（報(bào)批稿）路面裂縫復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿處治施工技術(shù)規(guī)范

2T/JSJTQXXXX—2025路面裂縫復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿處治施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了路面裂縫復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿處治施工的基本規(guī)定、路面病害調(diào)查、復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿材料、注漿設(shè)備、注漿施工、質(zhì)量控制與驗(yàn)收等內(nèi)容。本文件適用于各等級公路路面養(yǎng)護(hù)工程復(fù)合高聚物注漿處治的施工及驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2794膠粘劑粘度的測定單圓筒旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)法GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T8813硬質(zhì)泡沫塑料壓縮性能的測定GB/T16777建筑防水涂料試驗(yàn)方法HG/T4574聚氨酯原料發(fā)泡反應(yīng)特性的測定方法JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程JTG3441公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTG5142公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范JTG5210公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1復(fù)合高強(qiáng)聚合物compositehigh-strengthpolymer由組分A（基質(zhì)瀝青、橡膠、聚丙二醇等）和組分B（固化劑、分散劑）反應(yīng)形成具有主鏈上含有重復(fù)的氨基甲酸酯基的化學(xué)物質(zhì)。3.2注漿后飽滿度degreeoffullnessaftergrouting在路面裂縫復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿處治完成后，注漿材料填充裂縫的體積與裂縫總體積的比值。3.3注漿后芯樣完好率coresampleintegrityrate3T/JSJTQXXXX—2025注漿后單個(gè)裂縫芯樣中注漿材料飽滿度≥80%的芯樣個(gè)數(shù)與裂縫芯樣總個(gè)數(shù)的比值。3.4注漿后抗壓強(qiáng)度恢復(fù)率compressivestrengthrecoveryrate注漿后芯樣的抗壓強(qiáng)度與相應(yīng)路面完好處芯樣抗壓強(qiáng)度的比值。4基本規(guī)定4.1施工前應(yīng)對路面結(jié)構(gòu)層厚度、路面破損狀況及路面中修和大修養(yǎng)護(hù)歷史進(jìn)行調(diào)查。4.2應(yīng)根據(jù)探地雷達(dá)檢測結(jié)果，制定注漿處治施工方案。4.3壓力表、流量計(jì)等注漿設(shè)備的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過檢定或校核。4.4復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿材料進(jìn)場使用前應(yīng)檢查質(zhì)量合格證書、檢測報(bào)告等。5路面注漿處治類病害調(diào)查5.1路面病害調(diào)查應(yīng)符合JTG5142、JTG5210的要求。5.2宜采用頻率不低于900MHz的二維探地雷達(dá)逐車道進(jìn)行檢測。5.3路面病害調(diào)查應(yīng)包括裂縫、破碎、沉降、松散、層間脫空等。重點(diǎn)應(yīng)對裂縫進(jìn)行逐條核查，包括裂縫長度、是否有支縫、沉陷、龜裂等次生病害，確定注漿深度與注漿范圍，并參考附錄A進(jìn)行記錄。5.4應(yīng)對每條裂縫進(jìn)行檢測。每條裂縫應(yīng)記錄車道編號、起止樁號、裂縫類型、裂縫寬度、裂縫深度等信息，并分析引發(fā)裂縫的成因。5.5當(dāng)裂縫成因不明確時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鉆孔取芯驗(yàn)證，鉆孔取芯應(yīng)符合JTG3450的要求。6復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿材料6.1復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿材料應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，在行車荷載作用下不易破碎，且對環(huán)境無污染。6.2每50組抽檢1次，每次抽樣應(yīng)不少于5kg。6.3復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿材料各組分應(yīng)保證純凈無雜質(zhì)，技術(shù)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，判定為被抽查產(chǎn)品不合格。表1注漿材料（A、B組分）技術(shù)性能要求6.4復(fù)合高強(qiáng)聚合物中，A組分與B組分的體積比應(yīng)為1:1，質(zhì)量比應(yīng)為1:1.2。6.5復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿混合物技術(shù)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。4T/JSJTQXXXX—2025表2復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿混合物技術(shù)性能要求6.6貯存及運(yùn)輸符合以下規(guī)定：a)不同組分材料貯存容器不應(yīng)混用；b)材料應(yīng)貯存在清潔、干燥的容器中，置于陰涼處，避免陽光直射，隔絕火源；c)貯存溫度應(yīng)保持在-10℃~50℃;d)材料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬。7注漿設(shè)備7.1宜采用智能注漿設(shè)備進(jìn)行注漿，注漿設(shè)備的性能應(yīng)與復(fù)合高強(qiáng)聚合物注漿材料的特性相適應(yīng)。7.2設(shè)備應(yīng)具備穩(wěn)定性和可靠性，注漿壓力和流量滿足施工要求。7.3注漿設(shè)備由注漿泵、發(fā)電機(jī)組、攪拌桶、高壓清洗設(shè)備、水箱、鉆機(jī)、除塵設(shè)備、控制系統(tǒng)等組成，并符合以下規(guī)定：a)注漿泵的最大注漿壓力應(yīng)≥10.0MPa；b)注漿噴頭孔膨脹裝置的最大膨脹直徑應(yīng)≥注漿孔直徑的1.2倍；c)鉆機(jī)的鉆孔直徑宜為20mm，鉆頭長度宜為80cm~150cm。7.4施工過程中應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。7.5施工結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行清洗和保養(yǎng)，妥善存放。8注漿施工8.1施工準(zhǔn)備8.1.1確定注漿路段后，應(yīng)按照J(rèn)TGH30、交通安全組織方案的要求實(shí)施交通組織，擺放標(biāo)志、路錐等相關(guān)安全設(shè)施，確保施工期間交通安全。8.1.2應(yīng)對施工設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損、運(yùn)行正常。8.1.3施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工。8.2注漿孔布置8.2.1注漿孔布置應(yīng)根據(jù)道路病害調(diào)查結(jié)果和施工方案確定，確保注漿孔的位置、數(shù)量和間距能夠有效地處理路面裂縫等病害。5T/JSJTQXXXX—20258.2.2布孔前應(yīng)明確施工區(qū)域，按照施工方案注漿鉆孔孔位布置圖現(xiàn)場放樣，確定鉆孔孔位并標(biāo)記位置，標(biāo)注鉆孔深度，對鉆孔施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。8.2.3路面整體承載能力補(bǔ)強(qiáng)注漿孔布設(shè)宜滿足以下要求：a)采用橫向和縱向間距相同的騎縫布孔方式，存在沉陷和龜裂的位置沉陷和龜裂位置適當(dāng)布孔加密；b)注漿孔的橫向和縱向間距為25cm~30cm，具體間距應(yīng)根據(jù)路面實(shí)際情況和施工方案要求進(jìn)行調(diào)整。8.2.4橫向裂縫基層局部修復(fù)注漿孔布設(shè)宜滿足以下要求：a)注漿孔布設(shè)在裂縫兩側(cè)相同距離，臨近的3個(gè)注漿孔分別為等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)，沉陷和龜裂位置適當(dāng)布孔加密；b)注漿孔距離裂縫的距離宜為25cm~35cm，沿縫間距為100cm，具體參數(shù)可根據(jù)裂縫情況和施工方案要求進(jìn)行微調(diào)。8.2.5縱向開裂基層局部修復(fù)注漿孔布設(shè)宜滿足以下要求：a)注漿孔沿縱向開裂騎縫等距布設(shè)，距離宜為25cm~35cm，存在沉陷和龜裂的位置適當(dāng)布孔加密；b)具體的布孔間距應(yīng)根據(jù)縱向開裂的程度和路面實(shí)際情況進(jìn)行確定。8.3鉆孔按照布設(shè)的注漿孔位置，用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔，鉆孔時(shí)滿足以下要求：a)鉆桿應(yīng)保持垂直，并達(dá)到施工方案規(guī)定的深度。為防止鉆孔深度不足或過深，應(yīng)在鉆桿上標(biāo)記孔深，鉆孔完成后應(yīng)復(fù)核孔深，深度不夠的應(yīng)二次加深，直至達(dá)到規(guī)定孔深；b)應(yīng)及時(shí)清理注漿孔，防止碎石、粉塵等雜物阻塞通道；c)使用氣動或液壓等干式布孔設(shè)備時(shí)，鉆桿鉆到規(guī)定深度后應(yīng)將鉆桿上下抽動幾次，排除鉆孔內(nèi)的廢渣；成孔后用氣體吹出孔內(nèi)廢渣；d)布設(shè)注漿孔后應(yīng)封閉交通，防止污物阻塞注漿孔洞。8.4安裝注漿導(dǎo)管8.4.1注漿導(dǎo)管由專用導(dǎo)管與注漿帽組成，其中專用導(dǎo)管外徑宜為2cm，長度宜為16cm，承壓強(qiáng)度≥15MPa。8.4.2密封套件埋置深度應(yīng)與鉆孔深度匹配，實(shí)際埋置深度應(yīng)根據(jù)路面面層結(jié)構(gòu)厚度及試驗(yàn)段注漿效果確定。8.4.3安裝應(yīng)滿足以下要求：a)注漿前，將注漿帽旋入注漿專用導(dǎo)管內(nèi)，并確保兩者連接緊密；b)旋入路面時(shí)，確保垂直且用力適度，使注漿專用導(dǎo)管全部旋入路面，單項(xiàng)閥注漿帽置于路面頂面；c)注漿管與路面嵌擠緊密。8.5注漿8.5.1注漿順序滿足以下要求：a)根據(jù)路面坡度（縱坡、橫坡），由高處注漿孔向低處注漿孔依次注漿；b)注漿可采用單孔、多孔同時(shí)注漿。8.5.2注漿壓力滿足以下要求：a)路面整體承載能力補(bǔ)強(qiáng)注漿壓力宜為7±0.5MPa；6T/JSJTQXXXX—2025b)開裂位置基層局部病害修復(fù)注漿壓力宜為7±0.5MPa；c)注漿壓力應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但不應(yīng)超過允許最大壓力，當(dāng)注漿壓力超過允許最大壓力時(shí)，立即停止注漿。8.5.3注漿操作滿足以下要求：a)每個(gè)注漿孔應(yīng)一次性注漿，每次注漿時(shí)間應(yīng)控制在2~3s內(nèi)，并隨時(shí)觀察路面狀況，直至注漿完成；b)注漿人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并采取路面防污染措施；c)注漿過程中應(yīng)控制路面抬升高度，出現(xiàn)路面抬升現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止注漿；d)注漿設(shè)備停止工作15s以上，應(yīng)立即停止注漿；e)臨近孔位冒漿后，先停止注漿，待將返漿孔封閉后，不換孔繼續(xù)注漿，直至漿液不再進(jìn)入，或滿足上述停止注漿的條件后，再換孔注漿。8.5.4注漿過程中應(yīng)記錄注漿壓力、注漿量等信息，參考附錄B填寫。8.5.5注漿完成后的處理應(yīng)滿足以下要求：a)注漿頭拔出時(shí)應(yīng)用容器盛接防止?jié){液灑落路面，并將灑溢在路面的漿液清理干凈；b)注漿管拔出后應(yīng)立即封閉注漿孔，同時(shí)如不再進(jìn)行注漿作業(yè)，立即將注漿設(shè)備中的殘料清除。8.6注漿后檢測8.6.1注漿完成后，宜及時(shí)進(jìn)行外觀、探地雷達(dá)檢測。漿液凝固1h后進(jìn)行鉆芯檢測。8.6.2檢測項(xiàng)目滿足要求，方可進(jìn)行路面的維修施工，或解除封閉開放交通。對未達(dá)到要求的點(diǎn)位應(yīng)再次進(jìn)行注漿處置，直至檢測合格。9質(zhì)量控制與驗(yàn)收9.1過程質(zhì)量控制9.1.1施工過程中，應(yīng)對注漿孔的布置、鉆孔深度、注漿壓力、注漿量等進(jìn)行檢驗(yàn)。9.1.2施工過程質(zhì)量控制實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3施工過程實(shí)測項(xiàng)目±10注漿孔應(yīng)與路面平齊，無明顯突起、凹陷。注漿9.2施工質(zhì)量驗(yàn)收9.2.1施工驗(yàn)收應(yīng)在注漿材料強(qiáng)度形成后進(jìn)行。7T/JSJTQXXXX—20259.2.2施工驗(yàn)收應(yīng)按照附錄C的方法進(jìn)行注漿后芯樣完好率、注漿后抗壓強(qiáng)度恢復(fù)率的檢測。9.2.3當(dāng)抽樣驗(yàn)收結(jié)果全部符合表4的技術(shù)要求時(shí)，可判定為合格。9.2.4若某項(xiàng)抽檢驗(yàn)收指標(biāo)不合格，應(yīng)進(jìn)行雙倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢合格后視為合格；復(fù)檢時(shí)仍不合格，則該項(xiàng)技術(shù)要求判定為不合格。表4施工驗(yàn)收實(shí)測項(xiàng)目8T/JSJTQXXXX—2025路表病害記錄表路表病害記錄表具體格式見表A.1。表A.1路表病害記錄表道路名稱：調(diào)查日期：9T/JSJTQXXXX—2025（資料性）注漿記錄表注漿記錄表具體格式見表B.1。表B.1注漿記錄表道路名稱：調(diào)查日期：量1234567