更換120型控制閥主閥、緊急閥作業(yè)指導(dǎo)書

PAGE編號(hào)：作業(yè)指導(dǎo)書更換120型控制閥主閥、緊急閥版本號(hào)：xx編制人：xx審核人：xx批準(zhǔn)人：xxxx-07-10發(fā)布xx-09-01實(shí)施xx鐵路（集團(tuán)）公司xx車輛段PAGE1/14修訂頁版本修訂日期更改情況說明修訂依據(jù)編制審核批準(zhǔn)人目次一.作業(yè)介紹 1二.作業(yè)流程示意圖 2三.作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)及示范 31.準(zhǔn)備工作 32.插設(shè)防護(hù)信號(hào) 33.關(guān)閉截?cái)嗳T、排風(fēng) 44.卸除防盜罩及緩解閥拉桿 55.卸下故障主閥 56.檢查配件 67.安裝主閥 68.安裝質(zhì)量檢查 79.安裝緩解閥拉桿及防盜罩 810.開啟截?cái)嗳T 811.列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn) 812.收拾工具 813.撤除防護(hù)信號(hào) 9四.工裝設(shè)備、檢測(cè)器具及材料 9一.作業(yè)介紹作業(yè)地點(diǎn)：xx車輛段各運(yùn)用車間。適用范圍：適用于更換鐵路貨車120型控制閥主閥、緊急閥（以更換120型控制閥主閥為例）。人員要求：取得鐵路崗位培訓(xùn)合格證書的檢車員。作業(yè)要點(diǎn)：1.按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)穿、戴防護(hù)用品。2.熟悉站場(chǎng)、線路分布情況和軌邊設(shè)備配備情況3.嚴(yán)格遵守所使用工具、量具和設(shè)備的操作規(guī)程4.嚴(yán)格遵守有關(guān)人身安全的各項(xiàng)規(guī)章制度5.禁止作業(yè)中侵入鄰線和臆測(cè)安全6.禁止作業(yè)中不聽指揮盲目行動(dòng)和違章作業(yè)7.嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。8.使用專修工具時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行組裝；選配與制動(dòng)缸直徑相符合的主閥；主閥排風(fēng)裝置需安裝牢固；主閥橡膠墊必須安裝正位，無密封線一側(cè)朝里；主閥安裝座螺母須采用對(duì)角緊固；緩解閥拉桿開口銷角度60-70°。二.作業(yè)流程示意圖開啟截?cái)嗳T收拾工具制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)安裝緩解閥拉桿及防盜罩安裝質(zhì)量檢查安裝新主閥檢查配件卸下故障主閥卸除防盜罩及緩解閥拉桿撤除防護(hù)信號(hào)號(hào)臺(tái)賬記錄關(guān)閉截?cái)嗳T、排風(fēng)插設(shè)防護(hù)信號(hào)準(zhǔn)備工作開啟截?cái)嗳T收拾工具制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)安裝緩解閥拉桿及防盜罩安裝質(zhì)量檢查安裝新主閥檢查配件卸下故障主閥卸除防盜罩及緩解閥拉桿撤除防護(hù)信號(hào)號(hào)臺(tái)賬記錄關(guān)閉截?cái)嗳T、排風(fēng)插設(shè)防護(hù)信號(hào)準(zhǔn)備工作三.作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)及示范1.準(zhǔn)備工作1.1現(xiàn)場(chǎng)檢車員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)以及TFDS預(yù)報(bào)的120閥體故障需更換時(shí)，在《車統(tǒng)-15A》上記錄車輛車型、車號(hào)、定檢標(biāo)記、故障名稱等信息。1.2故障專修人員（專兼職）到工具室取切割專修工具和扳手，到材料庫(kù)領(lǐng)取與現(xiàn)車制動(dòng)缸配套的120型主閥及Φ8X80mm、Φ3X50mm開口銷各1個(gè)，帶到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)，橫過線路時(shí)要執(zhí)行“一站、二看、三確認(rèn)、四通過”及手比口呼規(guī)定。作業(yè)前專修人員與工長(zhǎng)確認(rèn)車列兩端設(shè)有防護(hù)信號(hào)，無防護(hù)信號(hào)時(shí)禁止作業(yè)。圖示1、2。圖示1圖示22.插設(shè)防護(hù)信號(hào)2.1列檢現(xiàn)場(chǎng)在到達(dá)、始發(fā)、中轉(zhuǎn)列車作業(yè)時(shí)，更換120主閥作業(yè)防護(hù)方法按相應(yīng)的《插設(shè)防護(hù)信號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行。2.2列檢現(xiàn)場(chǎng)對(duì)TFDS系統(tǒng)預(yù)報(bào)的120閥體故障進(jìn)行更換時(shí)，作業(yè)前必須在車列首、尾部車輛前端運(yùn)行方向左側(cè)插設(shè)安全防護(hù)信號(hào)后（晝間-防護(hù)紅旗；夜間-頻閃紅燈），方可進(jìn)行作業(yè)。插設(shè)好安全防護(hù)信號(hào)后，需使用對(duì)講機(jī)向列檢值班員匯報(bào)，列檢值班員復(fù)誦?，F(xiàn)場(chǎng)檢車員、列檢值班員需在相關(guān)臺(tái)賬上記錄故障處理開始時(shí)間。圖示3、4。圖示3圖示4未設(shè)置安全防護(hù)信號(hào)作業(yè)、未聽從列檢值班員準(zhǔn)許作業(yè)的指示盲目作業(yè)，以及列檢作業(yè)人員單獨(dú)行動(dòng)，易造成人身傷害。3.關(guān)閉截?cái)嗳T、排風(fēng)故障處理人員關(guān)閉車輛截?cái)嗳T，目視截?cái)嗳T芯刻線與車輛支管垂直。使用木掩將緩解閥拉桿固定，排凈副風(fēng)缸余風(fēng)。如緩解閥拉桿1分鐘以上主閥排風(fēng)口仍有排風(fēng)聲時(shí)，應(yīng)將該車兩端折角塞門關(guān)閉后摘開制動(dòng)軟管，再進(jìn)行排風(fēng)。圖示5、6。圖示5圖示64.卸除防盜罩及緩解閥拉桿4.1組裝切割工具。故障專修人員先關(guān)閉故障車輛風(fēng)源側(cè)連接處的兩端折角塞門，再摘開車輛制動(dòng)軟管，將風(fēng)動(dòng)切割機(jī)連接管與有風(fēng)源側(cè)車輛制動(dòng)軟管連接器相連接，緩慢開啟車輛折角塞門，確認(rèn)接頭無漏風(fēng)，試驗(yàn)風(fēng)動(dòng)切割機(jī)轉(zhuǎn)速正常。圖示7。圖示7圖示8使用風(fēng)動(dòng)切割工具時(shí)，必須帶防護(hù)眼鏡！4.2卸除防盜罩。故障專修人員使用風(fēng)動(dòng)切割機(jī)切除120閥防盜罩螺栓，并卸除緩解閥拉桿開口銷、卸下控制閥罩。圖示8。4.3卸除緩解閥拉桿開口銷。故障處理人員使用專用工具取出緩解閥拉桿開口銷。5.卸下故障主閥故障處理人員使用扳手松開主閥安裝座緊固螺栓，拆卸主閥下部排風(fēng)裝置及緩解閥拉桿手柄，取下主閥及橡膠墊。圖示9、10。圖示9圖示106.檢查配件故障處理人員卸下故障主閥后，重點(diǎn)檢查確認(rèn)主閥及橡膠墊定檢不過期，檢查主閥安裝座橡膠墊、濾塵杯（網(wǎng)）狀態(tài)良好無破損，緩解閥拉桿手柄良好。圖示11、12。圖示11圖示127.安裝主閥7.1安裝新120閥主閥前，故障處理人員必須檢查閥體標(biāo)記不過期，清除閥體通氣孔、排氣口硬質(zhì)外套（蓋）包裝防護(hù)物。7.2故障處理人員將合格的主閥橡膠墊穿過中間體上的4條雙頭螺柱（無密封線一側(cè)朝里，必須安裝正位），密貼放在中間體的主閥安裝座上（安裝座不得粘有雜物），將濾塵杯（網(wǎng)）安在主閥安裝面固定位置上，然后將主閥對(duì)正穿過中間體上的4條雙頭螺柱，安裝螺母，使用扳手緊固螺母，各型閥螺母須采用對(duì)角緊固。圖示13、14。圖示13圖示147.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7.3.1各閥和風(fēng)缸吊架安裝螺栓應(yīng)由上向下裝入（無安裝空間者除外），在長(zhǎng)圓孔側(cè)加平墊圈。各螺栓組裝緊固后，螺桿上的螺紋須露出螺母至少1扣以上，但不能超過1個(gè)螺母厚度（U形管吊卡和風(fēng)缸吊卡除外）。使用4個(gè)螺栓連接緊固的配件，須對(duì)角進(jìn)行緊固；7.3.2橡膠密封圈、接頭體、法蘭體組裝后，橡膠密封圈須高出法蘭平面1mm以上，但不大于2mm，螺栓應(yīng)均勻緊固。原設(shè)計(jì)裝用120-1型控制閥的鐵路貨車不得更換為120型控制閥；356mm制動(dòng)缸須與配356mm制動(dòng)缸的120型控制閥配套使用，254mm和305mm制動(dòng)缸須與配254mm制動(dòng)缸的120或120-1型控制閥配套使用；103型與120型緊急閥不得互換使用。7.3.3更換的制動(dòng)閥在組裝時(shí)安裝座膠墊須正位，密封線須朝向中間體安裝座面方向，螺栓須均勻緊固。8.安裝質(zhì)量檢查故障處理人員、工長(zhǎng)確認(rèn)主閥各安裝螺栓緊固安裝正位，閥體日期不過期，型號(hào)符合規(guī)定。9.安裝緩解閥拉桿及防盜罩故障處理人員先安裝緩解閥拉桿及開口銷（開口銷劈開角度為60-70°），安裝防盜罩后將螺栓絲扣鏟堆，開啟截?cái)嗳T。各配件須安裝齊全、正位。圖示15、16。圖示15圖示1610.開啟截?cái)嗳T故障處理人員更換120閥體作業(yè)完畢后，緩慢開啟車輛截?cái)嗳T充風(fēng)。11.列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)故障處理人員按照列車制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)作業(yè)內(nèi)容，對(duì)該車進(jìn)行列制動(dòng)機(jī)全部試驗(yàn)，檢查車輛漏泄量、感度和安定性能。12.收拾工具12.1故障處理完畢后，故障處理人員清點(diǎn)工具是否齊全，不得遺留在作業(yè)股道中或放置在車體上。換下的車輛配件要收回，不得隨意丟棄。12.2收回的的工具、材料放回指定的地點(diǎn)。12.3列檢現(xiàn)場(chǎng)對(duì)TFDS系統(tǒng)預(yù)報(bào)的故障處理完畢后，及時(shí)向列檢值班員（TFDS組長(zhǎng)）反饋故障處理信息。13.撤除防護(hù)信號(hào)13.1列檢現(xiàn)場(chǎng)在到達(dá)、始發(fā)、中轉(zhuǎn)列車作業(yè)時(shí)，更換120閥主閥作業(yè)畢后撤除作業(yè)防護(hù)方法執(zhí)行相應(yīng)《撤除防護(hù)信號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定。13.2列檢現(xiàn)場(chǎng)對(duì)TFDS系統(tǒng)預(yù)報(bào)的120閥故障處理完畢后，及時(shí)撤除設(shè)置在車列首、尾部車輛前端運(yùn)行方向左側(cè)的防護(hù)信號(hào)。撤除安全防護(hù)信號(hào)后，現(xiàn)場(chǎng)檢車員需用對(duì)講機(jī)向列檢值班員匯報(bào)，列檢值班員復(fù)誦?，F(xiàn)