智能管網(wǎng)疊壓（無負(fù)壓）供水設(shè)備

T/CIX—2022智能管網(wǎng)疊壓（無負(fù)壓）供水設(shè)備本文件規(guī)定了無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備的術(shù)語和定義，型號、環(huán)境和工作條件、材料、要求、試驗方法，檢驗規(guī)則﹑標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于生活和生產(chǎn)給水系統(tǒng)的無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)的生產(chǎn)和檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗A：低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗B：高溫GB/T2423.3—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗GB/T3047.1高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列GB/T3482電子設(shè)備雷擊試驗方法GB/T3797—2005電氣控制設(shè)備GB4208外殼防護(hù)等級(IP代碼）GB/T5657離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類）GB/T7060船用旋轉(zhuǎn)電機(jī)基本技術(shù)要求GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9119平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB/T9123.1平面、突面鋼制管法蘭蓋GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T13306標(biāo)牌GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T24912—2015罐式疊壓給水設(shè)備GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范CJ/T160雙向回閥倒流防止器CJ/T208可曲撓橡膠接頭JB/T4712.1容器支座第1部分：鞍式支座JB/T4746鋼制壓力容器用封頭JB/T8098泵的噪聲測量與評價方法JB/T8937對夾式止回閥T/CIX—20224JG/T3009微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備YB/T5092焊接用不銹鋼絲3術(shù)語和定義GB/T24912—2015、GB/T26003—2010中界定術(shù)語和定義適用于本文件。4型號4.1型號設(shè)備型號應(yīng)由以下幾個部分組成：WWG---- 設(shè)備揚程，m； 額定供水流量（不含設(shè)備用泵流量m3/h； 結(jié)構(gòu)型式代號，分體式代號省略，整體式；Ⅱ; 無負(fù)壓管網(wǎng)增壓穩(wěn)流給水設(shè)備4.2環(huán)境和工作條件設(shè)備在下列環(huán)境條件下應(yīng)能連續(xù)可靠地工作：a)環(huán)境溫度：5℃~40℃;b)環(huán)境相對濕度：≤90%（20℃);c)振動：振動加速度最大不應(yīng)超過5m/s2，振動頻率：10Hz～l50Hz；d)設(shè)備傾斜角度5°;e)電源：三相五線制，電壓380±38）V，頻率50±2）Hz；f)設(shè)備周圍應(yīng)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃、無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽；g)海拔高度：≤1000m；h)有特殊工作環(huán)境和條件要求的可與設(shè)備制造廠商協(xié)調(diào)提出。5材料5.1設(shè)備的穩(wěn)流補(bǔ)償器、真空抑制器、倒流防止器、過濾器、管道、法蘭以及閥門的閥芯等部件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)，其化學(xué)成分不應(yīng)低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10的要求。5.2設(shè)備應(yīng)保證對水質(zhì)無二次污染、不改變輸送水的水質(zhì)，且應(yīng)符合GB/T17219的要求。5.3不銹鋼設(shè)備所用螺栓﹑墊圈及螺母應(yīng)與被緊固件材質(zhì)相同。6技術(shù)要求T/CIX—202256.1外觀6.1.1設(shè)備表面應(yīng)平整、勻稱，外觀不應(yīng)有磕碰、劃傷、局部變形等缺陷，噴塑和噴漆部位不應(yīng)有脫落、剝離、起泡、流痕等缺陷。6.1.2設(shè)備的組成參見附錄A。6.1.3不銹鋼設(shè)備表面應(yīng)做鏡面或亞光酸洗鈍化處理。6.2性能要求6.2.1疊壓供水功能設(shè)備應(yīng)能在供水管網(wǎng)限定壓力值之上進(jìn)行疊壓供水。6.2.2流量、揚程設(shè)備正常運行時，其流量、揚程不應(yīng)低于額定值的95%。6.2.3無負(fù)壓功能設(shè)備應(yīng)具備無負(fù)壓功能，即設(shè)備運行時不應(yīng)對市政給水管網(wǎng)或有壓管網(wǎng)產(chǎn)生負(fù)壓影響。6.2.4全密閉、穩(wěn)流補(bǔ)償功能設(shè)備正常運行環(huán)境為全密封結(jié)構(gòu)，輸送水不與其他介質(zhì)接觸并且保證短時出水量大于來水量時，穩(wěn)流罐中的水能夠輸送到用戶管網(wǎng)的能力，起到穩(wěn)流和瞬時調(diào)節(jié)流量的補(bǔ)償作用。6.2.5設(shè)備供水能力額定狀態(tài)下，所有工作泵投入正常運行后，實測的設(shè)備流量和揚程不應(yīng)小于標(biāo)定值的95%。6.2.6無水自動停機(jī)、有水自動開機(jī)保護(hù)功能設(shè)備當(dāng)水位過低或進(jìn)水總管壓力過低甚至無水時應(yīng)能自動停機(jī)保護(hù)，同時語音報警；當(dāng)水源水位恢復(fù)或進(jìn)水總管壓力恢復(fù)后，應(yīng)能自動恢復(fù)并消除報警后自動啟動。6.2.7小流量保壓功能設(shè)備在用水低峰或夜間，當(dāng)用水量低于設(shè)備額定供水流量的1%時應(yīng)能自動切換為小流量停泵保壓的工作狀態(tài)，即設(shè)備應(yīng)具有小流量保壓功能。6.2.8壓力控制誤差自動恒壓供水的設(shè)備應(yīng)具有恒壓功能，恒壓供水時，壓力控制誤差不應(yīng)超過±0.008MPa。6.2.9水泵自動切換功能設(shè)備配置兩臺及兩臺以上的水泵時，具備程序控制啟停功能，水泵應(yīng)能定時自動切換運行，且切換設(shè)定的時間誤差不應(yīng)超過±10s。6.2.10連續(xù)運行功能設(shè)備在額定供水流量及揚程的條件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于12h后，各部件不應(yīng)產(chǎn)生影響正常運行的故障，且水泵運轉(zhuǎn)無雜音和其他異常現(xiàn)象。T/CIX—202266.2.11設(shè)備啟、?？刂乒δ茉O(shè)備應(yīng)具備手動、自動和遠(yuǎn)程操作的啟動、停止功能。6.2.12備用泵自動投入運行功能設(shè)備在工作泵出現(xiàn)故障時或主工作泵運行時間達(dá)到強(qiáng)制切換時間時，備用泵應(yīng)能自動投入運行，實現(xiàn)交替?zhèn)溆谩?.2.13遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能設(shè)備應(yīng)能實現(xiàn)對供水流量進(jìn)行計量統(tǒng)計和流量遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控功能。并能通過儀表或監(jiān)控終端適時監(jiān)測流量和累積流量數(shù)據(jù)。6.2.14應(yīng)急自動變頻供水功能當(dāng)系統(tǒng)中壓力信號故障或主控制器故障時，能自動通過預(yù)設(shè)的水泵運轉(zhuǎn)能力繼續(xù)調(diào)節(jié)應(yīng)急供水，并自動完成變頻調(diào)節(jié)供水能力，實現(xiàn)系統(tǒng)癱瘓時的應(yīng)急供水能力。6.2.15自動能量優(yōu)化功能智能聯(lián)動控制方式，當(dāng)多臺水泵低頻運行時，系統(tǒng)應(yīng)能自動根據(jù)當(dāng)前流量,計算最優(yōu)、最節(jié)能的水泵運行臺數(shù),避免多臺并聯(lián)水泵低頻運行在低效區(qū)，使水泵運行在高效狀態(tài)，節(jié)約運行能耗。6.2.16輕載運行下效率優(yōu)化功能設(shè)備配置的數(shù)字集成變頻電機(jī)應(yīng)具備在輕載狀態(tài)下，仍能保持全變頻電機(jī)的高效率輸出，以達(dá)到輕載運行時降低設(shè)備運行能耗的能力。6.2.17超壓保護(hù)功能設(shè)備應(yīng)具有超壓保護(hù)功能，應(yīng)能保證設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)超壓時自動停止運行并報警，超壓消除后能自動恢復(fù)正常運行。6.2.18設(shè)備的耐壓強(qiáng)度設(shè)備在承受設(shè)計壓力的1.5倍最高工作壓力的水壓、且不低于0.6MPa、保壓30min后應(yīng)無滲漏、無變形或損壞。6.2.19噪聲設(shè)備正常運行時所產(chǎn)生的噪聲，不應(yīng)大于配套水泵機(jī)組的噪聲。單泵噪聲應(yīng)符合JB/T8098的要求。6.3穩(wěn)流補(bǔ)償器6.3.1穩(wěn)流補(bǔ)償器的設(shè)計壓力不應(yīng)低于直接串接的市政給水管網(wǎng)或有壓管網(wǎng)的最大給水壓力，其壓力等級可分為下列三級：a)0.60MPa；b)1.00MPa；c)1.60MPa。T/CIX—202276.3.2穩(wěn)流補(bǔ)償器設(shè)計時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查的市政管網(wǎng)給水量以及設(shè)備額定供水流量，對穩(wěn)流補(bǔ)償器容積進(jìn)行以下計算和校核：a)市政管網(wǎng)給水量大于設(shè)備設(shè)計供水流量時，穩(wěn)流補(bǔ)償器大小可按30s～300s的設(shè)計流量確定，其規(guī)格、公稱直徑和長度宜符合表1的要求；表1穩(wěn)流補(bǔ)償器常用規(guī)格的主要性能參數(shù)3123DNl000×20004DNl200×24005DNl500×30006DNl800×36007DN2000×40008DN2200×44009DN2500×5000DN2800×5600DN3000×6000b)市政管網(wǎng)給水量在短時（或瞬時）小于設(shè)備額定供水流量時，穩(wěn)流補(bǔ)償器應(yīng)能起到調(diào)節(jié)流量差額的作用，穩(wěn)流補(bǔ)償器調(diào)節(jié)容積應(yīng)滿足供水調(diào)峰要求，具體計算方法參見附錄B。6.3.3穩(wěn)流補(bǔ)償器底部應(yīng)設(shè)泄水裝置，頂部應(yīng)設(shè)置吊耳。6.3.4穩(wěn)流補(bǔ)償器應(yīng)按照GB150的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計和制造，筒體及封頭厚度應(yīng)按GB150的規(guī)定進(jìn)行計算，但公稱厚度不得小于4mm，且封頭尺寸應(yīng)符合JB/T4746的要求。6.3.5穩(wěn)流補(bǔ)償器的承壓焊縫，應(yīng)采用氬弧焊和自動電弧焊。焊絲應(yīng)符合YB/T5092的要求。焊接時采用惰性氣體保護(hù)，焊縫高度不小于母材厚度。焊縫與母材應(yīng)當(dāng)圓滑過渡，表面不得有裂紋、未焊透、未熔合、咬邊、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷。承壓對接焊縫應(yīng)進(jìn)行無損檢測。6.3.6穩(wěn)流補(bǔ)償器支座應(yīng)符合JB/T4712.1的要求。6.4氣壓罐6.4.1氣壓罐設(shè)計、制造、驗收應(yīng)符合GB150.1，GB150.2的規(guī)定。6.4.2氣壓罐的設(shè)計壓力應(yīng)按系統(tǒng)最高工作壓力配置。6.5真空抑制器6.5.1真空抑制器按接口法蘭尺寸分為DN150、DN200和DN300三種規(guī)格，并與穩(wěn)流補(bǔ)償器配套選用。選用時應(yīng)符合表2的要求。表2真空抑制器規(guī)格選用86.5.2真空抑制器應(yīng)具有數(shù)顯及預(yù)警功能，以及與控制柜間的信號傳輸功能。6.6控制柜6.6.1一般要求6.6.1.1控制柜的尺寸應(yīng)符合GB/T3047.1的要求。6.6.1.2控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，所有焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜、翹曲、變形或燒穿等缺陷，其外觀應(yīng)符合JG/T3009的要求。6.6.1.3控制柜的表面涂層不應(yīng)眩目反光，顏色應(yīng)均勻一致、整潔美觀，不應(yīng)有脫漆﹑起泡、裂縫、皺紋和流痕等現(xiàn)象。6.6.1.4控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。6.6.1.5控制柜的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便。6.6.1.6電氣、電子元件應(yīng)符合各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.6.1.7控制柜內(nèi)各接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計圖樣及相應(yīng)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.6.1.8控制柜內(nèi)主電路母線與絕緣導(dǎo)線的顏色標(biāo)記應(yīng)符合表3的要求。表3導(dǎo)線顏色的選用6.6.1.9控制柜的防護(hù)等級應(yīng)符合GB4208的要求，且不應(yīng)低于IP30。6.6.2顯示及功能6.6.2.1面板顯示控制柜面板應(yīng)包括以下功能顯示：a)電源、電流、電壓顯示，水泵啟、停狀況顯示；b)設(shè)定壓力、實際壓力、水泵頻率顯示；c)故障聲、光報警顯示；d)按鈕、開關(guān)及儀表等的功能標(biāo)志應(yīng)齊全。6.6.2.2功能設(shè)備控制柜應(yīng)具有以下基本功能：a)全自動運行功能T/CIX—20229在微機(jī)控制器的控制下，既可以實現(xiàn)恒壓供水或變量變壓供水，又可以控制真空抑制器、穩(wěn)流補(bǔ)償器來抑制設(shè)備進(jìn)水口負(fù)壓的形成，實現(xiàn)無負(fù)壓供水；b)相序保護(hù)功能當(dāng)電源出現(xiàn)相序錯誤時，應(yīng)觸動保護(hù)功能，控制柜發(fā)出聲光報警，同時切斷控制回路電源；c)自動保護(hù)功能具有電源過壓、欠壓、過流、過載、缺相、短路、過熱等故障報警及自動保護(hù)功能。對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消除，恢復(fù)正常運行；d)遠(yuǎn)程報警功能具有遠(yuǎn)程報警功能，即當(dāng)出現(xiàn)故障時，控制柜應(yīng)能自動向監(jiān)控中心報警。6.6.3設(shè)備電氣性能6.6.3.1電氣間隙與爬電距離控制柜帶電電路之間以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB/T3797—2005中4.7的要求。6.6.3.2絕緣電阻與介電強(qiáng)度設(shè)備的絕緣電阻及介電強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：a)設(shè)備中帶電回路之間以及帶電回路與大地之間（在該回路不直接接地時）的絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3797—2005中4.8.1的要求，絕緣電阻按標(biāo)稱電壓不低于1000Ω/V；b)設(shè)備的介電性能應(yīng)符合GB/T3797—2005中4.8.2和4.8.3的要求。6.6.3.3安全接地控制柜的金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。與接地點相連接的保護(hù)導(dǎo)線的截面，應(yīng)符合GB/T3797—2005中4.10.6表5的要求。與接地點連接的導(dǎo)線應(yīng)是黃綠雙色線。不能明顯表明的接地點，應(yīng)在其附近標(biāo)注明顯的接地符號。主接地點與設(shè)備任何有關(guān)的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻不應(yīng)超過0.1Ω。連接接地線的螺釘和接地點不能作其他用途。6.6.3.4防雷控制柜應(yīng)有可靠的防雷擊措施，并應(yīng)符合GB/T3482的要求。6.6.3.5設(shè)備的抗干擾能力設(shè)備應(yīng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力。在距離控制柜1m處，啟動容量大于150A的電焊機(jī)，設(shè)備應(yīng)能穩(wěn)定正常工作，不應(yīng)出現(xiàn)壓力震蕩或停機(jī)保護(hù)現(xiàn)象。6.6.3.6低溫試驗控制柜應(yīng)能承受溫度5℃±3℃,持續(xù)2h的低溫試驗，試驗后設(shè)備應(yīng)能正常工作。6.6.3.7高溫試驗控制柜應(yīng)能承受溫度40℃±2℃,持續(xù)2h的高溫試驗，試驗后設(shè)備應(yīng)能正常工作。6.6.3.8恒定濕熱試驗T/CIX—2022控制柜應(yīng)能承受溫度40℃±2℃,相對濕度90%～95%，持續(xù)48h的恒定濕熱試驗，試驗后設(shè)備應(yīng)能正常工作。6.6.3.9振動試驗設(shè)備進(jìn)行振動試驗后，結(jié)構(gòu)和零部件均應(yīng)完好無損，設(shè)備性能正常。6.7水泵機(jī)組6.7.1設(shè)備配置的水泵應(yīng)為符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，且有產(chǎn)品合格證。6.7.2設(shè)備配置的水泵應(yīng)選用低噪聲、高效率的不銹鋼離心泵。6.7.3設(shè)備應(yīng)設(shè)置互為備用泵，并能自動交替切換。備用泵應(yīng)與最大一臺工作泵相同。6.7.4選擇水泵揚程時，應(yīng)充分考慮利用管網(wǎng)原有的壓力，但也應(yīng)了解管網(wǎng)的壓力波動情況，以最低壓力來校核設(shè)備的供水揚程是否滿足需要，同時以最高壓力來校核系統(tǒng)的承壓等6.7.5水泵的其他性能應(yīng)符合GB/T5657的要求，與水泵配套的電機(jī)性能應(yīng)符合GB/T70606.7.6設(shè)備機(jī)組采用水泵電機(jī)結(jié)合變頻器集成為一體的水泵，效率滿足GB19762要求。所配置的備用泵不應(yīng)小于最大一臺工作泵的供水能力。6.8管路、閥門及儀表6.8.1設(shè)備的管道系統(tǒng)（以下稱為管道）除應(yīng)按制造廠商的技術(shù)文件執(zhí)行外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和GB50236及GB50242的要求。6.8.2設(shè)備及其管道的布置應(yīng)做到結(jié)構(gòu)合理、檢修方便、便于操作和觀測，對于≥DN50的管道壁厚不應(yīng)小于3mm，且應(yīng)符合GB/T8163的要求；管道、管件和法蘭應(yīng)采用氬弧焊或自動電弧焊，熔深不小于管道或管件的壁厚。6.8.3管道與設(shè)備、閥門的連接應(yīng)采用法蘭連接，各連接法蘭及法蘭蓋不應(yīng)低于管道的設(shè)計壓力，且應(yīng)符合GB/T9119和GB/T9123.1的要求。6.8.4每臺水泵配置的進(jìn)水管和出水管的管徑應(yīng)分別比水泵進(jìn)水口和出水口至少大一級，且水泵的進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口之間應(yīng)采用偏心變徑連接，水泵的出水管與水泵出水口之間應(yīng)采用同心變徑連接。6.8.5設(shè)備選配的各類閥門應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。閥門公稱壓力不應(yīng)低于管道的設(shè)計壓力，且各閥門動作，應(yīng)靈活可靠。蝶閥應(yīng)符合GB/T12238的要求。對夾式止回閥應(yīng)符合JB/T8937的要求。可曲撓橡膠接頭應(yīng)符合CJ/T208的要求。其他類型的閥門應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.8.6設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)置過濾器。濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸應(yīng)按使用要求確定，一般為0.5mm~2mm，且過濾網(wǎng)的過濾總面積不應(yīng)小于進(jìn)水口截面積的1.5倍。6.8.7當(dāng)設(shè)置倒流防止器時，倒流防止器應(yīng)安裝在穩(wěn)流補(bǔ)償器進(jìn)水口和過濾器之間。倒流防止器應(yīng)符合CJ/T160的要求。6.8.8設(shè)備進(jìn)水口應(yīng)設(shè)有負(fù)壓表。穩(wěn)流補(bǔ)償器及設(shè)備出水口應(yīng)設(shè)壓力傳感器。設(shè)備還應(yīng)設(shè)管網(wǎng)超壓保護(hù)裝置。設(shè)備配套負(fù)壓表和壓力傳感器的精度應(yīng)達(dá)到1.5級以上。進(jìn)水側(cè)負(fù)壓表和壓力傳感器量程應(yīng)為最高進(jìn)水壓力的（1.5～2）倍。出水側(cè)壓力傳感器量程應(yīng)為設(shè)備出水壓力的（1.5～2）倍，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。7試驗方法T/CIX—20227.1材料檢驗對設(shè)備所用的各種不銹鋼材料取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，其結(jié)果應(yīng)符合5.1和5.3的要求。7.2衛(wèi)生指標(biāo)檢驗在設(shè)備的進(jìn)水口和出水口分別取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合5.2的要求。7.3外觀檢驗在正常自然光線下，目測設(shè)備外觀，其結(jié)果應(yīng)符合6.1的要求。7.4性能要求檢驗試驗裝置參見附錄C中圖C.1，設(shè)備試驗所用儀表參見附錄C中表C.1。7.4.1疊壓供水功能試驗開啟供水模擬泵,模擬供水管網(wǎng)限定壓力，將設(shè)備設(shè)定壓力設(shè)置為供水限定壓力加泵的額定壓力設(shè)備處于自動運行狀態(tài)，檢查出口管網(wǎng)壓力是否符合6.2.1的規(guī)定。試驗用儀表及裝置參見附錄B。7.4.2流量、揚程設(shè)備達(dá)到額定工況，檢查流量計及壓力表的顯示值是否符合6.2.2的規(guī)定。7.4.3無負(fù)壓功能試驗設(shè)備運行正常后，逐漸關(guān)小進(jìn)水口閥門，在進(jìn)水量小于出水量時，觀察設(shè)備進(jìn)水口處負(fù)壓表的指示情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.1的要求。7.4.4全密閉、穩(wěn)流補(bǔ)償功能試驗在7.4.1無負(fù)壓功能試驗基礎(chǔ)上，繼續(xù)進(jìn)行全密閉、穩(wěn)流補(bǔ)償功能試驗：a)全密閉功能試驗用肉眼查看、手試等方法，在設(shè)備儲水和向用戶補(bǔ)水的不同運行狀態(tài)下，檢查設(shè)備各部件及連接處的進(jìn)出氣情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.4的全密閉穩(wěn)流的要求；b)穩(wěn)流補(bǔ)償功能試驗設(shè)備運行正常后，同時記錄進(jìn)水口流量計和出水口流量計的累積流量的起始數(shù)據(jù)。然后逐漸關(guān)小進(jìn)水口閥門，用進(jìn)水口流量計和出水口流量計在線測量設(shè)備進(jìn)水口和出水口的瞬時流量值。使進(jìn)水口流量小于出水口流量，設(shè)備應(yīng)能正常工作，直至穩(wěn)流補(bǔ)償器中無水，設(shè)備停機(jī)。記錄進(jìn)水口流量計及出水口流量計的累積讀數(shù)，計算出設(shè)備的進(jìn)水量和出水量，將出水量減去進(jìn)水量，此差為正數(shù)，即為合格。7.4.5設(shè)備供水能力試驗同時啟動所有工作泵，使水泵處于額定轉(zhuǎn)速運行，通過改變出水口閥門的開度來調(diào)節(jié)水泵工作在額定工況點，記錄壓力傳感器讀數(shù)和出水口流量計瞬時流量讀數(shù)，并分析其結(jié)果應(yīng)符合6.2.5的要求。7.4.6無水自動停機(jī)、有水自動開機(jī)保護(hù)功能試驗T/CIX—2022設(shè)備在正常運行的工況下，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水口閥門，觀察設(shè)備的運行情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.6的無水自動停機(jī)的要求；設(shè)備停止運行后，再打開設(shè)備進(jìn)水口閥門，觀察設(shè)備的運行情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.6的有水自動開機(jī)的要求。7.4.7小流量保壓功能試驗在設(shè)備正常運行狀態(tài)下，逐漸關(guān)閉設(shè)備出水口閥門，減小設(shè)備出水流量至設(shè)備額定供水流量的1%的狀態(tài)，觀察設(shè)備的停泵保壓情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.7的要求。7.4.8壓力控制誤差試驗分別調(diào)整三次設(shè)備出水口閥門的開啟度，每次調(diào)整后使設(shè)備處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，記錄設(shè)備出水口處的壓力傳感器的實測壓力，取三次實際測量壓力的平均值，計算此平均值與設(shè)定壓力的差值，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.8的要求。7.4.9水泵自動切換功能試驗使設(shè)備處于自動工作狀態(tài)，修改定時單元，試驗時間可在2min到8h之間任意設(shè)定，然后觀察并記錄設(shè)備運行的切換情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.9的要求。7.4.10連續(xù)運行功能試驗使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，調(diào)節(jié)設(shè)備出水口閥門，使設(shè)備出水口流量為額定供水流量，連續(xù)運行不少于12h后，檢查設(shè)備各部件情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.10的要求。7.4.11設(shè)備啟﹑?？刂乒δ茉囼炇乖O(shè)備分別處于手動、自動、遠(yuǎn)程狀態(tài)，啟動和停止任何一臺水泵，檢查水泵的啟動，停止情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.11的要求。7.4.12備用泵自動投入運行功能試驗使設(shè)備處于自動運行狀態(tài)，人為制造一臺水泵故障，檢查備用水泵的投入運行情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.12的要求。7.4.13遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗在異地監(jiān)控室接通設(shè)備，分別檢測設(shè)備的監(jiān)測、監(jiān)控的通訊情況，對具有監(jiān)視功能的設(shè)備檢測其監(jiān)視功能的通訊情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.13的要求。7.4.14應(yīng)急自動變頻供水功能試驗7.4.15自動能量優(yōu)化功能試驗7.4.16輕載運行下效率優(yōu)化功能試驗7.4.17超壓保護(hù)功能試驗T/CIX—2022設(shè)備自動運行時，人為調(diào)整設(shè)備出水口壓力使其超過設(shè)定壓力的1.2倍以上，觀察設(shè)備的運行、停機(jī)保護(hù)及報警情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.17的要求。7.4.18設(shè)備的耐壓強(qiáng)度試驗對設(shè)備的進(jìn)出水側(cè)分別進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗：a)設(shè)備進(jìn)水側(cè)承受自來水壓力的耐壓強(qiáng)度試驗：將設(shè)備的出水口閥門關(guān)閉，提高自來水模擬水泵的壓力或外接試壓機(jī)使之達(dá)到設(shè)計壓力的1.5倍且不低于0.6MPa，保持30min，檢查設(shè)備進(jìn)水口至水泵進(jìn)水口之間的承壓能力，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.18的要求；b)設(shè)備承受出水口壓力的耐壓強(qiáng)度試驗：啟動設(shè)備配套水泵或外接試壓機(jī)，使設(shè)備出水口壓力達(dá)到設(shè)計壓力的1.5倍且不低于0.6MPa，保持30min，檢查水泵出水口至設(shè)備出水口之間的承壓能力，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.18的要求。7.4.19噪聲設(shè)備正常運行時，對其噪聲進(jìn)行測試，其測試結(jié)果應(yīng)符合6.2.19的要求。7.5穩(wěn)流補(bǔ)償器檢驗對照設(shè)計圖樣，檢查穩(wěn)流補(bǔ)償器的設(shè)計壓力及結(jié)構(gòu)尺寸等應(yīng)符合6.3.1、6.3.2、6.3.4用目測檢查穩(wěn)流補(bǔ)償器的外觀應(yīng)符合6.3.3、6.3.5、6.3.6的要求。7.6氣壓罐檢驗檢查氣壓罐的生產(chǎn)檢測報告及配置是否符合6.4的規(guī)定。7.7真空抑制器檢驗對照設(shè)計圖樣，用目測及量具測量等方法，檢查真空抑制器的配套規(guī)格應(yīng)符合6.5.1的要求。連接真空抑制器與控制柜線路，試驗真空抑制器與控制柜的信號傳輸情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.5.2的要求。7.8控制柜檢驗7.8.1一般要求檢驗7.8.1.1對照標(biāo)準(zhǔn)和元器件的技術(shù)文件進(jìn)行目測和量具測量，檢查控制柜尺寸，所選用元器件、導(dǎo)線顏色、控制柜的表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)等，應(yīng)符合6.6.1.1～6.5.1.8的要求。7.8.1.2按照GB4208規(guī)定的方法進(jìn)行防護(hù)等級檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.1.9的要求。7.8.2顯示及功能檢驗7.8.2.1面板顯示檢驗對照設(shè)計文件檢查控制柜面板的各種功能顯示，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2.1的要求。7.8.2.2功能檢驗使設(shè)備處于自動運行狀態(tài)，對控制柜功能進(jìn)行檢驗：a)全自動運行功能檢驗T/CIX—2022設(shè)備正常運行時，人為改變用水情況，觀察設(shè)備的工作情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2.2a)的要求；b)相序保護(hù)功能檢驗設(shè)備正常運行時，人為改變電源相序，觀察設(shè)備的工作情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2.2b)的要求；c)自動保護(hù)功能檢驗電源過壓、欠壓保護(hù)檢驗：設(shè)備正常運行時，用調(diào)壓器調(diào)整設(shè)備的輸入電壓，使輸人電壓超過或低于額定電壓的10%時，觀察設(shè)備停機(jī)保護(hù)及報警情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2.2c)的要求；缺相保護(hù)檢驗：設(shè)備正常運行時，將控制柜的三相電源中任選一相切斷，觀察設(shè)備的停機(jī)保護(hù)及報警情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2.2c)的要求；過流保護(hù)檢驗：設(shè)備正常運行時，將出水口閥門完全打開，人為造成水泵過載，當(dāng)電機(jī)電流超過電機(jī)額定電流的1.1倍時，觀察設(shè)備的運行情況及停機(jī)保護(hù)情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2.2c)的要求；d)遠(yuǎn)程報警功能檢驗人為制造控制柜故障報警，觀察監(jiān)控中心的報警情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2.2d)的要求。7.8.3設(shè)備電氣性能檢驗7.8.3.1電氣間隙與爬電距離檢驗使用通用量具測量電氣間隙與爬電距離，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.1的要求。7.8.3.2絕緣電阻與介電強(qiáng)度檢驗采用兆歐表和耐壓測試儀，對設(shè)備的絕緣電阻及介電強(qiáng)度進(jìn)行檢驗：a)絕緣電阻按GB/T3797—2005中5.2.4的規(guī)定進(jìn)行檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.2a)的要求；b)介電強(qiáng)度按GB/T3797—2005中5.2.5的規(guī)定進(jìn)行檢驗，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.2b)7.8.3.3安全接地檢驗檢查金屬構(gòu)件上是否有接地點，檢查接地點的連接導(dǎo)線顏色及接地標(biāo)記，并用通用量具測量接地導(dǎo)線的截面積及主接地點與相關(guān)金屬部件之間的電阻值，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.37.8.3.4防雷檢驗對照設(shè)計文件檢驗是否設(shè)有可靠的防雷措施，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.4的要求。7.8.3.5設(shè)備的抗干擾能力檢驗設(shè)備處于正常運行狀態(tài)時，試驗其抗干擾能力，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.5的要求。7.8.3.6低溫試驗按照GB/T2423.1—2008規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.6的要求。7.8.3.7高溫試驗按照GB/T2423.2—2008規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.7的要求。T/CIX—20227.8.3.8恒定濕熱試驗按照GB/T2423.3—2006規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.8的要求。7.8.3.9振動試驗按GB/T3797—2005中5.2.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.3.9的要求。7.9水泵機(jī)組檢驗檢查水泵合格證、相關(guān)質(zhì)量文件或檢驗報告，應(yīng)符合6.7.1的要求。檢查水泵機(jī)組的選用、設(shè)置及性能，其結(jié)果應(yīng)符合6.7.2～6.7.6的要求。7.10管路、閥門及儀表檢驗7.10.1對照設(shè)計文件，檢查管道、管件、閥門及其他配件的公稱壓力，用量具測量閥門的尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合6.8.1、6.8.4和6.8.5的要求。7.10.2測量管道的壁厚，并檢查管件的焊縫及表面處理，其結(jié)果應(yīng)符合6.8.2的要求。7.10.3用通用量具測量法蘭和法蘭蓋的厚度等尺寸，其結(jié)果應(yīng)符合6.8.3的要求。7.10.4用通用量具測量過濾器網(wǎng)孔尺寸，并計算過濾網(wǎng)的過濾總面積，其結(jié)果應(yīng)符合6.8.6的要求。7.10.5對照設(shè)計文件，檢查倒流防止器規(guī)格、設(shè)計壓力、配置及安裝方式等，其結(jié)果應(yīng)符合6.8.7的要求。7.10.6對照設(shè)計文件，檢查設(shè)備配套的儀表及其精度等級、量程等，其結(jié)果應(yīng)符合6.8.88檢驗規(guī)則8.1檢驗分類設(shè)備檢驗分型式檢驗和出廠檢驗兩種。8.2型式檢驗8.2.1設(shè)備具有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品，在設(shè)計、工藝、材料、部件等有較大改變，會影響到產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)半年以上的產(chǎn)品，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)正常生產(chǎn)時，每兩年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗；e)出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗的要求時。8.2.2型式檢驗為設(shè)備全項目檢驗，應(yīng)符