折彎?rùn)C(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2

折彎?rùn)C(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)QI-09-04一、目的?為規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，確保生產(chǎn)線人員對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行安全操作，制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)?二、適用范圍?1.適用于本公司生產(chǎn)部對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的操作控制。三、職責(zé)3.1??本生產(chǎn)線的操作人員負(fù)責(zé)檢查和清理機(jī)器設(shè)備。?3.2??操作人員負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的物料選擇、質(zhì)量保證、質(zhì)量檢查和報(bào)表填寫(xiě)四、工作程序4.1???生產(chǎn)通知單?操作人員每天由生產(chǎn)部處接到生產(chǎn)訂單，根據(jù)生產(chǎn)排程決定生產(chǎn)的先后次序。其間應(yīng)留意此生產(chǎn)訂單是否為同一訂單的續(xù)單。若是，可根據(jù)有關(guān)的生產(chǎn)報(bào)告及質(zhì)量檢驗(yàn)記錄作參考,?以保證產(chǎn)品性能的一致性。?4.2???物料確認(rèn)?工作人員根據(jù)生產(chǎn)訂單上的要求選擇所需物料：選擇時(shí)應(yīng)注意物料的厚度、寬度、長(zhǎng)度,?是否與圖紙的要求一致。?4.3?開(kāi)機(jī)前檢查?a）每天開(kāi)機(jī)前，操作人員應(yīng)根據(jù)《機(jī)器每日維修檢查記錄》上的要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查維護(hù)，確保機(jī)器處于正常的工作狀態(tài)后，?方可以開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。?b）每日開(kāi)機(jī)后，生產(chǎn)前，操作工要對(duì)安全裝置進(jìn)行有效測(cè)試：?雙腳踏開(kāi)關(guān)同時(shí)工作是否靈敏；?X/Y軸前后及上下是否順暢。?急停按鈕是否靈敏有效。?進(jìn)行以上測(cè)試，所有安全裝置均有效后，方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。?4.4???機(jī)器的啟動(dòng)和關(guān)閉?開(kāi)機(jī)時(shí)a.?啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)先將電柜開(kāi)鎖，將電源開(kāi)關(guān)打到“ON”狀態(tài)?b.?按下油泵啟動(dòng)鍵(綠色鍵)??????關(guān)機(jī)時(shí)，?a.?關(guān)閉機(jī)器時(shí)，同時(shí)踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，使壓刀降到數(shù)字轉(zhuǎn)換點(diǎn)以下位置?b.???按下油泵停止鍵(紅色鍵)??c.?將主電源開(kāi)關(guān)旋至“OFF”的位置，上鎖?4.5?編程?4.6?試折程序輸入后，若產(chǎn)品形狀較為復(fù)雜，應(yīng)用廢料進(jìn)行試折。4.7?第一片檢查操作人員根據(jù)要求試生產(chǎn)第一片產(chǎn)品并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)以判定產(chǎn)品是否合格，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品的尺寸，角度，顏色方向，在量度時(shí)，要同時(shí)度量?jī)啥说某叽绾徒嵌?，以保持一致。操作人員負(fù)責(zé)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄于檢驗(yàn)表上。?4.8?生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)?生產(chǎn)時(shí)應(yīng)留意板面質(zhì)量，不應(yīng)有劃傷。?打包堆放產(chǎn)品時(shí)要交錯(cuò)有序，注意不同型號(hào)分開(kāi)放置且有明顯標(biāo)識(shí)。?填寫(xiě)相應(yīng)記錄表格。?4.9?廢次品的處理發(fā)生廢次品時(shí)，首先停止生產(chǎn)，判斷產(chǎn)品不合格的類(lèi)型：?4.9.1原材料質(zhì)量問(wèn)題，問(wèn)題屬于材料本身有不能挽回的質(zhì)量問(wèn)題，則要將已生產(chǎn)出的不合格品隔離放置，并貼上紅色不合格標(biāo)識(shí)，避免與合格品混淆。操作工放出一定量的鋼卷作質(zhì)量檢查，若發(fā)現(xiàn)整個(gè)鋼卷都有相同問(wèn)題，則停止生產(chǎn)將剩余材料回倉(cāng)，并填寫(xiě)紅色不合格品標(biāo)簽貼在鋼卷上。若不是整個(gè)鋼卷都有問(wèn)題，則在生產(chǎn)中注意觀察，并隨時(shí)將有問(wèn)題的材料挑出后分隔放置，直到生產(chǎn)結(jié)束。?4.9.2產(chǎn)品/半成品問(wèn)題，如果問(wèn)題出在產(chǎn)品/半成品上，操作員立即向生產(chǎn)經(jīng)理和質(zhì)量主管匯報(bào)。根據(jù)情況判斷產(chǎn)品本身無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，是產(chǎn)品的寬度、強(qiáng)度、厚度、長(zhǎng)度等不符合訂單的要求，操作員將產(chǎn)品隔離放置后加貼不合格標(biāo)識(shí)保留備用。操作員工填寫(xiě)《不合格品報(bào)告》。?根據(jù)情況判斷產(chǎn)品本身有質(zhì)量問(wèn)題，如板型不準(zhǔn)確，非原材料原因涂層磨損等，產(chǎn)品按規(guī)定作報(bào)廢處理，操作員工將產(chǎn)品放置廢品區(qū)。操作員工填寫(xiě)《不合格品報(bào)告》。?4.10?吊運(yùn)?吊運(yùn)產(chǎn)品時(shí)，每次起吊不能超過(guò)一捆。調(diào)運(yùn)時(shí)應(yīng)注意不得損壞夾件。?4.11?清潔，完成以上工作以后，應(yīng)清除廢品，清潔生產(chǎn)場(chǎng)地和機(jī)器，保持工作環(huán)境的清潔美觀。?4.12?填寫(xiě)每日生產(chǎn)報(bào)告????操作人員負(fù)責(zé)填寫(xiě)一系列生產(chǎn)用表，并于每日下班前交生產(chǎn)部。?五．操作規(guī)程?1.?嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。?2．啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。?3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。?4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。?5．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。?6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。?7．根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下?？诘拇笮『万?yàn)算工件的折彎力，一定要對(duì)照機(jī)床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。?8．調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。間隙必須是從大到小來(lái)調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一?般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無(wú)間隙而壓壞模具。?9．兩人以上折彎時(shí)，要指定一人踩閘，離開(kāi)機(jī)床時(shí)要切斷電源。?10．不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。11．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。?12．不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。?13．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。14．正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。15．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。?16．正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。17．最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。?18．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。?19．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。20．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。?21．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。?22．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。?23．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。?24．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。?25．完工后，先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源，清理工作場(chǎng)地。?7.2?折彎?rùn)C(jī)使用方法???按普通的液壓折彎?rùn)C(jī)加工Q235板料來(lái)做簡(jiǎn)單介紹：????1、首先是接通電源，在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，??這樣你就聽(tīng)到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）??2、行程調(diào)節(jié)，折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車(chē)。折彎?rùn)C(jī)上模下行至最底部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。????3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。????4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。????5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開(kāi)，松開(kāi)腳折彎?rùn)C(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。????折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)與維護(hù)：????在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：??1、液壓油路????a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；????b.本機(jī)所用液壓油為ISO?HM46或MOBIL?DTE25；????c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱；d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。????2、過(guò)濾器????a.每次換油時(shí)，過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗；????b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常，應(yīng)更換；????c.油箱上的空氣過(guò)濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。????3、液壓部件????a.每月清潔液壓部件（基板、閥、電機(jī)、泵、油管等），防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑；????b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無(wú)變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無(wú)壓力????液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。????使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)