《洛寧龍門(mén)店銀鉛礦礦體開(kāi)采方案的設(shè)計(jì)》27000字（論文）

洛寧龍門(mén)店銀鉛礦礦體開(kāi)采方案的設(shè)計(jì)目錄摘要 8ABSTRAST 9第一章總論 101.1指導(dǎo)思想及設(shè)計(jì)原則 101.1.1指導(dǎo)思想 101.1.2設(shè)計(jì)原則 101.2礦山的基本情況 101.2.1礦山概述 101.2.2設(shè)計(jì)開(kāi)采范圍、規(guī)模與內(nèi)容 111.2.3礦山現(xiàn)狀 111.3礦區(qū)水源、電源及環(huán)境保護(hù) 121.3.1水源 121.3.2電源 121.3.3環(huán)境保護(hù) 12第二章礦床賦存地區(qū)的自然概況及原始資料 142.1礦區(qū)地理位置及交通情況 142.2礦區(qū)自然地理 142.3礦區(qū)經(jīng)濟(jì)概況 142.3.1工農(nóng)業(yè)發(fā)展概況 142.3.2勞動(dòng)力來(lái)源 142.3.3水電供應(yīng)情況 142.3.4其它生產(chǎn)材料供應(yīng)情況 15第三章礦床地質(zhì) 163.1區(qū)域特征 163.1.1礦區(qū)地形特征 163.1.2礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造 163.2礦床地質(zhì)特征 163.2.1礦床地質(zhì)特征 163.2.2主要礦體特征 163.3礦石質(zhì)量特征 173.4水文地質(zhì)及涌水量預(yù)計(jì) 173.4.1水文地質(zhì)特征 173.4.2涌水量預(yù)計(jì) 173.5礦體和圍巖物理力學(xué)性質(zhì) 183.6生產(chǎn)勘探和開(kāi)采取樣 183.6.1探礦手段及網(wǎng)度 183.7礦區(qū)儲(chǔ)量 19第四章礦床開(kāi)拓 214.1礦山產(chǎn)量的校核 214.1.1礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量 214.1.2按合理開(kāi)采順序同時(shí)回采礦塊數(shù)校核礦山生產(chǎn)能力 214.1.3根據(jù)礦山開(kāi)采年下降速度驗(yàn)證礦山能力 224.2三級(jí)儲(chǔ)量計(jì)算 224.3礦山服務(wù)年限 234.4階段高度的確定 244.4.1階段高度的確定的主要影響因數(shù) 244.4.2按年產(chǎn)量及沿走向的回采進(jìn)度確定階段高度 254.5開(kāi)拓方案 254.5.1影響礦體開(kāi)拓方案主要因素 254.5.2開(kāi)拓方案的確定 254.5.3平硐及主要井筒位置的確定 264.5.4開(kāi)拓巷道斷面形狀及規(guī)格 274.5.5階段運(yùn)輸巷道的布置及運(yùn)輸線路設(shè)置 334.5.6石門(mén)斷面 334.5.7穿脈斷面 344.5.8開(kāi)采順序 344.6井底車(chē)場(chǎng)和其他硐室 34第五章采礦方法 365.1采礦方法的選擇 365.1.1采礦方法選擇的主要原則 365.1.2影響采礦方法選擇的因素 365.1.3采礦方法初選 365.2礦塊布置和采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定 375.3礦塊的采準(zhǔn)與切割 385.3.1采準(zhǔn)工作 385.3.2切割工作 385.4回采 385.4.1鑿巖 385.4.2爆破 405.4.3通風(fēng) 415.4.4局部放礦 415.4.5平場(chǎng)、撬頂和二次破碎 425.4.6最終放礦及礦房殘留礦石的回收 425.4.7頂板管理及采空區(qū)處理 425.4.8頂?shù)字偷V柱回采 435.5勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 435.5.1勞動(dòng)組織 435.5.2工作面循環(huán)作業(yè)表 435.5.3采礦方法主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 435.5.4主要采掘設(shè)備 44第六章基建工程量及基建進(jìn)度計(jì)劃 456.1基建工程量 456.2基建進(jìn)度計(jì)劃 46第七章礦井通風(fēng) 487.1礦井通風(fēng)概述 487.2礦井通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的選擇 487.3礦井總風(fēng)量計(jì)算 487.4礦井總風(fēng)壓的計(jì)算 517.5通風(fēng)設(shè)備的選擇 52第八章礦井提升與運(yùn)輸 548.2礦井提升能力的計(jì)算 548.3主要巷道運(yùn)輸設(shè)備的選擇 578.3.1計(jì)算電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)數(shù) 578.3.2電機(jī)車(chē)臺(tái)數(shù)的計(jì)算 588.4主要運(yùn)輸與提升設(shè)備 61第九章給排水 629.1礦山涌水量 629.2礦井排水系統(tǒng)及排水方式 629.3排水設(shè)備的選擇 629.4礦區(qū)給水 63第十章電力與通訊 6410.1概述及設(shè)計(jì)依據(jù) 6410.2電力 64（1）總降壓變電所 64（2）企業(yè)配電系統(tǒng) 6410.2.4防雷接地及照明 6410.2.5節(jié)能措施 6510.3電信 6510.3.1概述 6510.3.2調(diào)度通信系統(tǒng) 65第十一章采暖與電力 6611.1編制依據(jù) 6611.2氣象條件 6611.3采暖設(shè)施 6611.4井口熱風(fēng)供應(yīng)設(shè)施 6711.5供熱設(shè)施 6711.6除塵設(shè)施 67第十二章機(jī)修與倉(cāng)庫(kù) 6812.1機(jī)修 6812.2倉(cāng)庫(kù) 68第十三章礦區(qū)總平面布置圖 6913.1總平面布置原則 6913.2礦區(qū)組成 6913.3礦區(qū)總體布置 6913.4生態(tài)環(huán)境與總平面布置 69第十四章職業(yè)衛(wèi)生安全 7114.1設(shè)計(jì)依據(jù) 7114.2職業(yè)危害因素 7114.3職業(yè)安全防范措施 7214.3.1防火防爆 7214.3.2防水 7214.3.3防危巖 7214.3.5防機(jī)械傷害和墜落 7314.4職業(yè)衛(wèi)生防范措施 7314.4.1防塵排毒 7314.4.2防噪音噪聲 7314.4.3降溫保溫及其他 74第十五章技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 7515.1全礦人員的編制 7515.2勞動(dòng)生產(chǎn)率 7615.3成本 7715.4全礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 78參考文獻(xiàn) 81

摘要本次設(shè)計(jì)為河南省洛寧龍門(mén)店銀鉛礦1號(hào)礦體開(kāi)采方案設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)開(kāi)采的主要對(duì)象為7-18號(hào)勘探線之間1400米標(biāo)高以上部份的礦體。礦體走向700米，傾角70°~80°，平均厚度3.6米。針對(duì)1號(hào)礦體的地質(zhì)條件及現(xiàn)有的設(shè)備技術(shù)，結(jié)合我國(guó)和國(guó)際急傾斜薄礦體的開(kāi)采現(xiàn)狀，提出了分段礦房法和淺孔留礦法兩種設(shè)計(jì)方案。通過(guò)計(jì)算和主要技術(shù)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析，結(jié)合開(kāi)采的技術(shù)條件和生產(chǎn)能力要求，最終確定選擇淺孔留礦法，該采礦方法適合洛寧龍門(mén)店銀礦的地質(zhì)條件，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，是一個(gè)安全、經(jīng)濟(jì)、合理、有效地采礦方法。關(guān)鍵詞：礦床開(kāi)拓；采礦方法；淺孔留礦法；礦井通風(fēng)；礦山提升運(yùn)輸；第一章總論1.1指導(dǎo)思想及設(shè)計(jì)原則1.1.1指導(dǎo)思想為了鞏固總結(jié)所學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論的知識(shí)和基本技能，培養(yǎng)和鍛煉獨(dú)立思考來(lái)解決問(wèn)題的能力，系統(tǒng)掌握和綜合運(yùn)用平時(shí)所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí)、專(zhuān)業(yè)知識(shí)，結(jié)合礦山的實(shí)際情況，初步去解決金屬礦山地下開(kāi)采的具體某些具體問(wèn)題。1.1.2設(shè)計(jì)原則本設(shè)計(jì)的主要原則是：1.金屬礦床地下開(kāi)采應(yīng)該多方面結(jié)合、綜合考慮，既要注重當(dāng)前的生產(chǎn)，又要兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展與利益。2.適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，加快礦山的經(jīng)濟(jì)方面建設(shè)與發(fā)展，結(jié)合當(dāng)前的技術(shù)的條件和工藝水平，充分利用初步設(shè)計(jì)中確定規(guī)模、廠址和采礦豎井開(kāi)拓系統(tǒng)，以提高礦山經(jīng)濟(jì)效益，加快建設(shè)速度和節(jié)約投資。3.避免大的地壓災(zāi)害，并不造成新的重大安全隱患。4.開(kāi)采方案和采礦方法要具有安全性、經(jīng)濟(jì)性、合理性和客觀性。考慮采用淺孔留礦法開(kāi)采1號(hào)礦體礦石。5.投資較少、建設(shè)周期較短、回收快。6.結(jié)合礦山的實(shí)際情況和當(dāng)?shù)匚飪r(jià)水平相比對(duì)，按現(xiàn)有價(jià)格，要使得開(kāi)采方案最經(jīng)濟(jì)、最有效。1.2礦山的基本情況1.2.1礦山概述本次設(shè)計(jì)礦山主要開(kāi)采對(duì)象為7—18號(hào)線之間的兩交水礦段礦體與F15(144號(hào)線)-F16（160號(hào)線）之間的楊梅坡礦段礦體，生產(chǎn)的中段主要分別為1518米、1484米、1450米中段和1600米中段、1560米中段。采礦方法為淺孔留礦法。采礦貧化率13％，損失率10％。為滿(mǎn)足洛寧龍門(mén)店銀鉛礦的生產(chǎn)。使該礦形成規(guī)模效益，為延長(zhǎng)該礦山服務(wù)年限及為該礦的發(fā)展壯大提供條件，必須實(shí)施礦體進(jìn)行探采結(jié)合工程，會(huì)使該礦具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。但是由于所提交的儲(chǔ)量級(jí)別較低，為進(jìn)一步降低投資風(fēng)險(xiǎn)，該工程應(yīng)實(shí)施探采結(jié)合，逐步到位的方針。1.2.2設(shè)計(jì)開(kāi)采范圍、規(guī)模與內(nèi)容本次設(shè)計(jì)開(kāi)采的范圍是兩交水礦段7-18號(hào)勘探線之間的1400米標(biāo)高以上礦體。本次設(shè)計(jì)的主體為洛寧龍門(mén)店銀鉛礦1號(hào)礦體采礦方法設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)規(guī)模為500噸/天。1.2.3礦山現(xiàn)狀洛寧龍門(mén)店銀鉛礦1號(hào)礦床采用平硐——盲豎井聯(lián)合開(kāi)拓，人工推車(chē)、盲豎井提升原礦方案，即兩交水礦段利用現(xiàn)有1550坑,，在1550中段平巷開(kāi)一條盲豎井至1400、1450米標(biāo)高；1450米中段和1400米中段采下的礦石、廢石由人工推運(yùn)至盲豎井馬頭門(mén)處，提升至1550中段，用人工推運(yùn)到1550井口車(chē)場(chǎng)，再用人推運(yùn)到地表礦倉(cāng)；待開(kāi)拓工程及其它工程全部實(shí)施完成，該礦山整個(gè)通風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng)形成后，豎井為新鮮風(fēng)流進(jìn)風(fēng)井和人員、材料、礦石、廢石運(yùn)輸井。該礦山整個(gè)通風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng)形成后，豎井為新鮮風(fēng)流進(jìn)風(fēng)井和人員、材料、礦石、廢石運(yùn)輸井。1.3礦區(qū)水源、電源及環(huán)境保護(hù)1.3.1水源礦山年耗水量約15000m3，主要用于落礦和掘進(jìn)鑿巖和防塵。在1580米標(biāo)高建有水池，容量為120m3,管線用Dg50mm鋼管，經(jīng)中段運(yùn)輸平巷鋪設(shè)，再由膠管接至采場(chǎng)，就可滿(mǎn)足礦山生產(chǎn)用水。1.3.2電源礦區(qū)內(nèi)的用電設(shè)備主要有：CA110AP-8.5SQL380/502空氣壓機(jī)、主扇一臺(tái)、局扇五臺(tái)和照明用電，礦山年耗電量3.3萬(wàn)千瓦時(shí)，礦區(qū)已有110KVA變壓器供電線能滿(mǎn)足礦山的生產(chǎn)需要。中段運(yùn)輸平巷、回采工作面采用36V安全電壓。供電線路：無(wú)機(jī)械損傷的地方采用VV-300mm2電纜，移動(dòng)線路用V—1KV型礦用橡膠電纜。1.3.3環(huán)境保護(hù)該礦山必須經(jīng)地區(qū)環(huán)保監(jiān)測(cè)局檢查，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。兩交水礦段號(hào)礦體開(kāi)采工程完成后，新增的三廢（廢氣、廢水、廢渣）作如下處理。廢氣：本項(xiàng)目沒(méi)有廢氣，但礦山生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生粉塵，在打眼放炮時(shí)產(chǎn)生，由于是地下開(kāi)采，開(kāi)采地段的粉塵，經(jīng)通風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)巷道循環(huán)后，排住地表是粉塵所剩不多，對(duì)環(huán)境的污染幾乎等于零，在此不作特別設(shè)計(jì)考慮。廢水：礦山生產(chǎn)的廢水，是礦床中的裂隙水和打眼放炮中所用的水，這些水經(jīng)設(shè)在坑道中的水倉(cāng)沉淀，由抽水機(jī)抽至地表。廢渣：礦山生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣，經(jīng)化驗(yàn)所含的有害物質(zhì)對(duì)人和環(huán)境的污染達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。礦石廢渣集中堆放，定期復(fù)墾植樹(shù)，以防止塵土的產(chǎn)生和破壞生態(tài)，同時(shí)可以美化環(huán)境。采取上述措施，可有效地對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。建設(shè)投資中安排“三廢”治理費(fèi)用60.00萬(wàn)元，占總投資的2.18%。

第二章礦床賦存地區(qū)的自然概況及原始資料2.1礦區(qū)地理位置及交通情況洛寧龍門(mén)店銀鉛礦區(qū)行政劃隸屬保山地區(qū)龍山鎮(zhèn)。礦區(qū)交通極為方便，320國(guó)道穿城而過(guò)；自城經(jīng)320國(guó)道至保山135千米，礦區(qū)有5千米簡(jiǎn)易公路直達(dá)城。礦區(qū)中心地理坐標(biāo)；東徑98°39′57″、北緯24°36′22″。2.2礦區(qū)自然地理礦區(qū)地處怒江和龍江之間，高黎貢山山脈南延縱貫全境、礦區(qū)范圍屬中等切割的中山地貌，南西部最高峰立爬坡海拔1998米，北東部最低香柏河海拔1420米，相對(duì)高差578米，總體呈南西較高北東稍低的態(tài)勢(shì)。區(qū)內(nèi)溝谷發(fā)育，大部分呈現(xiàn)西北—東南向。地形坡度一般15°~35°（備注：1976年5月29日，境內(nèi)先后發(fā)生了7.3和7.4級(jí)強(qiáng)地震）。礦區(qū)屬龍江水系，水系發(fā)育，水資源豐富。山間泉水多見(jiàn)。香柏河及河沖溝（猛淋河）為常年流水?？蓾M(mǎn)足礦山生產(chǎn)。香柏河由東向西橫穿礦區(qū)北東部注入龍江。河沖溝由南東向北西橫穿礦區(qū)中部?jī)山凰⑷臊埥?.3礦區(qū)經(jīng)濟(jì)概況2.3.1工農(nóng)業(yè)發(fā)展概況礦區(qū)地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展主要以農(nóng)林為主，人口較稀疏，周?chē)饕谴彐?zhèn)。2.3.2勞動(dòng)力來(lái)源勞動(dòng)力的來(lái)源主要為外來(lái)工程的承包隊(duì)和當(dāng)?shù)毓と嘶騼?nèi)部職工子弟。2.3.3水電供應(yīng)情況洛寧龍門(mén)店礦區(qū)內(nèi)的用電設(shè)備主要有：CA110AP-8.5SQL380/502空氣壓機(jī)、主扇一臺(tái)、局扇五臺(tái)和照明用電，礦山年耗電量3.3萬(wàn)千瓦時(shí)，礦區(qū)已有110KVA變壓器供電線能滿(mǎn)足礦山的生產(chǎn)需要。中段運(yùn)輸平巷、回采工作面采用36V安全電壓。供電線路：無(wú)機(jī)械損傷的地方采用VV-300mm2電纜，移動(dòng)線路用V—1KV型礦用橡膠電纜。礦山年耗水量約15000m3，主要用于落礦和掘進(jìn)鑿巖和防塵。在1580米標(biāo)高建有水池，容量為120m3,管線用Dg50mm鋼管，經(jīng)中段運(yùn)輸平巷鋪設(shè)，再由膠管接至采場(chǎng)，即可滿(mǎn)足礦山生產(chǎn)用水。2.3.4其它生產(chǎn)材料供應(yīng)情況建筑材料像鋼筋、水泥、石灰和磚瓦等材料主要靠外地購(gòu)進(jìn)，本地區(qū)也能供應(yīng)一部分，乳化炸藥由礦山本部生產(chǎn)，雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)火索等其他器材由外地購(gòu)進(jìn)；機(jī)械設(shè)備從外部購(gòu)進(jìn)，維修由礦山內(nèi)部機(jī)修部門(mén)自行進(jìn)行。

第三章礦床地質(zhì)3.1區(qū)域特征3.1.1礦區(qū)地形特征洛寧龍門(mén)店銀鉛礦位于藏滇地槽褶皺帶高黎貢山復(fù)背斜與復(fù)向東斜交接的龍陵——瑞麗大斷裂北西洲、風(fēng)吹坡不對(duì)稱(chēng)背斜的南東翼。3.1.2礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造據(jù)1:20萬(wàn)區(qū)測(cè)資料，該區(qū)北東角，東部與潞西一畹町區(qū)緊鄰。區(qū)內(nèi)大面積出露寒武系不同變質(zhì)程度的變質(zhì)巖系，褶皺、斷裂發(fā)育，主構(gòu)造線均呈北東——南西向延伸，但由于混合巖化作用強(qiáng)烈，部分褶皺、斷裂難以恢復(fù)。其中以加里東晚期——化力西中期及燕山晚期之酸性巖漿浸入活動(dòng)則直接控制了區(qū)內(nèi)稀有金屬的礦化作用；印支期的中酸性巖漿侵入活動(dòng)較弱，僅見(jiàn)有鐵的礦化現(xiàn)象；鉻、鎳礦化則與燕山末期的超基性巖漿侵入有關(guān)。區(qū)城礦產(chǎn)豐富，有色金屬礦產(chǎn)有鎢、錫、鉍、鉬、鉛、鋅、銅，貴重金融有金、銀；稀有金屬有鈹、鈮等。3.2礦床地質(zhì)特征3.2.1礦床地質(zhì)特征礦體沿層產(chǎn)出，與巖石發(fā)生同步扭曲、洛寧龍門(mén)店有三個(gè)礦段：北東楊梅坡礦段，分布有Ⅳ號(hào)礦體；中部?jī)山凰V段，兩交水礦段礦體；南西——碗水礦段，分布有Ⅰ、Ⅱ礦體。3.2.2主要礦體特征兩交水礦段礦體產(chǎn)于礦區(qū)西南部，為礦區(qū)的主要礦體。由于受F26斷層的破壞，兩交水礦段礦體被錯(cuò)斷為東西兩段，但錯(cuò)距不大據(jù)工程揭露礦體產(chǎn)狀變化大，有反傾現(xiàn)象，但產(chǎn)狀與圍巖一致；礦體單體工程控制最大厚度5.51米，最小厚度2．16米，平均厚度3.62米，厚度變化數(shù)32％；品位Ag：52.2-212.8g/t，平均113.4g/t；Pb：1.15-5.750%，平均3.00%，品位變化系數(shù)Ag：40%,，Pb：41%，礦體屬厚度變化穩(wěn)定、有用組分布分布較均勻的礦體。3.3礦石質(zhì)量特征礦石具有自形一半粒狀結(jié)構(gòu)，條帶狀、脈狀、浸染狀構(gòu)造，次為塊狀構(gòu)成造，主要金屬礦物分方鉛礦、磁鐵礦、黃鐵礦，少量黃銅礦、閃鋅礦。非金屬礦物為石英、重晶石、黑云母、白云石、透灰石、石榴子石、綠簾石、電氣石、方解石等，氧化物含量77.5%，礦石屬氧化礦石。銀的載體礦物主要為黃鐵礦、方鉛礦，其它礦物中銀的含量一般較低。礦石自然類(lèi)型根據(jù)氧化程度屬混合礦，工業(yè)類(lèi)型屬銀鉛礦。3.4水文地質(zhì)及涌水量預(yù)計(jì)3.4.1水文地質(zhì)特征礦區(qū)屬中山中切割侵蝕地貌，風(fēng)化剝蝕強(qiáng)烈，地表徑流發(fā)育，旱季不干，流量較大，除雨季大氣降水補(bǔ)給外，主要由片麻巖裂隙水補(bǔ)給。礦區(qū)年降水量在1500-1600毫米之問(wèn)，蒸發(fā)量1200—1500毫米，降水量與蒸發(fā)量基本持平，屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，雨季為5-10月，旱季為11月至次年4月。礦區(qū)采礦標(biāo)高1850-1450米，最低侵蝕基準(zhǔn)面香柏河標(biāo)高1495米，部分礦段低于最低侵蝕基準(zhǔn)面。香柏河為季節(jié)性河流。地下水以潛水為主，主要補(bǔ)給源大氣降水，地下水徑流以測(cè)向徑流為主，區(qū)域徑流為輔，地下水排泄以泉水為主，區(qū)域徑流為輔。礦區(qū)主要含水層有：l、片麻巖及混合片麻巖，為風(fēng)化裂隙含水層。其地下水活動(dòng)程度與裂隙發(fā)育程度有關(guān)，即裂隙發(fā)生，地下水活動(dòng)強(qiáng)烈。2,含礦層上盤(pán)（包括含礦層）為石英片巖等，屬構(gòu)造裂隙承壓含水層。綜上所述：洛寧龍門(mén)店銀鉛礦床屬裂隙充水，富水性較差，屬水文地質(zhì)條件中等類(lèi)型礦床。3.4.2涌水量預(yù)計(jì)7--18號(hào)勘探線內(nèi)1450中段涌水量如表3-1中段涌水量計(jì)算表3-1標(biāo)高（米）涌水量（m3/日）上含水層下含水層中段總水量中段最大可能涌水量計(jì)算方法1450650.97237.64888.611337大井法706.30250.399571438水平廊法本次開(kāi)采的兩交水礦段號(hào)礦體7--18號(hào)勘探線，1518-1450米標(biāo)高之間水量不大，生產(chǎn)用水靠1850米標(biāo)高水池供應(yīng)，完全能滿(mǎn)足生產(chǎn)；1450米中段的廢水自流至1450中段水倉(cāng)，再由水泵抽至1518米中段自流到地表。如果1450中段涌水量大時(shí)，為確保施工安全，排水系統(tǒng)要做好充分準(zhǔn)備。3.5礦體和圍巖物理力學(xué)性質(zhì)影響頂板穩(wěn)固性的因素有：風(fēng)化程度、斷層發(fā)育程度、夾軟弱層情況等。礦體賦存于寒武系公養(yǎng)河群上段第二組第二層("Egn22-2.)中。礦體與接觸界線清楚，黃鐵礦、方鉛礦富礦石常呈團(tuán)塊狀、囊壯集合體分布于礦層內(nèi)。礦體內(nèi)無(wú)成層分布的夾石，只有在礦體內(nèi)礦化不均勻的地段有較低品位的礦石，通過(guò)選礦可以進(jìn)行回收，礦體的普氏系數(shù)在8~10之間，礦體穩(wěn)定。礦體的圍巖蝕變以重晶石、磁鐵礦化和重晶石為主，次為黃鐵礦化、褐鐵礦化及赭土化。兩交水礦段礦體頂、底板為灰綠、灰合色石英片巖、石榴子石白云母石英片巖，圍巖的普氏系數(shù)在3~7之間，所以圍巖較為穩(wěn)定。3.6生產(chǎn)勘探和開(kāi)采取樣3.6.1探礦手段及網(wǎng)度a、遵循探礦工程布置與采礦工程密切配臺(tái)，盡量提高工程復(fù)用率及生產(chǎn)超前于采礦的原則。b、采用坑鉆結(jié)合手段，鉆探用于采場(chǎng)中間加密控制，儲(chǔ)量升級(jí)及超前控制礦體，以利用坑探及采礦工程的合理布置。c、探礦網(wǎng)度按25×50米（走向×傾向）3.6.2生產(chǎn)取樣取樣地點(diǎn)：包括全部探礦巷道、鉆孔及切穿礦體的采準(zhǔn)、切割巷道的礦體部位及近礦圍巖、采礦場(chǎng)，必要時(shí)進(jìn)行礦車(chē)取樣，取樣數(shù)量每天50個(gè)左右。分析項(xiàng)目為Ag、Pb兩個(gè)元素。3.7礦區(qū)儲(chǔ)量本次設(shè)計(jì)的兩交水礦段號(hào)表內(nèi)儲(chǔ)量及各中段地質(zhì)儲(chǔ)量詳見(jiàn)表3—2、3—3。表3-2兩交水礦段表內(nèi)儲(chǔ)量表品級(jí)自然類(lèi)型工業(yè)類(lèi)型儲(chǔ)量級(jí)別分類(lèi)碼礦石量（噸）主金屬（噸）銀鉛表內(nèi)混合礦銀鉛332+3331353436155,340603表3-3兩交水礦段各中段地質(zhì)儲(chǔ)量中段標(biāo)高（米）礦石、性質(zhì)礦體編號(hào)儲(chǔ)量級(jí)別礦石量（噸）品位金屬量（噸）g(g/t)Pb(%)AgPb1600-1500混合礦兩交水礦段332+333764171121.44.37912423301500-1450混合礦兩交水礦段332+33334718220133.5879341450-1400混合礦兩交水礦段33326208081.43.003175648合計(jì)332+3331353436113.43.00155.340603本次設(shè)計(jì)以勘查提供的儲(chǔ)量計(jì)算表為依據(jù)?？偟牡刭|(zhì)儲(chǔ)量為：礦石量：（332+333級(jí)）1353436噸，品位：Ag：113.4g/t，Pb：3.00%，金屬量Ag：155.3噸，Pb：40603噸。

第四章礦床開(kāi)拓4.1礦山產(chǎn)量的校核4.1.1礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量由設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)知，設(shè)計(jì)礦山日產(chǎn)量500t，年產(chǎn)量150000t。4.1.2按合理開(kāi)采順序同時(shí)回采礦塊數(shù)校核礦山生產(chǎn)能力按開(kāi)采順序和同時(shí)采礦塊數(shù)確定生產(chǎn)能力，可用下式計(jì)算：A＝n(上式中：A——礦山生產(chǎn)能力，t/a；n——同時(shí)回采階段數(shù)，這里為1個(gè)階段；q1——回采礦房的生產(chǎn)能力，這里為50t/d；q2——回采礦柱的生產(chǎn)能力，這里為30t/d；N1——階段可布礦房數(shù)，這里為12個(gè)；N2——階段可布礦柱數(shù)，這里為11個(gè)；E——地質(zhì)影響系數(shù)，一般為0.7~1.0，這里為0.8；ψ——備用系數(shù)，一般為0.8~1.0，這里為0.8；K——礦塊利用系數(shù)，這里為0.2；Z——副產(chǎn)礦石率，這里為22％；t——年工作天數(shù)，這里為330天；代入數(shù)據(jù)得：A＝1×(實(shí)際設(shè)計(jì)年產(chǎn)量為150000t/a，根據(jù)以上校核可知，礦山的年產(chǎn)量符合生產(chǎn)要求，可以采用。4.1.3根據(jù)礦山開(kāi)采年下降速度驗(yàn)證礦山能力根據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)·礦床開(kāi)采卷（下）》，按礦床開(kāi)采年下降深度確定礦山年產(chǎn)量，可以用下式計(jì)算：A＝VSγα1－βK1上式中：A——礦山生產(chǎn)能力，t/a；S——礦山水平總面積，這里為7520m2；V——回采垂直下降速度，m/a，取V＝7(m/a)；E——地質(zhì)影響系數(shù)，這里為0.8；K1、K2——傾角、厚度修正系數(shù)，K1＝1.1，K2＝0.9；α、β——礦石回收率、貧化率，α＝90％，β＝13％；γ——礦石體重，這里為3.3t/m3代入數(shù)據(jù)得：A＝7×按設(shè)計(jì)的年產(chǎn)量150000t/a計(jì)算，根據(jù)礦床開(kāi)采下降深度驗(yàn)證礦山年產(chǎn)量，較設(shè)計(jì)的大，故滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。4.2三級(jí)儲(chǔ)量計(jì)算根據(jù)洛寧龍門(mén)店礦區(qū)礦床的整體概況及本次設(shè)計(jì)的生產(chǎn)能力，初步確定整個(gè)礦山主要采用淺孔留礦法回采。經(jīng)所給礦山資料可知：貧化率：r=13%；回收率：K=90%。三級(jí)儲(chǔ)量計(jì)算：1、開(kāi)拓礦量QK：QK=A×TK×(1-r)/K31=15×2×(1-0.13)/0.90=29萬(wàn)噸A生產(chǎn)能力TK開(kāi)拓儲(chǔ)量保有期2年2、采準(zhǔn)礦量QZ:取TZ——采準(zhǔn)保有期1年QZ=A×TZ×(1-r)/K32=15×1×(1-0.13)/0.90=14萬(wàn)噸3、備采礦量Qb：取Qb——采量保有期6個(gè)月，Qb=A×Tb×(1-r)/K33=15×0.5×(1-0.13)/0.90=7.25萬(wàn)噸4.3礦山服務(wù)年限（1）礦山設(shè)計(jì)年限根據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)·礦床開(kāi)采卷（下）》可知，礦山服務(wù)年限與其生產(chǎn)能力存在以下關(guān)系：T＝QKA上式中：T——礦山經(jīng)濟(jì)合理服務(wù)年限；Q——礦山工業(yè)儲(chǔ)量，Q＝1353436t；K——儲(chǔ)量利用系數(shù)，這里取K＝0.98；A——礦山設(shè)計(jì)年產(chǎn)量，為150000t/a；ρ——廢石混入率，這里為10％；代入數(shù)據(jù)得：T＝1353436×根據(jù)以上計(jì)算洛寧龍門(mén)店銀鉛礦設(shè)計(jì)服務(wù)年限為10年。（2）礦山實(shí)際服務(wù)年限上面設(shè)計(jì)所確定的礦山生產(chǎn)規(guī)模計(jì)算礦山服務(wù)年限所得到的是礦山計(jì)算服務(wù)年限?？紤]礦山生產(chǎn)初期從投產(chǎn)到達(dá)產(chǎn)的年限，生產(chǎn)末期減產(chǎn)的年限，按設(shè)計(jì)規(guī)模的正常生產(chǎn)年限不少于整個(gè)服務(wù)年限的2/3，加之遠(yuǎn)景儲(chǔ)量的升級(jí)或新工業(yè)儲(chǔ)量的增加，礦山實(shí)際服務(wù)年限大于其計(jì)算服務(wù)年限。礦山實(shí)際服務(wù)年限可以按下式計(jì)算：T

=t+t1+ts上式中:T——礦山實(shí)際服務(wù)年限，年;t——礦山投產(chǎn)至達(dá)產(chǎn)的年限，這里為2年t1一按設(shè)計(jì)規(guī)模正常生產(chǎn)的年限，這里為10年;ts——礦山末期前產(chǎn)的年限，這里為1年;代入數(shù)據(jù)得:T=2+10+1=13年據(jù)上計(jì)算結(jié)果可得礦山的實(shí)際服務(wù)年限為13年。4.4階段高度的確定確定階段高度最核心的內(nèi)容是礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并結(jié)合洛寧龍門(mén)店銀鉛礦現(xiàn)有的采礦技術(shù)條件，最終確定合理的階段高度。4.4.1階段高度的確定的主要影響因數(shù)1、礦床開(kāi)采技術(shù)條件對(duì)階段高度的影響(1)礦體厚度：平均3.6米，屬于薄礦體；(2)礦體傾角70°~80°：屬于極傾斜礦體；(3)礦石與圍巖的穩(wěn)固性：礦體與圍巖均穩(wěn)固；(4)礦石的品位：Ag：113.4g/t；Pb：3％；(5)礦石的體重：3.3t/m3；(6)擬采用的采礦法：淺孔留礦法；(7)礦山的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量：150000噸。2、基建工程量對(duì)階段高度的影響當(dāng)?shù)V山工程只延深一個(gè)階段時(shí)，高階段的基建工程量較大。3、階段高度與采場(chǎng)采準(zhǔn)、切割工程量及階段保有的開(kāi)拓礦量對(duì)階段高度的影響。階段高度增大使采切工程量相對(duì)減少，采場(chǎng)保有的回采礦量增加，從而增大了采場(chǎng)能力，同時(shí)使階段服務(wù)年限增長(zhǎng)，但初期投資增大。4、階段高度的確定必須與礦山裝備水平相適應(yīng)。4.4.2按年產(chǎn)量及沿走向的回采進(jìn)度確定階段高度對(duì)于埋藏要素穩(wěn)定、形狀規(guī)則的礦床，可按下式計(jì)算：H＝Asin上式中：A——礦山年產(chǎn)量，t/a；n——同時(shí)開(kāi)采階段數(shù)，這里為1；F——階段中開(kāi)采翼數(shù)，這里為1；α——礦體傾角，這里取75°；L——在階段的一翼沿走向回采的年進(jìn)度，這里為100m；M——礦體真厚度，這里為3.6m；γ、η、ρ同上公式符號(hào)。代入數(shù)據(jù)得：H＝150000×根據(jù)洛寧龍門(mén)店銀鉛礦的具體情況跟實(shí)際技術(shù)條件，確定設(shè)計(jì)的階段高度為50m最為合理。4.5開(kāi)拓方案4.5.1影響礦體開(kāi)拓方案主要因素(1)地表地形是確定井巷開(kāi)拓的重要條件。(2)一般情況下，礦床傾角為15°~75則可采用斜井或豎井開(kāi)拓，4.5.2開(kāi)拓方案的確定根據(jù)洛寧龍門(mén)店銀鉛礦本次設(shè)計(jì)1號(hào)礦體勘探已知條件及地表、地形和其它影響因素來(lái)看，兩交水礦段礦床賦存在山岳地帶，且礦體傾角在70°~80°，屬于急傾斜礦體，較適用于豎井開(kāi)拓，因此對(duì)照平硐——盲豎井聯(lián)合開(kāi)拓方案和主副井開(kāi)拓方案綜合對(duì)比來(lái)看，平硐——盲豎井聯(lián)合開(kāi)拓方案前期基建期短，能夠較快的實(shí)現(xiàn)礦山盈利，而且相比較主副井方案基建工程量短，能夠大大降低開(kāi)拓成本，因此最終結(jié)合來(lái)看，方案選用平硐—盲豎井聯(lián)合開(kāi)拓，開(kāi)拓系統(tǒng)圖如圖4—1所示。圖4—1開(kāi)拓系統(tǒng)圖4.5.3平硐及主要井筒位置的確定洛寧龍門(mén)店銀鉛礦地下開(kāi)采采用平硐——盲豎井聯(lián)合開(kāi)拓方案，由平硐開(kāi)采平硐以上礦體，平硐以下的礦體用豎井開(kāi)拓。豎井用罐籠提升礦石，也兼做提升廢石、運(yùn)送材料和人員、進(jìn)風(fēng)等。（1）平硐主要用途及位置該礦的平硐主要用于運(yùn)輸?shù)V石與廢石，還兼用于運(yùn)輸材料和行人等，其坐標(biāo)為：X＝66285.000，Y＝22447.0，Z＝1524.00。（2）豎井及風(fēng)井用途及位置盲豎井選擇進(jìn)直徑為5.0m的圓形井筒,目的是為了礦石提升便于運(yùn)輸。由于地質(zhì)條件較好，圍巖屬中等穩(wěn)固到穩(wěn)固所以支護(hù)采用噴射混凝土支護(hù)。豎井的位置為X＝66192.000，Y＝22413.00，Z＝1524.00?；仫L(fēng)井是整個(gè)礦山開(kāi)采系統(tǒng)中各種污風(fēng)匯集排出的井巷，故其位置的選擇與確定非常重要，否則將會(huì)影響整個(gè)礦山的開(kāi)采，且污染周邊環(huán)境，根據(jù)礦山實(shí)際情況，該回風(fēng)井設(shè)置于礦體西翼，這里空氣流暢，是較好的位置，減少了不必要的投資，其位置為X＝65925.000，Y＝22237.00，Z＝1595.00。盲回風(fēng)井作用與回風(fēng)井作用相同，但不直接通向地面，此回風(fēng)井主要用于礦體東翼開(kāi)采時(shí)的通風(fēng)，其位置為X＝66523.000，Y＝22638.00，Z＝1500.00。4.5.4開(kāi)拓巷道斷面形狀及規(guī)格（1）平硐斷面形狀及規(guī)格初選平硐采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備類(lèi)型：用ZK3—6/250型架線式電機(jī)車(chē)和YGC0.7-6型固定車(chē)廂式礦車(chē)。則采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸時(shí)平硐的尺寸規(guī)格示意圖如下所示：圖4-11．凈寬B0的計(jì)算：B0＝a＋2A1＋c+t式中：a——安全距離，300mm；A1——設(shè)備寬度，880mm；c——人行道寬，900mm；t——雙軌間距，300mm；B0＝300+1760+900+300＝3260mm2.凈高H0的計(jì)算拱高h(yuǎn)0：h0＝1320mm；圓拱半徑是1650mm；墻高取h3＝1800mm。平硐凈高度H：H＝h3+h0＝1800+1320＝3120mm選擇支護(hù)參數(shù)：查表取，混凝土支護(hù)厚度：T＝T1＝200mm則平硐斷面尺寸：平硐設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度：B1＝B0+2×T＝3260+2×200＝3660mm；平硐計(jì)算掘進(jìn)寬度：B2=B1+2δ=3660+2×75=3810mm；平硐設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度：H1＝H+hb+T＝3120+180+100＝3400mm；平硐計(jì)算掘進(jìn)高度：H2＝H1+δ＝3400+75=3475mm；平硐設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積：S1=B1（0.39B1+h3）=3460×（0.39×3660+1800）=11.1m2平硐計(jì)算掘進(jìn)斷面面積：S2=B2（0.39B2+h3）=3810×（0.39×3810+1800）=12.5m2（2）豎井?dāng)嗝嫘螤罴俺叽缲Q井的選擇依據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》，選擇直徑為5.0m的圓形井筒,目的是為了通風(fēng)阻力小而且維修費(fèi)用要比矩形井筒小。由于礦體地質(zhì)條件比較好，圍巖屬中等穩(wěn)固到穩(wěn)固所以支護(hù)采用噴射混凝土支護(hù)。盲豎井除了提升礦石外還兼做副井，擔(dān)負(fù)提升人員、材料、廢石等的運(yùn)輸。豎井井筒設(shè)備：在有提升設(shè)備的豎井井筒內(nèi)，為了提升容器在提升過(guò)程中的橫向擺動(dòng)，保證提升的安全，必須安有導(dǎo)向裝置—罐道和罐道梁。1．罐道本設(shè)計(jì)中采用鋼絲繩罐道，是將鋼絲繩兩端固定在井架上和井底，并拉緊作為罐道，提升容器沿著鋼絲繩上下運(yùn)行。2．罐道梁罐道梁在井筒內(nèi)布置主要是滿(mǎn)足罐道，梯子，管纜固定的需要。金屬罐道梁采用38Kg/m工字鋼。1．井筒格間劃分和斷面布置管子間及電纜敷設(shè)井筒內(nèi)需敷設(shè)專(zhuān)門(mén)的管子間以輸送空氣，供水和排水。管子間按管子法蘭盤(pán)最大外徑尺寸布置，并留有安裝，檢修和更換的空間位置。在管子間除布置管道外，還設(shè)有動(dòng)力，信號(hào)，通訊等電纜。電纜用電纜卡子固定在梁上。豎井井筒斷面尺寸見(jiàn)圖4—2。盲回風(fēng)立井直徑為2.8m的圓形井口作為通風(fēng)豎井，同時(shí)作為逃災(zāi)井筒。圖4—2盲豎井?dāng)嗝鎴D（3）階段運(yùn)輸巷斷面形狀及規(guī)格①選擇巷道斷面形狀和支護(hù)類(lèi)型用于運(yùn)輸?shù)V巖的電機(jī)車(chē)型號(hào)ZK3—6/250型架線式電機(jī)車(chē)，礦車(chē)為YGC0.7-6型礦車(chē)。為運(yùn)輸布線方式采用雙線布置，軌距600mm；服務(wù)年限較長(zhǎng)，預(yù)計(jì)巷道承受較大的頂壓，故選半圓拱形，支護(hù)材料選用澆注混凝土。②確定巷道斷面尺寸巷道凈寬度B0B0＝a＋2A1＋c＋t式中：a——安全距離，300mm；A1——設(shè)備寬度，860mm；c——人行道寬，800mm；t——雙軌間距，300mm;B0＝300+1720+900+300＝3120mm③道床參數(shù)根據(jù)該巷道的運(yùn)輸量及采用的運(yùn)輸設(shè)備，選用18kg/m鋼軌，鋼筋混凝土軌枕。查表知底板水平與軌面水平的間距hc＝320mm，底板至道渣面的高度hb＝180mm，則道渣面與軌面的高度ha＝140mm。④凈高H0的計(jì)算a：拱高h(yuǎn)0h0＝B0/2=1560mm；半圓拱半徑是R=1560mm。Ⅰ：按電機(jī)車(chē)架線要求計(jì)算由半圓拱形巷道拱高公式得：h3≥h4+hc－h(huán)4——為軌面起電機(jī)車(chē)架線高度取2000mm；hc——為道床總高度是320mm；n——為導(dǎo)電弓子距拱壁安全間距取300mm；b1——為軌道中線與巷道中線間距為820mm；K——為導(dǎo)電弓子寬度之半取360mm。所以h3≥1788mmⅡ：按管道架設(shè)要求計(jì)算h3≥h5+h7+hb－h(huán)5——為渣面至管子底高度取1800mm；h7——為管子懸吊件總高度取600mm；m——為導(dǎo)電弓子距管子間距取800mm；D——為壓氣管法藍(lán)盤(pán)直徑為350mm；b2——為軌道中線與巷道中線間距是300mm。所以h3≥1780mmⅢ：按行人要求計(jì)算半圓拱巷道墻高按下式計(jì)算：h3≥1800+hb-j為距巷道壁的距離，一般取200mm；所以h3≥1160mm按以上三種要求計(jì)算后取其中的最大值1788mm，按10mm的倍數(shù)向上選取，則取墻高h(yuǎn)3＝1800mm。b：巷道凈高度HH＝h3+h0＝1800+1560＝3360mmc：選擇支護(hù)參數(shù)查表知，混凝土支護(hù)厚度T＝T1＝100mm⑤水溝參數(shù)水溝坡度與巷道坡度相同，取3‰，選用Ⅲ型水溝，水溝的斷面參數(shù)為：上寬350mm，下寬310mm，深度300mm，凈斷面積0.1m2，掘進(jìn)斷面面積0.2m2，每米水溝混凝土用量為0.13m3。⑥巷道斷面尺寸巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)寬度：B1＝B0+2×T＝3120+2×100＝3320mm巷道計(jì)算掘進(jìn)寬度：B2=B1+2δ=3320+2×75=3470mm巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)高度：H1＝H+hb+T＝3360+180+100＝3640mm巷道計(jì)算掘進(jìn)高度：H2＝H1+δ＝3640+75=3715mm巷道設(shè)計(jì)掘進(jìn)斷面面積：S1=B1（0.39B1+h3）=3320×（0.39×3320+1800）=10.27m2巷道計(jì)算掘進(jìn)斷面面積：S2=B2（0.39B2+h3）=3470×（0.39×3470+1800）=10.9m2⑦掘進(jìn)工程量及材料消耗量每米巷道拱與計(jì)算掘進(jìn)體積：V1＝S2×1＝10.9m3每米巷道墻角計(jì)算掘進(jìn)體積：V2＝0.2×（T+δ）×1=0.04m3每米巷道拱與墻噴射材料消耗：V3＝1.57（B2-T1）T1+2h3T1=0.89m3每米巷道墻腳噴射材料消耗：V4＝0.2T1×1＝0.02m3每米巷道噴射材料消耗：V=V3+V4=0.91m3⑧管纜布置壓風(fēng)管和供水管布置在人行道一側(cè)上方，采用管子托架架設(shè)。托架上部敷設(shè)壓風(fēng)管，托架下部懸掛供水管。動(dòng)力電纜設(shè)于非人行道一側(cè)，三條通訊、照明電纜設(shè)于人行道一側(cè)。電纜采用掛鉤懸掛在支護(hù)側(cè)墻上。圖4—3階段運(yùn)輸巷的斷面尺寸圖4.5.5階段運(yùn)輸巷道的布置及運(yùn)輸線路設(shè)置階段運(yùn)輸巷道的布置形式選用單一沿脈巷道布置或下盤(pán)沿脈加穿脈布置運(yùn)輸線路，設(shè)計(jì)沿豎井向下掘進(jìn)至某一階段，掘進(jìn)通向礦體的石門(mén)，下部礦體在脈外掘進(jìn)沿脈運(yùn)輸巷道，這樣在采場(chǎng)內(nèi)采出的礦石沿沿脈運(yùn)輸巷道運(yùn)至石門(mén)，在經(jīng)石門(mén)車(chē)場(chǎng)將礦體從豎井運(yùn)出。4.5.6石門(mén)斷面連接進(jìn)風(fēng)立井與階段運(yùn)輸巷的石門(mén)的斷面與階段運(yùn)輸巷道一樣，盲回風(fēng)立井與階段運(yùn)輸巷的石門(mén)的凈斷面為2.8×2.8米，連接通風(fēng)盲斜井與階段運(yùn)輸巷的石門(mén)的凈斷面也為2.8×2.8米。4.5.7穿脈斷面為了提高礦石的回采率，避免在礦體內(nèi)留礦柱，因此沿階段運(yùn)輸巷道，每50米布置一個(gè)穿脈巷道，這種布置的優(yōu)點(diǎn)是穿脈巷道裝礦安全、方便、可靠。還可起探礦作用，型號(hào)選2.8m×2.8m。4.5.8開(kāi)采順序按照回采工作對(duì)主要開(kāi)拓巷道的位置關(guān)系，階段中礦塊的開(kāi)采順序可分為三種情況：前進(jìn)式開(kāi)采、后退式開(kāi)采和混合式開(kāi)采。結(jié)合本礦實(shí)際，圍巖比較穩(wěn)定，巷道基本不支護(hù)，決定采用前進(jìn)式開(kāi)采，階段自上而下的下行式開(kāi)采，其中同時(shí)工作中段數(shù)：1個(gè)。4.6井底車(chē)場(chǎng)和其他硐室（1）井底車(chē)場(chǎng)的組成井底車(chē)場(chǎng)是地下運(yùn)輸?shù)臉屑~站，開(kāi)鑿于井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)的各種硐室主要有水泵房、

管子間、水倉(cāng)、變電所、機(jī)車(chē)庫(kù)、調(diào)度室、充電硐室、等候室、推車(chē)機(jī)硐室以及醫(yī)務(wù)室等。（2）井底車(chē)場(chǎng)的形式根據(jù)年產(chǎn)量15萬(wàn)噸和選用罐籠提升的提升方式選擇主要水平層的井底車(chē)場(chǎng)型式為：折返式井底車(chē)場(chǎng)，如圖4-4所示。3.其它硐室的形狀規(guī)格

(1)井下炸藥庫(kù)，每個(gè)中段布置一個(gè)，長(zhǎng)22米，寬14米，高5米，主要用于存放爆破器材，支護(hù)要求相對(duì)較高，故采用鋼筋混凝土支護(hù)。

(2)變電室：選取為硐室型，長(zhǎng)20米，寬10米，高3.5米。(3)水泵房：硐室型，長(zhǎng)30米，寬16米，高4米。(4)水倉(cāng)雙側(cè)布置，選取水倉(cāng)長(zhǎng)度為150米，水深2米，凈寬為3米，

總有效斷面長(zhǎng)度500m。(5)電機(jī)車(chē)修理硐室長(zhǎng)15米，寬6米，高5米。(6)電機(jī)車(chē)庫(kù):長(zhǎng)20米，寬12米，高度6米。(7)消防車(chē)及材料庫(kù)硐室型，長(zhǎng)20米，寬8米，高4米。

第五章采礦方法5.1采礦方法的選擇5.1.1采礦方法選擇的主要原則選擇采礦方法考慮的主要原則是：生產(chǎn)安全，勞動(dòng)條件好；機(jī)械化程度高，礦塊生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率

高；礦石回收率高，貧化率低；材料(主要是木材、水泥和剛材)消耗少；采礦成本低，經(jīng)濟(jì)效益好、回采工藝簡(jiǎn)單，管理方便等。

5.1.2影響采礦方法選擇的因素影響采礦方法選擇的礦床地質(zhì)條件有礦體傾向、厚度、形態(tài)與埋藏深度；礦石和圍巖的性質(zhì)(主要是穩(wěn)固性、可崩性、放射性、結(jié)塊性與自燃性等)；5.1.3采礦方法初選根據(jù)礦床地質(zhì)條件、開(kāi)采技術(shù)條件和國(guó)家政策要求，初步擬出技術(shù)上可行的采礦方法進(jìn)行初選，如下表：表5—1采礦方法初選表項(xiàng)目序號(hào)主要的采礦技術(shù)條件按各條件可選取的采礦方法技術(shù)條件名稱(chēng)技術(shù)條件特征1地表是否允許陷落允許陷落空?qǐng)龇ā⒊涮罘?礦石穩(wěn)固性穩(wěn)固空?qǐng)龇?、崩落?圍巖穩(wěn)固性穩(wěn)固空?qǐng)龇ā⒈缆浞?礦體傾角及厚度傾角70°~80°厚4m淺孔留礦法分段采礦法5礦石品味品位較高空?qǐng)龇?、充填?礦石連續(xù)性較連續(xù)崩落法、空?qǐng)龇?礦石性質(zhì)氧化作用發(fā)育空?qǐng)龇?、充填?礦石接觸情況接觸規(guī)整充填法、空?qǐng)龇ňC合擬采用的采礦方法淺孔留礦法分段礦房法由于洛寧龍門(mén)店銀鉛礦屬于貴重金屬礦，而崩落采礦法會(huì)造成礦體貧化率較高，因此不適宜選用崩落采礦法。若選用充填采礦法會(huì)造成采礦成本大幅度增加，不符合礦山盈利最優(yōu)目的，所以最終選擇空?qǐng)霾傻V法。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)條件，選擇空?qǐng)霾傻V法中的淺孔留礦法和分段礦房法進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，如下表：表5-2兩種采礦方法技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較比較項(xiàng)目單位淺孔留礦法分段礦房法礦塊生產(chǎn)能力t/d200~600150~400平均地質(zhì)品位％2828損失率％1015貧化率％1317采切比m/kt913出礦品位％8783選礦回收率％9085精礦年產(chǎn)量tAg:17Pb:4500Ag:13Pb:3800采礦工效噸/工班200160采礦平均成本元/噸32.435.2通過(guò)以上技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比來(lái)看，由于洛寧龍門(mén)店銀鉛礦屬于貴重金屬礦，因此在選擇采礦方法時(shí)應(yīng)特別注意礦石貧化率和損失率帶來(lái)的影響，因此淺孔留礦法較為合適，而且淺孔留礦法采礦平均采礦成本相較于分段礦房法較低，符合礦山經(jīng)濟(jì)效益。綜合對(duì)比最后得出，采礦方法選用淺孔留礦法。5.2礦塊布置和采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定礦體傾角70°~80°，礦房沿礦體走向布置，階段高度50m，階段斜長(zhǎng)51.7m，礦塊寬度等于礦體厚度，礦房、礦柱交替布置，礦房長(zhǎng)度50m，間柱寬度6m，頂柱厚4m，漏斗間距5.5m，底柱高5m；先采礦房，后采礦柱，順序開(kāi)采，依次進(jìn)行。表5-3采場(chǎng)結(jié)構(gòu)參數(shù)礦體傾角/°階段高度/m階段斜長(zhǎng)/m礦房長(zhǎng)度/m間柱寬度/m頂柱厚度/m底柱高度/m漏斗間距/m70~80°5051.7506455.55.3礦塊的采準(zhǔn)與切割5.3.1采準(zhǔn)工作采準(zhǔn)工作主要是掘進(jìn)沿脈平巷、采準(zhǔn)天井（作為行人、通風(fēng)之用）、聯(lián)絡(luò)道、電耙巷、拉底巷道和漏斗頸。切割工作是漏斗橫穿、漏斗頸、拉底巷。（1）沿脈平巷：由于礦產(chǎn)生產(chǎn)能力為小型礦山，但礦體沿走向較長(zhǎng)，階段礦石儲(chǔ)量較大，因此沿脈運(yùn)輸巷道設(shè)在脈內(nèi)，其高度取2.8m，寬度取2.4m。（2）采準(zhǔn)天井與聯(lián)絡(luò)道：采準(zhǔn)天井布置在間柱中，規(guī)格2.0×2.0m2；垂直方向上每隔4m開(kāi)鑿斷面為2.0×1.5m（3）電耙巷：在運(yùn)輸巷道上方約3m處，開(kāi)鑿規(guī)格為2.0×2.0m的電耙巷。電耙巷的一側(cè)布置有長(zhǎng)度為3m、寬度為2m、高度為2m的電耙絞車(chē)硐室。硐室一側(cè)的電耙巷內(nèi)掘鑿一放礦溜井接通運(yùn)輸平巷。其規(guī)格一般為2×2m。（4）漏斗：在礦房底部靠近下盤(pán)走向每隔5.5m開(kāi)鑿漏斗。5.3.2切割工作切割工作是以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，它的作用是為回采工作面開(kāi)辟自由面，并為爆破創(chuàng)造有利條件。拉底高度為2m，拉底寬度為1.66m。5.4回采5.4.1鑿巖采用自下而上分層回采，分層高度2m。回采工作面呈倒臺(tái)階式布置。當(dāng)?shù)V體較薄時(shí)，采用上向炮眼梯段工作面，使用YPS-45上向鑿巖機(jī)，炮眼深度1.4~1.8m，礦體較厚時(shí)，采用水平炮眼梯段工作面，常從采場(chǎng)一端向另一端，或由中央向兩端回采，使用7655型鑿巖機(jī)。炮眼深度2m。打上向炮孔時(shí)，梯段工作面長(zhǎng)度為10~15m。打水平炮孔時(shí)，梯段工作面長(zhǎng)度為2~4m，高度為1.5~2m，炮孔間距取1m。（1）鑿巖設(shè)備YSP-45與7655型鑿巖機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下表：表5-4YSP-45與7655型鑿巖機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)機(jī)重/Kg孔徑/mm最大孔深/mYSP-454435~42676552434~382（2）鑿巖機(jī)數(shù)量的確定：①每米炮孔崩落量q=Wa式中：q—每米炮孔崩落量；W—最小抵抗線，W=（25~30）d，d取40mm，W=1m；a—炮孔間距，a=（1~1.5）W；η0—炮孔利用率，90γ—礦石密度，3.3t/mK—礦石損失率，10%；Υ代入數(shù)據(jù)得：q=1×1×0.9×3.3×0.9÷0.87=3.1t/m②采場(chǎng)每一工作循環(huán)內(nèi)落礦量A=l·m·L·式中：A—采場(chǎng)每一工作循環(huán)內(nèi)落礦量l—炮孔深度，這里取2m；m—礦體厚度，這里為3.6m；L—梯段工作面長(zhǎng)度，這里為12m；n1ρ—礦石密度，這里為3.3t/m代入數(shù)據(jù)得：A=2×3.6×12×1×3.3=285t③采場(chǎng)配置鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)n=式中：n—鑿巖機(jī)臺(tái)數(shù)；A—采場(chǎng)每一工作循環(huán)內(nèi)落礦量，A=285t；q—每米炮孔崩落量，q=3.1；p—鑿巖機(jī)臺(tái)班效率，60m；代入數(shù)據(jù)得：n=故取三臺(tái)鑿巖，兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用。5.4.2爆破爆破采用2#巖石炸藥進(jìn)行人工裝藥，裝藥長(zhǎng)度不大于炮孔深度的三分之二，逐排分段微差爆破，用導(dǎo)火線和火雷管起爆。出礦塊度≤350mm。塊度大于350mm的礦石在采場(chǎng)中進(jìn)行二次破碎。（1）爆破參數(shù)的確定①炮孔直徑：d=40mm；藥徑：②最小抵抗線W：這里取W=25d=1m。③孔間距a：a=1W=1m。④根據(jù)礦巖結(jié)構(gòu)及堅(jiān)固性系數(shù)并參考相似礦山經(jīng)驗(yàn)，爆破炸藥單耗q取0.8kg/m⑤炮孔深度，炮孔深度取1.5m。⑥堵塞長(zhǎng)度淺孔爆破堵塞長(zhǎng)度一般為（1.0~1.2）W，且一般長(zhǎng)度一般不超過(guò)孔深的1/3，取堵塞長(zhǎng)度為0.5m，堵塞部分用砂子、巖粉和黏土混合物填塞，砂子和黏土比例為3:1，加入20%的水制成炮泥。（2）回采時(shí)炮孔布置方式炮孔為一字形布置，一個(gè)梯段工作面的總裝藥量為：Q=q·m·L·式中：Q—一個(gè)梯段總裝藥量，kg；q—單位炸藥消耗量；m—礦體厚度；L—梯段工作面長(zhǎng)度；Lcp代入數(shù)據(jù)得：Q=0.8×3.6×12×1.5=51.8kg（3）炮孔布置圖如圖所示：圖5-1平行炮孔布置5.4.3通風(fēng)鑿巖爆破作業(yè)產(chǎn)生的粉塵中游離二氧化硅離子含量很高，對(duì)工人的健康危害很大，因此，工作面通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)保證滿(mǎn)足排塵和排除炮煙的需要。在采掘工作面中，空氣的含氧量不得少于20%，風(fēng)速不得低于0.15m/s。風(fēng)流從階段運(yùn)輸平巷沿天井上升，穿過(guò)采場(chǎng)，由礦房另一側(cè)的天井上升到上部回風(fēng)平巷排出。5.4.4局部放礦局部放礦放出每次崩落礦石的30%左右，使礦房?jī)?nèi)暫留的礦石能夠保持2m高的作業(yè)空間。采用重力放礦和電耙出礦。漏斗下方布置電耙道，礦石依靠重力從漏斗到電耙巷，通過(guò)電耙把礦石運(yùn)到放礦溜井處，溜井下方的階段運(yùn)輸巷內(nèi)布置礦車(chē)；把礦石運(yùn)要主溜井處。（1）重力放礦在局部放礦時(shí)，放礦工應(yīng)與平場(chǎng)密切聯(lián)系，按規(guī)定的漏斗放出所要求的礦量，以減少平場(chǎng)工作量和防止在留礦堆中形成空硐。（2）電耙出礦在礦房下部階段運(yùn)輸巷道之上3~4m處，沿礦房長(zhǎng)軸方向掘進(jìn)電耙道；電耙道與階段運(yùn)輸巷道之間掘放礦溜井。放礦時(shí)，礦石沿漏斗進(jìn)入電耙道，用電耙放入放礦溜井經(jīng)漏斗閘門(mén)溜放到階段運(yùn)輸巷道中的礦車(chē)內(nèi)。選用2DPJ-30電耙。表5—5DPJ-30的主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)電壓(V)功率(KW)耙斗容量(m3)長(zhǎng)（m）寬（m）高（m）2DPJ-30380300.41.650.970.6955.4.5平場(chǎng)、撬頂和二次破碎放礦結(jié)束后先撬頂，后平場(chǎng)。由于裝藥密度較大，炮眼較淺，且礦石堅(jiān)硬性大，所以崩下的礦石塊度較均勻。大塊直接在采場(chǎng)內(nèi)用覆土爆破法破碎。5.4.6最終放礦及礦房殘留礦石的回收礦房采完后，應(yīng)及時(shí)組織最終放礦，也叫大量放礦，在放礦時(shí)，如漏斗堵塞，應(yīng)及時(shí)處理，以提高放礦強(qiáng)度，防止圍巖片落，減少二次貧化。5.4.7頂板管理及采空區(qū)處理根據(jù)實(shí)際情況采用金屬錨桿或錨桿加金屬網(wǎng)進(jìn)行輔助支護(hù)。礦體平均厚度3.6m，為中厚礦體，采空區(qū)處理以封閉采空區(qū)為主，在條件允許的情況下，以間隔充填采空區(qū)的形式，采用廢石充填采空區(qū)，即減小運(yùn)輸提升費(fèi)用，又減少?gòu)U石場(chǎng)占地面積。5.4.8頂?shù)字偷V柱回采礦柱回采：回采時(shí)采用大量崩礦方法，先爆間柱，后爆頂?shù)字g柱采用YSP—45鑿巖機(jī)，頂柱采用中深孔鉆機(jī)（YGZ—90）布置水平孔（平行或扇形孔），分區(qū)同時(shí)大爆破。分區(qū)順序是由礦區(qū)兩翼向中央推進(jìn)。如果礦柱回采后，空區(qū)仍較穩(wěn)定，則需采取強(qiáng)制崩落上盤(pán)圍巖措施。分段鑿巖的階段礦房法回采時(shí)，底柱用束狀中深孔，頂柱用水平深孔，間柱用垂直扇形中深孔落礦。同次分段爆破，先爆間柱，后爆頂?shù)字?。由于礦體與圍巖界限不明顯，因此回采過(guò)程中二次圈定礦體工作較重要，這是減少回采工作中一次損失和貧化的重要前提。5.5勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5.5.1勞動(dòng)組織年工作天數(shù)為330天，月工作28天，每天三班，每班工作八小時(shí)，連續(xù)作業(yè)，工人實(shí)行輪休制，管理人員除直接生產(chǎn)管理人員外實(shí)行社會(huì)星期天休息制度。5.5.2工作面循環(huán)作業(yè)表表5—6主要回采工作面循環(huán)作業(yè)表5.5.3采礦方法主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱(chēng)單位指標(biāo)及數(shù)量1礦塊厚度m3.62礦塊長(zhǎng)度m503礦塊高度m504礦塊儲(chǔ)量塊345礦塊傾角度70~806采礦方法淺孔留礦法7礦塊日產(chǎn)量t5008礦塊年產(chǎn)量萬(wàn)t159采切比m/kt910礦塊回采率％9011礦塊貧化率％1312主要材料消耗炸藥單耗Kg/t0.8雷管單耗個(gè)/t0.6導(dǎo)火線單耗m/t0.9釬子鋼單耗Kg/t0.08合金片單耗g/t85.5.4主要采掘設(shè)備序號(hào)設(shè)備型號(hào)臺(tái)數(shù)工作備用合計(jì)17655鑿巖機(jī)2132YSP—45鑿巖機(jī)21333DPJ-30電耙1124BQF100型裝藥器1125ZCG-1X型裝巖機(jī)112

第六章基建工程量及基建進(jìn)度計(jì)劃6.1基建工程量本礦的井巷開(kāi)拓分期開(kāi)拓，一期開(kāi)拓1400米以上的礦體。根據(jù)本期的開(kāi)采范圍和開(kāi)拓，采準(zhǔn)切割工作對(duì)基建工作的要求，基建工程主要有：平硐、盲豎井、回風(fēng)豎井，1500米運(yùn)輸巷、1450米運(yùn)輸巷、1400米運(yùn)輸巷，井底水倉(cāng)硐室、水泵房、變電所等基建工程，采切工程有天井、聯(lián)絡(luò)道、斗穿斗頸、拉底巷道等。總基建工程量228121立方米，滿(mǎn)足投產(chǎn)時(shí)三級(jí)礦量要求?；üこ塘吭斠?jiàn)表6-1。表6—1基建工程量表序號(hào)工程名稱(chēng)支護(hù)形式凈斷面掘進(jìn)斷面長(zhǎng)度（m）體積（m3）1開(kāi)拓工程（1）平硐硂3.2×3.13.4×3.33003366（2）盲豎井硂D5.0D5.41503434（3）回風(fēng)井硂 3.0×2.93503045(4)1500米中段①運(yùn)輸巷道硂3.2×3.53.4×3.754067932②進(jìn)風(fēng)井石門(mén)硂3.1×3.43.3×3.51201164③回風(fēng)石門(mén)2.8×2.872564(5)1450米中段①運(yùn)輸巷道硂3.2×3.53.4×3.754067932②進(jìn)風(fēng)井石門(mén)硂3.1×3.43.3×3.583772③回風(fēng)石門(mén)2.8×2.8120939(6)1400米中段①運(yùn)輸巷道硂3.2×3.53.4×3.754067932②進(jìn)風(fēng)井石門(mén)硂3.1×3.43.3×3.51371260③回風(fēng)石門(mén)2.8×2.82371853④水倉(cāng)900⑤水泵房、變電所2620⑥炸藥庫(kù)15402采切工程（1）天井2.0×2.050200（2）聯(lián)絡(luò)道2.0×1.52884（3）斗穿及斗頸2.0×2.080320（4）拉底巷道2.0×2.055220（5）出礦巷道2.4×2.650312（6）電耙道及小溜井2.0×2.055220（7）切割天井2.0×2.040160（8）分段鑿巖巷道2.6×2.62001352合計(jì)2281216.2基建進(jìn)度計(jì)劃井巷基建工作是礦山建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，施工前要及時(shí)做好準(zhǔn)備工作，并做好基建時(shí)期的組織工作。初步選取如下掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)如下表：表6—2掘進(jìn)進(jìn)度表項(xiàng)目名稱(chēng)平硐盲豎井回風(fēng)井運(yùn)輸平巷其他平均時(shí)間95m/月50m/月55m/月90m/月350m3/月基建期為二年，基建期結(jié)束后投產(chǎn)第一年礦石產(chǎn)量為10萬(wàn)t/a,第二年達(dá)產(chǎn)?；ㄟM(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)表6-3。表6—3基建進(jìn)度計(jì)劃表由于前期探礦手段不太完善，所以在開(kāi)采過(guò)程中一邊進(jìn)行回采，一邊進(jìn)行鉆探用于發(fā)現(xiàn)下部不明礦量，在已知礦體下端若還有礦量，在原有平硐——盲豎井的開(kāi)拓方案上繼續(xù)向下延伸，開(kāi)拓方案大致方向基本不變，另外采礦方法會(huì)根據(jù)后續(xù)發(fā)現(xiàn)礦體的地質(zhì)情況會(huì)進(jìn)行酌情修改，后期開(kāi)拓和采礦方法的設(shè)計(jì)也將會(huì)根據(jù)具體情況具體進(jìn)行分析以及經(jīng)濟(jì)計(jì)算。

第七章礦井通風(fēng)7.1礦井通風(fēng)概述礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)是礦床總體設(shè)計(jì)的一個(gè)不可缺少的組成部分，它的基本任務(wù)是：與開(kāi)拓、采礦方法相配合，建立一個(gè)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)；計(jì)算各時(shí)期各工作面所需的總風(fēng)量及礦井中的總風(fēng)量，計(jì)算礦井阻力，選擇通風(fēng)設(shè)備。7.2礦井通風(fēng)方式與通風(fēng)系統(tǒng)的選擇本礦通風(fēng)采用對(duì)角雙翼抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，在回風(fēng)井上安裝抽出式扇風(fēng)機(jī)，盲豎井作為入風(fēng)井。新鮮風(fēng)流從盲豎井井口口進(jìn)入，經(jīng)豎井、石門(mén)、各中段沿脈運(yùn)輸巷穿脈，人行進(jìn)風(fēng)井、聯(lián)絡(luò)巷到達(dá)采場(chǎng)，污風(fēng)經(jīng)過(guò)采場(chǎng)回風(fēng)井到達(dá)回風(fēng)巷道，再經(jīng)過(guò)回風(fēng)石門(mén)及回風(fēng)井排出地表。在工作面進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，采用壓入式局扇通風(fēng)以排除炮煙，凈化工作環(huán)境。對(duì)難以利用系統(tǒng)主扇風(fēng)流直接通風(fēng)的獨(dú)頭掘進(jìn)巷道，利用局扇輔助通風(fēng)。7.3礦井總風(fēng)量計(jì)算礦井風(fēng)量計(jì)算是礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的一個(gè)極其重要的內(nèi)容。礦井通風(fēng)的目的在于供給礦井必要數(shù)量的新鮮空氣，以稀釋并排除有毒氣體和粉塵，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件，保證井下人員的身體健康，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。另外，礦井風(fēng)量又是計(jì)算礦井通風(fēng)阻力和選擇通風(fēng)設(shè)備的基本參數(shù)。風(fēng)量計(jì)算分為兩個(gè)時(shí)期：容易時(shí)期和困難時(shí)期。當(dāng)井筒或井口發(fā)生火災(zāi)，啟動(dòng)反風(fēng)裝置。其全礦總風(fēng)量的計(jì)算公式如下：Qt=K（ΣQS+ΣQS/＋ΣQj/＋QH）式中：QS—回采工作面所需風(fēng)量，m3/s；QS/—備采工作面所需風(fēng)量，m3/s；ΣQj/—掘進(jìn)工作面（采切）所需風(fēng)量，m3/s；QH—硐室所需風(fēng)量，m3/s；K—礦井風(fēng)量備用系數(shù)，取K=1.4；（地表有崩落區(qū)k=1.35～1.5）1、回采工作面風(fēng)量計(jì)算：（1）按排風(fēng)塵量確定：鑿巖設(shè)備兩臺(tái)，根據(jù)《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》排塵風(fēng)量表可知所需貫穿風(fēng)量為q=4.0m3/s。（2）按排出粉計(jì)算工作面所需風(fēng)量確定：按排塵風(fēng)速計(jì)算硐室風(fēng)量時(shí)，只要硐室中射流區(qū)受限擴(kuò)張段末端平面平均風(fēng)速達(dá)到排塵速度要求，即可滿(mǎn)足硐室排塵通風(fēng)要求，用下式計(jì)算：Qs=S0式中：S0——硐室入風(fēng)口斷面面積，S0＝2.8×2.8＝7.8m2；n——射流受阻系數(shù)，取0.041；計(jì)算得：Qs=7.80.772＋4.1×0.041＝8.3m3（3）按爆破后排煙計(jì)算：本設(shè)計(jì)的采場(chǎng)進(jìn)風(fēng)巷道橫斷面與回采工作面橫斷面相差較大，既采場(chǎng)寬度等于或大于8米，采場(chǎng)長(zhǎng)度大于寬度的2倍，并利用貫風(fēng)流通風(fēng)，故屬于硐室型回采工作面，風(fēng)量計(jì)算公式為:Qs＝2.3VKt·lg上式中：

v一一回采工作面空間的容積，40×40×3.6＝5769m3；

K——紊流擴(kuò)散系數(shù)，取0.9；t——通風(fēng)時(shí)間取1800s；A——次爆破的炸藥量，為51.8kg；代入數(shù)據(jù)得:Qs＝2.357690.9×1800·lg500×51.85769＝5.7m比較①與②和③的結(jié)果，取最大值，則回采作業(yè)工作面需風(fēng)量為8.3m3/s，12個(gè)采場(chǎng)共需要的風(fēng)量為99.6m3/s。2、備采工作面風(fēng)量計(jì)算：其風(fēng)量可取回采工作面風(fēng)量的二分之一，備采工作面4個(gè)。備采總需風(fēng)量為：QS/＝0.5QS×4＝8.3×4＝33.2m3/s3、掘進(jìn)工作面（采切）所需風(fēng)量：掘進(jìn)工作面3個(gè)，其風(fēng)量可按《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》的表2－16－16選取，即：ΣQj/×3＝2×3=6m3/s4、硐室所需風(fēng)量：變電硐室風(fēng)量：4ｍ3/ｓ，井下水泵硐室風(fēng)量：2ｍ3/ｓ，電機(jī)車(chē)庫(kù)風(fēng)量：1ｍ3/ｓ，其他：2ｍ3/ｓ硐室總風(fēng)量為：Ｑ硐室＝4+2+1+2＝9ｍ3/ｓ5、全礦井總風(fēng)量計(jì)算結(jié)果為：Qt＝1.4（99.6＋33.2＋6＋9）＝206.9m3/s即全礦井所需總風(fēng)量為206.9m3/s。6、全礦風(fēng)量分配礦井總風(fēng)量確定之后，按以下原則進(jìn)行風(fēng)量分配，以便進(jìn)行系統(tǒng)阻力計(jì)算:(1)井下各作業(yè)地點(diǎn)按照實(shí)際需要的風(fēng)量進(jìn)行風(fēng)量分配；(2)礦井多井口進(jìn)風(fēng)時(shí)，各進(jìn)風(fēng)風(fēng)路的風(fēng)量按風(fēng)量自然分配的規(guī)律進(jìn)行解算，求出各進(jìn)風(fēng)路自然分配的分量；(3)按各中段的采礦量均衡分配的條件來(lái)分配風(fēng)量；(4)井下炸藥庫(kù)應(yīng)獨(dú)立通風(fēng)，排風(fēng)流直接導(dǎo)入總排風(fēng)道中，否則必須采取凈化措施；(5)一切需風(fēng)點(diǎn)和有風(fēng)流通過(guò)的井巷中，其最高風(fēng)速不得超過(guò)《冶金礦山安全規(guī)程》的以下規(guī)定：①專(zhuān)用風(fēng)井和風(fēng)硐的最高風(fēng)速≤15m/s；②專(zhuān)用物料提升井的最高風(fēng)速≤12m/s；③風(fēng)橋的最高風(fēng)速≤10m/s；④提升人員和物料的井筒、主要進(jìn)風(fēng)道、排風(fēng)道、修理中的井筒的最高風(fēng)速≤8m/s；⑤運(yùn)輸巷道、采區(qū)進(jìn)風(fēng)道的最高風(fēng)速≤6m/s；⑥采礦場(chǎng)、采準(zhǔn)巷道的最高風(fēng)速≤4m/s；根據(jù)以上各種風(fēng)量分配的原則，進(jìn)行風(fēng)量分配，其結(jié)果見(jiàn)通風(fēng)系統(tǒng)各中段進(jìn)風(fēng)。7.4礦井總風(fēng)壓的計(jì)算礦井通風(fēng)總阻力是指風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)井口到扇風(fēng)機(jī)風(fēng)硐（抽出式）沿任一風(fēng)路流動(dòng)途中所產(chǎn)生的摩擦阻力和局部阻力之總和（按礦井通風(fēng)困難時(shí)期計(jì)算）。表7—1通風(fēng)阻力表因此，礦井總摩擦阻力為hf＝4927.3Pa。2、礦井總局部阻力：其全礦的總局部阻力可根據(jù)總摩擦阻力進(jìn)行估算。一般認(rèn)為，總局部阻力大致等于總摩擦阻力的20％，即hl＝0.2hf。所以礦井的總局部阻力為：hl＝0.2hf＝0.2×4927.3＝985.5Pa。3、局扇通風(fēng)總風(fēng)量的計(jì)算按壓入式通風(fēng)的風(fēng)量計(jì)算公式計(jì)算：QP＝18（A·Lr·S）1/2/t，m3/s式中：QP——壓入式通風(fēng)工作面所需風(fēng)量，m3/s；T——通風(fēng)時(shí)間，一般取1800s；A——一次爆破的炸藥消耗量，51.8Kg；Lr——巷道長(zhǎng)度，44m；S——巷道斷面積，11.1m2；經(jīng)計(jì)算：QP=1.69m3/s7.5通風(fēng)設(shè)備的選擇礦井通風(fēng)設(shè)備的選擇包括主扇風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的選擇。1、主扇風(fēng)機(jī)的選擇選擇扇風(fēng)機(jī)必須首先知道礦井通風(fēng)系統(tǒng)要求扇風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)量和風(fēng)壓。（1）扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)量：Qf＝∮Qt式中：∮—扇風(fēng)機(jī)裝置的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取∮＝1.1；Qt—礦井要求的總風(fēng)量，206.9m3/s；經(jīng)計(jì)算：Qf＝227.6m3/s（2）扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓：Hf＝H＋hr式中：H—礦井總阻力，4927.3Pa；hr—扇風(fēng)機(jī)裝置阻力，本礦風(fēng)機(jī)取180Pa；經(jīng)計(jì)算：Hf＝5107.3Pa（3）根據(jù)扇風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)的Hf和Qf，計(jì)算扇風(fēng)機(jī)的功率Nf：即：Nf＝Hf×Qf÷nf÷1000，式中：nf—扇風(fēng)機(jī)的效率，本礦井取0.85；經(jīng)計(jì)算：Nf＝187.5kw2、電動(dòng)機(jī)的選擇：根據(jù)通風(fēng)容易與困難兩個(gè)時(shí)期主扇風(fēng)機(jī)的輸入功率Nf，計(jì)算出電動(dòng)機(jī)的功率Ne：Ne＝K·Nf/n·ne，式中：K——電動(dòng)機(jī)的容量備用系數(shù)，取1.1；N——傳動(dòng)效率，取0.95；ne—電動(dòng)機(jī)效率，取0.95；經(jīng)計(jì)算：Ne＝235,76kw3、根據(jù)以上的計(jì)算，在查閱設(shè)計(jì)手冊(cè)后，選用70-B2-21-28-Ⅱ型扇風(fēng)機(jī)。主要技術(shù)性能如下表：主要技術(shù)性能如下表：通風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)通風(fēng)參數(shù)型號(hào)轉(zhuǎn)速(r/min)葉片角度（°）型號(hào)功率(Kw)轉(zhuǎn)速(r/min)風(fēng)量(m3/s)風(fēng)壓（Pa）70-B2-21-28-Ⅱ60035JS-126-6480600802525～49704、局部風(fēng)扇的選擇以局扇所需風(fēng)量作為局扇選型的依據(jù)，局扇選用BKJ66-11NO3.8型風(fēng)機(jī)。選用與局扇配套的風(fēng)筒，即：434mm的柔性風(fēng)筒。其局扇技術(shù)參數(shù)表如下：系列風(fēng)量(m3/s)全壓（Pa）電動(dòng)機(jī)質(zhì)量（Kg）轉(zhuǎn)速(r/min)功率（Kw）BKJ6—11NO3.82.5103029004100

第八章礦井提升與運(yùn)輸8.1運(yùn)輸系統(tǒng)及運(yùn)輸設(shè)備概述本礦運(yùn)輸方式在每個(gè)階段采用電機(jī)車(chē)運(yùn)輸，每個(gè)階段通過(guò)架線式電機(jī)車(chē)運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)，然后由提升機(jī)提升至地面，在通過(guò)架線式電機(jī)車(chē)或汽車(chē)運(yùn)輸?shù)降V石廠或廢石場(chǎng)內(nèi)。（1）礦石運(yùn)輸本礦體1550m平硐的礦石由電機(jī)車(chē)牽引0.7m3礦車(chē)由平硐運(yùn)至礦石場(chǎng)，1550m中段以下各中段的礦石用盲豎井由罐籠提升至地表的井口車(chē)場(chǎng)，再由汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至礦石場(chǎng)。（2）廢石運(yùn)輸1550m平硐的廢石運(yùn)輸路線同礦石運(yùn)輸，1550m中段以下各中段的廢石通過(guò)架線式電機(jī)車(chē)牽引YGC0.7-6型號(hào)礦車(chē)運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)，再用盲豎井由罐籠提升至地表的井口車(chē)場(chǎng)，由電機(jī)車(chē)直接牽引礦車(chē)運(yùn)至廢石場(chǎng)，或通過(guò)自卸式汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至廢石場(chǎng)。（3）人員、材料、設(shè)備運(yùn)輸1550m平硐的入坑人員、材料、設(shè)備，由電機(jī)車(chē)牽引材料車(chē)、平板車(chē)至1550中段平巷，1550m平硐以下的入坑人員、材料、設(shè)備，用盲豎井提升下運(yùn)至其他各個(gè)中段。根據(jù)本礦山的生產(chǎn)能力，確定YGC0.7-6型固定式礦車(chē)作為主要運(yùn)礦設(shè)備，石門(mén)和階段運(yùn)輸巷內(nèi)選用ZK3—6/250型電機(jī)車(chē)，豎井選用2JK-2.5/20A型提升機(jī)。有軌電機(jī)車(chē)運(yùn)輸巷道鋪軌為15kg/m，軌距600mm,彎道半徑5.7m,線路坡度3-5%0，道岔采用DK624-4-12型。8.2礦井提升能力的計(jì)算盲豎井主要承擔(dān)井下的礦石、人員、廢石、材料的提升任務(wù)，提升系統(tǒng)采用罐籠提升，選用2JK-2.5/20A型提升機(jī)，YJGS-1.8a-1型罐籠，其提升能力計(jì)算如下：（1）小時(shí)提升量式中:As——小時(shí)提升量，t；A——礦石年產(chǎn)量，15萬(wàn)t；C——不均衡系數(shù)，1.2；——日工作小時(shí)數(shù)，24h；——年工作日數(shù)，330d；則盲豎井小時(shí)提升量：As＝1.2×150000÷24÷330=22.7噸（2）罐籠型號(hào)選擇當(dāng)罐籠作為主提升時(shí)，選擇雙罐籠作為提升容器。罐籠提升時(shí)的一次提升量的計(jì)算：Q＝(AS／3600γCm)×（K１H１／２＋θ＋μ）式中：Q——容器的容量，噸；K１——系數(shù)，取2.82；H——最大提升高度，取150；θ——罐籠裝載提升時(shí)間，取65s；Cm——裝滿(mǎn)系數(shù)取0.85；μ——容器減速與爬行的附加時(shí)間，取10s；γ——松散礦石密度，這里為2.62t/m3；代入數(shù)據(jù)得：Q=22.7×（2.82×150＋10＋65）÷3600÷0.85÷2.62=1.4噸查表可知，最終選擇YJGS-1.8a-1型罐籠。（3）鋼絲繩選擇計(jì)算鋼絲繩每米質(zhì)量：p、=(Q+Qr)/[11（σ/m）－HO]式中：

σ——鋼絲繩抗拉強(qiáng)度，1650N/mm2；m——鋼絲繩安全系數(shù)，9；Q——一次提升量，3480kg；Qr——容器自重和所裝礦車(chē)自重之和，這里為1900kg；HO——鋼絲繩最大懸垂長(zhǎng)度，150m；代入數(shù)據(jù)得：p、＝（3480＋1900）÷[11×(1650÷9)－150]＝2.88從鋼繩規(guī)格表中選擇與p、值靠近的標(biāo)準(zhǔn)鋼繩，查其每米質(zhì)量值，為3.383kg/m。鋼絲繩實(shí)際安全系數(shù)校驗(yàn):式中：Qd——鋼絲繩中鋼絲破斷拉力總和，543410N；G——重力加速度，9.8m/s2；經(jīng)計(jì)算m?=543410/(1900+3.383×150)=22＞9。根據(jù)提升裝置要求的鋼絲繩每米鋼絲繩質(zhì)量，選下鋼繩直徑為31.0mm的鋼絲繩，技術(shù)規(guī)格的見(jiàn)表8—1。表8—1技術(shù)規(guī)格表鋼繩鋼絲參考重量鋼繩抗拉強(qiáng)度直徑1550N/mm2單位：mm（kg/100m）鋼絲破斷拉力和31.02.0338.3543410（4）提升機(jī)選擇及天輪選擇提升機(jī)卷筒直徑Dj（mm）：Dj≥60×ds式中：ds——提升鋼絲繩直徑31.0mm；經(jīng)計(jì)算可得：Dj≥1860mm根據(jù)罐籠的選擇，選擇提升機(jī)的型號(hào)為2JK-2.5/20A，又根據(jù)鋼絲繩的尺寸及承受力，選擇天輪為直徑為2000mm的鑄鐵天輪，技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表8-2。表8-2提升機(jī)技術(shù)規(guī)格表提升機(jī)型號(hào)2JK-2.5/20A卷筒鋼絲繩數(shù)量（個(gè)）直徑（mm）寬度（mm）最大靜張力（KN）最大靜張力差（KN）最大直徑（mm）22500120088.2653.9431鋼絲繩最大速度（m/s）最大提升高度電動(dòng)機(jī)最大近似功率一層二層三層3.80501002002008.3主要巷道運(yùn)輸設(shè)備的選擇8.3.1計(jì)算電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)數(shù)（1）按電機(jī)車(chē)起動(dòng)條件計(jì)算牽引重量Qzh≤式中：Qzh——重車(chē)組重量即牽引重量，噸；Pn——機(jī)車(chē)粘著重量，3噸；ψ——電機(jī)車(chē)起動(dòng)時(shí)的粘著系數(shù)，ψ=0.2；ωzh——重列車(chē)起動(dòng)時(shí)的阻力系數(shù)，0.009；ip——線路的平均坡度，0.003；a——列車(chē)的加速度，1.7m/s；P——電機(jī)車(chē)的重量，3噸。經(jīng)計(jì)算得：Qzh≤15噸（2）按制動(dòng)條件計(jì)算牽引重量Qzh≤式中：Pz——電機(jī)車(chē)制動(dòng)重量，3噸；φˊ——閘瓦與輪面之間的摩擦系數(shù)，0.17；Vch——電機(jī)車(chē)長(zhǎng)時(shí)速度，3.54m/s；Lz——制動(dòng)距離，取30m；az——列車(chē)制動(dòng)的減速度，az=Vch2/（2×Lz）＝0.2m/s；ωzhˊ——重列車(chē)的運(yùn)行阻力系數(shù)，0.006；經(jīng)計(jì)算得：Qzh≤26.8噸（3）以較小的牽引重量Qzh＝15噸計(jì)算電機(jī)車(chē)牽引的礦車(chē)數(shù)式中：G0——礦車(chē)自重0.5噸；G——礦車(chē)的實(shí)際載重1.25噸。經(jīng)計(jì)算得：Z1=15/（0.5+1.25）=8.85輛取9輛8.3.2電機(jī)車(chē)臺(tái)數(shù)的計(jì)算（1）電機(jī)車(chē)往返一次時(shí)間：T＝T1+θ式中：T1——總的運(yùn)行時(shí)間，T1＝＝3.15分鐘；L——運(yùn)行長(zhǎng)度，階段運(yùn)輸巷長(zhǎng)度700米；θ——調(diào)車(chē)時(shí)間，25分鐘；經(jīng)計(jì)算得：T＝38分鐘。（2）一臺(tái)電機(jī)車(chē)每班可完成的往返次數(shù)：n1=式中：tb——電機(jī)車(chē)每班工作小時(shí)數(shù)，8小時(shí)；經(jīng)計(jì)算得：n1=12.9，取13次（3）完成每班出礦量需要的往返次數(shù)：式中：Ab——每班平均生產(chǎn)量，167t；C——運(yùn)輸?shù)牟痪庀禂?shù)，1.2；Z1——電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)數(shù)，9臺(tái)；G——礦車(chē)的有效載重，1.25t；經(jīng)計(jì)算得：m＝20.78，取21次（4）需要的電機(jī)車(chē)工作臺(tái)數(shù)：N1＝＝21/13=1.62臺(tái)，取2臺(tái)（5）電機(jī)車(chē)總臺(tái)數(shù)N＝N1+N2式中：N2——備用電機(jī)車(chē)臺(tái)數(shù)，1臺(tái)；則：N＝3臺(tái)（6）礦車(chē)臺(tái)數(shù)Z＝K1×K2×N1×Z1式中：K1——礦車(chē)檢修系數(shù)，1.1；K2——礦車(chē)備用系數(shù)，1.3；經(jīng)計(jì)算得：Z＝23.6，取24輛此礦車(chē)數(shù)為運(yùn)礦石用，運(yùn)廢石的礦車(chē)數(shù)也取為24輛。根據(jù)確定的礦山生產(chǎn)規(guī)模和經(jīng)過(guò)的計(jì)算，選用ZK3—6/250型電機(jī)車(chē)見(jiàn)表8-3和YGC0.7—6固定式礦車(chē)見(jiàn)表8-4。表8—3ZK3—6/250型電機(jī)車(chē)技術(shù)規(guī)格表機(jī)車(chē)質(zhì)量額定電壓電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)數(shù)3t250VZQ—12A1臺(tái)小時(shí)制牽引力功率速度電流5000N12.2KW8.5Km/h59長(zhǎng)時(shí)制牽引力速度電流1310N12.75Km/h23車(chē)輪直徑固定軸距軌距650mm816mm600mm最小曲線半徑制動(dòng)方式外形尺寸5.7m機(jī)械，電氣2700×1060×1550弓高機(jī)車(chē)制動(dòng)力機(jī)車(chē)粘著重量2000mm3.76KN98KN表8—4YGC0.7-6固定式礦車(chē)技術(shù)規(guī)格表容積最大載重量軌距自重0.7m31.75t600mm0.5t軸距車(chē)廂長(zhǎng)外形尺寸5001200mm1500×850×1050mm8.4主要運(yùn)輸與提升設(shè)備表8-5主要運(yùn)輸與提升設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量單位1電機(jī)車(chē)ZK3-6/2503臺(tái)2礦車(chē)YGC0.7-624輛3礦車(chē)（運(yùn)廢石）YGC0.7-624輛4提升絞車(chē)2JK-2.5/20A2臺(tái)5道軌15Kg米6道岔24Kg副7材料車(chē)YLC(600)3臺(tái)8平板車(chē)YPC(600)2臺(tái)9裝巖機(jī)Z-30AW4臺(tái)10自卸汽車(chē)SH—3809臺(tái)

第九章給排水9.1礦山涌水量礦區(qū)屬中山中切割侵蝕地貌，風(fēng)化剝蝕強(qiáng)烈，地表徑流發(fā)育，旱季不干，流量較大，除雨季大氣降水補(bǔ)給外，主要由片麻巖裂隙水補(bǔ)給。礦區(qū)年降水量在1500-1600毫米之問(wèn)，蒸發(fā)量1200—1500毫米，降水量與蒸發(fā)量基本持平，屬北亞熱帶季風(fēng)氣候，雨季為5-10月，旱季為11月至次年4月。礦區(qū)采礦標(biāo)高1850-1450米，最低侵蝕基準(zhǔn)面香柏河標(biāo)高1495米，部分礦段低于最低侵蝕基準(zhǔn)面。香柏河為季節(jié)性河流。地下水以潛水為主，主要補(bǔ)給源大氣降水，地下水徑流以測(cè)向徑流為主，區(qū)域徑流為輔，地下水排泄以泉水為主，區(qū)域徑流為輔。礦區(qū)主要含水層有：1、片麻巖及混合片麻巖，為風(fēng)化裂隙含水層。其地下水活動(dòng)程度與裂隙發(fā)育程度有關(guān)，即裂隙發(fā)生，地下水活動(dòng)強(qiáng)烈。2、含礦層上盤(pán)（包括含礦層）為石英片巖等，屬構(gòu)造裂隙承壓含水層。9.2礦井排水系統(tǒng)及排水方式開(kāi)拓過(guò)程中在1400米中段井底車(chē)場(chǎng)附近修建水倉(cāng)，各階段的涌水通過(guò)階段運(yùn)輸巷道的水溝和專(zhuān)門(mén)的排水巷道流入水倉(cāng)內(nèi)，將各中段的水匯集于此，用水泵集中排至地表。整個(gè)礦山采用集中排水方式。石門(mén)及階段運(yùn)輸巷中設(shè)有3‰的坡度，以實(shí)現(xiàn)自然排水。9.3排水設(shè)備的選擇由礦山水利資料可知，水源雖然豐富，但基巖滲透性差，對(duì)礦山開(kāi)采影響不大，所以選用小型的排水系統(tǒng)。選用型號(hào)較小的水泵，其型號(hào)為150D-30×9，選用兩臺(tái)即可，一臺(tái)工作，一臺(tái)以備檢修。水泵選型見(jiàn)表9-1表9—1150D-30×9水泵技術(shù)參數(shù)水泵型號(hào)流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)數(shù)r/min軸功率Kw電動(dòng)機(jī)功率Kw效率(%)液輪mm泵質(zhì)量Kg150D-30×91