DB31∕T 1272-2021 綠色混凝土場(chǎng)站運(yùn)維管理技術(shù)要求

綠色混凝土場(chǎng)站運(yùn)維管理技術(shù)要求上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布 I 12規(guī)范性引用文件 1 25粉塵控制 3 6 78智能信息化管理系統(tǒng) 99職業(yè)健康與安全 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)提出并組織實(shí)施。本文件由上海市建材專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：上海城建物資有限公司、上海市混凝土行業(yè)協(xié)會(huì)、上海建工建材科技集團(tuán)股份有限公司、上海申昆混凝土集團(tuán)有限公司、上海萬(wàn)大鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司、福建南方路面機(jī)械股份有限本文件為首次制定。1下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB4915水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T25177混凝土用再生GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T328預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程DB31/933大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)DB31/964建筑施工顆粒物控制標(biāo)準(zhǔn)234.3綠色混凝土場(chǎng)站宜采用智能信息化集成管理系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)營(yíng)管理，提高生產(chǎn)效率，提升智能化管理4.4混凝土生產(chǎn)應(yīng)采取有效的節(jié)能管理措施，符合DB31/T712的規(guī)定。4.5混凝土生產(chǎn)質(zhì)量管理應(yīng)滿足質(zhì)量管理體系要求，見DG/TJ08—2034的規(guī)定。4.6出現(xiàn)污染天氣或預(yù)報(bào)出現(xiàn)重污染天氣以及根據(jù)國(guó)家要求保障重大活動(dòng)時(shí)，綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)采取降塵措施，停止易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)活動(dòng)。4.7綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)符合本市環(huán)境衛(wèi)生、綠化和社會(huì)秩序的要求，混凝土日常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的其他污染物的處置應(yīng)符合相關(guān)管理規(guī)定。5粉塵控制5.1.1綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)采取噴淋、圍擋等措施控制場(chǎng)界內(nèi)原材料進(jìn)料輸送過程、混凝土生產(chǎn)攪拌過程、車輛運(yùn)輸過程、設(shè)備維修檢修過程中產(chǎn)生的粉5.1.2綠色混凝土場(chǎng)站粉塵控制應(yīng)符合GB16297、GB4915、DB31/933的規(guī)定。以及依據(jù)《上海市大氣污染防治條例》的規(guī)定，對(duì)場(chǎng)站內(nèi)產(chǎn)生粉塵的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)采取收集或消除、減少污染物排放的控制措施，具體控制措施應(yīng)符合相應(yīng)防治措施的規(guī)定。5.1.3綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)配備顆粒物在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，顆粒物在線監(jiān)測(cè)應(yīng)符合DB31/964規(guī)定的要求。5.1.4綠色混凝土場(chǎng)站生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物限值濃度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1監(jiān)控點(diǎn)顆粒物控制要求控制項(xiàng)目監(jiān)控點(diǎn)濃度限值/(mg/m3)達(dá)標(biāo)判定依據(jù)/(次/d)注：每日15min顆粒物濃度均值監(jiān)測(cè)，所允許監(jiān)控點(diǎn)濃度的限值和次數(shù)。綠色混凝土場(chǎng)站顆粒物在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)以15min均值作為基準(zhǔn)，每日統(tǒng)計(jì)超標(biāo)情況。當(dāng)日統(tǒng)計(jì)時(shí)段內(nèi)，1次及以上15min均值超過2.0mg/m3,或6次及以上15min均值超過1.0mg/m3,視為當(dāng)日顆粒物在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超標(biāo)。綠色混凝土場(chǎng)站顆粒物監(jiān)測(cè)濃度數(shù)值評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定(以每15min均值作為評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn))。表2監(jiān)控點(diǎn)顆粒物濃度評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)濃度控制范圍/(mg/m3)好中差5.2控制技術(shù)措施5.2.1.1砂、石原材料進(jìn)料采用碼頭吊機(jī)裝卸方式時(shí)，裝卸點(diǎn)的料斗應(yīng)采用噴淋裝置降塵。45.2.1.2砂、石原材料進(jìn)料采用卡車運(yùn)輸配合裝載機(jī)裝卸方式時(shí)，裝卸點(diǎn)的料斗應(yīng)采用噴淋裝置降塵并三面圍擋且上部加頂。5.2.1.3砂、石原材料應(yīng)儲(chǔ)存在三面圍擋且上部加頂?shù)姆忾]料場(chǎng)內(nèi)，料場(chǎng)應(yīng)采用噴淋裝置降塵。5.2.1.4砂、石原材料皮帶輸送機(jī)露天輸送應(yīng)采取封閉措施封裝，對(duì)已封閉的料場(chǎng)可不單獨(dú)封裝。皮帶機(jī)交匯處宜采用降塵措施。5.2.1.5裝載機(jī)宜在封閉的料場(chǎng)內(nèi)作業(yè)，砂、石原材料裝卸點(diǎn)宜采用噴淋裝置降塵。5.2.1.6砂、石原材料儲(chǔ)存區(qū)宜減少其他車輛的通5.2.2粉狀物料進(jìn)料和存儲(chǔ)過程5.2.2.1水泥、粉煤灰、礦渣粉等散裝粉狀物料進(jìn)料輸送應(yīng)采用專用運(yùn)輸車或?qū)Ｓ眠\(yùn)輸船。5.2.2.2散裝粉料運(yùn)輸車或運(yùn)輸船宜采用專用管道送至相應(yīng)的粉料儲(chǔ)存筒倉(cāng)，輸送管道的連接處應(yīng)密封且牢固可靠。5.2.2.3粉狀物料應(yīng)儲(chǔ)存在專用密閉儲(chǔ)存筒倉(cāng)內(nèi)，儲(chǔ)存筒倉(cāng)應(yīng)配備收塵裝置，壓力安全閥和料位檢測(cè)裝置，除進(jìn)料管、收塵器透氣口和安全閥透氣口外，不應(yīng)再有通向大氣的出口。5.2.3混凝土攪拌生產(chǎn)過程5.2.3.1砂、石原材料上料和計(jì)量過程宜設(shè)置防塵設(shè)施。5.2.3.2粉狀物料應(yīng)通過密閉方式輸送。5.2.3.3混凝土攪拌主機(jī)應(yīng)配置收塵裝置，收塵過濾面積和風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)相匹配，收塵器集塵宜自動(dòng)實(shí)時(shí)進(jìn)入攪拌主機(jī)。5.2.3.4混凝土攪拌樓宜根據(jù)作業(yè)空間及需求設(shè)置公用的收塵裝置。5.2.4.1生產(chǎn)作業(yè)區(qū)和道路路面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，未硬化的空地應(yīng)采取綠化措施。5.2.4.2應(yīng)設(shè)置車輛清洗的專用場(chǎng)地及設(shè)備設(shè)施，混凝土運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行沖洗。好記錄。5.2.4.4場(chǎng)站內(nèi)車輛行駛速度不得超過5km/h。5.2.5收塵設(shè)備的選型5.2.5.1攪拌主機(jī)收塵裝置參數(shù)宜參照表3選用和配置。表3攪拌主機(jī)收塵裝置參數(shù)收塵裝置參數(shù)濾袋面積/m212345收塵裝置參數(shù)濾袋面積/m2風(fēng)機(jī)風(fēng)量/(m3/h)1脈沖或震動(dòng)23脈沖5.3.5.2應(yīng)根據(jù)不同收塵器的類型編制濾芯(濾袋)的檢查周期表，確定粉料結(jié)塊清理和濾芯(濾袋)更換頻次，保證更換周期內(nèi)濾芯(濾袋)的透氣性，清理和更換周期宜參照表5,并應(yīng)做好檢查和維護(hù)記錄。6表5收塵設(shè)備濾芯(濾袋)結(jié)塊清理和更換周期表粉料結(jié)塊清理周期(月)濾芯(濾袋)更換周期(月)1326負(fù)壓脈沖清灰26363負(fù)壓脈沖清灰6注：濾芯(濾袋)的更換周期除應(yīng)滿足上述時(shí)間要求外，還應(yīng)滿足場(chǎng)站生產(chǎn)盤次要求，即5萬(wàn)盤更換一次。6噪聲控制6.1.1綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)采取措施控制場(chǎng)界內(nèi)原材料進(jìn)料輸送過程、混凝土生產(chǎn)攪拌過程、車輛運(yùn)輸過程、設(shè)備維修檢修過程中產(chǎn)生的噪聲。6.1.2綠色混凝土場(chǎng)站場(chǎng)界內(nèi)噪聲控制應(yīng)符合GB3096和GB12348的規(guī)定。6.1.3綠色混凝土場(chǎng)站場(chǎng)界內(nèi)聲環(huán)境功能區(qū)分類應(yīng)符合GB3096的規(guī)定，場(chǎng)界內(nèi)環(huán)境噪聲最大限值應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6綠色混凝土場(chǎng)站場(chǎng)界聲環(huán)境功能區(qū)類別劃分和環(huán)境噪聲最大限值時(shí)段晝間[dB(A)]夜間[dB(A)]以工業(yè)生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流為主要功能，需要防止工業(yè)噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域道交通地面段、內(nèi)河航道兩側(cè)區(qū)域，需要防止交通噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生響的區(qū)域鐵路干線兩側(cè)區(qū)域，需要防止交通噪聲對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)6.1.4夜間頻發(fā)噪聲最大聲級(jí)超過限值的幅度不應(yīng)高于10dB(A)。6.1.5夜間偶發(fā)噪聲最大聲級(jí)超過限值的幅度不應(yīng)高于15dB(A)。6.1.6綠色混凝土場(chǎng)站內(nèi)生產(chǎn)工作場(chǎng)所噪聲控制宜符合GBZ2.2的規(guī)定。噪聲職業(yè)接觸限值宜控制76.2控制技術(shù)措施6.2.1.1綠色混凝土場(chǎng)站場(chǎng)界應(yīng)設(shè)置圍墻，其高度應(yīng)≥2m,且墻體應(yīng)牢固、整潔。6.2.1.2圍墻內(nèi)未硬化的裸露空地應(yīng)覆蓋綠化植被，場(chǎng)站內(nèi)應(yīng)做好綠化隔聲帶等措施。6.2.1.4場(chǎng)站宜產(chǎn)生噪聲源的主要作業(yè)區(qū)應(yīng)封閉。6.2.2.1應(yīng)選用低噪聲、低能耗、低排放等技術(shù)先進(jìn)并滿足相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備設(shè)施。不得使用國(guó)家明令禁止的淘汰設(shè)備。6.2.2.2粉料進(jìn)料輸送宜采用專用低壓靜音螺桿空壓機(jī)，并安裝在封閉隔音的空壓機(jī)房?jī)?nèi)。6.2.2.3氣動(dòng)電磁閥宜配置消音排氣閥，并宜安裝在電磁閥箱內(nèi)。6.2.2.4收塵風(fēng)機(jī)宜安裝排風(fēng)罩、消聲管或使用隔音材料吸6.2.2.5使用離心水泵時(shí)應(yīng)采取隔音措施。6.2.2.6綠色混凝土場(chǎng)站內(nèi)的車輛應(yīng)采取限速、禁止鳴笛等降噪措6.3設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)6.3.1降噪設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查維護(hù)。6.3.2裝載機(jī)、攪拌車等移動(dòng)設(shè)備應(yīng)保持設(shè)備性能完好。6.3.3減速機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)保持在標(biāo)準(zhǔn)油位，按保養(yǎng)要求及時(shí)更換潤(rùn)滑油。6.3.4開門機(jī)構(gòu)、輸送系統(tǒng)的軸承和托輥等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證潤(rùn)滑，保持低噪運(yùn)行。6.3.5空壓機(jī)應(yīng)按要求進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備性能完好。6.3.6應(yīng)定期檢查電磁閥、氣路管道接口等部位的完好情況。7.1.1綠色混凝土場(chǎng)站內(nèi)產(chǎn)生的廢水、廢漿、廢料控制應(yīng)符合JGJ/T328的規(guī)定。以及依據(jù)《上海市環(huán)7.1.3應(yīng)對(duì)混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢漿、廢料以及生產(chǎn)區(qū)域的污水進(jìn)行收集處理，并有效利7.1.4混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢漿經(jīng)回收處理后用作混凝土拌合用水的，見DG/TJ08—2181要求，并應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。7.1.5綠色混凝土場(chǎng)站生產(chǎn)廢料經(jīng)處置后的骨料再用作混凝土拌合生產(chǎn)時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T25177和JGJ52的規(guī)定。7.1.6廢棄硬化混凝土堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置頂棚和圍擋，并優(yōu)先采取場(chǎng)站內(nèi)處置后消納利用，處置后的再生骨料再用于混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)符合GB/T25177、JGJ/T240和DB31/T1128的規(guī)定要求。外運(yùn)處置時(shí)應(yīng)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)消納利用。87.2控制技術(shù)措施7.2.1場(chǎng)地與設(shè)備的清潔處理7.2.1.1攪拌主機(jī)卸料口的下料口處宜設(shè)置防噴濺設(shè)施，應(yīng)保持周邊環(huán)境整潔。7.2.1.2攪拌主機(jī)卸料口宜設(shè)置防噴濺設(shè)施，應(yīng)保持周邊環(huán)境整潔。7.2.1.3攪拌樓各層宜設(shè)置水沖洗裝置，沖洗產(chǎn)生的廢水通過專用管道進(jìn)入生產(chǎn)廢水、廢漿處置系統(tǒng)。7.2.1.4混凝土攪拌運(yùn)輸車出廠前沖洗產(chǎn)生的廢水和場(chǎng)地沖洗水應(yīng)排入生產(chǎn)廢水、廢漿處置系統(tǒng)。7.2.1.5應(yīng)及時(shí)清理混凝土裝料區(qū)域的飛濺混凝土，保持地面和周圍墻壁清潔。7.2.2混凝土砂石分離和漿水處理系統(tǒng)7.2.2.1綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)配置砂石分離設(shè)備設(shè)施，并對(duì)混凝土攪拌主機(jī)沖洗物和運(yùn)輸車輛筒內(nèi)沖洗物等進(jìn)行砂石料和漿水分離處理。7.2.2.2通過砂石分離機(jī)分離獲得的骨料，符合質(zhì)量要求的可用作混凝土生產(chǎn)原材料，分離獲得的漿水應(yīng)進(jìn)入漿水利用系統(tǒng)或漿水處置系統(tǒng)。7.2.2.3綠色混凝土場(chǎng)站宜配置包括攪拌均化池、回收利用管道和漿水稱量系統(tǒng)等的漿水利用系統(tǒng)，對(duì)漿水進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)零排放。7.2.2.4綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)配置漿水處置系統(tǒng)，對(duì)漿水進(jìn)行分離處理。漿水處置系統(tǒng)分為壓濾處置系統(tǒng)和多級(jí)沉淀系統(tǒng)(優(yōu)選壓濾處置系統(tǒng))。分離后的固體應(yīng)作無害化處理，依據(jù)DG/TJ08-2181的規(guī)定，滿足要求的回收水可作為生產(chǎn)用水。7.2.3生產(chǎn)廢水的處理與利用7.2.3.1綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)配置產(chǎn)生廢水處理和回收水利用系統(tǒng)，合理規(guī)劃排水系統(tǒng)和多級(jí)沉淀系統(tǒng)。7.2.3.3多級(jí)沉淀系統(tǒng)應(yīng)與場(chǎng)站生產(chǎn)工藝布局相匹配。7.2.3.4經(jīng)沉淀或壓濾處理產(chǎn)生的廢水可用于生產(chǎn)設(shè)備和運(yùn)輸車輛沖洗。7.2.3.5廢水、廢漿經(jīng)不同工藝處理后用于混凝土拌合時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)試配確定用量，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)、計(jì)量后用于生產(chǎn)。7.3設(shè)備設(shè)施運(yùn)行與維護(hù)7.3.1應(yīng)定期檢查混凝土下料口的防噴濺裝置完好情況，影響使用時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。7.3.2應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)站內(nèi)沉淀池、排水溝，保持水道暢通，防止沉淀物過多污染清水池。清理出的沉淀物應(yīng)運(yùn)至固體廢棄物存放點(diǎn)堆放，并委托專業(yè)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行集中外運(yùn)處理。7.3.3漿水長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行漿水分離處理，防止凝結(jié)成塊影響設(shè)備正常運(yùn)行。7.3.5應(yīng)定期巡檢砂石分離機(jī)和篩網(wǎng)通暢情況，檢查設(shè)備磨損情況。7.3.6壓濾機(jī)使用后應(yīng)及時(shí)清洗濾布，定期更換濾布。7.3.7攪拌主機(jī)筒內(nèi)和混凝土運(yùn)輸車筒體內(nèi)的清洗用水應(yīng)優(yōu)先使用經(jīng)處置的廢漿水。97.3.9液體外加劑的儲(chǔ)存和輸送應(yīng)采取密閉和防滲漏措施。8智能信息化管理系統(tǒng)8.1生產(chǎn)全過程信息化管理系統(tǒng)8.1.1.1綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制全過程生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)原材料自動(dòng)計(jì)量，混凝土自動(dòng)攪拌和卸料。8.1.1.2生產(chǎn)控制系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)時(shí)采集和存儲(chǔ)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)保存不得少于3個(gè)月。8.1.2.1綠色混凝土場(chǎng)站宜采用計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)合理安排生產(chǎn)任務(wù)，管理生產(chǎn)信息。8.1.2.2綠色混凝土場(chǎng)站宜采用生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)共享。8.1.2.3綠色混凝土場(chǎng)站宜配備粉料簡(jiǎn)倉(cāng)料位器和粉料倉(cāng)位實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)施設(shè)備，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化地磅管理和原材料倉(cāng)儲(chǔ)管理。8.1.2.4生產(chǎn)管理系統(tǒng)宜具備對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和溯源的功能。8.1.2.5生產(chǎn)管理系統(tǒng)宜具備對(duì)生產(chǎn)用水、電等能源監(jiān)測(cè)統(tǒng)計(jì)的功能。8.1.3物流管理系統(tǒng)8.1.3.1混凝土運(yùn)輸車應(yīng)配備衛(wèi)星定位系統(tǒng)，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理。8.1.3.2混凝土運(yùn)輸車宜實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸路線和訂單的實(shí)時(shí)調(diào)度排程。8.2粉塵和噪聲監(jiān)測(cè)與在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)8.2.1.1綠色混凝土場(chǎng)站應(yīng)對(duì)場(chǎng)界內(nèi)生產(chǎn)性粉塵和噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，編制