蒸汽凈化(電廠鍋爐設(shè)備運行)

水循環(huán)及蒸汽凈化任務(wù)1：蒸汽污染的危害及原因任務(wù)2：蒸汽凈化的方法單元四蒸汽凈化任務(wù)3：汽包典型內(nèi)部結(jié)構(gòu)任務(wù)1：蒸汽污染的危害及原因1.蒸汽含鹽的危害

2.蒸汽污染的原因一、蒸汽污染的危害及原因

學習單元四蒸汽凈化1.蒸汽含鹽的危害

蒸汽的品質(zhì)(即蒸汽的潔凈程度)是指１千克蒸汽中含雜質(zhì)的數(shù)量。蒸汽中的雜質(zhì)主要是各種鹽類、堿類及氧化物，而其中絕大部分是鹽類，因此通常用蒸汽含鹽量來表示蒸汽的潔凈程度。學習單元四蒸汽凈化蒸汽含鹽危害：

1)當蒸汽中部分鹽分沉積在過熱器管壁上時，將造成管壁溫度升高，管子過熱損壞；

2)若沉積在蒸汽管道的閥門處，可能造成閥門的漏汽和卡澀；

3)若沉積在汽輪機的通流部分時，將使軸向推力、葉片應(yīng)力增大，以及使汽輪機的效率降低等。學習單元四蒸汽凈化直接途徑：蒸汽帶水和蒸汽溶鹽。根本原因：給水含鹽機械攜帶：由于蒸汽帶水使蒸汽污染的現(xiàn)象。其攜帶的鹽量決定于蒸汽濕度和鍋水含鹽量。蒸汽濕度或鍋水含鹽量越大，則機械攜帶的鹽量也越多。溶解攜帶：由于飽和蒸汽溶鹽使蒸汽污染的現(xiàn)象。其溶解的鹽量與壓力和鍋水含鹽量有關(guān)。壓力越高或鍋水含鹽量越大，則溶解攜帶的鹽量也越多。學習單元四蒸汽凈化2.蒸汽污染的原因

水循環(huán)及蒸汽凈化任務(wù)1：蒸汽污染的危害及原因任務(wù)2：蒸汽凈化的方法單元四蒸汽凈化任務(wù)3：汽包典型內(nèi)部結(jié)構(gòu)任務(wù)2：蒸汽凈化的方法從蒸汽污染的原因可見，提高蒸汽品質(zhì)的根本途徑在于提高給水品質(zhì)，而提高給水品質(zhì)的方法是采用良好的化學水處理設(shè)備和系統(tǒng)。在鍋爐中進行蒸汽凈化的方法主要有：采用汽水分離，以減少蒸汽帶水量；采用蒸汽清洗，以減少蒸汽溶解的鹽分和帶水中的鹽分；采用鍋爐排污，以控制鍋水含鹽量等。

1.汽水分離

2.蒸汽清洗

3.鍋爐排污學習單元四蒸汽凈化二、蒸汽凈化的方法

(1)汽水分離的基本原理

(2)汽水分離裝置1.汽水分離

學習單元四蒸汽凈化重力分離慣性分離水膜分離在汽水分離裝置中，一般不是簡單地利用某一種原理，而是綜合利用兩種及以上的原理來實現(xiàn)汽水分離。學習單元四蒸汽凈化(1)汽水分離的基本原理

汽包內(nèi)的汽水分離過程，一般分為兩個階段：第一階段是粗分離階段（又稱為一次分離），其單元是消除進入汽包的汽水混合物的動能，并將蒸汽和水初步分離；第二階段是細分離階段（又稱為二次分離）,其單元是把蒸汽中攜帶的細小水滴分離，進一步降低蒸汽濕度，并把蒸汽從汽包上部均勻引出。學習單元四蒸汽凈化現(xiàn)代電廠鍋爐常用的汽水分離裝置，一次分離元件有：旋風分離器、臥式旋風分離器、渦輪分離器；二次分離元件有：波形板分離器、頂部多孔板等(附圖)。學習單元四蒸汽凈化(2)汽水分離裝置

學習單元四蒸汽凈化學習單元四蒸汽凈化學習單元四蒸汽凈化學習單元四蒸汽凈化汽水分離，降低蒸汽的濕度而不能減少蒸汽中溶解的鹽分。為減少蒸汽中溶解的鹽分，可采用蒸汽清洗。讓蒸汽穿過一層含鹽濃度很低的清洗水，在物質(zhì)擴散的作用下，蒸汽溶解的鹽分部分擴散到清洗水中，使蒸汽溶鹽量降低；同時，還減少了蒸汽機械攜帶的鹽量，從而提高了蒸汽品質(zhì)。清洗水源：鍋爐給水鍋爐給水含鹽量要比經(jīng)不斷蒸發(fā)濃縮后的鍋水含鹽量少得多。學習單元四蒸汽凈化2.蒸汽清洗

影響清洗因素：

清洗水量、水層厚度、清洗水品質(zhì)、清洗前蒸汽的含鹽量

一般用40%～50%的鍋爐給水作清洗水,其余的給水通過旁路引到下降管入口附近，防止下降管帶汽。清洗水層厚度太薄清洗效果不好；水層太厚又對改善清洗效果不明顯，反而會使帶水增加。因此，一般水層厚度為50～70mm。

清洗水的品質(zhì)越高，物質(zhì)擴散作用越強，清洗效果越好。亞臨界壓力鍋爐：一般沒有蒸汽清洗裝置學習單元四蒸汽凈化學習單元四蒸汽凈化

鍋爐排污是指從運行鍋爐中排出部分被污染的鍋水的過程。鍋爐排污有連續(xù)排污和定期排污兩種。學習單元四蒸汽凈化3.鍋爐排污

連續(xù)排污是指在運行過程中連續(xù)不斷的排出部分含鹽較多鍋水、懸浮物，以維持一定的鍋水含鹽量和堿度。連續(xù)排污的位置在鍋水含濃度最大的汽包蒸發(fā)面附近，即汽包正常水位線以下200~300mm處。學習單元四蒸汽凈化連續(xù)排污

學習單元四蒸汽凈化連排擴容器

學習單元四蒸汽凈化

定期排污是指在運行中定期排出鍋水里的水渣等沉淀物