《機電設(shè)備安裝與調(diào)試技術(shù)》課件-模塊三 項目二 任務(wù)三 檢驗機床精度和功能

2025/2/71機電設(shè)備管理與維護(hù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四2025/2/72模塊三典型機電設(shè)備裝調(diào)技術(shù)項三

數(shù)控機床的安裝調(diào)試與維護(hù)技術(shù)教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四任務(wù)三

檢驗機床精度和功能2025/2/73學(xué)習(xí)目標(biāo)：

掌握數(shù)控機床精度檢驗方法；認(rèn)識部分精度檢驗工具；掌握數(shù)控機床部分精度的檢驗；掌握數(shù)控機床相關(guān)功能的檢驗。任務(wù)描述：

通過本任務(wù)學(xué)習(xí)讓學(xué)生了解機床精度的分類；知道機床精度檢測的常用工具；掌握常見數(shù)控機床幾何精度、切削精度檢驗項目和方法；了解機床性能及數(shù)控功能的檢驗項目。能讓學(xué)生在以后工作中獨立完成機床檢驗工作。教學(xué)綱要

任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四2025/2/74教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四數(shù)控機床幾何精度

1.幾何精度檢驗條件：⑴

地基完全穩(wěn)定、地腳螺栓處于壓緊狀態(tài)下進(jìn)行。⑵

機床各坐標(biāo)軸往復(fù)運動多次，主軸按中等的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)十多分鐘后進(jìn)行。在預(yù)熱狀態(tài)下進(jìn)行。⑶

常用的檢測工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀及高精度主軸心棒等。圖3-3-3-3所示。⑷

檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級。2025/2/75教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四數(shù)控機床幾何精度

2檢測時的注意事項：（1）檢測時，機床的基座應(yīng)已完全固化；（2）檢測時要盡量減小檢測工具與檢測方法的誤差；（3）應(yīng)按照相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，先接通機床電源對機床進(jìn)行預(yù)熱，并讓沿機床各坐標(biāo)軸往復(fù)運動數(shù)次，使主軸以中速運行數(shù)分鐘后再進(jìn)行；（4）數(shù)控機床幾何精度一般比普通機床高，普通機床用的檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測要求，且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾何精度高一級；（5）幾何精度必須在機床精調(diào)試后一次完成，不得調(diào)一項測一項，因為有些幾何精度是相互聯(lián)系與影響的；（6）對大型數(shù)控機床還應(yīng)實施負(fù)荷試驗，以檢驗機床是否達(dá)到設(shè)計承載能力；在負(fù)荷狀態(tài)下各機構(gòu)是否正常工作；機床的工作平穩(wěn)性、準(zhǔn)確性、可靠性是否達(dá)標(biāo)；（7）在負(fù)荷試驗前后，均應(yīng)檢驗機床的幾何精度。有關(guān)工作精度的試驗應(yīng)于負(fù)荷試驗后完成。2025/2/76教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四數(shù)控機床定位精度1.定位精度分類（1）直線運動定位精度：這項檢測一般在空載條件下進(jìn)行，對所測的每個坐標(biāo)軸在全行程內(nèi)，視機床規(guī)格，分每20mm、50mm或l00mm間距正向和反向快速移動定位，在每個位置上測出實際移動距離和理論移動距離之差。（2）直線運動重復(fù)定位精度：重復(fù)定位精度是反映軸運動穩(wěn)定性的一個基本指標(biāo)。直線運動重復(fù)定位精度的測量可選擇行程的中間和兩端任意三個點作為目標(biāo)位置，從正向和反向進(jìn)行五次定位，測量出實際位置與目標(biāo)位置之差。2025/2/77教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四數(shù)控機床定位精度1.定位精度分類（3）直線運動的原點復(fù)歸精度：數(shù)控機床每個坐標(biāo)軸都要有精確的定位起點，此點即為坐標(biāo)軸的原點或參考點。每次關(guān)機之后，重新開機的原點位置精度要求一致。(4)直線運動的反向誤差檢測：直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部位（如伺服電動機、伺趿液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機等）的反向死區(qū)，各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。2025/2/78教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四數(shù)控機床定位精度2.檢測方法：利用激光干涉儀的精確性來達(dá)到檢測目的.3.檢測時的注意事項：（1）儀器在使用前應(yīng)精確校正。（2）螺距誤差補償，應(yīng)在機床幾何精度調(diào)整結(jié)束后再進(jìn)行，以減少幾何精度對定位精度的影響。（3）進(jìn)行螺距誤差補償時應(yīng)使用高精度的檢測儀器（如激光干涉儀），以便先測量再補償，補償后還應(yīng)再測量，并應(yīng)按相應(yīng)的分析標(biāo)準(zhǔn)，對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，直到達(dá)到機床的定位精度要求。（4）機床的螺距誤差補償方式包括線性軸補償和旋轉(zhuǎn)軸補償這兩種方式，可對直線軸和旋轉(zhuǎn)工作臺的定位精度分別補償。2025/2/79教學(xué)綱要任務(wù)一任務(wù)二任務(wù)三任務(wù)四數(shù)控車床切削精度

動態(tài)精度檢驗，即在切削加工條件下，對機床幾何精度和定位精度的一項綜合考核。主要通過數(shù)控車床試切工件的圓度,切削端面的平面度,加工螺紋的精度來檢驗機床的切削精度.常見影響因數(shù)有：.1、由于切削力、夾緊力的作用，機床的零部件會產(chǎn)生彈性變形；2、在機床內(nèi)部熱源（如電動機、液壓傳動裝置的發(fā)熱，軸承、齒輪等零件的摩擦發(fā)熱等）以及環(huán)境溫度變化的影響下，機床零、部件將產(chǎn)生熱變形；3、由于切削力和運動速度運動時，由于相對滑動面之間的油膜以及其他因素的影響，其運動精度也與低速下測得的精度不同；2025/2/710