外立面改造工程施工方案

目錄

第一章工程概況

第二章施工方案及技術(shù)措施

一、施工總體部署

二、交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施

三、對(duì)工人素質(zhì)的控制策略

第三章分項(xiàng)工程工藝流程及技術(shù)措施

第一節(jié)外墻立面裝修

一、立面塊料拆除

二、構(gòu)件安裝

第二節(jié)消防及給水管網(wǎng)改造工程安裝工程

第三節(jié)景觀及綠化工程

第一部分電氣工程

一、配電箱安裝

二、電纜安裝工藝

三、控制電纜安裝工藝

四、電氣配管安裝工藝

五、接線盒安裝工藝

六、穿刺線夾安裝工藝

七、燈具安裝

八、背景音樂安裝內(nèi)容

第二部分給排水工程

一、測(cè)量放線

二、給水管施工工藝

三、給水管施工工藝

第三部分綠化工程

一、起挖喬木、種植

二、養(yǎng)護(hù)管理的技術(shù)操作方法

第四部分園建工程

一、拆除部分

二、鋪裝部分

三、花池施工

四、大門施工

五、景墻工程

六、樹池

第四章質(zhì)量目標(biāo)保證體系及措施

一、施工質(zhì)量管理

二、施工質(zhì)量管理組織

三、施工質(zhì)量控制管理

四、施工計(jì)劃的質(zhì)量控制

五、施工技術(shù)的質(zhì)量控制

六、施工操作中的質(zhì)量控制措施

七、施工材料的質(zhì)量控制措施

八、工程質(zhì)量總控制圖

第五章確保工程安全的技術(shù)組織措施及保證體系

一、安全目標(biāo)

二、安全保證體系

三、物質(zhì)保證體系

四、建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度

五、建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)則

六、項(xiàng)目經(jīng)理部安全保護(hù)體系基本職責(zé)

七、安全教育

八、施工安全技術(shù)措施

九、安全用電部分

十、突發(fā)事件處理

H-一、懸空作業(yè)

十二、校園作業(yè)的安全防護(hù)措施

第六章工程進(jìn)度計(jì)劃、措施及保證體系

一、工程施工進(jìn)度計(jì)劃

二、施工進(jìn)度保證措施

三、工期保證體系

第七章文明施工保證體系與措施

一、文明施工保證體系

二、施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理措施

三、文明施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定

四、安全文明守則

五、工地衛(wèi)生保潔制度

六、場(chǎng)容場(chǎng)貌

七、建筑垃圾清運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保證措施

第八章環(huán)境保護(hù)措施及保證體系

一、環(huán)境保護(hù)保證體系

二、環(huán)境保護(hù)管理措施

第九章季節(jié)性施工措施

一、及時(shí)調(diào)整施工組織部署

二、雨季施工措施

三、部分工程施工措施

第十章地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施

一、保護(hù)方案

二、保護(hù)措施

第十一章組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力安排計(jì)劃

一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

二、勞動(dòng)力組織方案

三、施工勞動(dòng)力計(jì)劃表

四、勞動(dòng)力保證措施

五、節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)施工措施

六、確保民工工資的支付措施

第十二章試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備

一、儀器、設(shè)備管理制度

二、儀器設(shè)備檢定校（檢）驗(yàn)制度

三、檢測(cè)前后對(duì)儀器設(shè)備及試件進(jìn)行檢查的制度

第十三章資源配備計(jì)劃與先進(jìn)性

一、擬投入的施工設(shè)備情況

二、施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃

附表一：擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附表二：擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表

附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表四：計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時(shí)用地表

第一章工程概況

一、工程名稱：XXXXXX工程。

二、招標(biāo)人：重慶市XXXXXX。

三、工程地址：XXXXo

八、編制依據(jù)

1、《XXXXXX工程招標(biāo)文件》。

2、國(guó)家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

第二章施工方案及技術(shù)措施

一、施工總體部署

開工前，做好施工人員及管理人員的部署工作，明確劃分各工序工種

的職責(zé)范圍；開工前組織召開全體施工人員會(huì)議，交代有關(guān)工期、質(zhì)量、

防火安全、工地紀(jì)律和管理人員分工等工作，讓所有人員明確自己的職責(zé)

或所屬工序工種。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工藝程序確定施工順序，做好平面和空間的立體交叉,

按工藝順序視工作面和目前實(shí)際條件，組織分段流水施工。

1施工準(zhǔn)備

1.1綜合現(xiàn)場(chǎng)資料

檢查施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)情況，道路及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)葪l件；工地住地和現(xiàn)

場(chǎng)辦公室的確定；各專業(yè)前期施工完成情況；

1.2落實(shí)施工用水用電

裝修施工的用水、用電是進(jìn)場(chǎng)前期準(zhǔn)備工作的重要環(huán)節(jié)。首先必須對(duì)

各裝修施工工程段的總用電量進(jìn)行立體綜合及估算，作出整體施工用電的

計(jì)劃表報(bào)告，經(jīng)有關(guān)部門協(xié)調(diào)，制定明確的施工用水、用電方案，提供給

施工單位使用。

1.3施工區(qū)的合理布置

施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，其主要是通過立體的整

體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達(dá)到施工區(qū)域安排的合理化、

程序化、系統(tǒng)化，有助于簡(jiǎn)化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系或方便綜合管理，實(shí)現(xiàn)

文明施工。

主要考慮內(nèi)容有：

⑴行政區(qū)：臨時(shí)辦公室、值班室等，擬與總包單位租用。

⑵作業(yè)區(qū)：各工種作業(yè)區(qū)、二次加工區(qū)、半成品臨時(shí)堆放區(qū)、施工區(qū)

等。

⑶后勤區(qū)：普通材料倉庫、易燃易爆品專門倉庫、機(jī)械工具倉庫、指

定垃圾堆放點(diǎn)、指定小便處等。

⑷活動(dòng)區(qū)：物質(zhì)運(yùn)輸線路，人員交通線路等與總包單位協(xié)商解決，其

他公司作業(yè)人員從其他樓梯通行，由專門值班人員負(fù)責(zé)監(jiān)管。

⑸居住區(qū)：在建筑物外部解決，擬租用土建隊(duì)工棚或其他附近臨時(shí)建

筑?，F(xiàn)場(chǎng)只住少量保安人員，所有工人不住現(xiàn)場(chǎng)。

2項(xiàng)目組織構(gòu)架

根據(jù)工程管理的需要建立一個(gè)權(quán)限明確、責(zé)任清晰、分工細(xì)致、要求

嚴(yán)格和高效率的管理組織架構(gòu)。

3各部門職責(zé)及協(xié)調(diào)手法

項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)、技術(shù)副經(jīng)理和施工等人員組成，直

接主管下屬各部、各段、各班。

項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：

3.1,對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全面管理，貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針，科學(xué)地組織

和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素。

3.2、協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和地方主管部門、總包

單位等各方面的關(guān)系。

3.3、深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量。

技術(shù)總負(fù)責(zé)職責(zé)：

1）、全面負(fù)責(zé)工程上的設(shè)計(jì)技術(shù)處理問題，負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計(jì)部工作。

2）、開展技術(shù)咨詢，搞好技術(shù)培訓(xùn)I。不斷加強(qiáng)本部人員的質(zhì)量意識(shí)和

安全意識(shí)的訓(xùn)練，提高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。

3）、負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。

4）、了解材料信息，審核材料價(jià)格、質(zhì)量，在保質(zhì)保量的前提下，努

力降低成本。

5）、做好工程的現(xiàn)場(chǎng)管理，組織策劃、編制實(shí)施施工計(jì)劃；組織圖紙

會(huì)審，技術(shù)交底。

6）、對(duì)工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、材料設(shè)備維修等與工程有關(guān)的人力、物

力、財(cái)力資源管理負(fù)全責(zé)。

施工員職責(zé)：

1）、負(fù)責(zé)組織施工各段和各班組嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、

施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)及施工技術(shù)措施、施工

進(jìn)度計(jì)劃等文件的要求施工。

2）、負(fù)責(zé)辦理設(shè)計(jì)修改和技術(shù)變更核定手續(xù)，并處理施工中出現(xiàn)的一

般技術(shù)問題。

3）、積極參加技術(shù)革新、合理化建議活動(dòng)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)

人完成新材料、新工藝應(yīng)用工作，負(fù)責(zé)原始資料的收集、整理、上報(bào)工作。

4）、完成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)交代的其他有關(guān)質(zhì)量的工作。

設(shè)計(jì)員職責(zé)：

1）、負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)圖紙的深化設(shè)計(jì)工作。

2）、負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理公司技術(shù)溝通。

3）、負(fù)責(zé)用“技術(shù)交底卡”把設(shè)計(jì)圖紙上的內(nèi)容、要達(dá)到的效果交待

給各專業(yè)施工班組。

4）、負(fù)責(zé)解答施工班組提出的施工技術(shù)問題。

施工班長(zhǎng)職責(zé)：

1）、負(fù)責(zé)本施工工程段各班組的協(xié)調(diào)、管理工作；根據(jù)本施工工程段

施工計(jì)劃，段長(zhǎng)負(fù)責(zé)向各班組下達(dá)班組作業(yè)計(jì)劃表，確保本工程段進(jìn)度落

實(shí)到班組實(shí)施執(zhí)行。負(fù)責(zé)本段質(zhì)量進(jìn)度、安全等全面管理工作，直接對(duì)項(xiàng)

目部負(fù)責(zé)，與各專業(yè)班的協(xié)作要緊密，與其他段長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交流。

2）、本工程特地成立測(cè)量放線班，即每道工序前由測(cè)量放線班人員先

測(cè)量放線，成員由專業(yè)測(cè)量師和各專業(yè)班組施工員組成，直接向項(xiàng)目部負(fù)

責(zé)，負(fù)責(zé)工地所有測(cè)量放線工作及有關(guān)專業(yè)安裝放線定位工作。

預(yù)算員職責(zé)：

負(fù)責(zé)預(yù)、結(jié)算資料，變更資料，文件收發(fā)，資料檔案工作。

材料員職責(zé)：

1）、負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)材料和倉庫管理。

2）、會(huì)同設(shè)計(jì)人員對(duì)圖紙中要求的材料作全面了解。

3）、會(huì)同管理人員了解施工進(jìn)度安排，制定材料需求計(jì)劃表，確定材

料的品種、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

4）、材料選購(gòu)應(yīng)貨比三家，力求在符合設(shè)計(jì)要求的前提下降低工程成

本。

5）、合理堆放材料，做到分類堆放，便于取用，避免反復(fù)搬遷、損材

費(fèi)工。每批材料堆放有，需與施工班組協(xié)商有關(guān)要求。

6）、嚴(yán)格按政府有關(guān)規(guī)定控制易燃、易爆物品的堆放，確保施工安全。

7）、切實(shí)做好進(jìn)貨材料的簽收工作，核對(duì)材料是否與設(shè)計(jì)圖相符，并

按材料品種、數(shù)量進(jìn)行登記。

8）、嚴(yán)格控制材料的使用，減少材料浪費(fèi)。

9）、負(fù)責(zé)了解各工序進(jìn)度情況，及時(shí)掌握材料供需動(dòng)態(tài)。

后勤部職責(zé)：

1）、負(fù)責(zé)掌握各班組人員流動(dòng)情況，及時(shí)登記。

2）、負(fù)責(zé)全工地安全保衛(wèi)工作。

3）、負(fù)責(zé)解決工地管理員的住宿。

4）、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決工人用水電用餐住宿問題。

對(duì)各部門的共同要求：

以各部門的管理工作標(biāo)準(zhǔn)為以下準(zhǔn)則：

1）、熟悉了解各部的工作范圍。

2）、熟悉本施工范圍的技術(shù)要求。

3）、各部門都有詳細(xì)的施工日記。

4）、各部門每日下午下班后碰頭一次匯報(bào)并解決現(xiàn)場(chǎng)問題。

5）、各部門即分工、又合作，各司其職，統(tǒng)一服從上一級(jí)主管的安排

及協(xié)調(diào)。

4施工部署

在本工程的施工過程中，根據(jù)工程特點(diǎn)，我公司的施工部署將采取分

組做法，組織流水施工作業(yè)。用臨時(shí)隔墻將分區(qū)施工保護(hù)起來，借助總包

單位管理力量，對(duì)施工區(qū)和非裝飾施工區(qū)劃分清楚，規(guī)定工人行走路線，

保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)和成品。

5工期的控制

根據(jù)工程的設(shè)計(jì)圖、施工圖以及該工程的有關(guān)文件內(nèi)容，我項(xiàng)目將本工程

的施工總工期定為60日歷天（除苗木栽植外），苗木栽植30日歷天，將

科學(xué)合理安排人力、物力，精心組織施工。

為確保進(jìn)度實(shí)施，在施工當(dāng)中對(duì)每班組作業(yè)時(shí)間安排根據(jù)工程段進(jìn)度

計(jì)劃均作詳細(xì)安排，項(xiàng)目部每天安排重點(diǎn)工作內(nèi)容，將每天的工作與其他

專業(yè)的協(xié)調(diào)工作全部一一更出，按計(jì)劃每天推進(jìn)。

二、交叉作業(yè)與協(xié)調(diào)措施

本工程特點(diǎn)之一是安裝工序與裝飾工序的合理穿插，交叉作業(yè)的合理

安排是影響工程效果、成品保護(hù)能否做好的關(guān)鍵，為此應(yīng)制訂交叉作業(yè)措

施，具體做法如下：

1、成立交叉作業(yè)協(xié)調(diào)小組，由本項(xiàng)目部邀請(qǐng)各專業(yè)公司工程師組成,

在現(xiàn)場(chǎng)同一地點(diǎn)辦公，共同制訂施工順序配合表，明確哪個(gè)工序在先，哪

個(gè)工序在后，后一工序何時(shí)開始插入，我公司項(xiàng)目部安排專業(yè)工程師，專

門現(xiàn)場(chǎng)跟蹤專業(yè)協(xié)調(diào)工作。

2、我公司項(xiàng)目部在給下屬各班組的施工交底文件中，要特別書面注明

本工程與其他專業(yè)工程中交叉作業(yè)時(shí)的配合關(guān)系，如哪些地方必須為別的

工種提供條件，哪些地方必須與別的工種協(xié)調(diào)同步作業(yè)，哪地方須經(jīng)本工

種同意或準(zhǔn)備好以后才允許別的工種開始作業(yè)等，都要用書面交代清楚，

按確定的順序?qū)嵤┩七M(jìn)交叉作業(yè)協(xié)調(diào)小組所訂。

三、對(duì)工人素質(zhì)的控制策略

好的設(shè)計(jì)，好的材料，最后一關(guān)是好的施工工藝，為做到巧奪天工的

藝術(shù)效果，工人的施工工藝是關(guān)鍵。

對(duì)工人素質(zhì)的控制體系

-挑選本公司內(nèi)專業(yè)工人、進(jìn)行崗前培訓(xùn)、上崗

項(xiàng)目部——

-審查合作專業(yè)公司工人、研究協(xié)調(diào)做法、上崗

3.1對(duì)工人素質(zhì)的控制措施

第三章分項(xiàng)工程工藝流程及技術(shù)措施

第一節(jié)外墻立面裝修

一、立面塊料拆除

（一）腳手架搭設(shè)

根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。

搭設(shè)高度：根據(jù)各個(gè)部分不同高度進(jìn)行搭設(shè)。

搭設(shè)要求：

腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位,

不小于500mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。

腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5-7根立桿間距，斜桿與

地面的傾角宜在450-600之間。

在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，隨層設(shè)水平兜網(wǎng)，并每隔四層

設(shè)水平兜網(wǎng)。

腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿上，高度不小于1m,接

地線連接應(yīng)保證接觸可靠。

腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。

（二）外墻面拆除

一）拆除順序：

1、對(duì)外墻立面塊料進(jìn)行拆除。

2、垃圾分類：每個(gè)工作面拆除完畢后，立即垃圾進(jìn)行合理分類堆放。3、

垃圾搬運(yùn)：垃圾分類后運(yùn)至電梯口采用電梯運(yùn)輸?shù)姆绞降竭_(dá)地面后按指定

的位置歸類堆放。

二）技術(shù)措施：

1、防墜落：施工前靠外墻窗戶必須進(jìn)行防護(hù)，施工至窗戶部位時(shí)應(yīng)用夾板

臨時(shí)防止窗戶玻璃擊碎和其他雜物墜落。

2、防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用

灑水的方式以盡量減少灰塵擴(kuò)散。

3、噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的同時(shí)，業(yè)主也在照

常上班，因此在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕

放。

4、臨時(shí)用電必須由專人專線臨時(shí)用電規(guī)范進(jìn)行配備，進(jìn)場(chǎng)施工的工人必須

戴安全帽，穿安全鞋及配備完整的勞何設(shè)施，施工的工人嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙，

使用明火作業(yè)時(shí)應(yīng)運(yùn)離易燃、易曝物品等防火規(guī)范進(jìn)行施工，必須配備足

夠的滅火器。

5、文明：工人進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)禁到非施工面亂竄，必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,

不野蠻施工、不違章指揮、不大聲喧嘩、不賭博、不酗酒、不打架、不有

意影響業(yè)主的工作環(huán)境、不隨地大小便。

三）安全技術(shù)措施：

1、在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部切斷后方可施工。

2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須配戴安全帽，凡在2米及以上高處作業(yè)無可靠

防護(hù)及施時(shí)，必須使用安全帶。

3、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要

求。

4、施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí)，應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架或其他穩(wěn)固的結(jié)

構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品。

5、拆除墻體時(shí)，嚴(yán)禁采用掏掘和推倒的方法，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。

6、拆下的物料應(yīng)及時(shí)清理，按品種、類別堆放在平整的地面上，高度應(yīng)符

合安全規(guī)定，并留有一定的間距，防止倒塌傷人。

7、拆除堆放的材料場(chǎng)地，要專人看管，加強(qiáng)治安保衛(wèi)，嚴(yán)禁煙火要配有一

定的消防器材，以防萬一。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁天關(guān)人員出入，嚴(yán)禁吸煙。

四）文明施工管理

1、專運(yùn)垃圾的車輛應(yīng)在指定地點(diǎn)停放，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮，作業(yè)時(shí)

間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。

2、拆除工程施工時(shí)，設(shè)專人向拆除部位灑水降塵。

3、拆除工程完工后，應(yīng)及時(shí)將垃圾清運(yùn)出場(chǎng)。

4、對(duì)于有價(jià)廢品的處理，應(yīng)指定地點(diǎn)停放，并派專人看管等待處理。

二、構(gòu)件安裝

外墻立面構(gòu)件安裝內(nèi)容包括：灰色鋁合金百葉窗、不銹鋼防鼠網(wǎng)、3MM

厚灰白色鋁板幕墻、4mm厚灰色外墻鋁塑板、25mm厚干掛花崗石幕墻、點(diǎn)

式玻璃幕墻、25mm花崗石門套、明框幕墻、角鋼基層防潮埃特板包柱、角

鋼基層防潮埃特板一一空調(diào)百葉處、角鋼基層防潮埃特板一一屋頂處。

（一）灰色鋁合金百葉窗安裝

施工工藝

1、安裝前準(zhǔn)備應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，檢查施工設(shè)備、

儀器是否完好；及時(shí)配合施工單位確定門窗洞口尺寸，按建設(shè)單位確定的

窗型圖制作安裝。

2、施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍

1）工地概況：對(duì)工地概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)管

部門的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計(jì)劃、施工電源、生活水、電源、運(yùn)

輸、外腳手架等情況；

2）技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先對(duì)圖紙要充分熟悉，對(duì)不清楚有疑難的地方要弄懂,

還需準(zhǔn)備各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收需用的資料等；

3）施工工具、器具準(zhǔn)備：對(duì)所需工具、器具，具體到型號(hào)、數(shù)量在開工前

運(yùn)抵工地，包括墨斗，線錘，卷尺，水準(zhǔn)儀等；

4）材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施

工進(jìn)度計(jì)劃安裝，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。

5）人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備

計(jì)劃，盡量做到落實(shí)到崗、到人、明確責(zé)任。

6）臨時(shí)設(shè)施：包括辦公倉庫等。根據(jù)工程的材料及人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。

7）施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備：要對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，必須做

好詳細(xì)的施工方案，方案準(zhǔn)備的越細(xì)，落實(shí)的越充分，工程的進(jìn)度質(zhì)量就

能控制的越好。

3、施工工序

腳手架安裝一電焊機(jī)接好電一鋼骨架焊接安裝一百葉片安裝一填嵌泡沫劑、

密封膠一竣工清理一驗(yàn)收交付。

4、施工方法

1）鋁合金百葉在建筑墻體工程濕作業(yè)完工，且墻面硬化后再進(jìn)行安裝。

2）準(zhǔn)備工作：施工前，將腳手架運(yùn)至相應(yīng)樓層搭建好，與施工單位聯(lián)系，

準(zhǔn)備好電源。

3）安裝前，先從頂端洞口兩側(cè)放垂線至底端，觀察并調(diào)整上下通線為止，

這樣能使安裝完的百葉窗上下垂直。由于現(xiàn)場(chǎng)洞口高度為7000mmX4600mm,

百葉窗最高高度距室內(nèi)地面約6m,因百葉窗在室內(nèi)安裝，須在室內(nèi)搭設(shè)腳

手架，由于洞口旁邊有鋼骨架，先在鋼骨架上鋪上木板，后將腳手架固定，

腳手架寬度比洞口寬度寬lOOOmmo

4）安裝時(shí)，把百葉框按照標(biāo)識(shí)編號(hào)搬運(yùn)到安裝洞口處，放出出百葉框安裝

位置線再進(jìn)行安裝。將電焊機(jī)接好電，將熱鍍鋅管用電焊機(jī)焊接在洞口邊

角鋼上，將百葉片按從上往下順序一片一片固定在熱鍍錫管上，百葉框周

邊用自鉆自攻絲與洞口固定。

5）安裝完畢后，百葉框與墻體間縫隙用聚氨脂泡沫劑填嵌，泡沫劑固化后，

用壁紙刀切割掉多余的泡沫劑，切割時(shí)要吃進(jìn)框內(nèi)3-5mm,用毛刷清理干

凈窗框內(nèi)外口的污物。窗框內(nèi)外口打膠縫嵌。

6）安裝過程中及時(shí)清理污染物，做好成品保護(hù)。百葉窗放置時(shí)地坪做好鋪

墊，防護(hù)地坪破壞。

5、施工安全防護(hù)措施

我公司在安全方面主要從現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施、施工設(shè)備、防火、人身安全、安

全防護(hù)等方面組織保障措施。施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育與交底，落實(shí)所

有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。所有施工人員

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、安全帶（如需）和工具袋。安裝用施工電動(dòng)機(jī)具

在使用前，應(yīng)有專職安全員檢查其絕緣性能；用電設(shè)備檢查有無良好接地，

杜絕漏電、觸電傷亡事故。有專職安全員在現(xiàn)場(chǎng)巡視抽查。施工中如遇大

風(fēng)、大雨等惡劣天氣，專職安全員應(yīng)立即通知施工人員停止施工，并做好

未完工部分的加固工作，以免導(dǎo)致安全事故發(fā)生?，F(xiàn)場(chǎng)用電，必須嚴(yán)格執(zhí)

行用電規(guī)定。專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查腳手架、安全防護(hù)工具是否牢固良好，

如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)主管報(bào)告，采取解決措施。每天作業(yè)完成時(shí)，施

工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場(chǎng)并清除廢棄物料。

5.1.安全紀(jì)律

1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后遵守現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律，戴好安全帽，正確使用個(gè)人勞動(dòng)用品；

2）凡安裝陽臺(tái)、落地窗及2米以上的懸空、高處作業(yè)無安全設(shè)施的必須系

好安全帶，將安全繩系在安全牢固的地方（用3米長(zhǎng)鋼管，橫撐在室內(nèi)門

口或窗口內(nèi)后，系上安全大繩）扣好保險(xiǎn)掛鉤；

3）高處作業(yè)不得往上或往下亂拋材料和工具等；

4）各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有漏電保護(hù)裝置和可靠安全裝置方可使用；

5）未經(jīng)項(xiàng)目部管理人員（工長(zhǎng)、安全員）批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除安全設(shè)施和

安全裝置；

6）未經(jīng)教育不得上崗，無證不得操作，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)；

7）酒后不準(zhǔn)上班操作；

8）穿高跟鞋、拖鞋開赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

9）穿硬底鞋不準(zhǔn)進(jìn)行登高作業(yè)。

5.2.安全防火措施

1）現(xiàn)場(chǎng)施焊前必須備案，辦理好動(dòng)火證。

2）嚴(yán)禁損壞、盜竊滅火設(shè)備。

5.3.臨時(shí)用電安全措施

1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電三用三級(jí)電箱，有專職電工管理。

2）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。

3）手持電動(dòng)工具施工前先檢查電源、電線有無裸露情況等，確認(rèn)安全后方

可施工。

5.4.機(jī)械設(shè)備安全管理措施

1）認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)及維修工作，并認(rèn)真做好記錄。

2）設(shè)置專職機(jī)械管理人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理工作。

（二）不銹鋼防鼠網(wǎng)安裝

一）防鼠網(wǎng)安裝

1、地下道和排水溝：切斷鼠類從地下管道到地面和建筑物中的通道，地下

道口要加裝防鼠隔板或使用0.6cmX0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)封堵，留有縫隙的排

水溝蓋板下面一律鋪設(shè)0.6cmX0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)。

2、窗戶和通氣孔要加裝0.6cmX0.6cm不銹鋼絲網(wǎng)封堵。

3、門：門和門框要密合，縫隙要小于0.6cm。使用木質(zhì)門的，要在門的下

部鑲30厘米高鐵皮踢板。門上的氣窗要安裝鐵紗網(wǎng)防鼠。

4、戶外落水管：離地面距離小于30cm的雨水落管，需在下端加防鼠網(wǎng)，

防止鼠類從管內(nèi)攀行。

二)工作要求

1、完善防鼠設(shè)施：主要是完善門、窗、下水道、地溝及通風(fēng)口等處。要做

到重點(diǎn)部位：

(1)防鼠網(wǎng)：下水道和排水溝要完整無缺，在出口處安裝活動(dòng)的裝有金屬

網(wǎng)的擋板，或在下水道和排水溝鐵柵欄上面加裝金屬網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑不能大

于1.0X1.0cm,防止老鼠從下水道中和排水溝進(jìn)入室內(nèi)。排氣扇、通氣孔

等孔洞也要加裝防鼠網(wǎng)，防止老鼠從這些孔道進(jìn)入室內(nèi)。

(2)門窗縫隙：門窗的縫隙(包括與地面、門窗框之間的縫隙)不大于

0.6cmo

(3)堵塞孔洞:用水泥堵塞所有的管道和電纜進(jìn)出建筑物的孔洞。

(4)抹平縫隙：用水泥抹平建筑物內(nèi)所有的孔洞和縫隙。

(三)幕墻安裝工藝

本工程采用3mm厚灰白色鋁板幕墻、4mm厚灰色外墻鋁塑板、25mm厚

干掛花崗石幕墻、點(diǎn)式玻璃幕墻、明框幕墻。

一)鋁板幕墻

1、測(cè)量放線

本工程的施工測(cè)量?jī)?nèi)容主要有：對(duì)原有建筑物的外墻平整度、垂直度

檢測(cè)、建筑高程檢測(cè)、鋁板幕墻安裝施工測(cè)量。

為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量，做到結(jié)構(gòu)安全、裝飾美觀、甲方滿

意。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的做好對(duì)原結(jié)構(gòu)的檢查、測(cè)量工作，了解

現(xiàn)狀，確定地面、墻面、屋面等分部、分項(xiàng)工程的測(cè)量控制要點(diǎn)。

2、鋁板幕墻施工工藝及技術(shù)措施

2.1鋁板的安裝過程分以下幾個(gè)步驟：放線定位、校正埋件、安裝龍骨、

安裝鋁板、打膠、清洗外裝飾表面。

2.2放線定位：根據(jù)建筑平面、立面對(duì)整個(gè)建筑物的外立面進(jìn)行測(cè)量，定

出防線基準(zhǔn)點(diǎn)，然后根據(jù)建筑立面圖，確定每塊鋁單板的安裝位置，并用

記號(hào)筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高位置和每根軸線的位置。具體分為以下幾個(gè)步驟:

A.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)尺寸，實(shí)測(cè)現(xiàn)澆舲結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實(shí)際偏差值，是否滿足尺寸限

差。

B.根據(jù)建筑物的規(guī)模、高度，選擇適當(dāng)?shù)臉菍訛閺椌€的基準(zhǔn)層。根據(jù)實(shí)際

圖紙軸線尺寸，以及主承包方提供的控制軸線。在基準(zhǔn)層之間拉緊琴弦鋼

絲，琴弦鋼絲用螺栓收緊，定位架上沒有調(diào)節(jié)琴弦鋼絲位置的調(diào)節(jié)螺栓，

琴弦位置即是控制軸線位置，用經(jīng)緯儀校正，并與基準(zhǔn)層周圍控制為一定

值，用水平儀引測(cè)水平定位架，彈出控制水平線。為保證已固定的琴弦鋼

絲的準(zhǔn)確性，在基準(zhǔn)層之間的中間層，按上述方法引測(cè)中間的控制分軸線，

用經(jīng)緯儀再次復(fù)核。根據(jù)已確定的琴弦鋼絲，將正確的位置劃到各層上區(qū)

根據(jù)水平墨線，用樣板尺寸劃分水平，定出鋼支架固定件位置，提交主承

包方驗(yàn)收。根據(jù)確定的琴弦鋼絲，實(shí)測(cè)鋼結(jié)構(gòu)偏差。

C.校正埋件：根據(jù)防線的位置對(duì)后置埋件進(jìn)行復(fù)核和調(diào)整，以備安裝所用。

D.位置復(fù)核：根據(jù)防線的位置對(duì)后置埋件進(jìn)行復(fù)核，檢查其位置是否滿足

結(jié)構(gòu)安裝要求，如位置偏差不符合要求或遺漏埋件則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)放或增加；

對(duì)符合要求的埋件，則清理表面的雜志，去除內(nèi)部泡沫塑料。E.埋件增

加：對(duì)于需住增加的埋件步驟為：用沖擊鉆結(jié)構(gòu)的表面打孔，孔徑的深度

必須參照化學(xué)螺栓所規(guī)定的直徑和深度。

F.清理：用球形吹氣管把孔中的雜質(zhì)吹干凈。

G.注劑：把化學(xué)藥劑放入孔內(nèi)，然后用沖擊鉆把藥劑打碎。

H.安放螺栓：迅速把螺栓安放在化學(xué)藥劑的孔內(nèi)，房后校正其位置，使螺

栓垂直于結(jié)構(gòu)表面。

L固定：等藥劑完全干固后，安置運(yùn)轉(zhuǎn)件，然后擰緊螺母。

3、安裝轉(zhuǎn)接件：根據(jù)定位尺寸將鋁合金轉(zhuǎn)接件安裝在墻面上，用水準(zhǔn)儀和

重錘測(cè)調(diào)整轉(zhuǎn)接件的水平度和垂直度，經(jīng)過轉(zhuǎn)接件在左、右、前、后二個(gè)

方向的微調(diào)，將轉(zhuǎn)接件調(diào)整到符合要求為止。應(yīng)該做到轉(zhuǎn)接件中心線前后

偏差不應(yīng)大于2mm,左右偏差不應(yīng)大于3mm,相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)接件之間的上、下

偏差不應(yīng)大于2mmo

4、板塊安裝：

4.1壓塊的安裝

4.2鋁板附框在工廠生產(chǎn)組裝，完成后檢查密封膠條、鋁合金掛鉤等是否

齊全。檢驗(yàn)合格品運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)等待安裝，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心

定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。依據(jù)編號(hào)圖的位

置，進(jìn)行鋁板的安裝。將鋁板附框輕輕掛在橫梁上，左右調(diào)整，平齊后用

不銹鋼螺栓擰緊。

4.3安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。安

裝時(shí)一定要拉鋼線。

4.4鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面平臺(tái)搬運(yùn)。

這樣可避免鋁板的撓曲變形。

4.5鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝

現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)

指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。且按鋁板保護(hù)膜上箭頭方向進(jìn)行安裝，防止鋁

板折光產(chǎn)生誤差。

5、打膠

鋁單板安裝后，檢查整個(gè)板面是否橫平豎直，檢查合格后填塞泡沫棒

進(jìn)行打膠。

5.1充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘

結(jié)面，加以干燥。

5.2打膠的厚度為縫寬度的1/2。打膠必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。

接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)，不

應(yīng)三面粘結(jié)。

5.3貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼

時(shí)不允許有張口、脫落，不順直等現(xiàn)象。

5.4打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶

時(shí)碰傷的膠表面。

5.5打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清

潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。

5.6打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。

二）外墻鋁塑板安裝工藝

1、工藝流程：

原則上是自下而上安裝墻面，具體施工可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件另行安排。

吊直、套方、找規(guī)矩、彈線一固定骨架的連接件一固定骨架一金

屬飾面板安裝一收口構(gòu)造一擦洗清潔

2、制作工藝要求：

2.1吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：

首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，要對(duì)鑲貼金屬飾面板的墻面進(jìn)

行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。

2.2固定骨架的連接件：

骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，

可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較

靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準(zhǔn)確性，因而實(shí)際施工中采用的比

較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。

2.3固定骨架：

其構(gòu)造如附圖所示。骨架應(yīng)預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置要準(zhǔn)確，

結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線、表面標(biāo)高等。對(duì)高層建筑外墻，

為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通。變形縫、

沉降縫等應(yīng)妥善處理。

2.4金屬飾面安裝:

墻板的安裝順序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自

下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板

后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓

位置必須準(zhǔn)確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。

固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰

到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡

在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。板與板之間的縫隙一般為10?

20mm,多用橡膠條和耐侯膠彈性材料處理。當(dāng)飾面板安裝完畢，要注意在

易于被污染的部位要用塑料薄膜覆蓋保護(hù)。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全

欄桿保護(hù)。

2.5收口構(gòu)造：

其構(gòu)造如附圖所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、

兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有

較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進(jìn)行

妥善處理。

構(gòu)造比較簡(jiǎn)單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的（1.5mm）的直角

形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理見附圖所示。

窗臺(tái)、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理見附圖，即用鋁塑

板蓋住，使之能阻擋風(fēng)雨浸透。水平橋的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，

然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接直采取搭接的方法（高

處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求，并用耐侯膠密封）。

三)干掛花崗石幕墻安裝工藝

1、施工及材料準(zhǔn)備

本工程干掛石材幕墻采用25mm的花崗巖進(jìn)行干掛石材幕墻施工。根據(jù)

設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，塊材的

表面應(yīng)光潔、平整、質(zhì)地堅(jiān)固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融等性能。花

崗巖板材的彎曲強(qiáng)度應(yīng)經(jīng)法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)確定。

龍骨采用中距8#鍍鋅槽鋼立柱，間距200mm,橫梁采用L50X4鍍鋅

角鋼.

2、放線定位

(1)水平線控制：首先復(fù)核高程控制網(wǎng)點(diǎn)，確認(rèn)無誤后將高程控制點(diǎn)引測(cè)到

建筑物的四周，并做好牢固的標(biāo)志點(diǎn)，作為工作基準(zhǔn)點(diǎn)。

(2)垂直線控制：把經(jīng)緯儀架設(shè)在墻體外的測(cè)量控制點(diǎn)上，瞄準(zhǔn)另一控制點(diǎn)，

然后將儀器水平轉(zhuǎn)90度角，固定豎軸，轉(zhuǎn)動(dòng)望遠(yuǎn)鏡，便可在墻體上放出垂

直線。

(3)鉛垂面控制：確立鉛垂面是為了測(cè)量墻體各部位的平整度，為石材支架

的設(shè)計(jì)、制作和安裝提供數(shù)字依據(jù)，它對(duì)石材安裝后的平整度有至關(guān)重要的

作用。

3、石材干掛墻體安裝工藝

(1)石材干掛墻體骨架的安裝

a)復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的尺寸，要求結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到干掛墻體尺寸的配合在允許

偏差范圍內(nèi)，對(duì)偏差大者要進(jìn)行修正處理；

b）根據(jù)控制線確定骨架位置，控制骨架位置偏差，確定組件在立面上的

水平、垂直位置，并在框格上畫線。每層設(shè)置平面度及垂直度控制點(diǎn)，根

據(jù)控制點(diǎn)進(jìn)行拉線調(diào)整，使組件按要求就位；

C）本工程與主體結(jié)構(gòu)連接的埋件采用后置埋件，后置埋件應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)

確。埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。

后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，埋件

標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm,位置差不應(yīng)大于20mm。

d）骨架焊接焊條采用E42；電焊操作工需持正上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、

接火盆、防火砂等措施；焊縫厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，焊縫寬度要均勻一

致，不得有夾喳、焊瘤等現(xiàn)象。

e）安裝豎框。先將豎框與連接角碼連接，連接角碼與主體埋件點(diǎn)焊連接，

然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。

f）安裝橫框。同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢

查、調(diào)整、校正和固定。

g）固定干掛石材板主要骨架，保證骨架安裝的牢固性；

h）全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量，為掛件

安裝作準(zhǔn)備。

i）鋼骨架安裝完成后進(jìn)行防雷接地焊接，經(jīng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后在進(jìn)

行下道工序。

（4）石材干掛鋼架的防銹

a）主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層，將焊渣敲處后均滿

涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理，并控制第一道與第二道的間隔

時(shí)間不小于12小時(shí)；

b）型鋼進(jìn)場(chǎng)要采取有效防潮措施，并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹處理；

c）涂刷為焊接而預(yù)留的緩刷部位，注意這些部位不要漏刷防銹漆，且在

焊后涂刷不得少于兩遍。

（5）干掛石材安裝程序

a）檢查板材質(zhì)量。為了達(dá)到立面的整體效果，要精心挑選板材，減少色差。

b）根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸，在建筑

物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)

置滿足要求的垂線、水平線，確保鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不

大于5mm）；

c）通過室內(nèi)的+50cm線驗(yàn)證水平龍骨及水平線的正確性，以此控制擬

將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂直線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面，測(cè)量出結(jié)

構(gòu)垂直平面數(shù)據(jù)，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)；

d）石材板塊自下而上安裝，將配制好的石材按照編號(hào)板塊安裝到橫框上，

通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求；

e）對(duì)石材本身誤差（如對(duì)角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后將

石材表面彈上水平或垂直線，用手動(dòng)角磨機(jī)處理，使縫隙一致；

（6）打膠

打膠是檢驗(yàn)安裝是否成功的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，不但是外觀的點(diǎn)睛之筆，

且直接影響幕墻的防水功能。

先用毛刷拂去板縫內(nèi)的塵埃，塞入泡沫圓條并距石材板面6-lOmm,泡

沫塑料條直徑要選擇比縫寬稍大的，其作用是保證注入耐候膠時(shí)有均勻的

深度，起“底膜”的作用。

貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用1.5cm左右的紙帶型

不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處用嵌縫槍把中性硅膠

打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、無氣泡，

板縫寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；適當(dāng)時(shí)間過后再拆除防

護(hù)膠帶，清理板面，要求膠縫粗細(xì)勻稱，表面美觀流暢。

（7）清掃

整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格

后，方可拆除腳手架。

a）清除異物

施工后及時(shí)清除表面污物，清除時(shí)對(duì)石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，避免腐

蝕性損傷。

b）修補(bǔ)更換

完工后需更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干

凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被清除。在清

洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷。進(jìn)行清洗及修補(bǔ)工作時(shí)，柱面陽角部

位、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保

護(hù)。

四）點(diǎn)式玻璃幕墻

1、點(diǎn)式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別

點(diǎn)式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點(diǎn)式玻璃幕墻，與一般玻璃幕

墻的主要區(qū)別是：

(1)結(jié)構(gòu)形式：點(diǎn)式玻璃幕墻是采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)

相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系，幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼

拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成，它的面玻璃在角位打孔后，用金

屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框

式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。

(2)玻璃固定形式：點(diǎn)式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預(yù)鉆的

孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墻，如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘

接固定在框架上的。

(3)構(gòu)件加工：點(diǎn)式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件，均需車鉆、沖壓機(jī)床的精密

加工，成批工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁

合金多在施工現(xiàn)場(chǎng)就地賴電動(dòng)機(jī)具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能

低。

(4)玻璃品種與規(guī)格：點(diǎn)式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻

璃，且對(duì)解決城市光污染有一定效果，玻璃規(guī)格限制不是那么嚴(yán)格。而一

般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃，玻璃規(guī)格一般偏小。

2、安裝工藝

(1)安裝施工順序：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線一安裝(預(yù)埋)鐵件一安裝鋼管立柱一安裝

鋼管橫梁一安裝不銹鋼拉桿一鋼結(jié)構(gòu)檢查驗(yàn)收一除銹刷油漆一安裝玻璃f

玻璃打膠一清理玻璃表面一竣工驗(yàn)收。

安裝施工質(zhì)量控制：首先對(duì)加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國(guó)家規(guī)范

組織進(jìn)行驗(yàn)收，并審核出廠合格證，未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用；其次，鐵件

的安裝是整個(gè)安裝工程的基礎(chǔ)，既是難點(diǎn)，又是重點(diǎn)，必須嚴(yán)格按圖紙要

求認(rèn)真測(cè)量放線，需經(jīng)檢查核對(duì)確認(rèn)無誤后方可定位施工；第三、按照施

工方案確定的順序，先安裝鋼管立柱并固定，再按單元從上到下安裝鋼管

橫梁，在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢，注意焊接質(zhì)量，做好防腐。在安

裝橫梁的同時(shí)按順序及時(shí)安裝橫向及豎向拉桿，并按設(shè)計(jì)要求分階段施加

預(yù)應(yīng)力；第四，安裝玻璃，先要確定吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。玻璃

按順序全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查，確認(rèn)完全符合圖

紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行打膠，需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈，然后粘貼

保護(hù)膠紙(注意平行)，打膠要持續(xù)均勻，膠注滿后要隨時(shí)檢查里面是否

有氣泡并及時(shí)進(jìn)行處理。修飾好縫表面后，迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠

表面固化后，清潔內(nèi)外玻璃面，并做好防護(hù)標(biāo)志。

五)明框幕墻安裝

1、測(cè)量放線定位

1.1測(cè)量放線

(1)根據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高控制點(diǎn)、進(jìn)出口線及軸線

位置，采用重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)

出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)測(cè)。

(2)幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線配合，水平標(biāo)高要逐

層從地面引上，以免誤差累計(jì)。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏

差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕

墻的構(gòu)造需要。

(3)質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將檢查情況填入記

錄表。

(4)在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢查，其上、下、左、右

偏差值不應(yīng)超過土45mm，超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安

裝施工，并把處理意見上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)

檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量

的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。

2,放線定位

(1)放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上，這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃

幕墻位置準(zhǔn)確的準(zhǔn)備工作。只有準(zhǔn)確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才

能保證設(shè)計(jì)意圖。

(2)放線工作應(yīng)根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行，因?yàn)椴Ａ?/p>

幕墻設(shè)計(jì)，一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置點(diǎn)應(yīng)與軸線

取得一定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清楚建筑物的軸線。再將橫向桿件

彈到豎向桿件上。

(3)放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分掌握設(shè)

計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙

有時(shí)交待的并不十分明確，而是留給人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理。

3、豎框安裝

3.1.施工安裝要點(diǎn)。

(1)豎框安裝的準(zhǔn)確性和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻

施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為

一整根，長(zhǎng)度可達(dá)到7.5M,接頭應(yīng)有一定的空隙。

(2)立柱安裝前應(yīng)認(rèn)真校對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施工圖

紙一致。施工人員必須進(jìn)行高空作業(yè)培訓(xùn)，符合《建筑施工高處作業(yè)安全

技術(shù)規(guī)范》JGJ80的規(guī)范。

(3)應(yīng)將豎框先與連接件連接然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)

整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm,

左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。

(4)相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)

大于3mm,相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

(5)豎框與連接件(支座)接觸面之間一定要加防腐離墊片。

(6)豎向按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的進(jìn)行調(diào)校修正。

(7)玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)固定。玻璃，幕墻安裝的臨時(shí)

螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)及時(shí)拆除。

(8)焊工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特

殊工種操作證”方可獨(dú)立工作。

(9)焊接場(chǎng)地必須采用防火、防爆安全措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方

應(yīng)設(shè)置接火斗和安排看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩，電焊

機(jī)接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。(10)豎框安裝牢

固后必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)志牌，并在伸縮縫處打

密封膠。

4、橫梁安裝

4.1施工要求

(1)橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁梁端與豎框

連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20%?35%的壓縮件，以適應(yīng)和消

除橫向溫度變形的要求。

(2)橫梁安裝必須在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下

安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整、校

正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

(3)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求牢固安裝橫梁，橫梁與豎框接縫處應(yīng)打密封校，密封

膠應(yīng)選擇與豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于反差太大。

(4)橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)校修正，

自檢合格后，再抱質(zhì)檢員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為橫梁總數(shù)量的5%以上,

且不少于5件。所有檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。抽檢合格

后才能進(jìn)行下道工序。

(5)安裝橫梁時(shí)，應(yīng)注意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)

與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條，其他通

氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。

5、幕墻組件安裝

5.1選用封縫材料

玻璃與硬性金屬之間，應(yīng)避免直接接觸，要用彈性的材料過度。通常

將這種彈性材料稱作封縫材料。

5.2明框玻璃幕墻

(1)玻璃安裝前將表面塵土、污染物擦試干凈。熱反射玻璃安裝時(shí)應(yīng)將鍍

膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。

(2)幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，對(duì)于插入槽口的配合尺寸按《建筑幕墻》JG3035

中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行校核。

(3)玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件槽口底保持一定空隙，每

塊玻璃下部必須按設(shè)計(jì)要求加裝一定數(shù)量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與

槽口應(yīng)相同，長(zhǎng)度不小于100mm,并用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側(cè)之

間進(jìn)行密封。

(4)玻璃定位后及時(shí)四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，并保持平整。密封橡

膠條和密封膠應(yīng)按規(guī)定型號(hào)選用。

(5)玻璃安裝后應(yīng)先自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量為總數(shù)的

5%以上，且不得少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%,可判為合格。

5.3隱框玻璃幕墻。玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清

潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護(hù)膜加以

保護(hù)，交工前再全部揭去。

6、密封處理

6.1玻璃或玻璃組件安裝完畢后，必須及時(shí)用耐候膠嵌縫，予以密封，保

證玻璃幕墻的氣密性和水密性。

6.2玻璃幕墻的密封處理常用的是耐候膠硅酮密封膠。耐候硅酮密封膠的

施工應(yīng)符合下列要求：

(1)耐候硅酮密封膠的施工必須嚴(yán)格按工藝規(guī)范執(zhí)行，施工前應(yīng)對(duì)施工

區(qū)域進(jìn)行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等雜物，

可采用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。

(2)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)每一管膠的規(guī)格、品種、批號(hào)及有效期進(jìn)行檢查，符

合要求方可施工，嚴(yán)禁使用過期的密封膠。

(3)耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)大于3.5mm,施工寬度不應(yīng)小于施工

厚度的2倍。注膠后應(yīng)將膠表面刮平，去掉多余的密封膠。

(4)耐候硅酮密封膠在縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，不得三面粘結(jié)，較深

的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。

(5)為保護(hù)玻璃和鋁框不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼紙基膠帶。

填完膠刮平后立即將基紙膠帶除去。

6.3.采用橡膠條密封時(shí)，橡膠條應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定型號(hào)選用，鑲嵌應(yīng)平整，

橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%?2%,其斷口應(yīng)留在四角。斜面斷開后

應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并膠粘粘劑粘接牢固后嵌入槽內(nèi)。

6.4幕墻內(nèi)外表面的接縫或其他縫隙應(yīng)采用與周圍物體色澤相近的密封膠

連續(xù)密封，接縫應(yīng)平整、光滑、并嚴(yán)密不漏水。

7、保護(hù)和清潔

7.1.施工中的幕墻應(yīng)采用適當(dāng)?shù)拇胧┘右员Ｗo(hù)，防止發(fā)生碰撞、污染、變

形、變色及排水管堵塞等現(xiàn)象。

7.2.施工中，對(duì)幕墻及幕墻構(gòu)件表面裝飾造成影響的粘附物及時(shí)清除，恢

復(fù)其原狀及原貌。

7.3玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面及外露構(gòu)

件進(jìn)行清洗。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢

驗(yàn)，證明對(duì)鋁合金和玻璃無腐蝕作用后方能使用。

六)花崗石門套安裝

1、工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備一檢查驗(yàn)收石材板塊一將板塊按順序堆放一初安裝一加固一驗(yàn)收。

2、基本操作說明：

(1)施工準(zhǔn)備

由于板塊安裝是整個(gè)石材安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充

分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。

在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況

下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新

的原則，材料工器具準(zhǔn)備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng)，

是否有沒有到場(chǎng)或損壞的板塊，另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品

是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要，

同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

(2)檢查驗(yàn)收石材板塊

檢查的內(nèi)容有：

A、規(guī)格數(shù)量是否正確

B、各層間是否有錯(cuò)位

C、堆放是否安全、可靠

D、是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊

E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊

驗(yàn)收的內(nèi)容有：

A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)

B、是否有損傷，該更換的要更換

C、膠是否有異?，F(xiàn)象

D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽

注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

3、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放：在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放,

堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免板塊傾覆。

4、初安裝：

(1)石材平面基準(zhǔn)線

石材龍骨安裝調(diào)整完畢后，自石材頂部吊石材縱向平面線。此平面線

一般選在石材平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石石材與其他種類

石材的配合，同時(shí)要考慮石材本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)

吊豎直線。

⑵拉水平線

根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材石材的底邊位置，在兩條豎直線之

間拉一條水平線。水平線和豎直線確定石材平面。

(3)裝石材板塊

A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定

B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓，調(diào)整平齊，緊固螺栓

C、安裝止滑螺栓

D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同

時(shí)須注意調(diào)整石材的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)

范要求；

E、是否有色差超過標(biāo)準(zhǔn)的板塊

F、是否有已經(jīng)損壞的板塊

5、加固：調(diào)整后及時(shí)加固，確保每一塊石材的安裝成功率。

6、驗(yàn)收：每次安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完畢，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)

收也是穿插與全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：

⑴板材自身是否有問題

⑵膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直

⑶石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在允許范圍內(nèi)

(4)石材角是否損壞

驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程

的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

七)防潮埃特板安裝

角鋼基層防潮埃特板主要用于包柱、空調(diào)百葉窗處、屋頂處的防潮。

1、測(cè)量放線

1.1復(fù)查基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)。

1.2核對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，確定干掛埃特板的標(biāo)準(zhǔn)線。1.3

以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖中埃特板排版圖規(guī)格尺寸彈出分格線。

2、連接件安裝

2.1根據(jù)施工圖及分格線，確定豎向龍骨位置，各豎向龍骨的連接件按線

與預(yù)埋件焊接，使其外伸端面做到垂直平整。電焊所采用的焊條型號(hào)、焊

縫的高度及長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.2檢查焊縫質(zhì)量，去除焊渣，并涂刷二遍防銹漆及二遍銀灰色金屬漆。

3、龍骨安裝

3.1按照設(shè)計(jì)排版圖確定埃特板橫豎向龍骨間距，龍骨均采用C型鋼，表

面熱鍍鋅處理。

3.2豎向龍骨安裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)龍骨的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否與施

工圖紙相一致。

3.3根據(jù)連接件的位置在豎向鋼龍骨上鉆孔，將豎向龍骨與連接件通過螺栓

連接。

3.4豎向龍骨接長(zhǎng)通過套管用不銹鋼螺栓固定，安裝由下而上進(jìn)行。3.5

豎向龍骨安裝就位后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整修正，并及時(shí)固定、擰緊連接螺栓。

3.6橫向龍骨通過連接件與豎向龍骨連接，連接件的一端用螺栓固定在橫

龍骨上，另一端用螺栓固定在豎向龍骨上。

3.7同一層的橫向龍骨安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行

檢查、調(diào)整校正、固定。

4、埃特板安裝？

4.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求將埃特板按設(shè)計(jì)排版圖進(jìn)行布置、分塊、標(biāo)識(shí)。？

4.2切割埃特板的鋸片須是以碳化鴇合金制成的直齒鋸片，對(duì)于需要進(jìn)行

弧線切割的板材，可使用曲線鋸。？

4.3按基準(zhǔn)線安裝底層第一層埃特板，安裝時(shí)先將板緊靠龍骨就位，板與

板之間保持5mm間距，再用不銹鋼沉頭自攻釘固定，螺釘間距不大于

250mm0?

4.4不銹鋼自攻螺釘固定時(shí)，先用電鉆在板面釘位鉆孔，孔深2mm?3mm,

不銹鋼自攻釘應(yīng)沉入板面1nm?2mm,沉頭應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。？

4.5埃特板須開孔的應(yīng)使用帶有高速鉆頭的傳統(tǒng)手電鉆，為了保證有最好

的效果，鉆孔時(shí)應(yīng)在鉆孔位置的后面支撐住板體。？

4.6對(duì)于較大的規(guī)則矩形孔，可首先在所需開孔的孔邊線用刻刀刻畫出3mm

深的凹痕，然后在孔的中間部位開一較大的圓孔向四周切開，將開孔處的

板材小心敲打出來，板邊可用鋰刀將之磨平，有弧度的拐角處可用半圓形

的鏗刀磨平。

A）外墻涂料施工工藝

1、外墻涂料工藝要求

1.1外墻涂料總體施工質(zhì)量按照《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》

GB50327-2001和《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001要

求應(yīng)達(dá)到“高級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。

1.2涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，

并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

1.3整個(gè)工程應(yīng)使用同一批號(hào)的涂料，并且每遍涂料的涂層應(yīng)均勻、顏色

一致。

1.4涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、

不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。

1.5施涂時(shí)，后一遍涂料施涂必須在前一層涂料干透后進(jìn)行；每遍涂料的

涂層必須結(jié)合牢固。

1.6不同顏色的涂料施涂時(shí)，應(yīng)將不同涂色部位做好保護(hù)，防止交叉污染。

1.7外墻施涂分段進(jìn)行時(shí)，應(yīng)以分隔縫、墻體陰角處落水管等為分界線。

1.8在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂作業(yè)。

1.9其它未盡事宜以國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

2、施工的工藝流程

室外空調(diào)架防銹一一處理外墻龜裂、粉化、脫落、裂縫、空鼓、銹跡

等一一外墻打毛一一基層清理一一基層修補(bǔ)一一打磨一一滿刮膩?zhàn)右灰淮?/p>

磨一一刷底涂料一一局部補(bǔ)膩?zhàn)右灰淮蚰ヒ灰凰⒚嫱苛?/p>

3、施工操作方法

(1)室外空調(diào)架、遺留螺釘?shù)念A(yù)處理現(xiàn)有墻面涂料施工處理之前，先將

空調(diào)機(jī)支架的表面除銹，用砂紙打磨干凈、光滑，再涂刷防銹漆；其次對(duì)

防盜欄拆除后遺留的膨脹螺釘?shù)那懈蠲孢M(jìn)行防銹處理，用膩?zhàn)訉?duì)切割點(diǎn)進(jìn)

行修補(bǔ)。

(2)在仔細(xì)、認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)原有墻面、涂料存在的龜裂、起皮、

脫落、裂縫、空鼓、銹斑等采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理

A、粉化墻面(包括漆膜剝落)處理方法：鏟除剝落部分漆膜及粉化層部分，

要求無漏鏟，粉化層全部清除干凈，粉化特別嚴(yán)重的可用其他機(jī)械設(shè)備輔

助施工。

B、墻面裂縫及龜裂處理方法：細(xì)小裂縫和龜裂采用膩?zhàn)踊蚱渌牧线M(jìn)行修

補(bǔ)，干后用砂紙打平；對(duì)于墻面龜裂和裂縫超過2毫米的，先將裂縫口打

磨成V字型，后用彈性膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。

C、空鼓處理方法：首先將其切除，切除后除去灰塵，膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整D、墻

面孔洞遺留脹管處理方法：遺留在墻面的脹管，可以采用工具敲松去除，

或使用打磨機(jī)?；鶎颖砻嬉韵?毫米以下的孔洞，采用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平，大

于3毫米的孔洞采用水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)，干后打磨平整。

E、墻面銹痕斑痕處理方法：可以用弱酸溶液清洗，隨后采用高壓清水沖洗，

嚴(yán)重的部分鏟除。

F、做過保溫的舊墻處理方法：對(duì)于保溫墻面出現(xiàn)的劣化情況，應(yīng)對(duì)涂料層

全部鏟除，再進(jìn)行修補(bǔ)平整，但不得破壞保溫層。

G、空調(diào)外機(jī)和天然氣調(diào)壓箱后面的墻面粉刷方法：先打磨，再粉刷。(1)

基層打毛處理：對(duì)所有舊墻面用砂輪或鋼絲刷進(jìn)行打毛處理，以增強(qiáng)修補(bǔ)

膩?zhàn)拥母街Α?/p>

(2)批刮外墻膩?zhàn)樱阂勒栈鶎拥钠秸?，批刮外墻底子一至兩道，干后?/p>

時(shí)砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮塵。

(3)涂刷外墻抗堿底涂料一道：將底涂料攪拌均勻，如需稀釋，必須按產(chǎn)

品說明書的要求進(jìn)行。涂刷時(shí)保持均勻，不要漏刷或過厚。底涂料干后砂

平。

(4)涂刷外墻面涂料兩道：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并

攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂刷。另一人隨即用排筆刷展平涂

痕和濺沫。應(yīng)防止透底和留墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷。

并應(yīng)一次完成、以免出現(xiàn)接痕。第一道干透后，再涂第二道涂料。

4、注意事項(xiàng)

(1)涂料使用前應(yīng)該核對(duì)標(biāo)簽，并仔細(xì)攪拌均勻，用后須將蓋子蓋嚴(yán)。

(2)涂料調(diào)色由生產(chǎn)廠或經(jīng)銷商完成，以保證該批涂料色彩的一致性。如

果在施工現(xiàn)場(chǎng)需要調(diào)色，必須使用招標(biāo)確定的與廠家配套提供的指定牌號(hào)、

產(chǎn)地色漿，按使用要求和比例，由專人進(jìn)行調(diào)配。

(3)施工應(yīng)注意涂料工程的成品保護(hù)，防止交叉作業(yè)引起的人為污染，已

經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴(yán)重時(shí)

應(yīng)重新涂刷。

(4)施工過程中要求將現(xiàn)有樓棟號(hào)牌摘除。

(5)粉刷信報(bào)箱周邊時(shí)，保持信報(bào)箱不動(dòng)，接縫處粉刷線條整齊，不留舊

有涂層痕跡。

(6)要求雨水落水管、空調(diào)排水管刷成同段墻面的顏色。

(7)施工前注意天氣預(yù)報(bào)，避免在雨前作業(yè)。

(8)涂刷工具用畢應(yīng)及時(shí)清洗干凈并妥善保管。

(9)在貯存和使用中應(yīng)注意防火。

(10)施工過程中采用塑料布或防水布遮蔽窗戶、單元門、散水、草坪，

用防水罩套住空調(diào)室外機(jī)、天然氣調(diào)壓箱，施工結(jié)束后立即撤除遮蓋物。

(11)施工過程中要根據(jù)施工樓前后的排水設(shè)施的具體情況確定水的使用

和排放，禁止向草坪內(nèi)排放污水；施工結(jié)束后及時(shí)清理打掃現(xiàn)場(chǎng)，保持整

潔。

5、安全防護(hù)措施

(1)施工單位具有高空作業(yè)證，施工期間，高空施工人員必須身體健康、

睡眠充足，確保高空作業(yè)時(shí)不出意外。

(2)施工前應(yīng)檢查按照高空作業(yè)要求檢查安全設(shè)施和用品，不得在安全隱

患情況下冒險(xiǎn)作業(yè)。

(3)禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。

(4)在貯存和使用溶劑型底涂料、面涂料及稀釋劑之處，嚴(yán)禁煙火。

(5)配備必要的防護(hù)眼鏡、防護(hù)面罩、安全帽。

(6)施工及照明電器必須按電工安全規(guī)范安裝接線，嚴(yán)禁隨意拉線、接線。

(7)定期向現(xiàn)場(chǎng)全部人員進(jìn)行安全教育。

(8)按照文明施工要求，樹立施工標(biāo)示、警示牌以及溫馨提示。

九)鋁單板雨棚安裝工藝

1、安裝工藝流程

放線一固定骨架的連接件一固定骨架一安裝鋁板一收口構(gòu)造處理一檢

驗(yàn)

2、安裝注意事項(xiàng)

2.1鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品

合格證。

2.2幕墻墻體骨架如采用型鋼龍骨時(shí)，其規(guī)格、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并

應(yīng)進(jìn)行除銹、防銹處理。

2.3鋁板安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜采用抽芯鋁鉀釘，中間必須墊橡膠圈。

抽芯辨釘間距以控制在100-150mm內(nèi)。

A.放線

固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體結(jié)構(gòu)上，放線

前檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

B.固定骨架的連接件

在主體結(jié)構(gòu)的柱上焊接連接件固定骨架。

C.固定骨架

骨架預(yù)先進(jìn)行防腐處理。安裝骨架位置準(zhǔn)確，結(jié)合牢固。安裝完檢查

中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫梁豎框桿

件進(jìn)行貫通。對(duì)變形縫、沉降縫、變截面處等進(jìn)行妥善處理，使其滿足使

用要求。

D.安裝鋁板

鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡(jiǎn)便易行。

a.板與板之間的間隙要進(jìn)行內(nèi)部處理，使其平整、光滑。

b.鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護(hù)。

第二節(jié)消防及給水管網(wǎng)改造工程安裝工程

1、管材及接口要求：

A、本工程中的室外消防給水管道材質(zhì)選用鍍鋅鋼管（管徑為DN150nlln）。管線

接口型式為手工電弧焊接，并按照規(guī)范要求進(jìn)行無損檢測(cè)。

B、根據(jù)管材材質(zhì)，本工程中焊條擬選用J4303焊條。

C、管道壁厚小于等于3mm，坡口形式采I型；管道壁厚大于3mm、小于等于9mm,

坡口形式采V型。

D、設(shè)計(jì)壓力大于IMPa,且不大于1.6MPa的管道，同一焊工焊接的同一管線編

號(hào)的焊接接頭無損探傷檢測(cè)比例不得低于5%,且不少于一個(gè)接頭，設(shè)計(jì)壓力不

大于IMPa的管道可不進(jìn)行無損探傷檢測(cè)。本工程中消防管線的設(shè)計(jì)壓力為

1.6MPa,所以探傷比列確定為5%。

2、管道基礎(chǔ)要求：

管道應(yīng)鋪設(shè)在原土地基上，如果在回填土路段鋪設(shè)，則應(yīng)在路基形成后再

行開挖，并確保填方段管道基礎(chǔ)下為天然砂礫回填。對(duì)于超挖的管溝，也應(yīng)回

填天然砂礫到管道基礎(chǔ)標(biāo)高。管溝內(nèi)的廢棄構(gòu)筑物、粒徑超過20nlm的硬石、磚

木、垃圾等雜物必須清除。管槽開挖時(shí)如遇到淤泥層，則應(yīng)清理到管槽設(shè)計(jì)標(biāo)

高至少0.5米以下，回填天然砂礫，并要拋毛石至管槽基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高（具體回

填用料可視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定）。管道基底處理完成后應(yīng)進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)系

數(shù)要求在0.90。地基處理符合要求后應(yīng)進(jìn)行管線基礎(chǔ)施工，本工程中的消防

給水管道基礎(chǔ)擬采用180度的砂石基礎(chǔ)，管底基礎(chǔ)最小厚度不小于200mll1。其

壓實(shí)系數(shù)要求如下：管底部分為0.85?0.90,管腹部分為0.94。

3、管道埋設(shè)要求:

本工程中消防給水管線的埋設(shè)深度為：0.8米（地面至管頂）?？紤]到管

道基底土質(zhì)原為回填土或是耕植土且管道安裝完成并在回填后需在上方通形車

輛，所以管線回填埋設(shè)時(shí)要先做管線撼砂處理。撼砂采用具體材料及撼砂至管

頂高度可在施工前視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。

4、管溝測(cè)量放線：

A、在消防管道的放線與測(cè)量前完成定位和高程的測(cè)量布點(diǎn)工作,并對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)采

取保護(hù)措施，并作出明顯標(biāo)記。施工測(cè)量應(yīng)沿管道線路進(jìn)行，設(shè)置于觀測(cè)的臨

時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁應(yīng)采取保護(hù)措施。在管道線路與原有地下管道、電

纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記。

B、在管道改變方向的地方設(shè)置坐標(biāo)樁，在管道變坡點(diǎn)設(shè)置水平樁，在坐標(biāo)樁和

水平樁處水平設(shè)龍門板，根據(jù)管溝的中心與寬度，在龍門板上釘三個(gè)釘子，標(biāo)

出管溝中心與溝邊的位置。然后用線繩分別系在兩塊龍門板的釘子上，用白灰

沿著線繩測(cè)放出開挖線。在龍門板上標(biāo)出開挖深度，便于挖溝時(shí)復(fù)查。

C、管線測(cè)量放線自檢合格后應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)復(fù)核。

5、開挖管溝槽和工作坑：

A、溝槽開挖的寬度和深度應(yīng)根據(jù)管材的直徑、土壤的性質(zhì)及埋設(shè)深度參照規(guī)范

確定。本工程中消防給水管線埋設(shè)深度為0.8米（地面距離管頂），土壤性質(zhì)

為山土回填土類，管徑最大為DN150mll1。據(jù)此可確定溝槽尺寸。

（1）管道溝底開挖寬度宜按下列公式計(jì)算：

BH=Dh+2(bl+b2)

式中：BH管道溝槽底部的開挖寬度。

Dh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬。

bl管道一側(cè)的工作面寬度，按規(guī)范要求本工程中擬選用0.3米。

b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取15(f200mm。

(2)管溝開挖深度超過1米，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件及規(guī)范要求可以確定溝槽設(shè)邊

坡為1：1.25o

B、溝槽開挖采用機(jī)械加人工開挖方式，機(jī)械開挖時(shí)不能超挖，為確保槽底土層

結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，應(yīng)在基底標(biāo)高以上留出200mm左右一層不挖，待鋪管前

用人工清挖找平及采用機(jī)械碾壓成型。溝槽開挖時(shí)嚴(yán)禁超挖及少挖。

C、溝槽深度的控制：當(dāng)挖土深度接近溝槽底標(biāo)高時(shí)，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計(jì)底標(biāo)

高300?500mm處，用水準(zhǔn)儀布設(shè)水平標(biāo)樁，樁距不大于10m,最后挖土?xí)r，

操作人員可據(jù)其拉水平線，用300?500nlm樣棒作為清底找平、鏟除腳泥的標(biāo)準(zhǔn)

線。

D、土方開挖時(shí)對(duì)成排并且同向的管線可根據(jù)各自的深度整體開挖，單根管線可

參照上述公式單獨(dú)開挖。本工程的管底深度均在二米以內(nèi)，土質(zhì)大部分為海淤

及回填山土土質(zhì)，且管線大部分為并排同向，所以本工程管溝槽土方可不同深

度及寬度同時(shí)開挖。開挖后不易坍塌的管溝要盡快鋪設(shè)管線，而易坍塌的局部

管溝應(yīng)設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置集排水溝。

E、本工程管道預(yù)制連接工作部分可在地面進(jìn)行，在管溝適當(dāng)位置可設(shè)置小型工

作坑，而不必全部設(shè)置較大工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

不斷調(diào)整。

F、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他載荷時(shí)，不得影響構(gòu)筑物、各種管道和其它設(shè)

施的安全；堆土或材料的高度不宜超過L5米，距溝槽邊緣宜不小于0.8米，

堆土不得掩埋測(cè)量標(biāo)志、消防栓、閥門、雨水口等設(shè)施。

6、管基處理：

溝槽開挖好后，需對(duì)溝底進(jìn)行處理。溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，對(duì)于松

士應(yīng)夯實(shí)，對(duì)于礫石應(yīng)挖出20