危險(xiǎn)源辨識(shí)清單 (一)

深圳市XXXXXX有限公司

風(fēng)險(xiǎn)清單

危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

1.未在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置明顯安全

警示標(biāo)識(shí)；1.存放當(dāng)班用量；

2.通風(fēng)不良，易造成有毒有害氣2.加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)：

體積聚，易造成中毒：3.配備應(yīng)急救援物資；

3.通風(fēng)不良，易燃?xì)怏w聚集，遇火災(zāi)1.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有良好的通風(fēng)措施；

危化品火源發(fā)生爆炸事故：其他爆炸5.易燃易爆有限空間應(yīng)使用相應(yīng)等級(jí)的防公司

1中間倉(cāng)4.超量存放：物體打擊爆設(shè)備；二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)部門

庫(kù)5.未配備應(yīng)急救援物資；中毒窒息6.設(shè)理相應(yīng)的安全警示標(biāo)志；龍組

6.未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀；觸電7.中間倉(cāng)庫(kù)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀，

7.電氣設(shè)施不符合相應(yīng)等級(jí)的報(bào)警信號(hào)應(yīng)傳送到有人員24小時(shí)低班的

電氣防爆要求：值班室；8.

8.員工未掌握危險(xiǎn)化學(xué)品相應(yīng)專人發(fā)放搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品：

的安全知識(shí)：

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

1.員工佩戴防毒口罩、防護(hù)手套進(jìn)行作業(yè),

L未在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置明顯安全

保持抽風(fēng)機(jī)一定要打開，讓空氣流通，定

警示標(biāo)識(shí);

期維護(hù)保養(yǎng)噴漆系統(tǒng).

2.通風(fēng)不良，易造成有赤有害氣

2.用專用的化學(xué)容器盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品.設(shè)

體積聚，易造成中毒：

置防泄漏措施，空桶及時(shí)1可收.禁止存放

3.通風(fēng)不應(yīng)，易燃?xì)怏w聚集，遇

危險(xiǎn)化學(xué)品.定期清理容屠：

火源發(fā)生爆炸事故：

3.單獨(dú)設(shè)裝排水池，排放至指定P1收池內(nèi).

4.超貴存放：

每LI工作結(jié)束后要對(duì)排放水的深度進(jìn)行食

5.未配備應(yīng)急救援物資：

中毒窒息、火記.當(dāng)回收池內(nèi)廢水已差不多滿時(shí),要及公司

噴油作6.未設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀：

2突爆炸，泄漏.時(shí)提出由指定機(jī)構(gòu)回收處理，二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)部門

業(yè)7.電氣設(shè)施不符合相應(yīng)等級(jí)的

觸電4.電器線路使用完整的電源線，套管或用龍組

電氣防爆要求：

線槽敷設(shè)，設(shè)備金屬外殼設(shè)度接地線，安

&員工未掌握危險(xiǎn)化學(xué)品和噴

裝漏電保護(hù)開關(guān)。使用完畢，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉

漆作業(yè)相應(yīng)的安全知識(shí)：

電源總開關(guān)及氣路開關(guān)，并清潔設(shè)備，電

9.未制定應(yīng)急預(yù)案或開展應(yīng)急

氣設(shè)施符合電氣防爆要求：

演練：

5.安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀，報(bào)警信號(hào)傳

10.噴油設(shè)施未進(jìn)行定期維護(hù)保

送到彳/人員24小時(shí)值班室；

養(yǎng)；

6.開展安全培訓(xùn)1，從業(yè)人員掌握相關(guān)知識(shí):

1L應(yīng)急物資配備不足：

7.配備應(yīng)急物資開展應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急演練

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

1.有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)

格執(zhí)行；

2.作業(yè)過程中進(jìn)行巡查，及時(shí)制止違章違

1.使用鐵質(zhì)（硬金屈器具）開啟規(guī)行為；

容器；3.使用專用器具、專用容器：

火災(zāi)

2.使用硬金屈器具攪拌危險(xiǎn)化4.加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人用進(jìn)行安全培訓(xùn)、對(duì)作業(yè)

其他爆炸公司

調(diào)漆作學(xué)品：過程進(jìn)行安全監(jiān)管，對(duì)作業(yè)人員配備必要

3觸電二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)部門

業(yè)工未在專用區(qū)域進(jìn)行調(diào)漆作業(yè)：的勞動(dòng)防護(hù)用品：

機(jī)械與害位組

1,調(diào)漆區(qū)域通風(fēng)不良：5.作業(yè)環(huán)境有效通風(fēng)：6.

物體打擊

5.調(diào)漆區(qū)域未安裝可燃?xì)怏w濃安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀，報(bào)警信號(hào)傳送

度報(bào)警儀到仃人員24小時(shí)值班室內(nèi)：

7.開展安全培訓(xùn)，進(jìn)行定期考核：

8.配備應(yīng)急物貨，制定應(yīng)急預(yù)案，開展成

急演練：

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

1.烤箱溫度超高，未安裝溫度控

制裝置;

1.烤箱溫度超高，未安裝溫度控制裝置：

2.產(chǎn)品存在滴漆時(shí)，放入烤箱

2.產(chǎn)品存在滴漆時(shí)，放入烤箱中：

中：火災(zāi)

3.烤箱無通風(fēng)系統(tǒng)：4.

3.烤箱無通風(fēng)系統(tǒng)：其他爆炸公司

烤箱作燧箱未安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀；

44.烤箱未安裝可燃?xì)怏w濃度報(bào)觸電二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)部門

業(yè)5.人員作業(yè)未佩戴防護(hù)用品：

警儀：機(jī)械與害位組

6.未開展專項(xiàng)安全培訓(xùn)；7.

5.人員作業(yè)未佩戴防護(hù)用品：物體打擊

缺少口常的維護(hù)保養(yǎng)：8.

6.未開展專項(xiàng)安全培訓(xùn)：

烤箱未設(shè)苴電氣保護(hù)裝笈：

7.缺少日常的維護(hù)保養(yǎng)；

8.燧箱未設(shè)對(duì)電氣保護(hù)裝置：

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

1.輒氣瓶、乙燃瓶存放區(qū)域不苻

合要求，二者間距不符合要求或

混合存放1.有安全管理制度及安全操作規(guī)程，并嚴(yán)

2.氣瓶無瓶帽格執(zhí)行

3.氣瓶未設(shè)置防傾倒措施2.瓶體漆色、字樣符合《氣瓶顏色標(biāo)志》》

1.動(dòng)火作業(yè)與氣瓶安全距離不（GB57144）規(guī)定;外觀無缺陷,無機(jī)械性

符合要求損傷，無嚴(yán)重腐仲、灼痕

5.氣瓶閥體、減壓閥、軟管損壞3.瓶帽、防族圈等安全附件齊全、完好

火災(zāi)爆炸

或破損1.瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理,密封可

銅管焊物體打擊公司

瓶體表面銹蝕、破損靠

5接（乙炊燙與二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)林門

6.乙塊瓶無阻火器5.氣瓶應(yīng)固定防幀倒，避開放射潴：未鴕

動(dòng)火）中鋒窒息位組

7.氣瓶?jī)A倒放困在地上：8.缺少近熱源和明火，的體干燥：無超過40C熱

機(jī)械與害

對(duì)氣瓶作業(yè)的安全監(jiān)督源：乙烘、氧氣瓶應(yīng)分開存放

9.人員違章作業(yè),無專人負(fù)貢操6.氣瓶?jī)?nèi)有0.05MPa以上余壓：瓶口未沾

作油污/助燃和可燃?xì)怏w

10.動(dòng)火作業(yè)未進(jìn)行審批許可7.動(dòng)火作業(yè)時(shí)保持安全間距

1L動(dòng)火作業(yè)前未確定安全措施8.對(duì)相關(guān)方動(dòng)火作業(yè)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)管并落實(shí)安

12.動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未配備滅火設(shè)全防護(hù)措施

施

13.動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無安全監(jiān)護(hù)人

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

1.未落實(shí)作業(yè)審批制度，報(bào)自進(jìn)

1.執(zhí)行受限空間許可，作業(yè)前進(jìn)行審批,

入有限空間作業(yè)未按照“先通

確定風(fēng)險(xiǎn)可控

風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”程序作業(yè)

2.資質(zhì)公司處理，作業(yè)前對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)

2.未對(duì)有限空間作業(yè)場(chǎng)所辨識(shí)，

別，并提出合理切實(shí)可行的對(duì)策措施

并在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置明顯安全警

3.加強(qiáng)有限空間專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)

示標(biāo)識(shí)中毒、窒息

4.配笛有限空間作業(yè)及應(yīng)急救援物資

工通風(fēng)不良，易造成仃毒有害氣其它爆炸

5.加強(qiáng)相關(guān)方外來施工的管理公司

有限空體（甲烷、硫化藥等）積聚：，觸電

66.對(duì)場(chǎng)所有限空間進(jìn)行識(shí)別、建立有限空二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)部門

間作業(yè)易造成中毒高處墜落

間臺(tái)賬班組

1.通風(fēng)不良，易燃?xì)怏w聚集，遇物體打擊

7.有限空間內(nèi)傳遞物品應(yīng)落實(shí)安全防護(hù)措

火源發(fā)生爆炸事故：機(jī)械與害

施

5.使用機(jī)械設(shè)備，造成觸電

8.易燃易爆仃限空間應(yīng)使用相應(yīng)母級(jí)的防

6.傳遞物品，打傷作業(yè)人員

爆設(shè)備

7.未配備作業(yè)及應(yīng)急救援物資

9.涉及高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)應(yīng)遵守相應(yīng)規(guī)

&涉及高處作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)未遵

定

守相應(yīng)規(guī)定

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

L打磨輪安裝不穩(wěn)固：

1.安裝符合拋光打磨的電氣設(shè)笛：

2.電氣設(shè)施未電氣接地和設(shè)國(guó)

2.電氣設(shè)施應(yīng)接地和設(shè)置漏電保按裝置：

漏電保護(hù)裝置：

3.管道和設(shè)備導(dǎo)出靜電；4.

3,管道未靜電接地；

安裝符合相應(yīng)等級(jí)的防爆要求的電氣設(shè)

4.電氣設(shè)施不符合相應(yīng)等級(jí)的

中毒、窒息備：5.

防爆要求；

其它爆炸按照粉塵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置除塵器；

5.未按照粉塵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)公司

打磨作觸電6.建立粉塵清掃制度，安排專人清理粉塵:

7置除塵器：二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)部門

業(yè)高處墜落7.嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃粉塵、采用植物

6.粉塵未進(jìn)行及時(shí)清理：班組

物體打擊掃把清掃粉塵：

7.使用壓縮空氣或易產(chǎn)生靜電

機(jī)械與害8.開展粉塵專項(xiàng)培訓(xùn)，作用人員掌握粉塵

工具清掃粉塵：

相關(guān)知識(shí)：9、

8.打磨作業(yè)人員未掌握粉塵相

制定粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配落相

關(guān)知識(shí):

適應(yīng)的應(yīng)急救援器材，開展應(yīng)急能力培訓(xùn)

9、未制定應(yīng)急預(yù)案，未定期開

和開展應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處設(shè)能力：

展應(yīng)急預(yù)案演練：

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

L打磨輪安裝不穩(wěn)固：

1.安裝符合拋光打磨的電氣設(shè)笛：

2.電氣設(shè)施未電氣接地和設(shè)國(guó)

2.電氣設(shè)施應(yīng)接地和設(shè)置漏電保按裝置：

漏電保護(hù)裝置：

3.管道和設(shè)備導(dǎo)出靜電；4.

3,管道未靜電接地；

安裝符合相應(yīng)等級(jí)的防爆要求的電氣設(shè)

4.電氣設(shè)施不符合相應(yīng)等級(jí)的

備：5.

防爆要求；中毒、窒息

按照粉塵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)置除塵器；

5.未按照粉塵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)其它爆炸公司

打砂作6.建立粉塵清掃制度，安排專人清理粉塵:

8置除塵器：觸電二級(jí)較大風(fēng)險(xiǎn)部門

業(yè)7.嚴(yán)禁使用壓縮空氣清掃粉塵、采用植物

6.粉塵未進(jìn)行及時(shí)清理：物體打擊班組

掃把清掃粉塵：8.

7.使用壓縮空氣或易產(chǎn)生靜電機(jī)械與害

開展粉塵專項(xiàng)培訓(xùn),作用人員掌握粉塵相

工具清掃粉塵：

關(guān)知識(shí)；9、

8.打磨作業(yè)人員未掌握粉塵相

制定粉塵爆炸事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配落相

關(guān)知識(shí):

適應(yīng)的應(yīng)急救援器材，開展應(yīng)急能力培訓(xùn)

9、未制定應(yīng)急預(yù)案，未定期開

和開展應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處設(shè)能力：

展應(yīng)急預(yù)案演練：

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

L墜落高度基準(zhǔn)面21n以上（含1.施「?作業(yè)平臺(tái)、走道、斜道必須安裝防

2m）有墜落的高處進(jìn)行護(hù)欄桿

2.作業(yè)平臺(tái)、走道、斜道未安裝2.作業(yè)人員必須要正確系安全帶和安全

防護(hù)欄桿；帽,使用前要檢查

3.作業(yè)人員不系安全帶或不正3.腳手架的搭設(shè)和拆除必須嚴(yán)格按照施工

高處墜落

高處作確使用安全帶、方案執(zhí)行部門

9物體打擊三級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)

業(yè)4.使用前不檢查、不帶安全帽4.在交叉作業(yè)時(shí)泮禁上下投擲物料班組

坍省

5.腳手架搭設(shè)不合格.拆除方案5.施工區(qū)周圍必須設(shè)困警戒區(qū)及警戒表示

不合理牌

6.交叉作業(yè)時(shí)上下投擲物料6.加強(qiáng)培訓(xùn)及作業(yè)監(jiān)管

7.施匚區(qū)周圍未設(shè)警戒區(qū)及警7.對(duì)相關(guān)方高處作業(yè)應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)管井落續(xù)安

戒標(biāo)志牌全防護(hù)措施

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

L設(shè)備設(shè)施仃缺陷，防護(hù)筆缺損

2.電氣設(shè)備未接地

1.定期檢修、維保

工未設(shè)宜漏電保護(hù)

2.遵守操作規(guī)程

4.設(shè)備傳動(dòng)部位無防護(hù)罩機(jī)械厲害

開料作3.安排專人操作部門

105.未覦戴個(gè)人防護(hù)用品觸電三級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)

業(yè)4.加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)管和安全培訓(xùn)班組

6.未安排專人操作物體打擊

5.電氣設(shè)需接地、并進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)

7.人員違規(guī)作業(yè)火災(zāi)

6.設(shè)備應(yīng)設(shè)置符合要求的安全防護(hù)裝置

8.設(shè)備設(shè)施未進(jìn)行定期保養(yǎng)

9.未設(shè)置有效的疏散通道

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

L設(shè)備設(shè)施仃缺陷，防護(hù)筆缺損

2.電氣設(shè)備未接地

1.定期檢修、維保

工未設(shè)宜漏電保護(hù)

2.遵守操作規(guī)程

4.設(shè)備傳動(dòng)部位無防護(hù)罩機(jī)械厲害

機(jī)加工3.安排專人操作部門

115.未覦戴個(gè)人防護(hù)用品觸電三級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)

作業(yè)4.加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)管和安全培訓(xùn)班組

6.未安排專人操作物體打擊

5.電氣設(shè)需接地、并進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)

7.人員違規(guī)作業(yè)火災(zāi)

6.設(shè)備應(yīng)設(shè)置符合要求的安全防護(hù)裝置

8.設(shè)備設(shè)施未進(jìn)行定期保養(yǎng)

9.未設(shè)置有效的疏散通道

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

1.手動(dòng)叉車存在缺陷

2.原料堆放過高，不穩(wěn)固，使用1.嚴(yán)禁超重超高搬運(yùn)，整齊堆放

手、電動(dòng)推車時(shí)，倒車或行車的2.遵守作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程

搬運(yùn)作碰撞導(dǎo)致貨物傾倒傷人機(jī)械厲害3.車輛定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),不符合安全要部門

12三級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)

業(yè)3.人員搬運(yùn)作業(yè)發(fā)生扭傷物體打擊求的.及時(shí)維修班組

4.人員違規(guī)作業(yè)、行駛速度過車輛與害4.車輛應(yīng)定期年審

快，貨物惻翻.壓傷作業(yè)人員5.專人操作車輛

5.叉車或車輛違章操作、誤操作

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

L站位不當(dāng)1.遵守作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程：

2.堆垛或車輛上部進(jìn)行高處作2.定期維護(hù)保養(yǎng)，不符合安全要求的立即

業(yè)未采取防護(hù)措施維修處理

3.貨物坍埸機(jī)械厲害3.加強(qiáng)作業(yè)的安全培訓(xùn)、監(jiān)管

裝卸作部門

134.叉車或車輛的安全帶、后視物體打擊4.不得進(jìn)入車間復(fù)雜區(qū)域三級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)

業(yè)班組

鏡、聲光報(bào)警裝置等缺失車輛與害5.倒車應(yīng)嫌慢行駛,注意頭部及身體撞擊

5.違章操作它物

6.車輛停放不可靠誤動(dòng)作6.貨物堆放牢固才能作業(yè)

7.配合指揮錯(cuò)誤7.貨物遮擋人員視線后，應(yīng)倒車行駛

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危險(xiǎn)源或潛在事故（人、物、作管控

序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要后果典型控制措施級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別責(zé)任人備注

業(yè)環(huán)境、管理）級(jí)別

L高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位無防護(hù)罩的機(jī)

械

1.定期檢修、維保

2.車床安裝不稔固

2.遵守操作規(guī)程

3.設(shè)備無漏保，未接地，漏電機(jī)械與古

3.安排專人操作部門

14臺(tái)鉆4.違章操作觸電三級(jí)一般風(fēng)險(xiǎn)

4.加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)管和安全培訓(xùn)班組

5.沒穿戴勞保用品物體打擊

5.電氣設(shè)需接地、并進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)

6.加工的物料或廢屑飛出

6.設(shè)備應(yīng)設(shè)置符合要求的安全防護(hù)裝置

7.加工的工件未固定

8.用手清理加工的廢屑