鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理細(xì)則

德陽(yáng)新升鋼結(jié)構(gòu)廠房

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

批準(zhǔn)：劉繼紅__________

審核：李玉強(qiáng)__________

編制：肖傳明__________

四川精正建設(shè)管理咨詢有限公司西北分公司

鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

(監(jiān)理實(shí)施細(xì)則)

1、目的：為提高鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理水平，保證鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，向顧客提供滿意的監(jiān)理服

務(wù)，特編制本細(xì)則。

2、適用范圍：本細(xì)則適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)

施工過(guò)程中檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部(子分部)工程的驗(yàn)收。

3、引用標(biāo)準(zhǔn):

3.1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

3.2、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)

3.3、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）的相關(guān)條款,

34《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（JGJ7-91）

35《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-91）

4、職責(zé)：土建專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程負(fù)責(zé)本細(xì)則的實(shí)施，總監(jiān)理工程師負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督責(zé)任。

5、工作程序

5.1、準(zhǔn)備工作：

5.1.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖紙，并參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。

5.1.2、審核鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位；

—具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)6

一施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。

一經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。

一經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的計(jì)量器具。

5.1.3、按照所監(jiān)理的鋼結(jié)構(gòu)工程的具體情況.正確劃分鋼結(jié)分部工程子分部工程、分項(xiàng)工程、

檢驗(yàn)批，以便進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收，其劃分應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001的規(guī)定,并逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。

52原材料及成品進(jìn)場(chǎng)

521、應(yīng)對(duì)進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)各分項(xiàng)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的主要材料、零（部）件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件等產(chǎn)

品進(jìn)行驗(yàn)收。

5.2.2、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的檢驗(yàn)批原則上應(yīng)與各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批一致,也可以根據(jù)工程規(guī)模及進(jìn)料實(shí)

際情況劃分檢驗(yàn)批。

523、鋼材:

A全數(shù)檢查鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，進(jìn)口

鋼材產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查質(zhì)量合格證明文件，檢驗(yàn)報(bào)告，中文標(biāo)

B對(duì)下列6種鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)見(jiàn)證取樣，送檢試驗(yàn)，檢查其復(fù)驗(yàn)報(bào)告結(jié)果應(yīng)符合

有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

一國(guó)外進(jìn)口鋼材。注；當(dāng)具有國(guó)家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的復(fù)驗(yàn)商檢報(bào)告時(shí)可以不再進(jìn)行復(fù)

驗(yàn)。

一鋼材混批。（指混爐號(hào)）

一板厚等于或大于40mm.且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。

一建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)主要受力構(gòu)件所采用的鋼材Q

設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。

——對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。

C按每一品種、規(guī)格的鋼材抽查5處量測(cè)其允許偏差值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求：

—用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼板厚度。

—用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)型鋼的規(guī)格尺寸。

D全數(shù)觀察檢查鋼材表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)

定；

—當(dāng)有銹蝕、麻面或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;

一表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及

(:級(jí)以上。

一鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

524、焊接材料

A全數(shù)檢查、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求Q檢查質(zhì)

量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。

B全數(shù)抽樣復(fù)驗(yàn)用于重要鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要

求6見(jiàn)證取樣送檢,檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告,

C按量抽查1%,且不應(yīng)少于10套的焊釘及焊接瓷環(huán)。用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)其規(guī)格，尺

寸,其偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《園柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。

D按量抽查1%,且不應(yīng)少于10包,觀察檢查焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊蕊生銹等缺陷；

焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。

525、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件

A全數(shù)檢查，鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架

用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、即釘、自攻釘、拉娜釘、射釘、錨栓(機(jī)械型和化學(xué)劑型\地腳螺栓

等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件、其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求和

設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系

數(shù)和緊固軸力(予應(yīng)力)的檢驗(yàn)報(bào)告。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件.中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

B按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)附錄B《緊固件連接工程檢驗(yàn)項(xiàng)

目》規(guī)定數(shù)量檢驗(yàn)：

一高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)；

一扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的予應(yīng)力；

其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合該規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

(:按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。觀察檢查高強(qiáng)度螺栓連接副:

—應(yīng)按包裝箱配套供貨。

——包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。

一螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹及沾染物,螺紋不應(yīng)損傷6

D對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架等結(jié)構(gòu),其連接高強(qiáng)

度螺栓,按規(guī)格抽查8只：

―用10倍放大鏡或磁粉探傷檢查不得有裂紋或損傷；

—用硬度計(jì)進(jìn)行表面硬度試驗(yàn)，其結(jié)果對(duì)8.8級(jí)的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29;對(duì)

10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36O

5.2.6、焊接球：

A全數(shù)檢查，焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

B按每一規(guī)格的數(shù)量抽查5%,且不得少于3個(gè)。檢查：

―焊接球的焊縫用超聲波探傷進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)，或檢查檢驗(yàn)報(bào)告，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,

當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)符合《GB50205—2001》規(guī)范中附錄A的AO1條及表AO1的規(guī)定。

—焊接球直徑、圓度、壁厚減薄尺寸用卡尺和測(cè)厚儀檢查其允許偏差應(yīng)符合《GB50205

-2000規(guī)范7.5.4條的表7.5.4的規(guī)定。

焊接球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋局部凹凸不平不大于L5mm°用弧形套模、卡尺和觀察檢查.

527、螺栓球：

A全數(shù)檢查、螺栓球及制造螺栓球節(jié)點(diǎn)所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)

家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求6檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告6

B按每種規(guī)格數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于5只，檢查：

一螺栓球不得有過(guò)燒、裂紋、及褶皺，用10倍放大鏡觀察和表面探傷。

一螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定,

螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級(jí)精度的規(guī)定。用標(biāo)準(zhǔn)螺

紋規(guī)檢查。

C、按每一規(guī)格數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè)，檢查螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺紋孔中心

線夾角等尺寸及允許偏差,應(yīng)符合《GB50205-2001》規(guī)范中753條表753中的規(guī)定。用卡

尺和分度頭儀等檢查。

5.2.8封板、錐頭和套筒

A全數(shù)檢查,封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規(guī)格、

性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)

止第

口守0

B每種抽查5%,且不應(yīng)少于10只，用放大鏡觀察檢查和表面探傷，封板、錐頭、套筒外

觀不得有裂紋、過(guò)燒及氧化皮6

529、金屬壓型板

A全數(shù)檢查，金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求6檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志、及檢驗(yàn)報(bào)告等6

B全數(shù)檢查、壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種,規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符

合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。

C每種規(guī)格抽查5%且不應(yīng)少于3件，觀察和用10倍放大鏡檢查及尺量檢查壓型金屬板的

規(guī)格尺寸及允許偏差，表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《GB50205—2001》規(guī)范中13.2

條的有關(guān)規(guī)定。

5.2.10.涂裝材料

A全數(shù)檢查,鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)

家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

B全數(shù)檢查、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)過(guò)具有資質(zhì)的檢測(cè)

機(jī)構(gòu)檢測(cè)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。

C按桶數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3桶、觀察檢直防腐涂料和防火涂料的型號(hào)、名稱、顏色及

有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開(kāi)啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。

5211、其它

全數(shù)檢查，鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊和鋼結(jié)構(gòu)工程所涉及到的其它特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等

應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求6檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等6

5,3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程

53.1、應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收6

5.3.2、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若

千個(gè)檢驗(yàn)批。

533、碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊縫24h以后，進(jìn)行

焊筵探傷檢驗(yàn)。

534、焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊健及部位打上焊工鋼印。

535、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程

A全數(shù)檢查

—焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。檢查質(zhì)量證明書(shū)。

―焊條、焊劑、藥芯焊絲，熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)

行烘焙和存放。檢查烘焙記錄。

B全數(shù)檢查，焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)

可范圍內(nèi)施焊,檢查焊工合格證書(shū)及其認(rèn)可范圍、有效期。

C全數(shù)檢查,施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法，焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行

焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告。

D全數(shù)檢查，設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲

波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相

和質(zhì)量分級(jí)》GB3323規(guī)定。

焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫，螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相關(guān)線焊縫，其內(nèi)部缺陷

分級(jí)及探傷方法及質(zhì)量分級(jí)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)

量分級(jí)法》JBJ/T3034.1,《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》

JBJ/T30344《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊鯉技術(shù)規(guī)范》JGJ81的規(guī)定°

一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及假陷分級(jí)應(yīng)符合《GB50205—2001颼范中5.2.4條的表5.2.4

的規(guī)定。

檢查超聲波或射線探傷記錄。

E資料全數(shù)檢查：同類(lèi)焊縫抽查10%,且不應(yīng)少于3條，檢查T(mén)形接頭、十字接頭,角接

接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，應(yīng)符合《GB50205—2001》規(guī)范中5.2.5條規(guī)定°觀

察檢查、用焊縫量規(guī)抽查測(cè)量。

F每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件，被抽查構(gòu)件中，每一類(lèi)型焊縫按條數(shù)抽查5%,

且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查

—焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷6一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔夾渣,孤坑裂紋、

電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿，根部收縮等缺陷。觀察檢查、或用放大鏡，

焊縫量規(guī)和鋼尺檢查,當(dāng)有疑義時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查。

—二級(jí),三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《GB50205—2001》規(guī)范附錄A中表A,0.1的規(guī)

定.三級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,觀察檢查或用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺

檢查。

—焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合《GB50205—2001》規(guī)范附錄A中表A.0.2的規(guī)定,用焊縫

量規(guī)檢查。

G全數(shù)檢查，對(duì)于需要進(jìn)行焊接前預(yù)熱或焊接后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱處理溫度

應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過(guò)工藝試驗(yàn)確定。預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于厚

度的1.5倍以上，且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行，保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每

25mm板厚lh確定，檢查予、后熱施工記錄和工藝試驗(yàn)報(bào)告。

H每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件,檢查焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間

應(yīng)平緩過(guò)度；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕，觀察檢查。

I每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于3件；每抽查構(gòu)件中,每種焊縫按數(shù)量各抽5%，總

抽查處不應(yīng)少于5處，檢查焊縫感觀應(yīng)達(dá)到；外形均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金

屬間過(guò)度平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。觀察檢查e

5.3.6、焊釘（栓釘）焊接工程

A全數(shù)檢查。檢直施工單位對(duì)其采用的焊釘和鋼材應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)

要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定6瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行烘焙，檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙

記錄6

B每批同類(lèi)構(gòu)件抽查10%,且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%,

但不應(yīng)少于1個(gè)，檢查焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂

紋，焊釘彎曲30。及用角尺檢查和觀察檢查。

C按總焊釘數(shù)量抽查1%,且不應(yīng)少于10個(gè)，檢查焊釘根部腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未

熔合或不足360。的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。觀察檢查。

54緊固件連接工程

5.4.1、應(yīng)對(duì)鋼結(jié)制作和安裝中的普通螺栓，扭剪型高強(qiáng)度螺栓、高強(qiáng)度大六角頭螺栓、鋼網(wǎng)

架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉挪釘?shù)冗B接工程的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

542、緊固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分成一個(gè)或若干

個(gè)檢驗(yàn)批。

5.4.3普通緊固連接

A.每一規(guī)格螺栓抽查8個(gè)°復(fù)驗(yàn)普通螺栓作為永久性連接螺栓時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或?qū)ζ滟|(zhì)

量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)方法按GB50205-2001規(guī)范附錄B的

BO1進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》。GB3098規(guī)定。

檢查螺栓實(shí)物復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

B.按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查1%,且不應(yīng)少于3個(gè)，檢查連接薄鋼板采用的自攻釘、拉娜釘、射釘

等其規(guī)格尺寸應(yīng)與被連接板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察和尺量檢置。

C.按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查

—永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2招。

—自攻螺釘、鋼拉挪釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。

觀察或用小錘敲擊檢查。

5.4.4高強(qiáng)度螺栓連接

A按GB50205-2001規(guī)范附錄B規(guī)定數(shù)量。檢查鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位是否按GB50205

-2001規(guī)范附錄B的B.0.5規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)?，F(xiàn)

場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查摩擦面抗

滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

B.按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少

于2個(gè)e檢查在高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成lh后,48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,其檢

查方法和結(jié)果均應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范附錄B的BO3的規(guī)定$

C.按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)：被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)

度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。檢直在扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)

法使用專(zhuān)用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。

對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，目按

GB50205-2001中6.3.2條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。觀察檢查及按GB50205-2001附錄B

規(guī)定進(jìn)行檢查。

D.全數(shù)查看資料。檢查高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家

現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。查看扭矩板手標(biāo)

定記錄和螺栓施工記錄°

E.按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)。檢查：

一高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2-3扣其中允許有10%的螺栓絲扣外露

1扣或4扣。觀察檢查。

一螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼裝完成后，高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接，高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓

球內(nèi)螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于l.Od（d為螺栓直徑），連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙，松動(dòng)等未擰緊情況。用

普通扳手及尺量檢查。

F.全數(shù)檢查被擴(kuò)螺栓孔6

一高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥,整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧

化鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。觀察檢查。

一高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)

同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2d（d為螺栓直徑I觀察檢查及用卡尺檢查并查看技術(shù)核定單。

5.5鋼零件及鋼部件加工工程

5.5.1應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝中鋼零件及鋼部件加工的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

5.5,2鋼零件及鋼部件加工工程，可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作工程或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分

原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批.

553切割

A.全數(shù)檢查s檢查鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。觀察

或用放大鏡及百分表檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲探傷檢食

B.按切割面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查：

—?dú)飧畹脑试S偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表7.2.2的規(guī)定°

―機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表7.2.3的規(guī)定。

觀察或用鋼尺、塞尺檢查。

554矯正和成型

A.全數(shù)檢查。檢直：

一碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷

矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，力口熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃,低合金結(jié)

構(gòu)鋼在加蝴正后應(yīng)自然冷卻。

—當(dāng)零件采用熱加工時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在900~1000工；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在

溫度分別下降至700~800。（：之前應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)自然冷卻。

檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄6

一矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm,且不應(yīng)大

于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的

1/20

觀察或?qū)崪y(cè)檢查。

B.按矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢查

—冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范的表

7.3.4的規(guī)定°

一一鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范的表7.3.5的規(guī)定。

觀察和實(shí)測(cè)檢查。

5.5.5邊緣加工

A.全數(shù)檢查。檢查氣割或機(jī)械剪切的零件需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)其刨削量不應(yīng)小于20mm。

檢查工藝報(bào)告和施工記錄。

B.按加工面抽查10%,且不應(yīng)少于3件6檢查邊緣加工允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001

規(guī)范表7,4.2的規(guī)定。觀察和實(shí)測(cè)檢查。

5.5.6管、球加工

按每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5個(gè)（根I檢查:

栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過(guò)燒。

一鋼板壓成半園球后，表面不應(yīng)有裂紋、褶皺；焊接球其對(duì)接坡口應(yīng)采用機(jī)械加工，對(duì)接

焊縫表面應(yīng)打磨平整。

用10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。

一螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表7.5.3的規(guī)定。

—焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表7.5.4的規(guī)定。

—鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表7.5.5的規(guī)

定。

上述三種的檢查方法詳見(jiàn)GB50205-2001規(guī)范的相應(yīng)表的檢驗(yàn)方法。

5.5.7制孔

A,按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查：

—對(duì)A、B級(jí)螺栓孑UI類(lèi)孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5pm.

其孔徑的允許偏差值應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表7.6.1-1的規(guī)定。

對(duì)C級(jí)螺栓孔（n類(lèi)孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25pm其允許偏差應(yīng)符合GB50205

-2001規(guī)范表7,6.1-2的規(guī)定，（注A、B、C級(jí)螺栓孔含義詳見(jiàn)GB50205-2001規(guī)條文說(shuō)明工

用游標(biāo)卡尺或孑LS量規(guī)檢查。

一螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表762的規(guī)定。用鋼尺檢查$

B.全數(shù)檢查。檢查當(dāng)螺栓孔孔距的允許偏差超過(guò)規(guī)定的允許偏差時(shí),應(yīng)采用與母材材質(zhì)相

匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。觀察檢查。

5.6鋼構(gòu)件組裝工程。

5.6.1應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作中構(gòu)件組裝的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

562鋼結(jié)構(gòu)組裝工程按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批.

5.6.3焊接H型鋼

A.全數(shù)檢查。檢查焊接H型颯的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼

緣板腌長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm.觀

察和用鋼尺檢查。

B.按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢直焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合GB50205

-2001規(guī)范附錄C中表CO.1的規(guī)定。用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。

5.6.4組裝

A.全數(shù)檢查，檢查吊車(chē)梁和吊車(chē)桁架不應(yīng)下提。構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼

尺檢查。

B,按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205

-2001附錄C中表C.0.2的規(guī)定°用鋼尺檢查。

C.按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)。檢查頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊

貼。用03mm塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。

D,按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3

個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢直桁架結(jié)構(gòu)桿件軸線交叉點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm。尺量檢查.

565端部銃平及安裝焊縫坡口

A.按銃平面（坡口）數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)（條I檢查：

TS部銃平的允許偏差應(yīng)符合GB50205=2001規(guī)范表841的規(guī)定,用鋼尺、角尺、塞

尺等檢查。

一安裝焊縫坡口的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表8.4.2的規(guī)定，用焊縫量規(guī)檢

食

B.全數(shù)檢查。檢查外露平面應(yīng)防銹保護(hù)。觀察檢查。

566鋼構(gòu)件外形尺寸

A全數(shù)檢查.檢查鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表8.5,1

的規(guī)定6用鋼尺檢查6

B,按構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。檢查鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符

合GB50205-2001規(guī)范附錄C中表C,0.3一表C.0.9的規(guī)定.檢查方法詳見(jiàn)相應(yīng)表中的規(guī)定。

5.7鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程

5.7.1應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件預(yù)拼裝工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，預(yù)拼裝前的鋼構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和

GB50205-2001規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7.2預(yù)拼裝所用的支承凳或平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。進(jìn)行

預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205—2001規(guī)范的要求。

573鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

574按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查。檢查：

―對(duì)高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查6并符合下列規(guī)定：

A.當(dāng)采用比孔公稱直徑小于LOmm的試孔器檢查時(shí),每組孔的通過(guò)率不應(yīng)小于85%。

B.當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大于03mm的試孔器檢查時(shí)，通過(guò)率應(yīng)為100%。

—預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范附錄D中表D的規(guī)定。檢查方法詳見(jiàn)

表D的相應(yīng)規(guī)定。

5.8單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

5.8.1應(yīng)對(duì)單層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、楝條及墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼梯、防

護(hù)欄桿等安裝工程的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

5.8.2單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批地下鋼

結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。

5.8.3鋼結(jié)安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基

礎(chǔ)上進(jìn)行驗(yàn)收。

5.8.4安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試

驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。

585安裝偏差的檢測(cè),應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

586安裝時(shí)，必須控制屋面、樓面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、

桁架、樓面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。

587在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進(jìn)行細(xì)石碎，灌漿料等二次

澆灌。

5.8.8吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的梁其受拉翼緣、吊車(chē)桁架或直接承受動(dòng)力荷載的桁架受拉

弦桿不得焊接懸掛物和卡具等6

5.8.9基礎(chǔ)及支承面

A.按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)e檢查:

一建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

一基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作柱的支承面時(shí)，其支承面，

地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表10.2.2的規(guī)定,

用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、水平尺和綱尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

—地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表1025的規(guī)定，其螺

紋應(yīng)受保護(hù)。用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)Q

B.資料全數(shù)檢查；按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查采用座漿墊板時(shí),座漿墊板

的允許偏差應(yīng)符合GB50205—2001規(guī)范表1023的規(guī)定。用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)測(cè).

C、按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不少于4處。檢查采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合

GB50205-2001規(guī)范表1024的規(guī)定。觀察及尺量檢查。

5.8.10安裝和校正

A.按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205-2001

規(guī)范的規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。用拉線、

鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察6

B.按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%

緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm°用鋼尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

C.按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)（件、幅I檢查：

—鋼國(guó)托課、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合GB50205

-2001規(guī)范表1033的規(guī)定。用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

一鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。觀察檢查。

—軍風(fēng)桁架（或梁）安裝在腔柱上時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當(dāng)

采用大型舲屋面板時(shí),鋼桁架（或梁）間距的偏差不應(yīng)大于10mm。用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)Q

一鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕、泥砂等污垢。觀察檢查。

一鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范附錄E中表E.0.1的規(guī)定。檢查方法見(jiàn)

表中相應(yīng)的規(guī)定。

一鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)負(fù)荷的同類(lèi)構(gòu)件,其安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001的

規(guī)范附錄E中表EO2的規(guī)定,檢查方法見(jiàn)表中相應(yīng)規(guī)定.

一檀條、墻架等次要構(gòu)件安裝允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范附錄E中表面表E.0.3

的規(guī)定。檢查方法見(jiàn)表中相應(yīng)規(guī)定。

D.對(duì)主要立面全部檢置。對(duì)每個(gè)所檢的立面，除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。

檢查單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范

表10.3.4的規(guī)定。采用經(jīng)緯儀，全站儀表測(cè)量。

E.按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于1個(gè)；欄桿、鋼梯總長(zhǎng)度各抽10%,且欄桿不應(yīng)少

于5m,鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢查鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》

GB4053.1、《固定式鋼斜梯》GB4053.2、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺(tái)》

GB4053.4的規(guī)定。其安裝允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范附錄E中表E.0.4的規(guī)定。檢查

方法見(jiàn)相應(yīng)規(guī)定。

F按同類(lèi)節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)6檢查現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合

GB50205-2001的規(guī)范10.3.11的規(guī)定,用尺量檢查,

5.9多層及高層鋼結(jié)安裝工程

5.9.1應(yīng)對(duì)多層及高層鋼結(jié)構(gòu)的主體結(jié)構(gòu)、地下鋼結(jié)構(gòu)、柳條、墻架等次要構(gòu)件、鋼平臺(tái)、鋼

梯、防護(hù)欄桿繳裝工黜行驗(yàn)也

5.9.2多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。地下綱結(jié)構(gòu)

可按不同地下層劃分檢驗(yàn)批。

5.9.3柱梁、支撐等構(gòu)件長(zhǎng)度尺寸應(yīng)包括焊接收縮余量等變形值。

594安裝柱時(shí)，每節(jié)柱的安裝軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。

5.9.5結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高或設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行控制。

5.9.6多層及高層鋼結(jié)安裝應(yīng)遵照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的583、584、585、5.8.6.5.8.7.5.8.8

條規(guī)定6

5.9.7基礎(chǔ)和支撐面

A.按柱基數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查：

一建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高、地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置、地

腳噱栓（錨栓）的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表11.2.1

的規(guī)定。

一多層建筑以基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面，或以基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支撐

面時(shí)，其支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表10.2.2的規(guī)定。

以上用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。

—地腳螺栓（錨栓）尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表1025的規(guī)定，地腳

螺栓的螺紋應(yīng)受保護(hù).用鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

B.資料全數(shù)檢查；按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)。檢查多層建筑采用座漿墊板時(shí),座

漿墊板的允許偏差應(yīng)符合GB50205—2001規(guī)范表1023的規(guī)定。用水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和

鋼尺實(shí)測(cè)。

C.按基礎(chǔ)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于4處。檢查采用杯口基礎(chǔ)時(shí)，杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符

合GB50205-2001規(guī)范表10.2.4的規(guī)定。觀察和尺量檢查。

5.9.8安裝和校正

A.按構(gòu)件攤查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205-2001

規(guī)范的規(guī)定6運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形和涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)6用拉線、

鋼尺、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)或觀察6

B.標(biāo)準(zhǔn)柱全數(shù)檢查；非標(biāo)準(zhǔn)柱抽查10%,且不應(yīng)少于3根。

檢查柱子安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表11.3.2的規(guī)定臺(tái)用全站儀或激光經(jīng)

緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。

C.按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%

緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm0用鋼尺及03mm和0.8mm的塞尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

D.按同類(lèi)構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)（件、榴）.檢查：

—鋼主梁、次梁及受壓構(gòu)件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001

規(guī)范表1033中有關(guān)鋼屋（托）架允許偏差的規(guī)定。用拉線、吊線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

一鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。觀察檢查。

一鋼構(gòu)件安裝在碎柱時(shí)，其支座中心對(duì)定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當(dāng)采用大型碎

屋面板時(shí)，鋼架（或桁架梁）間距的偏差不應(yīng)大于用拉線和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。

一鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面不應(yīng)有疤痕,泥沙等污垢。觀察檢查。

一多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中鋼吊車(chē)梁或直接承受動(dòng)力荷載的類(lèi)似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符

合GB50205-2001規(guī)范附錄表E中表E.0.2的規(guī)定。檢查方法見(jiàn)相應(yīng)表中規(guī)定。

一多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中楝條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)

范附錄E中表E.0.3的規(guī)定.檢查方法見(jiàn)相應(yīng)表中規(guī)定。

E.按同類(lèi)構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，其中柱和梁各不應(yīng)少于3件，主梁與次梁連接節(jié)點(diǎn)不應(yīng)

少于個(gè)，支撐壓型鋼板的鋼梁長(zhǎng)度不應(yīng)少于檢查鋼構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合

35me

GB50205—2001規(guī)范附錄E中表EO6的規(guī)定。用全站儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。

G.對(duì)主要立面全部檢查。對(duì)每個(gè)所檢立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少取一列中間柱。檢查

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范

表1L3.5的規(guī)定。檢查方法：

—對(duì)于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量。也可以根據(jù)各節(jié)柱的垂直度允許偏

差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算Q

—對(duì)于整體平面彎曲，可按產(chǎn)生的偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。

I.按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%,欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10%,且鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè)，欄

桿不應(yīng)少于5m,鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》GB4053.1《固定式銅斜梯》GB4053.2、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3

和《固定式鋼平臺(tái)》GB40534的規(guī)定。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合

GB50205-2001規(guī)范附錄E中表EO4的規(guī)定。

J.按同類(lèi)節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙

的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范表10.3.11的規(guī)定。用尺蜃檢查。

5.10鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程

5.10.1應(yīng)對(duì)建筑工程中平板型鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)（簡(jiǎn)稱鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)）安裝工程的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收.

5.10.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干個(gè)檢查批。

5.103鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)遵照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的583、584、585、586條的規(guī)定。

5.10.4支撐面頂板和支墊塊。

按支座數(shù)抽查10%,且不少于4處.檢查：

一鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

—支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓的允許偏差應(yīng)符合GB50205—2001規(guī)

范表12.2.2的規(guī)定。

以上用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。

―支座墊塊的種類(lèi)、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類(lèi)型剛性墊塊之間不得互換使用。觀察和鋼尺實(shí)測(cè)。

一網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。觀察檢查。

—支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表10.2.5的規(guī)定。用鋼尺實(shí)測(cè),

5.10.5總拼與安裝

A.按單元數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于5個(gè),檢查小拼單元的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001

規(guī)范表12.3.1的規(guī)定6用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè).

B.全數(shù)檢查。中拼單元的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表123.2的規(guī)定。用鋼尺

和輔助量具實(shí)測(cè)。

C.每項(xiàng)試臉做3個(gè)試件。檢查建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，跨度40m以上的公共建筑鋼網(wǎng)架,

且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定：

—焊接球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件，進(jìn)行軸心拉、壓承載力

試驗(yàn),其試驗(yàn)破壞荷載值大于或等16倍設(shè)計(jì)承載力為合格。

一螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度保證荷載試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到

螺栓設(shè)計(jì)承載能力時(shí)，螺孔螺紋及封板仍完好無(wú)損為合格。

以上在萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查試驗(yàn)報(bào)告.

D.跨度24m及其以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)，跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦

中央一點(diǎn)及各向下弦跨度四等分點(diǎn)。檢查鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其

撓度值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的L15倍。用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。

E.按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10節(jié)點(diǎn)，檢查鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及

桿件表面干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，

并應(yīng)將多余螺孔封口。觀察檢查。

F.除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)查5%外，其余全數(shù)檢查。檢查鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝

允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表12.3.6的規(guī)定。檢查方法見(jiàn)表內(nèi)相應(yīng)規(guī)定。

5.11壓型金屬板工程

5.11.1應(yīng)對(duì)壓型金屬板的施工現(xiàn)場(chǎng)制作和安裝工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

5.11.2壓型金屬板的制作和安裝可按變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分為一

個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批6

5.11.3壓型金屬板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。

5.11.4壓型金屬板制作

計(jì)件數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10件。檢查；

—壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋,觀察和用10倍放大鏡檢查。

一有涂層、鍍層壓型金屬板成型后，涂層、鍍層不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的裂紋，剝落和擦傷等缺

陷。觀察檢查e

—壓型金屬板的尺寸允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表13.2.3的規(guī)定。用拉線和鋼

尺檢查。

―壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶6觀察檢查。

—壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表13.2.5的規(guī)定。用

鋼尺、角尺檢查。

5.11.5壓型金屬板安裝

A.全數(shù)檢查壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠,牢固，防腐涂料涂刷和密封材料

敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距應(yīng)符設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。觀察檢查及尺量。

B.按搭接部位總長(zhǎng)度抽查10%,且不應(yīng)少于10m檢查壓型金屬板應(yīng)在支承架上可靠搭接,

搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于GB50205-2001規(guī)范表13.3.2所規(guī)定的數(shù)值。觀察和用

鋼尺檢查°

C沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10%且不應(yīng)少于10m。檢查組合樓面板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）

的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不應(yīng)小于50mm,端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。觀察和用鋼尺檢查。

D.按面積抽查10%,且不應(yīng)少于lOm?。檢查壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有

施工殘留物和污物,檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。觀察檢查。

E.檐口及屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%,且不應(yīng)少于10m。其它項(xiàng)目：每20m長(zhǎng)度應(yīng)

抽查1處,不應(yīng)少于2處。檢查壓型金屬的安裝允許偏差應(yīng)符合GB50205-2001規(guī)范表13.2.5

的規(guī)定。用拉線、吊線和鋼尺檢查。

F.金屬壓型板材屋面還應(yīng)符合GB50207-2001《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的7.3項(xiàng)的有關(guān)

規(guī)定6

5.12鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程

5.12.1應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料（油漆類(lèi)）涂裝和防火涂料涂裝工程的施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。

5.12.2鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可按鋼結(jié)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干

個(gè)檢驗(yàn)批,

5.12.3鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、予拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施

工質(zhì)量險(xiǎn)收合格及進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批和鋼結(jié)構(gòu)普通涂料

涂裝檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后迸行。

5.12.4涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí),

環(huán)境溫度宜在5—38T之間,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4h

內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。

5.12.5鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝

A.按構(gòu)件抽查10%,且同類(lèi)構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢查：

—涂裝前鋼材表除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)

有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合GB50205

-2001規(guī)范表1421的規(guī)定。用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹

等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。

—涂料涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂層干漆總

厚度：室外應(yīng)為150Hm,室內(nèi)應(yīng)為125Pm,其允許偏差為-25^每遍涂層干漆厚度的允

許偏差為-5