設(shè)備技術(shù)規(guī)范手冊(cè)

附件2

設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)（機(jī)械部分）

目錄

2.1爐區(qū)設(shè)備.....................................................................................6

上料輯道.....................................................................................6

2,1.2稱(chēng)量輯道................................................................................6

2.1.3推料機(jī)...................................................................................7

2.1.4爐前運(yùn)送限道............................................................................7

2.1.5入爐根道................................................................................8

2.1.6推鋼機(jī)...................................................................................9

2.1.7入爐滑架................................................................................9

2.1.8固定擋板................................................................................10

2.1.9出鋼機(jī)..................................................................................10

2.1.10返回根道..............................................................................11

2.1.11出爐混道...............................................................................11

2.2粗軋機(jī)區(qū)設(shè)備.............................................................................12

2.2.1粗軋除鱗機(jī)..............................................................................12

2.2.2R1軋機(jī)前運(yùn)送棍道......................................................................13

2.2.3R1軋機(jī)前工作摳道......................................................................13

2.2.4R1軋機(jī)前推床..........................................................................14

2.2.5E1機(jī)架棍...............................................................................15

2.2.6E1立輻軋機(jī).............................................................................15

2.2.7R1四輻粗軋機(jī)..........................................................................17

2.2.8R1機(jī)架根..............................................................................20

2.2.9R1軋機(jī)主傳動(dòng)..........................................................................20

2.2.10R1軋機(jī)工作輕換輯機(jī)..................................................................21

2.2.11R1軋機(jī)支承輯換轉(zhuǎn)機(jī)...................................................................22

2.2.12R1軋機(jī)后工作根道.....................................................................23

2.2.13R1軋機(jī)后推床.........................................................................23

2.2.14中間根道..............................................................................23

2.2.15廢鋼推出機(jī)............................................................................24

2.2.16保溫罩................................................................................24

2.2.17熱卷箱（參照項(xiàng)）......................................................................25

2.3剪切區(qū)設(shè)備..................................................................................25

2.3.1測(cè)量軸..................................................................................25

2.3.2剪前輻道..................................................................................25

2.3.3剪前側(cè)導(dǎo)板.............................................................................26

2.3,4切頭飛剪..................................................................................27

2.3.5溜槽...................................................................................28

2.3.6料頭搜集裝置...........................................................................28

2.4精軋區(qū)設(shè)備..................................................................................29

2.4.1精軋除鱗機(jī)..............................................................................29

2.4.2F1E立相軋機(jī)...........................................................................30

2.4.3精軋機(jī)組...............................................................................31

2.4.4F1~F7精軋機(jī)主傳動(dòng).....................................................................35

2.4.5F1~F7精軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)及活套................................................................35

2.4.6精軋機(jī)工作短換據(jù)機(jī)....................................................................37

2.4.7支承輯換輻機(jī)...........................................................................38

2.5卷取區(qū)設(shè)備.................................................................................39

2.5.1輸出短道...............................................................................39

2.5.2層流冷卻...............................................................................39

2.5.3卷取機(jī)前側(cè)導(dǎo)尺.........................................................................40

2.5.4NsKN22夾送柜........................................................................41

2.5.5NQ1,N92卷取機(jī)........................................................................43

2.5.6卸卷小車(chē)...............................................................................45

2.5.7打捆機(jī)..................................................................................46

2.5.8Ne1步進(jìn)梁式運(yùn)送機(jī).....................................................................46

2.5.9N21卷取機(jī)上根道及導(dǎo)板................................................................47

2.5.9.1N21卷取機(jī)上短道....................................................................47

2.5.9.2卷取機(jī)上導(dǎo)板........................................................................48

2.5.10帶鋼攔截裝置..........................................................................49

2.6鋼卷運(yùn)送線.................................................................................49

2.6.1迅速運(yùn)送鏈..............................................................................49

2.6.2N92步進(jìn)梁式運(yùn)送機(jī).....................................................................50

2.6.3提高機(jī)..................................................................................50

2.6.4N93步進(jìn)梁式運(yùn)送機(jī).....................................................................51

2,6.5稱(chēng)量裝置...............................................................................52

2.6.6N91慢速鏈?zhǔn)竭\(yùn)送機(jī).....................................................................52

2.6.7N24步進(jìn)梁式運(yùn)送機(jī).....................................................................53

2.6.8翻卷機(jī)..................................................................................53

2.6.9N22慢速鏈?zhǔn)竭\(yùn)送機(jī).....................................................................54

2.7檢查站設(shè)備（可選項(xiàng)）.......................................................................54

2.8磨輯間設(shè)備.................................................................................54

2.8.1精軋工作餛軸承座拆卸裝置...............................................................54

2.8.2粗軋機(jī)支承輕、工作輻及精軋機(jī)支承轉(zhuǎn)軸承座拆裝，旋轉(zhuǎn)裝置..............................56

2.8.3軸承座翻轉(zhuǎn)裝置：.......................................................................57

2.8.4工作轉(zhuǎn)軸承清洗機(jī).......................................................................57

2.8.5軋輻寄存架.............................................................................57

2.9地腳螺栓及套管.............................................................................58

2.1爐區(qū)設(shè)備

上料根道

用途：接受冷坯、將連鑄時(shí)熱坯送至稱(chēng)量輻道。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。

輻子規(guī)格：0350x1400mm

短距：1000mm

輯面標(biāo)高：+800mm

輻面線速度：0~1.2m/s

輻子數(shù)量：14根

連鑄坯溫度：850-950℃

傳動(dòng)電機(jī)：AC15Kw720r/min調(diào)速14臺(tái)

減速機(jī)速比：10.4

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，轆道架為焊結(jié)構(gòu)造，雙止口定位。實(shí)心鍛鋼盥子，相承

座內(nèi)循環(huán)水冷卻。

2.1.2稱(chēng)量短道

用途：用于連鑄坯運(yùn)送并測(cè)量每一塊進(jìn)爐板坯重量，并以記錄和信號(hào)形式傳遞給過(guò)程計(jì)兜機(jī)，

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。

餛子規(guī)格：0350x1400mm

根距：1000mm

掘面標(biāo)高：+800mm

據(jù)面線速度：0-1.2m/s

連鑄環(huán)溫度：850~950℃

犍子數(shù)量：14根

減速機(jī)速比：10.4

傳動(dòng)電機(jī)：AC15Kw720r/min調(diào)速14臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，輻道架為焊結(jié)構(gòu)造，雙止口定位。實(shí)心鍛鋼輻子，軸

承座內(nèi)循環(huán)水冷卻。稱(chēng)量根道整體落在稱(chēng)量裝置上，傳動(dòng)電機(jī)對(duì)稱(chēng)布置，稱(chēng)量裝置采用汽車(chē)衡構(gòu)造。

2.1.3推料機(jī)

用途：位于上料餛道側(cè)部，將板坯推上輻道。

型式：液壓缸驅(qū)動(dòng)

最大推力：22噸

平均推料速度：50mm/s

平均后退速度：100mm/s

推料周期：W60s

推料液壓缸：05140/0)80x2100mm2臺(tái)

系統(tǒng)工作壓力：13Mpa

構(gòu)造特點(diǎn)：采用液壓缸驅(qū)動(dòng)齒條,通過(guò)同步齒輪使兩側(cè)口勺推桿機(jī)械同步。

2.1.4爐前運(yùn)送轉(zhuǎn)道

用途：位于上料推道之后，運(yùn)送板坯。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)

推子規(guī)格:0350x1400mm

餛距：900mm

短面線速度：0~1.2m/s

連鑄坯溫度：800-900℃

據(jù)了數(shù)量：59根

電動(dòng)機(jī)：15KW720r/min59臺(tái)

減速機(jī)速比：10.4

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，輜道架為焊結(jié)構(gòu)造，雙止口定位。實(shí)心鍛鋼輕子，軸承

座內(nèi)循環(huán)水冷卻。

2.1.5入爐相道

用途：運(yùn)送板坯并精確將其停在裝爐位置。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)

餛子規(guī)格：<1>350X1400mm

短距：800mm（不等）

餛面線速度：0?1.2m/s

餛子數(shù)量:18根

連鑄坯溫度：800-900℃

傳動(dòng)電機(jī):15KW720r/min調(diào)速18臺(tái)

減速機(jī)速比：10.4

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)集體傳動(dòng)，輯道架為焊結(jié)構(gòu)造，雙止口定位。實(shí)心鍛鋼輻子，軸承

座內(nèi)循環(huán)水冷卻，輯頸噴水冷卻?？拷鼱t門(mén)側(cè)口勺軸承座端部設(shè)有通水隔熱的水盒。

2.1.6裝鋼機(jī)

用途：將準(zhǔn)備加熱口勺板坯推至步進(jìn)加熱爐受料臺(tái)架上的指定位置

型式：液壓驅(qū)動(dòng)齒輪、齒條。

推力：22t

工作行程：?4300mm

推鋼速度：50mm/s

返回速度：100mm/s

裝料周期：<60S

推料液壓缸：(P140/080x4300mm2臺(tái)

系統(tǒng)工作壓力：13Mpa

構(gòu)造特點(diǎn)：推鋼機(jī)由液壓缸，左、右機(jī)體、齒條推桿，撥爪等構(gòu)成。推鋼機(jī)采用左、右布置的雙齒輪、

齒條式，兩個(gè)推桿機(jī)械同步，每個(gè)推桿上設(shè)兩個(gè)撥爪，能自由擺動(dòng)。推鋼機(jī)推桿、機(jī)體采

用焊接構(gòu)造，它由水平壓輪，主齒輪及立式導(dǎo)輪構(gòu)成,該機(jī)工作推進(jìn)、退回行程及極限位

置由光電編碼器及主令控制器控制I，此外推桿H勺前后極限行程設(shè)有機(jī)械保護(hù)（即齒條空程）。

根據(jù)不?樣的板寬通過(guò)光電編碼器進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整。

2.1.7入爐滑架

用途：聯(lián)接入爐餛道及加熱爐受料臺(tái)架，支承板坯在推鋼機(jī)推力下滑至加熱爐受料臺(tái)架上。采用

鑄造框架構(gòu)造。

2.1.8固定擋板

用途：阻擋鋼坯運(yùn)行。

構(gòu)造特點(diǎn)：固定擋板由擋板、彈簧及固定底座構(gòu)成，當(dāng)板坯撞到擋板后退10mm后，緩沖彈簧受壓縮

后退后直至板坯停止運(yùn)動(dòng)。

2.1.9出鋼機(jī)

用途：將爐前出爐位置上已加熱好的板坯自加熱爐中托出放于出爐料道上。

型式：移動(dòng)為電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒、輪齒條，升降為電機(jī)帶動(dòng)偏心輪構(gòu)造。

坯料最大重量：30t

加熱爐最高溫度1350℃

出料桿升降高度-141mm（上限高于較子上表面）

出料桿水平移動(dòng)行程~4100mm

出料桿水平移動(dòng)速度0.6~1.2m/s

出料桿升（降）時(shí)間~4秒

工作周期<40秒

橫移機(jī)構(gòu)速比25

升降機(jī)構(gòu)速比76

升降電機(jī)AC60Kw570r/min調(diào)速2臺(tái)

移動(dòng)電機(jī)AC37Kw740/1470r/min調(diào)速2臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：出鋼機(jī)由導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)、托鋼桿、壓根裝置、移出機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，導(dǎo)向升降機(jī)構(gòu)為偏心輪,

由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)偏心輪實(shí)現(xiàn)升降。移出機(jī)構(gòu)為齒輪、齒條構(gòu)造，由電機(jī)通過(guò)減速機(jī)，齒輪齒

條實(shí)現(xiàn)移出。移出電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，空載入爐時(shí)用高速，出鋼時(shí)用低速，水平移動(dòng)行程可根據(jù)

板環(huán)寬進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，當(dāng)托鋼桿前進(jìn)到爐前面時(shí)一種靠近開(kāi)關(guān)發(fā)出減速信號(hào)減速，低速前進(jìn)。

其他兩個(gè)靠近開(kāi)關(guān)分別控制極限。

2.1.10返回根道

用途：用于停放不合格的加熱坯。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)

輕了?規(guī)格：①350x1400mm

餛距：1000mm

程面線速度：。?1.2m/s

連鑄坯溫度：800?850℃

輯子數(shù)量：60個(gè)

減速機(jī)速比：10.4

電動(dòng)機(jī)：15KW720r/min60臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)集體傳動(dòng)，根道架為焊結(jié)構(gòu)造，雙止口定位。實(shí)心鍛鋼，昆子，軸承

座內(nèi)循環(huán)水冷卻。

2.1.11出爐轉(zhuǎn)道

用途：用于運(yùn)送加熱后的連鑄坯。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)

柜子規(guī)格0350x1450mm

輻面線速度07.2m/s

程子數(shù)量24個(gè)

電動(dòng)機(jī)15kW720r/min24個(gè)

減速機(jī)速比10.4

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)集體傳動(dòng)，混道架為焊結(jié)構(gòu)造，雙止口定位。實(shí)心鍛鋼輯子，軸承

座內(nèi)循環(huán)水冷卻，根頸噴水冷卻.隼近爐門(mén)側(cè)的軸承座端部設(shè)有通水隔熱的水盒.

2.2粗軋機(jī)區(qū)設(shè)備

2.2.1粗軋除鱗機(jī)

用途：除去板坯表面加熱過(guò)程中產(chǎn)生的一次氧化鐵皮。

型式：高壓水除鱗箱。

噴咀前高壓水壓力：22MPa

噴叫與板環(huán)角度：15°

噴嘴與板坯距離：160mm

噴水有效寬度：1300mm

集水管數(shù)量：2對(duì)

噴咀數(shù)量：4x23個(gè)

總流量：-168x2m3/h（按流體部）

輻子規(guī)格：4）350x1400mm

根距：900mm

輕面標(biāo)高：+800mm

輻面速度:0-1.2m/s

減速機(jī)速比:10.4

輯子數(shù)量：9根

傳動(dòng)電機(jī)：AC15Kw720r/min調(diào)速9臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：粗軋除鱗機(jī)由除鱗機(jī)琨道及除鱗箱體兩大部分構(gòu)成。輯子采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),

根道架為焊接構(gòu)造，雙止門(mén)定位.實(shí)心鍛鋼餛子.除鱗箱由上、下箱休，上、下集管構(gòu)成,噴水集管

匕下各兩根，低壓沖水。除嶙箱設(shè)有擋水板將噴射水擋在箱內(nèi)，另設(shè)有懸鏈裝置及打掃噴咀，防止

高壓水飛濺，清除I可落的氧化鐵皮。除鱗箱上蓋用天千起吊，軸承采用集中干油自動(dòng)潤(rùn)滑，聯(lián)軸器手

動(dòng)干油潤(rùn)滑。

2.2.2R1軋機(jī)前運(yùn)送輯道

用途：與機(jī)前工作輯道一同將軋件反復(fù)送入軋機(jī)配合軋機(jī)軋制。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。

輕子規(guī)格：①350x1400mm

輯距：900mm

犍面標(biāo)高：+800mm

程面線速度：0~5.5m/s

輻了?數(shù)量：66根

傳動(dòng)電機(jī)：AC25Kw300r/min調(diào)速66臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，焊接構(gòu)造、雙止口定位，實(shí)心鍛鋼短子，輻頸噴水冷卻。

2.2.3R1軋機(jī)前工作想道

用途：將軋件反復(fù)送入軋機(jī)，配合軋機(jī)軋制。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。

輻子規(guī)格：（t）400x1400mm

犍距：800mm

輻面標(biāo)高：+800mm

程面線速度：0~5.5m/s

輯子數(shù)量：20根

傳動(dòng)電機(jī)：AC35Kw262r/min調(diào)速20臺(tái)

構(gòu)造闡明：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，焊接構(gòu)造、雙止口定位，實(shí)心鍛鋼粗子，輪頸噴水冷卻,

根身噴水冷卻?？拷垯C(jī)處槌子用長(zhǎng)軸傳動(dòng)。

2.2.4R1軋機(jī)前推床

用途：將軋件對(duì)中于軋制中心線，使軋件順利通過(guò)RI軋機(jī)，同步對(duì)軋件測(cè)寬。

型式：液壓曲柄傳動(dòng)。

推床單側(cè)推板推力：500kN（單側(cè)）

推床最大開(kāi)口度：1500mm

推床最小開(kāi)口度：650mm

推板移動(dòng)速度：100mm/s（單側(cè)）

推板長(zhǎng)度：平行段約10000mm

喇叭口段約：4000mm

推床開(kāi)口度設(shè)定精度:±2mm

推床測(cè)寬精度:±1mm

推拉缸：1X①220X①140X450mm

工作壓力：16MPa

構(gòu)造特點(diǎn)：軋機(jī)前后推床由曲柄、推板、驅(qū)動(dòng)液壓缸、限位裝置等構(gòu)成。采用單缸通過(guò)曲

柄機(jī)構(gòu)聯(lián)接傳動(dòng)使左右推板同步動(dòng)作，一側(cè)推板的兩個(gè)推桿通過(guò)曲柄機(jī)械同步,

實(shí)現(xiàn)軋件對(duì)中，推板便于拆卸，通過(guò)編碼器實(shí)現(xiàn)開(kāi)口度調(diào)整及對(duì)軋件測(cè)寬。軸

承采用集中干油潤(rùn)滑。

2.2.5E1機(jī)架輻

用途：用于軋件於J導(dǎo)入、導(dǎo)出。

型式：交流電機(jī)通過(guò)接軸直接傳動(dòng)實(shí)心輯子。

El機(jī)架輯帽子規(guī)格:0400x1400mm

輻面線速度：0-5.5m/s

輯面標(biāo)高：+800mm

輻子數(shù)量：2根

El機(jī)架短傳動(dòng)電機(jī):AC35Kw262r/min調(diào)速2臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：機(jī)架混由入口、出口機(jī)架輻，傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。E1機(jī)架輻軸承座分別裝在E1機(jī)架上部。

2.2.6E1立相軋機(jī)

用途：將加熱后的板坯與R1四程水平軋機(jī)一起經(jīng)單道次軋制，軋制成30?45mm厚的中間坯。

型式：吸附型、上傳動(dòng)式（不可逆軋制1

軋制溫度：1150℃

軋制壓力:5000KN

測(cè)壓儀:2x2600KN

軋制力矩：2x375KNm（1.5倍過(guò)載）

軋制速度：0?2.72~5.44m/s

主傳動(dòng)速比：4.66

接軸：十字頭式萬(wàn)向接鈾

最大開(kāi)口度：1450mm（最大如徑）

最小開(kāi)口度：750mm

最大壓下量（單邊）：25mm（210mm）

側(cè)壓方式：液壓AWC

壓下速度（單側(cè)開(kāi)、閉）:0?25mm/s

短行程速度（單側(cè)）：max40mm/s

軋根規(guī)格01100/051000x430mm

軋限材質(zhì):鍛鋼混

軋根軸承：雙列圓錐滾子軸承

壓下平衡缸：0150/090x1300mm

速度：0-40（55）mm/s

壓力：16MPa

液壓AWC缸：

直徑：0540/0340mm

工作行程:420mm（單側(cè)）

工作壓力:25MPa

工作速度（max）：40mm/s

主傳動(dòng)電機(jī):AC1000Kw22C/440r/min調(diào)速2臺(tái)

軋餛冷卻水:1MPa

換根:吊車(chē)吊出

構(gòu)造特點(diǎn)：機(jī)架為封閉式鑄鋼件，電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)減速機(jī)、萬(wàn)向接軸傳動(dòng)軋輯，同步為機(jī)械同步。軋輯

軸承箱與機(jī)架上表面和內(nèi)表面裝有耐磨滑板，側(cè)壓裝置裝在機(jī)架的聯(lián)接橫梁上，液壓平衡、AWC缸

裝在機(jī)架上，更換時(shí)整體抽出，維修以便。

軋根更換為：先用專(zhuān)用吊具將機(jī)架的中間導(dǎo)板拆除，然后用平衡缸把軋輻移到接軸垂線處脫開(kāi)側(cè)

壓裝置用液壓缸將萬(wàn)向接軸縮回、脫開(kāi)軋輯，再用平衡缸把軋轆移到軋制中心線處，用吊具把軋輪和

軸承箱一起吊出。接軸更換是用平衡缸把軋輯移到接軸垂線處，用液壓缸將可伸縮萬(wàn)向接軸縮回、脫

開(kāi)軋根，松開(kāi)接軸與減速機(jī)之間的把合螺栓，用吊具把接軸吊出,立餛機(jī)架與水平機(jī)架把合在一起，

但容許水平機(jī)架的彈性變形。

E1立里軋機(jī)：液壓AWCo

設(shè)測(cè)壓儀。

與水平根采用微張力控制。

左、右主傳動(dòng)機(jī)械同步。

左、右側(cè)壓下液壓同步。

2.2.7R1四輻粗軋機(jī)

用途：將板壞與E1立根軋機(jī)一起軋制。

型式:四推可逆。

軋制溫度：1150℃

軋制壓力：35000KN

測(cè)壓儀：2X20230KN

軋制力矩：2X2023KNm（1.5倍過(guò)載）

軋制速度：0?2.88~6.3m/s

最大壓下量：50mm

中間坯厚度：28-50

工作輯規(guī)格：①1200/61100X1450mm

工作輻材質(zhì):高銘鋼

工作輯磨松：可帶箱磨糧

支承根規(guī)格：1450/0）1300X1400mm

支承輯材質(zhì)：45Cr5NiMoV

支承根軸承：油膜軸承

軋輯開(kāi)口度（max）：260mm（最大輯徑時(shí);

壓下方式：電動(dòng)APC+液壓HGC

壓卜螺絲：S560X50mm

壓下速比：21.45

電動(dòng)壓下速度：。?20?40mm/s（電磁離合）

主傳動(dòng)電機(jī)：AC6000kw46/100r/min2臺(tái)

壓下電機(jī)：AC110/220KW515/1030r/min2臺(tái)

液壓HGC：

缸直徑：①1000/①920mm

壓下行程：50mm

壓下速度：3mm/s（對(duì)稱(chēng)點(diǎn)）

工作壓力：25MPa

機(jī)架立柱斷面積：?6500cm2

機(jī)前后高壓水壓力：22MPa

軋根平衡：

上、下工作輻平衡：180/0160X500mm

中180/中160X200mm

上支承根平衡缸：①420/①400mm（柱塞）

平衡壓力：16MPa

接軸K緊（懸掛式）:<1>250/<1>140x100mm

軸端擋板：中80/中45X80mm

工作壓力：16MPa

構(gòu)造特點(diǎn)：電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向接軸分別直接傳動(dòng)上、卜工作輯。支承輯采用四列圓柱滾子軸承+雙列

圓錐滾子軸承，作輯采用四列圓錐密封滾子軸承，雙電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)驅(qū)動(dòng)壓下螺絲，壓下螺

絲下面設(shè)置HGC缸，止推墊，低慣量電磁離合器。測(cè)壓頭安裝在機(jī)架窗口底部。E1后、R1機(jī)前設(shè)有

高壓水除鱗，設(shè)有水幕，機(jī)前后設(shè)水壓除塵。軋機(jī)下部設(shè)有下階梯墊進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。設(shè)輯縫儀，設(shè)測(cè)

壓儀，與立罐采用微張力控制

2.2.8R1機(jī)架輯

用途：用于軋件時(shí)導(dǎo)入、導(dǎo)出。

型式：交流電機(jī)通過(guò)接軸直接傳動(dòng)實(shí)心輯子。

R1機(jī)架輻轉(zhuǎn)于規(guī)格：（1）450x1820mm

輻面線速度：0-5.5m/s

輻面標(biāo)高:+800mm

輯子數(shù)量：2根

R!機(jī)架輻傳動(dòng)電機(jī)：AC35K\v233r/min調(diào)速2臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：機(jī)架餛由入口、出口機(jī)架輯,傳動(dòng)裝置等構(gòu)成。R1機(jī)架輯軸承座分別裝在

兩片機(jī)架外部，由止口定位。換輯時(shí)可整體側(cè)向抽出。

2.2.9R1軋機(jī)主傳動(dòng)

用途：用于傳遞R1軋機(jī)軋制扭矩。

型式：十字頭式萬(wàn)向接軸。

用途：用于傳遞R1軋機(jī)軋制扭矩。

型式：十字頭式萬(wàn)向接軸

傳遞扭矩：2023KNm一根（1.5倍過(guò)我）

切斷扭矩：6500KNm一根（5倍過(guò)裁）

最大回轉(zhuǎn)直徑：01080mm

轉(zhuǎn)速：46/92r/min

下接軸平衡缸:330/0280x75mm

上接軸平衡缸：250/中200x430mm

平衡缸工作壓力：16MPa

接軸平衡：采用巴氏合金套，稀油循環(huán)潤(rùn)滑

潤(rùn)滑：十字頭軸承干油注入。

材料：合金鍛鋼

2.2.10R1軋機(jī)工作輻換輯機(jī)

用途：用于迅速更換R軋機(jī)工作輻。

型式：橫移列車(chē)式換根，并配以軋根拖車(chē)。

換輪時(shí)間：<10min

換輯重量：?70t

橫移缸：直徑：0250/<P200mm

行程：2500mm

橫移速度：50/120mm/s

工作壓力：16MPa

拖車(chē)：速度：190/380mm/s

減速機(jī)速比：169.4

電機(jī)功率：AC75Kw750/1450r/min1臺(tái)

電纜長(zhǎng)度：?30000mm

構(gòu)造特點(diǎn)：工作輯換輯裝置由設(shè)在操作側(cè)H勺固定軌道，橫移列車(chē)及換輻拖車(chē)構(gòu)成。在換輻前拖車(chē)將磨

輕間磨好口勺新輯推到橫移列車(chē)橋架新輻擺放位置上。當(dāng)換根時(shí)，拖車(chē)先將舊輛拉入橫移列車(chē)上，

橫移列車(chē)由液壓缸帶動(dòng)橫移將新輯對(duì)準(zhǔn)機(jī)架，然后拖車(chē)將橫移列車(chē)上新柜推入機(jī)架，然后再將橫

移列車(chē)上的舊犍拉入磨棍間。

固定軌道、橋架、車(chē)體、拖車(chē)車(chē)體、減速機(jī)箱體為焊接件，其他為鍛件。

2.2.11R1軋機(jī)支承餛換餛機(jī)

用途：用于更換R1軋機(jī)支承相。

型式：液壓推拉式。

換輯時(shí)間：W90min

換糧重量：?120t

換輯行程：6000mm

液壓缸：①360/①240X5250mm

工作壓力：20MPa

換糧速度：25/50mm/s

構(gòu)造特點(diǎn)：支承短換假機(jī)是由滑座、軌道、液壓缸構(gòu)成，設(shè)置在操作側(cè)口勺地下?；峭ㄟ^(guò)其上面的階

梯墊承載下支承混及軋制力和調(diào)整軋線標(biāo)高，并且在換假時(shí)沿軌道滑動(dòng)，軌道是一焊接H勺整體構(gòu)件，前端與

操作側(cè)機(jī)架把合連接，后端與推拉液壓缸的前端軸承座把合。推拉缸前端支座把在軌道后端承受推拉力，后

端支座坐到地基匕當(dāng)換糧時(shí)（此時(shí)工作輻已換出），推拉缸先將下支承琨拉出，拉出后在下支承輯軸承座上

裝上換根托架，推拉缸再將下支承根推入機(jī)架，上支承根落在換根托架上，然后推拉缸將?對(duì)支承輯拉出，

吊走舊輕換上新輕。

2.2.12R1軋機(jī)后工作轉(zhuǎn)道

用途：將軋件反復(fù)送入軋機(jī)，配合軋機(jī)軋制。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。

輕子規(guī)格：①400x1400mm

根距：800mm

程面標(biāo)高：+800mm

輻面線速度:0~5.5m/s

根了數(shù)量：20根

傳動(dòng)電機(jī)：AC35Kw262r/min調(diào)速20臺(tái)

構(gòu)造闡明：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng),焊接構(gòu)造、雙止口定位，實(shí)心鍛鋼餛子，輻頸噴水冷卻,

轆身噴水冷卻?？拷垯C(jī)處輯子用長(zhǎng)軸傳動(dòng)。

2.2.13R1軋機(jī)后推床

同機(jī)前推床

2.2.14中間輯道

用途：配合R1軋機(jī)軋制，并向精軋機(jī)組運(yùn)送中間坯。

型式：交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)。

輯了?規(guī)格:<3)350x1400mm

短距:900mm

輯面標(biāo)高:+800mm

輕面線速度:0~5.5m/s

輕子數(shù)量:86根

傳動(dòng)電機(jī):AC25Kw300r/min調(diào)速32臺(tái)

AC15kw300r/min調(diào)速54臺(tái)

構(gòu)造特點(diǎn)：采用交流變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，焊接構(gòu)造、雙止口定位，實(shí)心鍛鋼柜子，輻頸噴水冷卻。

2.2.15廢鋼推出機(jī)

用途：用于將不能進(jìn)入精軋機(jī)的中間坯推出軋線。

型式：齒輪、齒條液壓驅(qū)幼。

坯料長(zhǎng)度：60000mm

坯料重量：30t

推桿行程：3500mm

推桿數(shù)量：9個(gè)

推桿速度：100mm/s

液壓缸：①80/①55x2023（9個(gè)）mm

液壓缸壓力：16MPa

構(gòu)造特點(diǎn)：廢品推出機(jī)采用齒輪、齒條液壓驅(qū)動(dòng)，共有9個(gè)推頭構(gòu)成，提成兩組，每組由