二車間備件管理標(biāo)準(zhǔn)手冊模板

湖北中簿工業(yè)有限責(zé)任企業(yè)

褰樊卷嫡廠

二年網(wǎng)備件簪理原S1化

前言

備件是使設(shè)備正常運行，保證生產(chǎn)和經(jīng)營任務(wù)完畢的重要物質(zhì)基

礎(chǔ)，通過加強車間備件管理，使備件供應(yīng)既能滿足生產(chǎn)日勺需要，又不

會導(dǎo)致?lián)]霍，同步盡量少日勺占用資金，從而到達縮短維修時間，節(jié)省

維修資金，減少生產(chǎn)成本之目的。為深入規(guī)范車間備件的申請、領(lǐng)用、

更換及不合格退還、質(zhì)量反饋、委外加工和委外維修以及潤滑油管理,

特制定車間備件管理原則化文獻。

原則化管理就是規(guī)范職工日勺行為，提高職工的素養(yǎng)，提高組織管

理水平，但任何原則化文獻時實行必然會與本來工作中的陳規(guī)陋習(xí)相

沖突，職工不易理解，易產(chǎn)生抵觸心理。因此，執(zhí)行的過程應(yīng)分三步

進行：先僵化，再優(yōu)化，后固化。首先是教條、僵化地執(zhí)行，不要由

于有抵觸就放松，在執(zhí)行過程中確實發(fā)現(xiàn)局限性，再進行優(yōu)化，最終

將其固化，成為車間的基本制度，形成人人不可碰日勺高壓線！任何先

進制度的關(guān)鍵是：貫徹與執(zhí)行，否則，將毫無意義！

為維持較高的管理水平，打造先進卷煙工廠，給市場提供穩(wěn)定、

優(yōu)質(zhì)日勺產(chǎn)品，廠部高屋建領(lǐng)，提出了全面的原則化管理建設(shè)。作為一

線生產(chǎn)單位，必須未雨綢繆，要立足于早，立足于搶，不等不靠，要

把工作做到前面。市場是殘酷的，不是母親，沒有時間，沒有耐心，

更沒有仁慈去等待我們成長!

它山之石，可以攻玉，這就是我們追求原則化建設(shè)的意義所在。

在編寫本原則化文獻日勺過程中，得到了車間領(lǐng)導(dǎo)的高度重視及支持，

也得了廣大維修工、電工、操作工及二級庫人員日勺協(xié)助，在此，我們

表達衷心感謝！由于水平有限，不妥之處敬請?zhí)岢?，以便改善?/p>

編者

2009年10月15日

二車間備件管理原則化手冊

1范圍

本原則規(guī)定了二車間備件管理工作日勺職責(zé)與權(quán)限、管理內(nèi)容和規(guī)

定、檢查與考核。本原則合用于備件申報、領(lǐng)用、更換，不合格品退

還、信息反饋、修復(fù)報廢和潤滑油管理，以及委外加工和委外維修件

日勺規(guī)范化管理工作。

2目的

2.1準(zhǔn)時供應(yīng)，滿足維修需要，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的需要。

2.2規(guī)范備件的申報、領(lǐng)用、更換及信息反饋。

2.3提高維修人員的成本意識及規(guī)范維修人員的行為。

3職責(zé)與權(quán)限

3.1車間主任在設(shè)備副主任日勺協(xié)助下全面領(lǐng)導(dǎo)車間的備件管理工作，

定期組織對輪修組和生產(chǎn)班組設(shè)備備件的申報、領(lǐng)用、更換，不合格

品退還、信息反饋，以及委外加工、委外維修件貫徹狀況進行檢查，

并每天公告，使車間備件管理一直保持良好狀態(tài)。

3.2設(shè)備副主任負責(zé)怪件申報的查對、委外加工和委外維修審核確

認。

3.3輪修組長負責(zé)怪件申報、領(lǐng)用、更換、不合格品退還的信息反饋、

及委外加工、委外維修件申請確實認。

3.4設(shè)備員負責(zé)易損件、消耗品的匯總記錄，報警信息搜集，備件計

劃時溝通、銜接，不合格品退還和信息的反饋，以及外加工的聯(lián)絡(luò)。

3.5車間綜合檢查小組負責(zé)怪件管理工作的檢查與考核。

3.6備件領(lǐng)用人員應(yīng)嚴格按照程序領(lǐng)用、更換備件，按規(guī)定將不可用

日勺備件退還倉庫，有義務(wù)反應(yīng)不合格品信息和缺貨信息。

3.7機臺使用的消耗件只能是擋車工領(lǐng)取，易損件和非易損件只能由

維修工領(lǐng)取，其他人不得代勞。

3.8設(shè)備副主任是備件申報、領(lǐng)用、更換、不合格退還和反饋、外加

工的重要負責(zé)人，設(shè)備員是第一負責(zé)人，其他有關(guān)人員承擔(dān)對應(yīng)責(zé)任。

附件：二車間備件管理人員職責(zé)分工分派表

二車間備件管理人員職責(zé)分工分派表

序號負責(zé)人職責(zé)分工重要內(nèi)容

1、負責(zé)《二車間備件管理原則化文獻》頒布和

1車間主任統(tǒng)管執(zhí)行的監(jiān)督

2、重要、昂貴的備件審核

3、重要委外加工、委外維修件的審核

1、負責(zé)《二車間備件管理原則化文獻》執(zhí)行的

考核與監(jiān)督

2、負責(zé)有關(guān)職能部門的橫向聯(lián)絡(luò)

2設(shè)備主任分管3、重要、昂貴備件領(lǐng)用確認、簽字

4、備件申報計劃的審核

5、委外加工、委外維修件的審核

1、負責(zé)《二車間備件管理原則化文獻》日勺貫徹

2、負責(zé)搜集及整頓車同設(shè)備故障，并作出分析

與評價

3設(shè)備員管理3、負責(zé)有關(guān)職能部門日勺橫向聯(lián)絡(luò)，如備件日勺領(lǐng)

收、備件消耗的分析記錄

4、搜集記錄備件需求單并形成車間需求計劃單

5、協(xié)調(diào)設(shè)備主任工作并與維修人員的溝通聯(lián)絡(luò)

41、負責(zé)怪件的申請

備件的使2、負責(zé)怪件的領(lǐng)用

維修工用者3、負責(zé)怪件的使用

4、負責(zé)怪件的反饋

5、委外加工和維修件的申請

5操作工備件E勺使1、消耗件日勺領(lǐng)用及使用

用者

4管理內(nèi)容與規(guī)定

4.1備件申報

申報程序：維修工根據(jù)實際，并參照倉儲科備件提議采購計劃表，填

寫需求單，輪修組長簽字，設(shè)備員匯總，輪修組長再查對，設(shè)備員簽

字形成備件需求計劃報設(shè)備副主任審核，最終車間主任簽字，由設(shè)備

員上報設(shè)備科。

申報規(guī)定：維修工應(yīng)精確填寫備件名稱、圖號、型號規(guī)格、數(shù)量等信

息，不得出現(xiàn)因備件信息錯誤而導(dǎo)致設(shè)備購回不能使用或短缺現(xiàn)象。

易損件類備件）申報。維修工領(lǐng)用易損件后，如發(fā)現(xiàn)余量無法滿

足車間6個月內(nèi)正常使用，均應(yīng)填寫備件需求單，由設(shè)備員記錄形成

計劃進行申報；

非易損件（C類備件）申報。由維修組長按車間設(shè)備1年內(nèi)正常使用

記錄數(shù)量、型號，上報至設(shè)備員，形成計劃進行申報；

消耗件（A類備件）申報，機臺每日消耗的圓刀、方刀、吸絲帶、

布帶、雙面膠等消耗件按3個月消耗量申報，由設(shè)備員直接形成申報

計劃。

沒有需求單日勺一律不能形成申報計劃。

4.1.6急件申報條件：生產(chǎn)和設(shè)備檢修中必須及時更換，否則影響安

全生產(chǎn)、導(dǎo)致設(shè)備停機停產(chǎn)或延誤維修，而沒有庫存和無備件采購計

劃日勺狀況，其他任何狀況下均不得申請。每月急件計劃不應(yīng)超過4次

或（6個品種）。

設(shè)備員每月12日前和25日前編制車間備件需求計劃一式兩份，按

程序?qū)徍耍⑴浜嫌媱潖?fù)核，形成采購計劃的貫徹與跟蹤。

備件需求計劃編制力爭既保證生產(chǎn)和維修保養(yǎng)需要，又要盡量減少

庫存出現(xiàn)積壓的現(xiàn)象。維修工要對的履行職責(zé)，不得推托不報或不負

責(zé)任亂報。附件：備件需求申報流程

注

500

00元珍貴件：采購價250000元

4.2備件領(lǐng)用

領(lǐng)用原則

.1先維修后更換和以日換新原則

.2優(yōu)先消耗車間原庫存原則

.3隨用隨領(lǐng)，不得批量領(lǐng)用原則

.4誰領(lǐng)用誰負責(zé)和領(lǐng)用件歸屬原則

4.2.2擋車工領(lǐng)用

.1機臺使用日勺消耗件的領(lǐng)取只能是擋車工，領(lǐng)取量不得超過2天的

使用量。

.1方刀領(lǐng)用不得超過2片，工具柜內(nèi)儲存不得超過2片。

.2圓刀領(lǐng)用不得超過2片，工具柜內(nèi)儲存不得超過6片。

.3布帶、吸絲帶每班次領(lǐng)用不得超過兩根，工具柜內(nèi)儲存各不得超

過4根；

.4常用工具毛刷、裁紙刀、掃把、撮箕等以舊換新。

4.2.3維修工領(lǐng)用

.1維修工在維修保養(yǎng)設(shè)備時，應(yīng)認真分析，精確判斷，確需更換備

件的，應(yīng)按如下原則遂行:

A）備件費用3000元以內(nèi)的，隨用隨領(lǐng)；

B）備件費用3000元至5000元的，由維修組長確認后，方可領(lǐng)用；

C）備件費用5000元至10000元日勺，由設(shè)備員確認后，方可領(lǐng)用；

D）備件費用10000元至20230元的，由設(shè)備副主任確認后，方可領(lǐng)

用；

E）備件費用20230元以上的，由車間主任確認后，方可領(lǐng)用；

F）維修工領(lǐng)用備件進行試用的，需向備件庫闡明狀況，試用完畢，

立即償還。

G）從倉庫領(lǐng)出而沒有更換的備件應(yīng)于當(dāng)日或次日退還備件倉庫。

.2備件領(lǐng)用人領(lǐng)用備件時必須如實按機臺填寫領(lǐng)用記錄。

.3領(lǐng)用備件時不得入庫自行查找備件。

4.2.3.4對認為有質(zhì)量問題的備件，應(yīng)拒絕使用，并及時向備件倉庫

保管員闡明，同步向車間設(shè)備員反應(yīng)，以便及時處理。

.5設(shè)備員應(yīng)按月匯總車間備件領(lǐng)用狀況，待核算確認后，交設(shè)備主

任審

核車

間主

任簽

字。

附

件：

領(lǐng)出備件

備件領(lǐng)用流程

注I:常用工具包括：AB粘膠、406、電路板清洗劑、松動劑、扎帶、導(dǎo)熱硅膠等

注2：一般件：采購價V5000元珍貴件：采購價25000元

4.3備件更換

更換原則

.1沒有確定原因的不能換。

.2沒有到更換周期日勺又沒有損壞的不能換。

.3權(quán)限確認手續(xù)不全的不能換。

4.3.2常用易損件請參照【輪保原則化手冊】進行判斷和更換；

4.3.3PR0T0S70重要易損件的更換周期

設(shè)

名稱周期失效標(biāo)志失效的影響及后果

NO備

閘板導(dǎo)致吸煙絲時風(fēng)力過小和落絲

6個月密封不嚴、漏風(fēng)。

1密封條時煙絲結(jié)團不下。

針輻

針塊局部缺針7根或整個針塊缺

2針塊兩周

針12根以上。

彈絲較1年缺乏針釘或針釘磨損。供絲不均，煙支質(zhì)量原則偏差升

3VE

帆布帶1年帆布帶起皺、跑偏、表面磨損。高。

4拋絲粗6個月缺乏包釘或磨損。

5弧型板1年磨損變薄或變形。

6吸絲帶積極輪1年表面光，摩擦力不夠。吸絲帶打滑。

7吸絲帶壓實輪1年表面磨損。煙絲無法正常剝離。

8鏟刀、煙舌6個月工作面磨損，無法調(diào)整到原則尺飛煙末，煙支表面皺。

置徑不大于121.2mm以及表面磨煙支質(zhì)量原則偏差升高，空頭煙

9劈刀盤6個月

損。支增多。

10大風(fēng)機1年振動加劇，噪聲大。噪聲大，風(fēng)力局限性。

11SE大小壓板2年工作面磨損。煙支表面皺、爆口跑條。

12布帶導(dǎo)輪軸承6個月曠位加大，運行時溫度偏高。布帶磨損以及運行時抖動加劇。

13磨刀砂盤1年工作面磨光，局部有磨痕。煙支切口毛。

14蜘蛛手傳動帶1年有磨痕，掉齒，有裂縫。輕易斷裂，曠位大，不一樣步。

15靠攏盤6個月運行不穩(wěn)，破損或彈性減小。煙支錯長短。

16MAX排直契顯龍導(dǎo)3個月工作面磨損。嘴棒不齊、掉落。

檢測最法測帽

173個月磨損。漏氣誤剔，廢煙多。

18HCF入口平皮帶3個月磨損。煙支運行歪斜，易擠皺。

備注：易損件的使用壽命受易損件自身口勺材質(zhì)、加工精度、裝配精度以及與之匹配的輔助材料等多種原因

的影響，因此，有時更換周期的差異較大。

4.3.4PROTOS70

設(shè)

NO名稱更換措施注意事項

備

閘板密封拆卸舊密封條，清理固定槽，用粘合劑粘固新密

1密封條要平整，在工作位可以密封。

條封條。

2針根針塊松開兩M4內(nèi)六角螺釘，更換新針塊。防止松開M4內(nèi)六角螺釘后螺釘內(nèi)側(cè)的密封圈脫落。

VE

拆下一排針塊，使其處在擊絲轆上方，拆下傳動

3彈絲輻帶輪，卸下軸承法蘭外4顆螺釘，抽出擊絲輕，防止里側(cè)的彈簧墊片掉落。

更換新輯及軸承。

①將提高帶脫開到極限位置；

②轉(zhuǎn)動齒形帶盤，使聯(lián)軸器標(biāo)識槽與帆布帶平①不要損壞帆布帶卜?的刮板邊緣；

4帆布帶

行：②不要讓提高機氏時間處在極限位置。

③拆卸托架，抽出帆布帶總成。

①拆卸煙梗螺旋輸送器和吸風(fēng)室后側(cè)連接：

②拆卸傳動齒輪箱（5個M8螺絲），從側(cè)面取出

5拋絲輻齒輪箱：防止里惻的彈簧墊片掉落。

③從法蘭盤上卸下4顆沉頭螂釘，并通過兩個頂

緊螺絲拉出加速輪總成。

①拆卸加速推：

保證弧型板與加速輻間間隙均勻（0.1mm）,決

6弧型板②拆卸下噴射室前蓋板：

不能互相摩擦。

③拆卸弧型板緊固螺釘換孤型板。

吸絲帶①松開緊固螺釘及刮刀，更換新輪：

①刮刀與輪1向間隙為0.1m。

7積極輪②調(diào)整刮刀：

②壓實輪和鏟絲刀之間間隙為0.1—0.15伽。

壓實輪③調(diào)整壓實輪和鏟絲刀之間間隙。

①從偏心軸上拆下舊鏟刀，更換并調(diào)整；

②松開偏心軸背面緊固螺釘,擺開限位偏心軸,

8鏟刀轉(zhuǎn)動上偏心軸使鏟刀出口為7.9-8.1mm；鏟刀工作面較脆，不能碰撞。

③調(diào)整限位偏心軸使鏟刀與吸絲帶間隙為0.15

—0.2mmo

①拆卸舊刀盤換新刀盤：里側(cè)劈刀盤口勺緊固螺絲是反絲。

②轉(zhuǎn)動調(diào)整套，使兩劈刀盤間隙為0.1mm；轉(zhuǎn)動劈刀盤以最小間隙為準(zhǔn)。

9劈刀盤

③調(diào)整自鎖螺帽使劈刀盤與刷絲輪間除為

①將提高機脫開至極限位：

10大風(fēng)機保證三角帶張緊，盡能保證兩帶輪平行。

②拆卸連接風(fēng)管及固定螺釘，更換風(fēng)機。

設(shè)

NO名稱更換措施注意事項

備

①松開垂直面M6固定螺釘換下大壓板：

1大壓板②使換上.的大壓板與煙槍底座平行，在煙槍槽放

可通過更換墊片（0.1-0.2mm）來賠償煙槍

SB入7.8mm量棒，大壓板與量棒對正。

槽的磨損。

更換小壓板，將具和墊片向后推至頂?shù)綗煒尩鬃?/p>

2小壓板

并固緊。

①下掉舊煙舌換新煙舌：

②松開固定座里側(cè)兩M8的緊固螺釘,使煙舌與

3煙舌煙槍中心線吻合后緊固螺釘：煙舌工作面較脆，不能碰撞。

③松開固定座外側(cè)兩M81內(nèi)緊固螺釘，通過調(diào)整

兩端頂絲使煙舌出□為6.8mm,進LI為8.3mm。

布帶導(dǎo)拆下頂緊螺釘或卡簧，更換導(dǎo)輪軸承，安

4導(dǎo)輪軸向定位套應(yīng)安裝在導(dǎo)輪內(nèi)側(cè)。

輪裝時使兩端導(dǎo)輪和煙槍槽底平齊。

①更換新砂盤后松開砂盤支架固定M6螺釘，調(diào)

整砂盤高度：

磨刀注意當(dāng)煙支長度變化后，需進行支架相位調(diào)

5②松開鎖緊M6螺釘，進行角度調(diào)整：

砂盤整。

③松開鎖緊螺釘，進行打磨強度調(diào)整，使砂盤與

方刀刀刃接觸。

①打開或拆下蜘蛛手部位有關(guān)防護罩，吊起蜘蛛

手總成；

蜘蛛手

6②拆下回油管以及法蘭固定螺釘，抽出法蘭：防止抽吸槽碰撞。

傳送帶

③更換齒形帶，并進廳蜘蛛手高度和水平以及同

步調(diào)壑.

①拆下有關(guān)部件，卸下匏攏鼓：

靠攏盤未壓縮時Y=X/2+8mm即靠攏盤到靠攏

1靠攏盤②取下拳攏鼓兩端鬼攏盤：

鼓中心眄距離。

MAX③將能攏盤調(diào)整到基準(zhǔn)位置。

檢測鼓手動盤車拆掉檢測鼓上的舊檢測帽，清潔清潔壓力傳感器部位檢測嘴時不能用高壓氣

2

檢測帽檢測嘴，再手動盤車安裝新檢測帽。吹。

①松開平皮帶壓緊螺絲，卸卜舊皮帶：

入口

3HCF②裝上新皮帶上緊螺絲后調(diào)整入口間距為需或?qū)Ω鼡Q。

平皮帶

7.9mH1,山口間距為7.5miiio

4.3.5非常用易損件請參照【PROTOS70操作手冊】進行判斷和更換;

GDX1重要易損件日勺更換周期

NO設(shè)備名稱周期失效標(biāo)志失效的影響及后果

錫紙4#輪傳各輪表面磨損，手感圓跳動量過

11年錫紙傳送不好.泡偏-

送機構(gòu)大。

XI錫紙加速輪

1年

小包機鋼輪

2輪表面磨損或多棱感。錫紙傳送不好，跑偏.

錫紙加速輪

1個月

膠輪

328輪模盒6個月模盒內(nèi)底磨損，成凹槽，口磨大。錫紙定型不好，影響煙包外觀。

錫紙成型折

46個月表面不規(guī)則磨損。影響煙包外觀。

在器

5盒片吸咀2年表面半月磨平。盒片吸附不好，吸不下。

6盒片傳送輕1個月表面磨損，不光滑，多棱。盒片傳送不好，遠近不一，影響涂股,

口花各傳送

73個月軸承表面磨損，且有曠位。口花傳送不好，歪斜。

軸承

口花弧形傳

82年弧形表面有一層層刀痕?？诨▊魉筒坏?，易擠。

送塊

小透透明紙搭口不穩(wěn)定，U型撕口毛邊，小

91年刀口有亮邊。

U型刀盒拉線切不停，影響拉線錯位（上下的）。

4350

條包透明紙切不停，常常擠紙，條包拉

10輔機小透切刀2年刀口有亮點、見弧邊。

線不穩(wěn)。

條包透明紙切不停，常常擠紙，系包拉

11條透切刀2年刀口有亮點、見弧邊。

線不稔。

備注:

易損件的使用壽命受易損件自身的材質(zhì)、加工精度、裝配精度以及與之匹配的輔助材料等多種原因的影響，因此,

有時更換周期的差異較大。

重要易損件日勺更換措施

NO設(shè)備名稱更換措施注意事項

分解4#輪機構(gòu)，更換新輪。拆

錫紙4#輪傳安裝好后要注意輪與輪之間

1解時要輕，不要用力過大，否則易

送機構(gòu)的平行度。

損壞支架。

錫紙加速鋼

先拆膠輪組件，然后再拆鋼輪安裝時注意兩齒輪平行，肢

2輪及其

組件。輪壓黃適中。

膠輪

分解內(nèi)外輪圈，再拆模盒，換安裝時固定螺絲適中，不要

32a輪模盒

新模盒。過緊，要用模塊校正。

錫紙成型折安裝時注意拆板高度，不要

4XI拆下舊折合板，更換新的上去。

疊器使折疊板與折疊塊相撞。

小包機

扭松緊固螺母，拆下吸咀更換注意吸咀與面板的距離，不

5盒片吸咀

新聞能過大或過小(1mm)。

盒片拆解或分解傳動輻組件，換上安裝新輪時注意輪與支架距

6

傳送限新的限輪。離,保證輪日勺靈活性。

口花各

7拆下所有傳送軸承，更換。安裝時注意軸承靈活性。

傳送軸承

口花弧形傳安裝時注意弧形塊與對面導(dǎo)

8拆下定位螺絲，更換弧形塊。

送塊板的間隙(0.5mm)。

小透U型刀口要錯開軸承，扭松M5刀軸與刀座要配合輕松，不

9

U型刀螺燈，取出刀，換新刀?？汕么颉?/p>

先拆卜.舊刀，由外向里逐一松

掉螺釘，拿下舊刀，更換新刀，先

4350刀在安裝時要輕拿輕放，防止刀

10小透切刀里后外的原則安裝，平行進刀，刀

口碰撞。

輔機對好后，刀可正轉(zhuǎn)，也可反轉(zhuǎn)，不

能過重。

先拆掉上旋轉(zhuǎn)刀，然后拆掉下切刀對好后，手動盤刀較靈

11條透切刀面的固定刀，安裝時與拆刀的次序活，兩刀相切時力度不要過重，

相反。否則影響使用壽命。

備注：

4.3.8GDX2重要易損件的更換周期

NO設(shè)備名稱周期失效標(biāo)志失效的影響及后果

漏推煙支，煙庫未卡煙時頻繁發(fā)

1煙支推板1年推板前端面磨損變窄。

生煙束剔除現(xiàn)象，有斷殘支。

煙束中煙支未定位，在輸送時用

煙支輸送

21年模盒內(nèi)壁磨損，呈煙條狀。煙導(dǎo)致缺支；且輕易導(dǎo)致煙支檢測不

模盒

精確、誤剔煙支。

錫紙切刀

錫紙下紙歪斜，輕易頻繁擠錫紙。

（長刀）刀口有亮線，手盤刀過重，刀

39個月

錫紙切刀口碰撞的聲音人。撕口不規(guī)則，錫紙握角塌陷。（備

（短刀）注：錫紙長短刀一般同步更換。）

錫紙成型不好，內(nèi)包不方正、握

42#輪模盒6個月模盒內(nèi)壁磨損，有凹槽。

角起臺階，有時帶有爛錫紙。

X2

錫紙成型

5小包機3個月折棒器的折角磨損。錫紙折疊不好，棱角不清晰。

折疊器

錫紙前后兩端輕易翻邊，且盒內(nèi)

64#輪模盒5個月模盒內(nèi)框磨損后變大。

煙支輕易出現(xiàn)7-7-6排列。

卡紙切割毛邊，輕易出現(xiàn)飛卡紙

7卡紙切刀6個月切刀磨損后刀口見孤邊。

現(xiàn)象。

盒片吸拾不好，頻繁發(fā)生擠盒片

8盒片吸嘴1個月吸嘴表面磨平。

現(xiàn)象。

盒片傳送盒片傳送不到位，進入5#輪前頻

96個月膠輪表面磨損，不圓。

膠輪繁發(fā)生擠盒片現(xiàn)象。

小盒翻蓋上有劃痕，煙包表面有

106#輪模盒6個月護煙爪銷釘磨損、曠位大。

掛破現(xiàn)象。

透明紙搭口不穩(wěn)定，U型撕口毛

小透

111年刀口有亮邊。邊，小盒拉線切不停，影響拉線錯位

U型刀

（上下跑）。

4350

條包透明紙切不停，常常擠紙，

12輔機小透切刀2年刀口有亮點、見弧邊。

條包拉線不穩(wěn)。

條包透明紙切不停，常常擠紙，

13條透切刀2年刀口有亮點、見弧邊。

條包拉線不穩(wěn),。

備注:

易損件的使用壽命受易損件自身的材質(zhì)、加工精度、裝配精度以及與之匹配的輔助材料等多種原

因H勺影響，因此，有時更換周明的差異較大。

4.3.9GDX2重要易損件的更換措施（一）

NO設(shè)備名稱更換措施注意事項

松掉推煙板上面的兩個M5螺帽，卸下推煙板安裝時規(guī)定與左右

1煙支推板

磨損推煙板，更換新推煙板。擠煙器日勺間隙對等。

模盒下方墊塊的方向不能

煙支輸送松掉舊模盒底部的兩個M4螺帽，安裝

2裝反;模盒的位置規(guī)定與和齒形

模盒新模盒。

帶及帶輪的凸凹槽相匹配。

錫紙切刀

調(diào)刀時，由里向外逐漸調(diào)到

（長刀）拆掉刀軸的里外兩個護板，拆下刀具

位。每次進刀量不能太大（頂絲

鎖緊螺釘M6,頂絲向后退1圈，拿卜1日刀。

3H勺1/4圈為宜），看錫紙大部份

先安裝里面的固定刀，然后再裝可調(diào)

已切好時可以擰緊鎖緊螺釘，然

錫紙切刀長刀，最終裝短刀。

后通過頂絲進行微調(diào)。

X2（短刀）

小包機

安裝新模盒時，用量具塊在

模盒槽里面定位，然后擰緊螺

拆下兩個M3螺釘和一種M6螺釘，拿

42#輪模盒釘，注意螺釘松緊適度，防止損

下舊模盒。

壞模盒。注意2#輪8個模盒的

松緊要盡量一致。

手動盤車到相位180度，露出M6螺釘裝好后折疊塊同煙包夾角

錫紙成型

5并將其擰松，向下?lián)艹稣郫B器，從其桿上是105°,上下對等，扭緊鎖緊

折段器

卸下方疊塊加以更換。螺釘。

安裝模盒要注意正背而，輕

64#輪模盒拆下兩個M6螺釘，更換新模盒。

易裝反，無法工作。

備注:

GDX2重要易損件的更換措施（二）

NO設(shè)備名稱更換措施注意事項

安裝下刀時先不要扭

拆卸上刀的兩個螺釘，分解刀與刀

M12緊，盤動手輪（不要進裝），

座（拆五個螺釘），拆卸下刀前面兩邊的

M6待上下刀合為一體時，輕輕

7卡紙切刀定位塊。然后，從刀下面先擰松四個螺釘，

M8推進下刀與上刀合緊，扭緊

拿掉螺釘,拿掉卜.刀。遵從先下后上的原則,

下面四個M8螺釘。

安裝新刀。

X2手動盤車，當(dāng)吸嘴軸上升到頂部時，用

8小包機盒片吸嘴保證吸嘴H勺平整。

手向上拉掉吸嘴，換上新吸嘴。

盒片傳送拆下膠輪外面的導(dǎo)軌，扭松兩個M4頂

9安裝時膠輪要推到位。

膠輪絲，拿掉膠輪，更換新的。

拆下由2個M6防松螺帽，向上把螺桿模盒長墊片要注意方

106#輪模盒

拿掉。向，不要裝反。

小透U型刀口要錯開軸承，扭松M5螺釘,取刀軸與刀座要配合輕

11

U型刀出刀，然后更換新刀。松，不可敲打。

先拆下舊刀，由外向里逐一松掉螺釘，

拿下舊刀，更換新刀，先里后外的原則安裝，刀在安裝時要輕拿輕放，防

12小透切刀

4350平行進刀，刀對好后，刀可正轉(zhuǎn)，也可反轉(zhuǎn)，止刀口碰撞。

輔機

不能過重。

切刀對好后，手動盤刀

先拆掉上旋轉(zhuǎn)刀，然后拆掉下面的固定

13條透切刀較靈活，兩刀相切時力度不

刀，安裝時與拆刀的次序相反。

要過重，否則影響使用壽命。

備注:

4.3.10所有更換必須如實填寫記錄，更換人必須簽字。

4.3.11備件領(lǐng)取后，由于個人使用不妥導(dǎo)致?lián)p壞，按有關(guān)規(guī)定考核

負責(zé)人。

4.4不合格品退還

若新備件更換后，無法到達有關(guān)尺寸以及調(diào)整規(guī)定，需由維修組長

深入確認，可提出退換，并由維修組長注明退換原因，由設(shè)備員貫徹

退換、跟蹤，完畢的退換規(guī)定雙方簽字確認。

在使用過程中發(fā)既有質(zhì)量問題的備件只能退還設(shè)備二級庫，或次日

由設(shè)備員退還，不得留在車間庫房、自留工具柜、或隨意丟棄。

設(shè)備員根據(jù)搜集到的退還信息，及時協(xié)調(diào)從領(lǐng)用單上撤銷領(lǐng)用，以

免繼續(xù)計入車間維修費用。

4.4.4備件領(lǐng)取后，必須更換，假如是對設(shè)備故障判斷失誤，新領(lǐng)取

的備件沒有換或換上問題并沒得處理，非備件自身質(zhì)量問題，則必須

及時地把新領(lǐng)的備件重新封裝退回二級庫。

4.5不合格反饋

凡領(lǐng)用而無法使用的不合格品信息必須如實向設(shè)備員反應(yīng)，不得瞞

報。

設(shè)備員每月搜集備件領(lǐng)用質(zhì)量，并分析整頓上報。

在維修過程中，發(fā)現(xiàn)備件有質(zhì)量問題無法使用，由設(shè)備員告知設(shè)備

科備件檢查人員再次檢查，對不合格的進行確認。附件：不合格反饋

流程

有

質(zhì)

■

間

置

發(fā)現(xiàn)有異常

設(shè)備員屹與備件后量反泄用

4.6外加工

在生產(chǎn)和維修工程中不能直接通過申報計劃采購到成品備件時應(yīng)申

請夕卜力口工。

凡外加工須有自己設(shè)計的圖紙、尺寸闡明、技術(shù)規(guī)定，不得委托。

4.6.3領(lǐng)用的備件有質(zhì)量問題不能使用的不得申請外加工。

4.6.4外加工業(yè)務(wù)人員不得隨意進入生產(chǎn)現(xiàn)場，須有設(shè)備科人員和車

間設(shè)備員在場。

4.7各件的修復(fù)與報廢

對換下的一般備件，假如能修復(fù)日勺盡量修復(fù)，不能修復(fù)日勺，須填寫報

廢單對備件進行報廢。

4.7.2對換下的珍貴備件，要竭力修復(fù)，實在不能修復(fù)日勺，須填寫報

廢單，由設(shè)備主任簽字審核方可執(zhí)行報廢。

4.7.3更換下的價值較高和耐用性強的備件，交與設(shè)備主任或設(shè)備員

協(xié)調(diào)，尋找外協(xié)修復(fù)再運用。

4.7.4修復(fù)日勺備件，應(yīng)及時放回車間倉庫，并做好產(chǎn)品標(biāo)識卡登記。

4.7.5對報廢日勺備件，統(tǒng)一放到車間附樓指定處。

附件：備件修復(fù)報廢流程

4.8潤滑部分

4.8.1油房潤滑油的保管

4.8.1.1油房必須保持良好日勺通風(fēng)。

4.8.1.2油房內(nèi)日勺各類潤滑油應(yīng)當(dāng)標(biāo)識清晰，分類明確，必須定置、

科學(xué)、有序擺放。

4.8.1.3各類潤滑油必須嚴實密封。

4.8.2潤滑油的申購

4.8.2.1只有車間潤滑工有申購潤滑油的權(quán)限。

4.8.2.2車間潤滑工應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)維修需求、油房庫存狀況以及潤滑油

采購周期，決定潤滑油日勺申購量。

4.8.2.3填寫備件需求單時要詳細注明潤滑油名稱、規(guī)格型號、數(shù)量

及生產(chǎn)廠家。

4.8.2.4填寫完需求單后，交與車間設(shè)備員。

4.8.3潤滑油的領(lǐng)用

4.8.3.1只有潤滑工有進油房和領(lǐng)取潤滑油的權(quán)限。

4.8.3.2在潤滑工領(lǐng)取潤滑油時，必須詳細地填寫油房領(lǐng)料單信息。

4.8.3.3潤滑工須做好油房庫存日勺記錄，并及時報與車間主管領(lǐng)導(dǎo)。

4.8.4潤滑油的使用及反饋

4.8.4.1領(lǐng)取潤滑油后，應(yīng)對潤滑油作初步檢查，發(fā)既有質(zhì)量問題，

不能直接退回油房，應(yīng)交與車間設(shè)備員或車間設(shè)備主任，并闡明狀況,

由設(shè)備員或設(shè)備主任填寫備件質(zhì)量反饋單。

4.8.4.2換潤滑油前，必須認真地閱讀產(chǎn)品闡明書，按產(chǎn)品的闡明書

提供的信息對的地使用。

4.8.4.3更換潤滑油后，潤滑工要客觀地用筆記記下更換日期，還要

對作后續(xù)的跟蹤觀測，如有異常，就及時精確地向設(shè)備員或設(shè)備主任

反應(yīng)。

4.8.4.4潤滑工領(lǐng)取潤滑油后，假如沒有及時更換，必須及時退回油

房。

4.8.4.5個人不可私藏潤滑油。

附件：《GDX2潤滑表》、《GDX1潤滑表》、《PR0T0S70潤滑表》

GDX2潤滑表

序

號潤滑位置潤滑點數(shù)潤滑油（脂）潤滑周期加注量方式

1止動器1NBU12一種月適量脂槍

2一號輪2NBU12一種月適量脂槍

3