每單元都應(yīng)有銘牌，銘牌應(yīng)貼在明顯易見處，銘牌材質(zhì)應(yīng)用鋁質(zhì)。銘牌至少要包括以下內(nèi)容制造廠名稱及商標(biāo)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品型號(hào)及規(guī)格出廠年月或編號(hào)外殼的防護(hù)等級(jí)6.2標(biāo)志電纜橋架在需接地處應(yīng)有明顯的標(biāo)志電纜橋架在安裝支架處應(yīng)有標(biāo)志標(biāo)志書寫清晰且不易損壞7.質(zhì)量保證賣方應(yīng)在材料進(jìn)廠、檢驗(yàn)、制造及檢驗(yàn)出廠等環(huán)節(jié)按照ISO9001質(zhì)量體系要求進(jìn)行嚴(yán)格控制，尤其是關(guān)鍵工序更要嚴(yán)格控制，制造交付符合國家標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)規(guī)范的合格產(chǎn)品。8.包裝運(yùn)輸8.1電纜橋架可采用木箱包裝或裸體包裝，包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。每批產(chǎn)品在明顯易見處配置合適的標(biāo)簽。標(biāo)簽中應(yīng)至少含有以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱（含有型號(hào)、規(guī)格）制造廠名稱、出廠日期（年、月）工程項(xiàng)目名稱或代號(hào)收貨單位名稱重量包裝箱中除上述內(nèi)容外，還必須有裝箱清單產(chǎn)品合格證產(chǎn)品材質(zhì)證明產(chǎn)品使用說明書出廠檢驗(yàn)報(bào)告8.2橋架在運(yùn)輸過程中不能受到機(jī)械的損傷，應(yīng)有避免強(qiáng)烈撞擊和避免直接淋雨、雪的措施。橋架各部件應(yīng)分類堆放，層間要有適當(dāng)軟墊物隔開，避免重壓。應(yīng)有防止在運(yùn)輸中磕碰，摩擦的措施。9.試驗(yàn)和檢驗(yàn)橋架在制造、處理、試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程中，買方有權(quán)監(jiān)造和見證，賣方不得拒絕。買方技術(shù)人員的工作不對(duì)廠家產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。在出廠和抽樣試驗(yàn)前30天，賣方應(yīng)預(yù)先通知買方，買方應(yīng)在10天內(nèi)答復(fù)賣方是否去見證。如買方放棄見證，則賣方應(yīng)把所作的試驗(yàn)以試驗(yàn)報(bào)告的形式提交給買方。9.1載荷試驗(yàn)9.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)9.3外形尺寸精度校驗(yàn)9.4鍍鋅層校驗(yàn)9.5塑層校驗(yàn)9.6焊接表面質(zhì)量9.7現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)9.