《公路橋梁高性能聚氨酯支座（征求意見(jiàn)稿）》

1T/CCTASXX—2025公路橋梁高性能聚氨酯支座本文件規(guī)定了橋梁高性能聚氨酯支座的分類、結(jié)構(gòu)、型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等。本文件適用于公路橋梁高性能聚氨酯支座的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、使用，鐵路、市政橋梁參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T1741漆膜耐霉菌性測(cè)定法GB/T20688.1橡膠支座第1部分：隔震橡膠支座試驗(yàn)方法GB/T20688.2橡膠支座第2部分：橋梁隔震橡膠支座GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T328.16建筑防水卷材試驗(yàn)方法第16部分GB/T3512橡膠熱空氣老化試驗(yàn)方法GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T531硫化橡膠邵爾A硬度的試驗(yàn)方法GB∕T6040紅外光譜分析方法通則GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10～100IRHD)GB/T7760硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材粘合強(qiáng)度的測(cè)定90°剝離法GB/T7759硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定GB/T7760硫化橡膠與金屬粘合的測(cè)定單板法GB/T7762硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)法JT/T4公路橋梁板式橡膠支座JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件JT/T928橋梁超高阻尼隔震橡膠支座JT/T822公路橋梁鉛芯隔震橡膠支座JT/T842公路橋梁高阻尼隔震橡膠支座ISO6721-6Plastics—Determinationofdynamicmechanicalproperties-Part6:Shearvibration-Non-resonancemethod2T/CCTASXX—20253術(shù)語(yǔ)和定義摩擦型高性能聚氨酯支座frictiontypehigh-performancepolyurethanesupport在恒定的豎向設(shè)計(jì)荷載且無(wú)任何連接下，支座上、下面直接與鋼板接觸，靜摩擦系數(shù)≥0.25，依靠表面靜摩擦力，支座水平極限剪應(yīng)變達(dá)到200%不打滑。3.2滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座slidinghigh-performancepolyurethanebearings通過(guò)滑動(dòng)摩擦副提供橋梁所需要的位移，摩擦系數(shù)μ≤0.03，且根據(jù)梁體結(jié)構(gòu)需要與摩擦型高性能聚氨酯支座或是連接型高性能聚氨酯支座配合使用的支座。3.3連接型高性能聚氨酯支座connectinghigh-performancepolyurethanebearings由高性能聚氨酯支座和連接部件等組成，通過(guò)螺栓或焊接等方式與主梁、墩臺(tái)進(jìn)行有效連接。3.4支座面積bearingarea支座聚氨酯聚合物層平面面積。3.5有效承壓面積effectiveloadedarea支座本體內(nèi)部加勁鋼板的平面面積。3.6第一形狀系數(shù)firstshapefactor支座本體中有效承壓面積與單層聚氨酯聚合物層自由側(cè)表面積之比。3.7第二形狀系數(shù)secondshapefactor對(duì)于圓形支座，為支座本體內(nèi)部加勁鋼板直徑與聚氨酯聚合物總厚度之比。3.8豎向壓縮剛度verticalcompressivestiffness支座產(chǎn)生豎向壓縮時(shí)，設(shè)計(jì)豎向承載壓力與壓縮變形量之比。3.9水平等效剛度horizontalequivalentstiffness支座產(chǎn)生水平剪切變形時(shí)，一個(gè)滯回曲線(荷載-位移)中，連接正負(fù)位移峰值點(diǎn)直線的斜率。3.10等效阻尼比equivalentdampingratio支座產(chǎn)生水平剪切變形時(shí)，一個(gè)荷載循環(huán)所吸收的能量與外力輸入的能量之比。3T/CCTASXX—2025極限性能ultimateproperties在壓-剪荷載作用下高性能聚氨酯支座產(chǎn)生破壞、屈曲或滾翻時(shí)的性能。4符號(hào)下列符號(hào)適用于本文件。A——支座聚氨酯聚合物層平面面積，單位為平方毫米(mm2Ao——有效承壓面積，支座本體內(nèi)部加勁鋼板的平面面積，單位為平方毫米(mm2Do——圓形支座本體內(nèi)部加勁鋼板直徑，單位為毫米(mm）；d——圓形支座本體直徑，單位為毫米(mmFsv——試件抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa）；Fv——試件極限荷載，單位為千牛(kN）；G——聚氨酯聚合物剪切模量，單位為兆帕(MPaH——支座組裝成品的總高度，單位為毫米(mm）；h——支座本體高度，單位為毫米(mm）；heq——支座等效阻尼比，單位為百分比(%）；Kh——支座水平等效剛度值，單位千牛每毫米(kN/mmKv——支座豎向壓縮剛度值，單位千牛每毫米(kN/mmS1——第一形狀系數(shù)；S2——第二形狀系數(shù)；Te——支座水平位移設(shè)計(jì)值，單位為毫米(mm）；Tr——支座本體內(nèi)部聚氨酯聚合物層的總厚度，單位為毫米(mmt——支座連接鋼板的厚度，單位為毫米(mm）；tr——支座本體內(nèi)部單層聚氨酯聚合物的厚度，單位為毫米(mmts——支座本體內(nèi)部加勁鋼板的厚度，單位為毫米(mm）。5分類、結(jié)構(gòu)、型號(hào)和規(guī)格5.1.1按高性能聚氨酯支座使用功能，分為：a）摩擦型高性能聚氨酯支座，代號(hào)為HF；b）滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座，代號(hào)為ST；c）連接型高性能聚氨酯支座，代號(hào)為CF。5.1.2按高性能聚氨酯支座適用溫度范圍，分為：a）常溫型高性能聚氨酯支座，不單獨(dú)設(shè)置代號(hào)；b）耐寒型高性能聚氨酯支座，代號(hào)C。4T/CCTASXX—20255.2結(jié)構(gòu)5.2.1摩擦型高性能聚氨酯支座，無(wú)其他連接部件，示意見(jiàn)圖1。說(shuō)明：1-聚氨酯聚合物；2-加勁鋼板；圖1摩擦型高性能聚氨酯支座結(jié)構(gòu)示意5.2.2滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座，支座結(jié)構(gòu)由高性能聚氨酯支座和相配對(duì)的滑動(dòng)摩擦副等組成，示意見(jiàn)圖2。5T/CCTASXX—2025說(shuō)明：1-不銹鋼鋼板；2-聚四氟乙烯板；3-支座上鋼板；4-高性能聚氨酯支座本體；5-防塵罩。圖2滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座結(jié)構(gòu)示意（長(zhǎng)箭頭方向?yàn)橹魑灰品较颍?.2.3連接型高性能聚氨酯支座，結(jié)構(gòu)由支座本體和連接部件等組成，示意見(jiàn)圖3。說(shuō)明：1-錨固螺栓；2-套筒；3-連接螺栓；4-支座上鋼板；5-聚氨酯混合料；6-加勁鋼板；7-封層鋼板；8-支座下鋼板。圖3連接型高性能聚氨酯支座結(jié)構(gòu)示意（或是卡榫連接）6T/CCTASXX—20255.3型號(hào)耐寒型支座安裝高度支座直徑摩擦型（HF），滑動(dòng)型（ST），連接型（CF）高性能聚氨酯支座名稱代號(hào)圖4高性能聚氨酯支座型號(hào)表示方法摩擦型高性能聚氨酯支座本體直徑d=520mm，安裝高度H=128mm的常溫型支座型號(hào)表示為：GCZY（HF）520×128。摩擦型高性能聚氨酯支座本體直徑d=520mm，安裝高度H=128mm的耐寒型支座型號(hào)表示為：GCZY（HF）520×128(C)。滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座本體直徑d=520mm，安裝高度H=117mm，縱向位移為100mm的常溫型支座型號(hào)表示為：GCZY(ST)520×117e100滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座本體直徑d=520mm，安裝高度H=117mm，縱向位移為100mm的耐寒型支座型號(hào)表示為：GCZY(ST)520×117e100(C)。連接型高性能氨酯支座本體直徑d=520mm，安裝高度H=220mm，的常溫型支座型號(hào)表示為GCZY(CF)520×220。連接型高性能氨酯支座本體直徑d=520mm，安裝高度H=220mm，的耐寒型支座型號(hào)表示為；GCZY(CF)520×220(C)。5.4規(guī)格摩擦型、滑動(dòng)型和連接型規(guī)格系列見(jiàn)附錄G。7T/CCTASXX—20256技術(shù)要求表1公路橋梁高性能聚氨酯支座設(shè)計(jì)參數(shù)范圍豎向承載力（kN）>500設(shè)計(jì)壓應(yīng)力（MPa）15～35水平剪切模量（MPa）1.5～3.5阻尼比（%）5～206.1一般要求6.1.1使用環(huán)境溫度常溫型：支座的使用環(huán)境溫度范圍為-25℃~60℃;耐寒型：支座的使用環(huán)境溫度范圍為-50℃~60℃。6.1.2設(shè)計(jì)使用壽命正常運(yùn)營(yíng)及維護(hù)下支座設(shè)計(jì)使用壽命不低于60年。6.2外觀和尺寸偏差6.2.1支座本體外觀支座本體表面應(yīng)光滑平整，外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。缺料單處缺料面積不超過(guò)100mm2，深度不大于3mm，不得多于2處，且內(nèi)部嵌件不應(yīng)外露。氣泡單個(gè)表面氣泡面積不超過(guò)50mm2，總氣泡面積不超過(guò)100mm2。凹凸不平凹凸不超過(guò)2mm,面積不超過(guò)50mm2，不得多于3處。肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)不允許鋼板與高分子混合料黏結(jié)處開(kāi)裂或剝離不允許側(cè)面裂紋、加勁鋼板外露不允許掉塊、崩裂、機(jī)械損傷不允許6.2.2支座本體和組裝成品尺寸支座本體和組裝成品的尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。8T/CCTASXX—2025尺寸允許偏差支座本體直徑dd≤500mm0～+5mm500mm<d0～+1%高度±2.5%h與±4.0mm兩者中的較小值平面度直徑長(zhǎng)度的1/400組裝成品高度±2.5%H與±6.0mm兩者中的較小值平面度不大于直徑的0.4%6.2.3鋼板連接鋼板和預(yù)埋鋼板平面尺寸的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定，厚度的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定；連接鋼板和預(yù)埋鋼板及封層鋼板螺栓孔、螺紋孔位置的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定，不銹鋼板符合表7、表4連接鋼板和預(yù)埋鋼板平面尺寸的允許偏差單位為毫米鋼板厚度t鋼板邊長(zhǎng)或直徑B或D)<1000(A、B或D)≥100020<t≤3030<t≤5050<t≤100表5連接鋼板和預(yù)埋鋼板厚度的允許偏差單位為毫米鋼板厚度t鋼板邊長(zhǎng)或直徑20<t≤3030<t≤5050<t≤100表6連接鋼板和預(yù)埋鋼板及封層鋼板螺栓孔、螺紋孔位置的允許偏差單位為毫米鋼板邊長(zhǎng)或直徑螺栓孔位置允許偏差500<(A、B或D)≤10009T/CCTASXX—2025表7不銹鋼板允許偏差表面粗糙度（Ra）表面硬度HV150～HV200表面平面度注：不銹鋼板應(yīng)與支座上鋼板焊接固定。表8不銹鋼板厚度要求單位為毫米支座直徑d厚度（tf）2.0>5006.2.4滑板滑板最小公稱厚度為7mm，尺寸偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。外露厚度尺寸允許偏差應(yīng)大于3.01mm。表9聚四氟乙烯板材尺寸偏差單位為毫米直徑φ直徑偏差厚度偏差+1.50+0.50>600+2.00+0.750滑板應(yīng)采用聚四氟乙烯滑板或改性聚四氟乙烯滑板，其性能應(yīng)符合JT/T901的規(guī)定。6.3材料6.3.1進(jìn)廠原材料應(yīng)附有原材料進(jìn)廠材質(zhì)證明書，經(jīng)檢驗(yàn)全部項(xiàng)目合格后方可使用，不合格材料不得用于生產(chǎn)條文說(shuō)明：參照現(xiàn)行JT/T928橋梁超高阻尼隔震橡膠支座標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條。6.3.2聚氨酯聚合物性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10聚氨酯聚合物的機(jī)械性能要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目要求1拉伸性能拉伸強(qiáng)度（MPa）2扯斷伸長(zhǎng)率（%）T/CCTASXX—2025表10（續(xù)）序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目要求3熱空氣老化性能拉伸強(qiáng)度變化率（%）4扯斷伸長(zhǎng)率變化率（%）5100%拉應(yīng)變時(shí)的定伸應(yīng)力變化率（%）6耐水性能拉伸強(qiáng)度變化率（%）7扯斷伸長(zhǎng)率變化率（%）8100%拉應(yīng)變時(shí)的定伸應(yīng)力變化率（%）9硬度硬度(邵爾A型)建議在60°~95°之間，可作為質(zhì)量控制指標(biāo)之一，但不應(yīng)作為主要設(shè)計(jì)指標(biāo)。黏合性能聚氨酯聚合物與金屬黏合強(qiáng)度（kN/m）(90°剝離試驗(yàn))恒定壓縮性能壓縮永久變形(70℃,24h)（%）6.3.3鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定a）加勁鋼板應(yīng)采用符合GB/T3274中不低于Q235B性能的鋼板，其厚度不應(yīng)小于2mm；b)支座封層鋼板、剪力卡榫應(yīng)采用符合GB/T3274中不低于Q355B性能的鋼板；c)支座連接鋼板應(yīng)采用符合GB/T3274中不低于Q235B性能的鋼板；d)套筒應(yīng)符合GB/T699（45#）或GB/T3077（40Cr）的性能規(guī)定；錨固螺栓應(yīng)符合GB/T3077（40Cr）的性能規(guī)定；e)預(yù)埋鋼板應(yīng)采用符合GB/T3274中不低于Q235B性能的鋼板；f)當(dāng)支座應(yīng)用于JT/T722規(guī)定的C1～C3腐蝕環(huán)境中時(shí),不銹鋼冷軋鋼板應(yīng)采用06Cr19Ni10、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2牌號(hào)不銹鋼板。各牌號(hào)鋼板的表面應(yīng)滿足No4級(jí)的加工要求，表面硬度應(yīng)為HV150～HV200，化學(xué)成分和力學(xué)性能均應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定。6.3.4滑板材料滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座宜采用聚四氟乙烯板，其理化性能指標(biāo)應(yīng)符合JT/T901（表1、表2）的相關(guān)規(guī)定。6.3.5硅脂滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座采用5201-2硅脂，其理化性能指標(biāo)應(yīng)符合HG/T2502（表11）的相關(guān)規(guī)定。T/CCTASXX—2025表11硅脂理化性能要求項(xiàng)目等級(jí)型號(hào)5201-2優(yōu)等品一級(jí)品合格品錐入度1/10mm不工作200～250工作(≤)290310370油離度（%），≤7.08.0揮發(fā)物含量（%），≤2.03.06.4支座力學(xué)性能高性能聚氨酯支座力學(xué)性能要求符合表12的規(guī)定。表12高性能聚氨酯支座力學(xué)性能要求序號(hào)性能要求1壓縮性能豎向剛度2剪切性能水平等效剛度3等效阻尼比Heq≥0.8heq4剪切性能相關(guān)性剪應(yīng)變相關(guān)性（%）水平等效剛度允許變化率為±25。等效阻尼比允許變化率±20。5壓應(yīng)力相關(guān)性（%）水平等效剛度允許變化率為±25。等效阻尼比允許變化率±20。6剪切性能相關(guān)性加載頻率相關(guān)性（%）水平等效剛度和等效阻尼比的允許變化率為±20。7重復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性（%）水平等效剛度和等效阻尼比的允許變化率為±25。8溫度相關(guān)性（%）水平等效剛度和等效阻尼比：40℃:±20%，0℃：-20%～+35%之間，-10℃：-20%～+50%。T/CCTASXX—2025表12（續(xù)）序號(hào)性能要求9極限性能水平極限性能（%）在設(shè)計(jì)壓應(yīng)力下，當(dāng)剪切位移達(dá)到聚氨酯聚合物層厚度的250（高摩擦型為200，滑動(dòng)型不作要求）時(shí),無(wú)明顯的破壞跡象，且剪力-位移曲線單調(diào)遞增。豎向極限抗壓性能（MPa）支座設(shè)計(jì)荷載的7倍，且極限抗壓強(qiáng)度≥175（滑動(dòng)型按聚四氟乙烯板的極限壓應(yīng)力確定）。耐久性能老化性能（%）水平等效剛度和等效阻尼比的允許變化率為±20。徐變性能（%）60年后徐變量不應(yīng)超過(guò)10。水平疲勞性能（%）5000次水平等效剛度允許變化率為±30。耐水性能（%）豎向壓縮剛度變化率不大于15。6.5支座其他要求6.5.1單件支座的聚氨酯聚合物應(yīng)一次澆注完成。6.5.2內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求a）同一支座(內(nèi)部)單層聚氨酯聚合物的厚度應(yīng)均勻一致，單層聚氨酯聚合物的厚度偏差應(yīng)滿足±1.5mm的要求；b）支座本體內(nèi)部加勁鋼板側(cè)面保護(hù)層不宜小于10mm；c）支座本體第一形狀系數(shù)S1不應(yīng)小于15,且不應(yīng)大于30;支座本體第二形狀系數(shù)S2不應(yīng)小于4。形狀系數(shù)按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。6.5.3鋼板與聚氨酯聚合物黏結(jié)應(yīng)牢固，且無(wú)離層現(xiàn)象。6.5.4鋼板加工時(shí)，應(yīng)除銹、去油污、去除毛刺。6.5.5支座使用的加勁鋼板不應(yīng)拼接。6.5.6滑動(dòng)型支座安裝前應(yīng)擦洗聚四氟乙烯板干凈后，注滿硅脂潤(rùn)滑。6.5.7滑動(dòng)型支座應(yīng)設(shè)置防塵罩，構(gòu)造要便于拆裝。6.5.8支座外露鋼板防腐應(yīng)符合JT/T722的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1外觀和外形尺寸7.1.1支座尺寸測(cè)量前應(yīng)在環(huán)境溫度下靜置24h及以上。7.1.2支座外觀應(yīng)符合表2規(guī)定，可采用目測(cè)、手感方法或使用量具逐件進(jìn)行檢查。T/CCTASXX—20257.1.3支座外形平面尺寸應(yīng)符合表3規(guī)定，采用鋼直尺量測(cè)，厚度采用游標(biāo)卡尺或量規(guī)量測(cè)。量測(cè)具體要求如下：a）支座外形尺寸、高度至少測(cè)量4次，測(cè)點(diǎn)應(yīng)垂直交叉；b）測(cè)量值應(yīng)取實(shí)測(cè)平均值。7.2聚氨酯聚合物材料性能試驗(yàn)要求聚氨酯聚合物材料性能應(yīng)符合表10的規(guī)定，其試驗(yàn)要求按表13進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-)℃表13聚氨酯聚合物材料性能試驗(yàn)要求序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試件試驗(yàn)方法1拉伸性能拉伸強(qiáng)度（MPa）2扯斷伸長(zhǎng)率（%）3熱空氣老化性能拉伸強(qiáng)度變化率（%）-4扯斷伸長(zhǎng)率變化率（%）5100%拉應(yīng)變時(shí)的定伸應(yīng)力變化率（%）6耐水性能拉伸強(qiáng)度變化率（%）-7扯斷伸長(zhǎng)率變化率（%）8100%拉應(yīng)變時(shí)的定伸應(yīng)力變化率（%）9耐水解性能紅外光譜分析（FTIR）-DMA測(cè)試-按ISO6721-6:2019的規(guī)定進(jìn)行硬度硬度(邵爾A型)-黏合性能聚氨酯聚合物與金屬黏合強(qiáng)度（kN/m）-恒定壓縮性能壓縮永久變形（%）---7.3支座性能7.3.1支座力學(xué)性能和相關(guān)性能穩(wěn)定性試驗(yàn)前應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃靜置72h及以上，且應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。T/CCTASXX—20257.3.2支座計(jì)算豎向承載力時(shí)，應(yīng)按支座本體內(nèi)部加勁鋼板的平面面積計(jì)算；計(jì)算水平剪應(yīng)力時(shí)，應(yīng)按支座聚氨酯層平面面積計(jì)算。7.3.3力學(xué)性能試驗(yàn)要求表14支座力學(xué)性能試驗(yàn)要求序號(hào)類型試驗(yàn)項(xiàng)目性能試驗(yàn)方法1連接型壓縮性能豎向壓縮剛度試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T20688.1—2007中6.3進(jìn)行，試驗(yàn)方法按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行豎向極限抗壓性能按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行剪切性能水平等效剛度Kh按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行等效阻尼比heq水平極限性能剪應(yīng)變相關(guān)性按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行壓應(yīng)力相關(guān)性加載頻率相關(guān)性1重復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行溫度相關(guān)性老化性能徐變性能水平疲勞性能測(cè)定宜采用單剪試驗(yàn)方法，按附錄E規(guī)定的方法進(jìn)行耐水性能按附錄F規(guī)定的方法進(jìn)行2摩擦型壓縮性能豎向壓縮剛度試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T20688.1—2007中6.3進(jìn)行，試驗(yàn)方法按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行豎向極限抗壓性能按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行剪切性能水平等效剛度Kh按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行水平極限性能剪應(yīng)變相關(guān)性壓應(yīng)力相關(guān)性重復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性溫度相關(guān)性T/CCTASXX—2025表14（續(xù)）序號(hào)類型試驗(yàn)項(xiàng)目性能試驗(yàn)方法2摩擦型剪切性能老化性能徐變性能耐水性能按附錄F規(guī)定的方法進(jìn)行3滑動(dòng)型壓縮性能豎向壓縮剛度摩擦系數(shù)試驗(yàn)準(zhǔn)備按GB/T20688.1—2007中6.3進(jìn)行，試驗(yàn)方法按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行豎向極限抗壓性能（滑動(dòng)型按聚四氟乙烯板的極限壓應(yīng)力確定）按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行注：不同類型支座在材料相同情況下型式檢驗(yàn)中相關(guān)性可借用數(shù)據(jù)。8檢驗(yàn)和判定規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類支座檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)兩類。8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目根據(jù)出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)的必要性，原材料及成品的檢驗(yàn)項(xiàng)目如下表15和表16表15聚氨酯混合料的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)1拉伸性能拉伸強(qiáng)度√√2扯斷伸長(zhǎng)率√√3老化性能拉伸強(qiáng)度變化率√△4扯斷伸長(zhǎng)率變化率√△5100%拉應(yīng)變時(shí)的彈性模量變化率√△6耐水性能拉伸強(qiáng)度變化率√△7扯斷伸長(zhǎng)率變化率√△8100%拉應(yīng)變時(shí)的定伸應(yīng)力變化率△△9硬度硬度√√T/CCTASXX—2025表15聚氨酯混合料的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)黏合性能高分子混合料與金屬黏合強(qiáng)度√△恒定壓縮性能壓縮永久變形√△脆性性能脆性溫度√△耐臭氧性能外觀變化√△耐霉變性能耐霉變性能√△注：“√"為檢驗(yàn)項(xiàng)目；"△”為可選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目。表16支座的力學(xué)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)性能檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)試件1壓縮性能豎向壓縮剛度√√足尺2剪切性能水平等效剛度Kh√√足尺3等效阻尼比heq√√足尺4剪切變形相關(guān)性√×足尺或縮尺模型B5壓應(yīng)力相關(guān)性√×足尺或縮尺模型B6加載頻率相關(guān)性√×足尺或縮尺模型A,標(biāo)準(zhǔn)試件7重復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性√×足尺或縮尺模型B8溫度相關(guān)性√×足尺或縮尺模型A,標(biāo)準(zhǔn)試件9極限性能水平極限性能√×足尺或縮尺模型B豎向極限抗壓性能√×足尺或縮尺模型B耐久性能老化性能√×足尺或縮尺模型A,標(biāo)準(zhǔn)試件徐變性能√×足尺或縮尺模型A√×平面尺寸不小于200mm√×平面尺寸不小于300mm注：1.“√"為應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目；"△”為可選擇進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目；“×”為不進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目。2.按GB/T20688.2—2006第6.3.1條和GB/T20688.3—2006第6.3.1條的規(guī)定，對(duì)縮尺模型尺寸要求如下：T/CCTASXX—2025表16（續(xù)）a）縮尺模型A:直徑≥150mm;高分子混合料層厚度≥3mm,鋼板厚度≥2mm；b）縮尺模型B:直徑≥400mm;高分子混合料層厚度≥4mm,鋼板厚度≥2mm。3.摩擦型高性能聚氨酯支座不做等效阻尼比項(xiàng)目的檢測(cè)，其他事項(xiàng)參照表14支座力學(xué)性能試驗(yàn)要求進(jìn)行。8.3型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正常生產(chǎn)后，如聚氨酯混合料配方、工藝、結(jié)構(gòu)等有改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，每五年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)或用戶提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求。8.4出廠檢驗(yàn)a）支座出廠檢驗(yàn)為每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)；b）出廠檢驗(yàn)應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門進(jìn)行，確認(rèn)合格后方可出廠；c）出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。d）第三方抽檢按出廠檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行。8.5判定規(guī)則8.5.1當(dāng)全部型式檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格時(shí)，判定型式檢驗(yàn)合格；當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有不合格項(xiàng)目時(shí)，則判定型式檢驗(yàn)不合格。8.5.2出廠檢驗(yàn)時(shí)，若有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)再抽取雙倍支座，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。出廠前應(yīng)對(duì)支座采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，隨機(jī)抽樣每批次宜不少于總數(shù)的5%，且不少于1件；若有不合格試件，應(yīng)重新隨機(jī)抽取雙倍支座數(shù)量，按要求重新復(fù)檢；若仍有不合格試件，應(yīng)100%檢驗(yàn)，不合格支座不得出廠。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存9.1.1每個(gè)成品支座應(yīng)有標(biāo)志牌，其內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、設(shè)計(jì)承載力、位移。9.1.2支座表面應(yīng)標(biāo)注安裝方向指示，示出“橫橋向”或“縱橋向”標(biāo)志9.2包裝9.2.1支座應(yīng)根據(jù)分類、規(guī)格分別包裝。9.2.2包裝應(yīng)牢固可靠，包裝外面應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、出廠日期。T/CCTASXX—20259.2.3包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書。9.2.4產(chǎn)品說(shuō)明書內(nèi)容應(yīng)包括選用要求、安裝和養(yǎng)護(hù)要求。9.3運(yùn)輸9.3.1支座運(yùn)輸中應(yīng)避免陽(yáng)光直接暴曬、雨雪浸淋，并應(yīng)保持清潔，不應(yīng)接觸尖銳物或影響聚氨酯混合材料性能的酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等物質(zhì)。9.3.2疊層運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用輔助裝置對(duì)其固定，并可承受運(yùn)輸時(shí)的振動(dòng)荷載。9.3.3裝卸時(shí)應(yīng)避免磕碰劃傷，支座應(yīng)放置于平整的表面，避免壓傷和機(jī)械損傷。9.4儲(chǔ)存9.4.1儲(chǔ)存支座的庫(kù)房應(yīng)干燥通風(fēng)，支座應(yīng)堆放整齊，保持清潔，嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等相接觸，并應(yīng)距熱源1m以上且不能與地面直接接觸。9.4.2疊層儲(chǔ)存時(shí)，注意控制疊放高度，以免支座墜落損壞；支座儲(chǔ)存期不宜超過(guò)一年。T/CCTASXX—2025橋梁高性能聚氨酯支座技術(shù)參數(shù)A.1形狀系數(shù)支座的第一形狀系數(shù)S1和第二形狀系數(shù)S2按式(A.1)和式(A.2)計(jì)算。式中：D0──支座本體內(nèi)部加勁鋼板直徑(mm)；tr──支座本體內(nèi)部單層聚氨酯聚合物的厚度(mm)；Tr──支座本體內(nèi)部聚氨酯聚合物總厚度(mm)。注：為了保證支座豎向承載力，鋼板定位孔應(yīng)當(dāng)充滿聚氨酯聚合物，因此不考慮鋼板孔洞對(duì)產(chǎn)品性能的影響。A.2支座豎向壓縮剛度支座豎向壓縮剛度設(shè)計(jì)值按式(A.3)計(jì)算：（A.3）式中：KV──支座豎向壓縮剛度(N/mm)；G──聚氨酯聚合物剪切模量(MPa)；A0──加勁鋼板有效承壓面積(mm2)；Tr──聚氨酯聚合物的總厚度(mm)；α──一次相關(guān)系數(shù)，宜根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)確定的修正系數(shù)進(jìn)行修正。T/CCTASXX—2025A.3支座水平等效剛度支座水平等效剛度設(shè)計(jì)值按式(A.4)計(jì)算：Κh=（A.4）式中：Kh──支座水平等效剛度(N/mm)；G──聚氨酯聚合物剪切模量(MPa)；d──支座本體直徑(mm)；Tr──聚氨酯聚合物總厚度(mm)。T/CCTASXX—2025（規(guī)范性）聚氨酯聚合物耐水性能試驗(yàn)方法B.1.1試驗(yàn)采用生產(chǎn)支座材料制備的試片，按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行取樣?？紤]空氣中水分對(duì)材料性能的影響，樣品應(yīng)當(dāng)在21d內(nèi)完成試驗(yàn)項(xiàng)目。型式檢驗(yàn)的樣品，應(yīng)采用生產(chǎn)樣品時(shí)的材料同步制作試片。B.1.2試樣厚度為2.0mm±0.2mm。天平稱重精度0.01g，如果試樣厚度大于2.2mm，應(yīng)將厚度處理到2.0mm±0.2mm。不同厚度的試樣測(cè)試結(jié)果不具有可比性。B.2試樣數(shù)量每組準(zhǔn)備3張?jiān)嚻?，其?張作為備用。B.3試樣調(diào)節(jié)采用與產(chǎn)品同步制作的試片，應(yīng)在完成固化后，按標(biāo)準(zhǔn)溫度靜置72h及以上，然后在50±2℃條件下干燥2h以去除試片停放過(guò)程中吸附空氣中的水分，隨后在標(biāo)準(zhǔn)溫度下密封靜置0.5h，用天平稱重。B.4試驗(yàn)步驟B.4.1取1張調(diào)理完成的試片,裁片制作5根I型試樣，在電子拉力機(jī)上依據(jù)GB/T528要求,進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。B.4.2取另外1張調(diào)理完成的試片，裁片制作5根I型試樣。B.4.3恒溫水浴箱溫度調(diào)整到23℃,達(dá)到恒溫1h后,完全浸入水中，維持環(huán)境正常通風(fēng)。保持168h，讓試樣充分吸水。取出試片，用濾紙或棉絨布擦干試件。采用天平稱重，與浸水前對(duì)比計(jì)算吸水率。B.4.4取出試樣，在100℃條件下干燥16h，消除表面吸附水的影響。采用天平稱重，與浸水前對(duì)比計(jì)算溶解率。B.4.5試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫度下密封靜置16至24h，方可進(jìn)行性能測(cè)試。T/CCTASXX—2025B.4.6在電子拉力機(jī)上依據(jù)GB/T528要求，進(jìn)行拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率兩項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)。B.5數(shù)據(jù)處理依據(jù)GB/T1690的規(guī)定計(jì)算。B.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a）樣品描述：試樣原有狀態(tài)描述和樣品制備方法；b）試樣描述：試樣編號(hào)、試樣尺寸、調(diào)節(jié)時(shí)間、浸泡溫度、浸泡時(shí)間；c）試驗(yàn)裝置：試驗(yàn)裝置介紹；d）耐水性能試驗(yàn)前檢測(cè)數(shù)據(jù)（拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率e）耐水性能試驗(yàn)后檢測(cè)數(shù)據(jù)（拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率f）試驗(yàn)結(jié)論；g）試片拉伸前后比對(duì)照片。T/CCTASXX—2025（規(guī)范性）聚氨酯聚合物耐霉變性能試驗(yàn)方法C.1主要設(shè)備與材料C.1.1恒溫恒濕培養(yǎng)箱(溫度25℃~30℃、相對(duì)濕度≥85%)、高壓滅菌鍋、濕度計(jì)、天平(精確度0.01g)、離心機(jī)霉菌孢子液噴霧箱、生物安全柜(也可用超凈工作臺(tái))、冰箱。C.1.2無(wú)色玻璃試管、90mm無(wú)色玻璃培養(yǎng)皿、400mm無(wú)色玻璃培養(yǎng)皿、三角瓶(容量為50mL、100mL、250mL和500mL)、無(wú)色玻璃漏斗、酒精燈、噴霧器鋁板(或玻璃、木片、馬口鐵片等)、玻璃或塑料密閉容器、接種環(huán)。C.1.3用100份無(wú)離子水(蒸餾水)加0.005份分散劑(吐溫80)，按10mL/支分裝到無(wú)色玻璃試管中，放入高壓滅菌鍋內(nèi)(121℃0.10MPa～0.11MPa)滅菌30min后備用。C.1.4無(wú)機(jī)鹽培養(yǎng)基、無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)液和馬鈴薯培養(yǎng)基，均按GB/T1741—2020中第5.2節(jié)進(jìn)行培養(yǎng)和制備。C.2試驗(yàn)樣品的準(zhǔn)備C.2.1聚氨酯聚合物的準(zhǔn)備支座加工條件下或依照支座加工工藝條件，制作尺寸為150mm×150mm×2mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣，完全固化后備用。用無(wú)腐蝕性的清洗劑清洗干凈試片表面，然后將表面用細(xì)紗布打磨一遍，確保脫模劑材料清除干凈，然后切割成9張50mm×50mm大小的小片：a）將3張?jiān)嚻糜诶匣鋬?nèi)，在100℃條件下老化70h；b）將老化后的3張?jiān)嚻约傲硗?張?jiān)嚻謩e做好記號(hào)；c）將試片在室溫下置于緩慢流動(dòng)的自來(lái)水中沖洗24h,取出試片在室溫下晾干后備用。C.2.2陽(yáng)性對(duì)照樣品在試驗(yàn)過(guò)程中用3張50mm×50mm的無(wú)菌定性濾紙作為陽(yáng)性對(duì)照樣品，該濾紙本身不具備防霉功能。C.3霉菌菌種及混合霉菌孢子(種子)懸浮液的制備T/CCTASXX—2025C.3.1試驗(yàn)菌種宜從表C.1中選擇，所有菌種均來(lái)自國(guó)家或省級(jí)微生物菌種保藏中心的典型菌種，可根據(jù)高分子混合料組成和支座使用環(huán)境適當(dāng)增減。表C.1試驗(yàn)檢驗(yàn)菌種序號(hào)中文名稱1黑曲霉Aspergillusniger2黃曲霉Aspergillusflavus3球毛殼霉Chaetomiumglobosum4臘葉芽枝霉Cladosporiumherbarum5宛氏擬青霉Paecilomycesvarioti6桔青霉Penicilliumcitrinum7綠色木霉Trichodermaviride8出芽短梗霉Aureobasidiumpullulans9鏈格孢Alternataalternata土曲霉AspergillusterreusC.3.2霉菌菌種培養(yǎng)與孢子懸浮液的制備應(yīng)按GB/T1741—2020中第6.2條進(jìn)行。C.4試驗(yàn)步驟C.4.1培養(yǎng)基平皿的準(zhǔn)備選用90mm無(wú)色玻璃培養(yǎng)皿，將足夠的營(yíng)養(yǎng)鹽倒入無(wú)菌培養(yǎng)皿中，培養(yǎng)基厚度為3mm～6mm。C.4.2接種C.4.2.1試驗(yàn)樣品培養(yǎng)皿中的培養(yǎng)基凝固后，表面放上樣品，把準(zhǔn)備好的孢子懸浮液均勻接種到整個(gè)樣品與周圍培養(yǎng)基的表面，待樣品表面水分稍干后蓋好皿蓋。每種樣品做3個(gè)平行樣本。C.4.2.2陽(yáng)性對(duì)照T/CCTASXX—2025將無(wú)菌過(guò)濾紙分別平放在營(yíng)養(yǎng)鹽培養(yǎng)基上，并將準(zhǔn)備好的孢子懸浮液均勻接種到整個(gè)濾紙與周圍培養(yǎng)基的表面，稍干后蓋好皿蓋。C.4.2.3陰性對(duì)照取3張未做老化試驗(yàn)的樣本作為陰性對(duì)照樣品，分別平放在無(wú)菌的無(wú)機(jī)營(yíng)養(yǎng)鹽培養(yǎng)基上，每個(gè)樣品接上與樣品相同接種量的無(wú)菌水，稍干后蓋好皿蓋。C.4.3培養(yǎng)C.4.3.1溫度、濕度控制把已接種的試驗(yàn)樣品、陽(yáng)性對(duì)照樣品和陰性對(duì)照樣品放在培養(yǎng)箱中，溫度控制在25℃~30℃,在相對(duì)濕度不低于85%的條件下培養(yǎng)。C.4.3.2培養(yǎng)時(shí)間培養(yǎng)7d后檢查陽(yáng)性對(duì)照樣品上接種菌的活力，如果在任何一張濾紙上肉眼都看不到霉菌生長(zhǎng)，則該試驗(yàn)被認(rèn)為無(wú)效，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。若濾紙上肉眼可清楚看到霉菌生長(zhǎng)，則繼續(xù)培養(yǎng)至28d,檢查結(jié)果。C.5結(jié)果觀察試驗(yàn)結(jié)束，立即檢查樣品的外觀，必要時(shí)對(duì)樣品進(jìn)行影像記錄。如果試驗(yàn)僅檢查直觀效果，樣品應(yīng)從培養(yǎng)箱拿出，直接從正面或側(cè)面觀察樣板表面霉菌、菌體、菌絲生長(zhǎng)情況。經(jīng)檢驗(yàn)的樣品應(yīng)先用肉眼檢查，如有必要再用放大鏡(放大倍數(shù)約為50倍)進(jìn)行檢查。陰性對(duì)照樣品肉眼不應(yīng)觀察到霉菌生長(zhǎng)；陽(yáng)性對(duì)照樣品應(yīng)按下列等級(jí)評(píng)定表述霉變程度。a)0級(jí)：在放大約50倍下無(wú)明顯長(zhǎng)霉；b)1級(jí)：肉眼看不到或很難看到長(zhǎng)霉，但在放大鏡下可明顯看到長(zhǎng)霉；c)2級(jí)：肉眼明顯看到長(zhǎng)霉，在樣品表面的覆蓋面積為10%～30%；d)3級(jí)：肉眼明顯看到長(zhǎng)霉，在樣品表面的覆蓋面積為30%～60%；e)4級(jí)：肉眼明顯看到長(zhǎng)霉，在樣品表面的覆蓋面積大于60%。C.6試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)給出試驗(yàn)所采用的培養(yǎng)方法、測(cè)試周期。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：T/CCTASXX—2025a)樣品描述：原有狀態(tài)描述和樣品制備方法；b)試樣描述：試樣編號(hào)、試樣尺寸；c)試驗(yàn)裝置；d)試驗(yàn)菌種；e)試驗(yàn)過(guò)程：試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)濕度、培養(yǎng)方法、起始時(shí)間、培養(yǎng)周期；f)試驗(yàn)結(jié)論：霉變等級(jí)、霉變面積；g)霉變?cè)囼?yàn)前后比對(duì)照片。T/CCTASXX—2025（規(guī)范性）橋梁高性能聚氨酯支座力學(xué)性能試驗(yàn)方法試件宜采用足尺支座，受試驗(yàn)設(shè)備能力限制時(shí)，可選用縮尺支座進(jìn)行試驗(yàn)，縮尺支座符合8.2表16要求。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃靜置72h及以上。D.2豎向壓縮剛度圖D.1豎向剛度試驗(yàn)加載方法在標(biāo)準(zhǔn)溫度條件條件下，對(duì)試件循壞施加豎向荷載4次。加載方法：對(duì)試件施加豎向壓應(yīng)力至設(shè)計(jì)壓應(yīng)力，持荷1min，然后將壓應(yīng)力卸載至10MPa，持荷1min；后續(xù)3圈連續(xù)加載施壓，不需要持荷，測(cè)量第4次加載10MPa和加載至設(shè)計(jì)壓應(yīng)力時(shí)試件的壓縮量，按式（D.1）計(jì)算豎向壓縮剛度。T/CCTASXX—2025Κv=（D.1）式中：Kv──支座豎向壓縮剛度(kN/mm)；F2──第4次加載至設(shè)計(jì)壓應(yīng)力時(shí)的作用力（kNF1──第4次加載至10MPa時(shí)的作用力（kN）；δ2──第4次加載至設(shè)計(jì)壓應(yīng)力時(shí)的壓縮量（mmδ1──第4次加載10MPa時(shí)的壓縮量（mm）。D.3水平剪切性能D.3.1水平等效剛度及等效阻尼比性能圖D.2水平剪切性能滯回計(jì)算示意圖T/CCTASXX—2025在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下，對(duì)試件施加大小為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的豎向力,并在試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定。以頻率為0.02Hz，水平方向往復(fù)循環(huán)4次，水平剪切位移為±100%Tr，水平剪切性能應(yīng)取第4次循環(huán)的測(cè)試值。水平等效剛度Kh按式(D.2)計(jì)算，等效阻尼比heq按式(D.3)計(jì)算。式中：F1──正方向最大位移時(shí)候的水平試驗(yàn)力（kN）；F2──負(fù)方向最大位移時(shí)候的水平試驗(yàn)力（kN）；X1──產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)的最大水平位移（mm），X1=Teγ;X2──產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)的最小水平位移（mm），X1=Te（-γ)。式中：△W──滯回曲線的包絡(luò)面積。D.4力學(xué)相關(guān)性D.4.1剪應(yīng)變相關(guān)性+5+5-2)℃條件下，對(duì)試件施加大小為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的豎向力，并在試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定，然后以頻率0.02Hz，分別進(jìn)行50%Tr、100%Tr、175%Tr水平剪切變形試驗(yàn)，其中基準(zhǔn)剪應(yīng)變?yōu)樵O(shè)計(jì)剪應(yīng)變100%。各水平剪切變形試驗(yàn)分別進(jìn)行3次循環(huán)加載，取第3次滯回曲線，按式(D.2)和式(D.3)計(jì)算水平等效剛度、等效阻尼比，并與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較。D.4.2壓應(yīng)力相關(guān)性在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下，以0.02Hz的頻率，±100%Tr振幅的正弦波，分別在0.5、0.8、1.0、1.2、1.5倍的設(shè)計(jì)豎向壓應(yīng)力下對(duì)試件進(jìn)行水平加載，其中基準(zhǔn)壓應(yīng)力為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力1.0倍的設(shè)計(jì)豎向壓應(yīng)力。每種壓應(yīng)力下分別進(jìn)行3次循環(huán)加載，取第3次滯回曲線，按(D.2)和式(D.3)計(jì)算水平等效剛度、等效阻尼比，并與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較。在每種壓應(yīng)力條件下的試驗(yàn)之間，試件需要放置8h。T/CCTASXX—2025D.4.3加載頻率相關(guān)性在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下，對(duì)試件施加大小為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的豎向力，并在試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定，然后以±100%Tr振幅的正弦波，分別以0.005Hz,0.02Hz、0.05Hz、0.1Hz、0.3Hz的頻率進(jìn)行試驗(yàn)，其中基準(zhǔn)頻率為0.05Hz。各種頻率分別進(jìn)行3次循環(huán)加載，取第3次滯回曲線，按(D.2)和式(D.3)計(jì)算水平等效剛度、等效阻尼比，并與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較。在每種頻率條件下的試驗(yàn)之間，試件需要放置8h。D.4.4重復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下，對(duì)試件施加大小為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的豎向力，并在試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定，然后以0.02Hz的頻率，±100%Tr振幅的正弦波，對(duì)試件施加水平荷載并進(jìn)行50次循環(huán)，其中基準(zhǔn)反復(fù)加載次數(shù)為第3次。分別完成5、10、20、30、50次循環(huán)加載，按(D.2)和式(D.3)計(jì)算水平等效剛度、等效阻尼比，并與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較。D.4.5溫度相關(guān)性溫度相關(guān)性試驗(yàn)溫度分別為-10℃、0℃、23℃、40℃。對(duì)試件施加大小為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的豎向力，并在試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定，然后以0.02Hz的頻率、±100%Tr振幅的正弦波，對(duì)試件進(jìn)行加載，其中基準(zhǔn)溫度為23℃。各種溫度下分別進(jìn)行3次循環(huán)加載，取第3次滯回曲線，按(D.2)和式(D.3)計(jì)算水平等效剛度、等效阻尼比，并與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較。在每種溫度條件下的試驗(yàn)之間，試件需要放置8h。試件放入溫度控制箱前，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下放置滿8h。試驗(yàn)指定溫度下，試件在溫度控制箱中滿24h后，轉(zhuǎn)移至試驗(yàn)裝置并完成試驗(yàn)總用時(shí)應(yīng)不超過(guò)30min。D.5極限性能D.5.1水平極限性能試驗(yàn)水平極限性能試驗(yàn)方法按GB/T20688.1-2007中第6.5條的規(guī)定進(jìn)行。豎向連續(xù)加載至設(shè)計(jì)壓應(yīng)力后，施加水平推力，當(dāng)剪切位移達(dá)到聚氨酯聚合物層厚度的250（高摩擦型為200）時(shí)，支座不破壞。D.5.2豎向極限抗壓性能試驗(yàn)豎向連續(xù)加載到達(dá)設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的7倍，且極限抗壓強(qiáng)度≥175MPa，支座不破壞（滑動(dòng)型按聚四氟乙烯板的極限壓應(yīng)力確定）。D.5.3支座完成極限試驗(yàn)后不應(yīng)在工程中使用。D.6耐久性能T/CCTASXX—2025D.6.1老化性能在老化試驗(yàn)前，在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃靜置72h及以上先測(cè)定試件的豎向剛度及水平性能作為基準(zhǔn)值，再將試件置于80℃恒溫箱內(nèi)168h后取出，冷卻至試驗(yàn)溫度再進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下，對(duì)試件施加大小為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的豎向力,并在試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定，然后以0.02Hz頻率、±100%Tr振幅的正弦波，對(duì)試件進(jìn)行加載，各老化試件分別進(jìn)行3次循環(huán)加載，取第3次滯回曲線，按(D.2)和式(D.3)計(jì)算水平等效剛度、等效阻尼比，并與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較。D.6.2徐變性能在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下，對(duì)試件施加大小為設(shè)計(jì)壓應(yīng)力的豎向力,并在試驗(yàn)過(guò)程中保持恒定，在試件零側(cè)向位移的情況下，測(cè)量其壓縮位移，推算出支座使用多年后的徐變量。將壓力達(dá)到指定值1min后的壓縮位移取為零點(diǎn)。壓縮位移的測(cè)點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱布置，且不少于2個(gè)。壓縮位移值應(yīng)為各測(cè)點(diǎn)測(cè)量值的平均值。測(cè)量時(shí)間應(yīng)不少于1000h，按100h到101h、101h到102h、102h到103h分成3個(gè)時(shí)間段，每時(shí)間段內(nèi)的測(cè)量值應(yīng)不少于10個(gè)。各徐變壓縮位移值應(yīng)為各時(shí)間段測(cè)量值的平均值，并與推算的60年變形相比。T/CCTASXX—2025（規(guī)范性）橋梁高性能聚氨酯支座水平疲勞性能試驗(yàn)方法試件宜采用足尺支座，受試驗(yàn)設(shè)備能力限制時(shí)，可選用縮尺支座進(jìn)行試驗(yàn)，縮尺支座符合6.6表13要求。試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃放置72h及以上。E.2試樣數(shù)量試樣選用1件外觀和尺寸檢驗(yàn)合格的支座。E.3試驗(yàn)步驟E.3.1試驗(yàn)宜在專用試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)滿足平穩(wěn)、連續(xù)加載的要求。E.3.2試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：在標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃條件下，對(duì)中安裝好試樣。a）加載試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)支座進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為支座豎向設(shè)計(jì)承載力，預(yù)壓次數(shù)為3次；b）預(yù)壓完成后，豎向連續(xù)加載至設(shè)計(jì)壓應(yīng)力；以0.02Hz的頻率、±100%Tr振幅的正弦波進(jìn)行水平剪切變形預(yù)加載，重復(fù)3次；c)正式加載時(shí)，保持豎向壓應(yīng)力不變，然后水平方向以0.02Hz的頻率、±100%Tr振幅的正弦波，對(duì)試件進(jìn)行5000次循環(huán)加載。E.3.3每完成200次循環(huán)加載后，卸壓停放8h,再進(jìn)行下一個(gè)200次循環(huán)加載。E.3.4第一個(gè)200次循環(huán)加載周期內(nèi)的第4次滯回曲線，按式(D.2)計(jì)算水平等效剛度，作為基準(zhǔn)值。E.3.5在每個(gè)1000次循環(huán)加載周期內(nèi)，取周期內(nèi)的第4次滯回曲線，按式(D.2)計(jì)算水平等效剛度，與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較。E.4試驗(yàn)結(jié)果疲勞試驗(yàn)后，拆開(kāi)支座觀察，承壓板、封板和聚氨酯聚合物材料各部件應(yīng)無(wú)明顯破壞現(xiàn)象。T/CCTASXX—2025E.5試驗(yàn)報(bào)告a）提供試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)概況：試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)荷載，試驗(yàn)支座規(guī)格、試驗(yàn)支座高度；b）描述試驗(yàn)過(guò)程及試驗(yàn)結(jié)果，記錄試驗(yàn)過(guò)程中的異常情況；c）繪制支座的加載次數(shù)-水平等效剛度和加載次數(shù)-等效阻尼比曲線；d）提供支座在5000次水平剪切變形加載作用后的水平等效剛度和等效阻尼比結(jié)果，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果做出評(píng)定；e）拍攝試驗(yàn)照片。T/CCTASXX—2025（規(guī)范性）橋梁高性能聚氨酯支座耐水性能試驗(yàn)方法F.1試樣按6.6表13要求準(zhǔn)備試件F.2試樣數(shù)量應(yīng)采用與產(chǎn)品同步制作的流程，制作符合規(guī)定的縮尺模型試件1件。F.3試驗(yàn)步驟F.3.1標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃靜置24h及以F.3.2依據(jù)附錄D的要求，檢測(cè)試件的豎向壓縮剛度、水平等效剛度和等效阻尼比。F.3.3調(diào)節(jié)水箱溫度調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)溫度（23+-）℃,恒溫1h;將支座浸入水中，維持環(huán)境正常通風(fēng)，保持180d,讓支座充分吸水。浸水前應(yīng)用中性清洗劑清洗支座表面油性污染物，當(dāng)吸水時(shí)間達(dá)到要求后，應(yīng)立即進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。F.3.4檢測(cè)浸水后試件的豎向壓縮剛度、水平等效剛度和等效阻尼比，浸水前后應(yīng)采用相同的加載頻率。F.3.5產(chǎn)品試驗(yàn)過(guò)程中和試驗(yàn)結(jié)束后，不應(yīng)出現(xiàn)局部異常、破損、脫膠、開(kāi)裂等可見(jiàn)缺陷。F.4試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)概況：試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)支座規(guī)格，試驗(yàn)豎向荷載、試驗(yàn)水平加載的頻率、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)參數(shù)；b)繪制耐水性能試驗(yàn)前后，豎向加載的壓力變形曲線和水平加載滯回變形曲線；c)記錄支座在浸水前后的豎向壓縮剛度、水平等效剛度和等效阻尼比的測(cè)試值，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果做出評(píng)定；d)提供試驗(yàn)前、試驗(yàn)中和試驗(yàn)后支座的照片。T/CCTASXX—2025（資料性）橋梁高性能聚氨酯支座規(guī)格系列及參數(shù)表G.1摩擦型高性能聚氨酯支座規(guī)格系列參數(shù)規(guī)格支座直徑支座高度支座+墊石高度上調(diào)平鋼板支座墊石尺寸推薦豎向承載力設(shè)計(jì)位移豎向水平代號(hào)φDHLABt順橋向橫橋向高度PX0KvKh單位mmmmmmmmmmmmmmmmmmkNmmkN/mmkN/mmGCZY(HF)220×532203203204204207504.65GCZY(HF)220×66220663203204204207508983.62GCZY(HF)270×68270683703704704705.45GCZY(HF)270×81270813703704704704.46GCZY(HF)320×86320864204205205205.36GCZY(HF)320×94320944204205205204.87GCZY(HF)370×9337093470470570570225020786.28GCZY(HF)370×1123702124704705705702250445.14GCZY(HF)420×101420201520520620620295025098.10GCZY(HF)420×12142022152052062062029504420536.63GCZY(HF)470×10947020957057067067038004226888.76T/CCTASXX—2025規(guī)格支座直徑支座高度支座+墊石高度上調(diào)平鋼板支座墊石尺寸推薦豎向承載力設(shè)計(jì)位移豎向水平代號(hào)φDHLABt順橋向橫橋向高度PX0KvKh單位mmmmmmmmmmmmmmmmmmkNmmkN/mmkN/mmGCZY(HF)470×131470231570570670670380021997.17GCZY(HF)520×113520213620620720720470042371210.72GCZY(HF)520×135520235620620720720470030378.77GCZY(HF)570×1465702466706707707705700346310.20GCZY(HF)570×159570259670670770770570031489.27GCZY(HF)620×1646202647207208208206800397011.32GCZY(HF)620×178620278720720820820680062360910.29GCZY(HF)670×189670289770770870870800069363910.68GCZY(HF)670×204670204304770770870870800033369.79注1）尺寸均以mm為單位；（2）設(shè)計(jì)位移量為環(huán)境溫度引起的支座剪切變形允許值。T/CCTASXX—2025表G.2滑動(dòng)型高性能聚氨酯支座規(guī)格系列參數(shù)規(guī)格型號(hào)支座直徑支座高度支座+墊石高度支座上鋼板上調(diào)平鋼板支座墊石尺寸推薦豎向承載力豎向剛度代號(hào)ΦDHLBAB1A1t順橋向橫橋向高度PKv單位mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmkNkN/mmGCZY(ST)220x69-e5022069320300360340420420750GCZY(ST)220x69-e10022069420300460340420420750GCZY(ST)220x69-e15022069520300560340420420750GCZY(ST)270x69-e50270693703504103904704702301GCZY(ST)270x69-e100270694703505103904704702301GCZY(ST)270x69-e150270695703506103904704702301GCZY(ST)320x80-e50320804204004604405205202405GCZY(ST)320x80-e100320805204005604405205202405GCZY(ST)320x80-e150320806204006604405205202405GCZY(ST)370x92-e503709247045051049057057022502182GCZY(ST)370x92-e1003709257045061049057057022502182GCZY(ST)370x92-e1503709267045071049057057022502182GCZY(ST)420x95-e504209552050056054062062029503294GCZY(ST)420x95-e1004209562050066054062062029503294GCZY(ST)420x95-e1504209572050076054062062029503294T/CCTASXX—2025表G.2（續(xù)）規(guī)格型號(hào)支座直徑支座高度支座+墊石高度支座上鋼板上調(diào)平鋼板支座墊石尺寸推薦豎向承載力豎向剛度代號(hào)ΦDHLBAB1A1t順橋向橫橋向高度PKv單位mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmkNkN/mmGCZY(ST)470x100-e5047020057055061059067067038003528GCZY(ST)470x100-e10047020067055071059067067038003528GCZY(ST)470x100-e15047020077055081059067067038003528GCZY(ST)520x102-e5052020262060066064072072047004872GCZY(ST)520x102-e10052020272060076064072072047004872GCZY(ST)520x