混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案本工程在施工中，主體結(jié)構(gòu)砼等級(jí)，豎向構(gòu)件按水平標(biāo)高進(jìn)行劃分，水平構(gòu)件框架梁、板及樓梯梁、板為同等級(jí)砼（除構(gòu)造柱外）具體劃分砼等級(jí)詳下表中所示。標(biāo)高區(qū)段基頂～34.25m34.25m～55.85m55.85m～84.65m84.65m～屋頂柱、核心筒C50C45C40C30梁、板C30C30C30C30消防水池C30，S6構(gòu)造柱C20C20C20C20柱、梁、板不同砼等級(jí)澆筑交界處采用密眼鋼絲網(wǎng)，在梁、板中隔斷，位置以柱截面邊退出一個(gè)梁高作為隔斷位置。在砼澆筑中必須先澆高等級(jí)砼，再澆低等級(jí)砼。1.施工準(zhǔn)備（1）結(jié)構(gòu)施工砼試件取樣計(jì)劃在結(jié)構(gòu)施工中砼留盤試件取樣根據(jù)施工規(guī)范要求：每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的砼取樣不得少于一次，每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。試件取樣原則，在本工程實(shí)際施工中明確砼試件按各施工流水段的不同構(gòu)件及不同砼等級(jí)進(jìn)行取樣留置28天強(qiáng)度試件及同條件養(yǎng)護(hù)（600度/天）試件。（2）試件標(biāo)識(shí)及試件管理a.按各部位名稱、樓層標(biāo)高、流水段、留件日期、同時(shí)應(yīng)標(biāo)明養(yǎng)護(hù)條件。留取的同條件養(yǎng)護(hù)試件必須放置于同部位工作面并采取有效保護(hù)措施，保護(hù)好該批試件，不得遺失。達(dá)到試壓日期，盡快送試驗(yàn)室試壓取得試壓結(jié)果（拆模參考試件試壓，由項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人另行決定）。在各試件留取、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢的全過(guò)程管理均由專業(yè)試件工進(jìn)行管理并隨時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)施工人員及監(jiān)理協(xié)調(diào)。b.根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)砼等級(jí)的要求配制完成各砼等級(jí)的施工配合比設(shè)計(jì)（施工技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各砼等級(jí)的技術(shù)要求及材料送交符合資質(zhì)的試驗(yàn)室），施工前向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。c.組織完成水泥、沙、石、所需要的外加劑的貨源及陸續(xù)入場(chǎng)抽檢，施工前向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。（5）前倉(cāng)準(zhǔn)備工作a.分管工長(zhǎng)認(rèn)真督促檢查操作工人是否到位，各自的分工是否明確，機(jī)、電設(shè)備是否正常，同時(shí)向前倉(cāng)操作班組人員進(jìn)行技術(shù)交底及交待注意事項(xiàng)。b.分管工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查人員認(rèn)真檢查模板幾何尺寸、軸線位置、標(biāo)高是否準(zhǔn)確、牢固、支撐體系是否符合規(guī)范及施工方案技術(shù)要求。是否牢固、穩(wěn)定。模板縫隙是否填補(bǔ)，雜物是否清理干凈，對(duì)欠缺部位是否整改完成，若發(fā)現(xiàn)不足及欠缺的部位必須及時(shí)派人整改糾正。填寫報(bào)驗(yàn)報(bào)告通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收。c.分管工長(zhǎng)、質(zhì)量檢查人員認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置，保護(hù)層厚度、預(yù)埋鐵件、水、電預(yù)埋是否到位等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，若發(fā)現(xiàn)不足及欠缺部位必須及時(shí)派人整改糾正，填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄、砼澆灌許可證及報(bào)驗(yàn)報(bào)告，通知監(jiān)理檢查驗(yàn)收，完善鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄及砼澆灌許可證的簽字手續(xù)。2.泵送工藝（1）施工準(zhǔn)備本工程砼主要采用泵送砼，可隨時(shí)進(jìn)行砼澆筑，確保砼的正常供應(yīng)。在不同強(qiáng)度等級(jí)砼同時(shí)攪搗的情況下，同樣可滿足施工需要。為優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成澆搗任務(wù)，本工程施工時(shí)擬配備1臺(tái)固定泵澆筑梁板砼。（2）高層建筑結(jié)構(gòu)泵送砼工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，已得到較為廣泛的運(yùn)用。b.泵管布置合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件，根據(jù)路線短彎頭少的原則布置，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于場(chǎng)地限制及隨著樓層高度增加，長(zhǎng)度不能滿足要求時(shí)，為平衡壓力，必須在泵機(jī)出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止筏。室外—般泵管用由48×3.5；鋼管及扣件組成支架子以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部彎頭處受力較大，須用鋼架重點(diǎn)加固。c.泵管堵塞及暴管預(yù)防措施由技術(shù)人員對(duì)砼的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用。a.施工工藝模板的檢查與復(fù)核模板的檢查與復(fù)核鋼管、埋件、埋管的檢驗(yàn)砼施工前的交底與現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備砼輸送泵就位、垂直與水平管安裝、布料機(jī)就位簽發(fā)砼澆灌令泵送砼及布料塌落度測(cè)試、砼試塊試件砼養(yǎng)護(hù)砼澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車澆筑砼前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完砼后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，每澆完三層砼，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。氣溫在30℃以上時(shí)，用浸水袋對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)砼塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。3.砼澆筑程序及過(guò)程控制（1）砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水充分濕潤(rùn)模板，使用部份鋼模時(shí)應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。（2）豎向構(gòu)件澆筑應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流水段劃分區(qū)段及實(shí)際情況，原則由遠(yuǎn)至近澆筑，以利泵管的安拆工作，澆筑每單個(gè)豎向構(gòu)造如墻、柱應(yīng)控制每次砼的下料高度，每次控制在500～600㎜范圍，分層澆筑、分層振搗。（3）水平構(gòu)件澆筑也應(yīng)遵循由遠(yuǎn)至近的原則，同時(shí)應(yīng)按施工方案劃分的流水段明確梁、板的澆灌路線。留好施工縫，砼布料寬度應(yīng)根據(jù)氣溫及梁、板截面尺寸，砼澆灌速度及砼初凝時(shí)間進(jìn)行控制，砼初凝時(shí)間按6～8h控制。（4）澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn)砼必須先澆筑高等級(jí)砼，同時(shí)必須采用鋼絲網(wǎng)在距梁高位置處在梁內(nèi)隔斷，待高等級(jí)砼澆灌一定范圍后，開始澆低等級(jí)砼，（必須保證高、低等級(jí)砼分界處砼不初凝），嚴(yán)禁低等級(jí)砼流入高等級(jí)砼區(qū)段內(nèi)。（5）在砼澆筑工作砼面下料前10min應(yīng)在留有施工縫的接頭部位先用同等級(jí)砼的砂漿墊底約20～30mm厚，同等級(jí)砼的砂漿墊底應(yīng)隨砼下料陸續(xù)進(jìn)行不得過(guò)早鋪墊砂漿，同時(shí)應(yīng)防止砂漿干硬，離析失去施工縫鋪墊砂漿的應(yīng)有作用。（6）在砼澆筑中分管砼前倉(cāng)工長(zhǎng)必須向前倉(cāng)操作工人明確柱、梁、墻、板的澆筑高度及分層高度，并作好明顯標(biāo)記；以及起始方向、施工縫的留置位置等，在澆筑獨(dú)立柱墻時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制砼的自由傾落高度，落料高度控制在3.0m以內(nèi)，超過(guò)3.0m時(shí)，采用串筒、溜槽等措施進(jìn)行下料。在梁柱、梁墻節(jié)點(diǎn)鋼筋稠密，預(yù)埋件管較多較密的部位，不易使砼澆搗密實(shí)時(shí)，可改用同等級(jí)細(xì)石砼，進(jìn)行澆筑確保砼密實(shí)。（7）電梯門洞兩側(cè)砼應(yīng)同時(shí)澆筑，以防單側(cè)受壓而滑移、漏漿及爆模等事故發(fā)生。預(yù)留洞兩側(cè)適當(dāng)加長(zhǎng)振搗時(shí)間，以使模板底面砼澆筑密實(shí)。（8）在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)控制砼的均勻性和密實(shí)性，如發(fā)現(xiàn)砼拌和物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化，應(yīng)及時(shí)處理。（9）砼在澆筑及靜置過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)表面裂縫，應(yīng)在砼終凝前采用砂板二次收面修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫出現(xiàn)裂縫。（10）砼振搗主要采用插入式機(jī)械振搗，在振搗過(guò)程中，操作工人必須選用責(zé)任心強(qiáng)，有豐富振搗經(jīng)驗(yàn)的棒工進(jìn)行操作振搗砼。嚴(yán)格防止漏振及過(guò)振現(xiàn)象的發(fā)生，振搗和布料應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開始，以防止模板走動(dòng)，砼澆筑到面層時(shí)必須按標(biāo)高將砼表面找平、壓實(shí)收光。（11）在砼澆筑過(guò)程中，必須委派專人護(hù)模、護(hù)筋，隨時(shí)檢查模板及支撐情況是否牢固、穩(wěn)定，隨時(shí)檢查鋼筋位置（特別是柱、墻插筋），如有位移，必須立即校正。4.砼施工縫留置及處理在支模安裝鋼筋綁扎前分管工長(zhǎng)應(yīng)事前向工人班組針對(duì)施工縫的留置位置方法等，按施工方案明確的位置方法進(jìn)行技術(shù)交底，不得隨意留置施工縫，對(duì)上一次砼澆筑留置的施工縫，下次砼施工前必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定將砼接頭表面鑿毛，清理干凈、潤(rùn)濕，確保新、老砼的結(jié)合。5.砼冬期施工本工程砼施工將經(jīng)歷冬期，將根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫，在業(yè)主及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可時(shí)情況下，適當(dāng)調(diào)整砼的配合比，與澆搗后保溫覆蓋相結(jié)合。6.砼養(yǎng)護(hù)工作砼在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的砼進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫較高時(shí)（大于32度），在新澆砼表面采用草袋或麻袋履蓋保濕措施，保證新澆砼得到良好的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列條件：（1）覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。（2）砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d，對(duì)摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14d。（3）澆水次次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。（4）砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。（5）當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。7.質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)（1）所使用砼，其骨料級(jí)配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)嚴(yán)格按公司試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行控制；（2）砼的拌制，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制砼的攪拌時(shí)間，以防因攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)離析的