混凝土施工方案

目錄

1、編制依據(jù)........................................................1

1.1、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn).....................................1

1.2、相關(guān)法律.................................................2

1.3、其他資料.................................................2

2、工程概況........................................................2

2.1、工程概況................................................2

2.2、建筑概況................................................3

2.3、結(jié)構(gòu)概況................................................4

2.4、混凝土概況...............................................4

2.5、施工重點(diǎn)與難點(diǎn)...........................................4

3、施工安排........................................................5

3.1、混凝土供應(yīng)方式.........................................5

3.2、施工流水段劃分...........................................5

3.3、施工進(jìn)度安排.............................................6

3.4、施工場(chǎng)地安排.............................................6

3.5、施工人員安排.............................................6

3.5.1、領(lǐng)導(dǎo)小組...........................................6

3.5.2、勞動(dòng)力組織.........................................7

3.5.3、施工人員培訓(xùn).......................................7

4、施工準(zhǔn)備........................................................7

4.1、技術(shù)準(zhǔn)備.................................................7

4.2、機(jī)具準(zhǔn)備................................................10

4.2.1、小型器具及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施............................10

4.2.2、混凝土拖式泵及泵管選擇............................10

4.2.3、混凝土布料桿的選型及平面布置......................11

4.2.4、施工機(jī)械使用計(jì)劃.................................12

4.3、材料準(zhǔn)備................................................13

4.3.1、混凝土原材料要求..................................13

4.3.2、配合比的主要參數(shù)..................................14

4.3.3、混凝土耐久性要求..................................15

4.3.4、混凝土坍落度要求..................................15

4.3.5、泌水性............................................15

4.3.6、初、終凝時(shí)間......................................15

4.3.7＞交貨時(shí)混凝土攪拌物的最高溫度和最低溫度........16

5、主要施工方法及技術(shù)措施.........................................16

5.1、混凝土輸送........................................16

5.1.k混凝土的運(yùn)輸.....................................16

5.1.2、攪拌站提供的資料.................................17

5.1.3、混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收...................................17

5.1.4、混凝土泵送.......................................18

5.1.5、混凝土布料........................................22

5.2、混凝土澆筑..............................................22

5.2.1、一般要求.........................................22

5.2.2、墊層混凝土澆筑....................................23

5.2.3、基礎(chǔ)底板混凝土澆筑................................23

5.2.4、柱混凝土澆筑......................................24

5.2.5、梁、頂板混凝土澆筑...............................24

5.2.6、墻體混凝土澆筑....................................26

5.3、施工縫留置..............................................28

5.3.1、基礎(chǔ)底板施工縫...................................28

5.3.2、地下外墻體施工縫..................................29

5.3.3＞地下內(nèi)墻水平施工縫..............................30

5.3.4、頂板施工縫........................................30

5.3.5、樓梯施工縫........................................30

5.3.6、后澆帶及施工縫的處理..............................30

5.4、混凝土養(yǎng)護(hù).............................................31

6、季節(jié)性施工要求.................................................31

6.1、一般規(guī)定................................................31

6.2、雨期施工................................................31

6.3、冬期施工................................................32

7、混凝土質(zhì)量控制.................................................33

7.1、宏觀質(zhì)量要求..........................................33

7.2、允許偏差和檢查方法.....................................34

7.3、混凝土質(zhì)量控制措施.....................................35

7.4、混凝土質(zhì)量通病控制......................................38

8、試驗(yàn)及記錄.....................................................40

8.1、混凝土試塊取樣.........................................40

8.2、混凝土試塊留置..........................................40

8.2.1、標(biāo)養(yǎng)試塊..................................................40

8.2.2s同條件試塊................................................40

8.3、現(xiàn)場(chǎng)坍落度測(cè)試..........................................41

8.4、混凝土小票管理..........................................42

8.5、混凝土的強(qiáng)度回彈檢測(cè)...................................42

8.6、試驗(yàn)不合格的處理方法...................................42

9、成品保護(hù)注意事項(xiàng)...............................................42

10、安全注意事項(xiàng)..................................................43

10.1、一般安全要求...........................................43

10.2、泵送的安全要求........................................44

10.3、施工機(jī)械的安全使用....................................45

10.3.1、塔吊的安全使用..................................45

10.3.2、泵車(chē)的安全使用...................................45

10.3.3、混凝土振搗器使用安全要求.........................45

11、環(huán)保措施......................................................46

11.1＞防止噪聲污染..........................................46

11.2、防止大氣污染.........................................47

11.3、防止水污染.............................................47

1、編制依據(jù)

1.1、主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)

1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）

2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011

3《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011

4《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010

5《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2013

6《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010

7《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

8《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

9《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011

10《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23-2011

11《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2011

12《混凝土泵送施工規(guī)程》JGJ/T10-2011

13《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-2005

14《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01-82-2005

15《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DBJ01-6-90

16《混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DBJ01-61-2002

17《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-2002

18《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003

19《混凝土礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ/T01-64-2002

20《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB11/385-2011

21《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695-2009

22《綠色施工管理規(guī)程》DB11/513-2008

1.2、相關(guān)法律

序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)

1中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法

2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法

3中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法

4北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法

1.3.其他資料

序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)

1分鐘寺橋西北側(cè)地區(qū)回遷安置房項(xiàng)目3標(biāo)段（二區(qū)地下

車(chē)庫(kù)）工程施工圖紙

2分鐘寺橋西北側(cè)地區(qū)回遷安置房項(xiàng)FI3標(biāo)段（二區(qū)地下

車(chē)庫(kù)）工程施工組織設(shè)計(jì)

3分鐘寺橋西北側(cè)地區(qū)回遷安置房項(xiàng)目3標(biāo)段（二區(qū)地下2013年09月06日

車(chē)庫(kù)）工程圖紙會(huì)審記錄

4《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）2013年版

5《北京市建設(shè)工程見(jiàn)證取樣和送檢管理規(guī)定（試行）》京建[2009]289號(hào)

6《關(guān)于增加7天混凝土見(jiàn)證檢測(cè)項(xiàng)目的通知》京建法（2014）18號(hào)

7《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量管理強(qiáng)制性規(guī)定》城建六施字第020號(hào)

2、工程概況

2.1、工程概況

2

序

項(xiàng)目名稱(chēng)內(nèi)容

號(hào)

分鐘寺橋西北側(cè)地區(qū)回遷安置房項(xiàng)目3標(biāo)段

1工程名稱(chēng)

（二區(qū)1#、7#、8#樓及地下車(chē)庫(kù)）

2工程地址北京市豐臺(tái)區(qū)分鐘寺、朝陽(yáng)區(qū)十八里店

3建設(shè)單位北京首開(kāi)億信置業(yè)股份有限公司

4設(shè)計(jì)單位北京城市開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)研究院有限公司

5監(jiān)理單位北京北辰工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

6質(zhì)量監(jiān)督北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站

7施工總承包北京城建六建設(shè)集團(tuán)有限公司

達(dá)到國(guó)家建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收合格的標(biāo)準(zhǔn)；爭(zhēng)創(chuàng)“結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城

8質(zhì)量目標(biāo)

杯”

2.2、建筑概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

1建筑功能配套地下車(chē)庫(kù)

2設(shè)計(jì)使用年限50年

總建筑面積20808m1

3建筑面積地上建筑面積20571m2

地下建筑面積2371tf

地上1層

4建筑層數(shù)

地下2層

地下一層（m）3.9m

5建筑層高樓層層高（m）地下二層（m）3.7m

人防出入口2.88m

6建筑標(biāo)高±0.000絕對(duì)標(biāo)高（m）39.1m

3

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

建筑檐高(m)3m

2.3、結(jié)構(gòu)概況

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式無(wú)梁筏板基礎(chǔ)+柱帽

1結(jié)構(gòu)形式

主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)

地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)

2地基

地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值220Kpa

3建筑安全等級(jí)二級(jí)

4抗震設(shè)防烈度8度

5抗震等級(jí)被

2.4、混凝土概況

序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)備注

1基礎(chǔ)底板及地梁C35基礎(chǔ)底板抗?jié)B等級(jí)為P8

地下室外墻、人防頂板及有覆土的地下室

2車(chē)庫(kù)框架柱、外墻及連梁C35

頂板抗?jié)B等級(jí)為P8

3基礎(chǔ)墊層C15

構(gòu)造柱、圈過(guò)梁

4

及其它非受力構(gòu)件C30

2.5、施工重點(diǎn)與難點(diǎn)

序號(hào)施工重點(diǎn)、難點(diǎn)解決辦法

與混凝土供應(yīng)單位簽訂技術(shù)協(xié)議，明確各

種混凝土技術(shù)指標(biāo)，嚴(yán)格落實(shí)方案中混凝土進(jìn)

混凝土強(qiáng)度是本工程控制

1場(chǎng)檢驗(yàn)、澆筑、收面、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)和攪拌站監(jiān)

的重點(diǎn)內(nèi)容。

督抽查工作?，F(xiàn)場(chǎng)施工中重點(diǎn)檢查混凝土澆筑

過(guò)程中加水現(xiàn)象，防止因加水導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度

4

降低。

認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，

加強(qiáng)施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，技術(shù)質(zhì)

本工程對(duì)混凝土的外觀成

2量管理人員分工明確，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)，

型質(zhì)量要求較高。

保證混凝土施工質(zhì)量。

地下車(chē)庫(kù)使用防水混凝土，

選用施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)

防水混凝土在施工縫的設(shè)置、穿

任心強(qiáng)的工作班組，提前做好技術(shù)交底工作，

3墻管道防水構(gòu)造以及混凝土澆

對(duì)施工縫和穿墻管道單獨(dú)驗(yàn)收，保證防水混凝

筑方法都有嚴(yán)格的要求，防水混

土的施工質(zhì)量。

凝土的施工難度大。

(1)嚴(yán)格執(zhí)行按圖施工、按工藝施工、按規(guī)范

施工。

(2)實(shí)行“三檢制度”，即自檢、互檢、交接檢，

嚴(yán)控質(zhì)量關(guān)。

4混凝土的質(zhì)量通病及裂縫控制(3)對(duì)混凝土工程制定重點(diǎn)控制部位，對(duì)于通

病容易發(fā)生的部位進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控。

(4)對(duì)混凝土裂縫的成因進(jìn)行研究分析，并采

取相應(yīng)措施防止裂縫的產(chǎn)生，對(duì)裂縫進(jìn)行事前

控制。

3、施工安排

3.1、混凝土供應(yīng)方式

本工程混凝土全部采用商品混凝土，供應(yīng)單位為北京金隅混凝土有限公司，

砂漿也全部采用商品砂漿。

3.2、施工流水段劃分

根據(jù)流水施工原理，流水段劃分應(yīng)盡量遵照如下原則：“段數(shù)2每段主要施

工工序數(shù)；各段上相同工序的工程量大致相等；盡量利用設(shè)計(jì)變形縫、后澆帶等

為界劃分，使施工縫最少”。

本工程基本以設(shè)計(jì)后澆帶為界劃分施工流水段，設(shè)計(jì)后澆帶將整個(gè)車(chē)庫(kù)(不

含1#、3#坡道)平面劃分成9塊，考慮3#坡道處一塊面積較小，將其與西側(cè)相

鄰一塊合并作為一個(gè)施工流水段，具體詳見(jiàn)下圖

5

3.3、施工進(jìn)度安排

按照施工組織設(shè)計(jì)要求，本工程結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度安排如下:

表3.1

序號(hào)部位開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間

1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工2015年09月25H2015年10月25日

2地下二層結(jié)構(gòu)施工2015年10月26日2015年12月15日

3地上結(jié)構(gòu)施工2015年12月16H2016年2月5日

3.4、施工場(chǎng)地安排

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置4臺(tái)混凝土地泵，布置位置見(jiàn)附圖一《施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土地泵布置

圖》。

3.5、施工人員安排

3.5.1、領(lǐng)導(dǎo)小組

為了確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小

6

組，全面組織本工程混凝土的施工。領(lǐng)導(dǎo)小組及體系見(jiàn)下圖C

該工程選用一個(gè)施工隊(duì)住進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的施工，混凝土班組3個(gè)，每組15人。

挑選責(zé)任心強(qiáng)、操作技術(shù)水平高的工人負(fù)責(zé)混凝土的輸送、布料、振搗施工作業(yè),

要求混凝土班人員固定、分工作業(yè)固定，確?；炷潦┕み^(guò)程得到合理的、全方

位的控制。鋼筋工、電工負(fù)責(zé)混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋及預(yù)埋管件的調(diào)整。木工負(fù)

責(zé)混凝土澆筑過(guò)程中模板加固、修補(bǔ)。

3.5?3、施工人員培訓(xùn)

項(xiàng)目部混凝土管理人員要定期組織混凝土施工班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)行混凝

土施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底，杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)的盲目指揮和作業(yè)。各種機(jī)械

操作人員、振搗手均需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗。

4、施工準(zhǔn)備

4.1、技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1、技術(shù)質(zhì)量部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確的地方

進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行溝通，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，針對(duì)工程特點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)

混凝土施工中可能會(huì)碰到的各種問(wèn)題并制定解決方案，保證混凝土澆筑均衡

連續(xù)。

4.1.2、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角

標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。

4.1.3、工長(zhǎng)對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。對(duì)混凝土工人提

7

前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，特別是接管人員及后臺(tái)混凝土人員加強(qiáng)培訓(xùn)，勤于

檢查混凝土輸送泵及泵管連接，確保泵管連接安全可靠，并根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、

方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)I,并做好書(shū)面的

技術(shù)、安全等交底。交底要有針對(duì)性、可操作性，重點(diǎn)部位、特殊部位應(yīng)做專(zhuān)門(mén)

交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

4.1.4、提前做好施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作，試驗(yàn)委托北京誠(chéng)宇陽(yáng)建設(shè)工程檢測(cè)有

限公司。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試驗(yàn)室，由標(biāo)養(yǎng)室和操作間構(gòu)成。內(nèi)設(shè)自動(dòng)溫濕度控制儀一

臺(tái)、空調(diào)一臺(tái)，濕度通過(guò)布置水管和噴霧頭解決。標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)鋼制儲(chǔ)水箱一個(gè)，

備足水，用于斷電無(wú)水時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

4.1.5.標(biāo)養(yǎng)室要按時(shí)進(jìn)行溫度和濕度的測(cè)試，并及時(shí)記錄，每天早、中、晚測(cè)

三次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度濕度超過(guò)規(guī)定范圍（溫度在20±2。C,相對(duì)濕度在96%以上）

時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以確保滿足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件要求。

4.1.6、噴淋應(yīng)避免用水直接沖淋試件。冬施期間應(yīng)設(shè)置控溫加熱水箱，禁止使

用電熱器或電爐加熱。

4.1.7、試驗(yàn)室應(yīng)配備振動(dòng)臺(tái)、試模、坍落度筒、搗棒、直尺等混凝土試驗(yàn)必備

的試驗(yàn)操作設(shè)備。

4.1.8、要經(jīng)常檢查標(biāo)養(yǎng)室的儀器、設(shè)備、溫濕度計(jì)、噴淋管等以確保安全和正

常使用。

4.1.9、標(biāo)養(yǎng)室、操作間墻體、頂棚應(yīng)堅(jiān)固嚴(yán)密，保溫隔熱，門(mén)窗封閉嚴(yán)密，標(biāo)

養(yǎng)室面積根據(jù)實(shí)際情況確認(rèn)，操作間面積不小于8面。

4.1.10-,標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)配備自動(dòng)噴淋裝置、加熱（降溫）設(shè)備和溫濕度計(jì)等儀器設(shè)備,

各種儀器設(shè)備應(yīng)檢定合格，并在檢定有效期內(nèi)，具有合格標(biāo)識(shí)。溫濕度控制儀檢

定證書(shū)復(fù)印件應(yīng)張貼于該儀器附近。

4.1.1k標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)所有試件必須整齊放置在試件架上，彼此間隔210mm,不得將

試件無(wú)序擺放?；炷猎嚰?、水泥砂漿試件應(yīng)分開(kāi)放置。

4.1.12、試驗(yàn)室應(yīng)標(biāo)識(shí)清晰，管理制度上墻。

4.1.13、試驗(yàn)室室內(nèi)保持干凈整潔，不能與其它功能房間共用。

4.1.14、與預(yù)拌混凝土攪拌站簽訂正式合同，技術(shù)人員對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行

技術(shù)交底，并簽訂技術(shù)合同。

4.1.15、澆筑混凝土之前混凝土供單位在合同簽訂后必須提供各種強(qiáng)度等級(jí)的混

8

凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線。

4.1.16、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的115%以上，并以施工現(xiàn)

場(chǎng)制作的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度結(jié)果為準(zhǔn)。

4.1.17.項(xiàng)目經(jīng)理部在與預(yù)拌混凝土供應(yīng)單位簽訂混凝土供應(yīng)合同的同時(shí)，要求

其簽署承諾書(shū)，承諾由混凝土罐車(chē)司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)是否有人向混凝土罐車(chē)或泵

車(chē)中加水，如發(fā)現(xiàn)有加水行為，應(yīng)立即制止并向總包方報(bào)告，如未制止或未向總

包方報(bào)告，則視同意施工現(xiàn)場(chǎng)工人加水。

4.1.18、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員或工長(zhǎng)定期抽查混凝土攪拌站生產(chǎn)情況和質(zhì)量管理

狀況，掌握混凝土供應(yīng)單位是否為合同簽訂單位，有無(wú)外供現(xiàn)象；水泥、砂、石、

外加劑、摻合料品種是否與開(kāi)盤(pán)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容一致；混凝土原材料實(shí)際用

量是否與提交給施工單位的設(shè)計(jì)配合比一致；混凝土供應(yīng)單位是否及時(shí)制作了標(biāo)

準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件并標(biāo)識(shí)清楚、養(yǎng)護(hù)充分等。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)抽查內(nèi)容做出書(shū)面記錄，應(yīng)

對(duì)攪拌樓內(nèi)控制臺(tái)儀表顯示的實(shí)際配合比讀數(shù)拍照留檔。當(dāng)對(duì)混凝土供應(yīng)單位的

原材料質(zhì)量有疑問(wèn)或不確定時(shí)，應(yīng)到混凝土供應(yīng)單位對(duì)原材料進(jìn)行取樣復(fù)試；當(dāng)

對(duì)混凝土供應(yīng)單位生產(chǎn)的混凝土質(zhì)量有疑問(wèn)或不確定時(shí)，應(yīng)在混凝土供應(yīng)單位生

產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或混凝土運(yùn)輸車(chē)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后第一時(shí)間對(duì)混凝土進(jìn)行取樣。取樣時(shí)應(yīng)要

求混凝土供應(yīng)單位相關(guān)人員在場(chǎng)。

4.1.19.項(xiàng)目經(jīng)理部除按施工規(guī)范要求留置規(guī)定數(shù)量試件外，須留置7天齡期標(biāo)

準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。用以檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況。7天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試件強(qiáng)度要及

時(shí)與混凝土供應(yīng)單位提供的混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線對(duì)比，其試件強(qiáng)度明顯

低于強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線對(duì)應(yīng)的數(shù)值時(shí)，應(yīng)及時(shí)與混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系，分析原因，采

取有效措施，抑制隱患。

4.1.20、項(xiàng)目經(jīng)理部在混凝土進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行混凝土進(jìn)場(chǎng)資料核實(shí)、外觀檢查、坍落

度檢驗(yàn)，核實(shí)混凝土運(yùn)輸單載明的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和使用部位是否準(zhǔn)確無(wú)誤，檢

查混凝土外觀質(zhì)量有無(wú)嚴(yán)重離析、顏色異常等現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員進(jìn)行混凝土坍落

度測(cè)試并制作混凝土試件。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)多個(gè)部位同時(shí)進(jìn)行不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆

筑或同一部位穿插澆筑不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行混凝土區(qū)分管

理，對(duì)泵送點(diǎn)和混凝土罐車(chē)進(jìn)行編號(hào)管理、逐車(chē)檢查混凝土運(yùn)輸單、派專(zhuān)人指揮,

堅(jiān)決杜絕發(fā)生錯(cuò)誤澆筑混凝土的事件。

4.1.21、每次混凝土澆筑前，項(xiàng)目經(jīng)理部檢查是否具備澆筑條件，特別是要監(jiān)督

9

潤(rùn)泵砂漿和洗泵廢水的使用情況，澆筑混凝土前的潤(rùn)泵砂漿不得直接放至柱模

內(nèi)、墻模內(nèi)或頂板模內(nèi)，避免影響混凝土強(qiáng)度。

4.1.22、項(xiàng)目經(jīng)理部在結(jié)構(gòu)施工期間配備混凝土回彈儀，混凝土回彈儀要定期檢

定，狀態(tài)完好。項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)對(duì)不同齡期的混凝土構(gòu)件實(shí)體進(jìn)行回彈，準(zhǔn)確

掌握混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)情況，當(dāng)實(shí)體混凝土強(qiáng)度偏低時(shí)，及時(shí)分析原因，確定影響

范圍，立即采取增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施。

4.1.23、配備混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱。對(duì)重點(diǎn)部位的混凝土試件進(jìn)行快速養(yǎng)護(hù)，提前

推定混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天齡期強(qiáng)度。

4.1.24、在施工程結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)養(yǎng)28天齡期試件強(qiáng)度或結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試件強(qiáng)度

低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)公司施工管理部。

4.2、機(jī)具準(zhǔn)備

4.2?1、小型器具及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施

4.2.1.1、現(xiàn)場(chǎng)所需的各種小機(jī)具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位。

4.2.2.2、現(xiàn)場(chǎng)臨電、臨水已設(shè)置完畢。

4.2.3.3、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能保證混凝土運(yùn)輸車(chē)出入自由。

4.2.4.4、所有計(jì)量器具應(yīng)在檢定有效使用期內(nèi)，并有檢定有效期標(biāo)識(shí)。

4.2.2、混凝土拖式泵及泵管選擇

擬選泵管管徑125mm,本工程最大水平泵送距離為50m,最大豎向泵送距離為13m。

折合最大水平輸送距離計(jì)算（見(jiàn)下表）：

表4.1

序號(hào)管件名稱(chēng)總數(shù)水平換算系數(shù)折合水平輸送距離（m）

1水平管50m150

2垂直管15m460

3彎管（R=0.5m）3個(gè)1236

4彎管(R=lm)2個(gè)918

53.5m橡膠軟管1根88

6錐形管(150-125)1根88

合計(jì)180

10

4.2.2.1、混凝土泵送的壓力損失計(jì)算(見(jiàn)下表):

表4.2

序號(hào)管件名稱(chēng)總數(shù)換算量(MPa)壓力損失(MPa)

1水平管50m0.1MPa/20m0.25

2垂直管15m0.1MPa/5m0.3

3彎管(900)3個(gè)0.1MPa/個(gè)0.3

4橡膠軟管1根0.2Mpa/根0.2

5管路截止閥1個(gè)0.8MPa/個(gè)0.8

6管道接環(huán)30個(gè)0.1MPa/個(gè)3.0

7混凝土泵起動(dòng)內(nèi)耗1個(gè)2.8MPa/個(gè)2.8

合計(jì)7.65

根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,擬選用HBT-80型混凝土拖式泵，其最大出口壓力為14.5MPa

4.2.2.2、驗(yàn)算HBT-80混凝土拖式泵的最大水平輸送距離

Lmax=Pmax/APH

APH=2/rO(K1+K2(l+t2/tl)V2)a2

Lmax——混凝土泵的最大水平輸送距離(m)

Pmax---混凝土泵的最大出口壓力(Pa),為14.5Mpa。

PH一—混凝土在水平泵管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失0.65(Pa/m)。

r0---泵管半徑(m),為0.0625m。

K1——粘著系數(shù)，為290。

K2——速度系數(shù)，為390。

t2/tl——泵分配閥切換與活塞推動(dòng)混凝土的時(shí)間之比。取0.3o

V2一一混凝土在泵管中的平均流速(m/s)0取1.0。

a2——軸向壓力與徑向壓力之比，取0.9。

Lmax=Pmax/PH=14500000/22953.6=631.7m>336m,符合要求°

經(jīng)計(jì)算及驗(yàn)算，混凝土拖式泵選用HBT—80型。

4.2.3、混凝土布料桿的選型及平面布置

11

本工程，基礎(chǔ)底板、地下二層頂板及地下一層頂板采用布料桿進(jìn)行混凝土澆筑,

框架柱采用塔吊配合料斗澆筑，地下室外墻及外墻柱采用汽車(chē)泵進(jìn)行砂澆筑。

4.2?4、施工機(jī)械使用計(jì)劃

施工機(jī)械計(jì)劃表

表4.3

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注

1拖式柴油地泵HBT-804臺(tái)底板、頂板混凝土澆筑

2汽車(chē)泵503輛框架柱、墻混凝土澆筑

3振搗棒005臺(tái)普通部位澆筑

4振搗棒q>305臺(tái)鋼筋密集處

5布料斗0.7m31個(gè)配合塔吊流水施工

6布料桿BLG152臺(tái)配合地泵混凝土澆筑作業(yè)

7刮杠5把混凝土面找平

8木抹子10把混凝土面找平

12

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注

9鐵抹子10把混凝土面壓光

10平板振搗器3臺(tái)混凝土振搗

11潛水泵3臺(tái)沉淀池、集水坑抽水

43、材料準(zhǔn)備

表4.4

序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)數(shù)量備注

1塑料布/5000m2保溫、養(yǎng)護(hù)、防雨

2阻燃巖棉被2000x1000x50mm5000m2保溫、養(yǎng)護(hù)

3膠皮水管/300m養(yǎng)護(hù)

C15、C30、C35、C30P8、C35P8、

4預(yù)拌混凝土17656m3結(jié)構(gòu)

C20細(xì)石

4.3.1、混凝土原材料要求

4.3.1.k水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)

（1）混凝土應(yīng)采用與其性能要求相適應(yīng)的水泥品種，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5MPa,

應(yīng)選用含堿量低于0.6%的低堿水泥。

（2）冬期施工時(shí)，優(yōu)先選用早強(qiáng)型水泥（大體積混凝土除外），強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa

或52.5MPa＜＞

（3）水泥各項(xiàng)指標(biāo)均須滿足標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007規(guī)定的要求。

4.3.1.2、砂：中砂，含泥量＜3.0%,泥塊含量W1.0隊(duì)通過(guò)0.315mm篩孔的砂

應(yīng)不少于15%0

4.3.1.3＞石：石子粒徑5?25mm,針片狀石子含量不大于10%,含泥量WL0%,

泥塊含量WO.5%o

4.3.1.4水：預(yù)拌混凝土所用的水，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合水的規(guī)定。

4.3.1.5＞外加劑

（1）抗?jié)B混凝土采用SY-G型抗?jié)B劑

13

（2）非抗?jié)B混凝土采用高效減水劑或泵送

（3）冬期施工時(shí)，混凝土防凍劑選擇環(huán)保型、早強(qiáng)型防凍劑，各項(xiàng)指標(biāo)符合標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC475-2004、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2011

和北京市技術(shù)規(guī)程、規(guī)定的要求。嚴(yán)禁使用以C1一為主的氯鹽類(lèi)防凍劑。同時(shí)

應(yīng)提前兩個(gè)月將原材資料和配合比資料報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，獲得批準(zhǔn)后才允

許使用。

（4）使用的外加劑，必須是當(dāng)?shù)卣鞴懿块T(mén)認(rèn)證的產(chǎn)品，并且應(yīng)有準(zhǔn)用證、

產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、檢測(cè)報(bào)告，并經(jīng)復(fù)試合格。

（5）嚴(yán)格控制混凝土所有外加劑中釋放氨的含量，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁使

用含有硝鏤、尿素等易產(chǎn)生刺激性氣體的外加劑。

4.3.1.6、摻合料

（1）采用I級(jí)或II級(jí)粉煤灰。

（2）預(yù)拌混凝土攪拌站使用的摻合料必須有可靠試驗(yàn)結(jié)果。為保證混凝土顏色

一致，應(yīng)采用單一來(lái)源摻合科。

4.31.7、冬施特殊要求

（1）預(yù)拌混凝土所采用的骨科應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其它易凍裂物

質(zhì)。

（2）預(yù)拌混凝土拌合應(yīng)采用加熱水或加熱原材料的方法。

4.3.2.配合比的主要參數(shù)

表4.5

性能指標(biāo)泵送混凝土抗?jié)B混凝土冬施混凝土高強(qiáng)混凝土大體積混凝土

水泥用量>260kg/m3>280kg/m3>280kg/m3//

水泥和礦物

>300kg/m3>320kg/m3>300kg/m3//

摻合料

水灰（膠）比<0.6<0.5<0.55//

坍落度140-180mm100-140mm///

砂率38%~42%38%-42%38%-42%//

14

性能指標(biāo)泵送混凝土抗?jié)B混凝土冬施混凝土高強(qiáng)混凝土大體積混凝土

不低于二級(jí)，摻量不宜大于20%；硅粉摻量不應(yīng)大于3%,其他摻合料

的摻量應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。

粉煤灰在保證最小水泥用量的前提下，取代水泥的最大限量符合《粉煤灰混凝

土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的要求。

注意：施工中，在滿足混凝土泵送性能的前提下，盡量降低砂率，減少墻體混凝土澆筑

后頂部浮漿厚度。

4.3.3、混凝土耐久性要求

最低混凝土最大氯離子最大堿含量

環(huán)境類(lèi)別最大水膠比備注

強(qiáng)度等級(jí)含量(％)(kg/m3)

—?0.60C2003不限制

二a0.55C250.20

二b0.50(0.55)C30(C25)0.15

3.0

三a0.45(0.50)C35(C30)0.15

Hb0.40C400.10

4.3.4、混凝土坍落度要求

墊層防水保護(hù)層底板梁、頂板墻、柱樓梯抗?jié)B混凝土

140±20160±20120+20

坍落度路途損失由供貨單位綜合考慮。到場(chǎng)坍落度應(yīng)執(zhí)行混凝土澆筑中請(qǐng)單上的要求。

435、泌水性

必須確保供應(yīng)商的混凝土具有可泵性，必要時(shí)提供壓力泌水試驗(yàn)報(bào)告。

4.3.6、初、終凝時(shí)間

4.3.6.1、常溫下施工初凝時(shí)間不小于4小時(shí)，終凝時(shí)間不大于8小時(shí)，10小時(shí)

內(nèi)混凝土達(dá)到1.2MPao

4.3.6.2、夏季施工初凝時(shí)間不小于2小時(shí)，終凝時(shí)間不大于8小時(shí)，10小時(shí)內(nèi)

混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPao

15

4.3.6.3、冬季施工初凝時(shí)間不小于4小時(shí)，終凝時(shí)間不大于10小時(shí)，12小時(shí)

內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到L2MPao

4.3.6.4、初、終凝時(shí)間均自混凝土運(yùn)輸車(chē)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)以后起算，應(yīng)綜合考慮運(yùn)距、

堵車(chē)等多種情況進(jìn)行混凝如配置。具體執(zhí)行混凝土申請(qǐng)單上的要求。

4.3.7、交貨時(shí)混凝土攪拌物的最高溫度和最低溫度

4.3.7.1、最高溫度：保證現(xiàn)場(chǎng)出機(jī)（罐車(chē)卸料時(shí)）溫度不大于35℃o

4.3.7.2、最低溫度：保證現(xiàn)場(chǎng)出機(jī)（罐車(chē)卸料時(shí)）溫度不低于10℃。

5、主要施工方法及技術(shù)措施

5.1、混凝土輸送

5.1.1、混凝土的運(yùn)輸

5.1.1.1、運(yùn)送時(shí)，運(yùn)輸車(chē)應(yīng)保持混凝土攪拌物的均勻性，不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混

凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)在運(yùn)輸途中攪拌桶應(yīng)保持3-6r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)保證混凝土

供應(yīng)的連續(xù)性，混凝土運(yùn)送間隔時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的1/2。

5.1.1.2、任何情況下均嚴(yán)禁加水，即：司機(jī)及其他人員在運(yùn)送混凝土的過(guò)程中

不得加水，并且還拒絕現(xiàn)場(chǎng)操作人員因?yàn)槭┕げ槐愣铀?，并且及時(shí)將情況上報(bào)。

當(dāng)夏季高溫，進(jìn)場(chǎng)混凝土坍落度不符合混凝土澆筑要求的，需要在現(xiàn)場(chǎng)添加減水

劑時(shí)，攪拌站應(yīng)向項(xiàng)目部提出申請(qǐng)，在項(xiàng)目部的監(jiān)督下完成相應(yīng)工作，每輛罐車(chē)

司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)拌混凝土廠家試驗(yàn)室的相關(guān)培訓(xùn)。

5.1.1.3、混凝土用量較大時(shí)，攪拌站要根據(jù)項(xiàng)目部要求投入罐車(chē)和輸送泵，確

?；炷翝仓募皶r(shí)、連續(xù)。

5.1.1.4、項(xiàng)目部在混凝土澆筑前一天將澆筑信息以書(shū)面形式傳真給攪拌站，包

括工程名稱(chēng)、澆筑部位、澆筑時(shí)間、混凝土強(qiáng)度等級(jí)以及其他技術(shù)要求等；在混

凝土正式澆筑前2小時(shí)再次以電話形式確認(rèn)具體的發(fā)貨時(shí)間，以確保能夠準(zhǔn)時(shí)供

應(yīng)。

5.1.1.5、當(dāng)遇到多個(gè)部位或多個(gè)強(qiáng)度等級(jí)混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，為確?；炷翜?zhǔn)

確運(yùn)輸?shù)秸_部位，不發(fā)生混用，攪拌站應(yīng)在混凝土運(yùn)輸車(chē)顯著位置標(biāo)明該車(chē)混

凝土強(qiáng)度等級(jí)和澆筑部位等信息，并且攪拌站要派調(diào)度員跟蹤服務(wù)，在現(xiàn)場(chǎng)指揮

和檢查，確保正確供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指引和協(xié)調(diào)，防止混凝土澆筑錯(cuò)誤。

5.1.1.6、進(jìn)入冬施時(shí)，攪拌站應(yīng)負(fù)責(zé)將所有混凝土攪拌車(chē)罐體套上保溫被，以

保證混凝土的溫度，減少熱量損失，并負(fù)責(zé)保溫被的維護(hù)，同時(shí)負(fù)責(zé)監(jiān)督混凝土

16

攪拌車(chē)收車(chē)時(shí)將罐內(nèi)積水倒盡，罐內(nèi)嚴(yán)禁積水。

5.1.2、攪拌站提供的資料

5.1.2.1、混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)隨第一輛車(chē)提供全套的技術(shù)資料原件（一式3

份），上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)。按照所在地資料管理規(guī)程規(guī)定，技術(shù)資料主要包括:

（1）配合比通知單、開(kāi)盤(pán)鑒定。

（2）預(yù)拌混凝土出廠合格證（應(yīng)寫(xiě)明澆筑部位）（澆筑完32天內(nèi)提供）。

（3）預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單（每車(chē)必須帶有小票，保證字跡清楚，內(nèi)容填寫(xiě)齊全、

準(zhǔn)確

（4）混凝土氯化物和堿總量計(jì)算書(shū)。

5.1.2.2、技術(shù)資料還應(yīng)包括法定檢測(cè)單位出具的如下原材材質(zhì)證明

（1）粉煤灰：合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告

（2）外加劑：出場(chǎng)合格證、準(zhǔn)用證、性能檢測(cè)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、防偽標(biāo)志、

（3）生產(chǎn)廠家復(fù)試報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告（法定檢測(cè)單位）。

5.1.2.3、除向項(xiàng)目部提供上述資料外，攪拌站還應(yīng)按北京地區(qū)資料管理規(guī)定，

保證資料完整、可追溯。

5.1.2.4,攪拌站向項(xiàng)目部所提供的資料中涉及“工程名稱(chēng)及部位”、“施工單

位”的內(nèi)容應(yīng)嚴(yán)格按照甲方提供的書(shū)面?zhèn)髡鎯?nèi)容填寫(xiě)。

5.1.3、混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

5.1.3.1、預(yù)拌混凝土運(yùn)輸單（內(nèi)容包括：車(chē)號(hào)，收料單位，工程名稱(chēng)，澆筑部

位，配合比編號(hào)，強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)，外加劑，坍落度，發(fā)貨數(shù)量，生產(chǎn)單位

發(fā)貨人、質(zhì)檢員，使用單位驗(yàn)收人，出廠時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑

結(jié)束時(shí)間）。

5.1.3.2、混凝土到場(chǎng)后都必須做坍落度和溫度抽檢，做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。禁止往混

凝土中直接加水。

5.1.3.3、對(duì)不合格的車(chē)次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車(chē)次對(duì)不上的），

記錄車(chē)號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。

5.1.3.4、車(chē)輛進(jìn)場(chǎng)后由施工部門(mén)派專(zhuān)人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，并在小票上加

蓋名章，記錄時(shí)間，收集小票。

5.1.3.5、混凝土出廠質(zhì)量合格證內(nèi)容包括：工程名稱(chēng)、部位、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、

數(shù)量、原材料品種、質(zhì)量、配合比編號(hào)、28天混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果。

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5.1.3.6、預(yù)拌混凝土的開(kāi)盤(pán)鑒定及其他資料

(1)混凝土運(yùn)