地基基礎(chǔ)工程施工建設(shè)方案合集

鉆扎灌注樁

施

工

方

XX公司項(xiàng)目部

年月國(guó)

目錄

一、編制依據(jù)........................................1

二、工程概況與地質(zhì)情況..............................1

三、施工力量部署....................................1

四、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃.............................4

五、施工工藝.......................................4

六、主要質(zhì)量保證措施...............................8

七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)...................................8

八、主要安全文明施工保證措施.......................9

一、編制依據(jù)

1、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；

3、該工程的《巖土工程勘察報(bào)告》及部份設(shè)計(jì)圖紙。

二、工程概況與地質(zhì)情況

1、工程概況

****工程B區(qū)1#樓工程設(shè)計(jì)形式為鉆孔樁基礎(chǔ)，樁數(shù)為92根，樁長(zhǎng)21s

24.5m,樁徑中1200mm、①1300mm、①1400mm三種，大部分?jǐn)U底；其中中1200

直孔4根，①1200（擴(kuò)1600的20根、擴(kuò)1800的15根、擴(kuò)2200的15根），樁

徑中1300mm18根（擴(kuò)2200的3根、擴(kuò)2000的4根、擴(kuò)1600的7根、不擴(kuò)的4

根、），中1400（擴(kuò)1800）20根；中1400的6根（擴(kuò)2000的2根、擴(kuò)1800的4

根）。混凝土強(qiáng)度為C25,單樁承載力設(shè)計(jì)值1500KNs4600KN。鋼筋布置詳見(jiàn)設(shè)

計(jì)圖紙。

2、地質(zhì)情況

本工程地基分層為：（一）雜填土（6-16M厚）；（-）強(qiáng)風(fēng)化泥巖；（三）

中風(fēng)化泥巖；樁持力層為中風(fēng)化泥巖。（詳見(jiàn)《巖土工程勘察報(bào)告》。

三、施工力量部署

我公司針對(duì)本工程的實(shí)際情況，選用兩臺(tái)液壓步履式泵吸反循環(huán)鉆機(jī)成孔,

碎水下灌注技術(shù)成樁，施工設(shè)備、人員力量配備如表：

施工設(shè)備配備表

設(shè)備機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注

正反循環(huán)鉆機(jī)SZ-5O6臺(tái)成孔、清孔、灌碎

潛水泵25m揚(yáng)程10臺(tái)

漏斗1.5m36個(gè)

灌注導(dǎo)管<1)250120m

電焊機(jī)普通6臺(tái)電焊

61200,61300,

鉆頭8個(gè)用于成直孔

61400

擴(kuò)大頭擴(kuò)張器6個(gè)擴(kuò)底

施工人員配備表

工組崗位人數(shù)姓名或說(shuō)明

工程負(fù)責(zé)人1

質(zhì)安員2

工程管理部

施工員4

機(jī)長(zhǎng)6

成孔、成樁組班長(zhǎng)12負(fù)責(zé)鉆孔、安裝鋼筋籠及水下灌注佐工作

普通工人48

制籠組電工、焊工12負(fù)責(zé)制作鋼筋籠

四、工期及施工進(jìn)度計(jì)劃

每機(jī)每?jī)商焱瓿?根，施工準(zhǔn)備十五天，共45天。

五、施工工藝

附：鉆孔灌注樁工序流程圖。

1、成孔工藝

a、首節(jié)做孔口險(xiǎn)護(hù)筒

按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線定樁位后，采用原人工挖孔樁成孔護(hù)壁設(shè)置孔口碎護(hù)筒，

碎護(hù)壁厚150mm,護(hù)筒需挖至原土層。施工期時(shí)用樁位十字控制中心，并將十

字控制線及高程引至第一節(jié)碎護(hù)壁上并埋設(shè)鐵釘做好標(biāo)志，供鉆機(jī)鉆頭準(zhǔn)確對(duì)

準(zhǔn)中心及控制鋼筋籠、碎灌注頂面。

b、泥漿池、沉淀池設(shè)置。

按施工平面圖設(shè)一個(gè)泥漿池，規(guī)格3X2XL5m3,沉淀池用泥砂包圍成，容

積30m3o

c、鉆機(jī)就位

鉆機(jī)就位必須平正、穩(wěn)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心

線、天車(chē)中心、鉆頭中心及樁中心位于一條沿垂線上，經(jīng)當(dāng)班技術(shù)人員檢查，驗(yàn)

收簽字后方可鉆孔。

d、鉆孔

技術(shù)人員和機(jī)班長(zhǎng)校正鉆機(jī)立軸的垂直度及核對(duì)鉆頭與樁徑相符后移交給

班長(zhǎng)施工，為防止孔壁坍塌，在鉆進(jìn)過(guò)程中，利用回填的泥巖和水混合在鉆頭回

轉(zhuǎn)攪拌下自造泥漿，泥漿濃度宜維持在1。5~1.20之間，泥漿頂面平自然地面，

使孔中的泥漿高出地下水位0.5——1.0m以上，泥漿所產(chǎn)生的液柱壓力可以平衡

地下水壓力，并對(duì)孔壁有一定的側(cè)壓力維持孔壁的穩(wěn)定。當(dāng)泥漿濃度小于是1.05

時(shí)，要正循環(huán)造漿鉆進(jìn)，當(dāng)泥漿濃度大于1.25時(shí)，要加水稀釋泥漿。用反循環(huán)鉆進(jìn)

時(shí)，應(yīng)事先使泥漿池漿面高于孔、溝泥漿面，以便泥漿及時(shí)入孔，保持孔內(nèi)泥漿，

并控制好進(jìn)尺，以防堵塞。依據(jù)反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)排出來(lái)的渣土巖樣來(lái)判別正在鉆進(jìn)

的土層，鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，回轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，開(kāi)泵吸硝，如吸上來(lái)循環(huán)液中無(wú)磴時(shí)，

將鉆具提離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆。鉆進(jìn)時(shí)要尤其注意控制

好泥漿濃度，泥漿要及時(shí)排出或用車(chē)?yán)?。鉆進(jìn)到持力層后，應(yīng)采用反循環(huán)工藝

從反循環(huán)管路中排出的巖樣中取樣，經(jīng)監(jiān)理、勘察方等鑒定認(rèn)可后，按設(shè)計(jì)要求

漆底鉆彳撲至葉出吉了I妙審

起完魯孔鉆具，立底鉆頭，連接好擴(kuò)底鉆頭、鉆桿及主動(dòng)鉆桿，把擴(kuò)

底鉆頭放至孔底校核孔深及有關(guān)鉆具的相關(guān)數(shù)據(jù)是不是相符，如一致在主動(dòng)鉆桿

上劃出擴(kuò)底行程，啟動(dòng)泥漿泵排完循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的空氣后啟動(dòng)砂石泵進(jìn)行反循環(huán)擴(kuò)

底，直到擴(kuò)刀按照要求完全張開(kāi)，至擴(kuò)底直徑、高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止。提升擴(kuò)

底鉆具，擴(kuò)底成孔完畢。

e＞清孔

鉆至設(shè)計(jì)深度后，即可終孔。終孔后，如吸上來(lái)循環(huán)液中無(wú)渣時(shí)，將鉆具提

離孔底，停泵15分鐘后仍能放回原處，起鉆，至此成直孔完畢。

擴(kuò)底起出直孔鉆頭后，立即下入擴(kuò)底鉆頭，連接擴(kuò)底鉆頭、鉆桿及方鉆

桿。把擴(kuò)底鉆頭放至孔底并校核該孔深與有關(guān)鉆具之相關(guān)數(shù)據(jù)是否相符，如一致,

啟動(dòng)泥漿泵排完管內(nèi)空氣后啟動(dòng)砂石泵，并根據(jù)該樁的擴(kuò)底要求在鉆桿上劃好擴(kuò)

底行程，進(jìn)行反循環(huán)擴(kuò)底，擴(kuò)到預(yù)定位置，且反循環(huán)無(wú)渣排出，即可認(rèn)為擴(kuò)底完

成，然后起鉆。起鉆后如發(fā)現(xiàn)實(shí)際擴(kuò)底尺寸不夠，必須重新擴(kuò)底，直至符合設(shè)計(jì)

要求。整個(gè)施工過(guò)程必須保證孔內(nèi)水位不能低于孔口，以防水位過(guò)低，孔內(nèi)壓力

失衡，造成孔壁坍塌。以上過(guò)程，技術(shù)人員和機(jī)班長(zhǎng)共同完成。為保證樁孔垂直

度，開(kāi)鉆前，每次加桿后都要用水平尺校正立軸垂直度。

擴(kuò)底達(dá)到要求后，下原反循環(huán)鉆頭，反復(fù)掃孔，并利用反循環(huán)泵將懸浮鉆渣

和相對(duì)密度較大泥漿抽出，清孔后，孔中泥漿比重應(yīng)在1.057.20范圍內(nèi)。終孔

時(shí)用帶重詫的皮尺測(cè)量孔深并做好記錄，澆注碎之前再測(cè)量，如兩次之差大于

50mm,要重新清孔直至沉渣厚度不大于50mm。

水路循環(huán)及泥漿凈化圖:

貯漿池循環(huán)水路沉淀池

褥

環(huán)

蹺

循環(huán)水路

鉆孔鉆機(jī)排造管排楂池

2、鋼筋籠制作與安裝

a、鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定加勁箍的尺寸，然后根據(jù)尺寸制作

箍的模具，用模具彎曲箍，內(nèi)箍長(zhǎng)度按圖計(jì)算出后，再通過(guò)試彎調(diào)整鋼筋長(zhǎng)度，

根據(jù)此長(zhǎng)度下料，加勁箍筋必須按圖要求搭接焊牢。主筋應(yīng)調(diào)直，不得彎曲。

b、鋼筋籠成型：成型場(chǎng)地須平整，先用鋼筋制作的1/4?1/6的

圓弧支架，成型時(shí)，先將加工好的加勁箍按2.0米等距離放好，在主筋和加勁筋

上用粉筆做好標(biāo)志，再將加勁箍放在主筋上對(duì)準(zhǔn)標(biāo)志焊接。注意保證加勁箍2.0

米的均勻間距，加勁箍與主筋焊接完后，箍筋與主筋之間依設(shè)計(jì)要求進(jìn)行點(diǎn)焊。

c、鋼筋籠在吊裝運(yùn)輸過(guò)程中注意防止變形，如有變形必須調(diào)整加強(qiáng)，否則

不許入孔。

d、鋼筋籠用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)吊入孔內(nèi)在孔口搭接，對(duì)準(zhǔn)樁孔，避免碰撞孔壁，

并按設(shè)計(jì)標(biāo)高用固定裝置固定，防止鋼筋籠下沉和上浮，沿鋼筋周邊安放導(dǎo)正塊

（碎墊塊）或焊保護(hù)層裝置，以確保鋼筋籠的保護(hù)層并做好記錄。

3、水下灌注工藝

a、下管

①配管長(zhǎng)度應(yīng)大于孔深，導(dǎo)管底部離孔底W0.4m,從下往上編號(hào)，先下長(zhǎng)的

后下短的。

②接頭必須放防水膠墊，連結(jié)螺桿必須對(duì)稱(chēng)上緊，試水壓力0.6?l.Ompa,

不漏水為合格，嚴(yán)防漏水和操作過(guò)程中發(fā)生事故。

③好管后，量孔深如沉渣在允許范圍（W50mm）內(nèi)就接漏斗灌注混凝土，

如沉渣厚度超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求后才能灌注。

④灌注漏斗后，把隔水氣囊放在灌漿管液面上并安裝上灌漿管拔閥。

b、水下混凝土澆筑（商品碎）

（1）.碎（商品碎）初存量滿(mǎn)足要求時(shí)，拔開(kāi)閥門(mén)讓位迅速下降。如果地層

漏水，孔口可能不返水，應(yīng)嚴(yán)禁提動(dòng)灌漿管，可繼續(xù)裝第二斗；當(dāng)彼仍不繼續(xù)

下降時(shí)，只能輕微的上下提動(dòng)灌漿管，提高高度W0.4,導(dǎo)管埋深宜2?6米。當(dāng)

測(cè)定灌漿埋深3米以上而造成困難時(shí)，在確保埋深大于1.2米前提下可將多余埋

深的管卸掉。（拆卸管時(shí)間不超過(guò)節(jié)15min）o依此類(lèi)推，直到灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高為

止。

（2）.灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)碎不滿(mǎn)含有空氣時(shí)，后續(xù)的佐宜通過(guò)溜槽徐徐

灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將砂整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，

擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。

（3）.準(zhǔn)確操作不提脫，保證質(zhì)量，故現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和管理人員（包括機(jī)長(zhǎng)、

班長(zhǎng)等）必須嚴(yán)格掌握碎的灌注量和灌注速度，在灌注前應(yīng)根據(jù)成孔記錄和灌

注長(zhǎng)度算出孔的灌注碎量，再根據(jù)記錄反映和土質(zhì)情況、鉆進(jìn)難易來(lái)分析各孔

段的超徑情況，估算出容積，以指導(dǎo)備料工作，灌注中，每灌一斗都要測(cè)量導(dǎo)

管內(nèi)、外碎的深度，并填寫(xiě)水下碎灌注記錄表，樁灌完后，再統(tǒng)計(jì)實(shí)際灌注研

量與圖紙計(jì)算碎量之比，算出充盈系數(shù)（必須大于1,一般土質(zhì)1.1?1.2,軟土

1.2-1.3）及劃出孔深一灌注量曲線，借此評(píng)價(jià)成孔灌注質(zhì)量，以指導(dǎo)后續(xù)成孔樁

工作。

當(dāng)灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)親自檢查，確保樁頭質(zhì)量。每條樁抽查

坍落度三次（上、中、下），作試塊一組（當(dāng)有懷疑和需要時(shí)應(yīng)作兩組）。實(shí)際

施工中，按比設(shè)計(jì)標(biāo)高多灌0.50m,作為浮漿高度。

C：材料要求：

I）水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，坍

落度宜采用160?220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥

標(biāo)號(hào)采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。

2）早強(qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30℃時(shí)，無(wú)論使用早強(qiáng)型或

非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對(duì)混凝土采取緩凝措施。所用的砂子，砂率

一般控制在40%?50%o用的粗骨料，其粒徑不得大于40mm。

3）導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求：導(dǎo)管壁厚不易小于3mm,直徑宜為

200?250mm,直徑制作偏差不得超過(guò)2mm,應(yīng)采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)

長(zhǎng)度一般為2?4m,底管長(zhǎng)度不宜小于4m,底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用

法蘭或絲扣連接。為避免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用

加焊三角形加勁板等有效措施。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.6?

IMpa,并要試驗(yàn)混凝土隔水球塞是否能通過(guò)。使用絲扣連接的導(dǎo)管，應(yīng)注意使

用、運(yùn)輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝

土使用完畢后，應(yīng)立即沖洗干凈，及時(shí)在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防銹。

4）灌注水下混凝土?xí)r，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底

端到孔底的距離應(yīng)為0.5m,排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。

①開(kāi)灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m

以上深度的混凝土儲(chǔ)存量。隨著混凝土的上升，要適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底

端埋入混凝土面以下一般應(yīng)保持1.5?4m左右，不宜大于6m和不得小于1.5m,

嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。

②在水下混凝土灌注過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下混凝土灌

注紀(jì)錄表。另外要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管外，還要適時(shí)提升和拆卸套管，套管底端

埋入混凝土面以下不得大于6m和小于1m。

③水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織

設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生急劇故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，

應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。

④當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過(guò)深，當(dāng)混凝土面

上升到鋼筋籠內(nèi)3?4m再提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上

浮。除此之外，全套管護(hù)壁沖抓樁的鋼筋籠底端的加勁箍上還應(yīng)焊設(shè)十字形鋼筋。

⑤要控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過(guò)多，一般應(yīng)控制

在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.5?0.8m。

⑥灌注樁身混凝土?xí)r，每根樁的留置試塊應(yīng)視樁身混凝土的數(shù)量而定，但不

得小于一組。

⑦水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加劑、混凝土抗壓強(qiáng)度必須符

合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水下混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌必須符

合施工規(guī)范的規(guī)定。清孔后，孔底泥槳比重和沉渣厚度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。.

允許偏差除設(shè)計(jì)規(guī)定浮漿高度外，灌注標(biāo)高允許偏差+200mm。

⑧主要安全技術(shù)措施：吊車(chē)司機(jī)起吊混凝土及其它重物是要注意安全，聽(tīng)從

指揮，嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。高空操作人員要衣著靈便，佩帶安全帶，嚴(yán)禁穿

帶釘易滑的鞋在高空作業(yè)。夜間施工要有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜不能亂拉

亂搭，并且要架空2m以上。

五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度不得大于200mm。

2.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)

定要求。

4.鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，

35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。

5.實(shí)際澆筑險(xiǎn)量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須

符合實(shí)際要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

6.混凝土塌落度應(yīng)符合要求。

7.混凝土應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的和易性。

六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1、鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位

置上的等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝

土保護(hù)層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。

2、鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主

筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦

理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

3、預(yù)防鉆孔漏漿：加稠漿或投入粘土，滿(mǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，或在回填土內(nèi)摻片石，

反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁。

4、預(yù)防樁孔偏斜：

1）安置鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平。起動(dòng)滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒

中心，三者應(yīng)在同一軸線上，并經(jīng)常檢查校正。

2）由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大，必須在鉆架上增加導(dǎo)向架，

控制鉆桿上的提引水龍頭，使其按導(dǎo)向架向下鉆進(jìn)。

3）鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整，發(fā)現(xiàn)主動(dòng)鉆桿彎曲，要用千斤頂及時(shí)

調(diào)直或更換鉆桿。

5、碎拌和物和易性差，塌落度不符合要求。造成這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的原因是多

方面的，其中水灰比影響最大；第二是石子的級(jí)配差，針、片狀顆粒含量過(guò)多；

第三是攪拌時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)等，如發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并馬上與商

品混凝土公司公司聯(lián)系，查找問(wèn)題發(fā)生原因，制訂處理補(bǔ)救措施。

6、水下混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

①隔水球塞必須按規(guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時(shí)，必須試驗(yàn)一下

是否能順利通過(guò)導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。

②灌注過(guò)程中拆卸下來(lái)的導(dǎo)管要及時(shí)沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂

漿凝結(jié)后，會(huì)妨礙隔水球塞順利通過(guò)。要切實(shí)保證第一次灌注時(shí)將導(dǎo)管的底端一

次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。

③儲(chǔ)料斗中的混凝土儲(chǔ)量必須保證充足。第一次灌注時(shí)需多少混凝土量，要

認(rèn)真計(jì)算，以免出現(xiàn)差錯(cuò)。灌注時(shí)要隨時(shí)測(cè)量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要

仔細(xì)測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認(rèn)真計(jì)算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，用高壓水沖通

導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過(guò)多，把導(dǎo)管底端提出混凝土面。

④每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動(dòng)一下，并按規(guī)定適時(shí)拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)

管埋入混凝土?xí)r間過(guò)長(zhǎng)和埋入深度超過(guò)規(guī)定，造成埋管事故的發(fā)生。

⑤當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，應(yīng)按下列方法處理：用鉆機(jī)的起重設(shè)備，

吊起一節(jié)鋼軌或其他重物災(zāi)導(dǎo)管內(nèi)沖擊,把堵塞的混凝土沖開(kāi)，或迅速提出導(dǎo)管,

用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球塞灌注。

⑥灌注混凝土?xí)r，塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入

時(shí)，然后再少許提升導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注

的混凝土結(jié)合良好。

七、主要質(zhì)量保證措施

進(jìn)場(chǎng)施工人員在施工前要進(jìn)行全面質(zhì)量教育，進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員

充分明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，責(zé)任落實(shí)到人。

1.強(qiáng)化質(zhì)量保證體系，實(shí)行工序質(zhì)量控制，鋼筋、混凝土設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)工

序進(jìn)行重點(diǎn)管理。

2.嚴(yán)格按程序辦事，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員驗(yàn)

收的工程和未經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收的隱蔽工程均不得進(jìn)行下道工序的施工。3.堅(jiān)

持做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，及時(shí)收集整理有關(guān)技術(shù)資料，保證技術(shù)資料

完整性、真實(shí)性及時(shí)效性。

4.嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料、成品及半成品等要專(zhuān)人驗(yàn)收，并有質(zhì)量保證書(shū)

或質(zhì)量合格證書(shū)，對(duì)不合格材料一律予以拒絕驗(yàn)收，確保進(jìn)入工地材料質(zhì)量。

5.規(guī)定做好各種材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)，原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢。

6.格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)

收規(guī)范》（GB50202-2002）等有關(guān)規(guī)范施工。

7.開(kāi)孔前，樁位定位放樣準(zhǔn)確。樁位放樣后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽證

后，方可開(kāi)孔施工。

8.鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清孔后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，應(yīng)立即下鋼筋籠，進(jìn)行水

下混凝土灌注。

9.鋼筋籠的制作嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范要求制作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查

才能安放。

10.質(zhì)檢員隨時(shí)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)控整個(gè)施工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止，

并會(huì)同有關(guān)人員采取有效措施確保工程質(zhì)量。

11.做好有關(guān)定位記錄、樁孔施工記錄、鋼筋籠隱蔽記錄及混凝土灌注記錄等

記錄，做到工程技術(shù)資料與工程進(jìn)度同步。

八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

本工程按施工圖紙及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量

檢驗(yàn)。

九、主要安全文明施工保證措施

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針，遵守各項(xiàng)安全、環(huán)保、防火、治安、

現(xiàn)場(chǎng)管理、安全標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”。

2、施工前必須對(duì)工人進(jìn)行三級(jí)安全教育，由各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)安員組織進(jìn)行。

3、施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行工種的“安全技術(shù)操作規(guī)程”嚴(yán)禁違章作業(yè)，冒險(xiǎn)施工，

本工程不準(zhǔn)出現(xiàn)重大工傷或其他重大事故。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有排水溝，廢水需經(jīng)沉淀池沉淀后才能排入城市污水道，并

在出水口設(shè)置過(guò)濾裝置。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火、宿舍區(qū)要做好防火措施，裝設(shè)消防設(shè)施。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)和宿舍區(qū)不準(zhǔn)隨便大小便。

7、凡噪音大影響居民休息的設(shè)備、盡量在休息時(shí)間不開(kāi)，以免影響居民休息。

8、嚴(yán)禁酒后上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合身的工作服和安全帽，不得赤腳或穿

拖鞋上崗，在崗位上工作時(shí)，必須思想集中，認(rèn)真操作，注意觀察設(shè)備機(jī)具的動(dòng)

態(tài)情況，防止發(fā)生工傷和損壞設(shè)備、機(jī)具的事故。

9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、機(jī)具有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。設(shè)備機(jī)構(gòu)的安全裝置必須處于良

好狀態(tài)，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或其它易于造成工傷事故的突出部位需要防護(hù)罩。

10、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣系統(tǒng)，是否有斷路、破皮、漏電、短路等故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題

應(yīng)及時(shí)處理；電氣開(kāi)關(guān)必須安設(shè)在固定的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，做到一機(jī)一閘，并設(shè)有漏電

保護(hù)器。停工或操作人員不在時(shí)，應(yīng)鎖好開(kāi)關(guān)箱，防止他人扳動(dòng)，發(fā)生事故。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備醫(yī)藥箱，存放一定數(shù)量的外急救藥物和其他急救藥物并

及時(shí)補(bǔ)充。

12、各種危險(xiǎn)地段應(yīng)明顯標(biāo)志，碎護(hù)筒在施工時(shí)要注意預(yù)防坍塌，遇沼澤要預(yù)

防中毒，碎護(hù)筒在施工完畢后應(yīng)及時(shí)加蓋板，以防止人員墜落。

13、樁孔灌注完畢，應(yīng)及時(shí)回填或加蓋板，避免人員不慎落入孔內(nèi)而出事故。

14、由于鉆孔灌注樁施工過(guò)程均在露天作業(yè)，應(yīng)作好雨天的勞動(dòng)保護(hù)。

15、遵守國(guó)家和有關(guān)部門(mén)對(duì)施工場(chǎng)地的環(huán)境維護(hù)、交通、場(chǎng)容衛(wèi)生的管理規(guī)

定。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施須按總平面圖的要求設(shè)置，保持車(chē)道、人行道暢通，做到場(chǎng)地及道

路平整無(wú)積水。

16、要做到四個(gè)必須，即施工與非施工區(qū)必須隔離；主要管理人員必須佩證

上崗；施工材料必須整齊堆放，計(jì)量保質(zhì)；現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活環(huán)境必須整潔、文明。

17、食堂的衛(wèi)生工作要重視，做到無(wú)雜草、無(wú)積水、無(wú)孳生地、溝渠暢通，

以保證施工人員的健康。

鉆孔灌注樁施工工藝流程圖:

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程

施

工

方

案

XX建筑工程公司

年月0

目錄

1.編制依據(jù)................................................................16

2.工程概況................................................................16

2.1設(shè)計(jì)概況.........................................................16

2.2工程地質(zhì)分布情況.................................................16

3.施工組織及部署..........................................................17

3.1工程目標(biāo).........................................................17

3.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)..............................................18

3.3施工準(zhǔn)備.........................................................18

4.施工進(jìn)度計(jì)劃............................................................23

5.勞動(dòng)力計(jì)劃..............................................................24

6.施工總平面布置..........................................................25

6.1施工總平面布置依據(jù)................................................25

6.2施工總平面圖內(nèi)容.................................................25

7.主要施工辦法...........................................................26

施工工藝流程圖......................................................26

7.1試打樁..........................................................26

7.2測(cè)量放線.......................................................26

7.3沉樁...........................................................27

7.4焊接接樁.......................................................28

7.5送樁...........................................................28

7.6終止沉樁.......................................................29

7.7空孔處理.......................................................29

8.確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施..................................................30

8.1管理措施..............................................................30

8.2技術(shù)措施：............................................................30

9.確保工期的技術(shù)組織措施.......................................................31

10.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施措施.............................................32

11.確保文明施工的技術(shù)組織措施................................................33

12.相關(guān)附表：..................................................................34

12.1預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)...................................................34

12.2樁位偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).....................................................35

1.編制依據(jù)

1.1XX市金典房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司與XX市XX建筑工程公司簽定的施工合同。

1.2XX巖土工程勘察院提供的《XX巖土工程勘察報(bào)告》。

1.3XX設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的樁基礎(chǔ)平面圖。

1.4主要的國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖集、地方標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)圖集。類(lèi)別

名稱(chēng)編號(hào)或文號(hào)如下：

行標(biāo)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94

行標(biāo)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

行規(guī)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

國(guó)標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

國(guó)標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

行標(biāo)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81

省標(biāo)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》蘇G03-2002

2.工程概況

工程名稱(chēng)：商業(yè)公寓樓工程預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程

建設(shè)地點(diǎn)：XX市

2.1設(shè)計(jì)概況

樁型：

A區(qū)為PC-400(80)A-C70T3、13,樁數(shù)165根，樁長(zhǎng)26m,樁端入持力層

深度21000mm,單樁設(shè)計(jì)承載力2200KN,樁頂標(biāo)高-5.380m。

B區(qū)為PC-400(80)A-C70-10、11、11,樁數(shù)60根,樁長(zhǎng)32m,樁端入持力

層深度21000mm,單樁設(shè)計(jì)承載力2200KN,樁頂標(biāo)高-5.380m。

C區(qū)為PHC-500(100)A-C80T4、14、14,樁數(shù)147根，樁長(zhǎng)42m,樁端入

持力層深度21000mm,單樁設(shè)計(jì)承載力4000KN,樁頂標(biāo)高-6.080m。

2.2工程地質(zhì)分布情況

參見(jiàn)《XX巖土工程勘察報(bào)告》之情況說(shuō)明。

3.施工組織及部署

3.1工程目標(biāo)

3.1.1定位放線質(zhì)量目標(biāo)：樁基工程達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)批驗(yàn)收一

次合格率90%以上；樁身檢測(cè)結(jié)果I類(lèi)樁不低于總量的95幅II類(lèi)樁控制在5%以

內(nèi)，無(wú)HI、IV類(lèi)樁出現(xiàn)。

3.1.2技術(shù)目標(biāo)：開(kāi)工前完成施工組織設(shè)計(jì)與審批、圖紙會(huì)審。

3.1.3工期目標(biāo)：總工期安排20個(gè)日歷天數(shù)。

3.1.4安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)重大事故為零，輕傷事故控制在5%。以下。

3.1.5文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)公司文明達(dá)標(biāo)工地，杜絕違章施工。

3.1.6機(jī)械物資管理目標(biāo):進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備完好率100%,采購(gòu)物資產(chǎn)品合格率100%,

物資標(biāo)識(shí)清楚，保管良好，不誤用，無(wú)損壞、變質(zhì)。

3.1.7人力資源目標(biāo)：人力能力符合率100%關(guān)鍵崗位持證率100%。

3.1.8成本目標(biāo)：比成本略有節(jié)余。

3.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)

3.3施工準(zhǔn)備

3.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備

3.3.1.1施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會(huì)審

組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審，根據(jù)自審結(jié)果配合甲方組織的施工各方進(jìn)行圖

紙會(huì)審，盡可能把問(wèn)題在圖紙會(huì)審會(huì)議上解決，使工程順利進(jìn)行。工程技術(shù)人員

應(yīng)將圖紙和圖紙會(huì)審紀(jì)要發(fā)放給施工班組并進(jìn)行交底，做到操作時(shí)能按設(shè)計(jì)要求

進(jìn)行，確保樁基施工質(zhì)量。

3.3.1.2施工圖深化

項(xiàng)目經(jīng)理組織工程技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)，并在項(xiàng)目部成員中進(jìn)行學(xué)習(xí)和交

底，制定本樁基工程的關(guān)鍵過(guò)程的各控制點(diǎn)。預(yù)算員根據(jù)投標(biāo)預(yù)算、圖紙及施工

方案，編制好施工圖紙預(yù)算，并編制好能用于指導(dǎo)施工的預(yù)算，提供各種資源的

需用量。工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工進(jìn)度提出各種材料及半成品的使用計(jì)

劃，以便進(jìn)行定貨和進(jìn)貨，不至因供貨原因影響工程進(jìn)度。

3.3.1.3圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等深化

工程技術(shù)人員應(yīng)在開(kāi)工前準(zhǔn)備好本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料,

并確定其是否有效。

3.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

3.3.2.1平整場(chǎng)地，清理地面及地下障礙物

沉樁施工前，必須對(duì)整個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地清理，平整后的場(chǎng)地其大面坡度不

得大于1/100,地基承載力應(yīng)達(dá)到0.2~0.3MPa.

3.32.2高程控制點(diǎn)引測(cè)

a.根據(jù)建設(shè)單位提供的國(guó)家高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)或城市高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，建立

施工現(xiàn)場(chǎng)高程控制網(wǎng)，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在距建筑物30米以外的非受

震區(qū)，水準(zhǔn)測(cè)量按二等水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求進(jìn)行。

b.水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)根據(jù)建筑高程控制測(cè)量要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，在四角點(diǎn)埋設(shè)水

準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成閉合網(wǎng)。在水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固后，進(jìn)行精密水準(zhǔn)測(cè)量，往返測(cè)量閉合差

必須控制在允許范圍內(nèi)，并計(jì)算出各水準(zhǔn)點(diǎn)的絕對(duì)高程，作為施工中高程引測(cè)，

復(fù)核的依據(jù)，同時(shí)做好平面和高程控制網(wǎng)的有關(guān)資料，經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可后作為竣

工、交工的技術(shù)資料。

3.3.2.3建筑物軸線控制網(wǎng)的建立

a.根據(jù)建設(shè)單位提供的擬建建筑物的實(shí)地定位點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況、施工工法、

建筑物形狀等建立現(xiàn)場(chǎng)平面控制網(wǎng)，控制整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的平面位置，以便于將來(lái)打樁

施工時(shí)的樁位放樣和建筑物軸線測(cè)量及恢復(fù)。

b.在建立軸線控制網(wǎng)時(shí)應(yīng)采用直角坐標(biāo)法測(cè)設(shè)。每條控制軸線的測(cè)設(shè)點(diǎn)不

少于3個(gè)，并以長(zhǎng)約300nlm,直徑不小于20nlm的鐵質(zhì)尖樁錘入土層作為標(biāo)記。

尖樁露出地面60mm,用混凝土包住，并做上紅色”▲〃標(biāo)記。

3.3.3各種資源準(zhǔn)備

3.3.3.1施工機(jī)具的準(zhǔn)備

按〃施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃''表提供的設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)，并組織人員進(jìn)行檢查，組

裝和維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，以保證施工正常進(jìn)行。

⑴、打樁機(jī)械：擬進(jìn)場(chǎng)2臺(tái)多功能樁架打樁機(jī)，樁機(jī)配有一套附屬設(shè)備（支

架，導(dǎo)向桿，起吊設(shè)備，動(dòng)力設(shè)備，移動(dòng)裝置等），柴油錘2個(gè)，錘重為4.0噸

和6.3噸。樁機(jī)組裝的要求：應(yīng)嚴(yán)格按照出廠使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序進(jìn)行，組裝的

場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時(shí)，應(yīng)在機(jī)架鋼軌枕木下鋪

設(shè)20mm厚的鋼板，其間距不得大于300mm。打樁機(jī)的內(nèi)燃機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)

行工作調(diào)試，主機(jī)的行走、回轉(zhuǎn)、起重、液壓制動(dòng)系統(tǒng)以及各種安全防護(hù)裝置（含

各種指示儀表）須進(jìn)行詳細(xì)地檢查。

⑵其它機(jī)具

a.電焊機(jī)：樁尖焊接，共需3臺(tái)。

b.經(jīng)緯儀（J6或J2）：樁位放樣及觀測(cè)樁身垂直度，共需4臺(tái)。

c.水準(zhǔn)儀（S3）：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高引測(cè)及控制樁頂標(biāo)高，共需2臺(tái)。

d.汽式吊車(chē)（16t）：樁機(jī)拆、裝及施工中的卸樁、運(yùn)樁、吊樁等，共需1

臺(tái)。

e.替打部分：樁帽、送樁器

其中，樁帽（共需4個(gè)）：

①樁帽應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性。

②樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜為35-40cm。內(nèi)徑應(yīng)比管樁

外徑大2-3cm,并設(shè)有導(dǎo)向腳與樁架導(dǎo)軌相連，保證與柴油錘的中心線重合。

③樁帽應(yīng)設(shè)有樁墊層和錘墊層兩部分，“錘墊”設(shè)在樁帽的上部，與柴油

錘的下沖擊體接觸，保護(hù)柴油錘和樁頭的作用?！板N墊”一般用堅(jiān)紋硬木或

盤(pán)圓層疊的鋼絲繩制作，厚度宜取15-20cmo“樁墊”設(shè)在樁帽的下部套筒

的里面，與管樁頂面相接觸，一般是用麻袋，硬紙板，水泥紙袋，膠合板等

材料制作。

其中，送樁器（需2個(gè)）：

①送樁器宜做成圓筒形，并有足夠的強(qiáng)度，剛度和耐打性。

②送樁器長(zhǎng)度宜做成送樁深度的1.5倍。

③送樁器應(yīng)與管樁匹配，一般采用套筒式送樁器,套筒深度宜取250-350mm,

內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20-30mmo

④送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線垂直。

⑤送樁器下端面應(yīng)開(kāi)孔，使管樁內(nèi)腔與外界連通。樁帽、送樁器內(nèi)應(yīng)墊有

緩沖墊，對(duì)緩沖墊的要求：在樁帽內(nèi)先盤(pán)好三層鋼絲繩，并加墊好厚10cm

的圓盤(pán)木，木頭的豎紋應(yīng)與樁帽平面垂直，中心部分應(yīng)有內(nèi)排氣孔，樁帽、

送樁器應(yīng)有足夠度和剛度。

3.3.3.2材料：

①管樁需用量計(jì)劃

樁徑①400/①500,選用管樁型號(hào)PC-400(80)A-C70-13、13；

PC-400(80)A-C70-10.11、11；PHC-500(100)A-C80-14.14、14,樁總數(shù)372

根。

②E4303焊條(①4.0及①3.2)：用于樁間節(jié)點(diǎn)焊接。

③鋼板(6000X2500X20)：樁機(jī)行走鋪墊。

按照材料計(jì)劃需用量組織原材料的采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料核查合格證

或質(zhì)保書(shū)，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢，試驗(yàn)。

3.3.3.3管樁場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及堆放

①現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，并采取可靠的防滾、防滑措施。

②產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)格、類(lèi)型分別堆放，堆放層數(shù)不宜超過(guò)4層

③裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持平穩(wěn)。

④吊點(diǎn)數(shù)、吊點(diǎn)位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，通常樁長(zhǎng)小于20m且大于10m的樁

采用兩點(diǎn)起吊，當(dāng)樁長(zhǎng)小于等于10m時(shí)，也可采用一點(diǎn)起吊。管樁場(chǎng)地轉(zhuǎn)移可按

圖四方法起吊。

3.3.3.4施工用電準(zhǔn)備

臨時(shí)供電系統(tǒng)布設(shè)：場(chǎng)內(nèi)供電系統(tǒng)線路采用沿臨時(shí)道路邊布設(shè)電桿，電桿采

用松圓木，立桿高度3.5m,對(duì)穿過(guò)道路會(huì)影響走機(jī)及運(yùn)輸將采用地下預(yù)埋鋼管

布線，并保證地下預(yù)埋鋼管電線的穩(wěn)定和安全。另，用電量計(jì)算如下：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械表可知其總用電量為：

電焊機(jī)總?cè)萘浚?0X3=60KW

室外照明容量：按總電量的10%計(jì)算：90X10%=9KW

取Kl=0.8K2=l,供電設(shè)備總需容量：

P=l.05X(K1X90+K2X9)=85.05KW

故甲方應(yīng)提供不小于100KW的電源才能滿(mǎn)足施工。

(注：多功能樁架打樁機(jī)自備電源)

4.施工進(jìn)度計(jì)劃

根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化成果，單臺(tái)機(jī)械施工管樁用時(shí)情況分析如下：

施工步驟需用時(shí)間（min）①喂首節(jié)樁5；②沉樁5；③喂二節(jié)樁、焊接15；

④沉樁5；⑤喂三節(jié)樁、焊接15；⑥沉樁10；⑦送樁5；合計(jì)：60min^lho

根據(jù)以上分析，單臺(tái)機(jī)械施工速度為：1根/h；

擬投入本工程施工的打樁機(jī)械為2臺(tái)，一臺(tái)打PC400樁，一臺(tái)打PHC500樁，

每天工作時(shí)間為14小時(shí)，其他輔助時(shí)間如移機(jī)、維修等，每天工作時(shí)效按85%

計(jì)，每臺(tái)機(jī)械的工作時(shí)間為：14X85%p12h

則施工工期為：（按PC400樁數(shù)量）225根+（1根/hX12h/天）+1天（前

期準(zhǔn)備時(shí)間）=20天

本工程計(jì)劃安排工期20天。陰、雨天順延。

5.勞動(dòng)力計(jì)劃

以下為單機(jī)單班作業(yè)時(shí)的人員配制。

序號(hào)工種數(shù)量工作范圍備注

1樁工4倒樁就位等持證上崗

2樁機(jī)司機(jī)2駕駛樁機(jī)持證上崗

3測(cè)量工4垂直度控制、樁位放樣、施工記錄持證上崗

4電焊工4接樁及樁尖焊接持證上崗

5指揮2樁機(jī)、吊車(chē)指揮持證上崗

6吊車(chē)司機(jī)2吊運(yùn)管樁及設(shè)備組裝等持證上崗

7電工2現(xiàn)場(chǎng)接線及維修等持證上崗

勞動(dòng)力總數(shù)：20人/臺(tái)班XI臺(tái)班=20人。

6.施工總平面布置

6.1施工總平面布置依據(jù)

施工工藝流程、業(yè)主提供施工場(chǎng)地的作業(yè)條件、工程施工圖以及規(guī)劃圖。

6.2施工總平面圖內(nèi)容

考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)的南、西、北三邊沒(méi)可利用空間，故建議將臨時(shí)設(shè)施及管樁

材料堆放安排在場(chǎng)地東面的空曠地帶。

6.2.1現(xiàn)場(chǎng)材料堆場(chǎng)場(chǎng)地，料堆掛名稱(chēng)、品種、規(guī)格標(biāo)牌并堆放整齊。

6.2.2現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與施工區(qū)視實(shí)際情況設(shè)隔離帶，人流、物流以不干擾現(xiàn)

場(chǎng)正常生產(chǎn)與工作秩序?yàn)槌霭l(fā)點(diǎn)。

6.2.3臨時(shí)用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綜合考慮，合理布置管線。

6.2.4臨時(shí)用電經(jīng)計(jì)算確定需用量，合理布置管線。

7.主要施工辦法

施工工藝流程圖

7.1試打樁

根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)鉆探資料，在開(kāi)工前由各方選擇有代表的工

程樁或試驗(yàn)樁進(jìn)行試樁工作，核查地質(zhì)資料是否準(zhǔn)確，打樁機(jī)及樁錘選用的合理

性，并確定工程樁大面積施工時(shí)應(yīng)控制的各項(xiàng)指標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)。

7.2測(cè)量放線

測(cè)量員利用軸線控制網(wǎng)和控制點(diǎn)，準(zhǔn)確放出樁位。此過(guò)程施工員必須

跟蹤復(fù)核，并形成記錄，工程結(jié)束后整理歸檔。

樁位測(cè)量放線的具體步驟如下：

①測(cè)量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的樁位的位置與控制點(diǎn)的相應(yīng)關(guān)系，計(jì)算出放樣

所需的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并將計(jì)算結(jié)果提交給施工員進(jìn)行復(fù)核。

②施工員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的樁位的位置與控制點(diǎn)的相應(yīng)關(guān)系，自行計(jì)算放

樣數(shù)據(jù)，并將結(jié)果與測(cè)量員提供的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行放樣。

③將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上，利用前、后視點(diǎn)調(diào)整零度線，再利用極坐標(biāo)

法和已計(jì)算出的樁位數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。

④施工員在測(cè)量員放樣結(jié)束后，利用經(jīng)緯儀復(fù)核已放樁位，復(fù)核無(wú)誤后方

可進(jìn)行施工。

⑤放樣結(jié)束后，以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫(huà)一個(gè)圓圈，以方

便插樁和對(duì)中。

7.3沉樁

7.3.1工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長(zhǎng)，在匹配的工程樁身上劃出以米為單位

的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁入土深度及記錄每

米沉樁錘擊數(shù)作為原始記錄。

7.3.2為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機(jī)施工安全,

采用厚度約2cm厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下，鋼板寬度比樁機(jī)寬2米左右，保

證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。

7.3.3樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿未端為

準(zhǔn)。

7.3.4樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試后移至起點(diǎn)位置處就位，利用導(dǎo)桿垂直儀，使導(dǎo)桿調(diào)至

初步垂直，而后進(jìn)行第一節(jié)樁起吊，且對(duì)準(zhǔn)地面已放好的樁位，使樁尖緩緩地插

入土中30~50cm,并處于穩(wěn)定狀況，然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向垂直校正，直至

樁身垂直度符合要求（注：樁端入土3m后不得校正垂直度，若發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)

起拔回填后重新插入），此時(shí)應(yīng)松開(kāi)起落架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，控制樁錘的打

擊能量，若遇到虛土或軟弱土層時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打一，若每擊貫入度小于100mm

時(shí)，打開(kāi)油門(mén)，啟動(dòng)樁錘進(jìn)行錘擊；在沉樁過(guò)程中，必須始終保持樁錘、樁帽、

樁身中心三者在同一垂直線上，不得偏心錘擊，施工過(guò)程要求連續(xù)，中途不得人

為停錘。遇到異常情況，如貫入度突變，樁身傾斜或樁頂碎裂，樁身開(kāi)裂等現(xiàn)象

應(yīng)立即停錘并通知有關(guān)部門(mén)。

7.3.5打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度及周?chē)?gòu)筑物的關(guān)系：

①若樁較密集且距周?chē)ǎ?gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場(chǎng)地開(kāi)闊時(shí)宜從中間向四

周進(jìn)行。

②若樁較密集場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)

行。

③若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）筑物的一側(cè)

開(kāi)始，由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。

④根據(jù)樁入土深度，宜先長(zhǎng)后短。根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。

7.4焊接接樁

遇到多節(jié)樁需接樁時(shí)（電焊接樁），下節(jié)樁的地面預(yù)留高度為50?75cm。

操作時(shí)，下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持

順直，中心線偏差不宜大于2nim,節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1%。樁長(zhǎng)。對(duì)直后，先

在坡口圓周上對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4-6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊。

7.4.1焊接準(zhǔn)備

①焊接前操作人員應(yīng)檢查電焊機(jī)是否運(yùn)行正常；焊把線是否有破損；焊鉗

鉗口的磨損程度以及焊把接線是否良好等，必須保證實(shí)能安全而充分地進(jìn)行焊接。

電弧焊采用BX500A交流電焊機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：

額定焊接電流500A,焊接電流調(diào)節(jié)范圍160~210A,額定工作電壓40V,100%負(fù)

載持續(xù)率時(shí)焊接電流388Ao

②焊接前應(yīng)將兩個(gè)樁頭上下角鋼連接范圍內(nèi)及樁帽頂面的鐵銹、油污、砂

渣、泥土、水垢等清理干凈，并且兩樁帽應(yīng)緊貼后才可以施焊。

7.4.2焊接方法

預(yù)應(yīng)力管樁焊接時(shí)則由三個(gè)電焊工在互成120度角的方向同時(shí)施焊。焊接時(shí)

應(yīng)使焊矩角度保持在30o、45o之間。第一層必須用O）3.2mm焊條打底確保根部焊

透，第二層以后方可用粗焊條（①4mm、①5mm）,拼接處坡口槽的電焊應(yīng)分三層

以上對(duì)稱(chēng)進(jìn)行環(huán)縫連續(xù)焊接，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須清除后再

焊下一道，坡口須滿(mǎn)焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。

7.4.3焊縫冷卻

采用E4303焊條焊接的焊縫須在焊后自然冷卻L0分鐘，待焊縫冷卻后，再

繼續(xù)沉樁。

7.5送樁

當(dāng)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高在自然地面以下時(shí)，必須利用送樁器進(jìn)行送樁。

送樁時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

a.送樁器應(yīng)套正樁頭，不得傾斜而影響樁頭的質(zhì)量；

b.送樁器帽內(nèi)與樁頭之間設(shè)置鋼絲繩墊圈及木板作襯墊，防止打爆樁頭。

c.送樁器應(yīng)進(jìn)行垂直度調(diào)整后方可進(jìn)行錘擊。

7.6終止沉樁

成樁時(shí)的成樁標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按試樁標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。當(dāng)遇異常情況，如遇孤石、送樁深

度過(guò)深等現(xiàn)象，應(yīng)找有關(guān)人員商討處理方法。

7.7空孔處理

由于送樁后產(chǎn)生的空孔對(duì)工地安全及文明施工帶來(lái)不利影響，因此，為確

保工程質(zhì)量和安全，防止人身傷害，送樁后產(chǎn)生的空孔應(yīng)及時(shí)用砂回填至自

然地面。

8.確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施

8.1管理措施

①公司的工程技術(shù)部門(mén)直接對(duì)該項(xiàng)目的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與控制，直接掌

握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)全面質(zhì)量管理工作，開(kāi)展嚴(yán)格崗位責(zé)任制，對(duì)各工序、工

種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，行使質(zhì)量否決權(quán)。

②對(duì)主要工序設(shè)置管理點(diǎn)，嚴(yán)格按工序質(zhì)量控制體系和工序控制點(diǎn)要求進(jìn)

行運(yùn)轉(zhuǎn)。

③實(shí)行三道質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序班組100%自檢；質(zhì)量員100%檢驗(yàn)；工

地技術(shù)負(fù)責(zé)30%抽檢。

④認(rèn)真填寫(xiě)施工日記及打樁記錄。

8.2技術(shù)措施：

按照下表關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢控，即可達(dá)到質(zhì)量保證的目標(biāo)。

序控制點(diǎn)控制目標(biāo)控制方法

復(fù)核樁位計(jì)算書(shū)、放樣基

1樁位放樣偏差WlOmm

準(zhǔn)點(diǎn)和樁位點(diǎn)

利用兩臺(tái)經(jīng)緯儀或吊錘

2樁身垂直度WO.5%樁長(zhǎng)

控制

按設(shè)計(jì)文件或現(xiàn)場(chǎng)試樁

3最后貫入度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

不得有凹陷、焊瘤、漏焊、

4焊接質(zhì)量氣孔或夾渣、焊縫厚度應(yīng)滿(mǎn)外觀質(zhì)量檢查

足設(shè)計(jì)要求

按設(shè)計(jì)文件或現(xiàn)場(chǎng)試樁

5進(jìn)入持力層深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求

標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

9.確保工期的技術(shù)組織措施

9.1強(qiáng)化項(xiàng)目的計(jì)劃管理，以施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，分別編制各項(xiàng)資源計(jì)劃，認(rèn)

真組織實(shí)施，確保計(jì)劃管理的權(quán)威，確保工程有組織有秩序地按計(jì)劃進(jìn)行。

9.2加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)工作，配備必要的機(jī)修設(shè)備和熟練的修理人員，避免因機(jī)

械故障而影響施工進(jìn)度。

9.3優(yōu)化勞動(dòng)組合，執(zhí)行多勞多得的分配制度，充分調(diào)動(dòng)廣大職工的勞動(dòng)積極性。

9.4保證資金供應(yīng)，確保工程各項(xiàng)費(fèi)用的支付。

10.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施措施

10.1機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須辦理有關(guān)手續(xù)，使用前需經(jīng)過(guò)公司有關(guān)部門(mén)檢查合格后

方可使用，使用時(shí)須有安全員、施工員在場(chǎng)。

10.2工人進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全三級(jí)教育，凡在工地施工的民工，必須三證齊全，

無(wú)證件者不得進(jìn)入工地施工。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管理人員和工人，必須戴安全帽，不準(zhǔn)

穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤腳，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

10.3高空作業(yè)要掛安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽；

10.4吊卸所用的索具，要經(jīng)常檢查，如有問(wèn)題，應(yīng)立即更換或妥善處理；

10.5起吊物件時(shí)，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞；

10.6作業(yè)前，施工員要向班組進(jìn)行技術(shù)安全全面交底，并有簽證手續(xù)；

10.7各個(gè)工序均應(yīng)遵守安全操作規(guī)程；

10.8打樁作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志，非生產(chǎn)人員不得進(jìn)入、靠近；

10.9樁機(jī)作業(yè)時(shí)，不得進(jìn)行維修養(yǎng)護(hù)，所有電器設(shè)備，非電工人員不得亂動(dòng)；

10.10打樁作業(yè)停止時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，樁機(jī)應(yīng)按規(guī)定停放在合適的位置；

10.11插樁時(shí)應(yīng)及時(shí)校正樁位，樁入土3m后，嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)糾正樁

的垂直度；

10.12在軟土層打樁時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉油門(mén)冷打，當(dāng)每擊貫入度小于100mm時(shí)，開(kāi)啟

油門(mén)啟動(dòng)柴油錘；

10.13打樁機(jī)吊柴油錘行走時(shí)，應(yīng)將柴油錘降至最下部，履帶三支點(diǎn)式打樁機(jī)行

走時(shí)，必須專(zhuān)人指揮，在坡道上行走時(shí)，應(yīng)將重心移至坡道的上方，坡度不得大

于5度；

10.14吊樁、吊錘回轉(zhuǎn)及行走等動(dòng)作嚴(yán)禁兩個(gè)以上動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。

11.確保文明施工的技術(shù)組織措施

嚴(yán)格按照建設(shè)部頒布的施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例及福州市有關(guān)規(guī)定進(jìn)行文明現(xiàn)場(chǎng)

管理。按照現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的客觀要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩

序，達(dá)到提高勞動(dòng)效率，安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的；從培養(yǎng)和尊重科學(xué)，遵守

紀(jì)律，服從集體的大生產(chǎn)意識(shí)，提高企業(yè)的整體素質(zhì)，用高水平的文明施工，來(lái)

提高企業(yè)的知名度，樹(shù)立企業(yè)的形象，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。

11.1搞好安全生產(chǎn)宣傳工作，應(yīng)掛設(shè)安全宣傳色標(biāo)及宣傳標(biāo)語(yǔ)。

11.2施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)門(mén)口處懸掛五牌一圖。

11.3搞好施工場(chǎng)地衛(wèi)生工作和門(mén)衛(wèi)制度。

1L4落實(shí)各工種的崗位安全操作規(guī)程，并張牌懸掛。

11.5制定安全值日表，做好宿舍、食堂的衛(wèi)生及安全防火管理工作。

11.6認(rèn)真貫徹上級(jí)主管機(jī)關(guān)關(guān)于工地的文明施工指令。

根據(jù)市政府關(guān)于開(kāi)展創(chuàng)文明衛(wèi)生城市的通知要求，施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到：

a.對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工管理人員、工人、臨時(shí)工人進(jìn)行精神文明與衛(wèi)生

常識(shí)的教育，食堂炊事員要有健康合格證書(shū)。

b.工地門(mén)口必須設(shè)置洗車(chē)道和沉淀池，對(duì)進(jìn)出工地的車(chē)輛進(jìn)行清洗，嚴(yán)禁

滴漏灑的現(xiàn)象發(fā)生。

c.工地必須設(shè)置臨時(shí)廁所，不準(zhǔn)隨地大小便。

d.廣泛做好文明衛(wèi)生的宣傳工作，出板報(bào)、貼標(biāo)語(yǔ)，提高施工人員的文明

與衛(wèi)生素質(zhì)。

e.搞好滅鼠工作。

f.公司組織創(chuàng)衛(wèi)小組經(jīng)常下工地檢查創(chuàng)衛(wèi)工作。

12.相關(guān)附表:

12.1預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)序

檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法

目號(hào)

按基樁檢測(cè)技

主1樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

術(shù)規(guī)范

控

2樁位偏差見(jiàn)附表二用鋼尺量

項(xiàng)

按基樁檢測(cè)技

目3承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

術(shù)規(guī)范

無(wú)蜂窩、露筋、

外觀質(zhì)量直觀

成裂縫、色質(zhì)均勻

品樁徑±5mm用鋼尺量

樁管壁厚度±5mm用鋼尺量