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代替DB12/T046.05-2008產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗計(jì)算方法及限額第5部分:電爐煉鋼Calculationmethodandstipulationofcomprehensiveenergyconsumptionnormfperunitproduct-Part5:Electricsteelprocedure2012-01-01實(shí)施2012-01-01實(shí)施天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I本部分的編寫GB/T1.1-2009標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則的規(guī)定,同時(shí)符合DB12/046.01-2011產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗限額第1部分:總則的規(guī)定。本部分的第5章是強(qiáng)制性條款,其余是推薦性條款。本部分為《產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗計(jì)算方法及限額》系列標(biāo)準(zhǔn)的第5項(xiàng)。本系列的其它標(biāo)準(zhǔn)見DB12/046.01-2011的附錄A。本部分與DB12/046.05-2008相比修改變化如下:便于操作,統(tǒng)計(jì)范圍不包括精煉、連鑄工序的能耗。原標(biāo)準(zhǔn)3.1電爐煉鋼工序能耗量:報(bào)告期內(nèi)煉鋼從原料進(jìn)入工序至鋼坯(鋼錠)生產(chǎn)全過程中的鋼坯(鋼錠)修訂為合格鋼水,并在直接生產(chǎn)系統(tǒng)后注明(不包括精煉、連鑄耗能量)?!耠姞t鋼坯(鋼錠)產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算中的鋼坯(鋼錠)修改為合格鋼水;●電爐鋼坯(鋼錠)產(chǎn)品產(chǎn)量計(jì)算以噸為單位中的鋼坯(鋼錠)修訂合格鋼水;●電爐鋼坯(鋼錠)以本企業(yè)檢驗(yàn)合格品產(chǎn)量計(jì)算,M噸中的鋼坯(鋼錠)修訂合格鋼水。噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);噸(標(biāo)準(zhǔn)煤)。體能耗水平及本地同行業(yè)耗能水平進(jìn)行修訂由原標(biāo)準(zhǔn)電爐煉鋼工序能耗:普通鋼應(yīng)不大于95千克(標(biāo)準(zhǔn)煤)/噸、特除鋼應(yīng)不大于130千克(標(biāo)準(zhǔn)煤)/噸,修訂為普通鋼應(yīng)不大于88千克(標(biāo)準(zhǔn)煤)/噸、特除鋼應(yīng)不大于150千克(標(biāo)準(zhǔn)煤)/噸。產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗計(jì)算方法及限額第5部分:電爐煉鋼本部分規(guī)定了電爐煉鋼工序能耗計(jì)算方法及件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。DB12/046.01-2011產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗限額制定和計(jì)算方法第1部分:總則報(bào)告期內(nèi)煉鋼生產(chǎn)從原料進(jìn)入工序至電爐生產(chǎn)出合格鋼水全過程消耗的能源(包括一次、二次能源和耗能工質(zhì)),扣除回收外供能源折算成標(biāo)準(zhǔn)煤之和。是直接生產(chǎn)系統(tǒng)(不包括精煉、連鑄耗能量)與間接生產(chǎn)系統(tǒng)(輔助、附屬、損失)耗能量。電爐煉鋼工序耗能量與同期內(nèi)產(chǎn)出的該工序鋼水合格綜合耗能量及噸鋼綜合能耗計(jì)算按DB12/046.01-2011規(guī)定的方法進(jìn)行。4.1.2電爐合格鋼水以本企業(yè)檢驗(yàn)合格品產(chǎn)量計(jì)算,M噸。a)廢鋼預(yù)熱和處理的能耗:E?噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);b)原材料的烘烤、干燥能耗(包括石灰的二次烘烤、耐火材料和粉狀材料的干燥、鐵合金的烘烤等):E?噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);c)鐵水預(yù)處理包括鐵水脫S、P、Si等耗能量:E?噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);d)電爐冶煉耗能量:E?噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);e)鋼包烘烤耗能量:E?噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);4.2.2電爐煉鋼工序直接生產(chǎn)耗能量按(1)式計(jì)算:Ez—報(bào)告期內(nèi)電爐煉鋼工序直接生產(chǎn)耗能量,噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);Es—報(bào)告期內(nèi)電爐煉鋼工序第s道直接生產(chǎn)工序的耗能量,噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);4.3.1電爐煉鋼工序間接(輔助、附屬、損失)耗能量包括:a)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)包括:冷卻系統(tǒng)(泵站)、爐渣處理、機(jī)修、采暖、空調(diào)、原料及產(chǎn)品化驗(yàn)、計(jì)量、照明、運(yùn)輸、環(huán)保設(shè)施、倉(cāng)儲(chǔ)等實(shí)際消耗各種耗能量的總和:E噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);(標(biāo)準(zhǔn)煤);c)損失耗能量包括:各種能源及耗能工質(zhì)在電爐煉鋼工序生產(chǎn)中的損各類管網(wǎng)損失等實(shí)物量分別折算為標(biāo)準(zhǔn)煤后的總和:E?'噸(標(biāo)準(zhǔn)煤)。4.3.2煉鋼工序間接生產(chǎn)耗能量按(2)式計(jì)算。E,一煉鋼工序間接生產(chǎn)耗能量,噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);E,—煉鋼工序間接生產(chǎn)第s道工序耗能量,噸(標(biāo)準(zhǔn)煤);4.4電爐煉鋼工序余能回收外供量電爐煉鋼工序余能回收外供量:Eh噸(標(biāo)準(zhǔn)煤)。4.5電爐煉鋼工序能耗4.5.1電爐煉鋼工序耗能量按(3)式計(jì)算: (3)E—電爐煉鋼工序耗能量,噸(標(biāo)準(zhǔn)煤)。4.
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