地下連續(xù)墻專項施工方案

編制依據(jù)及原則

1.1編制依據(jù)

地下連續(xù)墻施工方案主要依據(jù)主體圍護結(jié)構(gòu)施工圖紙，在充分考慮我公司現(xiàn)有的

技術(shù)水平、施工管理水平和機械配套能力的基礎(chǔ)上，結(jié)合廣州市城市環(huán)境、特點，圍

繞著確保安全、保證質(zhì)量、縮短工期、降低造價的目標(biāo)而編制。

我們依據(jù)招標(biāo)文件，結(jié)合工程特點和我們的施工能力對設(shè)計文件中涉及的各單項

技術(shù)按設(shè)計、施工要求進行了細化，針對招標(biāo)文件中所提出的安全、文明施工、質(zhì)量

和工期目標(biāo)，從勞動力、材料、機械等各個方面提出了合理的組織計劃和相應(yīng)的保證

體系。編制上述文件的主要依據(jù)包括：

（1）本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)圖及施工招標(biāo)補充文件；

（2）現(xiàn)場踏勘及調(diào)查資料；

（3）主體圍護結(jié)構(gòu)施工圖紙；

（4）招標(biāo)文件中明文要求的技術(shù)規(guī)范利標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)現(xiàn)行的國家和省、部技

術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表：

表1.1技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

序號名稱編號

1《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》2003版GB50299-1999

2《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015

4《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

5《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

6《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2012

7《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

8《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

9《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012

10《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016

11《鋼筋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DBJ13-63-2005

（5）我公司現(xiàn)有人員的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機械設(shè)備配套能

力以及資金投入能力。

（6）我公司地鐵工程的施工經(jīng)驗及科研成果。

1.2編制原則

以滿足業(yè)主要求為目標(biāo)，按照“選型可靠、施工科學(xué)、組織合理、措施得力”的

指導(dǎo)思想，遵循下列原則編制本施工方案：

（1）科學(xué)施工組織設(shè)計，突出重點關(guān)鍵工序，以確保安全、質(zhì)量為前提。

（2）保證施工安全、工程質(zhì)量、文明施工和環(huán)境保護等相關(guān)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有

關(guān)法律、法規(guī)要求，確保各項目標(biāo)實現(xiàn)。

（3）在認真領(lǐng)會設(shè)計文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合場地情況，確保各項施工方案科學(xué)合

理，盡可能降低工程成本。

第2章工程概況

2.1工程簡介

廣州軌道交通十八號線和二十二號線項目三分部施工區(qū)段設(shè)計起訖里程為

YCK14+330-YCK22+610,區(qū)間共設(shè)置1中間風(fēng)井（HP2中間風(fēng)井）2盾構(gòu)井（HP2、

HP3盾構(gòu)井）3區(qū)間（HP1中間風(fēng)井（不含）?HP2盾構(gòu)井?HP2中間風(fēng)井?HP3盾

構(gòu)井盾構(gòu)區(qū)間）。

2.1.1工程概況

橫番區(qū)間2#中間風(fēng)井里程中心里程YDK19+509.2,設(shè)計起終點里程為YDK19+286.

6?YDK20+108.5,風(fēng)井全長821.9米，為地下三層明挖結(jié)構(gòu)。其主體圍護結(jié)構(gòu)采用1

200mm/1000mm地連墻+內(nèi)支撐的圍護形式，地連墻嵌入地板深度1.5?3.5m,地連墻

外部隔一層850@600.三軸攪拌樁機進行槽壁加固，地連墻外部格柵加固?；觾?nèi)設(shè)

臨時立柱，基礎(chǔ)為1200mm鉆孔灌注樁，樁長10m。

2.1.2周邊管線

根據(jù)設(shè)計圖紙、和施工現(xiàn)場勘察，風(fēng)井及盾構(gòu)井采用明挖法施工?；娱_挖施工

對周邊現(xiàn)狀管線影響相對較大，因此基坑開挖范圍內(nèi)的受影響的管線均進行遷改。基

坑開挖范圍內(nèi)需遷改的管線見下表。具體管線位置表2.1。

2

表2.1管線遷改統(tǒng)計表

序號井點管線產(chǎn)權(quán)單位管徑/管材改移方案

12芯/綜合管

1通信光纜

溝、光纖

24芯/綜合管

2通信光纜

溝、光纖

中國移動南沙分公司48芯/綜合管

3通信光纜

中國聯(lián)通南沙分公司溝、光纖

拆除

中國電信南沙分公司72芯/綜合管

4通信光纜940m,改

(綜合管溝)溝、光纖

移1240m

96芯/綜合管

5通信光纜

溝、光纖

288芯/綜合管

6通信光纜

HP2溝、光纖

7風(fēng)井通信光纜中國聯(lián)通南沙分公司12芯/光纖

8通信電纜中國電信南沙分公司50對/電纜

拆除

9電力南沙區(qū)供電公司10kW銅940m,改

移1160m

10電力廣州市供電公司500KV/銅保護

11通信光纜96芯/光纖拆除

中國電信南沙分公司940m,改

12通信光纜24芯/光纖

移1160m

13供水管D100/無縫鋼管拆除

東泉供水公司

14供水管D200/無縫鋼管105m,改

魚窩頭分公司

15供水管D50/無縫鋼管移505m

2.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件

2.2.1工程地質(zhì)

(1)HP2中間風(fēng)井從上至下地層依次為：素填土、淤泥質(zhì)砂、淤泥質(zhì)土、粉

質(zhì)黏土、全風(fēng)化花崗巖、強風(fēng)化花崗巖、中風(fēng)化花崗巖、微風(fēng)化花崗巖。其中土方占

62%,全風(fēng)化花崗巖占3%,強風(fēng)化花崗巖占4%,中風(fēng)化花崗巖占16%,微風(fēng)化花崗巖

,15%

1.

.<1-1>.j0.100.30m-0.503.80m』.34m

.<1-3>—0.304.00HL1.16m

2.<2-lA>

_0.806.60m2.2m

3

3.<2-lB>

—J0.8016.10mj6.50m

4.<2-2>

D.610m5.3Im

5.<4N-2>

-12j0.8010.90m3.62ni

6.Qel

?_2.56.9m4.7m

-<5H2>

—0.59.2m3.08m

7.<6H>

—rj0.96.6m3.02m

8.<7H>

---0.79.6m3.22m一

9.<8H>

?RQD20%J).225.2mJ.45m^l.50MPa..

10.<9H>

___RQD^0%.l.2228.9m.l3.09m-77.20MPa-

(2)地連墻入巖深度約5-18m,微風(fēng)化花崗巖平均抗壓強度77.2MPa。

(3)HP2風(fēng)井地質(zhì)剖面見附圖一。

2.2.2工程水文地質(zhì)條件

穩(wěn)定地下水水位一般埋深1?3m。

沿線地表水豐富，地下水主要由地表水下滲而成，一般與地表水具有直接的補給、

排泄關(guān)系，沖積砂層透水性強，經(jīng)分層水位觀測，各透水層地下水水位標(biāo)高基本相近,

僅局部填土中的上層滯水水位偏高。

沿線地面起伏小，未揭露有直接涌出地面的高水頭地下水。

4

2.3圍護結(jié)構(gòu)工程概況

2.3.1設(shè)計概況

主體圍護結(jié)構(gòu)采用1200mm/1000mm地連墻+內(nèi)支撐的圍護形式，地連墻共計421

幅，采用C35水下混凝土，抗?jié)B等級P8,地連墻嵌固深度1.5?3.5m,鋼材采用HPB300、

HRB400級鋼筋，鋼筋主筋保護層厚度外側(cè)70mm，內(nèi)側(cè)70mm,水平桁架筋豎向間

距5米且起吊點處必須設(shè)置，地連墻外部隔一層850@600三軸攪拌樁機型槽壁加固，

地連墻外部格柵加固。風(fēng)井為預(yù)留做車站?；觾?nèi)設(shè)臨時立柱，基礎(chǔ)為1200mm鉆孔

灌注樁，樁長10mo地下連續(xù)墻設(shè)計參數(shù)表見附件三。

2.3.2地下連續(xù)墻工程量

表2.3地下連續(xù)墻工程量表

序號項目單位數(shù)量備注

1地連墻C35碎m364858.73m3

2導(dǎo)墻C25碎m32472m3

3鋼筋t12320.74t

2.3.3重難點分析及解決措施

（1）重難點分析

1）風(fēng)井主體位于南沙大道西側(cè)，地上地下各類管線較多，有電力、給水、通信、

國防光纜及雨水管道等，管線遷改、防護的工作量大，牽扯面廣，難度大，管線遷改

及防護及時性和速度成為順利展開施工的前提。

2）本工程地下連續(xù)墻弱風(fēng)化巖層強度高達130Mpa,對在硬巖中開挖地連墻的施

工技術(shù)要求也較高。

3）場地上空橫穿1條550Kv高壓線，高度約22m,在地連墻開挖及鋼筋籠吊裝

過程中，施工技術(shù)措施及安全防護要求較高。

（2）解決措施

1）地連墻施工前做好管線調(diào)查及改遷工作，對所有管線進行統(tǒng)計及現(xiàn)場標(biāo)識，

并設(shè)置警示標(biāo)識，地連墻與管線之間采用三排三軸攪拌樁進夕亍加固避免管線發(fā)生變

形，位移。

2）針對弱風(fēng)化硬巖采用雙輪銃進行硬巖施工，必要時采用重錘沖和雙輪銃相結(jié)

5

合工藝進行施工。

3)高壓線下作業(yè)前，測量人員復(fù)核高壓線高度、設(shè)備施工高度"在550Kv高壓

線下進行施工時，必須確保機械設(shè)備安全距離滿足規(guī)范要求。鋼筋籠吊裝采用分節(jié)吊

裝、下放，地連墻開挖過程中，禁止使用超高設(shè)備，采用沖擊鉆低錘重擊的方式進行

施工。安排專職安全員全程監(jiān)督。

第3章施工總體安排

3.1施工安排

(1)進場后首先根據(jù)設(shè)計的技術(shù)交底對原地面進行初步復(fù)核與復(fù)測，并進行工

程定位測量，組織人員進行導(dǎo)墻施工和鋼筋平臺制作。

(2)進行施工前的準(zhǔn)備工作，交接四通一平，確定場地的可用情況水通、電通、

路通、信息通，確定泥漿制備、輸送、回收、外運的方案并具體落實。

(3)進行施工設(shè)備的組裝與調(diào)試，達到使用要求。

(4)對人員進行培訓(xùn)、交底，熟悉圖紙與設(shè)計要求。

(5)連續(xù)墻施工處于軟土地基上，故在連續(xù)墻施工前先進行兩側(cè)槽壁加固。

3.2組織機構(gòu)

按照分部組織管理制度，結(jié)合本工程的工程技術(shù)特點，項目組織機構(gòu)以項目負責(zé)

人和總工程師為主，各部門全面參與，嚴(yán)格控制工程過程中的人、機、料、法、環(huán)。

在分部的管理下，由兩家勞務(wù)隊伍進行地連墻施工，在勞務(wù)隊伍中分鋼筋班、機械班、

混凝土班、特殊工種班和普工班。

6

分制也兼黨工奏書記

劉小東

前傳戰(zhàn)生產(chǎn)副帽6工程俗&書記唐忖3史也安金白感

王海臬越小兵金11充XI酒強丸場

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圖3.2組織結(jié)構(gòu)圖

3.3工期計劃

主體圍護結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻421幅，地下連墻深度約33.7?38m,擬投入2臺成槽

機+4臺雙輪銃，分4個作業(yè)面，每個作業(yè)面配置().5臺成槽機+1臺雙輪銃；三層段

配置三個作業(yè)面，1.5幅/d(平均入巖約10.5m),單層段配置一個作業(yè)面，每作業(yè)面1

幅/d(平均入巖16m)°計劃2018年3月15日開始施工，8月31日完成。

3.4人員、設(shè)備投入計劃

(1)分部管理人員及施工作業(yè)隊伍勞力安排見下表。

表3.4-1分部管理人員表

人

序號職務(wù)負責(zé)內(nèi)容

數(shù)

1分部經(jīng)理1主管、協(xié)調(diào)分部各項工作

2分部總工程師1分管施工技術(shù)、質(zhì)量

3生產(chǎn)經(jīng)理1協(xié)調(diào)現(xiàn)場施二生產(chǎn)

4安全總監(jiān)1協(xié)調(diào)現(xiàn)場施二安全

現(xiàn)場技術(shù)、測量工作、質(zhì)量監(jiān)督及資料整理，安排班

5技術(shù)員10

組施工，落實安全、質(zhì)量和進度

6質(zhì)檢員3各工序各班組質(zhì)量檢查

7安全員6現(xiàn)場施工安全，消防監(jiān)督

8材料員4材料購置、驗收

7

9試驗員3試驗的取樣、試驗、見證試驗及相關(guān)試驗材料

表3.4-2施工作業(yè)隊伍勞力表

序號類別人數(shù)工作內(nèi)容

1泥漿工8泥漿配制操作

2吊車司機4機械操作

3成槽機司機4機械操作

4吊裝指揮員4吊車起吊指揮

5電焊工20鋼筋電焊操作

6導(dǎo)墻班30導(dǎo)墻施工

7鋼筋工40鋼筋加工

8混凝土工16負責(zé)澆筑

9修理、電工4機械維修、用電操作

10文明班6場地保潔、文明施工

11保管員2現(xiàn)場倉庫保管

12司機8挖掘機、汽車

合計146

（2）主要工程設(shè)備（工具）配備見下表。

表3.4-3主要工程設(shè)備（工具）表

序號設(shè)備（工具）名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注

1成槽機SG60A臺2

2雙輪銃BC36ZA4

3沖擊鉆臺1高壓線

4鏟車ZL50臺1

5挖掘機PC200臺2

6吊車（主機）280T臺3履帶吊

7吊車（副機）125T臺3履帶吊

8電焊機臺20

9刷壁器1200mm個4自制

10泥漿生產(chǎn)系統(tǒng)6001套4高速

11除砂器黑旋風(fēng)2

12自卸汽車解放臺8

13泥漿泵3.5KW臺4

14潛水泵臺4

8

1540T鐵扁擔(dān)5.0m套4

1630T鐵扁擔(dān)5.0m套4

17混凝土澆筑架架4

18導(dǎo)管①250mm米160

19配電箱300A只5

3.5施工準(zhǔn)備

3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備

開工前現(xiàn)場內(nèi)業(yè)技術(shù)應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：

（1）工作計劃安排、圖表的繪制；

（2）工程施工圖紙的審閱、審查和會審；

（3）協(xié)同建設(shè)單位組織設(shè)計交底；

（4）熟悉并整理相關(guān)技術(shù)資料；

（5）編制詳細的安全、技術(shù)交底，按規(guī)定程序進行交底。

3.5.2臨時用水用電

（1）供水系統(tǒng)

本著節(jié)約用水的原則，考慮市政、交通因素，并要滿足施工生產(chǎn)和安全文明施工

的要求，現(xiàn)場配置備用水箱，在臨時停水時，保證施工正常進行。臨水引入詳見下表:

表3?5?1臨水引入統(tǒng)計表

序號工點名稱臨水接入節(jié)點位置用水情況簡要說明

南沙大道與細瀝村東

二隊交叉口南側(cè)混凝擬定臨水接入管徑100mm,水質(zhì)水壓

1HP2風(fēng)井

土路口處，距離用水點能滿足日常的生活用水即可。

約500米。

（2）供電系統(tǒng)

1）根據(jù)現(xiàn)場用電量提報用電計劃，臨電引入需向電力主管部門報批臨電引入方

案，并配合電力主管部門組織實施；在用電施工場地，修建配電房，通過接口引至配

電房。

2）HP2風(fēng)井施工現(xiàn)場配備5臺630KW發(fā)電機，前期施工及當(dāng)停電時，確保施工

用電安全和生活用電安全。

3）臨電引入工作要把安全放在首位，在滿足施工的同時，合理利用施工順序，

9

注重節(jié)約用電和設(shè)備；現(xiàn)場臨電引入方案應(yīng)以現(xiàn)場施工布置、現(xiàn)場用電設(shè)備總量和工

期為依據(jù)。臨時用電詳見下表：

表3?5?2臨電需求表

序變壓器設(shè)備數(shù)設(shè)備功率總功率

井點主要設(shè)備名稱

號配置量（臺）（臺/kw）（kw）

三軸攪拌樁機44501800

龍門吊3120360

龍門吊345135

HP2風(fēng)井（細瀝電焊機2038760

1村東二隊，南沙5*630攪拌站3100300

大道以西）軸流風(fēng)機474296

泥漿循環(huán)系統(tǒng)1110110

生活區(qū)41506(X)

盾構(gòu)機4480019200

3.5.3施工場地規(guī)劃

（1）總體布置

在工地現(xiàn)場設(shè)置臨時辦公室、料具間、值班室，根據(jù)施工需求在圍擋內(nèi)設(shè)置鋼筋

加工區(qū)、物資材料堆放區(qū)、機械停放區(qū)等。

本期地連墻施工階段場地布置詳見地連墻施工場地布置圖。（附圖2）

（2）工地排水

工地內(nèi)污水和雨水由導(dǎo)墻溝、明溝和沉淀池的明溝排水系統(tǒng)排放；地連墻施工時

產(chǎn)生的污泥漿分離后水經(jīng)導(dǎo)墻溝或明溝引流、沉淀池澄清后，用污水泵抽送，間接排

入就近的雨水管道。

（3）臨時設(shè)施

鋼筋籠加工臺座：在施工場地內(nèi)用工字鋼和槽鋼做鋼筋籠加工平臺，平臺面高出

場地lOOnrni,上鋪［10槽鋼，以防下雨雨水積集在平臺上，影響施工進度和安全生產(chǎn)。

針對本工程特點，結(jié)合現(xiàn)場情況合理布置，便于施工流水的穿插。

渣土坑：因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時挖出的土方帶有漿液和爛泥，直接裝車外運會

沿途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，在場地內(nèi)設(shè)置1個能容納三幅地下墻泥土量的集土

坑，再集中用防漏車廂裝運出場。在工地東側(cè)設(shè)置集土坑，用來堆放白天成槽作業(yè)挖

出的濕土，以免挖槽濕土堆放在地面道路上影響文明施工。渣土坑采用地埋式，長

10

25m,寬15m,埋深3m,集土坑四周采用監(jiān)墻，破墻高出地面600mH1。滿足2.5幅/天

的施工需求。

泥漿箱：地下連續(xù)墻泥漿系統(tǒng)由泥漿攪拌箱、清水儲存箱、新鮮泥漿儲存箱、回

收漿箱、調(diào)漿箱、廢漿箱、泥漿分離系統(tǒng)和泥漿材料倉庫組成。泥漿的回收管路、輸

送管路、泥漿分離處理系統(tǒng)組成了泥漿運輸系統(tǒng)。所有泥漿儲備箱采用鋼制泥漿箱,

共設(shè)置三處,分別為YDK19+三6（共30個，每個2.6m*2.5m*5m）、YDK19+686（共10

個，每個5m*5m*2.2m）、YDK19+936（共8個，每個6*6*2.2m）.

圖3.5標(biāo)準(zhǔn)化泥漿系統(tǒng)

3.5.4測量放線

（1）本工程擬投入的測量儀器如下：

表3.5-3主要測量儀器表

儀器名稱儀器型號生產(chǎn)廠家檢定有效期備注

全站儀TC1201+徒卡有效期內(nèi)

精密水準(zhǔn)儀DINIO3徒卡有效期內(nèi)

水準(zhǔn)儀NA2彳米卡有效期內(nèi)

（2）測量放線

①測量放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一項極重要的技術(shù)工作。測量放線工作由項

目技術(shù)負責(zé)人主持和組織，由持有資質(zhì)證書的專業(yè)測量人員實施。工程定位控制點精

確放出后，做好控制點的保護，并做好定位放線記錄。定位放線成果經(jīng)分部檢驗合格

后，必須報工程監(jiān)理單位或第三方測量復(fù)驗，未經(jīng)監(jiān)理單位或第三方測量單位簽認，

不得進行下道工序施工。

②工程測量：是在定位放線測量的基礎(chǔ)上對具體工程的軸線、標(biāo)高等進行細部測

11

量工作，工程測量的依據(jù)是定位控制測量點，其工作由現(xiàn)場測量員和專業(yè)施工員配合

進行.

③測量設(shè)備必須經(jīng)專業(yè)鑒定機構(gòu)鑒定，鑒定日期在有效使用期內(nèi)，設(shè)備進場前應(yīng)

對整套施工設(shè)備進行檢查，經(jīng)測量人員測試完畢無誤后，方可投入使用。

第4章地下連續(xù)墻施工

4.1地下連續(xù)墻施工工藝流程

根據(jù)地層及場地特點，本工程地下連續(xù)墻擬采用抓槽機+雙輪銃成槽、泥漿護壁、

水下灌注混凝土工藝，其施工工藝流程見圖。

上

,一

清.

孔

孔

換

驗

收

漿

組裝預(yù)埋灌漿管―卜-I配配段）付/——4""廿沱卜?放|

其他預(yù)埋件組裝

|混，過;：打哈］1.；必錠上比蛀―F1澆魚水穿個成或j

儀器率定成生

測斜偵埋管組裝［將卜.漿-I：5?施口!

圖4.1-1地下連續(xù)墻施工工藝流程圖

3、反年開挖八一期博主孔施工

12

圖4.1-2地下連續(xù)墻施工工序圖

4.2地下連續(xù)墻具體施工方法

4.2.1測量放線

根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁位點，進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后，填寫接樁

記錄。

根據(jù)高程交接樁記錄，采用S2水準(zhǔn)儀將高程引入施工現(xiàn)場內(nèi)。

根據(jù)設(shè)計地連墻中心點坐標(biāo)數(shù)據(jù)，（導(dǎo)墻內(nèi)寬按照地連墻設(shè)計寬度加50mm,地

連墻外放12.5cm控制）用全站儀將軸線點坐標(biāo)及X、Y軸方向引測到施工現(xiàn)場，并做

成永久埋樁。

以永久埋樁為基準(zhǔn)，按照單元槽段劃分原則使用鋼尺將各槽段分界線定位到導(dǎo)墻

墊層上，精確測量出地連墻的施工軸線定位點，將各槽段的準(zhǔn)確位置測放到導(dǎo)墻墊層

上，報監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后使用，以此作為導(dǎo)墻施工和位置檢測的基準(zhǔn)。

4.2.2導(dǎo)墻施工

導(dǎo)墻起著鎖口、成槽導(dǎo)向、儲存泥漿穩(wěn)定液、維護上部土體穩(wěn)定和防止土體坍落、

槽段分幅定位和承擔(dān)臨時施工荷載等作用，直接關(guān)系著連續(xù)墻順利成槽和成槽的精

度。

導(dǎo)墻施工工藝流程圖見圖4.2T導(dǎo)墻施工工藝流程圖。

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圖4.2-1導(dǎo)墻施工工藝流程圖

（1）測量放樣

導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻在地表面的基準(zhǔn)物，導(dǎo)墻的平面位置決定了地下連續(xù)墻的平面

位置，因而，導(dǎo)墻施工放樣必需正確無誤。

①施工測量坐標(biāo)采用業(yè)主指定的坐標(biāo)系統(tǒng)，導(dǎo)墻施工測量采用導(dǎo)線測量法。

②為了保證水準(zhǔn)網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，并能檢查水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性，在施工現(xiàn)

場設(shè)置三個以上水準(zhǔn)點進行相互復(fù)核，點間距離以50?100m為宜。

③施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁的方法固定下來。

④導(dǎo)墻施工放樣必需以工程設(shè)計圖中地下連續(xù)墻的理論中心線為導(dǎo)墻的中心線。

⑤在導(dǎo)墻溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)墻中心線的標(biāo)樁，以便在己經(jīng)開挖好導(dǎo)墻溝的

情況下，也能隨時檢查導(dǎo)墻的走向中心線。

⑥放樣過程中，如與地面建筑或地下管線有矛盾時、馬上與設(shè)計部門聯(lián)系。

⑦施工測量的內(nèi)業(yè)計算成果詳加核對，由測量計算者和復(fù)核校對者二人共同簽

名，以免計算出錯，導(dǎo)致放樣錯誤。

⑧導(dǎo)墻施工放樣的最終成果請施工監(jiān)理單位驗收簽證后，才進行澆筑導(dǎo)墻混凝

土。

（2）溝槽開挖

采用0.4m：'反鏟挖掘機開挖，人工修坡，按設(shè)計導(dǎo)墻深度為2200mm,挖至設(shè)計標(biāo)

高以上200rnn^^采用人工清底，修理槽壁。導(dǎo)墻溝槽土方開挖設(shè)臨時排水系統(tǒng)，防

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止槽坑積水。采用機械開挖時嚴(yán)格控制超挖，欠挖部分采用人工進行修整。導(dǎo)墻應(yīng)插

入原土層內(nèi)，以滿足成槽施工需要，防止導(dǎo)墻基底落在松散土層或淤泥土層上而導(dǎo)致

施工時出現(xiàn)斷裂和垮塌現(xiàn)象。

（3）支模鋼筋綁扎

導(dǎo)溝開挖完成后，頂面澆筑100mmC15混凝土墊層，1.2m寬導(dǎo)墻鋼筋、模板按照

圖4.2-2導(dǎo)墻鋼筋、模板安裝圖進行綁扎、安裝，并在槽底縱向鋼筋的下方墊鋼筋

保護塊，以保證保護層厚度，注意縱向鋼筋的搭接采取綁扎形式，綁扎長度為500nlm。

側(cè)壁支模采用組合鋼模板，橫句、縱向背楞均選用100X100mm木方，并每隔2.0m

加設(shè)2道橫向支撐。施工時應(yīng)防止泥漿外露和雨水倒灌入導(dǎo)墻。

100X100械支憚

@2000

（4）澆注回填及養(yǎng)護

混凝土澆注之前先清理槽底的渣土和灰塵。澆注混凝土?xí)r，使用插入式振搗棒，

振搗棒注意避開鋼筋，同時離開模板至少100mln。先澆筑導(dǎo)墻下部混凝土，等側(cè)壁澆

筑完畢后再澆筑兩側(cè)混凝土。導(dǎo)墻澆注完成24小時之后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。導(dǎo)墻強

度達到2.5Mpa后進行拆模。拆模后及時沿其縱向每隔21n設(shè)上、下兩道100mm*100mm

木支撐，將兩片導(dǎo)墻支撐起來，或回填土至溝槽內(nèi)，以防導(dǎo)墻壁位移變形。

（5）導(dǎo)墻施工注意要點

①在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。

②橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道封堵密實，以免成為漏漿通道。

③導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)土模，將對其嚴(yán)格控制，以防止導(dǎo)

墻溝寬度超挖或土壁坍塌。

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④導(dǎo)墻的墻趾插入未經(jīng)擾動的原狀土層中，保證導(dǎo)墻在連續(xù)墻施工全過程的穩(wěn)定

性。

⑤現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時，水平鋼筋預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連

接，預(yù)留鋼筋和鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋采用焊接的方式連接。

⑥導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，導(dǎo)墻施工必須按有關(guān)規(guī)范的要求

保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度。

⑦導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，對導(dǎo)墻放樣成果進行最終復(fù)核，并請監(jiān)

理單位驗收簽證。

⑧導(dǎo)墻混凝土澆筑完畢，拆除內(nèi)模板之后，在導(dǎo)墻溝內(nèi)設(shè)置上下兩檔、水平間距

2m的對撐，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。

◎在導(dǎo)墻混凝土澆注時，預(yù)留校抗壓試塊，導(dǎo)墻混凝土自然養(yǎng)護到設(shè)計強度70%

以上時，方才進行成槽作業(yè)。在此之前禁止車輛和起重機等重型機械靠近導(dǎo)墻5m以

內(nèi)。

4.2.3泥漿制備及調(diào)整

（1）泥漿系統(tǒng)工藝流程見下圖：

凈化泥漿貯存振動篩除土渣劣化漿貯存

漿

制

室

新

內(nèi)

鮮旋流器除土渣

試

泥

漿

驗

漿

罐

脫

車

水

外

處

棄

理

新鮮泥漿貯存

圖4.2-3泥漿系統(tǒng)工藝流程圖

（2）泥漿制備

本工程單幅槽段體積約260m3,每處泥漿箱容量考慮滿足兩幅地連墻所需泥漿

量。2#中間風(fēng)井共設(shè)置三處泥漿箱，分別為YDK19+586（共30個,每個2.6m*2.5m*5m）>

YDK19+686（共10個，每個5m*5m*2.2m）>YDK19+936（共8個，每個6*6*2.2m）作為制

漿池和廢漿處理池，泥漿池總?cè)莘e為550~975m3,滿足兩幅520m3的施工需求。

本工程地下連續(xù)墻采用下列材料配制護壁泥漿：

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膨潤土：200目商品膨潤土。

水：自來水。

分散劑：純堿（Na2co3）。

增粘劑：CMC（中粘度，粉末狀）。

加重劑：200目重晶石粉。

防漏劑：紙漿纖維。

根據(jù)經(jīng)驗及周邊的地質(zhì)情況，將采用優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤土進行預(yù)水化后加以制備，其

性能指標(biāo)如下表：

表4.2-1泥漿性能指標(biāo)表

泥漿性能指標(biāo)新配制循