塑石假山的施工方案三篇

第頁塑石假山的施工方案三篇篇一：塑石假山的施工方案一、施工前準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作要貫穿在整個施工過程的始終，根據(jù)施工順序的先后，有組織、有計劃、有步驟、分階段進行，使整個工程有條不紊的、高質(zhì)量完成，所以做好施工前的準(zhǔn)備工作非常重要。因地制宜地制訂科學(xué)合理的施工工藝方案，依據(jù)工程量的大小落實塑石技術(shù)人員和機械設(shè)備等，使整個塑石施工有計劃有步驟和科學(xué)藝術(shù)地進行。具體工作如下：人員準(zhǔn)備在簽訂合同之日起，根據(jù)施工合同的要求，所有技術(shù)人員首先要到施工現(xiàn)場。人員的多少，根據(jù)工程量的多少而定。其他人員根據(jù)施工過程中需要，隨時調(diào)遣。技術(shù)準(zhǔn)備為了在施工過程中和其他施工工種不發(fā)生沖突矛盾，更加合理的安排施工順序，落實技術(shù)資料，在施工圖紙接到以后，立即組織有關(guān)人員熟悉施工圖，熟悉有關(guān)資料，檢查圖紙是否齊全，圖紙有無錯誤和漏洞，設(shè)計內(nèi)容與方式是否符合我方施工的范圍；熟悉有關(guān)數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)特點、地質(zhì)、工期等有關(guān)資料，必須抓住主要施工圖環(huán)節(jié)，盡量在施工圖紙會審得到解決，減少今后有施工時出現(xiàn)的設(shè)計變動，以便組織施工。根據(jù)施工總平面圖，進行場地整理，暢通道路，對實地進行勘查，復(fù)核標(biāo)高及與周圍建筑的相互位置關(guān)系，對施工生活用水、施工用電、場內(nèi)臨設(shè)用房等進行統(tǒng)籌合理安排。施工前，施工管理人員準(zhǔn)備好施工現(xiàn)場的各管理物品，及消防器材。由于塑石假山施工工藝技術(shù)要求相對較高，塑石技術(shù)人員在塑石施工前必須先熟悉圖紙與設(shè)計師的造景意圖，把設(shè)計的整體輪廓和局部細節(jié)都領(lǐng)悟在心，做到“意在手先”。采用新技術(shù)、新工藝，確保景觀的藝術(shù)效果。3、材料準(zhǔn)備塑石假山造景工程所用的材料，均應(yīng)按設(shè)計要求選購，并應(yīng)符合現(xiàn)行的材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。材料進場內(nèi)均應(yīng)抽樣檢查，檢驗合格后方可使用，常用的山體骨架材料有鋼型材、鋼網(wǎng)、塑石假山專用水泥。對山體色著有關(guān)的材料:白水泥、表面保護劑、顏料等，應(yīng)根據(jù)塑石山體量大小，計算出材料用量。管理人員進入工地后，首先到當(dāng)?shù)氐慕ú氖袌鲞M行市場調(diào)研主材料的價格和貨源量，價格和貨源調(diào)研好后，根據(jù)工程需要隨時材料進場。機械準(zhǔn)備落實施工機械提高現(xiàn)代化施工水平。除通常施用的建筑施工機械、工具外，應(yīng)結(jié)合塑石假山施工工藝的需要，配備專用的切割機、水泥攪拌機、電焊機、氣泵和噴槍等工具。二、塑石假山的施工工藝和方法根據(jù)塑石假山的施工要求，一般按以下程序施工:定點放樣一基礎(chǔ)工程一主體骨架一次骨架細部造型一鋼網(wǎng)綁扎一掛漿打底一澆水護養(yǎng)一山石紋理粗型一山石整體面層一山石紋理細部處理一山體著色一清洗養(yǎng)護。1、定點放樣根據(jù)設(shè)計要求對塑石假山定點定位，采用網(wǎng)格法在現(xiàn)場確定山體的外輪廊線及水平點，沿輪廓線放出基礎(chǔ)的挖土線。2、基礎(chǔ)工程山體基礎(chǔ)多為磚基、硅基或鋼硅基，澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)按山體的外輪廓線支模及配筋，嚴(yán)格控制山體基礎(chǔ)的外形尺寸，以免影響樹木配置種植。澆筑時應(yīng)埋好鋼材主骨架的預(yù)埋鐵件和鋼硅骨架柱的預(yù)留鋼.3、主體骨架塑石假山的主體骨架一般為磚砌體和鋼筋混凝土及鋼型材骨架。3.1磚砌體骨架依照風(fēng)格定位線在基礎(chǔ)上彈出山體外輪廊線，按輪廊線內(nèi)砌筑墻體，砌體用磚需澆水濕潤。用1:3水泥砂漿砌筑，砌筑密實度和粘結(jié)度應(yīng)符合建筑砌體規(guī)范要求。立面按設(shè)計要求進行局部外挑式內(nèi)凹，幅度大的應(yīng)設(shè)置鋼筋以增加砌體的鋼性及穩(wěn)固性。3.2鋼型材骨架山體中常用的鋼型材骨架有槽鋼和角鋼，應(yīng)根據(jù)山體造型的體量大小和高低要求，定出每根鋼柱的長度尺寸并編號，按編號進行逐根焊接和橫梁、挑梁的焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接施工完后應(yīng)對整體骨架做防銹和防腐處理。3.3次骨架及細部造型塑石假山中的次骨架與強部造型用料，一般用螺紋鋼和線材。在連接主骨架間表面的同時著力推敲塑石結(jié)構(gòu)主次關(guān)系和高低起伏的變化效果，在山體中慎重地構(gòu)劃出山體、山脈的質(zhì)感與瀑布、溪流、樹木的協(xié)調(diào)。巧妙藝術(shù)地留設(shè)植物種植穴，植物種植穴的位置應(yīng)錯落有致，力求自然。4、鋼網(wǎng)綁扎在鋼筋網(wǎng)格表面綁扎鋼網(wǎng)，根據(jù)藝術(shù)造型把鋼網(wǎng)剪成3-5米長的小片，依照鋼筋網(wǎng)格的高低起伏逐塊綁扎固定，再根據(jù)設(shè)計山體質(zhì)感紋理的造型要求，進行局部敲壓修整處理。5、掛漿打底掛漿用塑石假山專用水泥在山體外挑部位的底部掛漿，在鋼網(wǎng)上面鋪掛，掛滿整個網(wǎng)面，打底掛漿施工完24小時后進行不間斷澆水養(yǎng)護。6、山體紋理粗造型造型方法有增設(shè)鋼網(wǎng)、砌磚、塑粉水泥砂等。根據(jù)設(shè)計要求及整體塑山風(fēng)格，對山體中的山脈、峰巒、洞穴、溪流、斷層、壁頂、石紋等外部輪廓進行粗步造型制作，整體效果達到造型自然、比例適當(dāng)、整體連貫性強。7、山體面層按假山整體造型表面塑一層20-50毫米厚的塑石假山專用水泥，并塑出山石的質(zhì)感紋理。待層料未完全凝結(jié)時，用塑石專用工具進行山體表面造皺處理。8、山石紋理細部處理按照山體的粗步造型和表面造皺，對峰巒、山澗、洞穴、溪流、斷層、石磯、石質(zhì)、紋理用切、鑿、塑等方法進行細部造型處理，反復(fù)遠近，正側(cè)觀察，邊塑邊改使山體各部位達到自然山石的質(zhì)感效果和天然景觀的藝術(shù)效果。9、山體著色山體著色前應(yīng)澆水濕潤，但不能有水跡，以免流漿。依照設(shè)計要求的基調(diào)顏色配制水泥色漿。在配制水泥色漿時摻人一定量的107建筑膠水，能增加色漿在山體表面的粘著力，具有防褪色、耐老化、增色澤等功能。配制水泥色漿前應(yīng)按各種顏色的配合比進行小樣配制并刷樣塊。一般水泥、顏料、膠水、水的重量為2:1:1:10加適量粘著劑。山體大面積著色用噴漿泵，小面積用手動噴筒上色。上色應(yīng)分出山體的陽光面和北陰面的色澤淺深度，并在凹鄒處從上往下注一定量的特深色漿，讓其自然往下滲流，以增加山石的整體質(zhì)感效果。塑石假山施工制作速度快、取材廣、造價低、造型可塑性強，易出苔成景。能在大型山水園林中營造出氣勢雄偉、造型豐富、質(zhì)感自然、整體性強的山石藝術(shù)景觀。三、技術(shù)要求我方嚴(yán)格按照甲方的設(shè)計圖紙進行施工，基架設(shè)置塑石假山的骨架結(jié)構(gòu)有磚結(jié)構(gòu)式、鋼架結(jié)構(gòu)、混凝土或者結(jié)合；也有利用建筑垃圾、毛石作為骨架結(jié)構(gòu)。磚結(jié)構(gòu)簡便節(jié)省，方便修整輪廓，對于山形變化較大的部位，可結(jié)合鋼架、鋼筋砼懸挑。山體的飛瀑、流泉和預(yù)留的綠化洞穴位置，要對骨架結(jié)構(gòu)作好防水處理。2．泥底塑型用塑石假山專用水泥在已砌好的骨架上塑形，反復(fù)加工，使造型紋理、塑體和表面刻劃基本上接近模型，形成大的峰巒起伏的輪廓如石紋、斷層、洞穴、一線天等自然造型。若為鋼骨架，則應(yīng)先抹塑石假山專用水泥二遍，然后于其上進行山石皴紋造型。3．塑面在塑體表面進一步細致地刻劃石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或變通水泥調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。紋理的塑造，一般來說，直紋為主、橫紋為輔的山石，較能表現(xiàn)峻峭、挺拔的姿勢；橫紋為主、直紋為輔的山石，較能表現(xiàn)瀟灑、豪放的意象；綜合紋樣的山石則較能表現(xiàn)深厚、壯麗的風(fēng)貌。4．設(shè)色在塑面水分未干透時進行，基本色調(diào)用顏料粉或者色漿加水拌勻，逐層灑染。在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào)，待塑面九成十時，在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小、疏密不同的斑點，以增強立體感和自然感。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、當(dāng)工程具備或達到中間驗收部位以前，含隱蔽工程部位，乙方自檢，并提前通知甲方，甲方及時組織驗收，驗收合格，甲方在驗收記錄上簽字后，方可繼續(xù)施工。工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，甲方不在驗收記錄簽字，可視為甲方已經(jīng)批準(zhǔn)，乙方可進行繼續(xù)施工。驗收不合格，乙方在限定時間內(nèi)整改后重新驗收。因甲方不正確糾正或其它非乙方原因引起的經(jīng)濟支出，由甲方承擔(dān)。檢驗不應(yīng)影響施工正常進行，如影響施工正常進行，檢驗不合格，影響正常施工的費用由乙方承擔(dān)。除此之外影響正常施工的經(jīng)濟支出由甲方承擔(dān)，相應(yīng)順延工期。2、乙方必須按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和甲方要求進行施工，隨時接受甲方的檢查檢驗，為檢查檢驗提供便利條件。3、甲方在收到乙方各種書面文件后3日內(nèi)必須做出相應(yīng)書面答復(fù)，回執(zhí)上簽署姓名和收到時間后生效。逾期不予書面答復(fù)見，可視為文件已被確認。4、主材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)常用的山體骨架材料有鋼型材、鋼網(wǎng)、塑石假山專用水泥。（1）對山體色著有關(guān)的材料:白水泥、顏料等，采購好同一廠家生產(chǎn)的同批號材料，以確保山體著色的基調(diào)統(tǒng)一。（2）鋼材的要求常用的鋼材有槽鋼、角鋼、線材、鋼網(wǎng)鋼材使用前應(yīng)進行除銹和防銹防腐處理，焊接施工后應(yīng)對整體骨架鋼材特別是焊接點進行防銹、防腐處理。（3）水泥要求常用的水泥有普通水泥和白水泥，冬季用水泥標(biāo)號應(yīng)不低于425號，夏季用水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號的礦渣水泥。配制色漿用的白水泥經(jīng)標(biāo)號應(yīng)不低于325號,塑石假山專用水泥由中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院研制。（4）砂石要求砂應(yīng)選用顆粒中粗的潔凈淡水砂，含泥量不得超過2%，石子規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計配合比要求，達到無雜質(zhì)、無風(fēng)化、顆粒堅硬潔凈的石子。（5）磚的要求砌筑2米以下的山體應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的實心粘土磚，砌筑2米以上的山體應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的空心粘土磚，磚的強度標(biāo)號達到M75以上。（6）建筑膠水的要求建筑膠水它是一種無色水溶性膠結(jié)劑，固化物含量為10-12%,比重為1.05。（7）顏料要求配制水泥色漿用的顏料應(yīng)先購正規(guī)廠家生產(chǎn)的絡(luò)化類水溶性顏料，對受潮或結(jié)塊的顏料不要使用。五、安全文明施工1、乙方應(yīng)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，嚴(yán)格按安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，采取必要的安全措施，消除事故隱患。由于乙方安全措施不力造成事故的責(zé)任、而因此發(fā)生的費用，由乙方承擔(dān)。2、乙方應(yīng)對其在現(xiàn)場施工的工作人員進行安全教育，并對他們的安全負責(zé)。甲方不得要求乙方違反安全管理規(guī)定進行施工，因甲方原因?qū)е碌陌踩鹿剩杉追匠袚?dān)相應(yīng)責(zé)任和發(fā)生的費用。3、乙方動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、易燃易爆地段以及臨街交通要道附近施工時，應(yīng)在施工前向甲方代表提出安全防護措施，經(jīng)甲方代表確定安全后再進行施工，其安全防護措施費用由甲方承擔(dān)。4、發(fā)生重大傷亡及安全事故，乙方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知甲方代表，同時按有關(guān)部門的要求進行處理，其事故責(zé)任方承擔(dān)所發(fā)生的費用。5、甲乙雙方對事故責(zé)任有爭議時，應(yīng)按政府有關(guān)部門的的認定處理。

篇二：塑石假山工程編制日期：施工組織設(shè)計20XX年9月23日目錄一、工程概況二、主要施工方案及技術(shù)措施三、質(zhì)量管理體系與措施四、安全管理體系與措施五、文明施工措施六、環(huán)境保護管理體系與措施七、冬雨季施工方案八、工程進度計劃與措施九、資源配備計劃十、項目管理人員配置十一、施工現(xiàn)場總平面圖布置十二、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾十三、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施十四、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案十五、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合施工組織設(shè)計附表一、工程概況（一）、編制依據(jù)1、生態(tài)園塑石假山護坡（民歌廣場）工程施工招標(biāo)文件。2、生態(tài)園塑石假山護坡（民歌廣場）工程施工圖。3、通過現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、收集的施工現(xiàn)場等實際情況。4、我公司的技術(shù)設(shè)備力量，管理水平及實踐經(jīng)驗。5、該工程所處地段的交通狀況、水電、通訊狀況。（二）、編制指導(dǎo)思想1、遵守招標(biāo)文件各項條款要求，認真貫徹落實業(yè)主方及設(shè)計、監(jiān)理單位的指導(dǎo)思想。2、嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、在實事求是的基礎(chǔ)上，力求先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的指導(dǎo)思想。4、自始至終對施工工序的全過程進行全方位嚴(yán)密監(jiān)控，堅持科學(xué)管理的思想。（三）、編制規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如無其它說明，本工程施工采用以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（若與現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)沖突時，以現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）（1）工程測量規(guī)范GB50026-93（2）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93（3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88（4）建筑機具使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86（5）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99（6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（7）城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82-995（8）《園林植物栽種技術(shù)規(guī)程》（試行DBF08-18-91）（9）《園林植物養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程》（試行DBJ08-19-91）（四）、工程概況1、項目名稱：生態(tài)園塑石假山護坡（民歌廣場）工程2、建設(shè)地點：平南縣龔州生態(tài)園3、項目建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容：綠化栽植大葉黃楊2株、紅繼木301株、紅葉石楠59株、茶花24株、小桂花76株，栽植色帶240㎡，鋪種草皮3250㎡；塑石假山5583.44㎡混凝土及鋼筋混凝土工程等。4、計劃工期：6個月5、質(zhì)量要求：工程交工驗收的質(zhì)量評定為合格；竣工驗收的質(zhì)量評定為優(yōu)良。二、主要施工方案及技術(shù)措施一、塑石假山施工1、工序流程①、放樣開線--②、挖土方③、基地夯實及局部打樁（木樁）加固④、澆混凝土墊層⑤、焊接骨架--⑥、做分塊鋼筋架，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)--⑦、混凝土打底--⑧、造型--⑨、面層批塑及上色修飾--⑩、養(yǎng)護成型。2、混凝土施工（1）混凝土混合料攪拌a.混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質(zhì)量均勻穩(wěn)定。b.投入攪拌機每盤混合料的數(shù)量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列要求：①投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應(yīng)準(zhǔn)確秤量，每臺班前檢測一次秤量的準(zhǔn)確度，經(jīng)常清除秤底盤上面及其側(cè)面的殘余料。②混凝土混合料應(yīng)按重量比計算配比，其允許誤差控制精度為：水泥?±1%，水?±1%，砂、石料?±2%，外加劑?±1%。③嚴(yán)格控制用水量。試驗室將根據(jù)天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況，及時調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。④每臺班攪拌首盤混合料時，適量增加水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長攪拌時間?；旌狭媳仨殧嚢杈鶆?，直觀顏色一致。攪拌時間(投料完畢至出料)應(yīng)不少于40s，并隨時檢查坍落度。c.混凝土混合料攪拌，應(yīng)符合下列規(guī)定：①攪拌機裝料順序為砂、水泥、石或石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時間前15s內(nèi)全部進入攪拌機鼓筒。②為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤的攪拌時間，將根據(jù)攪拌機的性能和容量通過試拌確定。③外加劑將按規(guī)定的摻用量準(zhǔn)確投入，并保證攪拌均勻。④每盤攪拌混合料的體積，將不超過攪拌機標(biāo)示的容量。（2）混凝土攤鋪a.本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度員指揮車輛卸料至指定地點；不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應(yīng)準(zhǔn)確，以減少人工攤鋪工作量。b.混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面;其次要控制好虛鋪厚度，一般可高出設(shè)計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達到設(shè)計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。c.攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。d.施工人員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物中有雜質(zhì)或者異物要及時清出。e.每班結(jié)束或因故停工設(shè)置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現(xiàn)場四周，必須清運出施工現(xiàn)場。f.施工完畢封倉時，現(xiàn)場值班員及時與攪拌站聯(lián)系，做到計劃供應(yīng)，嚴(yán)禁因估計剩余方量不準(zhǔn)確，以致產(chǎn)生廢料過多，造成了極大的浪費現(xiàn)象。g.混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的最長時間，由工地試驗室根據(jù)混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定，執(zhí)行下表的規(guī)定。（3）振實本工程采用功率為1.1kw普通振搗棒進行連續(xù)拖振振搗。a.人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，插入深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件、傳力桿等；振搗棒應(yīng)快插慢拔，不得猛插快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以1m/min左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新插入一次。b.操作人員要嚴(yán)格控制振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡排出情況，嚴(yán)禁過振。c.振搗棒的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，定崗定員。d.混凝土板兩側(cè)板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應(yīng)加強振搗，以確保邊角振搗質(zhì)量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。e.先澆筑混凝土板養(yǎng)生3天以后.方可進行補倉澆筑。f.混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用1.1kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質(zhì)量。3、磚砌體砌筑和混凝土養(yǎng)護砌體砌筑過程中一定要保證預(yù)埋部件的保護，混凝土養(yǎng)護的前十天要定時進行灑水和遮蓋。4、塑石假山骨架的施工和造型現(xiàn)場制作鋼筋架角鋼骨架、焊接鋼骨架、捆扎造型鋼筋、蓋鋼板網(wǎng)等。其中造型鋼筋架和蓋鋼板網(wǎng)是塑山效果的關(guān)鍵之一，目的是為造型和掛泥之用。（1）鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。①鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。②鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。③鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。④鋼筋彎鉤或彎曲：a.鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。b.彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。d.鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（2）角鋼和鋼筋焊接①角鋼焊接a.角鋼邊長宜為40mm～60mm。b.從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。c.可停焊清渣一次，焊平后，再進行焊接余高的焊接，其高度應(yīng)不大于3m。。d.鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊側(cè)面焊縫1—3層，焊縫應(yīng)飽滿。e.焊縫表面不應(yīng)有缺陷及削弱現(xiàn)象，在接頭處鋼筋中心線位移不大于鋼筋直徑的0．1倍。②鋼筋焊接a.凡參加鋼筋焊接的操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有質(zhì)監(jiān)部門認可的上崗證持證上崗。b.縱向鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ18-2003鋼筋焊接驗收規(guī)范。c.鋼筋電弧焊、焊條材料、搭接焊。HPB235級鋼筋用E4303焊條。HRB335級鋼筋用E4303焊條，HRB400級鋼筋用E5003型焊條。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書，出廠合格證，并經(jīng)取樣復(fù)試合格的鋼筋才能進行施焊。各種焊條、焊劑均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并分類存放、妥善管理，防止受潮變質(zhì)。d.每批鋼筋正式連接前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋連接的性能試驗，合格后方可正式連接施焊。e.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行各種焊接，搭接焊第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊，以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150～350℃之間，多層施焊時，可采用回火焊道施焊。f.搭接焊PB235級鋼筋單面焊焊縫長度應(yīng)≥8d（d為鋼筋直徑）雙面焊為≥4d。HRB335、HRB400級鋼筋單面焊應(yīng)≥10d，雙面焊≥5d，接頭長度應(yīng)比焊縫長度長10mm，焊縫高度h不小于0.3倍的鋼筋直徑，且不小于4mm，焊縫寬度b不小于0.7倍鋼筋直徑，并確保兩端鋼筋的軸線在同一條直線上，定位用兩點定位應(yīng)距搭接端20mm以上。g.外觀檢查：無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并且藥皮強度好，不易脫落，同心度好，焊接過程中具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，燃燒均勻，飛濺少，熔渣和粘度及流動性適當(dāng)，焊后無氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤現(xiàn)象，焊縫成型良好。h.鋼筋負溫焊接應(yīng)在焊接時采取遮蔽措施。③質(zhì)量檢查與驗收a.鋼筋無明顯燒傷現(xiàn)象；b.接頭處鋼筋軸線偏移量不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm；c.接頭處彎折不得大于4°；d.接頭處直徑以１.６倍鋼筋直徑為宜，同時焊包突出鋼筋部分的距離應(yīng)小于４mm。5、塑石假山的面層批塑先打底，即在鋼筋網(wǎng)上抹灰兩遍，材料配比為水泥+河沙+黃泥+麻刀，其中水泥與沙的比例為1：2，黃泥為總重量的百分之十左右，麻刀適量即可。水灰比例為1：0.4，以后各層不加黃泥和麻刀。砂漿拌和必須均勻，隨用隨拌，存放時間不宜超過1小時，初凝后的砂漿不能繼續(xù)使用。6、塑石假山的表面修飾修飾重點在山腳和山體中部。山腳應(yīng)表現(xiàn)粗獷，有人為破壞、風(fēng)化的痕跡，并留有植物生長的區(qū)域。山腰部分，一般在1.8米-2.5米處是修飾的重點，追求紋理的真實，應(yīng)做出不同的面，強化力感和楞角，以豐富造型。注意層次，色彩逼真。主要手法有印、拉、勒等。山頂，一般在2.5米以上，施工時不必做得太細致，可將山頂輪廓線漸收，同時色彩變淺，以增加山體的高大和真實感。7、塑石假山的養(yǎng)護。除了要保持一般混凝土構(gòu)筑物的養(yǎng)護方法還應(yīng)當(dāng)注意長時間的觀察，遇到問題及時處理。二、綠化工程施工生態(tài)園塑石假山護坡（民歌廣場）工程編制日期：施工組織設(shè)計20XX年9月23日目錄一、工程概況二、主要施工方案及技術(shù)措施三、質(zhì)量管理體系與措施四、安全管理體系與措施五、文明施工措施六、環(huán)境保護管理體系與措施七、冬雨季施工方案八、工程進度計劃與措施九、資源配備計劃十、項目管理人員配置十一、施工現(xiàn)場總平面圖布置十二、成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾十三、任何可能的緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施十四、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案十五、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人的配合施工組織設(shè)計附表一、工程概況（一）、編制依據(jù)1、生態(tài)園塑石假山護坡（民歌廣場）工程施工招標(biāo)文件。2、生態(tài)園塑石假山護坡（民歌廣場）工程施工圖。3、通過現(xiàn)場踏勘、調(diào)查、收集的施工現(xiàn)場等實際情況。4、我公司的技術(shù)設(shè)備力量，管理水平及實踐經(jīng)驗。5、該工程所處地段的交通狀況、水電、通訊狀況。（二）、編制指導(dǎo)思想1、遵守招標(biāo)文件各項條款要求，認真貫徹落實業(yè)主方及設(shè)計、監(jiān)理單位的指導(dǎo)思想。2、嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)程及質(zhì)量評定驗收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3、在實事求是的基礎(chǔ)上，力求先進、科學(xué)合理、經(jīng)濟適用的指導(dǎo)思想。4、自始至終對施工工序的全過程進行全方位嚴(yán)密監(jiān)控，堅持科學(xué)管理的思想。（三）、編制規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如無其它說明，本工程施工采用以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（若與現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)沖突時，以現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)）（1）工程測量規(guī)范GB50026-93（2）建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93（3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88（4）建筑機具使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-86（5）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99（6）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（7）城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82-995（8）《園林植物栽種技術(shù)規(guī)程》（試行DBF08-18-91）（9）《園林植物養(yǎng)護技術(shù)規(guī)程》（試行DBJ08-19-91）（四）、工程概況1、項目名稱：生態(tài)園塑石假山護坡（民歌廣場）工程2、建設(shè)地點：平南縣龔州生態(tài)園3、項目建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容：綠化栽植大葉黃楊2株、紅繼木301株、紅葉石楠59株、茶花24株、小桂花76株，栽植色帶240㎡，鋪種草皮3250㎡；塑石假山5583.44㎡混凝土及鋼筋混凝土工程等。4、計劃工期：6個月5、質(zhì)量要求：工程交工驗收的質(zhì)量評定為合格；竣工驗收的質(zhì)量評定為優(yōu)良。二、主要施工方案及技術(shù)措施一、塑石假山施工1、工序流程①、放樣開線--②、挖土方③、基地夯實及局部打樁（木樁）加固④、澆混凝土墊層⑤、焊接骨架--⑥、做分塊鋼筋架，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)--⑦、混凝土打底--⑧、造型--⑨、面層批塑及上色修飾--⑩、養(yǎng)護成型。2、混凝土施工（1）混凝土混合料攪拌a.混凝土混合料采用配有電腦計量的攪拌機進行集中攪拌，以保證混凝土料的質(zhì)量均勻穩(wěn)定。b.投入攪拌機每盤混合料的數(shù)量按混凝土施工配合比和攪拌機容量計算確定，并應(yīng)符合下列要求：①投入攪拌機中的砂、石料、水泥及水應(yīng)準(zhǔn)確秤量，每臺班前檢測一次秤量的準(zhǔn)確度，經(jīng)常清除秤底盤上面及其側(cè)面的殘余料。②混凝土混合料應(yīng)按重量比計算配比，其允許誤差控制精度為：水泥?±1%，水?±1%，砂、石料?±2%，外加劑?±1%。③嚴(yán)格控制用水量。試驗室將根據(jù)天氣變化情況及時測定砂、石料中含水量變化情況，及時調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。④每臺班攪拌首盤混合料時，適量增加水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長攪拌時間?；旌狭媳仨殧嚢杈鶆颍庇^顏色一致。攪拌時間(投料完畢至出料)應(yīng)不少于40s，并隨時檢查坍落度。c.混凝土混合料攪拌，應(yīng)符合下列規(guī)定：①攪拌機裝料順序為砂、水泥、石或石、水泥、砂。進料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時間前15s內(nèi)全部進入攪拌機鼓筒。②為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤的攪拌時間，將根據(jù)攪拌機的性能和容量通過試拌確定。③外加劑將按規(guī)定的摻用量準(zhǔn)確投入，并保證攪拌均勻。④每盤攪拌混合料的體積，將不超過攪拌機標(biāo)示的容量。（2）混凝土攤鋪a.本工程混凝土運輸采用自卸汽車送料，運料至現(xiàn)場后，由現(xiàn)場調(diào)度員指揮車輛卸料至指定地點；不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應(yīng)準(zhǔn)確，以減少人工攤鋪工作量。b.混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面;其次要控制好虛鋪厚度，一般可高出設(shè)計厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達到設(shè)計厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。c.攤鋪過程中對于模板上的拉桿孔用6×6cm油氈片貼補。d.施工人員不得在攤鋪過程中隨意走動，以免將泥土、雜物等帶入混凝土拌合物中，發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物中有雜質(zhì)或者異物要及時清出。e.每班結(jié)束或因故停工設(shè)置的堵倉板，必須與分倉接縫的位置一致，每班攤鋪多余的混合料不得隨意鋪墊于混凝土板底層或隨意傾倒在現(xiàn)場四周，必須清運出施工現(xiàn)場。f.施工完畢封倉時，現(xiàn)場值班員及時與攪拌站聯(lián)系，做到計劃供應(yīng)，嚴(yán)禁因估計剩余方量不準(zhǔn)確，以致產(chǎn)生廢料過多，造成了極大的浪費現(xiàn)象。g.混凝土混合料從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面(不包括拉毛)允許的最長時間，由工地試驗室根據(jù)混凝土初凝時間及施工時的氣溫確定，執(zhí)行下表的規(guī)定。（3）振實本工程采用功率為1.1kw普通振搗棒進行連續(xù)拖振振搗。a.人工攤鋪4～5m長的工作面后，即可開動振搗棒入倉施振，插入深度宜離基層30~50mm，不能碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件、傳力桿等；振搗棒應(yīng)快插慢拔，不得猛插快拔;先在混凝土板邊10cm左右以30cm的間距進行點震，中間部分每間隔50~60cm以1m/min左右的速度勻速前進，實施全寬全厚的正常振搗，注意每拖振1m要重新插入一次。b.操作人員要嚴(yán)格控制振搗棒的速度，并隨時觀察振搗效果和氣泡排出情況，嚴(yán)禁過振。c.振搗棒的操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，定崗定員。d.混凝土板兩側(cè)板邊、端頭及補倉傳力桿部位均應(yīng)加強振搗，以確保邊角振搗質(zhì)量。插點間距30cm左右，每點振搗時間不得超過5s。e.先澆筑混凝土板養(yǎng)生3天以后.方可進行補倉澆筑。f.混凝土板用振搗棒振搗完畢后，使用1.1kw條夯，進一步整平、提漿、趕出表層氣泡，提高表層質(zhì)量。3、磚砌體砌筑和混凝土養(yǎng)護砌體砌筑過程中一定要保證預(yù)埋部件的保護，混凝土養(yǎng)護的前十天要定時進行灑水和遮蓋。4、塑石假山骨架的施工和造型現(xiàn)場制作鋼筋架角鋼骨架、焊接鋼骨架、捆扎造型鋼筋、蓋鋼板網(wǎng)等。其中造型鋼筋架和蓋鋼板網(wǎng)是塑山效果的關(guān)鍵之一，目的是為造型和掛泥之用。（1）鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。①鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。②鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。③鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。④鋼筋彎鉤或彎曲：a.鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。b.彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。c.箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。d.鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（2）角鋼和鋼筋焊接①角鋼焊接a.角鋼邊長宜為40mm～60mm。b.從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。c.可停焊清渣一次，焊平后，再進行焊接余高的焊接，其高度應(yīng)不大于3m。。d.鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊側(cè)面焊縫1—3層，焊縫應(yīng)飽滿。e.焊縫表面不應(yīng)有缺陷及削弱現(xiàn)象，在接頭處鋼筋中心線位移不大于鋼筋直徑的0．1倍。②鋼筋焊接a.凡參加鋼筋焊接的操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有質(zhì)監(jiān)部門認可的上崗證持證上崗。b.縱向鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ18-2003鋼筋焊接驗收規(guī)范。c.鋼筋電弧焊、焊條材料、搭接焊。HPB235級鋼筋用E4303焊條。HRB335級鋼筋用E4303焊條，HRB400級鋼筋用E5003型焊條。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書，出廠合格證，并經(jīng)取樣復(fù)試合格的鋼筋才能進行施焊。各種焊條、焊劑均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并分類存放、妥善管理，防止受潮變質(zhì)。d.每批鋼筋正式連接前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋連接的性能試驗，合格后方可正式連接施焊。e.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜進行各種焊接，搭接焊第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊，以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150～350℃之間，多層施焊時，可采用回火焊道施焊。f.搭接焊PB235級鋼筋單面焊焊縫長度應(yīng)≥8d（d為鋼筋直徑）雙面焊為≥4d。HRB335、HRB400級鋼筋單面焊應(yīng)≥10d，雙面焊≥5d，接頭長度應(yīng)比焊縫長度長10mm，焊縫高度h不小于0.3倍的鋼筋直徑，且不小于4mm，焊縫寬度b不小于0.7倍鋼筋直徑，并確保兩端鋼筋的軸線在同一條直線上，定位用兩點定位應(yīng)距搭接端20mm以上。g.外觀檢查：無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并且藥皮強度好，不易脫落，同心度好，焊接過程中具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，燃燒均勻，飛濺少，熔渣和粘度及流動性適當(dāng)，焊后無氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤現(xiàn)象，焊縫成型良好。h.鋼筋負溫焊接應(yīng)在焊接時采取遮蔽措施。③質(zhì)量檢查與驗收a.鋼筋無明顯燒傷現(xiàn)象；b.接頭處鋼筋軸線偏移量不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm；c.接頭處彎折不得大于4°；d.接頭處直徑以１.６倍鋼筋直徑為宜，同時焊包突出鋼筋部分的距離應(yīng)小于４mm。5、塑石假山的面層批塑先打底，即在鋼筋網(wǎng)上抹灰兩遍，材料配比為水泥+河沙+黃泥+麻刀，其中水泥與沙的比例為1：2，黃泥為總重量的百分之十左右，麻刀適量即可。水灰比例為1：0.4，以后各層不加黃泥和麻刀。砂漿拌和必須均勻，隨用隨拌，存放時間不宜超過1小時，初凝后的砂漿不能繼續(xù)使用。6、塑石假山的表面修飾修飾重點在山腳和山體中部。山腳應(yīng)表現(xiàn)粗獷，有人為破壞、風(fēng)化的痕跡，并留有植物生長的區(qū)域。山腰部分，一般在1.8米-2.5米處是修飾的重點，追求紋理的真實，應(yīng)做出不同的面，強化力感和楞角，以豐富造型。注意層次，色彩逼真。主要手法有印、拉、勒等。山頂，一般在2.5米以上，施工時不必做得太細致，可將山頂輪廓線漸收，同時色彩變淺，以增加山體的高大和真實感。7、塑石假山的養(yǎng)護。除了要保持一般混凝土構(gòu)筑物的養(yǎng)護方法還應(yīng)當(dāng)注意長時間的觀察，遇到問題及時處理。二、綠化工程施工

篇三：塑石假山專項施工方案第一章、編制依據(jù)1、工程施工圖紙及建設(shè)單位相關(guān)文件；2、我公司ISO9001系列質(zhì)量體系程序控制文件；3、我公司ISO14001環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)安全健康管理體系；4、建筑工程施工現(xiàn)場管理制度、《程序文件匯編》、《規(guī)章制度匯編》；5、我公司關(guān)于《施工現(xiàn)場綜合管理處罰規(guī)定》；6、我公司施工技術(shù)力量、以往施工經(jīng)驗及現(xiàn)場施工條件。7、各專業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。第二章工程概況工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位建設(shè)地址安全文明施工本工程設(shè)計功能性區(qū)域較多，溫泉泡池設(shè)有SPA水療、高檔舞臺表演、各種水上滑梯、兒童戲水池、海浪池、高級競賽滑梯、山頂泡池、假山溶洞等。根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場工作面，在施工組織、施工管理、勞動力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進度計劃、質(zhì)量安全措施等做到詳細而周全的設(shè)計規(guī)劃，使本工程在施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平、使業(yè)主稱心滿意，工程管理更加合理有效。工程簡介第三章、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)施工總平面圖，對實地進行勘查，復(fù)核標(biāo)高及與周圍建筑的相互位置關(guān)系，對施工生活用水、施工用電、場內(nèi)臨設(shè)用房等進行統(tǒng)籌合理安排。2、落實技術(shù)資料，在施工圖紙接到以后，立即組織有關(guān)人員熟悉施工圖，在看圖時必須抓住主要施工圖環(huán)節(jié)，盡量在施工圖紙會審得到解決，減少今后有施工時出現(xiàn)的設(shè)計變動，以便組織施工。第四章、施工組織部署施工組織以假山制作安裝為主線進行施工，骨架焊接制作、鋼絲網(wǎng)片焊接制作、鋼絲網(wǎng)片綁扎、一層抹灰、二層抹灰造型、顏料面油。第五章、人造假山施工流程（1）定位放樣--（2）預(yù)埋件埋置--（3）骨架焊接制作--（4）鐵絲網(wǎng)片綁扎--（5）抹灰（一次抹灰、二次抹灰）--（6）造型--（7）上色（一次上色、二次上色）--（8）面油--（9）假山養(yǎng)護。1、定位放樣根據(jù)施工總平面圖，進行場地整理，暢通道路，對實地進行勘查，復(fù)核標(biāo)高及與周圍建筑的相互位置關(guān)系，確定施工范圍。2、預(yù)埋件埋置預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同，有如下幾種固定方式：（1）平板型預(yù)埋件尺寸較小，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上，但在澆筑砼過程中，需隨時觀察其位置情況，以便出現(xiàn)問題后及時解決。（2）角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實，應(yīng)在固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時排氣。（3）面積大的預(yù)埋件施工時，除用錨筋固定外，還要在其上部點焊適當(dāng)規(guī)格角鋼，以防止預(yù)埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。對于特大預(yù)埋件，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用。3、骨架焊接制作（1）鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2）鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小百分之5。3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4）鋼筋彎鉤或彎曲：a、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。b、彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。c、箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。d、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（2）角鋼和鋼筋焊接：1）角鋼焊接a、角鋼邊長為40*40mm鍍鋅國標(biāo)角鋼。b、從接縫處墊板引弧后應(yīng)連續(xù)施焊，并應(yīng)使鋼筋端部熔合，防止未焊透、有氣孔或夾渣。c、可停焊清渣一次，焊平后，再進行焊接余高的焊接，其高度應(yīng)不大于3m。。d、鋼筋與角鋼墊板之間，應(yīng)加焊側(cè)面焊縫1—3層，焊縫應(yīng)飽滿。e、焊縫表面不應(yīng)有缺陷及削弱現(xiàn)象，在接頭處鋼筋中心線位移不大于鋼筋直徑的0.1倍。2）鋼筋焊接：a、凡參加鋼筋焊接的操作人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有質(zhì)監(jiān)部門認可的上崗證持證上崗。b、縱向鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計要求和JGJ18-2003鋼筋焊接驗收規(guī)范。c、鋼筋電弧焊、焊條材料、搭接焊。HPB235級鋼筋用E4303焊條。HRB335級鋼筋用E4303焊條，HRB400級鋼筋用E5003型焊條。凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有質(zhì)量證明書，出廠合格證，并經(jīng)取樣復(fù)試合格的鋼筋才能進行施焊。各種焊條、焊劑均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并分類存放、妥善管理，防止受潮變質(zhì)。d、每批鋼筋正式連接前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋連接的性能試驗，合格后方可正式連接施焊。e、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20攝氏度時，不宜進行各種焊接，搭接焊第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊，以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150-350攝氏度之間，多層施焊時，可采用回火焊道施焊。f、搭接焊PB235級鋼筋單面焊焊縫長度應(yīng)大于或等于8d（d為鋼筋直徑）雙面焊為大于或等于4d。HRB335、HRB400級鋼筋單面焊應(yīng)大于或等于10d，雙面焊大于或等于5d，接頭長度應(yīng)比焊縫長度長10mm，焊縫高度h不小于0.3倍的鋼筋直徑，且不小于4mm，焊縫寬度b不小于0.7倍鋼筋直徑，并確保兩端鋼筋的軸線在同一條直線上，定位用兩點定位應(yīng)距搭接端20mm以上。g、外觀檢查：無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并且藥皮強度好，不易脫落，同心度好。焊接過程中具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定，燃燒均勻，飛濺少，熔渣和粘度及流動性適當(dāng)，焊后無氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤現(xiàn)象，焊縫成型良好。h、鋼筋負溫焊接應(yīng)在焊接時采取遮蔽措施?，F(xiàn)場我們安排了三臺天焊接專業(yè)焊工8名，利用Φ10和Φ6的鋼筋根據(jù)山形做出自然凹凸的變化現(xiàn)場作業(yè)。蓋鋼板網(wǎng)（規(guī)格5x5）時一定要與造型鋼筋貼緊扎牢，不能有浮動現(xiàn)象。3）質(zhì)量檢查與驗收：a、鋼筋無明顯燒傷現(xiàn)象；b、接頭處鋼筋軸線偏移量不得超過0.1倍鋼筋直徑，同時不得大于2mm；c、接頭處彎折不得大于4度；d、接頭處直徑以1.6倍鋼筋直徑為宜，同時焊包突出鋼筋部分的距離應(yīng)小于4mm。4、鋼絲網(wǎng)片綁扎塑石假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6mm的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5mm之間最為合適。在骨架制作完成后，扎絲綁扎在鋼絲網(wǎng)覆蓋假山后，利用扎絲將鋼絲網(wǎng)牢牢綁扎在假山骨架上。5、抹灰鋼絲網(wǎng)綁扎完成，掛水泥沙漿做成石脈與皺紋，水泥沙漿中加纖維性附加了以增加了表面抗拉的力量，減少裂縫。用水泥砂漿進行基層抹灰，厚度1.5-50px左右；一次完成后，進行二次抹灰，厚度為2-75px左右。詳細操作步驟如下：（1）1:1.5復(fù)合水泥砂漿刮滿所用鋼絲網(wǎng)，厚度約2CM，完成后需保養(yǎng)1-2天。（2）1:1.5復(fù)合水泥砂漿塑造假山紋理，美工采用刮、剔等多種工藝手法制作假山紋理，厚度約為2CM。（3）1:2普通水泥砂漿修補紋理及裂紋。6、造型塑面在塑體表面細致地刻劃石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。紋理的塑造，一般來說，直紋為主、橫紋為輔的山石，較能表現(xiàn)峻峭、挺拔的姿勢；橫紋為主、直紋為輔的山石，較能表現(xiàn)瀟灑、豪放的意象；綜合紋樣的山石則較能表現(xiàn)深厚、壯麗的風(fēng)貌。為了增強山石景的自然真實感，除了紋理的刻劃外，還要做好山石的自然特征，如縫、孔、洞、爛、裂、斷層、位移等的細部處理。7、上色水泥塑石假山能不能夠仿真，關(guān)鍵在于石面抹面層的材料、顏色和施工工藝水平。要仿真，就要盡量采用相同的顏色，并通過精心的抹面和石面裂紋、棱角的精心塑造，使石面具有逼真的質(zhì)感，方可達到以假亂真的效果。用于抹面的水泥砂漿應(yīng)當(dāng)根據(jù)所仿造山石種類的固有顏色，加進一些顏料調(diào)制成有色的。例如，要仿造黑色的巖石，可以在普通灰色水泥砂漿中加炭黑，以灰黑色的水泥砂漿抹面，要仿造黃色砂巖，則應(yīng)在水泥砂漿中加入檸檬鉻黃，要仿造紫色砂巖，就要用氧化鐵紅將水泥砂漿調(diào)制成紫砂色，而氧化鉻綠和鈷藍則可在仿造青石的水泥砂漿中加進。在配制彩色的水泥砂漿時，水泥砂漿配制時的顏色應(yīng)比設(shè)計的顏色稍深一些，待塑成山石后其色度會稍稍變得淺淡。根據(jù)所塑假山的當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境極其作用，選擇合適的氧化鐵顏料進行調(diào)制、上色。在塑石水分未干透時進行，基本色調(diào)用顏料粉和水泥加水拌勻，逐層灑染。上色步驟如下：（1）噴封閉底色；（2）著一次色（3層）；（3）二次補色（陰暗色）；（4）噴面油封色。在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào)，待塑石九成干時，在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小、疏密不同的斑點，以增強立體感和自然感。8、面油面油可以保持石之光澤，避免石體風(fēng)化、氧化。常見的使用保養(yǎng)油有凡士林、油蠟、上光蠟等，