崗位安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

崗位安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施

1、采煤機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1）人為破頂；

工作面割煤期間，嚴(yán)禁人

1.2）超高割煤等造成頂板重大

為破頂和超高割煤。

事故。

1）采煤機(jī)行走范圍內(nèi)有1.采煤機(jī)行走范圍內(nèi)嚴(yán)禁

人或設(shè)備；有人或設(shè)備；正常檢修各

2）各種保護(hù)不齊全或不種設(shè)備，確保設(shè)備完好，

2.較大

完好；正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

3）采煤機(jī)狀況不好強(qiáng)行2.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行前必須

開(kāi)機(jī)等造成機(jī)械事故。確保狀況良好。

1）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不齊

全或未正常；采煤機(jī)割煤期間，要正常

3.2）員工作業(yè)期間未佩戴一般使用內(nèi)外噴霧；員工作業(yè)

防塵口罩等造成職業(yè)病期間要佩戴防塵口罩。

（塵肺病）。

2、采煤機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

檢修液壓元件時(shí)未及時(shí)對(duì)

檢修液壓元件時(shí)必須對(duì)液

1.液壓元件進(jìn)行卸壓造成傷較大

壓元件進(jìn)行卸壓

人事故

站在平臺(tái)作業(yè)時(shí)未系安全站在平臺(tái)作業(yè)時(shí)必須系安

2.一般

帶造成高空墜落事故全帶

1,采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不齊全1,吳煤機(jī)割煤期間正常使

或未正常使用；用內(nèi)外噴霧；

3.一般

2,員工作業(yè)期間未佩戴防2,員工作業(yè)期間要佩戴防

塵口罩等造成職業(yè)病。塵口罩。

進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)未執(zhí)行敲

進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)必須嚴(yán)格

幫問(wèn)頂制度，未執(zhí)行有效

4.較大執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并進(jìn)行

護(hù)幫護(hù)頂措施等造成片幫

有效護(hù)幫護(hù)頂措施

傷人事故

1,檢修采煤機(jī)前必須對(duì)采

1,檢修時(shí)未停電閉鎖，未煤機(jī)停電閉鎖，打開(kāi)隔離，

拔出滾筒離合器；拔出離合器并停電閉鎖刮

5.2,起吊用具不合格，人員較大板運(yùn)輸機(jī)；

站位不正確造成傷人事2,檢修期間所用起吊用具

故。必須合格，嚴(yán)禁人員站在起

吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向。

3、液壓支架操作工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1.采煤機(jī)割煤后要及時(shí)移架；

1）未及時(shí)移架或未及時(shí)支護(hù)；

2.支架初撐力確保不低于規(guī)定

2）支架初撐力不夠，接頂不結(jié)

值，接頂必須嚴(yán)實(shí)；

實(shí)；

1.3」支架梁端距超過(guò)規(guī)定；重大3.端面距不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)

定；

4）遇特殊地質(zhì)構(gòu)造未按措施要4.3特殊地質(zhì)構(gòu)造必須按規(guī)定操

求施工等造成頂板事故。

作

1）采煤機(jī)割煤后未及時(shí)沖洗工

1.當(dāng)班割煤完畢要及時(shí)沖洗工作

作面：

面；

2.2）員工未佩戴防塵口罩；一般

2.入井人員要佩戴防塵口罩；

3）架間噴霧不能正常使用等造

3.證架間噴霧正常使用。

成職業(yè)病。

L移架時(shí)保證所移支架前后2個(gè)

支架范圍內(nèi)無(wú)其他人員；

1）移架時(shí)有人員通過(guò)：

3.較大2.移架過(guò)程中，液壓支架操作工

2）支架歪斜造成傷人事故。

要正確操作，確保支架不歪斜，

及時(shí)調(diào)整。

1.移架過(guò)程中保證支架的平直及

移架過(guò)程中沒(méi)有保證支架的平

架間空隙符合標(biāo)準(zhǔn)；

4.直及架間空隙符合標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致漏較大

2.架間空隙超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)采

砰傷人。

取輔助支護(hù)措施。

4、液壓支架檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

檢修液壓元件時(shí)未及時(shí)

檢修液壓元件時(shí)必須對(duì)液

1.對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓造較大

壓元件進(jìn)行卸壓

成傷人事故。

檢修期間所用起吊用具必

起吊用具不合格，人員站

須合格，嚴(yán)禁人員站在起

位不正確造成落物傷人

2.較大吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方

事故，作業(yè)人員誤操作造

向，作業(yè)期間，由專(zhuān)職人

成傷人事故。

員進(jìn)行操作。

作業(yè)前及作業(yè)期間，必須

未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板及

按規(guī)定對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板

煤壁等安全情況進(jìn)行確

3.較大及煤壁等安全情況進(jìn)行確

認(rèn)而易造成片幫傷人事

認(rèn)，并嚴(yán)格做好安全防范

故。

措施

5、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1)刮板輸送機(jī)安裝不符

合要求，運(yùn)行不正常；2)1.輸送機(jī)安裝要平、直，

機(jī)道內(nèi)有人員時(shí)或刮板鏈條松緊程度要適當(dāng)；

1.較大

輸送機(jī)檢修時(shí)發(fā)生誤開(kāi)2.機(jī)道內(nèi)有人員或刮板輸

機(jī)現(xiàn)象等造成傷人事故。送機(jī)檢修時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。

搬運(yùn)大塊阡石時(shí)，要管板

刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程

輸送機(jī)停機(jī)閉鎖，對(duì)大塊

2.中，搬運(yùn)大塊稈石等造成較大

阡石進(jìn)行處理后，方可作

人員上號(hào)。

業(yè)。

刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程

刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程

中，司機(jī)要時(shí)刻保證清醒，

3.中，司機(jī)睡覺(jué)等造成設(shè)備低

并巡查設(shè)備運(yùn)行情況。及

事故。

時(shí)清理機(jī)頭的浮煤。

刮板輸送機(jī)檢修時(shí)必須嚴(yán)

刮板輸送機(jī)檢修時(shí)為注

格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度并采

意觀察頂及煤幫情況，架

4.較大取逼幫護(hù)頂措施，注意觀

間頂研掉落、片幫等造成

察頂板及煤幫情況，確保

人員傷害。

安全后方可作業(yè)

6、刮板運(yùn)輸機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

起吊用具不合格，人員站檢修期間所用起吊用具必

1.位不正確造成落物傷人較大須合格，嚴(yán)禁人員站立在起

事故吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向。

進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)未執(zhí)行

進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)必須嚴(yán)格

敲幫問(wèn)頂制度，未執(zhí)行有

2.較大執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并進(jìn)行

效護(hù)幫護(hù)頂措施等造成

有效護(hù)幫護(hù)頂措施。

片幫傷人事故

1、檢修時(shí)必須停電閉鎖刮

1）檢修時(shí)為停電閉鎖刮

板輸送機(jī)，并掛停電牌；

板輸送機(jī)造成傷人事故；

2、掐接鏈必須使用液壓馬

3.2）掐送鏈未使用液壓馬較大

達(dá)，或使用單體柱時(shí)必須選

達(dá)，使用單體柱造成單體

用完好單體柱，并嚴(yán)格做好

柱崩落傷人事故。

單體柱防倒措施。

7、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

轉(zhuǎn)載機(jī)安裝不符合要求，

轉(zhuǎn)載機(jī)安裝要平、直，鏈子

1.運(yùn)行不正常等造成傷人事較大

松緊程度要適當(dāng)。

故。

轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī)

轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，司要時(shí)刻保持清醒，并巡查設(shè)

2.低

機(jī)睡覺(jué)等造成設(shè)備事故。備運(yùn)行情況。及時(shí)清理機(jī)頭

的浮煤。

1、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)與各工種密

1）轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行時(shí)過(guò)載，切協(xié)作，掌握好煤量，均衡

造成斷鏈、跳閘、雅思轉(zhuǎn)運(yùn)煤；

載機(jī)等事故；2、推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，安排專(zhuān)

3.一般

2）推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，機(jī)頭偏職人員看護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移情

離跑到二道，造成掉道或歪況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)停止推

斜傷人、擠架等事故移作業(yè)，待處理完畢后，方

可再執(zhí)行推移作業(yè)。

8、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

檢修期間所用起吊用具必

起吊用具不合格，人員站

須合格，嚴(yán)禁人員站立在

1.位不正確造成落物傷人較大

起吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方

事故

向。

1、檢修時(shí)必須停電閉鎖轉(zhuǎn)

1）檢修時(shí)為停電閉鎖轉(zhuǎn)

載機(jī)、破碎機(jī)，并掛停電

載機(jī)、破碎機(jī)造成傷人事

牌；

故；

2.2、掐接鏈必須使用液壓馬

2）掐送鏈未使用液壓馬

達(dá)或使用單體柱時(shí)必須選

達(dá)，使用單體柱造成單體

用完好單體柱，并嚴(yán)格做

柱崩落傷人。

好單體柱防倒措施。

9、液壓泵站司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

更換液壓元件時(shí)未停泵，未1,停泵并釋放系統(tǒng)壓力；2,

1.釋放系統(tǒng)壓力，造成高壓液較大更換液壓元件時(shí)應(yīng)先停泵并

體傷人事故卸壓，無(wú)壓后作業(yè)。

1,乳化液配比濃度不達(dá)標(biāo)，1,保證乳化液濃度在3%-5%

造成液壓元件損壞事故；間；

2,接頭使用單腿銷(xiāo)或異形2,嚴(yán)禁使用單腿銷(xiāo)或異形

銷(xiāo)造成高壓液傷人或管路銷(xiāo)，根據(jù)接頭大小使用標(biāo)準(zhǔn)

2.較大

甩動(dòng)傷人事故；的U型銷(xiāo)子；

3,使用不匹配或不完好的3,液壓元件標(biāo)準(zhǔn)、完好，更

液壓元件，造成人員傷害或換液壓元件減肥使用標(biāo)準(zhǔn)配

設(shè)備損壞事故。件并檢查完好。

1,乳化液泵站壓力達(dá)到規(guī)定

值，崗位工每班檢查泵站壓

1,隨意設(shè)定泵站壓力，造

力；

成液壓元件損壞傷人或支

2,不得隨意停泵或開(kāi)泵，

架達(dá)不到初撐力事故；

3.較大停泵或開(kāi)泵前必須和工作面

2,隨意停泵或開(kāi)泵造成高

聯(lián)系確認(rèn)，不得影響其他作

壓液體傷人或設(shè)備損壞事

業(yè)；

故。

3,多人檢修液壓系統(tǒng)時(shí)待全

部完畢確認(rèn)后方可開(kāi)泵。

10、液壓泵站檢修工安安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

檢修液壓元件時(shí)未及時(shí)

檢修液壓元件時(shí)必須對(duì)液

1.對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓造較大

壓元件進(jìn)行卸壓。

成傷人事故。

泵站壓力達(dá)不到規(guī)定值，泵站壓力必須達(dá)到規(guī)定

2.乳化液濃度不足，造成頂較大值，乳化液濃度達(dá)到3%—

板事故、損壞設(shè)備。5%o

檢修期間所用起吊用具必

起吊用具不合格，人員站

須合珞，嚴(yán)禁人員站立在

3.位不正確造成落物傷人較大

起吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方

事故。

向。

11、端頭（尾）支護(hù)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,上下兩巷及出口未及

時(shí)支護(hù)；

兩巷超前支護(hù)不得少于

2,支護(hù)質(zhì)量不符合措施

20m,且支護(hù)質(zhì)量符合措施

1.要求；重大

要求，確保單體支柱初撐

3,遇特殊地質(zhì)條件未按

力不低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

措施執(zhí)行等造成頂板事

故。

1單體支柱泄諼阿卡初1,兩巷超前支護(hù)防倒裝置

撐力不夠，單體支柱防倒是正常使用；

裝置未正常使用；2,所支設(shè)單體支柱迎山有

2.2,支柱迎山角不符合要較大力，初撐力不低于作業(yè)規(guī)

求；程規(guī)定；

3,撤柱過(guò)程中違規(guī)作業(yè)3,撤柱過(guò)程中必須按章作

等造成倒柱、掉梁傷人。業(yè)。

單體支柱支護(hù)和撤柱過(guò)單體支柱支護(hù)和撤柱過(guò)程

程中未注意觀察頂板及中必須注意觀察頂板及煤

3.較大

煤幫情況，零皮、片幫等幫情況，防止零皮、片幫

造成人員傷害。等造成人員傷害。

12、機(jī)械安裝工安安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1.人工裝、卸材料、設(shè)備時(shí)要行動(dòng)

1）人工裝、卸材料、設(shè)備是行動(dòng)

一致，多人抬裝要口令統(tǒng)一；

不一致，多人抬裝號(hào)令不統(tǒng)一；

2.人工卸料要輕拿輕放以防砸傷人

1.2）裝、卸的設(shè)備、物料碼放不-般

員，碰壞設(shè)備；

整齊等造成人員傷害和材料、設(shè)

3.物料要碼放整齊，不阻礙行人、

備損壞。

行車(chē)等。

1.用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，吊裝錨栓

應(yīng)用專(zhuān)用起吊錨栓（或錨索）切要

牢固可靠，防止拽脫；

1）用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，頂板未

2.設(shè)備起吊前，工作人員對(duì)吊鉤、

打?qū)Ｓ闷鸬蹂^栓（或錨索）或未

吊裝帶、吊鉤連接件、鋼絲繩等起

使用專(zhuān)用起吊錨栓（或錨索）；

2.一般吊工具作全面檢查，不得有斷絲、

2）吊鉤、吊裝帶、吊鉤的連接件、

裂紋、嚴(yán)重變形等情況，必須確保

鋼絲繩等起吊工具不符合標(biāo)準(zhǔn)等

起吊工具完好齊全后方可開(kāi)工；

造成落物傷人和設(shè)備損壞。

3.在起吊過(guò)程中除拉小鞋的人外還

要設(shè)一專(zhuān)人監(jiān)視吊裝器具有無(wú)異常

情況。

1.運(yùn)輸開(kāi)始前要檢查設(shè)備是否捆綁

1）設(shè)備捆綁不牢固；牢固；

3.2）用膠輪車(chē)裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，存在超較大2.用膠輪車(chē)裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，中心不得

重、超長(zhǎng)、超寬、超高等情況。偏離，嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超

高。

13、井下維修電工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,檢修電氣設(shè)備時(shí)上1,處理故障或接線時(shí)要把開(kāi)

級(jí)開(kāi)關(guān)未停電閉鎖，未關(guān)打到分閘位置并閉鎖，懸掛

執(zhí)行驗(yàn)、放電制度“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌嚴(yán)

1.較大

2,未執(zhí)行“誰(shuí)停電、格執(zhí)行“驗(yàn)電、放電”制度

誰(shuí)送電”制度等造成觸2,嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送

電事故電”制度

1,井下所管理的電氣

設(shè)備失爆1,杜絕井下電氣設(shè)備失爆

2,在井下帶電搬遷電2,嚴(yán)禁在井下帶電搬遷電氣

2.氣設(shè)備造成人員觸電重大設(shè)備

或引起瓦斯事故3,停送電前必須對(duì)瓦斯?jié)舛?/p>

3,送電時(shí)瓦斯?jié)舛瘸M(jìn)行檢測(cè)

限引起事故

1,因工作需要停電時(shí)，申請(qǐng)

停電時(shí)對(duì)影響區(qū)域未部門(mén)應(yīng)及時(shí)辦理停送電工作

告知造成工作中斷或票經(jīng)簽發(fā)許可后方可進(jìn)行

3.影響通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)重大2,調(diào)度室及時(shí)通知受影響區(qū)

行而引起瓦斯積聚造域的單位或部門(mén)采取措施

成事故3變電所接到調(diào)度室下達(dá)的停

電通知后方準(zhǔn)執(zhí)行停電操作

14、井下維修鉗工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,維修設(shè)備時(shí)未停電1,維修設(shè)備時(shí)必須先停電并閉

2,因未掛停電牌而誤送電鎖，掛停電牌

1.較大

3,多路配電柜有部分停電、部2,在一個(gè)配電柜看檢修必須全部

分未停電造成觸電事故停電，嚴(yán)禁只停部分開(kāi)關(guān)

1,井下維修鉗工必須取得操作資

1,井下維修鉗工能力不足

格證書(shū)

2.2,未按操作規(guī)程進(jìn)行維修等造較大

2,加強(qiáng)對(duì)井下維修鉗工進(jìn)行培訓(xùn)

成人身傷害

3,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行維修

選擇使用工器具不合適、不合理井下維修鉗工必須使用專(zhuān)用工器

3.低

造成傷人具并在使用前進(jìn)行完好檢查

1,井下維修鉗工在檢修時(shí)必須按

檢修操作不符合檢修技術(shù)要求，照檢修程序進(jìn)行檢修

4.低

碰傷作業(yè)人員2,井下維修鉗工在檢修時(shí)必須使

用專(zhuān)用工器具

1,必須使用專(zhuān)用清洗池

油液灑落造成污染周?chē)h(huán)境導(dǎo)2,發(fā)現(xiàn)油液灑落時(shí)及時(shí)清理

5.較大

致發(fā)生火災(zāi)事故等3,更換后的油脂要回收到指定地

點(diǎn)

1,檢查完畢后必須認(rèn)真裝配零部

件

裝配、調(diào)試檢修不到位、不合格

6.低2,裝配、調(diào)試完開(kāi)機(jī)試運(yùn)行確認(rèn)

致使損壞設(shè)備甚至造成事故

無(wú)誤后方可交付使用

3,做好檢修記錄，以備查看

15、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,未持證上崗；1,膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗；

2,托輻不齊全、不完好、不靈活，2皮帶托福齊全、完好、靈活，皮

皮帶在運(yùn)行過(guò)程中跑偏、打滑、帶架子安裝平直，膠帶接口要正；

磨皮帶架子;3,皮帶機(jī)尾無(wú)護(hù)罩、3,皮帶機(jī)尾設(shè)護(hù)罩、機(jī)頭大架子

1.較大

機(jī)頭大架子無(wú)護(hù)網(wǎng)；掛護(hù)網(wǎng)；

4,誤操作；4,嚴(yán)格按程序操作；

5：皮帶機(jī)4行時(shí)靠近其轉(zhuǎn)動(dòng)部位

5,嚴(yán)禁靠近運(yùn)行時(shí)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部

等造成人員傷害位。

1,皮帶機(jī)機(jī)頭按要求安設(shè)噴霧做

1,皮帶機(jī)機(jī)頭噴霧未安設(shè)；

好日常維護(hù)；

2,噴霧不正常使用；

2.一般2,正常使用噴霧；

3,作業(yè)人員未佩戴防塵口罩等造

3,作業(yè)人員好崗前必須佩戴防塵

成膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)患有塵肺病。

口罩

1,皮帶張緊力必須符合規(guī)定，過(guò)

1,煤量太大，與皮帶張緊力不適載時(shí)不得強(qiáng)行多次啟動(dòng)運(yùn)行；

當(dāng)，壓死皮帶，啟動(dòng)時(shí)打滑；2,電動(dòng)機(jī)保護(hù)必須齊全有效定值

2,電氣設(shè)備故障強(qiáng)行開(kāi)機(jī)；合理；

3.一般

3,電氣控制保護(hù)不齊全；4,司3,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行；4,嚴(yán)

機(jī)精力不集中，責(zé)任心不強(qiáng)等造禁甩保護(hù)運(yùn)行；

成設(shè)備事故5,嚴(yán)禁司機(jī)在意識(shí)模糊的情況下

上崗

1,膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)開(kāi)啟皮帶時(shí)要

1,開(kāi)啟皮帶時(shí)未及時(shí)聯(lián)系；

檢查巷道，確認(rèn)無(wú)人員在沿線作

2,皮帶運(yùn)行過(guò)程中用手取皮帶上

4.較大業(yè)，并進(jìn)行安全確認(rèn)后，方可開(kāi)機(jī)；

的超長(zhǎng)、超寬物料等造成人員傷

2,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中用手取

害事故

皮帶上的超長(zhǎng)、超寬物料

16、膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修工必須持證上

崗；

1,未持證上崗或能力意識(shí)不2,‘檢修皮帶時(shí)必須進(jìn)行閉鎖并掛

足；

1.2,‘檢修皮帶時(shí)未進(jìn)行閉鎖誤起較大“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；

啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要確認(rèn)無(wú)人員在沿

動(dòng)皮帶等造成人員傷亡事故3,

線作業(yè)，并進(jìn)行安全確認(rèn)后方可

開(kāi)機(jī)。

1,用目測(cè)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音來(lái)判斷托福

1,檢修托輻時(shí)衣服或身體被卷

是否損壞；

入；

2,穿合身的工作服，穿著要整潔

2.2,檢查托輯時(shí)被膠帶運(yùn)輸機(jī)上較大

利落、袖口、褲角、衣襟要扎緊；

超長(zhǎng)超寬雜物碰傷造成人身傷

3,時(shí)刻觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)上是否有

害事故。

超長(zhǎng)超寬等大塊雜物

1,工具使用前要專(zhuān)人進(jìn)行完好檢

工具選擇或操作不當(dāng)?shù)仍斐蓚?，且使用?zhuān)用工具；

3.一般

手事故2,割帶時(shí)用力要均勻，有卡阻現(xiàn)

象要及時(shí)排查

1,更換滾筒、減速機(jī)等大型設(shè)1,吊運(yùn)較大設(shè)備時(shí)，必須制定安

備時(shí)安全措施不到位；全措施；

2吊裝畫(huà)具必須有足夠的安全系

2,吊裝器具不完好，安全系數(shù)

4.一般

不符合要求；數(shù)，并仔細(xì)檢查用具是否完好；

3,工作現(xiàn)場(chǎng)雜亂等造成傷人事3工作現(xiàn)場(chǎng)不得有雜物等，保持

故?，F(xiàn)場(chǎng)整潔

17、膠帶運(yùn)輸機(jī)清理工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,皮帶運(yùn)行時(shí)未與皮帶保持一

1,皮帶運(yùn)行時(shí)與運(yùn)行皮帶保持一

定的距離；

定的安全距離；

2,皮帶運(yùn)行時(shí)站在皮帶架上抓

2,嚴(yán)禁站在皮帶架上抓拿物料；

物料；

1.較大3,皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)網(wǎng)進(jìn)

3,皮帶運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)網(wǎng)清理

行清煤;

煤；

4,‘皮帶保護(hù)不符合要求等造成4,完善皮帶機(jī)各項(xiàng)保護(hù)設(shè)施和防

護(hù)網(wǎng)

皮帶傷人事故

未及時(shí)檢查頂板、媒（巖）幫造觀察或敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)頂板、煤

2.較大

成掉阡、卡幫傷害事故（巖）幫安全

1,工作中使用工具觸及皮帶機(jī)1,工作中嚴(yán)禁工具觸及皮帶機(jī)轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)動(dòng)部位；動(dòng)部位；

3.2,利用皮帶機(jī)拉送物料；較大2,嚴(yán)禁將清理出的大塊物料利用

3,乘坐皮帶機(jī)行走等造成人員皮帶機(jī)運(yùn)輸；

傷害。3,嚴(yán)禁乘坐皮帶機(jī)

皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常未

皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常應(yīng)及

4.及時(shí)采取措施造成人員傷害或較大

時(shí)停機(jī)匯報(bào)相關(guān)人員及時(shí)處理

設(shè)備事故

18、電氣安裝工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1.電氣安裝工必須持證上崗，了

解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技

術(shù)特征、設(shè)備工作原理、電氣系

統(tǒng)圖和礦井供申,、配電線路等情

況；

2.嚴(yán)禁帶電檢查修理、帶電搬移

電氣設(shè)備；

3.必須蘆格執(zhí)行停送電作業(yè)制

度。從事高壓作業(yè)時(shí)，必須按停

1）電氣安裝工未持證上崗；電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛

2）帶電檢修、搬移電氣設(shè)備；3）停電標(biāo)示牌等順序工作。停送電

未嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度；時(shí)要辦理各種工作票，堅(jiān)持“誰(shuí)

4）電氣設(shè)備不完好；停電派送電”原則，禁止不聯(lián)系

1.較大

5）接地設(shè)置不符合標(biāo)準(zhǔn)；盲目送電；

6）停電作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)、放4.電氣設(shè)備的零部件必須完好、

電、接地等造成工作人員觸電事齊全緊固，各儀表及顯示器齊全

故。完好，顯示準(zhǔn)確。符合《煤礦機(jī)

電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、電氣設(shè)備防爆

標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；

5.接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按

照《燒礦井下保護(hù)接地裝置的安

裝檢查、測(cè)定工作細(xì)則》、《煤礦

安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行；

6.停電作業(yè)時(shí)必須按照停電、驗(yàn)

電、放電、掛接地線、掛停電標(biāo)

示牌等順序工作。

1.用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，吊裝錨

栓應(yīng)用專(zhuān)用起吊錨栓（或錨索）

1）用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，頂板

切要牢固可靠，防止拽脫；

未大專(zhuān)用起吊錨栓（或錨索）或

2.設(shè)備起吊前，工作人員必須對(duì)

未使用專(zhuān)用起吊錨栓（或錨索）；

2.一般吊鉤、吊裝帶、吊鉤的連接件、

2）吊鉤、吊裝帶、吊鉤的連接

鋼絲繩等起吊工具作全面檢查，

件、鋼絲繩等起吊工具不符合標(biāo)

不得有斷絲、裂紋、嚴(yán)重變形等

準(zhǔn)等造成人生傷害事故。

情況，必須確保起吊工具完好齊

全后方可開(kāi)工。

19、小水泵工安安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,小水泵司機(jī)接班后要嚴(yán)格

執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)

1,小水泵司機(jī)在崗期脫崗，

律不得無(wú)故脫崗和睡崗；

或在崗位上睡覺(jué)；

2,要時(shí)刻保持清醒觀察小水

1.2,抽水不及時(shí)或水泵不能一般

泵運(yùn)轉(zhuǎn)和水位變化情況；

正常工作未及時(shí)檢修等造

3,要及時(shí)抽水水泵有問(wèn)題要

成水害事故

及時(shí)殮修保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)

或有備用水泵

小水泵檢修工不能及時(shí)檢小水泵檢修工應(yīng)經(jīng)常檢查水

2.低

修水泵的造成設(shè)備事故泵的完好情況定期檢查維護(hù)

1,作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的頂

1,未對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全

板、煤壁、通風(fēng)等情況進(jìn)行

確認(rèn)，造成傷人事故

綜合檢查，確保作業(yè)環(huán)境安

2,抽排水地點(diǎn)未及時(shí)設(shè)置

3.較大全；

護(hù)欄或警示標(biāo)志導(dǎo)致人員

2,排水作業(yè)點(diǎn)應(yīng)及時(shí)設(shè)置護(hù)

誤入積水點(diǎn)造成人員傷亡

欄或警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)由水

事故

泵工執(zhí)行安全監(jiān)護(hù)任務(wù)

20、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須持證上崗

1,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)未持證上崗2,開(kāi)機(jī)前檢查工作面頂板和支護(hù)情

2,開(kāi)機(jī)前未檢查工作面頂板和支況，嚴(yán)珞執(zhí)行敲幫問(wèn)頂

護(hù)情況，3,按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制掘進(jìn)循環(huán)

1.較大

3,掘進(jìn)時(shí)未控制好循環(huán)進(jìn)尺進(jìn)度

4,割煤完畢后，進(jìn)入空頂區(qū)觀察4,割煤完畢后，在支護(hù)完好的頂板

巷道工程質(zhì)量等造成頂板事故。下觀察巷道工程質(zhì)量

1,開(kāi)機(jī)時(shí)掘進(jìn)機(jī)行走范圍內(nèi)有人1,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前仔細(xì)確保在掘

員及設(shè)備進(jìn)機(jī)工作范圍內(nèi)放無(wú)任何人員及設(shè)

2,電纜等設(shè)施未放在安全位置備

2.3,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作不規(guī)范較大2,掘進(jìn)機(jī)作業(yè)過(guò)程中必須有專(zhuān)人看

4,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)身體探出駕護(hù)電纜防止擠壓

駛位置或離機(jī)操作等造成機(jī)電事3,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操

故作，跟班班長(zhǎng)監(jiān)督檢查

1,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須檢查安全保護(hù)裝

置、安全警示裝置，對(duì)不完善的立即

1,未檢查安全保護(hù)和警示裝置進(jìn)行處理

（聲音、設(shè)備防護(hù)、警示、警標(biāo)2,檢查掘進(jìn)機(jī)緊固件，保證不得出

3.等）一般現(xiàn)松動(dòng)，缺油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)載齒損壞，

2,未檢查掘進(jìn)機(jī)及電纜的狀態(tài)等必須及時(shí)更換，保證照明、噴霧正常，

造成機(jī)電事故司機(jī)必須隨時(shí)檢查，并保證油位、各

操作手把、按鈕靈活可靠，檢查電纜、

水管是否完好，

1,掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧不齊全或不能1,掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧齊全完好水壓符

正常使用，合規(guī)程要求并能正常使用

4.一般

2,掘進(jìn)機(jī)司機(jī)及周?chē)渌ぷ魅?,在割煤時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)及周?chē)?/p>

員未佩戴防塵口罩等造成塵肺病他工作人員佩戴防塵口罩

21、掘進(jìn)機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施

1、檢修工未經(jīng)培訓(xùn)，未

1,對(duì)掘進(jìn)機(jī)檢修工進(jìn)行技

持證上崗；

能培訓(xùn)，掘進(jìn)機(jī)檢修工必須

2、截割頭未落地；

1較大持證上崗

3、未閉鎖掘進(jìn)機(jī)；

2,退出迎頭5m,截割頭落

4、截割頭未加設(shè)護(hù)罩等

地，閉鎖開(kāi)關(guān)，加設(shè)護(hù)罩

造成檢修人員傷亡事故

1,掘進(jìn)機(jī)外皮破損油管及

1,局部油管外皮破，未

時(shí)更換，連接頭密封圈要經(jīng)

及時(shí)更換，

2低常檢查，保證其完好

2,液管接頭漏液等影響

2,嚴(yán)禁漏液發(fā)生泄漏要使

文明衛(wèi)生，耽誤生產(chǎn)。

用專(zhuān)用器具及時(shí)進(jìn)行清除。

1,鏟板檢修時(shí)，截割頭1、鏟板檢修時(shí)，截割頭升

升起未用道木及其他墊起必須用道木及其他墊塊

塊進(jìn)行支撐；進(jìn)行支撐；

3一般

2,檢修液壓元件時(shí)未先2、2、在檢修前專(zhuān)人進(jìn)行卸

對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行卸壓等壓確認(rèn)，確認(rèn)卸壓后方可進(jìn)

造成人員傷害。