焊接箱型截面梁柱制作向芳課件

主講：向芳焊接箱型截面梁柱制作焊接箱型截面梁柱生產(chǎn)工藝流程焊接箱型截面梁柱制作板材下料箱型構(gòu)件的翼緣板、腹板的切割下料可采用半自動(dòng)切割機(jī)，直條切割機(jī)數(shù)控切割機(jī)等進(jìn)行切割下料。焊接箱型截面梁柱制作坡口加工為保證箱型構(gòu)件翼緣板與腹板之間能夠焊透，在組立前，需根據(jù)板的厚度對(duì)腹板及翼緣開(kāi)坡口。要求熔透的箱型隔板在正面開(kāi)坡口反面加墊板進(jìn)行全熔透焊接。焊接箱型截面梁柱制作箱型本體組裝——U型組立箱型構(gòu)件的組裝先完成翼緣板和腹板的U型組立，采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行定位焊接。焊接箱型截面梁柱制作箱型本體組裝——隔板氣保焊箱型構(gòu)件U型組立完成后，對(duì)隔板與腹板之間的焊縫采用CO2氣體保護(hù)焊進(jìn)行全熔透焊接。當(dāng)隔板間距≥3m時(shí)，為防止變形，其內(nèi)應(yīng)加焊工藝隔板。焊接箱型截面梁柱制作箱型本體組裝——蓋面板組裝U型箱體組立完成后，采用CO2氣體保護(hù)焊將上翼板與兩側(cè)腹板定位點(diǎn)焊進(jìn)行裝配。焊接箱型截面梁柱制作箱型本體焊接——內(nèi)隔板電渣壓力焊蓋面板組裝完成后，采用數(shù)控龍門(mén)鉆床進(jìn)行電渣焊工藝孔的制作?？孜磺逶瓿珊?，為使箱型變形程度一致，電渣焊焊接應(yīng)采取兩個(gè)焊道同時(shí)同規(guī)范施焊。焊接箱型截面梁柱制作箱型本體焊接——四條外縱縫埋弧焊焊接電渣焊完成清渣后對(duì)主體焊道進(jìn)行全自動(dòng)埋弧焊接。埋弧焊時(shí)四條縱縫遵循同側(cè)的兩條焊縫同時(shí)同方向，相同規(guī)范的施焊原則，來(lái)減小構(gòu)件的焊接變形。焊接箱型截面梁柱制作箱型本體火焰矯正箱型構(gòu)件焊接完畢，在完全冷卻后會(huì)發(fā)生彎曲變形，應(yīng)進(jìn)行矯正。箱型本體一般采用火焰矯正?；鹧娉C正是利用火焰對(duì)鋼材進(jìn)行局部加熱，使加熱部位由于膨脹受阻而產(chǎn)生壓縮、塑性變形，使較長(zhǎng)的金屬纖維冷卻后縮短而完成的。焊接箱型截面梁柱制作端銑箱型構(gòu)件主體驗(yàn)收合格后，采用端面銑床加工箱型構(gòu)件端面，使其表面粗糙度、平面度、垂直度符合規(guī)范要求。制作下柱時(shí)頂部需端銑，制作上柱時(shí)柱底需開(kāi)工地焊接坡口。焊接箱型截面梁柱制作箱型構(gòu)件除銹涂裝箱型構(gòu)件出廠前，采用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行除銹處理，再進(jìn)行防銹涂裝。凡是高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)不允許涂刷油漆或有油污，與混凝