征求意見稿-自動化系統(tǒng)與集成 模切疊片一體機(jī)技術(shù)要求

1T/UNPXXXX—XXXX自動化系統(tǒng)與集成模切疊片一體機(jī)技術(shù)要求本文件給出了模切疊片一體機(jī)（以下簡稱“一體機(jī)”）的基本參數(shù)，規(guī)定了模切疊片一體機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于鋰電池制造用模切疊片一體機(jī)的制造和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T4879—2016防銹包裝GB/T5048—2017防潮包裝GB4943.1—2022音視頻、信息技術(shù)和通信技術(shù)設(shè)備第1部分:安全要求GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T17248.2聲學(xué)機(jī)器和設(shè)備發(fā)射的噪聲在一個(gè)反射面上方可忽略環(huán)境修正的近似自由場測定工作位置和其他指定位置的發(fā)射聲壓級GB/T17421.1機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分在無負(fù)荷或準(zhǔn)靜態(tài)條件下機(jī)床的幾何精度JB/T13382.1激光切割機(jī)床第1部分:精度檢驗(yàn)SJ/T11862—2022鋰電池術(shù)語3術(shù)語和定義SJ/T11862—2022界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本參數(shù)4.1輸入電源：380V，50Hz。4.2壓縮空氣：0.4MPa～0.7MPa。5技術(shù)要求5.1外觀和結(jié)構(gòu)5.1.1外露加工表面不應(yīng)有磕碰、劃傷、銹蝕。5.1.2鍍件的鍍層應(yīng)細(xì)致、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)剝落、起泡、局部無鍍層等缺陷。5.1.3氧化件的氧化膜應(yīng)均勻致密、色澤一致，不應(yīng)有未氧化的斑點(diǎn)。5.1.4鑄件非加工表面不應(yīng)有氣孔、凸瘤和凹陷。5.1.5涂漆層應(yīng)平整、光滑，顏色、光澤一致，應(yīng)無明顯凸出顆粒和粘附物。5.1.6漆膜不應(yīng)有流掛、起泡、失光。5.1.7焊縫應(yīng)牢固、均勻，連續(xù)焊縫不應(yīng)出現(xiàn)間斷、燒穿、裂紋缺陷。5.1.8氣路管道應(yīng)排列有序，固定牢靠，不應(yīng)有扭曲、折疊現(xiàn)象。2T/UNPXXXX—XXXX5.2模切性能一體機(jī)模切性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1模切性能±5%≤10%≥99.5%0≤0.2%5.3疊片性能疊片精度應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2疊片精度5.4稼動率應(yīng)不小于98％。5.5安全5.5.1電氣安全應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。5.5.2一體機(jī)中所有可觸及的并且用作安全防護(hù)的外殼或擋板應(yīng)經(jīng)受GB/T4943.1—2022中T.5的恒定力試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)無任何危險(xiǎn)跡象。5.5.3一體機(jī)應(yīng)經(jīng)受GB/T4943.1—2022中T.6的沖擊試驗(yàn)，試驗(yàn)后無任何危險(xiǎn)跡象。3T/UNPXXXX—XXXX5.6噪聲一體機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，噪聲應(yīng)不大于70dB（A）。5.7環(huán)境適應(yīng)性5.7.1高溫貯存進(jìn)行高溫貯存試驗(yàn)后，一體機(jī)應(yīng)無任何電氣故障，機(jī)殼、插接器等不應(yīng)有嚴(yán)重變形，功能應(yīng)正常。5.7.2低溫貯存進(jìn)行低溫貯存試驗(yàn)后，一體機(jī)應(yīng)無任何電氣故障，機(jī)殼、插接器等不應(yīng)有嚴(yán)重變形，功能應(yīng)正常。6試驗(yàn)方法6.1外觀和結(jié)構(gòu)目視及手觸檢查。6.2模切性能6.2.1自動換卷縱向錯(cuò)位在自動換卷前后，使用經(jīng)校準(zhǔn)的位移傳感器測量換卷精度。6.2.2極片張力控制調(diào)整設(shè)備張力至5N～100N，記錄張力傳感器讀數(shù)。6.2.3隔膜張力控制調(diào)整設(shè)備張力至0N～20N，記錄張力傳感器讀數(shù)。6.2.4極片放卷糾偏6.2.4.1范圍在放卷過程中，使極片偏移±50mm，啟動糾偏系統(tǒng)，觀察極片糾正情況。6.2.4.2精度使用經(jīng)校準(zhǔn)的位移傳感器測量極片邊緣或基準(zhǔn)線與設(shè)備預(yù)定對齊位置的偏差。6.2.5隔膜放卷糾偏6.2.5.1范圍在放卷過程中，使極片偏移±10mm，啟動糾偏系統(tǒng)，觀察極片糾正情況。6.2.5.2精度按5.2.4.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.6極片輸送精度在一體機(jī)輸送極片過程中，使用經(jīng)校準(zhǔn)的位移傳感器測量極片位置的偏差。6.2.7極片裁切精度6.2.7.1使用測角儀測量裁切后極片的垂直度。6.2.7.2使用精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺測量裁切后的極片位置和寬度。6.2.7.3使用精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺測量裁切后極片的邊緣掉粉度。6.2.8隔膜裁切精度4T/UNPXXXX—XXXX以裁斷位置為基準(zhǔn)，使用精度為0.1mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。6.2.9極片切割合格率切割不小于100個(gè)極片樣本，按式（1）計(jì)算合格率。式中：H——極片切割合格率；h1——極片切割合格數(shù)；h2——極片切割總數(shù)。6.2.10分切精度使用精度為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，記錄讀數(shù)。6.2.11毛刺切割不小于100個(gè)極片樣本，使用激光掃描儀測量毛刺尺寸，記錄縱向和橫向毛刺的最大尺寸。6.2.12吸塵精度啟動吸塵系統(tǒng)，將風(fēng)速儀放置在吸塵口附近，測量吸塵風(fēng)速，記錄讀數(shù)。6.2.13檢測精度用激光干涉儀按JB/T13382.1及GB/T17421.1的規(guī)定對一體機(jī)進(jìn)行檢測精度測試。6.3疊片性能6.3.1整體疊片精度選取不小于100個(gè)疊片樣本，使用三坐標(biāo)測量儀測量疊片電池的總體厚度和每層極片及隔膜的厚度，計(jì)算每層極片和隔膜的厚度偏差，以及總厚度與設(shè)計(jì)值的偏差。6.3.2隔膜對齊精度選取不小于10個(gè)疊片樣本，使用激光掃描儀觀察隔膜與極片的對齊情況，測量隔膜與相鄰極片邊緣的偏移量。6.3.3正負(fù)極中心對齊精度使用X射線檢測設(shè)備檢測正負(fù)極中心對齊度。6.3.4負(fù)極對隔膜疊片精度使用X射線檢測設(shè)備檢測正負(fù)極中心對齊度。6.4稼動率一體機(jī)連續(xù)運(yùn)行30d，按式（2）進(jìn)行計(jì)算。式中：U——稼動率；T1——一體機(jī)實(shí)際運(yùn)行時(shí)間；T2——一體機(jī)可用時(shí)間。6.5安全5T/UNPXXXX—XXXX6.5.1機(jī)械電氣安全按GB/T5226.1進(jìn)行試驗(yàn)。6.5.2按GB4943.1—2022中T.5對一體機(jī)進(jìn)行外殼恒定力試驗(yàn)。6.5.3按GB4943.1—2022中T.6對一體機(jī)進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。6.6噪聲按GB/T17248.2進(jìn)行試驗(yàn)。6.7環(huán)境適應(yīng)性6.7.1高溫貯存按GB/T2423.2—2008的規(guī)定，將連接完畢的一體機(jī)整機(jī)在30℃溫度下放置16h。試驗(yàn)結(jié)束后靜置至少1h，目測觀察一體機(jī)外觀，啟動一體機(jī)并操作檢查其功能。6.7.2低溫貯存按GB/T2423.1—2008的規(guī)定，將連接完畢的一體機(jī)整機(jī)在-10℃溫度下放置16h。試驗(yàn)結(jié)束后靜置至少1h，目測觀察一體機(jī)外觀，啟動一體機(jī)并操作檢查其功能。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類一體機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1一體機(jī)出廠時(shí)應(yīng)逐臺檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。7.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1、5.4、5.5，檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格時(shí)判為出廠檢驗(yàn)合格，有任一項(xiàng)不合格時(shí)判為不合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1一體機(jī)存在下列任一情況，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型鑒定；b)一體機(jī)的設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大變化；c)正常生產(chǎn)滿一年；d)停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)再生產(chǎn)；e)質(zhì)量部門進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。7.3.2型式檢驗(yàn)的一體機(jī)從出廠檢驗(yàn)合格的一體機(jī)中隨機(jī)抽取3臺，檢驗(yàn)項(xiàng)目為第5章全部內(nèi)容。7.3.3型式檢驗(yàn)在全部項(xiàng)目合格時(shí)判為合格，當(dāng)有任一項(xiàng)不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢時(shí)仍有項(xiàng)目不合格的，判為型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1每臺一體機(jī)應(yīng)在明顯位置固定標(biāo)牌，標(biāo)牌型式和尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。8.1.2標(biāo)牌應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號、名稱；b)制造廠名稱及地址；c)出廠日期及編號；d)設(shè)備總重量。8.1.3一體機(jī)包裝上的標(biāo)志應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號、名稱；b)收貨單位及地址；6T/UNPXXXX—XXXXc)制造廠名稱及聯(lián)系方式；d)“向上”“怕雨”等圖示標(biāo)識。8.1.4包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2包裝8.2.1除符合GB/T13384的規(guī)定外，還應(yīng)符合GB/T4879—2016中防銹2級、GB/T5048—2017中防潮2級的規(guī)定。8.2.2包裝應(yīng)有隨機(jī)文件，隨機(jī)文件應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：a)質(zhì)量合格證；b)保修單；c)一體機(jī)使用手冊；d)