《現(xiàn)代企業(yè)管理（第三版）》課件 第六章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理

生產(chǎn)與運(yùn)作管理第六章第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述1.生產(chǎn)與運(yùn)作管理的過程生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)是企業(yè)最基本的活動(dòng)之一，它直接關(guān)系產(chǎn)品和服務(wù)的創(chuàng)造過程，決定了企業(yè)能否高效利用資源、滿足市場需求、提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)以及取得競爭優(yōu)勢。良好的生產(chǎn)運(yùn)作能夠幫助企業(yè)控制成本、提升效率、保障質(zhì)量和提高客戶滿意度，并最終決定企業(yè)的盈利能力和市場地位。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)要素主要被歸納為人、設(shè)備、原材料、技術(shù)和計(jì)劃控制。一、生產(chǎn)與運(yùn)作管理的過程和目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作是創(chuàng)造的過程，即將投入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出，圖6-1-1抽象概括了生產(chǎn)運(yùn)作的過程。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述2.生產(chǎn)與運(yùn)作管理的目標(biāo)及其衡量指標(biāo)生產(chǎn)與運(yùn)作管理的主要目標(biāo)是通過高效的資源利用，在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品和提供高質(zhì)量服務(wù)的同時(shí)，保證成本控制、提高客戶滿意度、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。換句話說，生產(chǎn)與運(yùn)作管理的本質(zhì)就是提高轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的效率，而衡量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)效率的主要指標(biāo)有以下幾個(gè)。（1）效率：生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入。（2）成本：單位成本=總投入/總產(chǎn)量。（3）質(zhì)量：產(chǎn)品合格率。（4）時(shí)間：產(chǎn)品生產(chǎn)周期。（5）速度：新產(chǎn)品投放市場的頻率。（6）適應(yīng)性：企業(yè)提供多樣化產(chǎn)品的能力。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述1.根據(jù)工作的負(fù)荷系數(shù)劃分（1）單件小批生產(chǎn)。這種生產(chǎn)類型主要針對特定客戶的個(gè)性化需求，生產(chǎn)量小，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程通常具有較高的靈活性，而且對技術(shù)和工人技能水平要求較高。（2）成批生產(chǎn)。在成批生產(chǎn)中，相同或相似的產(chǎn)品被分批次生產(chǎn)。每批次的產(chǎn)品數(shù)量較多但并非連續(xù)不斷生產(chǎn)，每完成一批產(chǎn)品的生產(chǎn)后，可能需要對生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整以生產(chǎn)另一批次的產(chǎn)品。成批生產(chǎn)主要在服裝生產(chǎn)、書籍印刷等行業(yè)中比較常見。二、生產(chǎn)類型（3）裝配線生產(chǎn)。這種生產(chǎn)類型主要針對大規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品需求，生產(chǎn)量大，產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程通常具有較低的靈活性，但效率極高，而且對技術(shù)和工人技能水平的要求相對較低。每個(gè)工人或工位負(fù)責(zé)完成某個(gè)特定的步驟，產(chǎn)品在各個(gè)工位之間按照固定流程流動(dòng)，最終完成組裝。汽車制造、家電生產(chǎn)、電子產(chǎn)品裝配等，都是裝配線生產(chǎn)的典型代表。（4）大量生產(chǎn)。其特征是對單一產(chǎn)品或極少種類的產(chǎn)品進(jìn)行長期、連續(xù)的生產(chǎn)。這種類型的生產(chǎn)適用于市場需求量大、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高的情況。通常其生產(chǎn)線具有較高自動(dòng)化程度，生產(chǎn)效率非常高。大量生產(chǎn)也被稱作連續(xù)生產(chǎn)，常見于石油精煉、日用消費(fèi)品（如糖、飲料、洗發(fā)水）生產(chǎn)等。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述2.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)來源劃分（1）訂貨生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)基于客戶訂單進(jìn)行。企業(yè)只有在接到客戶訂單后，才會啟動(dòng)生產(chǎn)流程，因此，產(chǎn)品通常具有高度定制化。大型設(shè)備制造、建筑工程、軟件開發(fā)等領(lǐng)域常見到訂貨生產(chǎn)。（2）備貨生產(chǎn)，生產(chǎn)任務(wù)不是基于特定的客戶訂單，而是基于市場需求預(yù)測和銷售計(jì)劃。企業(yè)會提前生產(chǎn)一定量的產(chǎn)品，然后存儲在倉庫中，待客戶訂單到來時(shí)立即發(fā)貨。這種模式常見于日用消費(fèi)品的生產(chǎn)，如食品、服裝和電子產(chǎn)品等。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述（3）訂貨裝配。這種生產(chǎn)類型介于訂貨生產(chǎn)和備貨生產(chǎn)之間。企業(yè)會預(yù)先生產(chǎn)和儲存一些標(biāo)準(zhǔn)化零部件或半成品，當(dāng)接到客戶訂單后，根據(jù)客戶的具體需求從庫存中選取相應(yīng)的零部件進(jìn)行快速裝配和定制。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述3.產(chǎn)品—過程矩陣制造業(yè)各生產(chǎn)類型的產(chǎn)品品種數(shù)和產(chǎn)量特點(diǎn)如圖6-1-2所示，該圖也被稱為產(chǎn)品—過程矩陣。劃分生產(chǎn)類型有利于研究各種生產(chǎn)類型的共同特點(diǎn)，并研究具有針對性地提高生產(chǎn)效率的方法，還可以借鑒同類型其他企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，提高企業(yè)的管理水平。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述1.管理范圍更廣泛在現(xiàn)代企業(yè)里，生產(chǎn)與運(yùn)作管理的涉及范圍已經(jīng)相當(dāng)廣泛，它不僅關(guān)注產(chǎn)品的制造方法，還需考慮員工、機(jī)器設(shè)備和原材料之間如何更默契地配合，以保證生產(chǎn)線上每個(gè)環(huán)節(jié)都能順暢無阻。從原料采購、存貨管理到生產(chǎn)計(jì)劃、品質(zhì)控制，直至產(chǎn)品送達(dá)客戶手中，每一個(gè)細(xì)節(jié)都需關(guān)注到，以確保整個(gè)系統(tǒng)能像油潤的齒輪一樣高效運(yùn)轉(zhuǎn)。三、現(xiàn)代生產(chǎn)與運(yùn)作管理的特點(diǎn)2.與經(jīng)營管理的聯(lián)系更加緊密生產(chǎn)與運(yùn)作管理不是一個(gè)孤島，它和整個(gè)企業(yè)的經(jīng)營管理緊密相連，就像心臟和大腦的關(guān)系一樣。經(jīng)營策略決定了要制造什么樣的產(chǎn)品、要生產(chǎn)多少產(chǎn)品，生產(chǎn)運(yùn)作就得按照這個(gè)策略來安排生產(chǎn)。這涉及成本控制、市場響應(yīng)速度、資源的優(yōu)化配置等諸多方面，要步步為營，步步精準(zhǔn)。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述3.個(gè)性化生產(chǎn)成為主流如今的顧客講究個(gè)性，他們不再滿足于擁有大家都一樣的東西，而是要“特別定制”，這就要求生產(chǎn)與運(yùn)作必須有造一件也精的本事。企業(yè)要從用戶的需求出發(fā)，讓每個(gè)產(chǎn)品都有自己的特色。這種生產(chǎn)形式的流行，讓生產(chǎn)與運(yùn)作管理變得更加靈活多變，要隨時(shí)應(yīng)對各種需求。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述4.廣泛運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)在這個(gè)信息爆炸的時(shí)代，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)成為生產(chǎn)與運(yùn)作管理的主要工具。生產(chǎn)與運(yùn)作管理需要大量使用計(jì)算機(jī)來完成復(fù)雜的計(jì)算、布局規(guī)劃、數(shù)據(jù)分析，甚至還有智能化的機(jī)器人在生產(chǎn)線上工作?；谛畔⒒夹g(shù)，生產(chǎn)與運(yùn)作管理可以做出更科學(xué)的決策，更精準(zhǔn)的預(yù)測，把握市場的脈搏。第一節(jié)生產(chǎn)與運(yùn)作管理概述第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.產(chǎn)品開發(fā)的意義通過引入創(chuàng)新元素，新產(chǎn)品能夠引起消費(fèi)者的興趣，推動(dòng)市場需求，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的增長與擴(kuò)張。同時(shí)，不斷推陳出新的產(chǎn)品組合有助于企業(yè)分散經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，適應(yīng)市場的變化，并降低產(chǎn)品可能面臨的市場飽和或技術(shù)過時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)。一、現(xiàn)代產(chǎn)品開發(fā)第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.現(xiàn)代產(chǎn)品的擴(kuò)展現(xiàn)代產(chǎn)品已經(jīng)超越了傳統(tǒng)有形實(shí)物產(chǎn)品的定義，涵蓋服務(wù)、軟件、平臺等多種形式。產(chǎn)品的多元化，如科技與其他行業(yè)的融合、實(shí)體產(chǎn)品與虛擬服務(wù)的整合以及提供配套服務(wù)的增值產(chǎn)品，展現(xiàn)了現(xiàn)代產(chǎn)品在形式和功能上的擴(kuò)展。這些擴(kuò)展不僅豐富了產(chǎn)品本身，也提升了消費(fèi)體驗(yàn)，滿足了市場對個(gè)性化和多功能產(chǎn)品日益增長的需求。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.市場拉動(dòng)市場拉動(dòng)是根據(jù)消費(fèi)者的需求和偏好來引導(dǎo)產(chǎn)品開發(fā)。通過市場研究，企業(yè)能夠收集關(guān)于消費(fèi)者想要什么、不喜歡什么的信息，然后據(jù)此開發(fā)新產(chǎn)品。這種方式能夠確保產(chǎn)品的市場接受度并滿足目標(biāo)市場的具體要求，有助于減少市場推廣的難度和風(fēng)險(xiǎn)。二、產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動(dòng)方式第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.技術(shù)推動(dòng)技術(shù)推動(dòng)由新技術(shù)或材料的發(fā)現(xiàn)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，其背后往往是研發(fā)投入和科學(xué)進(jìn)步的結(jié)晶。通過技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)有可能開發(fā)出徹底改變市場格局的產(chǎn)品，為消費(fèi)者創(chuàng)造全新的使用體驗(yàn)，這種創(chuàng)新也被稱作顛覆式創(chuàng)新。雖然這類產(chǎn)品最初可能并非由直接的市場需求驅(qū)動(dòng)，但它們有潛力塑造新的市場需求和消費(fèi)模式。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)3.競爭驅(qū)動(dòng)競爭驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品開發(fā)意味著企業(yè)為了在市場競爭中取得優(yōu)勢而持續(xù)更新產(chǎn)品線。這通常需要對競爭對手的產(chǎn)品和市場策略進(jìn)行深入分析，以確保新產(chǎn)品在功能、設(shè)計(jì)、質(zhì)量、成本和價(jià)格等方面與競爭對手形成有效的差異化競爭。通過持續(xù)創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品功能，企業(yè)能夠穩(wěn)固并擴(kuò)大市場份額。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.計(jì)劃階段計(jì)劃階段是產(chǎn)品開發(fā)流程的起點(diǎn)，此時(shí)主要確定產(chǎn)品開發(fā)的目標(biāo)、預(yù)算和時(shí)間表。在該階段，企業(yè)需要分析市場趨勢、評估內(nèi)部資源、確定目標(biāo)群體，并建立清晰的項(xiàng)目管理計(jì)劃。2.產(chǎn)品構(gòu)思階段產(chǎn)品構(gòu)思階段涉及創(chuàng)意的激發(fā)和收集，開發(fā)團(tuán)隊(duì)會通過頭腦風(fēng)暴、市場研究、競品分析等手段收集多種創(chuàng)意。這個(gè)階段著重于創(chuàng)造力與想象力的發(fā)揮，產(chǎn)生能夠解決市場需求或創(chuàng)造市場機(jī)會的產(chǎn)品概念。三、產(chǎn)品開發(fā)流程第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)3.產(chǎn)品選擇階段產(chǎn)品選擇階段是對前一階段產(chǎn)生的構(gòu)想進(jìn)行評估、篩選的階段。產(chǎn)品選擇的主要依據(jù)包括商業(yè)潛力、技術(shù)可行性、市場兼容性和成本效益等。在此階段，企業(yè)會利用專家評審、財(cái)務(wù)分析以及市場測試等方法來選出最具潛力的產(chǎn)品方案，進(jìn)而進(jìn)入下一開發(fā)階段。4.初步設(shè)計(jì)階段初步設(shè)計(jì)階段是對選定的產(chǎn)品構(gòu)思進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)的階段。這包括定義產(chǎn)品的功能、外觀、用戶界面和技術(shù)規(guī)格等。工程師和設(shè)計(jì)師會協(xié)同工作，使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件來創(chuàng)建產(chǎn)品的初步設(shè)計(jì)圖。此階段的目的在于確立產(chǎn)品的基本框架和結(jié)構(gòu)，為原型的創(chuàng)建打下基礎(chǔ)。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)5.原型構(gòu)造與檢驗(yàn)階段原型構(gòu)造與檢驗(yàn)階段決定了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性和實(shí)用性。在這一階段，要根據(jù)初步設(shè)計(jì)方案制作出產(chǎn)品的第一個(gè)實(shí)體模型或原型，并對其進(jìn)行全面的功能測試和用戶體驗(yàn)測試。測試結(jié)果將直接影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)的調(diào)整和優(yōu)化。原型檢驗(yàn)對于發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷、避免后續(xù)生產(chǎn)中的錯(cuò)誤至關(guān)重要。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)6.最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段是基于原型測試反饋進(jìn)行的設(shè)計(jì)修正和完善過程。這一階段主要關(guān)注解決發(fā)現(xiàn)的問題，優(yōu)化產(chǎn)品性能，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)完全符合生產(chǎn)和市場要求。完成這一階段后，產(chǎn)品設(shè)計(jì)便基本定型，可以進(jìn)入量產(chǎn)準(zhǔn)備。產(chǎn)品開發(fā)流程示意圖如圖6-2-2所示。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.串行產(chǎn)品開發(fā)方法串行產(chǎn)品開發(fā)方法是一種傳統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)流程，其特點(diǎn)是每個(gè)開發(fā)階段依次進(jìn)行，前一階段完成后才開始下一階段。這種線性進(jìn)程簡單、易理解，但缺點(diǎn)是缺乏靈活性，容易導(dǎo)致開發(fā)過程漫長且對前期錯(cuò)誤的修正成本高。四、產(chǎn)品開發(fā)方法第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.并行產(chǎn)品開發(fā)方法并行產(chǎn)品開發(fā)方法采用了一種更高效的策略，即將產(chǎn)品開發(fā)的不同階段同時(shí)進(jìn)行，以此縮短總開發(fā)時(shí)間。這種方法鼓勵(lì)跨功能團(tuán)隊(duì)的合作，通過提前介入和迭代反饋，增加了開發(fā)過程的靈活性，能夠快速響應(yīng)市場變化和技術(shù)進(jìn)步。并行產(chǎn)品開發(fā)方法通過減少傳統(tǒng)串行產(chǎn)品開發(fā)模式中的等待時(shí)間，提高了產(chǎn)品開發(fā)的速度和效率。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)串行與并行產(chǎn)品開發(fā)流程圖比較如圖6-2-3所示。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)3.質(zhì)量功能展開質(zhì)量功能展開是一種以顧客需求為核心的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法。它通過將顧客的需求轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)規(guī)格，以確保產(chǎn)品或服務(wù)符合顧客的期待和偏好。通過這一方法，企業(yè)能夠更直觀地了解市場需求，優(yōu)先考慮顧客的關(guān)鍵需求，在產(chǎn)品開發(fā)過程中持續(xù)地進(jìn)行質(zhì)量控制和改進(jìn)。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)1.面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)面向顧客的產(chǎn)品設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)以顧客需求為導(dǎo)向，通過深入研究目標(biāo)市場和顧客群體的需求及偏好來指導(dǎo)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。目的是創(chuàng)造出能夠滿足顧客期望的產(chǎn)品，提高顧客滿意度和市場接受度。這種設(shè)計(jì)方法要求廣泛收集顧客的反饋信息，并將這些信息轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求。五、產(chǎn)品設(shè)計(jì)第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2.面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)面向制造和裝配的產(chǎn)品設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)階段就考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)和裝配效率，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。通過簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和部件數(shù)量，優(yōu)化材料選擇和加工工藝，產(chǎn)品不僅易于生產(chǎn)和裝配，同時(shí)也易于維護(hù)和回收利用，從而整體提高經(jīng)濟(jì)效益。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)3.面向環(huán)境的產(chǎn)品設(shè)計(jì)面向環(huán)境的產(chǎn)品設(shè)計(jì)注重在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期對環(huán)境的影響。這包括使用可回收或可生物降解的材料，設(shè)計(jì)易于拆解的結(jié)構(gòu)，減少能源消耗和廢物產(chǎn)生。目的是創(chuàng)建環(huán)境友好的產(chǎn)品，減少對自然資源的依賴，降低環(huán)境污染，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)和消費(fèi)模式。第二節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織1.綜合計(jì)劃綜合計(jì)劃是指企業(yè)為了滿足未來一段時(shí)間內(nèi)的顧客需求，對生產(chǎn)、庫存、員工數(shù)量、采購等資源進(jìn)行的總體規(guī)劃。它旨在平衡需求和生產(chǎn)能力，通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)水平、員工數(shù)量、庫存水平和其他可操作變量，以最小化生產(chǎn)成本。綜合計(jì)劃通常涉及中期時(shí)間范圍，如6個(gè)月到12個(gè)月。一、生產(chǎn)計(jì)劃第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織2.主生產(chǎn)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃是基于綜合計(jì)劃而制訂的，它詳細(xì)指出特定時(shí)期內(nèi)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)時(shí)間。它是生產(chǎn)計(jì)劃的核心，確保生產(chǎn)活動(dòng)與企業(yè)的整體策略和市場需求保持一致。另外，主生產(chǎn)計(jì)劃也是連接顧客需求和生產(chǎn)活動(dòng)的橋梁，決定了企業(yè)資源的具體分配。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織3.物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃是一種依據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃，對原材料、零部件、組裝件等物料需求進(jìn)行安排，制訂計(jì)劃的方法。它通過準(zhǔn)確預(yù)測每一步生產(chǎn)所需的物料類型和數(shù)量，幫助企業(yè)優(yōu)化庫存水平，減少庫存成本，確保生產(chǎn)流程順暢。物料需求計(jì)劃系統(tǒng)可以有效提高物料的使用效率，縮短生產(chǎn)周期。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織4.物料清單管理物料清單是詳細(xì)列出完成一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)所需的所有原材料、零部件、組裝件及其數(shù)量的清單。物料清單是主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的基礎(chǔ)，對于保證生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行和提高生產(chǎn)效率具有重要意義。良好的物料清單管理能夠幫助企業(yè)準(zhǔn)確追蹤物料消耗，從而控制生產(chǎn)成本。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織5.生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃涉及對具體生產(chǎn)活動(dòng)的安排和管理，是協(xié)調(diào)企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的中心環(huán)節(jié)，它根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的產(chǎn)品品種、數(shù)量及交貨期的要求，對每個(gè)生產(chǎn)單位（車間、工段、班組等）在每個(gè)具體時(shí)期（月、班、小時(shí)等）內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù)做出詳細(xì)的規(guī)定，使主生產(chǎn)計(jì)劃得到落實(shí)。其工作內(nèi)容主要包括以下兩點(diǎn)。（1）生產(chǎn)作業(yè)排程活動(dòng)，指在特定時(shí)間內(nèi)，對生產(chǎn)設(shè)備、人力和物料進(jìn)行詳細(xì)的作業(yè)安排。目的是高效利用資源，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。（2）生產(chǎn)作業(yè)排序，是生產(chǎn)作業(yè)排程的一部分，涉及決定不同作業(yè)的優(yōu)先順序。正確的排序可以優(yōu)化生產(chǎn)線的運(yùn)行效率，減少等待時(shí)間，提高生產(chǎn)靈活性。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織6.企業(yè)資源計(jì)劃企業(yè)資源計(jì)劃是一種集成管理系統(tǒng)，能覆蓋企業(yè)的所有核心業(yè)務(wù)流程，如采購、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)等。企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的集成和流程的自動(dòng)化幫助企業(yè)優(yōu)化資源分配，改進(jìn)業(yè)務(wù)流程，提升運(yùn)營效率和決策質(zhì)量。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織1.設(shè)施規(guī)劃與選址（1）選址原則。選址原則是企業(yè)在決定新廠址或倉庫位置時(shí)應(yīng)遵循的指導(dǎo)方針。這些原則包括考慮運(yùn)輸成本、市場接近度、勞動(dòng)力供應(yīng)、原材料獲取和經(jīng)濟(jì)激勵(lì)等因素。（2）影響因素。設(shè)施規(guī)劃與選址的影響因素非常多樣，不僅包括上述原則中提到的因素，還有土地成本、基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備、環(huán)境和社會穩(wěn)定性等諸多方面。企業(yè)需要綜合考慮這些因素，進(jìn)行全面分析，以確定最佳的設(shè)施規(guī)劃與選址地點(diǎn)。二、生產(chǎn)組織第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織2.工廠設(shè)施布局（1）布局目標(biāo)。工廠設(shè)施布局的目標(biāo)是優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)降低生產(chǎn)成本。良好的布局能夠促進(jìn)物料流程和信息流程的順暢，減少生產(chǎn)過程中的停滯時(shí)間，提高空間利用率，保證員工安全。（2）布局原則。布局原則包括靈活性原則、安全性原則、效率原則和經(jīng)濟(jì)性原則。靈活性原則強(qiáng)調(diào)布局應(yīng)便于未來的擴(kuò)展和調(diào)整；安全性原則要求考慮員工的工作環(huán)境和安全；效率原則主張優(yōu)化物料流程，減少不必要的移動(dòng)；經(jīng)濟(jì)性原則著眼于布局設(shè)計(jì)的成本效益。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織1.ECRS原則ECRS代表消除（eliminate）、合并（combine）、重新安排（rearrange）、簡化（simplify）的原則，是一種常用于生產(chǎn)過程優(yōu)化的方法。通過應(yīng)用ECRS原則，企業(yè)能針對生產(chǎn)和工作流程中存在的低效環(huán)節(jié)，采取有效措施，以提升生產(chǎn)效率和降低成本。（1）消除是指識別和移除流程中不增加任何價(jià)值的步驟。這些步驟可能是多余的，或者是由于過時(shí)的操作方法和技術(shù)而存在的。消除這些步驟有助于減少成本、時(shí)間和資源浪費(fèi)。三、生產(chǎn)方法研究第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織（2）合并是指將流程中相關(guān)或相似的活動(dòng)合并為單一步驟，以減少重復(fù)工作、簡化操作流程，這有助于提高效率，并可能降低成本。（3）重新安排是指優(yōu)化流程的布局或順序，使其更為合理化。這可能涉及重新組織工作空間的布局，或是改變?nèi)蝿?wù)的執(zhí)行順序，以便更流暢地完成工作，減少等待時(shí)間和不必要的移動(dòng)。（4）簡化是指對流程中的任務(wù)和操作進(jìn)行簡化，這通常意味著提煉流程，使之盡可能直接和易于執(zhí)行。簡化流程可以減少錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會，降低維護(hù)成本，并提高工作效率。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織2.5個(gè)為什么方法5個(gè)為什么方法是一種簡單有效的問題解決方法，這種方法通過反復(fù)問“為什么”來探索問題的根本原因。該方法認(rèn)為，連續(xù)詢問5次“為什么”，可以幫助人們深入挖掘問題背后的原因，從而找到問題的根源。通過找到這個(gè)根本原因，可以系統(tǒng)地消除問題。5個(gè)為什么方法強(qiáng)調(diào)從根本上解決問題，而不僅僅是表面的癥狀處理，該方法是推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)和精益管理的重要工具。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織3.方法研究的主要內(nèi)容（1）流程分析。關(guān)注生產(chǎn)或工作流程的整體優(yōu)化，通過識別和消除不必要的步驟或環(huán)節(jié)，使流程更加簡潔、高效。（2）操作分析。重點(diǎn)研究操作過程中的各類因素，包括設(shè)備使用、人員操作等，以找到改進(jìn)的機(jī)會。（3）動(dòng)作分析。專注于員工在特定任務(wù)中的具體動(dòng)作，尋求減少不必要?jiǎng)幼?、改善作業(yè)方法的方式。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織4.方法研究的呈現(xiàn)方式（1）因果圖，又稱為魚骨圖，用于識別問題的各種可能原因，并對這些原因進(jìn)行歸類。運(yùn)用于生產(chǎn)方法研究時(shí)，通常主干分為原料因素、流程因素、環(huán)境因素、人員因素、設(shè)備因素和管理因素（見圖6-3-1）。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織（2）甘特圖，能表現(xiàn)項(xiàng)目計(jì)劃、工作進(jìn)度和實(shí)際完成情況，用于項(xiàng)目管理和調(diào)度（見圖6-3-2）。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織（3）工藝流程圖，展示產(chǎn)品制造過程中的工藝步驟和流程（見圖6-3-3）。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織（4）流程程序圖，詳細(xì)描述操作或流程中步驟的先后順序（見圖6-3-4）。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織1.標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間的概念標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間是指在規(guī)定的條件下，完成特定任務(wù)或產(chǎn)品需要的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。它的目的是確立工作效率的基準(zhǔn)，用于生產(chǎn)計(jì)劃、成本估算和員工績效評價(jià)。四、生產(chǎn)工作測量第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織2.測量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)時(shí)間的方法（1）秒表時(shí)間研究。通過現(xiàn)場觀察和測量，記錄完成任務(wù)所需的實(shí)際時(shí)間。（2）預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)。采用預(yù)先定義的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間段，根據(jù)任務(wù)的具體操作，組合這些時(shí)間段來估算所需時(shí)間。（3）標(biāo)準(zhǔn)資料法。使用歷史數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間表，根據(jù)任務(wù)特征確定所需時(shí)間。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織1.精益思想精益思想旨在通過消除浪費(fèi)、優(yōu)化流程、提高效率來創(chuàng)造更大的客戶價(jià)值。它鼓勵(lì)對生產(chǎn)流程和工作方法進(jìn)行持續(xù)的審查和改進(jìn)，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)更流暢的生產(chǎn)運(yùn)營和更低的運(yùn)營成本，最終提高顧客滿意度和企業(yè)競爭力。五、精益思想與準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織2.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是一種旨在減少庫存、降低成本、提高生產(chǎn)效率的生產(chǎn)管理策略。通過僅在需要時(shí)生產(chǎn)和提供材料，準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方法減少了過量生產(chǎn)和庫存積壓，從而提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的整體效率和靈活性。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織看板控制是一種視覺管理工具，用于控制生產(chǎn)和物流中的工作流程，協(xié)助實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)策略。它通過看板卡片來表示生產(chǎn)任務(wù)的進(jìn)度、物料需求或作業(yè)指令，使生產(chǎn)過程更透明，從而改善生產(chǎn)調(diào)度和物料管理（見圖6-3-5）。第三節(jié)生產(chǎn)計(jì)劃與組織第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念生產(chǎn)現(xiàn)場管理指的是對生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行直接、實(shí)時(shí)的管理和控制，以確保生產(chǎn)流程的順暢、高效和安全。它涵蓋了對人、機(jī)、料、法、環(huán)等多方面的管理，旨在最大化地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的重要意義生產(chǎn)現(xiàn)場管理對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、降低生產(chǎn)成本、提升員工滿意度以及強(qiáng)化企業(yè)競爭力具有至關(guān)重要的作用，更是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的關(guān)鍵。一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的概念與意義第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容（1）生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和調(diào)度。合理安排工作任務(wù)，確保生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行。（2）生產(chǎn)資源的優(yōu)化配置。合理分配人員、機(jī)器和原材料，提高資源使用效率。（3）生產(chǎn)過程的監(jiān)控與質(zhì)量控制。跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。（4）安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。采取措施保障生產(chǎn)安全，減少生產(chǎn)對環(huán)境的影響。（5）工作現(xiàn)場的整理、整頓。保持生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔和有序，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。二、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本內(nèi)容與要求第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理2.生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本要求（1）準(zhǔn)確性。確保生產(chǎn)執(zhí)行與計(jì)劃嚴(yán)格對應(yīng)。（2）效率性。提高生產(chǎn)流程的效率，減少停工和空閑時(shí)間。（3）安全性。確保生產(chǎn)過程安全，避免事故的發(fā)生。（4）清潔性。保持生產(chǎn)環(huán)境的清潔與整潔，創(chuàng)造良好的工作氛圍。第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.現(xiàn)場指導(dǎo)“工作中的指導(dǎo)”“師徒制”“導(dǎo)師制”等都是現(xiàn)場指導(dǎo)的有效機(jī)制。其核心在于清楚地理解現(xiàn)場指導(dǎo)的職責(zé)，新進(jìn)的員工都由一個(gè)師傅級的員工帶領(lǐng)，直到他熟練掌握本崗位的全部操作要領(lǐng)為止。三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基本方法第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理2.現(xiàn)場5S管理現(xiàn)場5S管理是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要方法，也是生產(chǎn)制造企業(yè)大量采用的現(xiàn)場管理方法。（1）整理。把要與不要的人、事、物分開，再將不需的人、事、物加以處理。（2）整頓。物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，擺放要科學(xué)、合理。（3）清掃。打掃干凈工作場所。（4）清潔。車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔、衛(wèi)生，消除混濁的空氣、粉塵、噪聲和污染源；員工本身也要做到清潔，如工作服清潔、儀表整潔。（5）素養(yǎng)。養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律。努力提高人員素質(zhì)，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是現(xiàn)場5S管理的核心。第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理3.現(xiàn)場改善現(xiàn)場改善最基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費(fèi)點(diǎn)，通過技術(shù)分析和測算將其衡量出來，之后制定并實(shí)施改善方案，持續(xù)追求現(xiàn)場價(jià)值的最優(yōu)化和最大化。4.現(xiàn)場問題解決8D法8D法是一種結(jié)構(gòu)化的問題解決過程，強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)合作、透明溝通和系統(tǒng)思考，通常用于處理和解決生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的問題。8D法包括以下8個(gè)步驟。（1）組建團(tuán)隊(duì)。組建一個(gè)具有必要知識和技能的跨職能團(tuán)隊(duì)來解決問題。（2）描述問題。清楚、準(zhǔn)確地描述問題的現(xiàn)狀，包括發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、影響范圍等。第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理（3）實(shí)施臨時(shí)對策。在找到根本原因之前，采取臨時(shí)措施暫時(shí)控制或減輕問題。（4）確定并驗(yàn)證根本原因。通過數(shù)據(jù)分析和實(shí)驗(yàn)等手段找出問題的根本原因。（5）制定并實(shí)施長期糾正措施。制定針對根本原因的糾正措施，并在小范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，以驗(yàn)證其有效性。（6）防范再發(fā)生。采取預(yù)防措施，修改相關(guān)流程、標(biāo)準(zhǔn)或系統(tǒng)，確保問題不會再次發(fā)生。（7）確認(rèn)問題已解決。通過數(shù)據(jù)和觀察驗(yàn)證問題已經(jīng)徹底解決，且措施執(zhí)行有效。（8）感謝團(tuán)隊(duì)成員。認(rèn)可團(tuán)隊(duì)的努力和成功，通過慶祝和獎(jiǎng)勵(lì)團(tuán)隊(duì)來鞏固團(tuán)隊(duì)成員的士氣和動(dòng)力。第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理5.現(xiàn)場目視管理現(xiàn)場目視管理追求的是“透明化”，即工廠的管理狀態(tài)一目了然，隨時(shí)看得見，有問題可以立即發(fā)現(xiàn)，有效果也可以立即展現(xiàn)。第四節(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場管理車間管理系統(tǒng)是建立在信息化基礎(chǔ)上的管理機(jī)制，能夠減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān)，極大地提高生產(chǎn)車間的工作效率，提供對車間生產(chǎn)更有效的管理手段。1.工序