霍邱縣人民政府政務(wù)服務(wù)中心辦公樓安全施工組織設(shè)計

霍邱縣人民政府政務(wù)服務(wù)中心辦公樓

安

全

施

工

組

織

設(shè)計

安徽合肥市第二建筑安裝工程有限公司

2013年月日

會簽單

工程名稱：霍邱縣人民政府服務(wù)中心服務(wù)樓

編制

說明

編制部門：年月日

項目部

意見

項目經(jīng)理：年月H

安全

部門

審核

安全處：年月日

總工

審批

總工程師：年月H

目錄

第一章、編制依據(jù)及工程概況

第二章、安全文明組織機構(gòu)設(shè)置

第三章、安全文明管理目標(biāo)、責(zé)任分解圖

第四章、安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)

第五章、安全施工方案

1、安全生產(chǎn)組織措施

2、安全管理規(guī)定

3、高處作業(yè)安全技術(shù)措施

4、防物體打擊安全技術(shù)措施

5、四口、五臨邊安全技術(shù)措施施工用電安全施工方案

6、安全防火措施

7、基坑開挖施工方案

8、腳手架施工方案

9、模板工程施工方案

10、塔吊安裝與拆除施工方案

11、臨時用電施工方案

第六章、分包單位安全管理

第七章、應(yīng)急預(yù)案及重大危險源管理

第八章、文明施工方案

第九章、管理人員崗位責(zé)任制

第十章、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程

第十一章、季節(jié)性施工安全措施

第十二章、安全經(jīng)費計劃

第十三章、施工現(xiàn)場總平面布置圖

第十四章、安全管理、特殊工種花名冊及上崗證

第一章編制依據(jù)及工程概況

一、編制依據(jù)

1.該工程全套設(shè)計施工圖

2.安全操作規(guī)程及相關(guān)機械性能手冊

3.文明、環(huán)保施工標(biāo)準(zhǔn)

4.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-96

5.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

6.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ90-91

7.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

8.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-88

9.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-2001

10、《安全生產(chǎn)管理條例》

11、重大危險源管理規(guī)定

二、工程概況

工程名稱：霍邱縣人民政府政務(wù)服務(wù)中心辦公樓

建設(shè)單位：霍邱縣行政服務(wù)中心

建設(shè)地點：霍邱縣城關(guān)鎮(zhèn)蓼城路

設(shè)計范圍：本設(shè)計包括總圖、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣（強、弱電）空調(diào)通風(fēng)等專業(yè)的設(shè)

計工作，不含室外景觀設(shè)計、室內(nèi)二次裝修設(shè)計、夜景照明、鋼結(jié)構(gòu)及幕墻工程等專項設(shè)計

內(nèi)容。

工程工期：本工程建設(shè)工期為420個日歷天

工程質(zhì)量：確?！案蕹潜睜巹?chuàng)黃山杯??！

工程概況：

本工程位于蓼城路北與臥陽路西交叉處西北角，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十六層，

建筑總高度67.80米；局部三層建筑高度14.10米，四層建筑高度14.50米?？偨ㄖ娣e

33950平方米，其中地下3747平方米，地上30203平方米，建筑基底面積4358平米，建筑

結(jié)構(gòu)的類別為3類，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度。建筑耐火等級地上為一級,

地下為一級?；A(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)及柱下獨立基礎(chǔ)。

1、安裝分部概況：

1.1設(shè)備安裝概況

本工程的安裝工程包括建筑給水、排水；建筑電氣；智能建筑等。

1.2自然條件

六安地區(qū)基本風(fēng)壓值0.30KN/m2,雨期在6月至8月，最高溫度在7月中旬至,9月中旬,

達32?36℃,最低溫度在1?2月份，達-4?-5℃對施工沒有很大影響。

L3工程特點

1、該工程位于臥陽路北段，交通便易，但該安裝分部工程規(guī)模大、總工期為420天，

完成所有安裝工序，其工序搭接必須科學(xué)設(shè)計，方能有效地保證按期交工。

2、該工程安裝工程系統(tǒng)多、工藝要求復(fù)雜，孔洞、溝槽，預(yù)埋件多，施工難度大，各

工種之間協(xié)調(diào)、配合難度較大。

第二章安全文明組織機構(gòu)設(shè)置

組長：

副組長：

成員：

專職安全員：

消防保衛(wèi)：

門前三包：

安徽合肥第二建筑安裝工程有限公司

霍邱縣人民政府政務(wù)服務(wù)中心項目部

第三章、安全文明管理目標(biāo)、責(zé)任分解圖

1、本工程項目杜絕四級及以上安全事故，重傷控制在千分之0.7以內(nèi)。

2、項目經(jīng)理、安全員、管理人員和特殊工種持證上崗率為100%,三級教育率達到100隊

3、設(shè)備及火災(zāi)事故控制頻率為零。

4、本工程必須達到省級“安全文明示范工地”。

第四章、安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)

施工現(xiàn)場安全文明施工的水平，是施工各項管理水平的綜合體現(xiàn)。也是促進施工生產(chǎn)、

施工安全的有效保證。我們將通過全體員工的不懈努力，各部門積極配合，確保安全文明施

工。

為確保文明施工各項工作能夠順利地貫徹落實，我們將成立以項目經(jīng)理為首、以主要施

工工長及材料負責(zé)人、安全組長、保衛(wèi)組長為骨干的文明施工工作領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責(zé)工地

現(xiàn)場的文明施工工作。（詳見文明管理網(wǎng)絡(luò)圖）

（一）、文明管理系統(tǒng)流程

項目經(jīng)理

現(xiàn)場工程師施工管理人員

對現(xiàn)場進行總體規(guī)劃安排有關(guān)人員進行全面布置

材料堆放整齊

對現(xiàn)場布置進行明確

投

入工完料凈場地清

相

應(yīng)

人

、施工道路規(guī)范

財

、

物

生活衛(wèi)生

制定有關(guān)制度、規(guī)定

其它

i卜

達不到要求達到要求

落實

進行處理保證并提高

(二)、文明管理網(wǎng)絡(luò)圖

項目經(jīng)理

文明施工小組成員

現(xiàn)場小組生活區(qū)小組辦公區(qū)小組

第五章、安全施工方案

(-)安全生產(chǎn)的組織措施

一、施工現(xiàn)場成立安全消防小組。項目經(jīng)理為組長，安全員為副組長，嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)

安全生產(chǎn)和各項規(guī)章制度。安全生產(chǎn)建立各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制;

二、項目經(jīng)理對作業(yè)人員進行安全教育和安全交底現(xiàn)場設(shè)安全監(jiān)督員，各班組設(shè)安全負責(zé)

人；并與各施工班組長簽定安全協(xié)議。

三、現(xiàn)場定期進行安全消防管理檢查，研究安全施工生產(chǎn)問題，排除各種可能發(fā)生的事故

隱患，杜絕違章作業(yè)。

四、建立嚴(yán)格的安全獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，促進工人班組安全生產(chǎn)積極性。

（二）安全管理規(guī)定

一、進入現(xiàn)場必須戴安全帽，遵守施工現(xiàn)場規(guī)定的安全條例和勞動紀(jì)律?，F(xiàn)場所有人員不

準(zhǔn)喝酒，吸煙。

二、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)安全常識，做好安

全教育。

三、加強現(xiàn)場“三寶、四口”的管理和防護。

四、施工現(xiàn)場危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志牌，設(shè)置醒目的安全標(biāo)志、標(biāo)語，提醒作業(yè)人員操作

時注意安全。

五、提醒告誡施工人員，注意安全，不得隨便拋扔任何物品，以免碰傷他人。

六、現(xiàn)場臨時用電，機械設(shè)備做好安全防護，防水電器設(shè)施，應(yīng)由專人負責(zé)，機電設(shè)備采

用三相五線制配置漏電保護器。

七、大型設(shè)備，應(yīng)配備專業(yè)指揮人員，操作與指揮人員必須持證上機，吊裝重量符合安全

操作規(guī)定要求，五級風(fēng)以上停止塔吊運行。

八、外墻施工腳手架設(shè)有保護欄桿，腳手板應(yīng)滿鋪，不留探頭跳板、不超載、材料分散不

集中。

九、主體砌筑中，設(shè)置垂直安全網(wǎng)，隨樓層提高而提升。

十、設(shè)置消防欄，配置足夠的滅火器，消防桶、鍬、砂箱等消防器具。

十一、現(xiàn)場內(nèi)禁止吸煙，不準(zhǔn)酒后上崗，禁止穿高跟鞋、裙子、拖鞋進入施工現(xiàn)場。

十二、各種機械設(shè)備，要經(jīng)常檢查維修確保正常施工。

十三、辦公室、工作棚等臨時建筑與臨邊建筑物必須符合安全規(guī)定距離，防護必須達到安

全要求，先經(jīng)設(shè)計，并且經(jīng)工程技術(shù)負責(zé)人審核和上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由安全技術(shù)人員檢查驗收

后方能使用。

（三）高處作業(yè)安全技術(shù)措施

一、高處作業(yè)施工前逐級進行安全技術(shù)教育及安全交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防

護用品，未經(jīng)落實不得進行施工。

二、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備。必須經(jīng)檢查，確認(rèn)其完

好，方可投入使用。

三、高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格

持證上崗，并定期進行身體檢查。

四、施工前對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，進行檢查驗收，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時

解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

五、雨天進行高處作業(yè)，必須采取可靠的防滑、防高溫措施。

六、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的

可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。

七、臨邊高處作業(yè)，必須設(shè)置防護設(shè)施。

八、在使人與物有墜落危險或危及人身安全的洞口進行作業(yè)時，必須采取以下防護措施：

1、板與墻的預(yù)留洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜落的防護

措施。

2、施工現(xiàn)場的預(yù)留洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護欄桿，安全網(wǎng)或其他防墜落的防

護措施和安全標(biāo)志，在夜間設(shè)紅色警示燈。

九、安裝門窗及粉刷油漆、涂料時，嚴(yán)禁操作人員站在挑檐、陽臺攔板上操作，嚴(yán)禁手拉

門窗進行攀登，進行窗口作業(yè)時，操作人員重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺上站立，必要時應(yīng)

系好安全帶。

（四）防止物體打擊安全技術(shù)措施

一、進行支模、粉刷、砌筑等各種上下立體交叉作業(yè)時，在同一垂直方向時，各作業(yè)層間

用鋼管、竹笆進行封閉。

二、模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。

三、模板拆除后，臨時堆放處離樓層邊沿不小于1米，堆放高度不超過1米，樓層邊口、

通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。

四、安全通道頂部，必須搭設(shè)防止穿透的雙層防護。

（五）、四口五臨邊安全技術(shù)措施

1、預(yù)留洞口防護

（1）1.5mXl.5m以下的孔洞加蓋固定蓋板。

（2）1.5mXL5m以上的孔洞，四周設(shè)兩道護身欄桿，中間支掛水平安全網(wǎng)。

2、樓梯踏步及休息平臺口防護

樓梯踏步及休息平臺處設(shè)兩道牢固防護欄桿。

3、陽臺邊防護

陽臺欄板不能隨層安裝的，設(shè)兩道防護欄桿。

4、凡需要作臨邊防護的部位，均設(shè)兩道防護欄桿，重點部位加掛安全網(wǎng)。

（六）、安全防火措施

1、設(shè)儲水池一個，池內(nèi)設(shè)潛水泵一臺和水龍帶若干，并配備必要的防火用具。

2、每層樓梯口處掛置一組滅火器（兩只酸堿性、兩只干粉性），每層設(shè)消防水龍帶，由高

壓水泵供水。

3、使用電焊機應(yīng)有專人監(jiān)護和檢查周圍防火情況。

4、氧氣、乙烘、木材等易燃易爆物品要遠離火源。

5、定期對防火重點部位進行檢查。作到人人有防火意識，消滅一切火災(zāi)隱患，防止發(fā)生

火災(zāi)事故。

6、裝修階段要特別注意防火，木材刨花、包裝紙、苯板等易燃物品要設(shè)專人清理。

7、現(xiàn)場消防設(shè)備齊備，任何人不得擅自動用消防用具。

（七）、基坑開挖施工方案

（-）基坑開挖

本工程基地下室基礎(chǔ)土方整體大開挖開挖至±0.00至卜5.8m深，并且四周設(shè)有300寬排

水溝及積水井。在此基礎(chǔ)上進行承臺（梁）、地梁基坑（槽）的開挖。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際

情況，基槽土方護坡根據(jù)實際情況確定。

機械挖土?xí)r應(yīng)注意如下事項：

1、進行土方工程前，應(yīng)做好必要的地質(zhì)、水文和地下設(shè)備（如電纜、自來水管等）的

調(diào)查。

2、挖掘基槽，如果發(fā)現(xiàn)不能辯認(rèn)的物品，應(yīng)立即報告上級處理，不能隨意敲擊或者玩

弄。

3、挖掘土方應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空腳的操作方法，并且應(yīng)該做好排水措施。

4、挖出的土應(yīng)堆放在離基槽1米處，高度不能超過1.5米。

5、啟動前檢查工作裝置，行走機構(gòu)，各部位安全防護裝置，液壓傳動部件及電氣裝置

等，確認(rèn)齊全完好方可啟動。

6、作業(yè)區(qū)內(nèi)無行人和障礙物，挖掘前先鳴聲示意，并試挖數(shù)次，確認(rèn)正常，方可開始

作業(yè)。

7、作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶楔緊。

8、遇較大的堅石塊或障礙物時，須待清除后，方可挖掘，不得用鏟斗破碎石塊。

9、作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)行走動作;

回轉(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。

10、裝車時，鏟斗要盡量放低，不得碰撞汽車任何部位，在汽車沒停穩(wěn)或鏟斗必須越

過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

11、作業(yè)時，鏟斗不得過猛，下碰撞車架和履帶。

12、操作人員離開駕駛室時，不論時間長短，必須鏟斗落地。

13、行走時，主輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制住，鏟斗離地面1米左

右。下上坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上普速或空檔滑行。

（二）安全技術(shù)措施

1.土方開挖時，在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)?；铀闹茏?.2米高的臨

時圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，1米以內(nèi)不得堆土堆料。夜間設(shè)紅色警示標(biāo)志。

2.土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡。

3.用手推車運土，應(yīng)先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)。用運輸汽車運土，運輸

道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

4.土方開挖前要做各級技術(shù)安全交底工作。書面交底和會議交底，根據(jù)工程施工機械

多，配合工種多，土質(zhì)條件差以及運土路線復(fù)雜等特點制訂安全措施，組織職工貫徹落實，

并定期開展安全檢查。

5.要遵守本地區(qū)工地衛(wèi)生市容的管理有關(guān)規(guī)定，汽車駛出現(xiàn)場前配備專人檢查裝土情

況。關(guān)好車槽，以防途中撒土，影響市容衛(wèi)生。

（八）、腳手架施工方案

一、工程概述

本工程位于蓼城路北與臥陽路西交叉處西北角，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十六

層，建筑總高度67.80米；局部三層建筑高度14.10米，四層建筑高度14.50米?？偨ㄖ?/p>

面積33950平方米，其中地下3747平方米，地上30203平方米，建筑基底面積4358平米，

建筑結(jié)構(gòu)的類別為3類，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度。建筑耐火等級地上為

一級，地下為一級?；A(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)及柱下獨立基礎(chǔ)。

二、材料準(zhǔn)備

鋼管選用國際《無縫電焊鋼管》，(GBT13793)質(zhì)量符合國際碳素結(jié)構(gòu)鋼

(GBT700)Q235-A級鋼要求。鋼管尺寸選用648X3.5mm,表面銹蝕深度W

0.5mm,彎曲變形的各種<1.5桿件鋼管端部彎曲W5nim,立桿鋼管彎曲變形當(dāng)

3mVLV4m時2mm,當(dāng)4mVL<6.5m時W20mm,W6.5的水平桿、斜桿的鋼管

彎曲W30mm。鋼管上嚴(yán)禁打孔。扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)

《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定，使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變

形的嚴(yán)禁使用，并應(yīng)做防銹處理，且螺栓扭緊力矩達65N.m,不得發(fā)生破壞，

出現(xiàn)滑絲的螺栓應(yīng)更換，連墻件的材質(zhì)亦應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)風(fēng)》

(GBT700)中Q235—A級鋼的規(guī)定。

三、系統(tǒng)計算

基本參數(shù)：架體寬度1.0m,步高1.8m,主桿間距為1.5m。

每根主桿內(nèi)力計算。

四、設(shè)計計算

采用中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

范》JGJ130—2001

腳手架的承載能力按概率極限狀態(tài)設(shè)計法的要求，采用分項系數(shù)設(shè)計表達

式進行設(shè)計。

1)縱向、橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算；

2)立桿的穩(wěn)定性計算；

3)連墻桿的強度、穩(wěn)定和連接強度的計算；

4)立桿地基承載力計算。

一、水平桿

qk=(3+0.3)X0.4=1.32KN/m

q=(1.4X3+1.2X0.3)X0.4=1.824KN/m

1、縱向水平桿：

按三跨連續(xù)梁計算

M=0.117qla2=0.117X1.824X1.22=0.307KN.m

M0.307X106

8=W=5.08X10360.43<[f]=205N/mm2

抗彎強度符合要求

0.99qL"0.99X1.32X12001

V=100EI=100X2.06X105X12.19X10=1.lmm<[V]

1200

=150=8mm

撓度符合要求

2、橫向水平桿：

按簡支梁計算

M=FS1=1.lqiasl=l.1X1.824X1.2X0.35=0.843KN.m

M0.843X1()6

8=W=5.08X103=165.94<[f]=205N/mm2

抗彎強度符合要求

Fklb-1.1X1.32X105()3X1031050

V=28EI=28X2,06X105X12.19X101=2.39<EV]=150

=7?

撓度符合要求

3、扣件抗滑承載力

R=l.5F=1.5X1.1X1.824X1.2=3.61<Rc=8KN

扣件抗滑承載力符合要求

二、立桿

10KUH1.155X05X1.8X102

入=I=I=1.58=197<210

查表得：P=o.186

NGlK=h?gk=30X0.1161=3.483KN

NG2K=1.05XL2X6X(0.3+0,14)+0.005X1.2X30=3.506

KN

風(fēng)k0.5X1.05X1.2X3X2=3.78KN

N=l.2(NGIK+NG2K)+0.85X1.4￡NQK

=1.2X(3.483+3.506)+0.85X1,4X3.78=12.885KN

0.85X1.41%*

Mw=10

0.85XL4X0.7X1XL3X0.3X1.8X1.2

=10=0.126KN.m

NMw12.885X1()3o.小段

PA+W=0.186X489+5.08X103=166.47<[f]/=205NW

立桿穩(wěn)定性符合要求

三、連墻件

連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)

技術(shù)規(guī)范》(GBJ18)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ10)

的規(guī)定計算。

1、N^Njw+NO=l.4WKA?+N0=1.4X0.7X1.OX1.3X0.35X3.6X5.4+

5=13.7KN<2Rc=2X8=16KN

強度、抗滑承載力均符合要求

1030

2、入=I=1.58=19,查表得P=0.949

N13.7X103

PA=0.949X489=29.52<0.85[f]=0.85X205=174.25/Nmm2

穩(wěn)定性符合要求

四、地基承載力

N12.885

P=A=0.6X0.3=71.58/M2

Fg=kcfgk=0.4X210=84KN/m2

P<fg

綜上所述，承載力符合要求、此腳手架架搭設(shè)經(jīng)計算符合規(guī)范要求

1、腳手架搭設(shè)說明

1,施工準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

a、在腳手架搭設(shè)前，安全員、施工員組織外搭設(shè)班組認(rèn)真閱讀施

工圖，了解工程結(jié)構(gòu)情況，熟悉其內(nèi)容。

b、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)規(guī)章制度及外架搭設(shè)技術(shù)要

求。

c、安全員要結(jié)合本工程實際情況制定外架搭設(shè)順序，并對班組進

行技術(shù)交底，由班組長負責(zé)傳達到每個操作工人，且工人要經(jīng)

過三級安全合格證后方可上崗。

(2)材料準(zhǔn)備

a、準(zhǔn)備好搭設(shè)外架需要的搭設(shè)工具及配套設(shè)備。

b、搭設(shè)外腳手架的鋼管及其配套扣件、繩索、腳手板、安全網(wǎng)等。

且必須有產(chǎn)品合格證件及檢驗報告。

2,搭設(shè)施工方法

(1)、搭設(shè)時要及時與結(jié)構(gòu)拉緊，或采用臨時支撐，以便確保搭設(shè)過程中的安

全，并隨搭設(shè)校正桿件的垂直和水平偏差，同時適度擰緊扣件，螺栓的根部要

放正，當(dāng)用力矩搬手檢查時應(yīng)在40—50NM之間。最大不超過80NM,連接大橫

桿的對接扣件開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，再用螺栓扣上，以防進水。

(2)、雙排架的小橫桿靠墻一端要離開墻面50-100mm,各桿件相交伸出端頭，

均要大于100mm,以防桿件滑脫。

(3)、剪力撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣在立桿，另一根扣在小橫桿的伸出部分上,

斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm,最下面的斜桿與立桿的連接點

離地面不大于500mm,剪力撐桿件與地面成45度夾角。水平距離每9m設(shè)置一

排。接頭應(yīng)盡量錯開并靠近端點。

(4)、隨砌墻隨即用設(shè)備將連桿與墻錨拉，連墻桿每4.5m設(shè)一接結(jié)點，垂直方

向每層設(shè)一接結(jié)點。

(5)、每段搭設(shè)完后經(jīng)項目部質(zhì)檢員驗收合格后方可交付使用。

3,拆除施工方法

(1)、劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，地面派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人

員入內(nèi)。

(2)、高處作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶、扎緊腳，穿軟底鞋。

(3)、拆除順序應(yīng)由上而下，先搭后拆的原則進行，嚴(yán)禁上下同時進行拆除作

業(yè)。

(4)、拆除立桿時，應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個桿，拆除大橫桿、斜撐、剪

力撐時，應(yīng)先拆中間扣，然后托在中間，再拆兩頭扣。

(5)、連墻點隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應(yīng)設(shè)置臨時支撐，然后再拆。

(6)、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的扣件

時，應(yīng)先通知對方以防墜落。

(7)、拆除時附近有外電線路，要采取隔離措施，嚴(yán)禁架件接觸電線。

(8)、注意產(chǎn)品的保護，不要碰壞門窗、落水管等物。

4,安全文明施工措施

(1)、安全生產(chǎn)措施

a、搭設(shè)前，按施工組織設(shè)計中有關(guān)腳手架的要求逐級向上架設(shè)。

b、施工腳手板在作業(yè)層上下應(yīng)滿鋪，每片要有四點用16號鉛絲綁牢。

c、設(shè)置防護欄和擋腳板，在腳手架的外側(cè)(外立桿里側(cè))用不小于18

號鉛絲張掛密目或安全網(wǎng)。

d、設(shè)置安全的人行通道和運輸通道。

e、在架區(qū)上運送材料以過在作業(yè)人員時，要發(fā)出“請注意”“請讓一讓”

等信號，材料要擱穩(wěn)，不得采用傾倒，磕碰或其它匆忙的卸料方式。

f、按規(guī)定配設(shè)滅火器材，禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

g、荷載單位面積每平方米不超過270kg。

h、對材料進行嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用。

i、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，且進行定期和不定期檢查，按要求認(rèn)真填寫檢查

表，履行檢查簽字手續(xù)，對查出的問題及時認(rèn)真整改。

(2)、文明施工措施

a、嚴(yán)格按要求張掛密目式安全網(wǎng)。

b、設(shè)置好防護欄桿和擋腳板，封嚴(yán)非入口及通道兩側(cè)。

c、按設(shè)計布置好消防器材。

d、對人或物構(gòu)成威脅的地方，必須搭設(shè)防護棚，設(shè)置警示牌。

e、所有職工都必須按規(guī)定穿戴，實行掛牌上崗。

(3)、季節(jié)性施工措施

a、夏季高溫天氣

1、避開中午高溫時段施工。

2、配備足夠常用抗暑物資、防護物品以防中暑。

b、冬季寒冷天氣

1、做好保暖防護工作，以防手腳凍僵，影響正常工作。

2、扎好綁腳，以防鋼管鉤住，發(fā)生事故。

3、霜凍天氣做好除霜、防凍、防滑工作。

(4)、保養(yǎng)和驗收

1、架子搭設(shè)和組裝完后，在投入使用前，逐層流水段，由主管工長，架子

班組長和專職安全人員一起驗收。驗收時必須有主管審批架子施工方案一級的

技術(shù)和安全部門參加，填寫驗收單。

2、驗收時，要檢查架子所使用的多種材料、配件、工具是否符合現(xiàn)行國家

和部門頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，各有關(guān)規(guī)范規(guī)定，以及是否符合施工方案要求。

3、驗收具體內(nèi)容

1)架子布置、立桿、大小橫桿間距等。

2)架子的搭設(shè)和組裝，包括工具架的選擇等。

3)連墻點或與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠，剪力撐、斜撐是否符合

要求。

4)架子的安全防護裝置是否有效，扣件和綁扎緊度是否符合規(guī)定。

腳手架的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。

5)腳手架的基礎(chǔ)處理、做法是否可靠。

(九)、模板工程施工方案

一、工程概況

本工程位于蓼城路北與臥陽路西交叉處西北角，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十六層，

建筑總高度67.80米；局部三層建筑高度14.10米，四層建筑高度14.50米。總建筑面積

33950平方米，其中地下3747平方米，地上30203平方米，建筑基底面積4358平米，建筑

結(jié)構(gòu)的類別為3類，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度。建筑耐火等級地上為一級,

地下為一級?；A(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)及柱下獨立基礎(chǔ)。

框架填充墻均采用非承重粘土空心磚，埋于土內(nèi)墻體采用MU7.5混凝土砌

體、M5.0水泥砂漿砌筑?！?.000以上填充墻采用非承重機制粘土空心磚（容重

V10KN/m3強度等級MU>3.5）,M5混合砂漿砌筑墻厚度見建筑圖?；A(chǔ)頂面?

-0.030標(biāo)高剪力墻、柱、側(cè)壁碎為C50；承臺、地下室底板碎為C40、梁板碎

為C45,±0.000以上碎強度等級見圖紙。

二、施工準(zhǔn)備

材料：50mm松板刨光，50X100mm松方，18厚多層板，小頭直徑不小

于80mm的松木支撐，鐵釘及①10、L=860mm鋼筋，配件等材料。

作業(yè)條件：柱鋼筋綁扎完畢，驗收合格并做好隱蔽驗收記錄。

三、操作工藝

1、矩形柱最大截面1100X1100,模板采用18mm厚多層板50X100松木

背方，50X100松木方柱箍加固校正，柱箍間距為300mm。

2、框架梁模板采用50mm厚松木刨光作梁底板，杉木支撐，50X100松

木橫擔(dān)，間距500mm；側(cè)模為18mm厚多層板，50X100立檔間距為400,

50X100背方，縱橫交錯。木支撐加一道掃地拉桿和兩道中間水平拉桿。每

道梁下加連續(xù)剪刀撐，與地面成45。?60角。

3、現(xiàn)澆板采用，50X100松木方作為主次龍骨支設(shè)，上鋪18mm厚多層

板，主龍骨間距50cm,次龍骨間距50cm,支撐間距50cm,下墊木板和大

頭楔，并設(shè)縱橫方向兩道水平拉桿。加一道掃地拉桿。每間現(xiàn)澆面下中部做“X”

字型剪刀撐各一道。

四、工驗算：針對以上工藝，進行復(fù)核驗算。

（一）、矩形柱框架模板設(shè)計計算書

根據(jù)圖紙設(shè)計要求，本工程最大柱凈高為5.1m,擬采用18mm厚多層板加

50X100松木方立背方三道工藝，板上碎堆積厚度平均按40cm計：

荷載計算

(1)P靜=0.4X0.5X0.5X(2500+1100)X9.8=3.53KN

1、(2)P動=1/2P靜=1.77KN

所以荷載P=L2P靜+1.3P動=1.2X3.53+1.3X1.77=6.54KN。

采用TC11級杉木作支撐，根據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》可知，抗彎強度設(shè)計

值FV=llN/mn)2順紋抗壓強度fc=10N/mm2,彈性模量E為900Mpa,允許長細

比為200o

(1)、支撐長度設(shè)計計算，多層板厚18mm次龍骨高100mm,所以長度L=H層高

-0.08-0.2-0.3=3.8-0.52=3.28m。又因為支撐兩端相當(dāng)于錢支,所以計算長度

Lo=L=3.28mo

(2)、支撐直徑取dmin=8cm

其計算直徑d=dmin+L0/2X0.9%=80+3280/2X0.9%=9.48cm

(3)、第一計算回轉(zhuǎn)半徑I

22

其計算截面積Ao=nd74=3.14X9.48=70.55cm

截面慣性矩1=Kd764=3.14X9.484=440.86cm4

所以1=JI/A=440.96/70.55=2.49cm

(4)、計算長細比：X=VLo/I=V3280/25=136.2<[X]

(5)、計算中值：因為91<X<[X]

所以①=3000/人2=3000/36.22=0.164

(6)、穩(wěn)定性驗算N/①A。=6.54X1072.2X70.55X102

=0.04=1.3X10=13N/mm2

穩(wěn)定性滿足施工要求。

(7)、強度驗算

N/Aij=6.54X1071/4X3.14X802=l.3N/mm2

<kfc=l.3X10=13N/mm2

強度滿足施工要求。

(二)、梁模板和支撐系統(tǒng)計算書(模板支撐見附圖)

本工程最大梁高為0.75m,寬0.5m,模板底楞木和頂撐間距為0.5m,側(cè)模

采用18厚多層板。立檔間距為40cm,頂撐矩形梁模、頂撐構(gòu)造見圖示。木

材選用東北落葉松，fc=10N/mm2,fv=l.4N/mm2,fM=13N/mm2.

(1)、底板抗彎強度驗算計

計算底板承受的荷載，梁的底模設(shè)計要考慮四部分荷載：模板自重、新澆

碎的重量、鋼筋重量及振搗碎產(chǎn)生的荷載，均乘以項系數(shù)1.2,底模為5cm厚

松板。

底模板自重1.2X5X0.05X0.45=0.135KN/m

碎荷重1.2X25X0.45X0.8=10.8KN/m

鋼筋自重1.2X1.0X0.45X0.8=0.432KN/m

振搗碎荷載1.2義2X0.45=1.08KN/m

ql=12.45KN/m

根據(jù)(破結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范)的規(guī)定，設(shè)計荷載值要乘以V=0.9的折減系數(shù)

所以q=0.9ql=0.9X12.45=11.21KN/m

(2)、驗算底模板抗彎承載力

底模下面楞木間距為0.5m,底模的計算簡圖所示，是一個等跨的多跨連

續(xù)梁，因為模板長度有限，一般可按四等跨連續(xù)梁計算，查靜力計算表

得：Mmax=-0.12qL2=-0.121X11.21X0.52=-0.34KN/m

按下列公式驗算:Mmax/WnWkfm

Mmax/Wn=(O.34X106)/(450/6X502)=11.3<1.3X13

=16.9N/mm?滿足要求。

(3)、抗剪強度驗算

Vmax=0.620Ql=0.620X11.21X0.5=3.48N/mm2

Vmax=3Vmax/2bh=3X3.48X103/(2X450X50)=0.23N/mm2

Kf=l.3X1.4=1.82N/mm2>0.23N/mm2

滿足要求。

(4)、撓度驗算

驗算撓度時，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振搗碎的荷載。所以，

q,=0.135+10.8+0.432=11.367KN/mm2

Wa=0.967X(q,L4/100EI)

=0.967X[(11.367X5004)/(100X9X103X1/12X450X503)]

=1.54mm

允許撓度為L/400=500/400=l.25>0.25mm

滿足要求。

(1)、側(cè)模板計算

側(cè)壓力計算，梁的側(cè)模強度計算，要考慮振搗碎時產(chǎn)生的荷載及新澆碎對模板

側(cè)面的壓力，并乘以分項系數(shù)1.2o

1/2

采用內(nèi)部振搗器時，新澆的普通碎作用于模板的最大側(cè)壓力，F(xiàn)=0.22vtoPtP2

和F=25H計算，并取二式中的較小值。

F=0.22X0.22X[200/(5+15)]X1X1.2X=90KN/m2

即：F=25H=25X0.8=20KN/m2

振搗碎時產(chǎn)生的側(cè)壓力4KN/m2

總側(cè)壓力Q!=l.20X20+1.2X4=28.8KN/m2,選側(cè)模18mm厚,因為立檔間距為

40cm,所以側(cè)模為跨度0.4m的多跨等跨度連續(xù)板。

化為線荷載q=0.3X0.9qi=0.3X0.9X28.8=7.78KN/m

(2)、驗算抗彎強度

按四跨連續(xù)梁查表得Mmax=-0.12qV

=-0.121X7.78X0.42=-0.151

32

Mmax/Wh=(151X10)/(400/6X18)

=7.3N/mm2

2

kfm=l.3X13=16.9>7.3N/mm

滿足要求。

(3)、驗算抗剪強度

Vmax=O.62ql-0.62X7.78X0.4=1.93KN

Vmax=3v/2bh=3Xl.93X1072X400X18=0.4N/mm2

Kfv=1.3Xl.4=1.82N/mm2>0.4N/mm2

滿足要求。

(4)、驗算撓度

ql=O.4X(20+4)=9.6KN/m

WA=0.967X(qlVlOOEI)

=0.967X[⑼6X400")/(100X9X10，)X(400X18712)]=0.Umm

[?]=400/400=l>0.14mm

滿足要求。

(4)、頂撐計算

設(shè)定頂撐為原木，小頭直徑為80mm,間距0.50m,在2.9m高度的中間縱橫

各設(shè)一道水平支撐。

所以：L0=2.9/2=1.45m=1450mm

1=80/=23.1

X=Lo/I=145O/23.1=62.78

(5)、強度驗算

已知：N=4.80X0.50=2.4KN

2

N/AD=2400/(40X3.14)=2400/2826

=0.48N/mm2<kfc=l.3X10=13N/mm2

滿足要求。

在模板及支撐系統(tǒng)的支設(shè)過程中，為了提高支撐的剛度和穩(wěn)定性，不至于

施工荷載的影響面發(fā)生傾斜現(xiàn)象，在模板支撐高度校正完畢后，支撐應(yīng)在離地

面20cm處用掃地縱桿交叉連接，中間高度應(yīng)加設(shè)兩道水平桿縱橫交叉連接，兩

頭要與框柱模抵緊。同時每道框架梁下的支撐應(yīng)加設(shè)連續(xù)剪刀撐且與地面成

45-60度角，上與梁底板、下與地面抵緊，所有水平桿的掃地桿和剪刀撐應(yīng)與

立支撐用3-4寸釘釘牢。支撐底的高度調(diào)整必須采用墊板加大頭楔的方式解決,

校正好后2.5寸釘將大頭楔、墊板與支撐腳斜釘連接牢固，沒有一定剛度的邊

角料不得用作水平桿和剪刀撐。本工程涉及的高大模板部分主要是位于建筑物

東北角的幾個高度較大的柱模板施工，其具體方案詳見專項方案。

五、模板拆除

1、模板拆除按先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則順序進行、碎澆筑時必

須留置拆模試塊與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護。按規(guī)范要求，梁板結(jié)構(gòu)必須達設(shè)計強度的

80%以上才可以拆模，大跨度梁板和懸臂部分必須達100%設(shè)計強度后方可拆模,

拆模時必須有碎強度試壓報告單，并經(jīng)技術(shù)人員開具拆模令方可拆模行，拆除

梁板底模必須經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人許可才能進行，且必須符合下列規(guī)范要求。拆

模時應(yīng)先拆水平拉柱側(cè)模一>梁側(cè)模一?板底板支撐——A

板底楞一?板底板先f梁底支撐一?梁底模。

（1）、側(cè)模：在位強度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞方可拆除

（2）、底模：在碎強度符合下列規(guī)定后方可拆除：

按設(shè)計碎強度標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）

值的百分率夠）

W250

板>2W875

>8100

W275

懸臂構(gòu)件

>2100

4、拆除的模板集中運出整理，修復(fù)后分類堆放在規(guī)定的位置，以備周轉(zhuǎn)使用。

5、模板拆除前，應(yīng)劃定區(qū)域界線，用欄桿圍擋，并掛上警示牌，注明“拆模區(qū)

域，嚴(yán)禁靠近”字樣。

（十）、塔吊安裝、拆除施工方案

一，安裝前準(zhǔn)備

QTZ5512塔吊固定式最大安裝高度為16.5m（距離地基面），最大起吊

重量為6.32噸，最大吊高為10m（距離地基面）。在安裝前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工

作：

1、在地基周圍清理出場地，要求基本平整無障礙物。

2、配備吊裝機械，QTZ5512塔吊的安裝最適宜的吊裝機械是汽車起重機或

輪胎超重機。

3、準(zhǔn)備一些常用的工具和經(jīng)緯儀等測量儀器。

4、配備一定數(shù)量的工作人員，具體見安裝人員組織配備表。

5、安裝人員組織配備表

人員數(shù)量職責(zé)

安裝工長1名負責(zé)現(xiàn)場指揮和調(diào)節(jié)

安全員負責(zé)塔吊安裝施工的安全工作

1名

（兼）

安裝電工1名負責(zé)塔吊電氣連接和調(diào)試

拆裝工人5名負責(zé)塔吊各部件的安裝

負責(zé)指揮吊車、塔吊進行各部件的

信號工1名

吊裝

塔吊司機1名負責(zé)安裝過程中塔吊的操作

二，塔吊安裝

汽車吊在坑下進行安裝，在安裝前需先將接地電阻（RW4Q）即一端與

預(yù)埋角鋼（預(yù)埋節(jié)）點焊，另一端于插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。

塔吊安裝工序

1、采用70噸的汽車吊作為起重設(shè)備，在坑上進行安裝作業(yè)，汽車吊根據(jù)現(xiàn)場

情況站位。安裝一定數(shù)量節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量以塔吊大臂能超過塔吊所覆蓋

范圍內(nèi)的建筑及所有實體結(jié)構(gòu)為準(zhǔn)），注意各塔頂升方向。

2、安裝頂升套架，包括走道平臺、扁擔(dān)梁、油缸。

3、安裝回轉(zhuǎn)裝置.在地面上安裝引進大梁，然后吊裝。

4、安裝司機室、塔頂總成。用手動搖把合理調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)，安裝平衡臂總成。

5、連接塔吊用電線路，并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。

6、安裝起重臂總成。起重小車的安裝位置應(yīng)在臂根部的限位處（止動塊），注

意起重臂的重心控制。

6、安裝配重：嚴(yán)格按說明書要求加裝配重。

7、穿繞各部鋼絲繩。

8、按規(guī)范進行自檢，并填寫自檢記錄。

9、正式驗收，合格后進行頂升，最終頂升至9節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

三，塔吊運轉(zhuǎn)與試驗

當(dāng)整機按步驟安裝完畢后，在無風(fēng)狀態(tài)下，檢查塔身軸心線對支承面

的側(cè)向垂直度，允許偏差為4/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電

源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲

繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有摩擦，所有不正常情況均應(yīng)予以

排除。

塔機組裝后，應(yīng)依次進行下列試驗

1、空載試驗

各機構(gòu)應(yīng)分別進行數(shù)次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程

不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，否則應(yīng)及時排除故障。

2、負荷試驗

在最大幅度處和最大吊重所對應(yīng)的最大幅度處分別吊對應(yīng)定額起重量

的25%、75%.100%,按1條要求進行試驗。

如果安裝完畢就要使用塔機，則必須按有關(guān)要求調(diào)整好安全裝置。塔

機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度

限位器、回轉(zhuǎn)限位器和幅度限位器；載荷限制器有：起重力矩限制器、起重

量限制器，此外還包括風(fēng)速儀。

3、立塔后檢查項目

檢查項目檢查內(nèi)容

檢查銷軸的緊固情況

過渡節(jié)檢查輸電線距塔機最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離并檢查電纜

通過狀況，以防損壞

塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸的緊固情況

檢查頂升時與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸的支承銷軸的連接情況，是否

套架靈活可靠

檢查走道、欄桿的緊固情況

檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況

上支座檢查電纜的通行狀況

下支座檢查平臺、欄桿的緊固情況

司機室檢查與司機室的連接情況

司機室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其他易燃物品

檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況

塔頂檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況

保證起升鋼絲繩穿繞正確

檢查各處連接銷軸、墊圈、開口安裝的正確性

起重臂檢查載重小車安裝運行情況，載入吊欄的緊固情況

檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況

檢查平衡臂的固定情況

平衡臂

檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道上無雜物

檢查自動換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠

檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷

吊具

檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求

檢查鋼絲繩的磨損情況、繩端固定情況

檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況

各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適

機構(gòu)檢查牽引機構(gòu)，當(dāng)小車分別運行最小和最大幅度處，卷

筒鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈安全圈

檢查鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動

檢查各安全保護裝置是否按說明書的要求調(diào)整合格

安全裝置

檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況

潤滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作

四，塔吊頂升加節(jié)

㈠準(zhǔn)備工作：

1、檢查液壓泵的性能，按要求給油箱加油。

2、頂升前的準(zhǔn)備：⑴清理好各個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處涂上黃油，將標(biāo)

準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時的起重臂排成一行。⑵放松電纜長度略大于總的頂升高度，

并緊固好電纜。⑶將起重臂旋轉(zhuǎn)至頂升套架前方。⑷在引進平臺上準(zhǔn)備好引進

滾輪。

3、塔機的配平

⑴先將塔機運行到配平參考位置，用四倍率吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑵除下支座

四個支腿和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸。⑶將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至頂升方向，使套

架頂升至下支座支腿剛剛脫離塔身的主弦桿位置。⑷略微調(diào)整小車的配平位置,

使下支座支腿與塔身主弦桿在一條垂直線上，同時套架8個導(dǎo)輪和塔身主弦桿

間隙基本相同。⑸操作液壓系統(tǒng)使套架下降，連接好下支座和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接

螺栓或銷軸。⑹在載重小車的配平位置做上明顯的標(biāo)志。

㈡頂升作業(yè)

1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至套架引進橫梁的正方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進滾

輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進滾輪正好落在引進橫梁上，然后摘

下吊鉤。

2、再吊另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置。

3、使用回轉(zhuǎn)制動器，在塔機上部處于制動狀態(tài)。

4、卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓。

5、頂升塔機上部結(jié)構(gòu)，分二次頂升頂升至塔身上方恰好能引入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),

將套架引進橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，稍微收回油缸，將新引進的標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)落在塔身頂部，卸下引進滾輪，用8件銷軸將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接件連接牢靠，

預(yù)緊力矩2400KN.m。

6、再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，用8件銷軸將下支座與

塔身連接牢靠。

7、重復(fù)上述步驟至加完所需標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

五，塔吊維護和保養(yǎng)

由塔吊司機負責(zé)塔吊的維護、保養(yǎng)。

1、定期檢查（月檢）

檢查制動器狀況及各安全裝置；

檢查電氣安裝情況；

檢查鋼絲繩磨損情況，鋼絲繩出現(xiàn)下列情況時必須報廢更換：在一個捻距

（節(jié)距）內(nèi)達到規(guī)定的斷絲數(shù)時；表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少

7%時；鋼絲繩失去正常狀態(tài)，產(chǎn)生異常變形時。

2、起升機構(gòu)

每200小時或每個月保養(yǎng)一次；

檢查間隙（0.6mm）、制動力矩；并檢查制動片的磨損情況，磨損量超過原

厚度的50%進行更換;

不要有雜質(zhì)介入制動器中。

3、限位器

在塔機投入使用時，每天應(yīng)檢查該項調(diào)整。

4、潤滑

定期潤滑工作(運行200小時后)

各種減速裝置必須排放初加油進行換汕；

使用油槍，給所有不帶油嘴的較接處注油；

在檢查油液面或排放油液時，為避免雜質(zhì)混入油中，應(yīng)仔細清洗油塞周圍；

注油量按資料規(guī)定，起碼達到油標(biāo)的最低位。

六，塔吊拆除施工

6.1、塔吊拆除準(zhǔn)備

(1)、道路暢通，清理塔吊周圍場地，便于塔吊拆除、裝車、運輸。

(2)、塔吊附近地下室頂板需支撐加固，便于汽車吊拆除塔身時25噸汽車吊站

位。

6.2塔吊拆除程序

塔吊拆除程序與安裝程序相反，先自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，降至可拆除高度后，50/25

噸汽車吊入場站位，拆裝人員入場，圍設(shè)安全作業(yè)區(qū)不小于20X20米，非塔吊

拆裝人員嚴(yán)禁入內(nèi)。拆除作業(yè)與安裝作業(yè)的順序相反，塔吊拆除作業(yè)要嚴(yán)格按

照塔吊拆除方案及塔吊說明書中有關(guān)拆除部分進行。

6.3QTZ5512塔吊拆除工序：

(1)、首先塔吊自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、拆除附墻，在降節(jié)過程中每次油缸回位必須

插上工作銷，嚴(yán)格按說明書的規(guī)范進行。

(2)、自降標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至最低(保留盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)節(jié))，注：塔吊需降至約10

米高度。

(3)、拆除塔吊卷揚鋼絲繩，并將小車行至大臂根部鎖死。

(4)、轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，使配重盡量朝向吊車，拆除塔吊配重，拆除

大臂前需保留一塊配重作平衡。

(5)、反向轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置，拆除塔吊起重臂(注意控制起重臂重心,

塔吊起重臂重心距離臂根22米)。(1)50/25噸汽車吊支腿位置要牢固，地基承

載力達到15噸/平方米，在臂根處進行施工的人員應(yīng)使用固定在塔帽上的安全

繩；(2)拆除起重臂時應(yīng)在起重臂臂端系一根攬風(fēng)繩(粗麻繩)以便在地面導(dǎo)向；

緩慢提升大臂，松開連接的拉桿銷軸，然后拆除大臂靠近回轉(zhuǎn)支撐上的銷軸時

應(yīng)盡量緩慢，以免搖擺。

(6)、把平衡臂轉(zhuǎn)向吊車，拆除塔吊平衡臂。在平衡臂上的4個節(jié)點板上安

裝吊具，鋼絲繩4根等長。

(7)、拆除塔帽，緩慢放至地面并用木方支墊，以免碰撞限位塊。

(8)、拆除回轉(zhuǎn)，吊放時，四根等長鋼絲繩要綁扎牢固并要求指揮人員緩慢

起鉤。

(9)、拆除塔吊的頂升套架。吊裝套架的繩子應(yīng)等長，以免因偏載而引起套

架變形或使套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間產(chǎn)生扭距。

(10)、拆除塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及過渡節(jié)。

(11)＞清點物件，運出施工現(xiàn)場。

七，安全施工措施

1、所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操

作規(guī)程。

2、塔吊拆裝前，拆裝隊必須熟悉現(xiàn)場。拆裝單位必須指定一名熟悉該類型

塔吊、經(jīng)驗豐富的工長現(xiàn)場指揮。

3、塔吊司機、塔吊拆裝人員以及塔吊信號指揮都必須持有市級勞動部門簽

發(fā)的特殊工種操作證。

4、塔吊司機每班作業(yè)前都必須對設(shè)備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位

必須齊全可靠。

5、接地電阻不大于4歐姆。

6、在塔吊運輸過程中，注意塔吊部件嚴(yán)禁與現(xiàn)場高壓線碰撞。

7、塔吊在自升過程中，要合理分工，必須派專人觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)

節(jié)間距離，派專人負責(zé)銷軸的連接，派專人負責(zé)液壓油缸的操作等。

8、塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。

9、塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接銷及其他任何部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口

銷.

10、塔身垂直度偏差不大于4%。.

11、塔吊安裝好后，應(yīng)遵循《安裝質(zhì)量驗收制度》、《塔吊安裝后驗收和交

付使用制度》中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系

統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護裝置齊全、可靠。

12、嚴(yán)禁高空拋接零件工具等，以免落物傷人。

13、6級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè)，4級風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。

14、作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)置不小于20X20米的安全作業(yè)區(qū)。

15、施工機械、設(shè)備出入現(xiàn)場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴(yán)格執(zhí)行

《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡

事故。嚴(yán)禁使用220伏及以上的電源。

16、操作工人進入施工現(xiàn)場必須佩帶齊全的安全防護用品，登高作業(yè)必須

系好安全帶。

17、塔吊安裝完畢后的一周內(nèi)，對塔身的垂直度的測量不小于4次，并做

好測量記錄，如垂直度超過4%0,塔吊必須停止作業(yè)，及時請塔吊專業(yè)公司進

行處理。

18、塔吊安裝驗收合格后方可投入使用，在使用過程中還要定期進行監(jiān)測，

檢查維修，以確保塔吊安全使用。

19、塔吊安裝好后，應(yīng)遵循《安裝質(zhì)量驗收制度》、《塔吊安裝后驗收和交

付使用制度》中要求進行空載實驗和重載實驗，檢查各工作機構(gòu)、電氣控制系

統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài)，各安全保護裝置齊全、可靠。

20、塔吊應(yīng)由專人操作和管理。嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用，機械出現(xiàn)故障

或運轉(zhuǎn)不正常時應(yīng)立即停止使用，并及時予以解決。

21、塔吊在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間、塔吊與建筑物間發(fā)生碰撞。

（H^一）施工用電安全施工方案

一、編制依據(jù)

本方案用于合肥市廬陽區(qū)公共衛(wèi)生服務(wù)中心工程現(xiàn)場臨時用電，主要編制

依據(jù)：

1、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

2、《建筑施工現(xiàn)場用電設(shè)計實用手冊》

3、建筑施工手冊臨時用電計算部分

二、工程概況

1、本工程位于蓼城路北與臥陽路西交叉處西北角，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上十六

層，建筑總高度67.80米；局部三層建筑高度14.10米，四層建筑高度14.50米?？偨ㄖ?/p>

面積33950平方米，其中地下3747平方米，地上30203平方米，建筑基底面積4358平米，

建筑結(jié)構(gòu)的類別為3類，合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度。建筑耐火等級地上為

一級，地下為一級?；A(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)及柱下獨立基礎(chǔ)。

由安徽合肥第二建筑安裝工程有限公司承建。施工用電設(shè)備等位置，根據(jù)

便于施工和滿足施工需要原則，作了合理布置和定位，詳見《施工用電平面布

置圖》。

2、主要施工機械設(shè)備一覽表

設(shè)備名稱單位數(shù)量單機功率（KW）累計功率（KW）

塔吊臺13030

攪拌機15.55.5

鋼筋切斷機臺15.55.5

鋼筋彎曲機公133

電鋸A133

人貨電梯132.132.1

插入式震動器臺21.1