案例分析：安徽某醫(yī)藥化工企業(yè)RTO裝置爆炸事故

案例分析：安徽某醫(yī)藥化工企業(yè)RTO裝置爆炸事故蓄熱式焚燒爐（RegenerativeThermalOxidizer，簡稱RTO），指將工業(yè)有機廢氣進行燃燒凈化處理，并利用蓄熱體對待處理廢氣進行換熱降溫的裝置。蓄熱燃燒裝置通常由換向設(shè)備、蓄熱室、燃燒室和控制系統(tǒng)等組成。RTO系統(tǒng)中設(shè)置多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經(jīng)歷“放熱-吹掃-蓄熱”三個程序，連續(xù)循環(huán)工作。一、事故經(jīng)過安徽某制藥企業(yè)于2019年6月15日臨時停產(chǎn)，停產(chǎn)時因工作疏忽忘關(guān)閉生產(chǎn)車間甲醇蒸餾釜蒸汽閥，且放料不徹底，為后續(xù)事故埋下隱患。停產(chǎn)后RTO系統(tǒng)按規(guī)程停機。企業(yè)于次日上午8點投料復(fù)產(chǎn)，工人未對崗位裝置進行全面檢查，就開啟RTO系統(tǒng)。RTO爐經(jīng)吹掃并加熱至800℃后廢氣進入，系統(tǒng)壓力、溫度等一切正常。廢氣導(dǎo)入2h后RTO系統(tǒng)較短時間內(nèi)發(fā)生兩次爆炸，一處位于RTO爐及相鄰風(fēng)機，另一處位于系統(tǒng)前端廢氣收集管道。事故導(dǎo)致RTO爐右側(cè)蓄熱室鋼結(jié)構(gòu)、保溫棉、蓄熱陶瓷和RTO爐近端的引風(fēng)機、風(fēng)管嚴重損壞，較遠端風(fēng)管脫落，并引燃周邊干燥物，未造成人員傷亡。二、直接原因甲醇蒸餾釜內(nèi)的甲醇逐漸升溫并沸騰，大量甲醇蒸汽涌入風(fēng)管后形成達到爆炸極限的預(yù)混氣。預(yù)混氣進入RTO爐，在流經(jīng)RTO爐一側(cè)蓄熱室時升溫至起燃點后發(fā)生爆炸。因爆炸脫落的風(fēng)管內(nèi)存在燃燒的廢氣，進而引燃周邊的干燥物。三、間接原因1.企業(yè)停產(chǎn)時未關(guān)閉車間甲醇蒸餾釜蒸汽閥，且放料不徹底。復(fù)產(chǎn)時未對崗位裝置進行全面檢查。2.RTO系統(tǒng)未安裝阻火器，爆燃的廢氣回火至RTO爐前端的風(fēng)機和風(fēng)管，導(dǎo)致風(fēng)機爆炸、風(fēng)管脫落。3.RTO系統(tǒng)未安裝實時廢氣濃度檢測儀，廢氣導(dǎo)入閥無法連鎖關(guān)閉。四、防范措施1.當廢氣濃度波動較大時，企業(yè)應(yīng)按照《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1093)等要求，對廢氣進行實時監(jiān)測，并采取稀釋、緩沖等措施，確保進入RTO裝置的廢氣濃度低于爆炸極限下限的25%。2.在進氣管道安裝廢氣濃度實時監(jiān)測設(shè)備時，應(yīng)充分考慮監(jiān)測設(shè)備的響應(yīng)時間、相關(guān)切換閥門動作時間，并結(jié)合廢氣流速等確定位置(必要時可延長進氣管道等效長度)。3.企業(yè)應(yīng)按照《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1093)等要求，在治理工程與主體生產(chǎn)工藝設(shè)備之間的管道系統(tǒng)中安裝阻火器或防火閥，阻火器應(yīng)符合GB/T13347的規(guī)定，防火閥應(yīng)符合GB15930的規(guī)定。4.企業(yè)應(yīng)按照《蓄熱燃燒法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ1093)的要求，RTO的防爆泄壓設(shè)計應(yīng)符合GB50160的相關(guān)規(guī)定：安全閥的開啟壓力(定壓),不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計壓力；安全閥出口泄放管應(yīng)接至安全泄放設(shè)施；安全閥排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方，排放管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3m以上等。五、事故啟示1.醫(yī)藥化工企業(yè)應(yīng)對RTO系統(tǒng)設(shè)置旁通閥：進氣管線的旁通閥與廢氣濃度實時監(jiān)測設(shè)備、廢氣導(dǎo)入閥、應(yīng)急排空閥聯(lián)鎖，當濃度超過爆炸極限下限的25%(且采取稀釋、緩沖等措施無法有效降低濃度時)，廢氣導(dǎo)入閥關(guān)閉，廢氣無法進入RTO系統(tǒng)；應(yīng)急排空閥開啟，廢氣經(jīng)旁通閥并經(jīng)應(yīng)急處理設(shè)施處理達標后排放。爐體的旁通閥與新風(fēng)閥、溫度檢測裝置、壓力檢測裝置聯(lián)鎖，當RTO爐內(nèi)溫度、壓力異常時，新風(fēng)閥開啟，稀釋濃度降溫降壓，爐體旁通閥開啟，部分高溫廢氣直接從燃燒室排出，與常溫氣體混合降溫后排至排氣筒，以確保RTO系統(tǒng)安全連續(xù)運行。2.企業(yè)應(yīng)