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文檔簡介
加工部份,,,,,,,
類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標(biāo)準(zhǔn)工時(S),備注
輔料加工類,剪PVC管/熱縮管,從物料盒取PVC管(或熱縮管),,,,1,
,,取剪鉗(刀)剪物料(一根),,,,1.5,
,吹熱縮管,套熱縮管,,,,2.5,套一個套管的時間
,,"吹縮熱縮管(L<25mm,D=1--4mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,4,
,,"吹縮熱縮管(L<25mm,D=6mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,5.5,
,,"吹縮熱縮管(L<25-50mm,D=6mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,9.5,
,,"吹縮熱縮管(L<60-80mm,D=20-25mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,12.5,
,,將加工好的料放入物料盒,,,,1,
成型,電阻,帶振動盤電阻成型機,,,,0.7,送料盤速度按85%計算
,,帶式電阻成型機,,,,0.2,二極管與電阻相同
,,取元件放于定位夾具后用手成型,,,,5.5,
,三極管,散裝帶送料盤成型機,,,,1,成型時間一致
,,取元件放于定位夾具后用手成型,,,,7,
,跳線,無廢料跳線成型機,,,,0.5,長短時間一致
切腳,取元件放于定位夾具后用剪鉗切腳,,,,,5.5,
,手放式電容切腳機,,,,,2.7,
,帶振動盤電容切腳機,,,,,0.7,送料盤速度按85%計算
其它加工,IC鎖附散熱片(涂散熱膏),,,,,13,
,IC鎖附散熱片(不涂散熱膏),,,,,8,
,"取插針/插座,將不用的針腳撥除",,,,,5*n,n為針腳數(shù)量
,端子拼接,,,,,6,
插件部份,,,,,,,
類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標(biāo)準(zhǔn)工時(S),備注
貼膠紙,貼20mm長以下皺紋膠紙/高溫膠紙,,,,,3.5,貼一條的時間
,貼20mm~50mm長皺紋膠紙/高溫膠紙,,,,,4,
,貼50mm長以上皺紋膠紙/高溫膠紙,,,,,5,
跳線類,長5mm以下,,,,,4,
,長5--30mm,,,,,3.5,
,長5--30mm以上,,,,,4,
電阻類,電阻1/8W,,,,,4,
,電阻1/4W以上,,,,,3.5,
,立式電阻1/8W,,,,,4.5,
,立式電阻1/4W以上,,,,,4,
電容類,電解電容,,,,,4,
,陶瓷、瓷片電容,,,,,3.5,壓敏電阻與此相同
二極管類,一般的二極管,,,,,4,
,發(fā)光二極管,,,,,4,
,大體積的二極管,,,,,4.5,
電感類,棒芯電感,,,,,3.5,與電阻相同
,柱環(huán)形電感,,,,,4.5,
,圓環(huán)形電感,,,,,5.5,
三極管類,管腳一字形三極管,,,,,4.5,
,管腳品字形三極管,,,,,5,
插座類,6腳以下插座,,,,,3.7,防倒插片,撥動開關(guān),繼電器參照此類工時
,6--12腳插座,,,,,4,
,12腳以上插座,,,,,4.3,
,排插(3腳以上),,,,,3.5,
,排插(3腳以下),,,,,3.5,
,插AV插座/AV+S端子,,,,,6.5,
,插光纖座,,,,,5,
,插SCART座(24PIN),,,,,6.5,
,插DC插座,,,,,4.5,
,插AV插座(DVB系列),,,,,5,
,VGA座,,,,,6.5,
,USB座,,,,,4,
IC座,6--16腳IC及IC座,,,,,4,
,6--24腳IC及IC座,,,,,4.5,
,24腳以上IC及IC座,,,,,5,
,32腳以上IC及IC座,,,,,6.5,
火牛類,插扼流圈JLB2446,,,,,4,
,小火牛,,,,,4.5,5個腳以下(含5個腳)
,大火牛,,,,,6.5,5個腳以上(不含5個腳)
LED顯示屏類,?3-8mm,,,,,4,
,雙字板,,,,,4,
,四字板,,,,,4.5,
,LED組合板,,,,,4.5,
套間隔柱/墊片類,套一個間隔柱,,,,,1,
,套一個墊片,,,,,1,
,墊一個絕緣片,,,,,1,
目檢,檢查PCB上元件有無錯插,漏插,插反,不貼板,,,,,3+0.6*n,n為元件數(shù)
裝夾具,裝一個定位類夾具,,,,,4,
,端板過爐,,,,,5,
,取PCB板裝于錫架,放置錫爐傳送帶(每塊板時間),,,,,7.5,錫架可裝PCB2-4塊
爐前壓件,將PCB板上元件壓貼于板面,,,,,3+0.5*n,n為需壓的元件數(shù)
浸錫,手動,取PCB板浸錫,放板于物料盒,,,,15,
,自動,錫爐自動浸錫時間(PCB從傳送帶一端到另一端),,,,2.3m/V,2.3m為錫爐傳送帶長度
,,"傳送帶速度:單面板1.0-1.3m/min,雙面板1.2-1.5m/min",,,,,V為錫爐傳送帶速度
撿板裝箱,檢查元件過爐是否良好,,,,,3+0.3*n,n為元件數(shù)
,撕膠紙,,,,,2*n,n為需撕的膠紙數(shù)
,從傳送帶撿起機板裝于插板,,,,,5,每插板可放大板14塊,小板28塊
,取一插板PCB擺放于膠箱,,,,,5,
備注:以上未包含的插件元件,以與其外形,腳位類似元件的工時為準(zhǔn)。,,,,,,,
執(zhí)錫部份,,,,,,,
類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標(biāo)準(zhǔn)工時(S),備注
分板去板邊,一手從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,雙手同時作業(yè)
,另一手從臺面取尖嘴(剪)鉗,,,,,1,
,將連板分開,,,,,1.5*(m-1),m為連板數(shù)
,剪掉PCB板邊,并放到紅色物料盒,,,,,3.7*n,n為板邊數(shù)
,放回尖嘴(剪)鉗到臺面,,,,,1,
,放PCB板于拉帶(臺面),,,,,1,
執(zhí)錫元件面,從插板拿取PCB,,,,,1.5,1.n為元件數(shù)
,檢查PCB上元件缺陷,,,,,0.5*n,2.元件不良按5%計算
,取錫線,烙鐵至錫點,,,,,2.5,3.排插,IC及IC座的數(shù)
,壓件,執(zhí)錫的元件缺陷,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,3*0.05n,量按元件腳數(shù)1/2折算
,放PCB板于拉帶(臺面),,,,,1,4.執(zhí)錫時間不足3秒為3秒算
執(zhí)錫錫點面類,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,1.n為錫點數(shù)
,放于夾具內(nèi),,,,,2,2.錫點不良按5%計算
,檢查PCB上錫點缺陷,,,,,0.3*n,3.特殊夾具以實際為主
,取錫線,烙鐵至錫點,,,,,2.5,4.執(zhí)錫時間不足3秒為3秒算
,壓件,執(zhí)錫的元件缺陷,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,3*0.05n,
,放PCB板于拉帶(臺面),,,,,1,
加錫類,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,
,放于公用夾具,,,,,2,特殊夾具以實際為主
,取錫線,烙鐵至錫點,,,,,2.5,
,加錫到焊盤(6.5m㎡以下),,,,點焊,3*n,n為加錫的焊點數(shù)
,,,,,拖焊,1.7*n,
,加錫到焊盤(6.5m㎡及其以上),,,,點焊,5*n,
,,,,,拖焊,2.4*n,
,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,1.5,
,放PCB板于拉帶(臺面),,,,,1,
貼焊SMD元件類,一手取PCB并放于臺面,,,,,1.5,兩手作業(yè),但不是同時作業(yè)
,另一手從烙鐵架取烙鐵,,,,,1.5,
,取錫線加錫至一焊盤,,,,,3,
,取鑷子夾SMD焊一端于PCB,放回鑷子到臺面,,,,,6.5,定位并焊接貼焊料
,加錫至另一焊盤,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,3,
,放PCB板于拉帶(臺面),,,,,1,
插焊元件類,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,
,放于夾具上,,,,,2,特殊夾具以實際為主
,從物料盒取出元件插于PCB,,,,,4,
,扣壓夾具,轉(zhuǎn)至錫點面,,,,,1.5,
,取錫線,烙鐵至焊點,,,,,2.5,
,焊接(點焊),,,,,3*n,n為錫點數(shù)
,焊接(拖焊),,,,,1.7*n,
,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,1.5,
,打開夾具,,,,,2,
,取板放于拉帶(臺面),,,,,1,
焊線類,表,從拉帶(臺面)取PCB放于工作臺面,,,,1.5,
,面,取烙鐵加錫到焊線處,,,,2.5,
,焊,拿取一根導(dǎo)線放到PCB焊線處,,,,2,線頭加工好
,線,用烙鐵焊接,放回烙鐵到烙鐵座,,,,3.5,
,,放PCB于拉帶臺面,,,,1,
,插,從拉帶(臺面)取PCB,,,,1,
,,拿取一根導(dǎo)線,并插于PCB孔位,,,,4,
,焊,拿取二根導(dǎo)線,并插于PCB孔位,,,,6,線頭加工好
,,拿取三根導(dǎo)線,并插于PCB孔位,,,,9,
,線,放PCB板于臺面,,,,1,
,,取錫線至錫點處,,,,2,
,,取烙鐵焊接,放回烙鐵到烙鐵座,,,,1.5+3*n,n為錫點數(shù)
,,放PCB于拉帶臺面,,,,1,
焊排線類,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,
,取一根(2-6)芯排線插于機板孔位,,,,,4,
,取一根(7-12)芯排線插于機板孔位,,,,,5,
,取一根(13-18)芯排線插于機板孔位,,,,,6,
,放板到臺面,,,,,1,
,放錫線至排線腳,,,,,2,
,取烙鐵加錫拖焊,放回烙鐵到烙鐵座,,,,,1.5+1.7*n,n為排線的腳數(shù)
,放PCB板到拉帶(臺面),,,,,1,
剪腳類,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,兩手作業(yè),但不是同時作業(yè)
,從臺面取剪鉗,,,,,1.5,
,剪過長的元件腳,,,,,1*n,n為需要剪腳的元件腳數(shù)
,放剪鉗到臺面,,,,,1,
,放PCB板到拉帶(臺面),,,,,1,
洗板,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,兩手作業(yè),但不是同時作業(yè)。(有夾具時增加放夾具工時2秒)
,取靜電刷沾取洗板水置于PCB清洗處,,,,,2.5,
,"刷洗PCB(需刷洗面積小于12c㎡),放回靜電刷",,,,,7,
,"刷洗PCB(需刷洗面積12-25c㎡),放回靜電刷",,,,,11,
,"刷洗PCB(需刷洗面積25-50c㎡),放回靜電刷",,,,,16,
,放PCB板到拉帶(臺面),,,,,1,
抹板,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,兩手作業(yè),但不是同時作業(yè)。
,取無塵布沾取抹板水置于PCB清洗處,,,,,2.5,
,"抹PCB(需抹面積小于12c㎡),放回?zé)o塵布",,,,,7,
,"抹PCB(需抹面積12-25c㎡),放回?zé)o塵布",,,,,11,
,"抹PCB(需抹面積25-50c㎡),放回?zé)o塵布",,,,,16,
,放PCB板到拉帶(臺面),,,,,1,
安裝配件,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,
,安裝跳線帽,,,,,4,
,安裝開關(guān)帽,,,,,4,
,放PCB板到拉帶(臺面),,,,,1,
點膠,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,
,"取膠壺點紅膠到一個螺絲頭,并放回膠壺于臺面",,,,,5,
,取膠壺點黃膠到電容處,并放回膠壺于臺面,,,,,5.5,
,取膠壺點黃膠到線頭(插座)處,并放回膠壺于臺面,,,,,5,
,取膠槍打熔膠固定一根導(dǎo)線,并放回膠槍于臺面,,,,,8.5,
,取竹簽沾混合膠點到按扭,放竹簽于臺面,,,,,6,
,取竹簽沾快干膠點到膠件處,放竹簽于臺面,,,,,5,
,放PCB板到拉帶(臺面),,,,,1,
QC檢查,從拉帶(臺面)取PCB,,,,,1,
,外觀檢查PCB元件面,,,,,0.5*n,n為元件數(shù)(不含SMT)
,外觀檢查PCB錫點面,,,,,0.3*n,n為錫點數(shù)(不含SMT)
,貼QC貼紙作檢查標(biāo)記,,,,,4.5,
,放PCB板到拉帶(臺面),,,,,1,
測試,取板-測試-放板,,,,,以實測時間為準(zhǔn),以實測時間為準(zhǔn)
PCBA包裝,從拉帶(臺面)取PCBA,,,,,1,
,將板放在氣泡袋上包裝,,,,,8+n,n=實際板面/100c㎡(n最小以1計算)
,折好膠袋,撕一條膠紙封口,,,,,5,
,加工卡通箱,紙卡加工,,,,4*n,1.n為紙卡數(shù)量。2.使用周轉(zhuǎn)箱時不含此工時
,,"折好卡通箱底部,兩邊及中間封膠紙(長:40cm,寬:20cm)",,,,15,
,,"折好卡通箱底部,兩邊及中間封膠紙(長:50cm,寬:30cm)",,,,17,
,,"折好卡通箱底部,兩邊及中間封膠紙(長:85cm,寬:50cm)",,,,23,
,將包好的PCBA放入包裝箱,,,,,5,
裝配部份,,,,,,,
類型,操作工序名稱及單元動作描述,,,,,標(biāo)準(zhǔn)工時(S),備注
吹套管,從拉帶(臺面)取機,使熱縮管處對于風(fēng)筒口,,,,,3,
,"吹縮熱縮管(L<25mm,D=1--4mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,,4,
,"吹縮熱縮管(L<25mm,D=6mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,,5.5,
,"吹縮熱縮管(L<25-50mm,D=6mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,,9.5,
,"吹縮熱縮管(L<60-80mm,D=20-25mm),轉(zhuǎn)動熱縮管",,,,,12.5,
,放機板到拉帶(臺面),,,,,1,
扎線類,取機板放于臺面,,,,,2,
,從物料盒取扎帶到導(dǎo)線處,,,,,1.5,
,從物料盒取扎帶穿過所扎的導(dǎo)線機板孔處,,,,,4,
,從物料盒取扎帶穿過所扎的導(dǎo)線再套膠柱,,,,,5.5,
,穿扎帶孔,拉緊扎帶,,,,,4,
,取剪鉗將扎帶剪斷,且放回臺面,,,,,4.5,
,放機板于拉帶(臺面),,,,,1,
點膠類,取機板放于臺面,,,,,2,
,"取膠壺點紅膠到一個螺絲頭,并放回膠壺于臺面",,,,,5,
,取膠壺點黃膠到電容處,并放回膠壺于臺面,,,,,5.5,
,取膠壺點黃膠到線頭(插座)處,并放回膠壺于臺面,,,,,5,
,取膠槍打熔膠固定一根導(dǎo)線,并放回膠槍于臺面,,,,,8.5,
,取竹簽沾混合膠點到按扭,放竹簽于臺面,,,,,6,
,取竹簽沾快干膠點到膠件處,放竹簽于臺面,,,,,5,
,放機板于拉帶(臺面),,,,,1,
鎖螺絲類,取機,,,,,1,
,放入夾具對位好,,,,,3,特殊夾具以實際為主
,從物料盒取一粒螺絲放到電批嘴上,,,,,2,
,打螺絲,松開電批(L=4~8mm),,,,機牙,1.5,L為螺絲鎖入部分長度
,,,,,自攻牙,2,
,打螺絲,松開電批(L=9~19mm),,,,機牙,2,L為螺絲鎖入部分長度
,,,,,自攻牙,2.5,
,打螺絲,松開電批(L=20~30mm),,,,機牙,2.5,
,,,,,自攻牙,3,
,放機板于拉帶(臺面),,,,,1,
粘貼類,從拉帶取機放于臺面,,,,,2,
,貼面片,取面片將保護蠟紙撕去并放入廢料盒,,,,3.5,
,,貼面片,,,,5.5,
,,取白布抺平面片,放回抺布,,,,4,
,貼貼紙,從物料盒(拉帶)取貼紙,,,,1.5,
,,貼貼紙,并將貼紙貼平,,,,4.5,
,放機板于拉帶(臺面),,,,,1,
安裝類,,取膠件到臺面,,,,2,
,裝電池片,從物料盒取電池正片裝到電池箱,,,,3,
,,從物料盒取電池負(fù)片裝到電池箱(帶彈簧),,,,4,
,,從物料盒取電池正、負(fù)片裝到電池箱,,,,4.5,
,,用手批壓電池片到位,,,,4.5,
,裝按鈕類,取膠件到臺面,,,,2,
,,取牙簽沾膠涂于按鈕,放牙簽,,,,6,
,,取按鈕帽裝于按鈕上,,,,4,
,裝鏡片,從臺面取鏡片,,,,2,
,,撕下鏡片保護膜粘在手中,,,,4.5,
,,從臺面取鏡框,將鏡片裝入鏡框,,,,5.5,
,,將手中保護膜貼于鏡片上,,,,4,
,放機板到拉帶,,,,,1,
清潔,從上工位取放到臺面上,,,,,2,
,取抺布沾珠碧麗蠟水,,,,,3,
,抺機,放回抺布(面積﹤0.2M2),,,,,10,
,放機板到拉帶,,,,,1,
QC檢查,從上工位取放到臺面上,,,,,2,
,外觀檢查(A4面積),,,,,9,
,貼QC貼紙作檢查標(biāo)記,,,,,4.5,
,放機板到拉帶,,,,,1,
包裝部份,,,,,,,
類型,操作工
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