TQGCML 4488-2024 可定量灌膠自動分裝裝置

ICS25.010CCSJ70團 體 標 準T/QGCML4488—2024可定量灌膠自動分裝裝置Automaticdispensingdeviceforquantitativegluefilling2024-09-09發(fā)布 2024-09-24實施全國城工業(yè)易中心合會 發(fā)布T/QGCML4488T/QGCML4488—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1語定義 1成原理 1術(shù)求 3驗法 3驗則 3志包、輸存 4前 言本文按照GB/T1.1—2020《標化作導則 第部分標準文的結(jié)和起規(guī)則的起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件主要起草人：丁偉、王秋芬。T/QGCML4488T/QGCML4488—2024PAGEPAGE1可定量灌膠自動分裝裝置范圍本文件適用于可定量灌膠自動分裝裝置的生產(chǎn)及檢驗。（GB/T150.1壓力容器第1部分：通用要求GB/T150.4壓力容器第4部分：制造、檢驗和驗收GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T13306標牌本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。構(gòu)成可定量灌膠自動分裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，主要包括：——1——2——3——4——5——6——7——8、L形移動板；——9、圓槽；——10——11——12、注膠口；——13、U形支架；——14、移動塊；——15——16——17、第一長齒桿；——18、注膠管；——19、第二長齒桿；——20、第一齒輪；——21、轉(zhuǎn)桿；——22、連接塊；——23——24——25——26——27、L形支撐板；——28——29——30、推擋板；——32、卡齒；——33、第二齒輪；——34——35圖1 可定灌自分裝結(jié)構(gòu)意圖可定量灌膠自動分裝裝置應(yīng)符合本標準的要求，并按規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。裝置機電源帶電部件與可觸及部件之間的絕緣電阻不小于10MΩ。裝置組裝后應(yīng)進行水壓試驗，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，無可見變形和異常聲響。噪聲裝置在空載運行時產(chǎn)生的噪聲應(yīng)不大于70dB（A）。在自然光線下，采用目視、手觸法進行檢查。應(yīng)按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)按GB/T5226.1的規(guī)定執(zhí)行。裝置組裝后進行水壓試驗，水壓試驗的壓力應(yīng)符合GB/T150.1的規(guī)定，試驗方法符合GB/T150.4的規(guī)定，保壓時間應(yīng)不少于30min。噪聲應(yīng)按按GB/T3768的規(guī)定執(zhí)行。分為出廠檢驗和型式檢驗。產(chǎn)品出廠需本廠質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格后附合格證方可出廠，檢驗項目符合表1規(guī)定。表1 檢驗?zāi)宽椖砍鰪S檢驗型式檢驗外觀、結(jié)構(gòu)√√電氣安全-√絕緣電阻-√耐壓√√噪聲-√注：“√”為必檢項目，“-”為不檢項目。11檢驗項目全部符合本文件要求時出廠檢驗判為合格，有一項不符合的則判為不合格。型式檢驗項目符合本文件規(guī)定時則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗不合格。標志裝置在明顯部位應(yīng)有符合GB/T13306規(guī)定的標志，字跡應(yīng)清晰、耐久，內(nèi)容包括：包裝