DB37-T 5234-2022 超高程泵送混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

TechnicalspecificationfortheApplicationofUltra-highRangePumping（報(bào)批稿）聯(lián)合發(fā)布山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)TechnicalspecificationfortheApplicationofUltra-highRangePumping住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部備案號(hào)：J**—**2山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳山東省市場監(jiān)督管理局關(guān)于發(fā)布山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《超高程泵送混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的通知凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》業(yè)經(jīng)審定通過，批準(zhǔn)為山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)3根據(jù)山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳、山東省市場監(jiān)督管理局《關(guān)于印發(fā)〈2019年山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃〉的通知》（魯建標(biāo)字〔2019〕11號(hào)）的要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)工程應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1．總則；2．術(shù)語和符號(hào)；3．基本規(guī)定；4．原材料；5．混凝土性能要求；6．配合比；7．制備與運(yùn)輸；8．生產(chǎn)組織；9．施工；10．質(zhì)量檢驗(yàn)。本規(guī)程由山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由山東建筑大學(xué)負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各相關(guān)單位在實(shí)施過程中，注意積累資料和數(shù)據(jù)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請及時(shí)將問題和建議反饋給山東建筑大學(xué)(地址：濟(jì)南市歷城區(qū)鳳鳴路1000號(hào)，郵政編碼：250101，聯(lián)系方式E-mail：1306855329@）以便修訂時(shí)參考。主編單位：山東建筑大學(xué)中建八局第二建設(shè)有限公司參編單位：山東城市建設(shè)職業(yè)學(xué)院中建三局集團(tuán)有限公司濟(jì)南四建集團(tuán)建材有限責(zé)任公司濟(jì)南鴻旺混凝土有限公司山東三箭資產(chǎn)投資管理有限公司中建西部建設(shè)山東建澤混凝土有限公司主要起草人員：逄魯峰李海波牛彥磊房海波李霖霖沈玉婷張?jiān)扑芍煨癯桥３晒垙膭P董全文婁德利楊冠杰房桂芹馬志超多曉梅楊鳳利張海霞宋瑞旭王蘭芹儀登宇尹聚民常青山戴國欣楊昊林季英瑞劉思遠(yuǎn)孫樂明徐建趙琦李超屈云鋒許榮水張海峰劉學(xué)嶺楊慶東唐俊棟槐衍廷王新磊寧永生陳敬文朱旭城孫曉波于慶華于建增周超王常春霍建濤李廣銀矯艷軍劉桂紅4許許王磊真任曉亞高維革艾兆卿周勝新曾偉業(yè)孫仁東曹先廣程鵬矯立明張玲玲展晶晶鄭曉芳曹樹勝賈文文程龍（排名不分先后）主要審查人員：宋少民王彥明袁惠星張毅張秀芝王健王龍志崔忠英朱學(xué)軍5 12術(shù)語和符號(hào) 2 …………………22.2符號(hào) ……………33基本規(guī)定 ……54原材料 …………6 …64.2礦物摻合料 64.3骨料 …………64.4外加劑 74.5水 74.6其它材料 …………………………75混凝土性能要求 85.1拌合物性能 ……………………85.2力學(xué)性能 …………95.3長期性能和耐久性能 …………96配合比 ………………107制備與運(yùn)輸 …………117.1原材料控制 ……………………117.2計(jì)量 …………………………117.3攪拌 …………………………127.4運(yùn)輸 ………………………128生產(chǎn)組織 ……………………139施工 …………………………149.1基本規(guī)定 ……………………149.2混凝土泵選型和布置 …………………149.3混凝土泵管選型和布置 ………………1469.4布料設(shè)備的選型和布置 …………159.5混凝土的泵送和澆筑 ………159.6養(yǎng)護(hù) …………1610質(zhì)量檢驗(yàn) 1810.1質(zhì)量檢驗(yàn) ………1810.2檢驗(yàn)評定 18附錄A混凝土泵送總泵程換算 ……………………19附錄B混凝土拌合物粘聚性試驗(yàn)和評價(jià)方法 ……………………21附錄C混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失值檢測方法 ………………26附錄D倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)增加值檢測方法 ………………29本規(guī)程用詞說明 30引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 317Contents1GeneralProvisions 2TermsandSymbols 2 22.2Symbols 3BasicRequirements 54RawMaterials 4.1Cement 4.2MineralAdmixture 4.3Aggregates 4.4ChemicalAdmixture 4.5Water 4.6OtherMaterials 5SpecificationforTechnicalPropertiesofConcrete 5.1MixtureProperties 85.2MechanicalProperties 5.3Long-termPropertiesandDurabilityProperties 6MixProportion 7PreparationandTransportation 7.1QualityControlofRawMaterials 7.2Metering 7.3Mixing 7.4Transportation 8ProductionOrganization 9Construction 9.1BasicRequirements 9.2SelectionandLayoutofConcretePump 9.3SelectionandLayoutofConcretePumpPipe 9.4SelectionandLayoutofPlacingEquipment 89.5PumpingandPouringofConcrete...........................................................................................1599.6Curing 10QualityInspection 10.1QualityInspection 10.2InspectionandEvaluation AppendixAConversionofTotalPumpRangeofConcretePumping 19AppendixBViscidityTestandEvaluationMethodofConcreteMixture 21AppendixCTestMethodofPressureSlump-flowLossesofConcreteMixture 26AppendixDTestMethodofFlowTimeIncreaseoftheInvertedSlumpConeafter20min 29ExplanationofWordinginThisCode 30ListofQuotedStandards 3111.0.1為規(guī)范超高程泵送混凝土的應(yīng)用，保證工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于超高程泵送混凝土的性能要求、原材料控制、配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸、生產(chǎn)組織、施工、質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。1.0.3超高程泵送混凝土應(yīng)用除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22術(shù)語和符號(hào)2.1術(shù)語2.1.1總泵程totalpumpingrange各類布置狀態(tài)下混凝土輸送管路系統(tǒng)的累計(jì)水平換算距離。2.1.2超高程泵送ultra-highrangepumping采用混凝土泵送機(jī)械設(shè)備將混凝土泵送垂直高度大于100m或水平換算距離泵程大于350m的施工方式。2.1.3超高程泵送混凝土ultra-highrangepumpingconcrete滿足超高程泵送施工技術(shù)要求的混凝土。2.1.4粘聚性cohension混凝土拌合物各組成材料之間具有一定的粘聚力，使骨料在漿體中均勻分布，而不致產(chǎn)生分層和離析的性能。2.1.5勻質(zhì)性homogeneity混凝土拌合物在自重力作用和相互作用狀態(tài)下澆筑、振搗后各組成材料保持均勻分布的性能。2.1.6流動(dòng)性fluidity混凝土拌合物在本身自重或機(jī)械振搗作用下能產(chǎn)生流動(dòng)，并均勻密實(shí)的填充滿模板內(nèi)空間的性能。2.1.7保水性waterretention混凝土拌合物在施工過程中具有一定保持水份不易析出的能力，不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水的性能。2.1.8漿料體積pastevolume配合比計(jì)算得出的1m3混凝土拌合物中膠凝材料和拌合水的總體積。2.1.9體積砂率volumesandpercentage配合比計(jì)算得出的1m3混凝土拌合物中砂子體積占砂子和石子體積總和的百分比。2.1.10倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量emptyingtimeincreaseofinvertedslumpconeafter20min混凝土拌合物靜置20min測定的與初始測定的倒置坍落度筒排空時(shí)間差值。2.1.11含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量aircontentvariationafter1h混凝土拌合物靜置1h測定的含氣量與初始測定的含氣量差值。32.2符號(hào)d1—向上垂直管的總長度；d2—傾斜向上管的總長度；d3—垂直向下及傾斜向下管的總長度；H—坍落度筒的高度；L—混凝土拌合物泵送總泵程；L1—向上垂直管的水平換算距離；L2—傾斜向上管的水平換算距離；L3—垂直向下及傾斜向下管的水平換算距離；L4—錐形管的水平換算距離；L5—彎管的水平換算距離；L6—膠管的水平換算距離；n—錐形管的數(shù)量；n5—彎管的數(shù)量；n6—膠管的數(shù)量；tp0—初始混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間；tp1—靜置20分鐘混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間；tsf0—混凝土拌合物初始倒置坍落度筒排空時(shí)間；tsf1—靜置20分鐘混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間；Tj─擴(kuò)展度實(shí)測值Ki所對應(yīng)的混凝土拌合物各個(gè)粘聚性等級相應(yīng)的坍落度界限值；V─坍落度筒的體積；Ki─擴(kuò)展度實(shí)測值；k0b—未加壓的混凝土拌合物半坍落度筒擴(kuò)展度；km—加壓后混凝土拌合物半坍落度筒擴(kuò)展度；γ1—向上垂直管的水平換算系數(shù)；γ2—傾斜向上管的水平換算系數(shù)；γ3—垂直向下及傾斜向下管的水平換算系數(shù)；γ4—錐形管的水平換算系數(shù)；4γ5—彎管的水平換算系數(shù)；γ6—膠管的水平換算系數(shù)。π─圓周率；i─混凝土拌合物粘聚性系數(shù)；i─混凝土拌合物粘聚性指標(biāo)值k—折算系數(shù)；y—混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失率；△k—混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失值；△kb—加壓后混凝土拌合物半坍落度筒壓力擴(kuò)展度損失值；△tp—混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量。53基本規(guī)定3.0.1超高程泵送混凝土的拌合物性能、力學(xué)性能、長期性能和耐久性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。3.0.2超高程泵送混凝土應(yīng)采用預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土標(biāo)記應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定。3.0.3超高程泵送混凝土生產(chǎn)和施工前應(yīng)進(jìn)行方案策劃、試驗(yàn)驗(yàn)證和技術(shù)交底，宜進(jìn)行專家論證和實(shí)體模擬試驗(yàn)。3.0.4超高程泵送混凝土輸送管路系統(tǒng)的總泵程按照附錄A的規(guī)定計(jì)算得出。64原材料4.1水泥4.1.1配制超高程泵送混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GBl75的規(guī)定。4.1.2配制C60及以上強(qiáng)度等級的超高程泵送混凝土?xí)r，應(yīng)選用強(qiáng)度等級不低于42.5級的水泥。4.1.3外加劑應(yīng)與水泥進(jìn)行相容性試驗(yàn)，并滿足施工技術(shù)要求。4.1.4生產(chǎn)超高程泵送混凝土?xí)r，水泥溫度不宜高于60℃。4.1.5水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量不宜大于28%。4.1.6硅酸鹽水泥比表面積不宜大于380m2/Kg，普通硅酸鹽水泥45μm篩篩余不宜小于7%。4.2礦物摻合料4.2.1礦物摻合料宜選用粉煤灰、?；郀t礦渣粉及硅灰。粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596的規(guī)定；?；郀t礦渣粉應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046的規(guī)定；硅灰應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690的規(guī)定。當(dāng)選用其他礦物摻合料時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證，確定混凝土性能滿足工程應(yīng)用要求后再使用。4.2.2當(dāng)摻加粉煤灰時(shí)，宜選用Ⅱ級及以上的F類粉煤灰，燒失量不宜大于4%，需水量比不宜大于100%；當(dāng)摻加?；郀t礦渣粉時(shí)，規(guī)格等級不宜低于S95級，流動(dòng)度比不宜小于100%。4.2.3當(dāng)混凝土泵送垂直高度大于250m時(shí)，宜摻加硅灰或功能性外加劑。4.2.4對于民用建筑工程，應(yīng)檢測礦物摻合料的放射性，放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。4.2.5礦物摻合料使用時(shí)溫度不宜高于60℃,不得采用已結(jié)塊的礦物摻合料。4.3骨料4.3.1粗骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；粗骨料宜采用連續(xù)級配或2個(gè)以上單粒徑級配搭配使用，最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm，當(dāng)泵送高度大于300m時(shí)，最大公稱粒徑不應(yīng)大于20mm；含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%，針片狀含量不應(yīng)大于8%，不規(guī)則顆粒含量不應(yīng)大于10%，空隙率不宜大于45%；不得混入風(fēng)化顆粒，壓碎值指標(biāo)不宜大于20%；吸水率不宜大于2%。4.3.2細(xì)骨料應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684Ⅰ類要求；細(xì)骨料宜選用細(xì)度模數(shù)為2.3~3.0的Ⅱ區(qū)中砂，空隙率不宜大于40%，壓碎值指標(biāo)不宜大于18%，吸水率不宜大于3%。74.4外加劑4.4.1外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。4.4.2配制超高程泵送混凝土宜采用聚羧酸系高性能減水劑；配制C60及以上強(qiáng)度等級的混凝土?xí)r，減水率不應(yīng)小于25%，應(yīng)具有降黏效果。4.4.3夏季施工時(shí)，應(yīng)采用緩凝型泵送劑；冬期施工時(shí)，宜采用防凍劑或復(fù)合類防凍劑，并應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.4.4外加劑應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定其最佳摻量，所選用的外加劑應(yīng)與其他混凝土材料有良好的相容性，并滿足施工技術(shù)要求。4.4.5外加劑儲(chǔ)存和使用應(yīng)符合國家、省、市有關(guān)環(huán)保要求；液態(tài)外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)防曬和防凍，當(dāng)有沉淀、絮狀物等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)經(jīng)攪拌均勻、檢驗(yàn)合格后方可使用。4.4.6當(dāng)采用的外加劑出現(xiàn)顏色、氣味變化等性狀變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，檢驗(yàn)合格后方可使用。4.5水4.5.1超高程泵送混凝土拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。4.5.2冬期施工攪拌混凝土?xí)r，如需加熱拌合水，拌合水溫度不得高于60℃。4.6其它材料4.6.1當(dāng)設(shè)計(jì)要求摻加纖維時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221及其他現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；合成纖維應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥混凝土和砂漿用合成纖維》GB/T21120的規(guī)定。4.6.2其他材料應(yīng)符合國家、行業(yè)現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。85混凝土性能要求5.1拌合物性能5.1.1超高程泵送混凝土拌合物應(yīng)具有良好的流動(dòng)性、粘聚性、保水性和勻質(zhì)性，滿足施工技術(shù)要求。5.1.2超高程泵送混凝土拌合物性能要求應(yīng)滿足表5.1.2。表5.1.2超高程泵送混凝土拌合物性能要求良優(yōu)＜75＜90＜T22《混凝土外加劑》5.1.3超高程泵送混凝土拌合物中氯離子含量和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322或按《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ270中混凝土拌合物氯離子含量快速測定方法進(jìn)行測定。5.1.4超高程泵送混凝土的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)滿足施工要求。5.1.5混凝土拌合物性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。95.2力學(xué)性能5.2.1超高程泵送混凝土的力學(xué)性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工的要求。5.2.2超高程泵送混凝土的力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定。5.3長期性能和耐久性能5.3.1超高程泵送混凝土的長期性能和耐久性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.2超高程泵送混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082的規(guī)定。6配合比6.0.1超高程泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，當(dāng)配制的超高程泵送混凝土具有其他特殊性能要求和用途時(shí)，尚應(yīng)符合國家相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.0.2超高程泵送混凝土配合比的水膠比、可溶性氯離子含量和堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照5.1.2條的規(guī)定，確定混凝土拌合物性能的規(guī)格類別及技術(shù)要求；超高程泵送混凝土配合比計(jì)算應(yīng)按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定的方法進(jìn)行，確定計(jì)算配合比；每立方混凝土中膠凝材料用量不宜低于360kg/m3，漿料體積量宜滿足表6.0.2要求，配合比設(shè)計(jì)計(jì)算砂率宜采用體積砂率，砂率確定應(yīng)綜合考慮強(qiáng)度等級、水膠比、漿料體積、擴(kuò)展度、砂子級配和石子最大粒徑等因素。表6.0.2每立方超高程泵送混凝土中漿料體積量最小限值6.0.3配合比試配時(shí)應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料，保持水膠比不變，通過調(diào)整配合比使混凝土拌合物性能滿足5.1.2條的規(guī)定要求，確定試拌配合比。6.0.4在試配過程中，按照同一批材料，采用三個(gè)不同的配合比進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)試拌配合比水膠比小于0.34時(shí)，宜較試拌配合比分別增加或減少0.02，砂率可相應(yīng)增加或減少1%；按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定的方法確定設(shè)計(jì)配合比，并滿足設(shè)計(jì)和施工要求。6.0.5按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定的方法確定設(shè)計(jì)配合比后，尚應(yīng)進(jìn)行不少于三盤混凝土的重復(fù)試驗(yàn)，每盤制作的混凝土拌合物性能應(yīng)滿足5.1.2條的規(guī)定要求和施工技術(shù)要求，抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于配制強(qiáng)度。6.0.6設(shè)計(jì)配合比應(yīng)在生產(chǎn)和施工前進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，應(yīng)以調(diào)整后的配合比作為施工配合比，首次生產(chǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。6.0.7超高程泵送混凝土生產(chǎn)過程中，應(yīng)及時(shí)檢測粗、細(xì)骨料的含水率，并應(yīng)根據(jù)其變化情況及時(shí)調(diào)整施工配合比。7制備與運(yùn)輸7.1原材料控制7.1.1各種原材料應(yīng)分倉儲(chǔ)存，并有明確的標(biāo)識(shí)；材料進(jìn)場時(shí)，除天然砂、石骨料外，應(yīng)提供質(zhì)量證明文件；質(zhì)量證明文件應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證等，外加劑還應(yīng)提供使用說明書。原材料進(jìn)場需檢驗(yàn)合格后方可入庫貯存。7.1.2水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存；進(jìn)場水泥宜進(jìn)行與外加劑的相容性試驗(yàn)，并滿足相應(yīng)技術(shù)要求；應(yīng)防止受潮及污染，不應(yīng)使用結(jié)塊的水泥；水泥出廠超過3個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格方可使用。7.1.3骨料堆場應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面，并應(yīng)有防塵和遮雨設(shè)施；不同品種、規(guī)格的骨料應(yīng)分別儲(chǔ)存，避免混雜或污染。7.1.4泵送劑進(jìn)場后應(yīng)采用工程實(shí)際使用的原材料和配合比，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119進(jìn)行相容性、減水率和坍落度（擴(kuò)展度）1h經(jīng)時(shí)變化值試驗(yàn)，滿足要求方可使用。外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存，粉狀外加劑應(yīng)防止受潮結(jié)塊，如有結(jié)塊，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者應(yīng)經(jīng)粉碎至全部通過300μm方孔篩篩孔后方可使用；液態(tài)外加劑應(yīng)儲(chǔ)存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)采取防曬和防凍措施，如有沉淀異?，F(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。7.1.5礦物摻合料應(yīng)按品種、規(guī)格等級和產(chǎn)地分別標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存，不應(yīng)與水泥等其他粉狀料混雜，并應(yīng)防潮、防雨。7.1.6纖維應(yīng)按品種、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存。7.2計(jì)量7.2.1原材料計(jì)量宜采用電子計(jì)量設(shè)備。其精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的有關(guān)規(guī)定；計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校驗(yàn)，涉及合同結(jié)算的計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效檢定證書；混凝土生產(chǎn)單位每月應(yīng)對計(jì)量設(shè)備自檢一次；每一工作班開始前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。7.2.2混凝土原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定，原材料計(jì)量偏差應(yīng)每班檢查1次。表7.2.2各種原材料計(jì)量的允許偏差7.3攪拌7.3.1混凝土攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的規(guī)定。混凝土攪拌宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。7.3.2原材料投料方式應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)及混凝土拌合物質(zhì)量的要求。攪拌應(yīng)保證預(yù)拌混凝土拌合物質(zhì)量均勻；同一盤混凝土攪拌勻質(zhì)性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。7.3.3預(yù)拌混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定，混凝土攪拌的最短時(shí)間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時(shí)間；對于雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，可在保證攪拌均勻的情況下適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間，且不宜小于60s；混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)每班檢查2次。2當(dāng)制備特制品或摻用引氣劑、膨脹劑和粉狀外加劑的混凝土?xí)r，應(yīng)延長攪拌時(shí)間。7.4運(yùn)輸7.4.1混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌運(yùn)輸車》GB/T26408的規(guī)定；當(dāng)遇寒冷、嚴(yán)寒或炎熱的天氣時(shí)，攪拌運(yùn)輸車攪拌罐應(yīng)有保溫或隔熱措施。7.4.2攪拌運(yùn)輸車裝料前，攪拌罐內(nèi)應(yīng)無積水或積漿，應(yīng)定期清理攪拌罐內(nèi)和管口的混凝土殘?jiān)乐孤淙霐嚢韫迌?nèi)；在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土拌合物均勻并不產(chǎn)生分層離析。7.4.3攪拌運(yùn)輸車裝料后，嚴(yán)禁向攪拌罐內(nèi)的混凝土拌合物中加水。7.4.4當(dāng)卸料前需在混凝土拌合物中摻入外加劑時(shí)，應(yīng)在外加劑摻入后采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌；外加劑摻量和攪拌時(shí)間應(yīng)有經(jīng)試驗(yàn)確定的預(yù)案。7.4.5從攪拌機(jī)卸料至工程澆筑地點(diǎn)卸料時(shí)間不宜大于90min，超過90min，應(yīng)采取有效措施，并通過試驗(yàn)驗(yàn)證。7.4.6混凝土的運(yùn)輸供應(yīng)保證混凝土的連續(xù)泵送施工，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ／T10的有關(guān)規(guī)定。8生產(chǎn)組織8.0.1澆筑混凝土前，施工單位應(yīng)制定混凝土施工澆筑方案及突發(fā)問題應(yīng)急預(yù)案。8.0.2確定混凝土澆筑時(shí)間后，施工單位應(yīng)將澆筑計(jì)劃和澆筑方案告知混凝土生產(chǎn)單位，混凝土生產(chǎn)單位以此確定混凝土生產(chǎn)供應(yīng)方案并進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)準(zhǔn)備。8.0.3澆筑混凝土過程中，施工單位應(yīng)將澆筑部位、施工速度、混凝土強(qiáng)度等級交替澆筑節(jié)點(diǎn)、環(huán)保管控等方面的施工動(dòng)態(tài)變化情況及時(shí)告知混凝土生產(chǎn)單位，混凝土生產(chǎn)單位作出相應(yīng)的調(diào)整，保證混凝土澆筑施工質(zhì)量。8.0.4混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)將材料儲(chǔ)備、攪拌生產(chǎn)、運(yùn)輸交通、環(huán)保管控等方面的生產(chǎn)供應(yīng)動(dòng)態(tài)變化情況告知施工單位，施工單位作出相應(yīng)的施工調(diào)整，保證混凝土澆筑施工質(zhì)量。8.0.5當(dāng)澆筑混凝土過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案處理，保證施工質(zhì)量及符合安全環(huán)保要求。9.1基本規(guī)定9.1.1超高程泵送混凝土施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。9.1.2超高程泵送混凝土施工應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保規(guī)定和要求。9.1.3澆筑混凝土前，應(yīng)檢查并保證模板、鋼筋、預(yù)埋件和保護(hù)層符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。9.2混凝土泵選型和布置9.2.1混凝土泵的選型應(yīng)根據(jù)混凝土泵程、泵送垂直高度、泵管布置、澆筑的工程量、最大輸送距離、單位時(shí)間最大輸出量、澆筑進(jìn)度要求、施工計(jì)劃及施工方案要求等因素綜合考慮確定。9.2.2混凝土泵的額定最大輸出壓力和型號(hào)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10估算出的泵送壓力確定，當(dāng)最大泵送垂直高度大于250m時(shí)，混凝土泵的額定工作壓力不宜低于20MPa。9.3混凝土泵管選型和布置9.3.1混凝土泵管強(qiáng)度應(yīng)與泵送條件相適應(yīng)，應(yīng)能承受混凝土泵的輸送壓力，混凝土泵管不應(yīng)有龜裂、孔洞、凹凸損傷和彎折等缺陷，管道內(nèi)應(yīng)無殘?jiān)s物；當(dāng)最大泵送垂直高度大于150m時(shí)，混凝土泵管的選型應(yīng)采用高壓耐磨泵管；當(dāng)新舊管配合使用時(shí)，應(yīng)將新管布置在泵送壓力較大處，宜應(yīng)根據(jù)最大泵送壓力計(jì)算出最小壁厚值，宜設(shè)置一套備用泵管。9.3.2混凝土泵管的連接方式應(yīng)滿足輸送的密閉性，且能承受混凝土泵的輸送壓力；當(dāng)最大泵送高度大于250m時(shí)，混凝土泵管的連接方式宜采用法蘭盤螺栓連接方式。9.3.3混凝泵管內(nèi)徑不應(yīng)小于125mm；當(dāng)最大泵送高度大于300m時(shí)，混凝泵管內(nèi)徑宜采用150mm。9.3.4地面及緩沖段水平管折算長度不宜小于豎向管長度的1/5，且不宜小于15m；除終端出口處采用軟管外，其余部位均不宜采用軟管。9.3.5混凝土泵管的連接應(yīng)牢固可靠；當(dāng)最大泵送垂直高度大于250m時(shí)，泵口處不宜設(shè)置彎管；混凝土泵出口處水平管應(yīng)采取有效措施加固，并應(yīng)采取可靠措施固定牢固；混凝土泵管不得直接支承在鋼筋、模板、預(yù)埋件及腳手架上，當(dāng)現(xiàn)場條件受限時(shí)，宜另搭設(shè)專用支承架；水平管的固定支撐宜具有離地高度，宜為400mm～500mm；每條豎向管應(yīng)有2個(gè)以上固定點(diǎn)；豎向管宜設(shè)鋼支撐承受豎向管重量，豎向管下端的彎管不應(yīng)作為支承點(diǎn)使用。9.3.6相鄰豎管或水平管的連接應(yīng)保持平直且在同一軸線上。9.3.7垂直泵送高度超過100m時(shí)，在混凝土泵出口端附近或垂直管底端應(yīng)設(shè)置截止閥，截止閥宜采用液壓油缸驅(qū)動(dòng)；控制閥操作，插板宜采用浮動(dòng)密封環(huán)結(jié)構(gòu)。9.3.8泵管應(yīng)合理布置，彎管數(shù)量不宜大于5處，相臨彎管的間距不宜小于10m。9.3.9除泵機(jī)出料口處，同一管路中應(yīng)采用相同管徑的輸送管。9.4布料設(shè)備的選型和布置9.4.1布料設(shè)備的選型和布置宜保證澆筑面全覆蓋。9.4.2布料機(jī)出口與澆筑面的高差不應(yīng)大于2m，否則應(yīng)采取措施防止混凝土離析。9.5混凝土的泵送和澆筑9.5.1澆筑混凝土前，應(yīng)清除澆筑工作面上的雜物，木模板應(yīng)噴水濕潤，但不得留有積水。9.5.2混凝土輸送泵應(yīng)安裝牢固，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行全面檢查。9.5.3混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量清水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位；泵送時(shí)，應(yīng)保證水箱或活塞清洗室中水量充足；泵管連接部件應(yīng)密封良好且牢固，當(dāng)泵送過程中泵管接頭出現(xiàn)噴水或脫落現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新安裝；泵送完畢后，應(yīng)清除泵內(nèi)積水。9.5.4經(jīng)泵送清水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，應(yīng)選用下列漿液中的一種潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁：1水泥凈漿；21:2水泥砂漿；3與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿；4專用潤管漿液。潤滑用漿料泵出后應(yīng)妥善回收，不得作為結(jié)構(gòu)混凝土使用。9.5.5混凝土泵進(jìn)料斗應(yīng)安置網(wǎng)篩，篩孔不宜大于50mm，防止異物入泵堵塞，及時(shí)清理堆積異物。9.5.6混凝土拌合物應(yīng)經(jīng)檢測或監(jiān)測和易性合格后方可入泵，當(dāng)卸料過程中混凝土拌合物和易性出現(xiàn)明顯變化時(shí)，應(yīng)停止卸料，并采取有效措施使入泵的混凝土滿足泵送施工技術(shù)要求；混凝土攪拌車罐內(nèi)或混凝土泵斗內(nèi)嚴(yán)禁任意加水和外加劑。因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時(shí)，可采用在混凝土拌合物中摻人適量減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施，減水劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗(yàn)確定的預(yù)案。9.5.7混凝土拌合物入泵前，混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)高速反向旋轉(zhuǎn)攪拌罐體，使混凝土拌合均勻后方可卸料；卸料時(shí)應(yīng)配合泵送速度均勻進(jìn)行，混凝土泵料斗內(nèi)的混凝土拌合物宜保持在料斗高度標(biāo)志線以上；中斷卸料時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嚢韫摅w反向低速轉(zhuǎn)動(dòng)；卸料完畢后，應(yīng)清洗混凝土攪拌運(yùn)輸車罐體內(nèi)部并排凈積9.5.8開始泵送混凝土拌合物時(shí)，應(yīng)控制混凝土輸送泵處于勻速緩慢運(yùn)行并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)；泵送速度宜先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。9.5.9澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑高強(qiáng)度等級混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級混凝土；當(dāng)不同強(qiáng)度等級混凝土交替澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止低強(qiáng)度等級混凝土混入高強(qiáng)度等級混凝土結(jié)構(gòu)中，保證結(jié)構(gòu)安全。9.5.10混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；當(dāng)非堵塞性短暫停泵時(shí)，混凝土泵斗內(nèi)的混凝土應(yīng)保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)，宜進(jìn)行慢速間歇泵送，每隔4min～5min進(jìn)行兩個(gè)行程反泵，再進(jìn)行兩個(gè)行程正泵；因故必須中斷時(shí)，中斷時(shí)間不應(yīng)超過30min，否則應(yīng)采取有效措施，滿足澆筑施工技術(shù)要求。9.5.11混凝土泵送過程中，混凝土泵應(yīng)有專業(yè)人員操作，監(jiān)控泵壓及設(shè)備運(yùn)行情況；當(dāng)混凝土泵壓力出現(xiàn)較大幅度升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象時(shí)，不宜持續(xù)泵送，由專業(yè)人員查明原因，采取措施排除故障。9.5.12在混凝土泵送過程中，當(dāng)需加接3m以上的輸送管時(shí)，應(yīng)預(yù)先用水或通泵砂漿對管道內(nèi)壁進(jìn)行濕潤和潤滑。9.5.13當(dāng)堵泵時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因，故障排除；當(dāng)30min內(nèi)無法排除故障時(shí)，應(yīng)啟用備用泵管進(jìn)行混凝土輸送，并及時(shí)拆除清理堵塞的泵管。9.5.14澆筑時(shí)，應(yīng)采取措施控制澆筑的時(shí)間和澆筑量，保證混凝土結(jié)構(gòu)體不出現(xiàn)冷縫，豎向結(jié)構(gòu)每層澆筑厚度不宜大于500mm。9.5.15澆筑完畢后，應(yīng)清除掉泵管中的殘?jiān)s物；清洗方式宜采用先清后洗的方式。清理出的殘?jiān)鼞?yīng)妥善處理，避免產(chǎn)生環(huán)境污染，宜設(shè)置專用通道將洗泵的殘?jiān)惺占谥付ǖ攸c(diǎn)。9.5.16高溫施工時(shí)，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃;冬期施工時(shí)，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃。當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施。9.5.17混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前，不得在其上踩踏。9.6養(yǎng)護(hù)9.6.1根據(jù)施工條件和環(huán)境情況，選用合理的養(yǎng)護(hù)方式。9.6.2混凝土澆筑完畢后宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，混凝土表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持膜內(nèi)有凝結(jié)水；當(dāng)采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保濕效果。9.6.3采用噴水和潮濕覆蓋的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，不宜少于14d；對于豎向混凝土結(jié)構(gòu)及有特殊要求的部位，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜適當(dāng)延長；宜采用自動(dòng)保濕系統(tǒng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。9.6.4冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104相關(guān)規(guī)定。10質(zhì)量檢驗(yàn)10.1質(zhì)量檢驗(yàn)10.1.1超高程泵送混凝土的原材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。10.1.2超高程泵送混凝土拌合物性能檢驗(yàn)批次應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定執(zhí)行。配合比設(shè)計(jì)及開盤鑒定時(shí)應(yīng)按照本規(guī)程第5章的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；過程控制時(shí)，應(yīng)至少檢驗(yàn)坍落度、擴(kuò)展度、粘聚性指標(biāo)值及倒置坍落度筒排空時(shí)間，其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或由供需雙方協(xié)商確定。10.1.3硬化混凝土性能檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。10.2檢驗(yàn)評定10.2.1超高程泵送混凝土原材料的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)程第4章的規(guī)定。10.2.2超高程泵送混凝土拌合物性能應(yīng)符合本規(guī)程第5章的規(guī)定。10.2.3超高程泵送混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)評定。10.2.4超高程泵送混凝土耐久性能應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)評定。10.2.5超高程泵送高強(qiáng)混凝土可采用60d齡期驗(yàn)收。附錄A混凝土泵送總泵程換算A.0.1本方法用于混凝土拌合物混凝土輸送管路總泵程的換算。A.0.2混凝土拌合物輸送管路總泵程即各類布置狀態(tài)下混凝土輸送管路系統(tǒng)的累計(jì)水平換算距離，總泵程按照公式A.0.2-1計(jì)算。L=L1+L2+L3+L4+L5+L6（A.0.2-1）式中：L—混凝土拌合物泵送總泵程，單位m，精確至0.1m；L1—向上垂直管的水平換算距離，單位m，按照公式A.0.2-2計(jì)算，精確至0.1m；L1=d1·γ1（A.0.2-2）式中：d1—向上垂直管的總長度，單位m，精確至0.1m；γ1—向上垂直管的水平換算系數(shù)，按照表A.2取值；L2—傾斜向上管的水平換算距離，單位m，按照公式A.0.2-3計(jì)算，精確至0.1m；L2=d2·γ2（A.0.2-3）式中：d2—傾斜向上管的總長度，單位m，精確至0.1m；γ2—傾斜向上管的水平換算系數(shù)，按照表A.2取值；L3—垂直向下及傾斜向下管的水平換算距離，單位m，按照公式A.0.2-4計(jì)算，精確至0.1m；L3=d3·γ3（A.0.2-4）式中：d3—垂直向下及傾斜向下管的總長度，單位m，精確至0.1m；γ3—垂直向下及傾斜向下管的水平換算系數(shù)，按照表A.2取值；L4—錐形管的水平換算距離，單位m，按照公式A.0.2-5計(jì)算，精確至0.1m；L4=n4·γ4（A.0.2-5）式中：n—錐形管的數(shù)量，單位為根；γ4—錐形管的水平換算系數(shù)，按照表A.2取值；L5—彎管的水平換算距離，單位m，按照公式A.0.2-6計(jì)算，精確至0.1m；L5=n5·γ5（A.0.2-6）式中：n5—彎管的數(shù)量，單位為只；γ5—彎管的水平換算系數(shù)，按照表A.2取值；L6—膠管的水平換算距離，單位m，按照公式A.0.2-7計(jì)算，精確至0.1m；L6=n6·γ6（A.0.2-7）式中：n6—膠管的數(shù)量，單位為只；γ6—膠管的水平換算系數(shù)，按照表A.0.2取值。表A.0.2混凝土輸送管水平換算γ1345γ2γ31γ448γ5γ6附錄B混凝土拌合物粘聚性試驗(yàn)和評價(jià)方法B.0.1本方法用于混凝土拌合物粘聚性的檢測和評價(jià)。B.0.2試驗(yàn)儀器：1混凝土坍落度儀，應(yīng)符合《混凝土坍落度儀》JG/T248和《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2016標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定；2鋼直尺或鋼卷尺，量程不應(yīng)小于800mm，分度值不應(yīng)大于1mm；3底板應(yīng)采用平面尺寸不小于1500mm×1500mm、厚度不小于3mm的鋼板，其最大撓度不應(yīng)大于3mm。B.0.3混凝土拌合物粘聚性試驗(yàn)按下列步驟進(jìn)行：1對混凝土拌合物進(jìn)行取樣，取樣后5min內(nèi)對混凝土拌合物試樣進(jìn)行坍落度和擴(kuò)展度檢測，測定出水泥混凝土拌合物試樣的坍落度實(shí)測值Ti和擴(kuò)展度實(shí)測值Ki，單位均為mm，精確至1mm。坍落度和擴(kuò)展度檢測應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080標(biāo)準(zhǔn)要求；2將擴(kuò)展度實(shí)測值Ki帶入公式B.0.3.1計(jì)算，經(jīng)計(jì)算得到該擴(kuò)展度實(shí)測值Ki對應(yīng)的混凝土拌合物粘聚性3個(gè)等級對應(yīng)的坍落度界限值Tj；iEQ\*jc3\*hps23\o\al(\s\up12(i式中：Tj─擴(kuò)展度實(shí)測值Ki所對應(yīng)的混凝土拌合物各個(gè)粘聚性等級相應(yīng)的坍落度界限值，單位mm，精確至1mm；H─坍落度筒的高度，單位為mm，精確至1mm；V─坍落度筒的體積，單位為mm3，精確至1mm3；Ki─擴(kuò)展度實(shí)測值，單位mm，精確至1mm；π─圓周率；λi─混凝土拌合物粘聚性系數(shù)，精確至0.01，將水泥混凝土拌合物粘聚性分為3個(gè)等級，所對應(yīng)的λi，見表B.0.3-1。表B.0.3-1混凝土拌合物粘聚性等級劃分及對應(yīng)的粘聚性系數(shù)λiλi=λ3各粘聚性等級對應(yīng)的坍落度界限值計(jì)算公式，見公式B0.3-2、B.0.3-3和B.0.3-4。T=300B.0.3-2）T=300B.0.3-3）T=300B.0.3-4）式中：T1─當(dāng)混凝土拌合物粘聚性等級為Ⅰ類時(shí)，擴(kuò)展度實(shí)測值Ki所對應(yīng)的所對應(yīng)的坍落度界限值，單位mm，精確至1mm；T2─當(dāng)混凝土拌合物粘聚性等級為Ⅱ類時(shí)，擴(kuò)展度實(shí)測值Ki所對應(yīng)的所對應(yīng)的坍落度界限值，單位mm，精確至1mm；T3─當(dāng)混凝土拌合物粘聚性等級為Ⅲ類時(shí)，擴(kuò)展度實(shí)測值Ki所對應(yīng)的所對應(yīng)的坍落度界限值，單位mm，精確至1mm。不同擴(kuò)展度對應(yīng)的各粘聚性等級坍落度界限值，可參照表B.0.3-2。3混凝土拌合物粘聚性指標(biāo)值φi按照公式B.0.3-5計(jì)算，T1、T2、T3按表B.3.3取值。i=60+（B.0.3-5）式中：φi─混凝土拌合物粘聚性指標(biāo)值，單位為分，精確至0.1分。表B.0.3-2混凝土拌合物粘聚性等級對應(yīng)的坍落值最小限值續(xù)表B.0.3-2混凝土拌合物粘聚性等級對應(yīng)的坍落值最小限值B.0.4混凝土拌合物粘聚性定量評價(jià)按照表B.0.4的規(guī)定對混凝土拌合物粘聚性進(jìn)行評價(jià)。表B.0.4混凝土拌合物粘聚性指標(biāo)評價(jià)表優(yōu)良T且T＜T附錄C混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失檢測方法C.0.1本方法用于混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失值的檢測。C.0.2試驗(yàn)儀器：1混凝土坍落度儀，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248和《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2半坍落度筒、搗棒及玻璃板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013標(biāo)準(zhǔn)附錄A中A.0.2的規(guī)定；3鋼直尺或鋼卷尺，量程不應(yīng)小于800mm，分度值不應(yīng)大于1mm；4混凝土壓力泌水儀應(yīng)符合《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。C.0.3混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失值的檢測按下列步驟進(jìn)行：1對混凝土拌合物進(jìn)行取樣，并拌合均勻，取樣數(shù)量不少于15L。2抽取其中一部分混凝土拌合物試樣，采用坍落度筒測定混凝土拌合物擴(kuò)展度k0，單位為mm，精確至1mm；采用半坍落度筒測定混凝土拌合物擴(kuò)展度k0b，單位為mm，精確至1mm，裝料前應(yīng)采用孔徑31.5mm篩篩除混凝土拌合物中超過31.5mm的骨料，裝料時(shí)不可插搗，采用橡皮錘橡皮錘輕輕對缸體外壁對稱均勻敲打5～6次，至半坍落度筒內(nèi)混凝土拌合物表面不見大氣泡和不再下沉為止。半坍落度內(nèi)腔尺寸，見圖C.0.3-1。3同時(shí)抽取其中一部分混凝土拌合物試樣，進(jìn)行加壓試驗(yàn)，具體為：1）安裝混凝土壓力泌水儀，并使其保持水平，打開混凝土壓力泌水儀，見圖C.0.3-2，在其底倉依次由上至下放入濾紙、穿孔鋼板、濾紙、金屬網(wǎng)，見圖C.0.3-3，然后往底倉內(nèi)注水至與穿孔鋼板表面平齊；1─壓力表；2─油泵；3─活塞；4─承壓缸體；5─底倉；6─2）將混凝土拌合物試樣裝入承壓缸體分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層插搗次數(shù)為5次，搗棒由邊緣向中心均勻插搗，并用橡皮錘輕輕對缸體外壁對稱均勻敲打4～6次，至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；3）安裝混凝土壓力泌水儀完畢后，擰緊緊固螺栓，并保證不透氣，啟動(dòng)油泵進(jìn)行加壓，加壓至3.6MPa～3.8MPa，對應(yīng)油泵壓力表顯示55MPa～58MPa，并保持30s，打開排水閥，拆除混凝土壓力泌水儀，將水泥混凝土拌合物試樣取出并拌合均勻；4）采用半坍落度筒測定加壓后混凝土拌合物擴(kuò)展度km，單位均為mm，精確至1mm，檢測方法見C.3.2條；混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度k1測定與第2步檢測的時(shí)間間隔不應(yīng)大于10min。C.0.4檢測的加壓后混凝土拌合物物半坍落度筒擴(kuò)展度損失值△kb按照公式C.0.4計(jì)算?！鱧b＝k0b－km（C.0.4）式中：△kb—加壓后混凝土拌合物半坍落度筒壓力擴(kuò)展度損失值，單位為mm，精確至1mm；k0b—未加壓的混凝土拌合物半坍落度筒擴(kuò)展度，單位為mm，精確至1mm；km—加壓后混凝土拌合物半坍落度筒擴(kuò)展度，單位為mm，精確至1mm。C.0.5混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失值△k按照公式C.0.5計(jì)算。（C.0.5）式中：△k—混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失值，單位為mm，精確至1mm；δ—折算系數(shù)，可按2.2～2.4取值。C.0.6混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失率ηy按照公式C.0.6計(jì)算。yk0bb×100%yk0b式中：ηy—混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失率，單位為%，精確至0.1%。附錄D倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量檢測方法D.0.1本方法用于混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量的檢測。D.0.2試驗(yàn)儀器：1混凝土坍落度儀，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土坍落度儀》JG/T248的規(guī)定；2倒坍落度筒排空試驗(yàn)儀應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，倒坍落度筒排空試驗(yàn)儀的排口處應(yīng)設(shè)置閥門，閥門關(guān)閉時(shí)應(yīng)具有較好的密封性；3秒表，分度值不應(yīng)大于1s。D.0.3混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量的檢測按下列步驟進(jìn)行：1對混凝土拌合物進(jìn)行取樣，并拌合均勻，取樣數(shù)量不少于15L；2取樣后在5min內(nèi)，抽取其中一部分混凝土拌合物試樣，按照GB/T50080規(guī)定的方法測定混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間，得到初始排空時(shí)間tp0；當(dāng)混凝土拌合物試樣擴(kuò)展度大于550mm時(shí)，裝料過程每層插搗次數(shù)為5次；3取樣后在5min內(nèi)，抽取另一部分混凝土拌合物試樣，關(guān)閉密封蓋，重復(fù)步驟2的方法將混凝土拌合物試樣裝入倒置的坍落度筒內(nèi)靜置，靜置過程中應(yīng)防止混凝土拌合物試樣受到振動(dòng)和擾動(dòng)，靜置20分鐘，打開密封蓋，重復(fù)步驟2的方法測定混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間，得到靜置20min排空時(shí)間tp1。D.0.4混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量△tp按公式D.0.4計(jì)算，精確至0.1s。△tp=tp1－tp0（D.0.4）式中：△tp—混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量，單位s，精確至0.1s；tp0—初始混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間，單位s，精確至0.1s；tp1—靜置20分鐘混凝土拌合物倒置坍落度筒排空時(shí)間，單位s，精確至0.1s。1為方便在執(zhí)行本規(guī)程條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2本規(guī)程條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。1《建筑材料放射性核素限量》GB65662《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500103《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501194《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20135《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB501646《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502047《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB506668《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T500809《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008110《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5008211《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T5010712《通用硅酸鹽水泥》GBl7513《混凝土外加劑》GB807614《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T159615《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌機(jī)》GB/T914216《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）》GB/T1017117《預(yù)拌混凝土》GB/T1490218《建設(shè)用砂》GB/T1468419《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T1804620《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T1873621《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T2769022《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6323《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》JGJ/T1024《混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5225《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ5526《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T19327《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T22128《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T24129《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ∕T28330《混凝土攪拌運(yùn)輸車》JG/T5094TechnicalspecificationfortheApplicationofUltra-highRangePumping條文說明 342術(shù)語和符號(hào) 353基本規(guī)定 …364原材料 375混凝土性能要求 396配合比 ………………417制備與運(yùn)輸 438生產(chǎn)組織 449施工 4510質(zhì)量檢驗(yàn) 48附錄B混凝土拌合物粘聚性試驗(yàn)和評價(jià)方法 ………49附錄C混凝土拌合物壓力擴(kuò)展度損失值檢測方法 …………………50附錄D倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量檢測方法 521.0.1超高層建筑工程混凝土泵送施工技術(shù)和管理難度大，控制不好,易出現(xiàn)問題，超高程泵送混凝土應(yīng)用技術(shù)已成為超高層建筑施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一，有必要進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和規(guī)范,保證工程質(zhì)量。1.0.2生產(chǎn)組織作為施工單位與混凝土生產(chǎn)單位相互溝通協(xié)調(diào)性管理工作，對超高程泵送混凝土的應(yīng)用施工較為重要，因此，在本規(guī)程單獨(dú)列一章進(jìn)行規(guī)定。2術(shù)語和符號(hào)2.1術(shù)語2.1.1總泵程參考《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ.T10-2011中3.3.4條和附錄A的相關(guān)規(guī)定,將“各類布置狀態(tài)下混凝土輸送管路系統(tǒng)的累計(jì)水平換算距離”規(guī)定為總泵程。2.1.2超高程泵送現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50352-2019中3.1.2條規(guī)定：“建筑高度大于100m為超高層建筑”，由此可以將泵送垂直高度大于100m的泵送施工視為超高程泵送。按照附錄A換算方經(jīng)計(jì)算,經(jīng)計(jì)算總泵程為350m，因此將總泵程大于350m的泵送施工也視為超高程泵送。2.1.10倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量針對混凝土拌合物泵送施工過程中存在因混凝土攪拌車交替上泵或中途間歇停滯泵送一定時(shí)間的現(xiàn)象，混凝土拌合物停滯一定時(shí)間易出現(xiàn)分層、骨料下沉等穩(wěn)定性差的現(xiàn)象，易引發(fā)混凝土泵堵塞問題；經(jīng)試驗(yàn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，混凝土拌合物的分層、骨料下沉程度越大，倒置坍落度筒排空時(shí)間相應(yīng)也越大，因此，本標(biāo)準(zhǔn)將倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)增加值作為表征混凝土拌合物穩(wěn)定性的技術(shù)指標(biāo)。2.1.11含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量越大，會(huì)在一定程度上影響混凝土的可泵性和強(qiáng)度。3基本規(guī)定3.0.2超高程泵送混凝土采用預(yù)拌混凝土，由專業(yè)的、技術(shù)成熟的混凝土生產(chǎn)單位生產(chǎn)，更有利于質(zhì)量控制。3.0.3對于施工難度大的重要工程結(jié)構(gòu)施工，當(dāng)施工單位和混凝土生產(chǎn)單位沒有相關(guān)的超高程泵送混凝土施工案例和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)時(shí)，施工前除了需要進(jìn)行方案策劃、試驗(yàn)驗(yàn)證和技術(shù)交底外，澆筑施工前宜進(jìn)行實(shí)體模擬試驗(yàn)，提前發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，有助于提高超高程泵送混凝土泵送澆筑施工的成功率，保證施工質(zhì)量。4原材料4.1水泥4.1.1施工過程中宜保持選用水泥的穩(wěn)定性。4.1.4生產(chǎn)超高程泵送混凝土?xí)r，水泥溫度過高，會(huì)增加混凝土流動(dòng)性的損失，甚至出現(xiàn)凝結(jié)異常。4.2礦物摻合料4.2.1摻加粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰等礦物摻合料有助于改善混凝土拌合物的和易性，但吸水率大的礦物摻合料，會(huì)一定程度上增大拌合用水量，損害與減水劑的適應(yīng)性，造成混凝土坍落度損失加大。4.2.3摻加硅灰有利于改善混凝土的保水性、潤滑性，提高混凝土的可泵性，參考JGJ55-2011中7.3.2條規(guī)定：“硅灰摻量不宜大于10%?！惫δ苄酝饧觿┮彩歉纳苹炷量杀眯缘耐緩?。4.2.5使用溫度過高的礦物摻合料，損害減水劑的適應(yīng)性，造成混凝土坍落度損失加大。4.3骨料4.3.1對超高程泵送混凝土，粗骨料的顆粒粒徑級配、含泥量及針片狀含量至關(guān)重要，是嚴(yán)控的指標(biāo)。根據(jù)混凝土超高程泵送施工應(yīng)用實(shí)踐，當(dāng)泵送高度大于300m時(shí)，彎管數(shù)量和泵送壓力增加，粗骨料最大粒徑超過25mm，粗骨料易在彎管處出現(xiàn)堆積導(dǎo)致堵泵，最大公稱粒徑不應(yīng)大于20mm；其他情況不變時(shí)，粗骨料空隙率越大，特別是空隙率大于45%時(shí)，砂漿料對粗骨料包裹性不良，導(dǎo)致混凝土拌合物的和易性差，不利于泵送；粗骨料的空隙率受顆粒級配和顆粒形狀（針片狀含量）影響較大，粗骨料的堆積密度、表觀密度、針片狀含量和空隙率試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，見表2。表2粗骨料的堆積密度、表觀密度、針片狀含量和空隙率試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)吸水率大的粗骨料，特別采用吸水率大于2%的粗骨料時(shí)，混凝土坍落度泵送損失會(huì)明顯增大，可對骨料采用預(yù)濕處理，減少混凝土坍落度泵送損失。4.3.2《建設(shè)用砂》GB/T14684-2022對Ⅰ類砂要求進(jìn)行了修訂，機(jī)制砂片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%，適用于超高程泵送混凝土對細(xì)骨料的技術(shù)要求。相同的漿料體積，細(xì)骨料空隙率越大，特別是空隙率大于40%時(shí)，混凝土拌合物的和易性相對越差，越不利于超高程泵送；吸水率大的細(xì)骨料，特別是當(dāng)吸水率大于3%時(shí)，混凝土坍落度泵送損失會(huì)明顯增大，壓碎值指標(biāo)與吸水率存在一定的相關(guān)性，壓碎值指標(biāo)越大的，往往吸水率也較高。4.4外加劑4.4.4對超高程泵送混凝土，所選用的外加劑應(yīng)與其他混凝土材料有良好的相容性，所選用的外加劑應(yīng)與其他混凝土材料的相容性直接影響混凝土的和易性和可泵性，所以加強(qiáng)試驗(yàn)調(diào)整，直至滿足施工技術(shù)要求。5混凝土性能要求5.1拌合物性能5.1.1對于超高程泵送施工，混凝土拌合物的流動(dòng)性、粘聚性、保水性和勻質(zhì)性至關(guān)重要，粘聚性、保水性和勻質(zhì)性不良，會(huì)出現(xiàn)離析、泌水及板結(jié)現(xiàn)象，是導(dǎo)致泵送堵泵重要原因之一。5.1.2表5.1.2中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求均為施工現(xiàn)場入泵時(shí)混凝土拌合物技術(shù)要求；在混凝土配合比設(shè)計(jì)試配試驗(yàn)或進(jìn)行生產(chǎn)廠內(nèi)控制性檢測時(shí)，可結(jié)合運(yùn)送時(shí)間和施工情況確定混凝土拌合物出機(jī)至入泵所需的經(jīng)時(shí)時(shí)間，在試驗(yàn)室中檢測達(dá)到經(jīng)時(shí)時(shí)間的各項(xiàng)混凝土拌合物性能指標(biāo)。本規(guī)程較常規(guī)泵送混凝土增加了倒置坍落度筒排空時(shí)間、倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)增加值、粘聚性指標(biāo)值、壓力擴(kuò)展度損失值、含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量5個(gè)技術(shù)指標(biāo)要求。粘聚性指標(biāo)值在一定程度上反應(yīng)了混凝土拌合物各組成材料之間的粘聚力和骨料在水泥漿中均勻分布程度，粘聚性指標(biāo)值越高，表明混凝土拌合物的和易性和可泵性越好。相同擴(kuò)展度下，粘聚性好的混凝土的坍落度要大于粘聚性差的混凝土的坍落度。當(dāng)泵送高度和總泵程越大，為保證泵送順暢，混凝土拌合物的流動(dòng)性相應(yīng)要越大，黏度相應(yīng)要越小，倒置坍落度筒排空時(shí)間能夠在一定程度上反應(yīng)混凝土拌合物的黏度和可泵性，排空時(shí)間越短，相應(yīng)的表明混凝土拌合物的黏度越低，可泵性越好。本著便于泵送澆筑施工，提高施工效率，當(dāng)泵送高度在大于100m總泵程在大于350時(shí)，入泵的混凝土拌合物擴(kuò)展度不應(yīng)小于550mm，在保證粘聚性良好前提下，按附錄B計(jì)算擴(kuò)展度為550mm對應(yīng)的最小坍落度為231mm，因此，對于超高程泵送混凝土，坍落度不應(yīng)小于230mm。壓力擴(kuò)展度損失率在一定程度上反應(yīng)了在泵送過程中水泥混凝土拌合物的流動(dòng)性（擴(kuò)展度）在泵送壓力下發(fā)生降低和損失的程度，壓力擴(kuò)展度損失率越小，相對越易于泵送澆筑施工。依據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011第8.0.4條規(guī)定10S時(shí)的相對壓力泌水率不宜大于40%，結(jié)合近年來混凝土超高程泵送施工和試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，考慮到地方標(biāo)準(zhǔn)制定應(yīng)嚴(yán)于國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，為保證超高程泵送施工質(zhì)量，因此，本規(guī)程對壓力泌水率技術(shù)要求按照不同泵送高度和泵程進(jìn)行了更為嚴(yán)格的分級規(guī)定。將倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量作為表征混凝土拌合物穩(wěn)定性的技術(shù)指標(biāo)，倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)增加值越大，混凝土拌合物穩(wěn)定性相對越差，易出現(xiàn)砂石骨料的沉降，混凝土拌合物泵送停滯一段時(shí)間易導(dǎo)致堵泵，結(jié)合和總結(jié)實(shí)際泵送施工經(jīng)驗(yàn)確定倒置坍落度筒排空時(shí)間20min經(jīng)時(shí)變化量不應(yīng)大于2S。含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量越大，混凝土拌合物含氣穩(wěn)定性越差，易出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象，從而影響混凝土拌合物的可泵性能，技術(shù)要求和檢測方法參照了《混凝土外加劑》GB8076-2008的相關(guān)規(guī)定。5.1.4混凝土拌合物凝結(jié)時(shí)間異常也是導(dǎo)致泵送堵泵重要原因之一，超高程泵送混凝土的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)根據(jù)澆筑結(jié)構(gòu)體量、工作面及施工進(jìn)度要求確定。6.0.2當(dāng)泵送高度和總泵程增大時(shí)，為保證泵送的順暢，相應(yīng)的要求混凝土拌合物流動(dòng)性也要增大，為了保證良好的粘聚性和可泵性，需要更多的膠凝材料量和漿體包裹骨料以提高富漿量，因此，當(dāng)要求流動(dòng)性（擴(kuò)展度）達(dá)到某一要求時(shí)，相應(yīng)的單方混凝土拌合物的膠凝材料用量和漿體體積低于某一極限值時(shí)，即使通過調(diào)整砂率，混凝土拌合物亦會(huì)出現(xiàn)離析等和易性不良的現(xiàn)象，因此，有必要針對不同泵送高度、不同總泵程和擴(kuò)展度要求，制定相應(yīng)的膠凝材料用量和漿料體積的最小限值。按照不同水膠比、膠材量、漿料體積、砂子細(xì)度模數(shù)及擴(kuò)展度，采用5mm~25mm連續(xù)粒級石子，按照附錄B規(guī)定的方法，粘聚性指標(biāo)值達(dá)到合格時(shí)，超高程泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)砂率推薦表，見表5。表5泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)及砂率調(diào)整統(tǒng)計(jì)表漿料體3骨料體3當(dāng)沒有對應(yīng)的砂率時(shí)，查找漿料體積位于的區(qū)間段和相應(yīng)相鄰的砂率，采用插值法計(jì)算確定砂率；當(dāng)采用的機(jī)制砂，由于石粉含量較高，砂率可在本表基礎(chǔ)上適當(dāng)降低1%～2%；當(dāng)設(shè)計(jì)選用的石子最大粒徑變小時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高砂率。6.0.3當(dāng)混凝土拌合物和易性不能滿足要求時(shí)，水膠比保持不變，通過調(diào)整配合比其他參數(shù)，主要是通過調(diào)整用水量及相應(yīng)的膠材量、漿料體積，砂率以及外加劑配方及摻量等措施改善混凝拌合物的和易性，直至滿足5.1.2條的規(guī)定要求。6.0.4當(dāng)試拌配合比水膠比小于0.34時(shí)，水膠比上下浮動(dòng)0.05對混凝土強(qiáng)度及和易性影響較為敏感，不易于調(diào)整，參照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-2011標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3條規(guī)定，因此，當(dāng)試拌配合比水膠比小于0.34時(shí)，另外，兩個(gè)配合比的水膠比宜較試拌配合比分別增加或減少0.02；水膠比調(diào)整，相應(yīng)的膠材量和漿體量會(huì)發(fā)生變化，為保證混凝土拌合物的和易性不變，砂率應(yīng)相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。6.0.5因?yàn)槌邔咏ㄖ炷潦┕るy度往往較大，控制不好，易出現(xiàn)堵泵、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)等問題，超高程泵送混凝土的施工和易性及強(qiáng)度應(yīng)受到高度重視，因此，對超高程泵送混凝土配合比進(jìn)行復(fù)驗(yàn)是必要的；配合比復(fù)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度的檢測和驗(yàn)收齡期通常為28d，超高程泵送高強(qiáng)混凝土?xí)r，齡期可采用60d。7制備與運(yùn)輸7.1原材料控制7.1.1材料標(biāo)識(shí)至少包括：倉號(hào)、材料名稱、生產(chǎn)廠家/產(chǎn)地、品種規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)、進(jìn)場日期；超高程泵送混凝土的各種原材料要求較高的質(zhì)量穩(wěn)定性，因此要加大預(yù)控力度，質(zhì)量證明文件的收集是必要的預(yù)控措施。天然砂、石骨料不屬于工業(yè)化生產(chǎn)，只有產(chǎn)地，沒有生產(chǎn)廠家，型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等質(zhì)量證明文件不方便提供,使用方應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)，并按相關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7.2計(jì)量7.3.3攪拌超高程泵送混凝土?xí)r，特別是高強(qiáng)混凝土的水膠比和用水量往往較低，外加劑作用時(shí)間往往也較慢，需要一定時(shí)間才能達(dá)到最佳，因此，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。7.4運(yùn)輸7.4.4城市交通往往存在潮汐現(xiàn)象，容易造成交通擁堵，導(dǎo)致混凝土運(yùn)送時(shí)間較長，因運(yùn)距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時(shí)，可采用在其拌合物中摻入適量減水劑來調(diào)整混凝土和易性，但必須由前期試驗(yàn)基礎(chǔ)確定。8生產(chǎn)組織8.0.1預(yù)案主要是針對設(shè)備故障、停水停電、安全事故等突發(fā)問題的應(yīng)對方案，以最大降低施工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、合法合規(guī)為原則，可以有效預(yù)防質(zhì)量問題，解決糾紛。8.0.2當(dāng)前環(huán)保要求越來越高，加之原材料資源性保護(hù)導(dǎo)致匱乏，原材料市場供應(yīng)和質(zhì)量也相應(yīng)變化較大，因此，施工單位需要將施工計(jì)劃提前告知混凝土生產(chǎn)單位，讓混凝土生產(chǎn)單位有足夠的時(shí)間進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)準(zhǔn)備。澆筑計(jì)劃包括：澆筑的混凝土強(qiáng)度等級、澆筑部位、設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求、施工方式、、計(jì)劃的澆筑時(shí)間和澆筑方量等；澆筑方案包括：所施工部位、混凝土強(qiáng)度等級和品種、澆筑順序、混凝土泵的類型、布料輸送方式、施工現(xiàn)場內(nèi)的行車路線?；炷辽a(chǎn)單位以此確定初步的混凝土生產(chǎn)供應(yīng)方式，包括發(fā)車頻率、單車裝載量、混凝土強(qiáng)度等級和品種的轉(zhuǎn)換，使生產(chǎn)施工序性、高效的進(jìn)行，避免一些不必要的糾紛和差錯(cuò)。生產(chǎn)供應(yīng)準(zhǔn)備包括：混凝土配合比、原材料廠家品種和數(shù)量、運(yùn)輸交通路線、路況、交通管制時(shí)間、運(yùn)輸車輛、生產(chǎn)設(shè)備調(diào)配、人員組織分工計(jì)劃及相關(guān)技術(shù)質(zhì)量資料等，滿足設(shè)計(jì)及施工技術(shù)要求。8.0.3混凝土生產(chǎn)供應(yīng)和澆筑施工情況往往是動(dòng)態(tài)的、變化的，施工單位和混凝土生產(chǎn)單位影進(jìn)行有效的溝通和密切的配合，進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，規(guī)避因信息傳遞不及時(shí)不準(zhǔn)確不暢通、處理方法不當(dāng)造成的質(zhì)量問題或事故。9.1基本規(guī)定9.1.1尚應(yīng)符合《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)是最基本的施工和質(zhì)量控制的要求。。9.2混凝土泵選型和布置9.2.1超高程泵送施工，對混凝土泵的性能要求較高，特別是輸出功率、壓力相對普通泵送要大，要結(jié)合多種因素綜合考慮確定。9.2.2根據(jù)不同泵送高度、彎頭的數(shù)量、泵管內(nèi)徑及混凝土技術(shù)指標(biāo)等參數(shù)，按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10）附錄B估算出的泵送壓力確定，輸送泵的額定最大輸出壓力不應(yīng)低于估算出的泵送壓力。9.3混凝土泵管選型和布置9.3.1超高程泵送施工對