企業(yè)質(zhì)量管理年度總結(jié)與規(guī)劃

質(zhì)量管理部年度規(guī)劃與總結(jié)目錄

Directory01

年度績效指標(biāo)達(dá)成回顧02

提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量03

過程質(zhì)量保證04

預(yù)算達(dá)成05

基礎(chǔ)能力領(lǐng)先06

團隊培訓(xùn)072021年工作規(guī)劃星目標(biāo)來源目標(biāo)指標(biāo)名稱年度

指標(biāo)值Q1

實際值Q2實際值Q3

實際值10月

實際值11月

實際值備注A大客戶質(zhì)量管理

平臺客戶端質(zhì)量評級排名第一11222B大客戶質(zhì)量管理

平臺提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品質(zhì)量LTPSDPPM2,0006,4975,8773,3082,091客戶端數(shù)據(jù)LTPSFFR0.35%////暫無數(shù)據(jù)大客戶質(zhì)量管理

平臺IncellDPPM2,000////無生產(chǎn)客戶端數(shù)據(jù)IncellFFR0.5%11//無生產(chǎn)大客戶質(zhì)量管理

平臺OncellDPPM2,0001,9601,9892,397492客戶端數(shù)據(jù)OncellFFR0.35%///1暫無數(shù)據(jù)客訴統(tǒng)計表客戶端批量質(zhì)量事故00.33230ORTFail項目管

理平臺過程質(zhì)量

改善ORT失效率5%30%35%22%9%ORT結(jié)案率100%50%33%52%91%0QC

D

PPM管

理報表產(chǎn)線不良檢出率(漏檢率、誤判率)85%69.69%73.82%66.82%63.71%標(biāo)準(zhǔn)管理報表提升標(biāo)準(zhǔn)制定的準(zhǔn)確性，標(biāo)

準(zhǔn)變化及時落實到現(xiàn)場準(zhǔn)確性100%97.51%97.89%99.41%99%及時性100%99.50%98.26%100%100%QMS專項管理

平臺QMS評價失分項改善(季度改善率)30%32%7.4%39%16%經(jīng)營月報降低質(zhì)量成本外部質(zhì)量成本占比降低累計0.8%0.9%0.56%0.59%0.60%財務(wù)報表達(dá)成預(yù)算預(yù)算達(dá)成率累計100%114%61%67%81%3季度MOD轉(zhuǎn)150萬

Sorting費用至質(zhì)量2ASUS3vivo4567>

華為、聯(lián)想、HTC

持續(xù)保持客戶端排名第一。ASUS

受Gamma

異常影響，一度持續(xù)排名第四。>vivo受PCN管理，腐蝕、G

線、Flicker、黃斑、爆燈重大異常，以及產(chǎn)線執(zhí)行力影響，

一度排名墊底。總結(jié)：經(jīng)過Q2

的成長，Q3

的黑色磨練，Q4

浴火重生，排名全面恢復(fù)到第一。不足：前期策劃，提前預(yù)防，風(fēng)險識別不足，導(dǎo)致重大異常爆發(fā)，大精力花在撲火上。1.關(guān)鍵績效執(zhí)行回顧—總覽2.1客戶端質(zhì)量排名想

華

AugHTCASUSApr

May一Jan

Feb1

為華為Sep聯(lián)聯(lián)想uvivoMarHTCJunOct項目產(chǎn)

業(yè)

基

地質(zhì)量狀況投入數(shù)目標(biāo)值實際值

趨勢圖結(jié)論/備注總

體XM24,261,301外部2,000

LTPS客戶端不良率趨勢圖

一18,000

132p154132,10012,0008,1897,1817421006,000。

占合合合云母臺芒Jan

Feb

Mar

Apr

May

Jun

ul

Aug

Sep投入數(shù)內(nèi)

部

D

P

P

M6,Uuu,Uuu6,000,0004,000,000.004000,000

3

6Oct總

體

不

良

率

下

降

，

1

0

月

份

不

良

率2

1

0

0

d

p

p

m

接

近

目

標(biāo)

，

預(yù)

計

1

1

月

份

達(dá)

成

2

0

0

0

d

p

p

m

目

標(biāo)內(nèi)部8,000LTPSXM15,662,194外部2,000LTPS客戶端不良率

口9入致

一內(nèi)NOPPM-

一

OPPM15,413

u,wwu7,4

10.072

9,138

..

,.7,892

5.392A

564

4,74口000.000以36

MayJunulAug

Sep

Oct1

0

月

份

目

標(biāo)

達(dá)

成2

0

0

0

d

p

p

m

的

年

度目

標(biāo)內(nèi)部8,000A-siXM8,114,338外部2,000外

部2,935A-si客戶端不良率趨勢8,000E入數(shù)日值一內(nèi)OPPM一外SOPPM截

止

1

0

月

份

未

達(dá)

成

目

標(biāo)

，

預(yù)

計

1

1

月

份

達(dá)

成

2

0

0

0

d

p

p

m

的

年度目標(biāo)6,0004.000

2.00003,000,0004.0653.54

43,2

3,861

4.6

6603.3702,000,000

008

6V

35.090,002144口JanFebMarAprMayJunulAug

Sep

Oct內(nèi)部8,000內(nèi)部3,376celXM269,331外部2,000外

部4926,0004,8414.0002,0000lanOnCell客戶端不良率趨勢圖5.143

3.5743.2612.697

2.9842,s34812,286Feb

Mar

Ap

May

Jun

Jul

Aug60.0002,16730,000667498Sep

Oct9

月

份

-

1

0

月

份

達(dá)

成年

度

目

標(biāo)

2

0

0

0

p

p

m內(nèi)部8,000內(nèi)部66700000000000046客戶端不良率趨勢圖投入數(shù)(K)

-

一目標(biāo)值

外部DPPM

RMA

ratio(dopm)專案、流程梳理三角貿(mào)易規(guī)格拉通

持續(xù)保持，Right

SPEC+精簡畫面

準(zhǔn)備2020年行動40,653

ORT

waving/白點專案改善

40000常規(guī)不良無改善，CTP

漏測6,591

BL

waving,BL白點異常爆發(fā)

300006

0053,4673,

2003.A01,uiV2,101.3

685.4230Jul

Aug

Sep投入量少逐步增加繼續(xù)膨脹維持高位VLRR差逐步下降保持快速下降質(zhì)量成本高高數(shù)據(jù)因出貨量增加拉低高維持2%左右高位成果：經(jīng)歷艱難的爬坡，質(zhì)量表現(xiàn)達(dá)成年度目標(biāo)

不足：質(zhì)量成本總體仍然偏高，需要繼續(xù)改善。2.3客戶端質(zhì)量表現(xiàn)2.2客戶端質(zhì)量表現(xiàn)大客戶端質(zhì)量表現(xiàn)(數(shù)據(jù)截至10月)JanFebMarApr

May

Junvivo

4.67

CNN

不良改善常規(guī)異常攔截改善新產(chǎn)品質(zhì)量5,293

具體問題具體改善18,00032.000

1996.0008.68390010000客訴Design

rule轉(zhuǎn)換HTC

Pol氣泡線改善3,298內(nèi)部3,094延續(xù)2014年外

部3,000內(nèi)

部1,884JanFebMarApr10,000153。2,0004,0005,1228,0006,000p外

部2.0690.7645.4955.3924564Oct10,0714,74412209.1387892oL0源

頭

改

善

：60%重點項目BL廠商導(dǎo)入真空吸附治具，防止白點流出20%0%1月2月

3

月4

月

5

月

6

月

7

月

8

月

9

月

1

0

月

1

1

月

1

2

月實際

…o…·預(yù)測

——目

標(biāo)改

善

計

劃ORT關(guān)閉率達(dá)成指標(biāo)趨勢分析100%80%60%

改

善

后40%20%0%1

月

2

月

3

月

4

月

5

月

6

月

7

月

8

月

9

月

1

0

月

1

1

月

1

2

月—

累計關(guān)閉率…o

預(yù)

測

—

標(biāo)

→

—

按時關(guān)閉軍項目

團

隊

質(zhì)

量

管

控質(zhì)量平臺監(jiān)控管理客端溝通交流與互動：客端溝通交流與互動：·

了解客戶模式與特性：◆例行周會檢討：監(jiān)控客端、·

與客戶共同梳理及建立◆與客戶建立異常處理.品

質(zhì)

要

求

和Align

規(guī)

格.生

產(chǎn)

和OQC

的良率來檢討異常處理流程

.◆提前規(guī)劃客服資源.◆產(chǎn)前組織質(zhì)量策劃：漏

失

原

因

.◆提前規(guī)劃客服資源：保證+200k

線前sorting從原材->成品出貨品質(zhì)◆客訴處理及時性和有效性白夜班異常得到及時處理

.◆與英華達(dá)&FIH

緊密配保證及配備充足資源.降低影響度及質(zhì)量成本：牛頓環(huán)、

PWS

燒毀、色差

.◆與客戶月會檢討機制.·與伯恩緊密配合，共贏合作.合，共贏合作.◆

問題：統(tǒng)計量產(chǎn)ORT

fail,其中白點+Waving占77%◆

產(chǎn)

生

原

因

：白點：LGP異物；Waving:擴散片皺折；◆

失

效

原

因

：線缺陷ORT

fail分

布

圖

_線路病

3%TP

氣

泡17%白點

33%Waving44%新品

量

產(chǎn)

伯恩

整機流

程

梳

理

：新品fail改為改善批補投、補投數(shù)量翻倍、實驗結(jié)果QE&DQA介入判定，避免量產(chǎn)后ORT持續(xù)fail天

馬新品管理：新品問題改善追蹤，為量產(chǎn)把

關(guān)

。監(jiān)控措施1:增加膜材組裝精度

監(jiān)控機制監(jiān)

控

措

施

2:選

材rule制定擴散片選材design

rule,

持續(xù)waving

的材料，禁止選用伯恩VLRR一次性達(dá)標(biāo)1.800.001,200,000600,000互動溝通組裝廠客戶端不良率趨勢國—om—nom新

品RA

驗證一直fail,均

以補投pass

或客戶整機pass

為由

結(jié)

案，但

源頭

未

得

到改

善

。11月模組&質(zhì)量通力配合尺

寸

設(shè)

計rule:膠框—LGP:0.05mm膠框---flim:0.15mm調(diào)整品味：結(jié)合客端表現(xiàn)，及時調(diào)整卡控標(biāo)準(zhǔn)，挽救良

率

損

失

。2.

3.1案

例

分

享-

ORTBLwaving&BL白

點建立ORT

daily監(jiān)控機制，

實時監(jiān)控產(chǎn)品風(fēng)險2

.

3

.

2

案

例

分

享

-

小

米

項

目

質(zhì)

量

達(dá)

成7月

8月VLRR9月

10月TargetORT

發(fā)

生

率

達(dá)

成

指

標(biāo)

趨

勢

分

析ORT白

點&waving2,000DPPM項目團

隊

齊

心

協(xié)

力3.00020001.000改善后40%2

.

3

.

4

案

例

分

享

-vivo4.46&5.46腐

蝕"客訴重復(fù)再發(fā)"質(zhì)量事件--vivo4.46&5.46

腐蝕問題原因分析及對策或改善思路事件描述·

原

因

分

析

：-腐蝕區(qū)域EDS

含有Na、Cl

離子-風(fēng)險站點：Cell~CFOG

汗液污染-中航玻璃抗腐蝕能力弱

·

改

善

措

施

：1.制程排查制定PQCcheck

list2.中航玻璃抗腐蝕性能提升

·

效

果

：1.6月中以后4.5腐蝕不良有效控制，客

戶端得到好評2.8月份5.46再次發(fā)生相同問題，客戶抱

怨嚴(yán)重得

：

客

訴

快

速

應(yīng)

對

，by

站點理清責(zé)任，重點改善，效果明顯；失：4

.46未排查徹底，未評估到清潔能力提升，導(dǎo)致客戶端再次爆發(fā)相同問題，客戶嚴(yán)重抱怨1:

原始設(shè)計：1)治具設(shè)計：盲扣2)檢驗方式：無放大燈，目視檢驗4000-2866Jan-142000Dec-14126293o+

62:

突發(fā)異常改善1)治具設(shè)計：盲扣

→輕觸式2)檢驗方式：目視檢驗→放大燈檢驗；1

.

得

：

通

過

治

具

面

/

檢

驗

面

優(yōu)

化

，

最

終CN

不

良

在

廠

內(nèi)

&

客

戶

端

均

得

到

有

效

的

改

善

；

2

.

失

：客

戶

端CN不

良

爆

發(fā)

后

，

沒

有

在

檢

驗

面

與

客

戶

端

及

時

對

標(biāo)

，

改

善

時

間

太

長3

.

反

思

：

1

)

客

戶

對

標(biāo)

量

產(chǎn)

前

完

成

2

)

vivo后

續(xù)

產(chǎn)

品

需

傳

承

最

新

治

具

設(shè)

計事

件

：1.vivo市場端持續(xù)發(fā)現(xiàn)豎線不良，

解析為Bonding區(qū)腐蝕2.4.5對應(yīng)TM生產(chǎn)時間點為5月

~6/8,5.46對應(yīng)TM生產(chǎn)時間

點為8月~9月3:針對性改善1)治具設(shè)計：輕觸式

→

探針式(行

業(yè)內(nèi)領(lǐng)先治具)2)檢驗方式：放大燈→普通CCDMay-141、導(dǎo)

致vivo持續(xù)市退；2、腐蝕影響客戶質(zhì)量排名·

地點：vivo

挑選線&市場端

·

時間：6/24&10/132

.

3

.

3

案

例

分

享

-vivo

4.67CN不

良

改

善5000

vivo4.67

CN不良趨勢圖

41304:

客戶對標(biāo)普通CCD→高清CCD治具反思或經(jīng)驗分享121354100CN不良Mar-1430001175fas422232080224監(jiān)F數(shù),40942

0

2

0

背

光

上

線

D

P

P

M250002000015000100005000,380175631728023910

C

TP上線D

Px12,P170M垂直起量，規(guī)格

執(zhí)

行

差

異9,5959,2348,3124控QC&據(jù)94供應(yīng)0,22商Qc4,3直起46,0005,9成善91立團,4TP隊88改029,95212,01511,5645

000寶明德倉錦湖聯(lián)創(chuàng)隆利美蓓鵬龍亞0寶明德倉錦湖聯(lián)創(chuàng)隆利美蓓鵬龍亞免檢物料導(dǎo)入監(jiān)控784T2020.11.4膠帶類免檢物料粘性測試總結(jié)0：背光78%的不良通過sorting

的形式攔截(提前品質(zhì)策劃和人力部署);TP

的改善基于改善團隊的成立。反

思

：背光的攔截還是依靠sorting,源頭的改善與推動需加強；sorting區(qū)日常管理重心轉(zhuǎn)移到提升供應(yīng)商的檢出率上。

TP在量產(chǎn)前需進(jìn)行規(guī)格Align,目

標(biāo)By機種By材料分階段統(tǒng)計和設(shè)定。從各家廠商對異常的改善來看，三協(xié)，寶明，德倉異?；貜?fù)率高于95%,三協(xié)和德倉異常關(guān)閉率高于90%,寶明的較低，只有89%

廠商駐廠MSA考核通過率參差不齊，寶明一直偏低，加上出貨量增加廠內(nèi)本身人力不足使情況更加惡化垂直起量時需提前做品質(zhì)策劃和儲備人力，出現(xiàn)保交貨損品質(zhì)的情況從1月到10月的背光到料量來看，三協(xié)，寶明，德倉出貨量占80%,其他供應(yīng)商因項目不同會出現(xiàn)波動。三協(xié)較平均，每月出貨占比為34%

對比上線DPPM,

寶明交貨量變大時投線狀況也隨之變差，三協(xié)因交貨量較平均所以上線DPPM

呈穩(wěn)定的下降趨勢總結(jié)：薄化檢驗已趨于標(biāo)準(zhǔn)化，免檢物料陸續(xù)被監(jiān)控和管理起來反思：目前入料對材料可靠性的關(guān)注較少，急需建立材料可靠性檢驗標(biāo)準(zhǔn)(如FPC

物理破壞；背光環(huán)境測試)。3

.

1

原

材

料

品

質(zhì)

監(jiān)

控3.1原材料品質(zhì)監(jiān)控1000080006000400020002020.3.8方興薄化驗證和監(jiān)控2020.10.18背光膜材拆解測試2020.1薄化檢驗方式優(yōu)化2020.10.22膠帶類尺寸測量供應(yīng)商出貨份額和上線DPPM■CP文件和執(zhí)行梳理■各單位檢討完善CP■指定專員確認(rèn)執(zhí)行

CP

監(jiān)

控(

符

合

率

8

6

%

)稻

核

缺

失1004%86019510%w

we百

件F

基不三二Tot平1

.

從廠商異常回復(fù)狀況看，TP

廠商

8D回

復(fù)

不

及

時

的

情

況

較

多，

及

時

回

復(fù)

率

只

有

7

2

%;

但

關(guān)

閉率參差不齊，品質(zhì)較穩(wěn)定的廠商如伯恩和歐菲，異常關(guān)閉率較高2

.

因TP

廠

商

多

為

客

戶

指

定

，

廠

商

配

合

態(tài)

度

和

品質(zhì)改善的力度相對較低3.TP廠

商的

管

理

與

背

光

不同

，push改善的

方

式

趨向于

輔

導(dǎo)

改

善

而

不

是

強

行

推

動SPC查核獻(xiàn)失120%29349

90%

98→

98%

100%80%8

60%1540%1016

3

3

220%

0%9M

10M

W45

W46

W471.從1月到10月各家TP廠商的到料量來看，伯恩占比居高，平均50%,其他供應(yīng)商因交付量的不同而有所波動2.各家客戶對TP

廠商的選擇也有偏好，vivo

客戶主要選擇伯恩，聯(lián)想選擇牧東，歐菲，深越?？蛻粲唵蔚亩嗌贈Q定各家TP

廠商的出貨份額

3.上線狀況來看，同樣是交vivo客戶，伯恩較業(yè)際品質(zhì)較好且穩(wěn)定：同樣是聯(lián)想客戶，歐菲品質(zhì)較牧東和深越好PCCB查核數(shù)據(jù)萬%n120M

10M描核

項

目

+符

合

率總

結(jié)

：融入新的管控方式對制

程進(jìn)行監(jiān)控，提高整體符合率反

思

：只有點

的

改

善未水平展

開面

的

改

善

，需要對NG

事項進(jìn)行有效閉

環(huán)

管

理，制程管控方式>■整

理PCCB

list■調(diào)查現(xiàn)場的執(zhí)行力■監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)的變更3.1原材料品質(zhì)監(jiān)控■

人

員培

訓(xùn)■SPCcheck

list建

立■周檢

討會

議3.2過程質(zhì)量控制40302010。M一

上

慶

一文■PQC

系統(tǒng)建立■相關(guān)文件發(fā)行稽核-

E.ce

一

模組

貼

合

—

Total

符

合

率80%70%60%s40%30%

20%10%

0%背

光

組裝

廠

稽

核

建

立SPC

監(jiān)

控(

符

合

率

9

8

%

)PCCB

的落實

(

符

合

率

7

5

%

)W43wH

w45中未切K一

向65*熱及

來Q

W4一

ESD一

作收轉(zhuǎn)箱*AugSo密

65一天時來100W

程二文件密品×u背光組裝PQC

避檢異常趨房圖W45時

一A3%7084%6915w42W46

w478060勞w86%50w41oteS706CP128100%￥599,90095%690%47

785%

0080%10M2015年質(zhì)量事故說明：質(zhì)量金額損失較2014年上升40W

人民幣2020年質(zhì)量事故結(jié)案率100%(10月份數(shù)據(jù))2020年質(zhì)量事故完善事項：1、PCCB項

目直

接

定

義

小/

中

驗

證

使

用

實

驗

工

單2020年質(zhì)量事故總結(jié)建議：1、面板廠中對于機臺軟件

部

分

，往往

在

發(fā)

生

破

片

異

常

后

才

能

進(jìn)

行

軟

件

修

復(fù)

完

善

——建議對于軟件存在的隱患全面展開清查2、對于免檢材料

出現(xiàn)

異

常

時

的

評

估

單

位

?

此

類

異

常

的

處

理

流

程

(

如

面

板

廠

的

化

學(xué)用品)需要定義文件3、程序文件重新梳理

，各部

門職責(zé)定義

明確規(guī)格準(zhǔn)確性&及時性Trend

Chart100%

100%100

100%

100%99.00%1、新品導(dǎo)入

3、完善外96%程

、

格

收流程94%92%90%JanFebMarAprMay

Jun

July

AugSepOct準(zhǔn)確率

—及時率板規(guī)模定更固變2不規(guī)>

執(zhí)行方式：發(fā)生異常，各部門技術(shù)員

隨線確認(rèn)，并以臨改形式宣導(dǎo)執(zhí)行。優(yōu)點：打破傳統(tǒng)簽核流程，保證了規(guī)

格執(zhí)行的及時性和準(zhǔn)確性。規(guī)定規(guī)格模板>

執(zhí)行方式：變更部門以規(guī)定模板提出

規(guī)格變更需求

。優(yōu)點：有效提醒變更方規(guī)格變更的全

面性；同時便于追溯完成限樣流程執(zhí)行方式：外來限樣需在線外固定窗口登

記；并對樣品是否符合要求進(jìn)行把關(guān)。優(yōu)點：細(xì)化流程，雙重把關(guān)，有效避免限2020年-

10月1.介入到從

新品開案到

轉(zhuǎn)量的各個節(jié)

點

。2.客戶版基

準(zhǔn)書區(qū)分。2020年-12月1.規(guī)格系統(tǒng)

上線使用。2.規(guī)格導(dǎo)入

全面性指標(biāo)

監(jiān)

控。2019年規(guī)格基本流

程搭建；1.制定基準(zhǔn)

書

。2.統(tǒng)一規(guī)格

窗

口

。2020年-5月1.新品導(dǎo)入

現(xiàn)場簽臨改。

2.固定規(guī)格

變更模板。2020年-

1月量化規(guī)格指

標(biāo)；保證準(zhǔn)確性

和及時性。2020年-2月1.完善新品

規(guī)格流程；

2.完善通用

限

樣

。推

進(jìn)

思

路

和

里

程

碑

：

樣接收發(fā)生混亂。3.3客戶規(guī)格輸入管理2020年-8月完善外來限

樣接收流程。3.2過程質(zhì)量控制現(xiàn)場簽臨改￥800,000￥80,440￥46,0006M7M8M

9M結(jié)案數(shù)一結(jié)案

率質(zhì)量事故匯總123123件數(shù)現(xiàn)場簽臨改；

來限樣接￥64,930￥991,3702015Y2014Y332

27

798%

7002

10395保證出貨DPPM

持續(xù)降低oQC檢出率&VLRRTrendChartInput18,00015,00087%12,0009,0008,12775%6,000

A.4553,000檢小組0MayJun

July

Aug

Sep

OctInput

VLRR(內(nèi)

部

)0

Qc檢出軍T-Sheet三大優(yōu)勢Step1-彌補感官類不良量化管理的空白；-通過圖表監(jiān)控該不良在各階段的變化趨勢。Ste

楚比對各地或其它公司的工藝水準(zhǔn)，評估天馬目前制程水準(zhǔn)；是否達(dá)成客戶要求。Step3-通過監(jiān)控改善前后的JND

值變化，評估改善

效

果

的

有

效

性。清2可pStep1評

估

改

善效果T-Sheet三大優(yōu)勢Step3評估制程能力通過新品T-Sheet數(shù)據(jù)管理，為NPI等部門提供改善方向。自今年4月份導(dǎo)入T-Sheet管理

至今，已成功幫助NPI改善包括10個客戶，9種不良項。>持續(xù)提升OQC檢出率，在內(nèi)部良率短時間內(nèi)無法提升至較高水平時，OQC充分發(fā)揮攔截作用，有效>

0QC

工作里程碑·春節(jié)品質(zhì)管控·

績效優(yōu)化管理·

武漢管理模式Align·漏檢小組改善vivo/

小米/華為/微軟·

二道檢單獨管理·個人漏檢責(zé)任制·By項目制定checklist·

內(nèi)部稽核小組·

包裝稽核改善·PQC

稽核改善·OQC集中區(qū)管理

·

員工關(guān)系小組OQC檢出率管理現(xiàn)場管理改善質(zhì)量策劃產(chǎn)能沖刺·

人力儲備·

支援人員管理·OQClayout規(guī)

劃

·產(chǎn)能沖刺激勵3

.

3

客

戶

規(guī)

格

輸

入

管

理

—

新

品T-Sheet

管

理6,000,0005,000,0004,000.0003,000,0003.40QC

出

貨

質(zhì)

量

保

證2,000,000so941.00006.474

80OQC漏檢小組

檢討機制建立監(jiān)控變化

趨

勢過

年

期

間

產(chǎn)

品影響2020.042020.Q32020.Q12020.Q2暑

假

實

習(xí)

工大批量離職Mar

AprStep2策

劃OQC

漏Dppm11.5

20二zeJ90%2781%87%84%614583k75%FebJan0RMA

價值最大化，通過數(shù)據(jù)庫進(jìn)行不良品信息歸類，讓生產(chǎn)，客戶端形成

一

個閉環(huán)，定期分析改善，降低外部質(zhì)量成本降低質(zhì)量成本0.8%●

RMA退Ratio1%(目前平均2%)閉環(huán)管理真實DPPM追蹤改善機制

建立weekly

review功能性不良與FA

合作，重點客戶功

能性不良100%送100%

解析返

修

項

目

：工作分配：產(chǎn)能評估

2015.12

1月底1

、RMA

退換貨流程梳理和優(yōu)化2、庫存庫齡分析3、原材料提前預(yù)估3、維修排產(chǎn)，物料進(jìn)度及良率的跟進(jìn)加入技術(shù)支持，由QE加入牽頭成立《BL白點、Waving可靠性改善專案30%QE組織：RD、DQA進(jìn)行新品源頭改善10%0%1月2月3月4月

5

月

6

月

7

月

8

月

9

月

1

0

月

1

1

月

1

2

月實際·O

·預(yù)測—

目標(biāo)100%◆80%60%40%20%0%1月2月3月4

月

5

月

6

月

7

月

8

月

9

月

1

0

月

1

1

月

1

2

月反思：規(guī)劃和主導(dǎo)不足導(dǎo)致RMA

返修進(jìn)度delay,返修瓶頸無及時解決。3.6實驗室管理主動介入改善階段加入技術(shù)支持，由QE

加入成立《BL白點、Waving

可靠性改善專案》●

BLU白點改善：a.天馬改善：采用真空吸附治具檢測。b.SQE

推動供應(yīng)商：

1.膜材潔凈度管控；2.導(dǎo)入多軸除塵機對保護膜進(jìn)

行除塵；3對表面異物使用黃光燈進(jìn)行檢驗；4導(dǎo)入一工程自動化作業(yè)?？偨Y(jié)：上半年主要重心放在梳理ORT管理流程，技術(shù)上監(jiān)控不夠深入，下半年反思后重新策劃，主動介入改善，結(jié)果趨于平穩(wěn)受控。2021年規(guī)劃可靠性風(fēng)險預(yù)警系統(tǒng)建立，ORT

源頭控制改善，減少發(fā)生率提高改善率?！馚LUwaving改善：ME

通過失效項目分析，發(fā)現(xiàn)0.035mm

失效率高，優(yōu)選厚度為0.05、

0.053mm

擴散片以減少BLU

waving的失效率新品源頭改善：QE、DQA

梳理新品fail改善流程，增加新品失效補投加倍方法減少量產(chǎn)失

效概率，避免新品存在可靠性問題帶入量產(chǎn)客戶端不良品

CS復(fù)

判RMARMA就地復(fù)判前三季度ORT失效率平均在29%,ORT結(jié)案率平均在46

.

7%。主要工作重點為梳理改善流程及通報

管理

。4月份完成《ORT

解析改

善時程定義》及解析改善規(guī)

則5月、6月份完成《供應(yīng)商

可靠性管控調(diào)查》規(guī)范了

供應(yīng)商端可靠性試驗方法By日期真實

DPPMFA功能性

不良分析返修3.5質(zhì)量成本●

RMA

返修良率

80%●就地復(fù)判70%(計劃導(dǎo)入)●

RMA報廢占比

30%加入技術(shù)支持，由QE介入牽

頭成立《BL白點、Waving

可靠性改善專案》ORT發(fā)生率達(dá)成指標(biāo)趨勢分析ORT關(guān)閉率達(dá)成指標(biāo)趨勢分析0

B/L

返修單獨返修線外協(xié)RMA復(fù)判

數(shù)據(jù)平臺累計關(guān)閉率…·O·預(yù)測

—目

標(biāo)

按時關(guān)閉率單獨返修線外協(xié)1月底項目梳理：O

TP拆解實驗失效通報階段O

POL返修返修駐點sorting工廠返修區(qū)拆解40%20%KPI2020年計量按時完成率≥98%100%10.8

0.6

0.4

0.280%

0JanFebMarAprMayJunJulAug

Sep

OctNov

Dec實際值

—

目標(biāo)值 優(yōu)化

關(guān)鍵特

性量測

系統(tǒng)防

錯平臺

建設(shè)與

ISO170

25實驗

室建立界

經(jīng)

開始廈門天馬計量工作委員會建立廈門計量

室管理思

路：持續(xù)

改善平臺

優(yōu)化、持續(xù)效

果確認(rèn)提

升資質(zhì)和

水平集團計量板能力對標(biāo)及業(yè)務(wù)執(zhí)行器共100%80%2020年計量通過率≥97%JanFebMarAprMayJunJulAug

Sep

Oct

Nov

Dec

實際值

目標(biāo)值2120臺202.60.6校準(zhǔn)儀0.4%

2020年計量器具丟失比率≤0

.

3%0.2%0.0%JanFebMarAprMayJunJulAug

Sep

Oct

Nov

Dec實際值

—

—

目標(biāo)值2020.1202校準(zhǔn)：公司公司計劃量測系統(tǒng)92臺計量管理平臺比對：日常比對儀器共185臺。2

0

2

0

M

S

A

按

時

完

成

率≥

9

8

%100%80%JanFebMarAprMayJunJulAug

Sep

Oct

Nov

Dec計量MSA廈門天馬計量實驗室點檢：關(guān)鍵特性量測系統(tǒng)共275臺實際值

—目標(biāo)值5.基礎(chǔ)管理領(lǐng)先-ESD98.5%ESD

符

合93.3%92%95%92.7%91.0%84%-80%+Jun一

實

際

達(dá)

成

率里程碑開展監(jiān)

控

體

系

完

善制定管理地圖和控

制

計

劃(確保ESD

監(jiān)

控

全

面覆蓋，不符合

區(qū)域結(jié)果直觀展示)缺失點

挖

掘管

理

反

思1

.

整個ESD

的管理因缺乏經(jīng)驗，未從宏觀到具體進(jìn)行全面考慮，導(dǎo)致許多前期規(guī)劃的問題在量產(chǎn)中難以被處理

2.ESD

Team的搭建及運轉(zhuǎn)不足，各部門相關(guān)人員參與積極度不足。3

.

問題點改善方式匱乏，試錯耗費時間過長，導(dǎo)致改善進(jìn)度延長結(jié)果分析1

.

風(fēng)險識別能力提升，ESD

符合率明顯下升2

.

雖有專案改善，但因前期規(guī)劃不足，量產(chǎn)后整改短期無法完成3

.人員執(zhí)行力較差，防靜電措施未有效落實到位標(biāo)

準(zhǔn)

線

建

立1.MOD

ESD示范線運行2

.

示范線問題點，

Daily

追

蹤

改

善標(biāo)

準(zhǔn)

化運行系統(tǒng)改善1

.硬件缺失問題點，專案推動改

善(Total11個

專

案

)2

.舉辦ESD

宣

傳

活動，提高現(xiàn)場執(zhí)

行

力缺失點消除3.7實驗室管理管理計量實

驗室建

設(shè)與業(yè)

務(wù)開展100%-96%-92%-88%93%91.0%92%90.0%91.3%91%目標(biāo)達(dá)成率定

營91.8%94.1%97.8%92.8%MayAug93

%92%91%91%95%95%93%AprSepNovMarFebJanDecOct率Jul目標(biāo)

：擁有優(yōu)秀質(zhì)量概念的團隊崗位職能識別與能力訓(xùn)練模型1.一線員工

2.班組長

3.工程師及以上1.1PQC巡檢員專項培訓(xùn)

2.1公司班組長TWI輪訓(xùn)

3.1專項工具培訓(xùn)2.20QC

班組長培養(yǎng)

3.1.1

MOD

SPC管控培訓(xùn)3.1.2新品團隊FMEA

培訓(xùn)3.1.3QE

8D培訓(xùn)一線檢驗人員上崗培訓(xùn)基

礎(chǔ)工作

團隊文化打造培訓(xùn)公司/部門年度培訓(xùn)開展開展里程碑Q32020.10制定particle管理規(guī)范2020.8設(shè)備搬入監(jiān)控機制建立2020.9模組設(shè)備PM

機制建立2020.4成立背光棚潔凈度改善專項2020.9模組貼合高架地板清潔機制建立2020.4成立大顆粒巡檢專項2020.5成立貼合機臺潔凈度改善專項管

理

反

思a.現(xiàn)

行

的Particle

管理仍主要關(guān)注潔凈室指標(biāo)的管理，實際未鏈接對產(chǎn)品異物不良率的影響b.未提前建立有效的清潔保養(yǎng)機制及防止或減少異物帶入機制，以管理方式略顯被動總結(jié)：2020年已打造完成牢固的基本培訓(xùn)體系，順利為滿產(chǎn)輸送合格檢驗人員。同時也滿足公司/部門的團隊活動開展。進(jìn)階策劃并實施部分專項工具培訓(xùn)，以支撐各部門質(zhì)量人員技能提高。改善點：2020培訓(xùn)科工作指標(biāo)僅對培訓(xùn)項目本身進(jìn)行評價，無法直接與業(yè)務(wù)部門的實際工作需求緊密結(jié)合。

2021年培訓(xùn)科重點方向定義在從實際業(yè)務(wù)分析出發(fā)，以專項形式進(jìn)行培訓(xùn)。進(jìn)階能力提升一專項培訓(xùn)完成100%輸出：建立8D資料庫(40份優(yōu)秀報告)PQC

SPC

checklist模板FMEA標(biāo)準(zhǔn)化模板和編寫說明標(biāo)

準(zhǔn)

化

：

8D周

評

審

制

度

建

立新品項目FEMA編寫前培訓(xùn)機制班組長TWI

培

訓(xùn)

標(biāo)

準(zhǔn)

化

課

件5.基礎(chǔ)管理領(lǐng)先-Particle通過建立有效的Particle

管理體系，保證潔凈室環(huán)境，減少或避免產(chǎn)品因為Particle

造成的品質(zhì)缺陷5.團隊培訓(xùn)2020.11倉庫&線邊倉異物管控改善2020.3

particle團隊成

立Q4Q2Q1目標(biāo)性

質(zhì)目

標(biāo)衡量指標(biāo)權(quán)重指標(biāo)值2016-

Q12016-

Q22016-

Q32016-

Q4數(shù)據(jù)來源計算公式A客戶端質(zhì)量評級排名第一100%11111大客戶質(zhì)量管理平臺依客戶端質(zhì)量排名規(guī)則B提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品

質(zhì)量VLRR30%20002000200020002000大客戶質(zhì)量管理平臺客戶端不良品總數(shù)/上線總數(shù)*1000000降低質(zhì)量成本外部質(zhì)量成本占比降低0.8%0.8%1.0%1.0%0.8%0.8%經(jīng)營月報(RMA報廢金額+返修材

料費用)/出貨金額實驗室競爭力提升ORTORT不良發(fā)生率10%5%20%15%10%5%ORT抽樣計劃表失效數(shù)/實驗總數(shù)ORT問題按時關(guān)閉率100%80%90%95%100%RA異常追蹤表實際關(guān)閉數(shù)(周期25天)/應(yīng)

關(guān)閉數(shù)計量計量按時完成率10%98%97%97%98%98%年度校準(zhǔn)計劃表送校數(shù)/計劃數(shù)量MSA項目推進(jìn)95%90%90%95%95%年度MSA計劃表完成數(shù)量/計劃數(shù)量基礎(chǔ)能力領(lǐng)先ESDESD符合率10%95%90%90%95%95%ESD報表合格點位/總監(jiān)控點位*100%客戶稽核問題點關(guān)閉率95%90%90%95%95%ESD報表回復(fù)解決數(shù)量/稽核問題點數(shù)*100%ParticleParticle監(jiān)控合格率10%98%95%96%97%98%Particle報表實際測量合格數(shù)/實際測量

數(shù)*100%產(chǎn)品Particle合格率96%90%90%96%96%Particle報表實際測量合格數(shù)/實際測量

數(shù)*100%管理創(chuàng)新項目按時完成率10%90%90%90%90%90%專案管理報表按時完成的專案數(shù)/進(jìn)行的

專案總數(shù)*100%優(yōu)秀專項(中航、國家)22222評選結(jié)果參加中航、國家評選獲獎專項數(shù)預(yù)算達(dá)成率預(yù)算達(dá)成率10%100%100%100%100%100%財務(wù)報表實際費用支出/費用預(yù)算質(zhì)量成本控制RMA

退

回ratio報廢比例返修成本1

2

3

4

5678

9質(zhì)量過程控制原材監(jiān)控系統(tǒng)化能效提升流程風(fēng)險預(yù)防新品轉(zhuǎn)量品質(zhì)監(jiān)控G5.5

質(zhì)量管理模式優(yōu)化深耕，覆蓋至G6

項目，精細(xì)化管理，強化團隊凝聚力和提

升能效為主軸進(jìn)行2021年關(guān)鍵績效—總覽實驗室互聯(lián)網(wǎng)管理網(wǎng)絡(luò)打造MSA

擴展人員資質(zhì)能力

提升崗位技能梳理能力提升基礎(chǔ)管理領(lǐng)先系統(tǒng)化流程梳理深入實際工作輔導(dǎo)7.2021年工作規(guī)劃部門組織調(diào)整人員定位調(diào)整各部門指標(biāo)劃分管理重心前移工廠質(zhì)量現(xiàn)場管理

新品參與設(shè)計預(yù)防G6

項目組織搭建項目管理深入系統(tǒng)化人員儲備崗位資質(zhì)打造

資源調(diào)整整合團隊建設(shè)梯隊建設(shè)規(guī)格管理機制進(jìn)一步深化：A、全面從新品開始管理會議現(xiàn)場化，對策當(dāng)下確認(rèn)B、拉通三角貿(mào)易一條龍規(guī)格OQC指標(biāo)全面管理ORT周會監(jiān)控，專案改善維持周會機制落實指標(biāo)分解，責(zé)任明確8D

評審持續(xù)落實工廠功能性不良監(jiān)控客訴轉(zhuǎn)化PQCcheck-list三角貿(mào)易加強異常管理新品全程參與，優(yōu)化check-list

客

訴Lessonlearn轉(zhuǎn)

化In-house背光支撐常規(guī)不良改善80%↓40%

10%130%客訴處理

工廠質(zhì)量現(xiàn)場管理7.4質(zhì)量成本控制---RMA

ratio<1%10%130%新品參與設(shè)計預(yù)防思

考

點

：如何讓工程師平衡好內(nèi)部質(zhì)量成本與外部成本?優(yōu)化RMA

ratio監(jiān)控機制退貨及時性臺賬管理RMA

復(fù)判及時性臺賬管理RMA<→VLRR雙數(shù)據(jù)管理1.2%1.0%Apr

MayJun

JulAug

Sep

OctNovDec減少CS

延誤判CS回訓(xùn)

，RMA技術(shù)員外派機制協(xié)調(diào)資源，推動RMA

就地維修控制吸收，破片/PS

擠壓漏光等

異常爆發(fā)立刻派人現(xiàn)場跟蹤外部降低7.3項目管理深入系統(tǒng)化2.0%1.5%1.0%0.5%2021年RMA

ratio改

善目

標(biāo)

計

劃—前水準(zhǔn)—目標(biāo)Jan

Feb

Mar1.5%->OQC導(dǎo)入抽檢--客戶PPM

管控人

員

管

理

檢

出

率

管

理

流

程

優(yōu)

化

OQCDppm改

善OQC

導(dǎo)

入

抽

檢·Mod

漏失數(shù)據(jù)平臺建立·OQC

Dppm

推

動

改

善·OQC抽

檢

機

制

建

立客戶PPM

管

控·OQC漏失

率改

善·MOD檢出

率

提

升By.

項

且

推

動

改

善確保執(zhí)行面不漏失.5.直通率改善專項

推動

.ERP系統(tǒng)Outlook信息傳遞郵件發(fā)送IQC

進(jìn)

料

檢

驗

系

統(tǒng)OA系統(tǒng)MRB自動鏈接信息全面規(guī)格自動匹配尺寸光學(xué)SPC管控Sourcing

系統(tǒng)PLM系統(tǒng)圖紙供應(yīng)商8D

報告目前300%檢數(shù)據(jù)的監(jiān)控已成為IQC

固有管理思維，但日常數(shù)據(jù)應(yīng)通過E化系統(tǒng)更深入的管理，做到連續(xù)性7.4質(zhì)量過程控制1.成立MOD

生產(chǎn)

檢出率提升專項；2.建立0QcDppm

及批退檢

討機制；3.頻發(fā)不良專項推

動改善；4.低級錯誤及功能

性不良建立Daily檢討機制；處鑫曩常堅務(wù)

重

天

異

常

);|2.制定產(chǎn)品抽檢不

良批退機制；3.建立及啟動ABL機

制，產(chǎn)品追溯及時作4.By

項目建立oQd組長Check

list,(1.完善0QC培訓(xùn)

系統(tǒng)；|2.成立0QC

漏檢

改善小組；3.建立漏檢檢討C檢驗手法優(yōu)

化

；5.By

人員Daily監(jiān)控檢出狀況；4

0Q機

制·抽檢項目客戶端PPM

確

認(rèn)·流程及檢討機制完善·

全機種導(dǎo)入抽檢

OQC

抽檢Oct~Dec·抽檢機制建立(包含批退)·完善抽檢異常反饋及追溯流程

·By

項目分析OQC

DppmApr~Jun·Mod

漏失數(shù)據(jù)平臺建立

·OQC

Dppm

檢討·

By

項目推動改善:

Jan~Mar·OQC

抽檢人員配置及規(guī)劃·By項目導(dǎo)入抽檢

(OQCppm已達(dá)到抽檢要求)Jul~Sep7.4質(zhì)量過程控制2.員工關(guān)系專項啟動；

3.班組長管理能>

OQC

導(dǎo)入抽檢---Schedule客戶IIS/檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.By

項目專人專第三方環(huán)保資料力提開策劃；

4.團隊建設(shè)線抽檢；標(biāo)準(zhǔn)清晰新品轉(zhuǎn)量DPMM

監(jiān)控3%新品轉(zhuǎn)量OQC

Dppm6.00%

5.37%5.00%4.00%

3.32%

3.42%

3.20%3.00%

2.01%1.77%

2.55%

2.46%

2.06%2.00%

1.19%

1.10%0.00%■4.67

Vivo

TL047JVXP05-02

■5.0聯(lián)想TM0500NdR260

■5.0聯(lián)想

TM050JVHP38-00■5.46中興海派TL055WVXP35-01

■5.46華碩TLO55VDXP34-01■4.96

Oppo

TL049JDXP05-00■4.96魅族TL049JVXPO2-00■5.46魅族TL055VDXP49-00

■4.99華為TM050JDHN26-00■5.46聯(lián)想TL055VDXP47-00

■5.46小米TL055VDXP50-00英業(yè)達(dá)4.7TM047JVHNO2-005.0vivoTM050XVSPO2-00客戶

產(chǎn)線

發(fā)現(xiàn)

問

題

點1PQC