高爐爐前維護(hù)大溝崗位規(guī)程最后模板 (一)

高爐爐前維護(hù)大溝

崗位規(guī)程最后

表格編號(hào):ABZ01005-05A

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爐前維護(hù)（大溝）崗位規(guī)程

規(guī)程編號(hào):ZABA001-06

寶鋼煉鐵廠

3月

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表格編號(hào):ABZ01005-06A

爐前維護(hù)（大溝）崗位規(guī)程

序原本修訂日修訂人審核者批準(zhǔn)人

爐前維護(hù)

（大溝）

1.3.1臧紅瑞謝建軍范俊民

崗位規(guī)

程

2

3

4

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表格編號(hào):ABZO1005-07A

大分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)

大溝01安全規(guī)程01注意事項(xiàng)1

01注意事項(xiàng)2

02工器具點(diǎn)檢01錘類點(diǎn)檢維修1

02沖擊鎬、風(fēng)鎬的點(diǎn)檢維修1

03吊具料斗的點(diǎn)檢維護(hù)1

03機(jī)械點(diǎn)檢01解體機(jī)的點(diǎn)檢維護(hù)1

01解體機(jī)的點(diǎn)檢維護(hù)2

02攪拌機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)1

03濕式噴涂機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)1

04噴涂機(jī)的點(diǎn)檢維護(hù)1

04工器具操作01錘類操作1

02風(fēng)鎬操作1

05機(jī)械作業(yè)01解體機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作1

02攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作1

03濕式噴涂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作1

04噴涂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作1

05天車遙控操作1

06作業(yè)點(diǎn)檢01主溝的目測(cè)及測(cè)量點(diǎn)檢1

02渣鐵溝的目測(cè)及測(cè)量點(diǎn)檢1

03擺動(dòng)流嘴的目測(cè)及測(cè)量點(diǎn)檢1

04溝烘烤點(diǎn)檢1

05殘鐵溝的點(diǎn)檢1

07作業(yè)01主溝的更換操作1

01主溝的更換操作2

02溝烘烤操作1

03主溝專用吊具的卸下操作1

04溝解體操作1

04溝解體操作2

05主溝新溝制作操作1

05主溝新溝制作操作2

05主溝新溝制作操作3

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分類中分類小分類活頁(yè)號(hào)

06主溝半線、全線、全面制作操作1

06主溝半線、全線、全面制作操作2

06主溝半線、全線、全面制作操作3

07主溝接頭施工1

08噴涂修補(bǔ)操作1

09MBs7080\500TURB0濕式噴涂修補(bǔ)操作1

10渣鐵溝制作操作1

10渣鐵溝制作操作2

11渣鐵溝涂抹施工1

12擺動(dòng)流嘴制作1

12擺動(dòng)流嘴制作2

13擺動(dòng)流嘴更換1

13擺動(dòng)流嘴更換2

14備用擺動(dòng)流嘴解體1

15風(fēng)口襯套制作1

16殘鐵溝的制作1

17殘鐵清理1

08異常情況操作01漏渣鐵處理1

01漏渣鐵的發(fā)現(xiàn)和處理2

01漏渣鐵的發(fā)現(xiàn)和處理3

02主溝過(guò)鐵過(guò)渣的發(fā)現(xiàn)和處理1

02主溝過(guò)鐵過(guò)渣的發(fā)現(xiàn)和處理2

03水渣沖制箱、干渣坑爆鳴異常操作1

注：A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員，S:司機(jī)（天車、解

體機(jī)）

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ZABA006010101

大溝01安全01注意事01

項(xiàng)

項(xiàng)目安全事項(xiàng)?一般注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)1.必須穿戴好防護(hù)用具，服裝

2.沒(méi)有罩子或者安全欄桿的溝絕對(duì)不容許跨越

3.作業(yè)場(chǎng)的金屬之類,嚴(yán)禁光手去觸摸

4.電器開(kāi)關(guān)不可用濕手套觸摸

5.鐵口開(kāi)口，堵口時(shí)嚴(yán)禁站在正面

6.不準(zhǔn)進(jìn)入和站在吊車的吊物之下

7.料斗類的操作應(yīng)按操作規(guī)程

8.起重作業(yè)嚴(yán)禁無(wú)證操作

9.一定要進(jìn)行整理整頓（工作完畢）

10.作業(yè)場(chǎng)不準(zhǔn)亂走

11.不準(zhǔn)叼著香煙工作

1.高溫點(diǎn)檢時(shí),一定要穿戴防護(hù)用具

點(diǎn)檢作業(yè)2.吊起罩蓋時(shí)，必須注意熱風(fēng)吹出

3.罩蓋等物的臨時(shí)安放，不準(zhǔn)堆放在安全通道上

4.吹掃殘?jiān)F的操作防飛濺要確認(rèn)周圍無(wú)人

5.吹掃操作,空氣閥的開(kāi)閉,要確認(rèn)信號(hào)聯(lián)絡(luò)后才能進(jìn)行

6.冷的鐵棒,管子等，不準(zhǔn)放入鐵水中

7.鐵水泄漏，1加強(qiáng)所有出渣鐵通道，特別是鐵水落鐵點(diǎn)，溝頭

渣鐵溝彎處.溜槽落鐵點(diǎn)和所有溝嘴的點(diǎn)檢，杜絕鐵水泄漏事故發(fā)

生。2發(fā)現(xiàn)鐵水泄漏，判斷及時(shí)，處理迅速，放盡殘鐵，控制渣

鐵溝、擺動(dòng)流嘴鐵水下地。3及時(shí)對(duì)泄漏地面鐵水打水冷卻，稀

釋黃煙,

1.澆注作業(yè)要帶好防塵口罩

修補(bǔ)作業(yè)2.在鐵口前操作時(shí)，必須進(jìn)行煤氣則定

3.使用鍬棒時(shí)必須注意周圍作業(yè)者后再進(jìn)行操作

4.風(fēng)鎘及鏟類使用必須注意前后左右

5.殘鐵吊起時(shí)必須注意周圍安全

6.工具類必須使用完好的工具

7.澆注施工嚴(yán)禁用明火燒包裝袋

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

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審審核核謝謝建建軍軍批批準(zhǔn)準(zhǔn)日日期期..33..11高高爐爐車車間間

ZABA006010102

大溝01安全01注意事02

項(xiàng)

項(xiàng)目安全事項(xiàng)?一般注意事項(xiàng)

起重作業(yè)1.持證者方可作業(yè)

2.斷股或扭結(jié)的鋼絲繩不準(zhǔn)使用

3.龜裂或變型的鋼絲繩等不準(zhǔn)使用

4.用規(guī)定的手信號(hào)和哨子信號(hào)進(jìn)行操作

5.指揮必須一人進(jìn)行

6.主溝，擺動(dòng)流嘴,解體機(jī)吊運(yùn)必須用專用吊具

1.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作除規(guī)定者外，都不準(zhǔn)進(jìn)行操作

機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作2.運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始前或結(jié)束后必須進(jìn)行細(xì)致的檢查

3.運(yùn)轉(zhuǎn)操作必須注意周圍，按指揮人員信號(hào)進(jìn)行操作

4.不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)械作業(yè)旋轉(zhuǎn)的半徑內(nèi)

1.對(duì)于非掛鉤者的指揮信號(hào)，吊車不運(yùn)轉(zhuǎn)

天車操作2.必須確認(rèn)周圍和其它作業(yè)者的安全后方可運(yùn)轉(zhuǎn)

3.吊車操作前后必須仔細(xì)檢查，并向下一班交待清楚

1.點(diǎn)檢煤氣軟管,確認(rèn)是否漏煤氣

溝干燥作業(yè)2.煤氣軟管出口與干燥燃燒器連接時(shí)，必須插入扎緊

3.點(diǎn)火時(shí),準(zhǔn)備好火種后,將煤氣閥門稍微開(kāi)點(diǎn),將火點(diǎn)著

4.使用多個(gè)燃燒器時(shí)，要一根一根地進(jìn)行點(diǎn)火

5.在干燥中加強(qiáng)巡視（每班二次）

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制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA00602010I

大溝02工器具點(diǎn)檢01錘類點(diǎn)檢維修01

目的為了使溝材搗打時(shí)不出故障

危險(xiǎn)源手?jǐn)D傷

環(huán)境因素油污

工具準(zhǔn)備扳手、手套、管子鉗、機(jī)油、錘子

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員

作業(yè)規(guī)程

NO作業(yè)順序作業(yè)安全規(guī)定細(xì)目

者

點(diǎn)檢：

如有松動(dòng)將其緊固

1|確認(rèn)安裝部的活節(jié)是否擰緊|A11

2確認(rèn)軟管安裝部是否良好A確認(rèn)螺絲的螺紋

3確認(rèn)本體部的供油狀態(tài)是否良好A使用前必須加油

4確認(rèn)操作桿的動(dòng)作情況A操作中注意安全

維修：清理油污

1按使用維修說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維修作業(yè)B、C

2本體組裝完成后經(jīng)過(guò)空氣軟管出口供B、C

油

3空氣軟管安裝后進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)B、C

4整理后收藏在所指定的場(chǎng)所B、C

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

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ZABA006020201

大溝02工器具點(diǎn)檢02沖擊鎬、風(fēng)鎬的點(diǎn)檢維01

修

目的為了不影響溝的解體作業(yè)

危險(xiǎn)源手?jǐn)D傷

環(huán)境因素油污

工具準(zhǔn)備板手、管子鉗、、鉗臺(tái)、機(jī)油、錘子、手套

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員

作業(yè)規(guī)程

N0作出順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

點(diǎn)檢：

1確認(rèn)活節(jié)連接器的緊固A如有松動(dòng)將其緊固

2確認(rèn)軟管安裝部A螺紋是否良好

3確認(rèn)本體的供油狀態(tài)A使用前一定要加油

4確認(rèn)排氣蓋是否正常A

5確認(rèn)架子是否松動(dòng)A

6裝上空氣軟管進(jìn)行操作桿動(dòng)作試驗(yàn)B、C操作中注意安全，防止手劃傷。

維修：及時(shí)清理油污。

1按使用維修說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維修作業(yè)B

2經(jīng)過(guò)空氣軟管出口供油B、C

3安裝空氣軟管進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)B、C

4整理后收藏在指定場(chǎng)所B、C

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制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006020301

大溝02工器具點(diǎn)檢03吊具料斗的點(diǎn)檢維護(hù)01

目的為了使搬運(yùn)作業(yè)時(shí)不發(fā)生故障

危險(xiǎn)源碰撞擠壓

環(huán)境因素垃圾灑落

工具準(zhǔn)備卷尺、錘子、手套

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

吊具點(diǎn)檢維修：

（帶有環(huán)套的鋼絲繩）

1使用前后確認(rèn)是否斷股A斷股達(dá)10%以上的鋼絲繩不準(zhǔn)

使用

2確認(rèn)鋼絲繩的直徑A直徑減少7%以上的鋼絲繩不準(zhǔn)

使用

3確認(rèn)扭結(jié)形狀A(yù)不準(zhǔn)使用異常的鋼絲繩

4確認(rèn)端未部A鋼絲繩環(huán)套偏結(jié)部位或鋼絲繩

卡具有無(wú)異常

5定期進(jìn)行涂油C

鉤、環(huán)、鉤環(huán)、金屬物：

1使用前確認(rèn)狀態(tài)A開(kāi)口的鉤子，橢圓形的環(huán)或者

變形的鉤子不準(zhǔn)使用

2確認(rèn)繩裂磨損狀況A有異常不準(zhǔn)使用

3定期進(jìn)行更換，A

料斗點(diǎn)檢維護(hù)：

1料斗本體是否變形B

2吊環(huán)是否異常B變形、繩裂、磨損等

3各接頭部是否異常B注意焊接部位的裂紋

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4如有異常掛上（禁止使用的牌子）A確認(rèn)環(huán)境

與維護(hù)人員取得聯(lián)系進(jìn)行修理垂直起吊

及時(shí)清理

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006030101

61大溝03機(jī)械點(diǎn)檢01解體機(jī)的點(diǎn)檢維01

護(hù)

目的為了使溝解體作業(yè)時(shí)不發(fā)生故障

危險(xiǎn)源旋轉(zhuǎn)碰撞、傷人

環(huán)境因素廢氣排放

工具準(zhǔn)備錘子、手套、扳手、專用工具

人員配置S:司機(jī)

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)檢：

1發(fā)動(dòng)機(jī)油的油量是否適當(dāng)S發(fā)動(dòng)機(jī)停止后5分鐘再進(jìn)行

測(cè)量

2水箱的水量是否適當(dāng)（冬天適當(dāng)加入S

防凍液）

3風(fēng)機(jī)皮帶張力是否適當(dāng)S用手指按15—20mni左右的松

緊

苫檢橡膠撐卷是否松動(dòng)

4發(fā)動(dòng)機(jī)各部的安裝螺栓是否松弛脫落S

5空氣過(guò)濾器及零件是否有臟物S清洗或更換

開(kāi)始動(dòng)作后點(diǎn)檢

1發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性是否良好S確認(rèn)蓄電池的充電

2排氣顏色是否正常（是否有異味）S

3各機(jī)器開(kāi)關(guān)類的動(dòng)作是否正常S

4各部的油、水或燃料是否有漏濺現(xiàn)象S

本體：

1燃料箱里是否裝入了燃料S認(rèn)真進(jìn)行沉淀物等的去除

2油位是否適當(dāng)（是否漏油）S注意異物混入

3各操作桿，踏腳板剎車的動(dòng)作是否正常S確認(rèn)四周環(huán)境

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靈活，間隙是否適當(dāng)環(huán)境因素控制

4壓力顯示是否正常S

5油壓配管是否有漏油及損傷S

6螺栓、螺帽是否松動(dòng)脫落S

7排氣是否有異味S對(duì)排氣顏色也要檢查

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006030102

大溝03機(jī)械點(diǎn)檢01解體機(jī)的點(diǎn)檢維護(hù)02

目的為了使溝解體作業(yè)不發(fā)生故障

危險(xiǎn)源旋轉(zhuǎn)碰撞、傷人

環(huán)境因素廢氣排放

工具準(zhǔn)備錘子、手套、扳手、專用工具

人員配置S:司機(jī)

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

環(huán)境因素控制

履帶周圍：

1履帶的安裝螺絲是否松動(dòng)S除去粘結(jié)物用錘子進(jìn)行點(diǎn)

檢

2上下軸承轉(zhuǎn)向輪裝置是否漏油S

■履帶的張力是否適當(dāng)s

1|前部1

1各汽缸、配管、軟管是否漏油S

2挖斗是否完好S

3頭部的供油是否良好S

4安裝螺絲、螺帽是否有松動(dòng)脫落S

其它：

1警報(bào)器聲音是否正常發(fā)出S

2照明燈是否點(diǎn)亮S

3駕駛室玻璃是否有臟物S

4沖擊鎬是否正常S

5空氣軟管是否有損傷S

6是否進(jìn)行清掃S認(rèn)真進(jìn)行沉淀物等的去除

7詳細(xì)參考解體機(jī)使用說(shuō)明書(shū)S注意異物混入

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制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006030201

大溝03機(jī)械點(diǎn)檢02攪拌機(jī)點(diǎn)檢維持01

目的為了澆注作業(yè)順利進(jìn)行

危險(xiǎn)源旋轉(zhuǎn)觸摸傷人

環(huán)境因素殘存料灑落

工具準(zhǔn)備錘子、手套、扳手、專用工具

人員配置B:責(zé)任者，C:組員

作業(yè)規(guī)程

N0|作業(yè)順序|作業(yè)者|安全規(guī)定細(xì)目

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1確認(rèn)設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)卡的情況B

下，方可供電開(kāi)機(jī)

2不允許混進(jìn)鐵器和大型堅(jiān)硬等B防止阻礙設(shè)備的運(yùn)行。

物，料門開(kāi)關(guān)無(wú)誤

3確認(rèn)各水，電源接通無(wú)誤C接地保護(hù)安全可靠。

確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑情況。B定期更換。

4

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不允許打開(kāi)殼體蓋板。防止人身和設(shè)備事故。

5B

檢查刮刀與殼體間隙。發(fā)生故障停機(jī)處理

6B及時(shí)清掃。

詳細(xì)請(qǐng)參照使用說(shuō)明書(shū)。

7B

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006030301

大溝03機(jī)械點(diǎn)檢03MBS7080/500TURBG濕式噴涂機(jī)點(diǎn)檢維護(hù)01

目的為了噴涂作業(yè)順利進(jìn)行

危險(xiǎn)源

環(huán)境因素廢氣排放

工具準(zhǔn)備錘子、手套、扳手、專用工具

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員

N0作業(yè)手順作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

柴油機(jī)點(diǎn)檢:危險(xiǎn)源控制

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1發(fā)動(dòng)機(jī)油的油量是否適A

2風(fēng)機(jī)皮帶張力是否適當(dāng)A10—15mm

3各部的安裝螺栓是否松動(dòng)脫落B環(huán)境因素控制

4油、氣過(guò)濾器及零件是否有贓物B清洗或更換

起動(dòng)后點(diǎn)檢：

1各類儀表顯示正常B

2排氣顏色是否正常（無(wú)色、淡青色）B

3各部的油或燃料是否有漏瀉現(xiàn)象B、C

混合器點(diǎn)檢：

1控制盒儀表是否有破損B

2排空擋板是否關(guān)閉B

3檢查所有（緊停）按鈕A

4混合筒及混合倉(cāng)里有無(wú)雜物B、C

5混合器及混合倉(cāng)的保護(hù)柵格是否關(guān)閉B

高壓閥門雙泵點(diǎn)檢：

1各種接頭、軟管是否有破損B>C

2雙泵有無(wú)泄漏A

3活塞和活塞蓋水盒里是否注滿水B、C

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006030401

大溝03機(jī)械點(diǎn)檢04噴涂機(jī)的點(diǎn)檢維修01

目的為了噴涂修補(bǔ)作業(yè)不發(fā)生故障

危險(xiǎn)源專人接電源

環(huán)境因素殘存料排放，粉塵

工具準(zhǔn)備錘子、手套、扳手、專用工具

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)RI

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點(diǎn)檢：

1確認(rèn)活節(jié)連接器的緊固A

2確認(rèn)桶體內(nèi)無(wú)雜物A

3確認(rèn)噴嘴是否堵塞及損傷A

4空氣及水的壓送軟管安裝部是否良B、C螺紋是否良好

好

5開(kāi)關(guān)箱是否損傷，以及開(kāi)關(guān)動(dòng)作是B、C

否良好

6確認(rèn)旋轉(zhuǎn)部及密封有無(wú)磨損和損傷A是否有異常損傷

7齒箱內(nèi)的油量是否正常B

維修

1如旋轉(zhuǎn)密封有磨損進(jìn)行更換B、C噴涂中按噴出的溝料來(lái)判斷

2給齒輪箱加補(bǔ)給油B、C把規(guī)定的油加到規(guī)定量

詳細(xì)情況參照噴涂機(jī)使用說(shuō)明書(shū)A有電工操作證

環(huán)境因素控制

戴好口罩，打開(kāi)集塵，廢料回收

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006040101

大溝04工器具操作01錘類操作01

目的溝料的搗打

危險(xiǎn)源接頭脫落（物體打擊）

環(huán)境因素紙袋處理

工具準(zhǔn)備空氣、軟管、風(fēng)錘、錘、手套、口罩

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員

作業(yè)規(guī)程

NO作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

危險(xiǎn)源…。

錘類操作：

1搗錘接上氣源A安裝牢固用鐵絲固定、保持使用

距離，輕拿輕放

2開(kāi)空氣閥試錘A

3搗打作業(yè)A、B、C

4作業(yè)完畢，關(guān)閉氣源，卸錘并放C紙袋收集處理

置工具箱

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006040201

大溝04工器具操作02風(fēng)鎘操作01

目的為了解體溝料

危險(xiǎn)源接頭脫落（物體打擊）

環(huán)境因素粉塵

工具準(zhǔn)備空氣、軟管、風(fēng)錘、錘、手套、口罩

人員配置B:責(zé)任者，C:組員

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

危險(xiǎn)源…。

1把空氣軟管裝在風(fēng)鎬上B、C安裝牢固用鐵絲固定，保持使用距

2把空氣軟管裝到空壓磯空氣出口管B、C離，輕拿輕放。

上

3慢慢地把空氣閥打開(kāi)B、C

4使勁壓風(fēng)鎬本體，使溝料破碎B、C不要去按風(fēng)鎬頭部的釬子

5重復(fù)第四項(xiàng)操作，然后結(jié)束工作B、C

6關(guān)閉空氣閥B、C

7把空氣軟管從接口拆下，放在規(guī)定B、C注意空氣殘壓

位置

環(huán)境因素控制

帶好口罩

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006050101

大溝05機(jī)械作業(yè)01解體機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作01

目的溝料的解體和廢料的處理

危險(xiǎn)源機(jī)械傷害、噪音

環(huán)境因素粉塵飛揚(yáng)、噪音、廢氣、廢耐材

工具準(zhǔn)備錘子、手套、扳手、專用工具

人員配置S:司機(jī)

作業(yè)規(guī)程

NO作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

環(huán)境因素…。

操作：（特殊工種操作證）危險(xiǎn)源控制

運(yùn)轉(zhuǎn)操作（參照各型號(hào)使用說(shuō)明書(shū)）S也可進(jìn)行更換操作把挖斗更換

成沖擊鎬進(jìn)行解體作業(yè)

操作前拉好安全旗，有專人負(fù)

責(zé)監(jiān)護(hù)，作業(yè)半徑不得進(jìn)入

廢耐材挖掘前準(zhǔn)備好回收斗，

做好廢棄物回收綜合利用。

確認(rèn)排氣是否有異味，顏色是

否標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)家廢氣排放標(biāo)

準(zhǔn)，有問(wèn)題及時(shí)報(bào)修。

車輛使用前點(diǎn)檢，噪聲是否符

合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)聯(lián)

系報(bào)修處理。

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006050201

大溝05機(jī)械作02攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)操作01

業(yè)

目的溝澆注順利

危險(xiǎn)源高速運(yùn)轉(zhuǎn)、電線老化（機(jī)械傷害、觸電）

環(huán)境因素粉塵

工具準(zhǔn)備錘子、手套、口罩、扳手、專用工具

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

危險(xiǎn)源…。

1用天車將攪拌機(jī)吊到所定的位置B、C環(huán)境因素…。

四腳平穩(wěn)，機(jī)體保持水平狀態(tài)

2檢查各部位螺釘是否松動(dòng)，內(nèi)外B、C電源線，接線板是否良好，嚴(yán)禁

制動(dòng)帶調(diào)整是否適中，出料門是濕手操作，防止電擊傷人

否靈活R、C

聯(lián)接3源、水源

3B、C

4電源閘刀合上，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)B、C轉(zhuǎn)向是否正確

不得將手伸進(jìn)正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌

機(jī)內(nèi)

5操作順序：

按動(dòng)啟動(dòng)按鈕一物料投入一加水-A、B、C投料人員面對(duì)出料口要稍后移1

-攪拌米，投料時(shí)停機(jī)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中

結(jié)束一出料門打開(kāi)一排料一排料用手觸摸，防止人身傷害

門

閉（結(jié)束）

6停機(jī)后，應(yīng)隨時(shí)將電板閘門開(kāi)關(guān)B、C防止意外

斷開(kāi)

7工作結(jié)束后，要將內(nèi)外積灰，骨B、C防止水濺到電器箱里，切斷電源

料用水清洗干凈再清洗

8將攪拌機(jī)吊放在指定位置上B、C戴好口罩

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006050301

大溝05機(jī)械作業(yè)03濕式噴涂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)操作01

目的噴涂作業(yè)順利進(jìn)行

危險(xiǎn)源高溫灼傷

環(huán)境因素粉塵

工具準(zhǔn)備錘子、手套、口罩、扳手、專用工具

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員，S:司機(jī)

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)者安全規(guī)定細(xì)目

1用天車將設(shè)備吊運(yùn)至作業(yè)場(chǎng)所B、C、位置、距離適當(dāng)

S

2將液壓動(dòng)力裝置的5根軟管和泵混合器連B、C

接

3將多頭插頭插入連接插座B、C

4將泵控制盒與葉槍混合器連接，插頭插B、C穿好防熱服，戴好面罩

入

5連接葉輪旋轉(zhuǎn)機(jī)馬達(dá)電源電纜B、C

6在動(dòng)力裝置液壓和輸送液壓缸之間的水B、C

盒注滿水

7接通混合器控制盒葉輪旋轉(zhuǎn)機(jī)電源主開(kāi)B、C戴好口罩

關(guān)

8檢查所有“緊急”按鈕A、B緊急情況按”緊急停

止”

9接通泵控制盒的主開(kāi)關(guān)A

10啟動(dòng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)后將“通風(fēng)”打B、C

開(kāi)

11按下泵控制盒上的“蓄能器開(kāi)”按鈕B、C

12按下泵控制盒上的“攪拌器開(kāi)”按鈕B、C

13按下混合器控制盒上的“混合器正向”B、C

按鈕

14裝入材料6、0

15裝入預(yù)先設(shè)定的水量B、C

16葉輪旋轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)B、C

17”排空擋板打開(kāi)”，材料流入混合倉(cāng)B、C

18壓下泵“傳送”按鈕，接通泵B、C啟動(dòng)泵前，管道必須潤(rùn)

滑

19泵”傳送一開(kāi)始“，“傳送一結(jié)束”B、C作業(yè)中嚴(yán)禁關(guān)閉空氣開(kāi)

關(guān)

20MBS7080的清洗B、C

21用天車將設(shè)備吊運(yùn)至規(guī)定場(chǎng)所B、C、

S

制定臧紅瑞批準(zhǔn)范俊民責(zé)任部門

審核謝建軍批準(zhǔn)日期.3.1高爐車間

ZABA006050401

用大溝~~065機(jī)械作業(yè)04噴涂涂機(jī)機(jī)的的運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)操轉(zhuǎn)作操作0"""22

資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。

目的進(jìn)行主溝的噴補(bǔ)作業(yè)

危險(xiǎn)源高溫灼傷

環(huán)境因素粉塵

工具準(zhǔn)備錘子、手套、口罩、扳手、專用工具

人員配置A:組長(zhǎng)，B:責(zé)任者，C:組員，S:司機(jī)

作業(yè)規(guī)程

N0作業(yè)順序作業(yè)安全規(guī)定細(xì)目

者

1噴涂準(zhǔn)備：環(huán)境因素控制

2a.接到修補(bǔ)的命令A(yù)

3b.把溝蓋吊到安全的地點(diǎn)B、S

c.清除溝里的殘鐵渣B、C

d.把噴涂機(jī)吊到施工地點(diǎn)，備好噴涂C、S

材料

e.用正反交換開(kāi)關(guān)確定旋轉(zhuǎn)方向B、C

f.接好電線,供水膠管和空氣膠管B、C

g.檢查各連接部分B、C注意不要漏水、漏氣

噴涂作業(yè)

a.把噴涂料裝入噴涂機(jī)里進(jìn)行噴涂作B、C

業(yè)B、C噴涂部位與噴嘴之間的距離

b.噴涂結(jié)束后，停止加入噴涂料B、C定為1米左右

c.把噴涂機(jī)里剩余的料壓出來(lái)B、C

d.停止運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉水、電、空氣的B、C確認(rèn)電源切斷

閥門B、C

a.把電源插頭拔下，收好電線B、C穿好防熱服，戴好面罩。

b.卸下供水膠管和壓送膠管B、C

c.用