T-ZZB 3736-2024 燃油式高溫、熱水清洗機(jī)

Oil-firedhightemperaturehotwatercleani浙江省質(zhì)量協(xié)會(huì)發(fā)布I 2 3 5 7 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1燃油式高溫、熱水清洗機(jī)驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝運(yùn)輸和貯存、質(zhì)量本文件適用于工作壓力10MPa～50MPa，流量6L/min～90壓力能平穩(wěn)調(diào)節(jié)，使用介質(zhì)為常溫清水或添加清洗劑水溶液的不高GB2829-2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性GB/T7784-2018機(jī)動(dòng)GB26148-2010高壓水射流清洗作GB/T37916-2019小型電動(dòng)高壓清JB/T9091-2012微、小型清T/ZZB0231-20173.1燃油式高溫、熱水清洗機(jī)oil-firedhightemperaturehotwatercleanin4型式、型號(hào)和參數(shù)置、溫度控制裝置）、射流系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)等4.2型號(hào)24.3基本參數(shù)√√√√√√√√√√√√√-√-√-√-5.1.2應(yīng)采用計(jì)算機(jī)軟件對產(chǎn)品運(yùn)行性能進(jìn)行模擬仿真。5.2原材料與零部件5.2.1燃燒器內(nèi)主要高溫導(dǎo)熱、受熱或其他高5.2.3燃燒器內(nèi)隔熱材料應(yīng)采用陶瓷纖維板。5.2.4燃燒器內(nèi)熱交換盤管應(yīng)采用鍋爐或熱交換5.3工藝及裝備5.3.1清洗機(jī)應(yīng)有專用裝配線裝配生產(chǎn)，裝配線的各工序（或工位）上掛明相應(yīng)經(jīng)過審批流程的裝配5.3.2鈑金部件應(yīng)進(jìn)行噴砂和噴塑防銹處理（奧氏體不銹鋼材質(zhì)件除外）。5.3.4清洗機(jī)板金部件應(yīng)采用激光切割、可控折彎和自動(dòng)彎管等設(shè)備加工。35.4.1檢測設(shè)備數(shù)量和精度應(yīng)能滿足實(shí)際生產(chǎn)監(jiān)控需求，檢測設(shè)備應(yīng)涵蓋壓力、重量與力及長度與形5.4.2企業(yè)應(yīng)有專用檢驗(yàn)檢測場地與設(shè)施可5.4.3零部件加工過程中應(yīng)有首檢和巡檢記錄，6.1.1清洗機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成能易移動(dòng)式或易撬6.1.2清洗機(jī)應(yīng)有關(guān)閉加熱系統(tǒng)裝置（可高壓冷6.1.5清洗機(jī)應(yīng)設(shè)有介質(zhì)溫度顯示和可調(diào)設(shè)的限溫裝置，40℃~額定溫度應(yīng)在調(diào)設(shè)范圍內(nèi)，調(diào)設(shè)溫度6.1.8清洗機(jī)應(yīng)設(shè)調(diào)壓裝置，用戶應(yīng)能徒手在泵額定排出壓力范圍內(nèi)靈敏調(diào)節(jié)壓力，以適應(yīng)不同的清6.1.9清洗機(jī)燃燒器進(jìn)出水口均設(shè)徒手可卸的連接，6.2.2噴槍扳機(jī)與噴嘴的距離應(yīng)不低于750mm，6.2.3兩手持握部位間，以及持握部位到高壓管連接處（含扳機(jī)）均不得有可觸及的高溫金屬部使動(dòng)力機(jī)或泵轉(zhuǎn)速達(dá)到穩(wěn)定，燃燒器應(yīng)能自動(dòng)完全熄火，殘留在燃燒器內(nèi)的廢煙廢氣應(yīng)能繼穩(wěn)定，壓力上升到調(diào)定的壓力并穩(wěn)定，燃燒注：清洗機(jī)調(diào)壓卸荷閥不能替代壓力安全閥，壓力安6.3.3清洗機(jī)在沒有介質(zhì)流動(dòng)和泵6.3.5對于內(nèi)循環(huán)清洗機(jī)用泵，其46.3.7內(nèi)燃機(jī)的排氣、消聲裝置以及燃燒器外面高溫部件6.3.8清洗機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和旋轉(zhuǎn)連接部位應(yīng)有防護(hù)裝置和必要的防護(hù)6.3.9電機(jī)動(dòng)力清洗機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB42086.3.12電動(dòng)清洗機(jī)應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)6.3.13清洗機(jī)點(diǎn)火線圈、點(diǎn)火導(dǎo)線及點(diǎn)火電極應(yīng)做防護(hù)，在正常使用下，操作者不易觸6.4噪聲和排放要求≤1800r/min>1800r/min//6.5.3油箱上方應(yīng)能設(shè)置加油口，油箱蓋或油位顯示上應(yīng)6.6加熱系統(tǒng)要求6.6.1燃燒器應(yīng)設(shè)有觀察窗，使用者能方便觀察點(diǎn)火或燃燒6.6.2燃燒器處于穩(wěn)定燃燒時(shí)，應(yīng)能使燃油燃燒完全，不得有黑塵、溢火和嗆火現(xiàn)象出a)點(diǎn)火裝置應(yīng)在燃油輸入前啟動(dòng)，點(diǎn)火成焰前不得自動(dòng)關(guān)閉點(diǎn)火裝置；a)風(fēng)道和送風(fēng)裝置應(yīng)能保證燃燒所需空氣供給量；5b)燃燒室應(yīng)能保障介質(zhì)加熱能力和保障油的充分燃燒。b)出煙口應(yīng)設(shè)置在上方，出煙口不得對準(zhǔn)任何零部件。a)熱交換盤管焊接應(yīng)牢固，不得因熱脹冷縮、受壓脹b)噴油嘴應(yīng)保證燃油霧化均勻，噴油嘴使用型號(hào)應(yīng)與噴射燃燒能力相匹配；d)燃油泵應(yīng)能提供穩(wěn)定的噴油嘴霧化所需的油接近熱源、與其他件間摩擦而造成破裂、滲f)油管路中必須安裝油水分離器及過濾器。在燃燒器正常工作時(shí)，供油管路不得吸入空氣；6.7.1清洗機(jī)承壓件均應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在室溫下，清洗機(jī)承壓件應(yīng)能承受2倍額定工作壓力值的靜6.7.2室溫下，高壓軟管應(yīng)能承受4倍額定工作壓力值，加熱系統(tǒng)內(nèi)管η=···················6C——水的比熱容，1kcal/（kg?0Ct1——進(jìn)水水溫，0C；ρd——燃油密度，kg/L；Qd——燃油燃燒值，kcal/kg；7.4試驗(yàn)項(xiàng)目與方法行狀態(tài)，調(diào)壓系統(tǒng)調(diào)到最低壓力處，并開啟噴射部件，排空清洗機(jī)內(nèi)的7.4.1.2啟動(dòng)清洗機(jī)動(dòng)力并調(diào)節(jié)清洗機(jī)動(dòng)力轉(zhuǎn)速。開啟噴射部件，在清洗機(jī)額定排出壓力范圍內(nèi)調(diào)節(jié)7.4.1.3額定壓力下，開啟加熱單元并重7.4.1.4調(diào)節(jié)風(fēng)門，確保燃燒器滿足7.4.1.5額定壓力下，打開噴射系統(tǒng)并持續(xù)保持噴射工況，開啟加熱單元，持續(xù)調(diào)節(jié)加熱溫度，每隔7.4.1.6額定壓力下運(yùn)行，分別測量相應(yīng)的流量與額定溫度范圍內(nèi)均分2～3個(gè)溫度點(diǎn)，調(diào)節(jié)溫度至設(shè)定溫度，測量7.4.3.3在額定工況下測量油箱內(nèi)），7.4.4.8試驗(yàn)過程可結(jié)合開關(guān)槍試驗(yàn)，但每次關(guān)槍時(shí)間保持時(shí)間不得大于20s，持續(xù)開槍時(shí)間不得小77.4.6.3安全閥試驗(yàn)應(yīng)將安全閥接到測試設(shè)備上，逐漸加壓安全閥，觀察安全閥是否在設(shè)定壓力下泄7.4.6.5點(diǎn)火變壓器性能確認(rèn)應(yīng)觀察點(diǎn)火變壓器上標(biāo)記參數(shù)和供應(yīng)商提供檢測報(bào)告，確認(rèn)是否滿足a)新產(chǎn)品首制樣機(jī)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝和材料有重大變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)；8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目8.2.1清洗機(jī)在制造精度檢驗(yàn)、裝配精度檢驗(yàn)、主要零件材質(zhì)檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行運(yùn)8√√√√×××○×○×8.2.3受檢樣本按檢驗(yàn)項(xiàng)目順序進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，若某項(xiàng)被判為不合格時(shí)，如該不合格項(xiàng)對其他測試項(xiàng)目kW（或內(nèi)燃機(jī)功率，kW）；電熱功率，kW或最大耗油量與燃油牌號(hào)；重量，kg；9.1.2高壓軟管和噴槍等應(yīng)有能承受的壓力、流量及溫度參數(shù)等標(biāo)識(shí)。9.1.5清洗機(jī)罩殼顯著位置應(yīng)有文字警示標(biāo)牌或圖形警示標(biāo)志（如圖2），文字警b)嚴(yán)禁將噴槍對人、畜、帶電設(shè)備直接噴射。99.2標(biāo)識(shí)9.2.3清洗機(jī)應(yīng)在說明書說明產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及常見故障認(rèn)別和排除措施等。9.3包裝9.3.1包裝前應(yīng)除盡清洗機(jī)內(nèi)部積水，放干或吸干清洗機(jī)動(dòng)力、高壓往復(fù)泵及用于工作介質(zhì)加熱的燃9.3.2連接清洗機(jī)主機(jī)上的高壓管、噴射部件及其他附件，可拆卸下包裝（包括另外單獨(dú)包裝），但d)產(chǎn)品說明書（包括但不限于以