《酶解醇洗法制備花生濃縮蛋白加工技術(shù)規(guī)范》(征求意見稿)

2酶解醇洗法制備花生濃縮蛋白加工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了酶解醇洗法制備花生濃縮蛋白的基本要求，以及加工過程的技術(shù)要求，描述了對(duì)應(yīng)的證實(shí)方法。本文件適用于以脫紅衣低溫花生餅粕為原料加工花生濃縮蛋白的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1886.174食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑食品工業(yè)用酶制劑GB5009.3食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中水分的測(cè)定GB5009.5食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中蛋白質(zhì)的測(cè)定GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB/T8873糧油名詞術(shù)語油脂工業(yè)GB14932食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品加工用粕類GB20371食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品加工用植物蛋白GB31640食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食用酒精GB/T37493糧油檢驗(yàn)谷物、豆類中可溶性糖的測(cè)定銅還原-碘量法GB/T44616花生蛋白粉NY/T2535植物蛋白及制品名詞術(shù)語NY/T2786低溫壓榨花生油生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T8873和NY/T2535界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1原料要求脫紅衣低溫花生餅粕由GB/T8873低溫萃?。?0℃)或NY/T2786低溫壓榨產(chǎn)生的餅粕。該餅粕3T/HNSPXHXXX—XXXX應(yīng)符合GB14932的規(guī)定外，脂肪含量小于1%。4.2輔料要求酶制劑應(yīng)符合GB1886.174的規(guī)定，食用酒精應(yīng)符合GB31640的規(guī)定。4.3生產(chǎn)用水要求生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。5加工過程要求5.1加工工藝流程圖1酶解醇洗法制備花生濃縮蛋白工藝流程5.2原料接收原料的供貨方應(yīng)提供原料來源、品種、供貨證明等信息。每一批次的原料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可接收。接收的原料應(yīng)按進(jìn)貨日期分類存放并盡快加工。不能及時(shí)加工的原料溫度宜控制在25℃以下，按先進(jìn)先出原則及時(shí)加工。5.3清理將脫紅衣低溫花生餅粕粗粉至40目后，除去輕質(zhì)雜質(zhì)、金屬雜質(zhì)與砂石雜質(zhì)。經(jīng)清理后，餅粕含雜量小于0.1%。5.4粉碎將脫紅衣低溫花生餅粕粉碎至80目～100目，經(jīng)氣力輸送至酶解罐中。5.5混漿根據(jù)花生餅粕成分組成和產(chǎn)品要求設(shè)置加水量，餅粕粉與水的比例（w/v）以1:10～1:20為宜。攪拌至液體表面無漂浮料塊，內(nèi)壁無明顯粘附物。5.6酶解根據(jù)花生餅粕成分組成、酶性質(zhì)和產(chǎn)品要求設(shè)置酶解條件，其中酶解花生餅粕中不溶性糖的酶為果膠酶、纖維素酶、耐酸α-淀粉酶組成的混合酶，酶解時(shí)間控制在6h以內(nèi)。酶解至酶解液中可溶性糖濃度較初始料液增加50%以上，可溶性糖按GB/T37493測(cè)定。45.7離心將酶解液轉(zhuǎn)移入平板離心機(jī)（濾布目數(shù)宜為200目～400目3000r/min～4000r/min離心，收集沉淀。5.8醇洗將沉淀轉(zhuǎn)移到冷凝回流反應(yīng)釜中，加入60%～70%乙醇溶液，其體積宜為沉淀質(zhì)量7倍～10倍，40℃~50℃攪拌30min～50min。經(jīng)離心（離心條件同5.7），收集沉淀，轉(zhuǎn)移入冷凝回流反應(yīng)釜中，醇洗第二次（醇洗條件同上）。經(jīng)離心（離心條件同5.7），收集沉淀，即為花生濃縮蛋白粗品。二次醇洗的條件應(yīng)使花生濃縮蛋白的蛋白含量大于70%（以干基計(jì)），蛋白按GB5009.5測(cè)定。5.9擠壓花生濃縮蛋白粗品經(jīng)雙螺桿液壓擠壓脫水機(jī)脫水。擠壓脫水條件由物料狀態(tài)、初始水分含量、脫水要求決定，壓縮比控制在3:1～5:1為宜，機(jī)筒溫度控制在85℃以下。脫水至濃縮蛋白水分含量低于20%，水分測(cè)定按GB5009.3測(cè)定。5.10干燥將濃縮蛋白傳送到連接有冷凝器的圓盤烘干機(jī)，在負(fù)壓條件，干燥溫度以75℃~90℃為宜，干燥至濃縮蛋白水分含量低于9%，水分測(cè)定按GB5009.3測(cè)定。5.11粉碎干燥后的濃縮花生蛋白粉碎，過120目篩網(wǎng)。5.12包裝包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB7718的規(guī)定，明確標(biāo)明蛋白與水分范圍，以及產(chǎn)品的貯存條件。應(yīng)按同一類別包裝，不應(yīng)混裝。包裝產(chǎn)品應(yīng)排列整齊，并有產(chǎn)品合格證明。內(nèi)包裝應(yīng)潔凈、防水、無毒、堅(jiān)固、無異味。5.13金屬檢測(cè)包裝后的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)金屬探測(cè)器檢測(cè)。當(dāng)探測(cè)到含有金屬的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)挑出加貼項(xiàng)目標(biāo)識(shí)另行處理，并采取措施查找金屬來源，確保產(chǎn)品無金屬碎片。金屬探測(cè)器的靈敏度應(yīng)達(dá)到探片鐵（Fe）≤2.5mm，不銹鋼（SUS）≤4.0mm，非鐵（Non-Fe）≤3.0mm。5.14貯存包裝后的產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、衛(wèi)生、干燥、無異味的庫(kù)房，防止受潮、日曬、蟲害、有害物質(zhì)的污染和其他損害。5T/HNSPXHXXX—XXXX不同批次的產(chǎn)品應(yīng)分垛存放，標(biāo)示清楚，并用墊板墊起，與地面距離不少于10cm，與庫(kù)墻距離不少于30cm，堆放高度以外包裝紙箱受壓不變形為宜。在進(jìn)出貨時(shí)，應(yīng)做到先進(jìn)先出。庫(kù)房溫度控制在5℃~25℃之間。5.15檢驗(yàn)加工后的每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)按GB20371和GB/T44616的規(guī)定進(jìn)行，并保存檢驗(yàn)記錄。6記錄6.1記錄保管制度應(yīng)建立記錄保管制度，對(duì)原輔料接收、加工過程和出廠產(chǎn)品要求等信息進(jìn)行記錄。