煤礦安全操作規(guī)程手冊樣本

第五章《煤礦安全規(guī)程》中一通三防部分

第一節(jié)通風

第一百條井下空氣成份必需符合下列要求：

（一）采掘工作面進風洸中，氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超出

0.5%o

（二）有害氣體濃度不超出表1要求。

表1礦井有害氣體最高許可濃度

瓦斯、二氧化碳和氫氣許可濃度按本規(guī)程相關(guān)要求實施。

礦井中全部氣體濃度均按體積百分比計算。

第一百零一條井巷中風流速度應(yīng)符合表2要求。

設(shè)有梯子間井筒或修理中井筒，風速不得超出8m/s；梯子間四面經(jīng)封閉后,

井筒中最高許可風速可按表2要求實施。

無瓦斯涌出架線電機車巷道中最低風速可低于表2要求值，但不得低于

0.5m/so

綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等方法后，其

最大風速可高于表2要求值，但不得超出5m/So

第一百零二條進風井口以下空氣溫度（干球溫度，下同）必需在2℃以

上。

生產(chǎn)礦井采掘T作面空氣溫度不得超出26℃.機電設(shè)備碉室空氣溫度不得

超出30℃；當空氣溫度超出時，必需縮短超溫地點工作人員工作時間，并

給高溫保健待遇。

采掘工作面空氣溫度超巴3（）℃、機電設(shè)備洞室空氣溫度超出34c時，必

需停止作業(yè)。

新建、改擴建礦井設(shè)計時，必需進行礦井風溫估計計算，超溫地點必需有

制冷降溫設(shè)計，配齊降溫設(shè)施。

第一百零三條礦井需要風量應(yīng)按下列要求分別計算，并選擇其中最大

值：

（一）按井下同時工作最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘進、洞室及其它地點實際需要風量總和進行計算。各地

點實際需要風量，必需使該地點風流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它有害

氣體濃度，風速和溫度，每人供風量符合本規(guī)程相關(guān)要求。

按實際需耍計算風量時，應(yīng)避免備用風量過大或過小。煤礦企業(yè)應(yīng)依據(jù)具

體條件制訂風量計算方法，最少每5年修訂1次。

第一百零四條礦井每十二個月安排采掘作業(yè)計劃時必需核定礦井生產(chǎn)

和通風能力，必需按實際供風量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風能力生產(chǎn)。

第一百零五條礦井必需建立測風制度，每10天進行1次全方面測風。

對采掘工作面和其它用風地點，應(yīng)依據(jù)實際需要隨時測風，每次測風結(jié)果

應(yīng)統(tǒng)計并與在測風地點統(tǒng)計牌上。

應(yīng)依據(jù)測風結(jié)果采取方法，進行風量調(diào)整。

第一百零六條礦井必需有足夠數(shù)量通風安全檢測儀表。儀表必需由國家

授權(quán)安全儀表計量檢驗曲位進行檢驗。

第一百零七條礦井必需有完整獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，

必需編制通風設(shè)計及安全方法，由企業(yè)技術(shù)責任人審批。

第一百零八條貫通巷道必需遵守下列要求：

（一）掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在

相距20m前，必需停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)準備工作。

（二）貫通時，必需由專員在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘工作面必需保持正常通

風，設(shè)置柵欄及警標，常常檢驗風筒完好情況和工作面及其網(wǎng)風流中瓦斯

濃度，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必需立即處理。掘進工作面每次爆破前，必需派

專員和瓦斯檢驗工共同到停掘工作面檢驗工作面及其回風流中瓦斯?jié)舛龋?/p>

瓦斯?jié)舛瘸迺r，必需先停止在掘工作面工作，然后處理瓦斯，只有在2

個工作面及其回風流中瓦斯?jié)舛热吭?.0%以下時，掘進工作面方可爆

破。每次爆破前，2個工作面入口必需有專員警戒。

（三）貫通后，必需停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風系統(tǒng)，風流穩(wěn)定

后，方可恢復(fù)工作。

間距小于20m平行巷道聯(lián)絡(luò)巷貫通，必需遵守上款各項耍求。

第一百零九條進、回風井之間和關(guān)鍵進、回風巷之間每個聯(lián)絡(luò)巷中，必

需砌筑永久性風墻；需要使用聯(lián)絡(luò)巷，必需安設(shè)2道聯(lián)鎖正向風門和2道

反向風門。

第一百一十條箕斗提升井或裝有帶式輸送機井筒兼作風井使用時，應(yīng)遵

守下列要求：

（一）箕斗提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必需

有完善封閉方法，其漏風率不得超出15%,并應(yīng)有可靠防塵方法。裝有帶

式輸送機井筒兼作回風井時，井筒中風速不得超出6m/s,且必需裝設(shè)甲烷

斷電儀。

（二）箕斗提升井或裝有帶式輸送機井筒兼作進風井時?，箕斗提升井筒中

風速不得超出6m/s、裝有帶式輸送機井筒中風速不得超出4m/s,并應(yīng)有

可靠防塵方法，井筒中必需裝設(shè)自動報警滅火裝置和敷設(shè)消防管路。

第一百一十一條進風井口必需部署在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入地

方。已部署在粉塵、有害和高溫氣體能侵入地點，應(yīng)制訂安全方法。

第一百一十二條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)回風，必需引入總回風巷

或關(guān)鍵回風巷中。在未組成通風系統(tǒng)前，可將此種回風引入生產(chǎn)水平進風

中；但在有瓦斯噴出或有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險礦井中，

開拓新水平和準備新采區(qū)時，必需先在無瓦斯噴出或無煤（巖）和瓦斯（二

氧化碳）突出危險煤（巖）層中掘進巷道并組成通風系統(tǒng)，為組成通風系

統(tǒng)掘進巷道回風，能夠引入生產(chǎn)水平進風中。上述2種回風流中瓦斯和二

氧化碳濃度全部不得超巴0.5%,其它有害氣體濃度必需符合本規(guī)程第一百

條要求，并制訂安全方法，報企業(yè)技術(shù)責任人審批。

第一百一十三條生產(chǎn)水平和采區(qū)必需實施分區(qū)通風。

準備采區(qū)，必需在采區(qū)組成通風系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。采煤工作面

必需在采區(qū)組成完整通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。

高瓦斯礦井、有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險礦井每個采區(qū)和開

采輕易自燃煤層采區(qū)，必需設(shè)置最少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤

層群和分層開采采取聯(lián)合部署采區(qū)，必需設(shè)置1條專用網(wǎng)風巷。

采區(qū)進、回風巷必需貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。

第一白一I■四條米、掘工作面應(yīng)實施獨立通風。

同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連2個同一風路中采煤工作面、采煤工作面

和其相連接掘進工作面、相鄰2個掘進工作面，部署獨立通風有困難時，

在制訂方法后，可采取串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風次數(shù)不得超出1次。

采區(qū)內(nèi)為組成新區(qū)段通風系統(tǒng)掘進巷道或采煤工作面遇地質(zhì)結(jié)構(gòu)而重新

掘進巷道，部署獨立通風確有困難時，其回風能夠串入采煤工作面，但必

需制訂安全方法，且串聯(lián)通風次數(shù)不得超出1次；組成獨立通風系統(tǒng)后，

必需立即改為獨立通風。

對于本條要求串聯(lián)通風，必需在進入被串聯(lián)工作面風流中裝設(shè)甲烷斷電

儀，且瓦斯和二氧化碳濃度全部不得超出（）.5%,其它有害氣體濃度全部應(yīng)

符合本規(guī)程第一百條要求。

開采有瓦斯噴出或有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險煤層時，嚴禁

任何2個工作面之間串聯(lián)通風。

第一百一十五條有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險采煤工作面不

得采取下行通風。

第一百一十六條采掘二作面進風和回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應(yīng)采取預(yù)防從巷道兩幫和頂部向采空

區(qū)漏風方法。

礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采采煤工作面沿空送巷時，

采掘工作面嚴禁同時作業(yè)。

水采工作面由采空區(qū)回風時，工作面必需有足夠新鮮風流，工作面及其回

風巷風流中瓦斯和二氧化碳濃度必需符合本規(guī)程第一百三十六條、第一百

三十八條和第一百三十九條要求。

第一百一十七條采空區(qū)必需立即封閉。必需隨采煤工作面推進逐一封閉

通至采空區(qū)連通巷道。頭區(qū)開米結(jié)束后45大內(nèi)，必需在全部和已采區(qū)相

連通巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。

第一百一十八條控制風流風門、風橋、風墻、風窗等設(shè)施必需可靠。

不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風門；假如必需設(shè)置風門，應(yīng)安設(shè)自動風門或設(shè)

專員管理，并有預(yù)防礦車或風門碰撞人員和礦車碰壞風門安全方法。

開采突出煤層時，工作面回風側(cè)不應(yīng)設(shè)置風窗。

第一百一十九條新井投產(chǎn)前必需進行1次礦井通風阻力測定，以后每3

年最少進行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變一翼通風系統(tǒng)后，必需重新

進行礦井通風阻力測定。

第一百二十條礦井通風系統(tǒng)圖必需標明風流方向、風量和通風設(shè)施安裝

地點。必需按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改。多煤層同時開采礦井,

必需繪制分層通風系統(tǒng)圖。

礦井應(yīng)繪制礦井通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網(wǎng)絡(luò)圖。

第一百二十一條礦井必需采取機械通風。

關(guān)鍵通風機安裝和使用應(yīng)符合下列要求：

（一）關(guān)鍵通風機必需安裝在地面；裝有通風機井口必需封閉嚴密，其外

部漏風率在無提升設(shè)備時不得超出5%,有提升設(shè)備時不得超出15%o

（二）必需確保關(guān)鍵通風機連續(xù)運轉(zhuǎn)。

（三）必需安裝2套相同能力關(guān)鍵通風機裝置，其中1套作備用，備用通

風機必需能在lOmin內(nèi)開動。在建井期間可安裝1套通風機和1部備用電

動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有2套不一樣能力關(guān)鍵通風機，在滿足生產(chǎn)要求時，可

繼續(xù)使用。

（四）嚴禁采取局部通風機或風機群作為關(guān)鍵通風機使用。

（五）裝相關(guān)鍵通風機出風井口應(yīng)安裝防爆門，防爆門每6個月檢驗維修

1次。

（六）最少每個月檢驗1次關(guān)鍵通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，

必需經(jīng)礦技術(shù)責任人同意。

（七）新安裝關(guān)鍵通風機投入使用前，必需進行1次通風機性能測定和試

運轉(zhuǎn)工作，以后每5年最少進行1次性能測定。

第一百二十二條生產(chǎn)礦井關(guān)鍵通風機必需裝有反風設(shè)施，并能在lOmin

內(nèi)改變巷道中風流方向；當風流方向改變后，關(guān)鍵通風機供給風量不應(yīng)小

于正常供風量40%o

每三個月應(yīng)最少檢驗1次反風設(shè)施，每十二個月應(yīng)進行1次反風演練；礦

井通風系統(tǒng)有較大改變時，應(yīng)進行1次反風演練。

第一百二十三條嚴禁關(guān)鍵通風機房兼作她用。關(guān)鍵通風機房內(nèi)必需安裝

水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必需有直通礦調(diào)度室電

話，并有反風操作系統(tǒng)圖、司機崗位責任制和操作規(guī)程。關(guān)鍵通風機運轉(zhuǎn)

應(yīng)由專職司機負責，司機應(yīng)每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況記入運轉(zhuǎn)統(tǒng)計簿內(nèi)；

發(fā)覺異常，立即匯報。

第一百二十四條因檢修、停電或其它原因停止關(guān)鍵通風機運轉(zhuǎn)時，必需

制訂停風方法。

變電所或電廠在停電以前，必需將估計停電時間通知礦調(diào)度室。

關(guān)鍵通風機停止運轉(zhuǎn)時，受停風影響地點，必需立即停止工作、切斷電源,

工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長快速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、

工作人員是否全部撤出。

關(guān)鍵通風機停止運轉(zhuǎn)期間，對由1臺關(guān)鍵通風機擔負全礦通風礦井，必需

打開井口防爆門和相關(guān)風門，利用自然風壓通風；對由多臺關(guān)鍵通風機聯(lián)

合通風礦井，必需正確控制風流，預(yù)防風流紊亂。

第一白二十五條礦井通風系統(tǒng)中，假如某一分區(qū)風路風阻過大，關(guān)鍵通

風機不能供給其足夠風量時，可在井下安設(shè)輔助通風機，但必需供給輔助

通風機房新鮮風流；在輔助通風機停止運轉(zhuǎn)期間，必需打開繞道風門。

嚴禁在煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出礦井中安設(shè)輔助通風機。

第一百二十六條礦井開拓或準備采區(qū)時，在設(shè)計中必需依據(jù)該處全風壓

供風量和瓦斯涌出量編制通風設(shè)計。掘進巷道通風方法、局部通風機和風

筒安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確要求。

第一百二十七條掘進巷道必需采取礦井全風壓通風或局部通風機通風。

煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進通風方法應(yīng)采取壓入式，不得采取

抽出式（壓氣、水力引射器不受此限）；假如采取混合式，必需制訂安全

方法。

瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出煤層掘進通風方法必需

采取壓入式。

第一百二十八條安裝和使用局部通風機和風筒應(yīng)遵守下列要求：

（-）局部通風機必需日指定人員負責管理，確保正常運轉(zhuǎn)。

（二）壓入式局部通風機和開啟裝置，必需安裝在進風巷道中，距掘進巷

道回風口不得小于10m；全風壓供給該處風量必需大于局部通風機吸入風

量，局部通風機安裝地點到回風口間巷道中最低風速必需符合本規(guī)程第一

百零一條相關(guān)要求。

（二）必需采取抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面距離和混合式通

風局部通風機和風筒安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確要求。

（四）低瓦斯礦井掘進工作面局部通風機，可采取裝有選擇性漏電保護裝

置供電線路供電，或和采煤工作面分開供電。

（五）瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出礦

井中，掘進工作面局部通風機應(yīng)采取三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用

線路）供電；也可采取裝有選擇性漏電保護裝置供電線路供電，但天天應(yīng)

有專員檢驗1次，確保局部通風機可靠運轉(zhuǎn)。

（六）嚴禁使用3臺以上（含3分）局部通風機同時向1個掘進工作面供

風。不得使用1臺局部通風機同時向2個作業(yè)掘進工作面供風。

使用局部通風機供風地點必需實施風電閉鎖，確保停風后切斷停風區(qū)內(nèi)全

部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)各電源。使用2臺局部通風機供風，2臺局部通風

機全部必需同時實現(xiàn)風電閉鎖。

第一百二十九條使用局部通風機通風掘進工作面，不得停風；因檢修、

停電等原因停風時，必需撤出人員，切斷電源。

恢復(fù)通風前，必需檢驗瓦斯。只有在局部通風機及其開關(guān)周圍10m以內(nèi)風

流中瓦斯?jié)舛热坎怀?.5%時，方可人工開啟局部通風機。

第一百三十條井下爆炸材料庫必需有獨立通風系統(tǒng)，回風風流必需直接

引入礦井總回風巷或關(guān)鍵回風巷中。新建礦井采取對角式通風系統(tǒng)時，投

產(chǎn)早期可利用采區(qū)巖石上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴煤層

上山作爆炸材料庫回風巷。必需確保爆炸材料庫每小時能有其總?cè)莘e4倍

風量。

第一百三十一條井下充電室必需有獨立通風系統(tǒng)，回風風流應(yīng)引入回風

巷。

井下充電室，在同一時間內(nèi)，5t及其以下電機車充電電池數(shù)量不超出3組、

5t以上電機車充電電池數(shù)量不超出1組時，可不采取獨立風流通風，但必

需在新鮮風流中。

井下充電室風流中和局部積聚處氫氣濃度，不得超出0.5%。

第一百三十二條井下機電設(shè)備碉室應(yīng)設(shè)在進風風流中。假如胴室深度不

超出6m、入口寬度大于1.5m而無乩斯涌出，可采取擴散通風。

井下部分機電設(shè)備洞室，可設(shè)在回風流中，但此回風流中瓦斯?jié)舛炔坏贸?/p>

出0.5%,并必需安裝甲烷斷電儀。

采區(qū)變電所必需有獨立通風系統(tǒng)。

第二節(jié)瓦斯防治

第一百三十三條一個礦井中只要有一個煤（巖）層發(fā)覺瓦斯，該礦井即

為瓦斯礦井。瓦斯礦井必需依據(jù)礦井瓦斯等級進行管理。

礦井瓦斯等級，依據(jù)礦井相對瓦斯涌出量、礦井絕對瓦斯涌出量和瓦斯涌

出形式劃分為：

（一）低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m%且礦井絕對瓦

3

斯涌出量小于或等于40m/mino

（二）高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量大于10m3/t或礦井絕對瓦斯涌出

量大于40大/min。

（三）煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出礦井。

每十二個月必需對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳涌出量判定工作，報省

（自治區(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察

機構(gòu)立案。上報時應(yīng)包含開采煤層最短發(fā)怒期和自燃傾向性、煤塵爆炸性

判定結(jié)果。

新礦井設(shè)計文件中，應(yīng)有各煤層瓦斯含量資料。

第一百三十四條低瓦斯礦井中，相對瓦斯涌出量大于10m3/t或有瓦斯噴

出部分區(qū)域（采區(qū)或工作面）為高瓦斯區(qū)，該區(qū)應(yīng)按高瓦斯礦井管理。

第一百三十五條礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超

出0.75%時，必需立即查明原因，進行處理。

第一白三十六條米區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中乩斯?jié)舛瘸?/p>

1.0%或二氧化碳濃度超出1.5%時，必需停止工作，撤出人員，采取方法,

進行處理。

裝有礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)機械化采煤工作面、水采和煤層厚度小于0.8m保

護層采煤工作面，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增加風量已達成最高

許可風速后，其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆荒芙档偷?.0%以下時，回風巷

風流中瓦斯最高許可濃度為1.5%,但應(yīng)符合下列要求：

（一）工作面風流控制必需可靠。

（二）必需保持通風巷設(shè)計斷面。

（三）必需配有專職瓦斯檢驗工。

第一百三十七條采煤工作面瓦斯涌出量大于或等于20m3/min、進回風巷

道凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯（抽放率25%以上）和增大風量已達成最高

許可風速后，其回風巷風流中瓦斯?jié)舛热圆环媳疽?guī)程第一百三十六條要

求時，由企業(yè)關(guān)鍵責任人審批后，可采取專用排瓦斯巷，但該巷回風流中

瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5%,并遵守下列要求：

（一）工作面風流控制必需可靠。

（二）專用排瓦斯巷內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備：進行巷道維修

工作時，瓦斯?jié)舛缺匦璧陀?.5%。

（三）專用排瓦斯巷內(nèi)風速不得低于0.5m/s。

（四）專用排瓦斯巷內(nèi)必需用不燃性材料支護，并應(yīng)有預(yù)防產(chǎn)生靜電、摩

擦和撞擊火花安全方法。

（五）專用排瓦斯巷必需貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。

（六）專用排瓦斯巷內(nèi)必需安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用

排瓦斯巷回風口15m處，當甲烷濃度達成2.5%時，能發(fā)出報警信號并切

斷工作面電源，工作面必需停止工作，進行處理。

（七）煤層自燃傾向性為不易自燃。

第一百三十八條采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_成1.0%

時，必需停止用電鉆打眼；爆破地點周圍20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_成

1.0%時?，嚴禁爆破。

采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點周圍20m以

內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_成1.5%時，必需停止工作，切斷電源，撤出人員，

進行處理。

采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5n?空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_成2.0%

時，周圍20m內(nèi)必需停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。

對因瓦斯?jié)舛瘸鲆蟊磺袛嚯娫措姎庠O(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?.0%

以下時，方可通電開動。

第一百三十九條采掘工作面風流中二氧化碳濃度達成1.5%時，必需停止

工作，撤出人員，查明原因，制訂方法，進行處理。

第一百四十條礦井必需從采掘生產(chǎn)管理上采取方法，預(yù)防瓦斯積聚：當

發(fā)生瓦斯積聚時，必需立即處理。

礦井必需有因停電和檢修關(guān)鍵通風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到破壞以后

恢復(fù)通風、排除瓦斯和送電安全方法。恢復(fù)正常通風后，全部受到停風影

響地點，全部必需經(jīng)過通風、瓦斯檢驗人員檢驗，證實無危險后，方可恢

復(fù)工作。全部安裝電動機及其開大地點周圍20m巷道內(nèi)，全部必需檢驗瓦

斯，只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程要求時，方可開啟。

臨時停工地點，不得停風；不然必需切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，嚴

禁人員進入，并向礦調(diào)度室匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達成3.0%

或其它有害氣體濃度超出本規(guī)程第一百條要求不能立即處理時，必需在

24h內(nèi)封閉完成。

恢復(fù)已封閉停工區(qū)或采掘工作靠近這些地點時，必需事先排除其中積聚瓦

斯。排除瓦斯工作必需制訂安全技術(shù)方法。

嚴禁在停風或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

第一百四十一條局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風前，必需首先檢

驗瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀?.0%和最高二氧化碳濃度不超

出1.5%,且符合本規(guī)程第一百二十九條開啟局部通風機條件時，方可人工

開啟局部通風機，恢復(fù)正常通風。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸?.0%或二氧化碳濃度超出1.5%,最高瓦斯?jié)舛群?/p>

二氧化碳濃度不超出3.0%時，必需采取安全方法，控制風流排放瓦斯。

停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸?.0%時，必需制訂安全排瓦斯方

法，報礦技術(shù)責任人同意。

在排放瓦斯過程中，排出瓦斯和全風壓風流混合處瓦斯和二氧化碳濃度全

部不得超出1.5%,且采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)必需停電撤人，其它地點停電撤人范

圍應(yīng)在方法中明確要求。只有恢復(fù)通風巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀?.0%

和二氧化碳濃度不超出1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風機供風巷道內(nèi)電氣

設(shè)備供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)供電。

第一百四十二條開拓新水平井巷第一次靠近各開采煤層時，必需按掘進

工作面距煤層正確位置.，在距煤層垂距10m以外開始打探煤鉆孔，鉆孔超

前工作面距離不得小于5m,并有專職瓦斯檢驗工常常檢驗瓦斯。巖巷掘

進碰到煤線或靠近地質(zhì)破壞帶時，必需有專職瓦斯檢驗工常常檢驗瓦斯，

發(fā)覺瓦斯大量增加或其它異狀時，必需停止掘進，撤出人員，進行處理。

第一百四十三條開采有瓦斯或二氧化碳噴出煤（巖）層時，必需采取下

列方法：

（一）打前探鉆孔或抽排鉆孔。

（二）加大噴出危險區(qū)域風量。

（三）將噴出瓦斯或二氧化碳直接引入回風巷或油放瓦斯管路。

第一百四十四條在有油氣爆炸危險礦井中，應(yīng)使用便攜式光學甲烷檢測

儀檢驗各個地點油氣濃度，并定時采樣化驗油氣成份和濃度。對油氣濃度

要求可按本規(guī)程相關(guān)瓦斯各項要求實施。

第一百四十五條有下列情況之一礦井，必需建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)

或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng)：

（一）1個采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/min或1個掘進工作面瓦斯涌

出量大于3m3/min,用通風方法處理瓦斯問題不合理。

（二）礦井絕對瓦斯涌巴量達成以下條件：

1、大于或等于40m3min；

2、年產(chǎn)量1.0?1.5Mt礦井,大于30m3/min；

3、年產(chǎn)量0.6?LOMt礦井,大于25m3/min；

4、年產(chǎn)量0.4?0.6Mt礦井，大于20m3/min：

5、年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt礦井,大于15m3/min。

（三）開采有煤和瓦斯突出危險煤層。

第一百四十六條抽放瓦斯設(shè)施應(yīng)符合下列要求：

（一）地面泵房必需用不燃性材料建筑，并必需有防雷電裝置。其距進風

井口和關(guān)鍵建筑物不得小于50m,并用柵欄或圍堵保護。

（二）地面泵房和泵房周圍20m范圍內(nèi)，嚴禁堆積易燃物和有明火。

（三）抽放瓦斯泵及其隸屬設(shè)備，最少應(yīng)有1套備用。

（四）地面泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表全部應(yīng)采取礦用防爆型;

不然必需采取安全方法。

（五）泵房必需有直通礦調(diào)度室電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力?/p>

參數(shù)儀表或自動監(jiān)測系統(tǒng)。

（六）干式抽放瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必需裝設(shè)有防回火、防回氣和

防爆炸作用安全裝置，并定時檢驗，保持性能良好。抽瓦斯泵站放空管高

度應(yīng)超出泵房房頂3m。

泵房必需有專員值班，常常檢測各參數(shù)，做好統(tǒng)計。當抽放瓦斯泵停止運

轉(zhuǎn)時，必需立即向礦調(diào)度室匯報。假如利用瓦斯，在瓦斯泵停止運轉(zhuǎn)后和

恢復(fù)運轉(zhuǎn)前，必需通知使用瓦斯單位，取得同意后，方可供給瓦斯。

第一百四十七條設(shè)置井下臨時抽放瓦斯泵站時，應(yīng)遵守下列要求：

（一）臨時抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點周圍新鮮風流中。

（二）抽出瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區(qū)回風巷，但

必需確保稀釋后風流中瓦斯?jié)舛炔怀?。在建有地面永久抽放系統(tǒng)礦井，

臨時泵站抽出瓦斯可送至永久抽放系統(tǒng)管路，但礦一井抽放系統(tǒng)瓦斯?jié)舛缺?/p>

需符合本規(guī)程第一百四一八條要求。

（三）抽出瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必需設(shè)置柵欄、懸掛警

戒牌等。柵欄設(shè)置位置是上風側(cè)距管路出口5m、下風側(cè)距管路出口30m,

兩柵欄間嚴禁任何作業(yè)。

（四）在下風側(cè)柵欄外必需設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感

器，巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電，并進行處理。

第一百四十八條抽放瓦斯必需遵守下列要求：

（一）利用瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%,且在利用瓦斯系統(tǒng)中必需裝

設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用安全裝置。不利用瓦斯、采取干式抽放

瓦斯設(shè)備時，抽放瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。

（二）抽放輕易自燃和自燃煤層采空區(qū)瓦斯時，必需常常檢驗一氧化碳濃

度和氣體溫度等相關(guān)參數(shù)改變，發(fā)覺有自然發(fā)怒征兆時，應(yīng)立即采取方法。

（三）井上下敷設(shè)瓦斯管路，不得和帶電物體接觸并應(yīng)有預(yù)防砸壞管路方

法。

第一百四十九條礦井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢驗制

度，并遵守下列要求：

（一）礦長、礦技術(shù)責任人、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風區(qū)隊長、工程技

術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必需攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢

驗工必需攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必需攜帶便攜式甲烷檢

測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。

（二）全部采掘工作面、碉室、使用中機電設(shè)備設(shè)置地點、有些人員作業(yè)

地點全部應(yīng)納入檢驗范圍。

（三）采掘工作面瓦斯?jié)舛葯z驗次數(shù)以下：

1、低瓦斯礦井中每班最少2次；

2、高瓦斯礦井中每班最少3次；

3、有煤（巖）和瓦斯突出危險采掘工作面，有瓦斯噴出危險采掘工作面

和瓦斯涌出較大、改變異常采掘工作面，必需有專員常常檢驗，并安設(shè)甲

烷斷電儀。

（四）采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班最少檢驗2次；有煤（巖）和二氧

化碳突出危險采掘工作面，二氧化碳涌出量較大、改變異常采掘工作面，

必需有專員常常檢驗二氧化碳濃度。本班未進行工作采掘工作面，瓦斯和

二氧化碳應(yīng)每班最少檢驗1次；可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳胴室和巷

道瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班最少檢驗1次。

（五）瓦斯檢驗人員必需實施瓦斯巡回檢驗制度和請示匯報制度，并認真

填寫瓦斯檢驗班報。每次檢驗結(jié)果必需記入瓦斯檢驗班報手冊和檢驗地點

統(tǒng)計牌上，并通知現(xiàn)場二作人員。乩斯?jié)舛瘸霰疽?guī)程相關(guān)條文要求時，

瓦斯檢驗工有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。

（六）在有自然發(fā)怒危險礦井，必需定時檢驗一氧化碳濃度、氣體溫度等

改變情況。

（七）井下停風地點柵欄外風流中瓦斯?jié)舛忍焯熳钌贆z驗1次，擋風墻外

瓦斯?jié)舛让科咛熳钌贆z驗1次。

（八）通風值班人員必需審閱瓦斯班報，掌握瓦斯改變情況，發(fā)覺問題，

立即處理，并向礦調(diào)度室匯報。

通風瓦斯日報必需送礦長、礦技術(shù)責任人審閱，一礦多井礦必需同時送井

長、井技術(shù)責任人審閱。對重大通風、瓦斯問題，應(yīng)制訂方法，進行處理。

第一百五十條高瓦斯礦井煤巷掘進工作面應(yīng)安沒隔（抑）爆設(shè)施。

第三節(jié)粉塵防治

第一百五十一條新礦井地質(zhì)精查匯報中，必需有全部煤層煤塵爆炸性判

定資料。生產(chǎn)礦井每延深一個新水平，應(yīng)進行1次煤塵爆炸性試驗工作。

煤塵爆炸性由國家授權(quán)且位進行判定，判定結(jié)果必需報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)

立案。煤礦企業(yè)應(yīng)依據(jù)判定結(jié)果采取對應(yīng)安全方法。

第一百五十二條礦井必需建立完善防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路采

掘工作面不得生產(chǎn)。關(guān)鍵運輸巷、帶式輸送機斜井和平巷、上山和下山、

采區(qū)運輸巷和回風巷、采煤工作面運輸巷和回風巷、掘進巷道、煤倉放煤

口、溜煤眼放煤口、卸載點等地點全部必需敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支

管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。水采礦井和水采區(qū)不受此限。

第一百五十三條井下全部煤倉和溜煤眼全部應(yīng)保持一定存煤，不得放

空；有涌水煤倉和溜煤眼，能夠放空，但放空后放煤口閘板必需關(guān)閉，并

設(shè)置引水管。

溜煤眼不得兼作風眼使月。

第一百五十四條對產(chǎn)生煤（巖）塵地點應(yīng)采取防塵方法：

（一）掘進工作面防塵方法必需符合本規(guī)程第十七條要求。

（二）采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵方法，有下列情況之一除外：

1、圍巖有嚴重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮塌或底板變形，或地質(zhì)

情況復(fù)雜、頂板破壞嚴直，注水后影響采煤安全煤層；

2、注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化薄煤層；

3、原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%煤層；

4、孔隙率小于4%煤層；

5、煤層很松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔煤層；

6、采取下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層

采空區(qū)采取灌水防塵方法時下一層或下一分層。

（三）炮采工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應(yīng)沖洗煤壁,

爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。

（四）采煤機、掘進機作業(yè)防塵必需符合本規(guī)程第六十九條第一款第（四）

項、第七十一條第一款第（五）項要求。液壓支架和放頂煤采煤工作面放

煤口，必需安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同時噴霧。破碎機必需安

裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。

（五）采煤工作面回風巷應(yīng)安設(shè)風流凈化水幕。

（六）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點，和地面

篩分廠、破碎車間、帶式輸送機走廊、轉(zhuǎn)載點等地點，全部必需安設(shè)噴霧

裝置或除塵器，作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。

（七）在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。煤（巖）和瓦斯突出煤層或

軟煤層中乩斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時，可采取干式鉆孔，但必需采

取捕塵、降塵方法，工作人員必需佩戴防塵保護用具。

第一百五十五條開采有煤塵爆炸危險煤層礦井，必需有預(yù)防和隔絕煤塵

爆炸方法。礦井兩翼、相鄰采區(qū)、相鄰煤層、相鄰采煤工作面間，煤層掘

進巷道同和其相連巷道間，煤倉同和其相連通巷道間，采取獨立通風并有

煤塵爆炸危險其它地點同和其相連通巷道間，必需用水棚或巖粉棚隔開。

必需立即清除巷道中浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定時撒布巖粉；應(yīng)定時

對關(guān)鍵大巷刷漿。

第一百五十六條礦井每十二個月應(yīng)制訂綜合防塵方法、預(yù)防和隔絕煤塵

爆炸方法及管理制度，并組織實施。

礦井應(yīng)每七天最少檢驗1次煤塵隔爆設(shè)施安裝地點、數(shù)量、水量或巖粉量

及安裝質(zhì)量是否符合要求。

第四節(jié)通風安全監(jiān)控通常要求

第一百五十七條煤礦企業(yè)應(yīng)建立安全儀表計量檢驗制度。

第一百五十八條高瓦斯礦井、煤（巖）和瓦斯突出礦井，必需裝備礦井

安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井煤巷、半煤巖巷和有瓦斯

涌出巖巷掘進工作面，必需裝備甲烷風電閉鎖裝置或甲烷斷電儀和風電閉

鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)無瓦斯涌出巖巷掘進工作面，必需裝

備風電閉鎖裝置。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井采煤工作面，必需裝備

甲烷斷電儀。

第一百五十九條采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)方法，必需對安全

監(jiān)控設(shè)備種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜敷設(shè)，控制區(qū)域等做出

明確耍求，并繪制部署圖。

第一百六十條煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間必需使用專用阻燃電纜或光纜連

接，嚴禁和調(diào)度電話電纜或動力電纜等共用。

防爆型煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間輸入、輸出信號必需為本質(zhì)安全型信號。

安全監(jiān)控設(shè)備必需含有故障閉鎖功效：當和閉鎖控制相關(guān)設(shè)備未投入正常

運行或故障時，必需切斷該監(jiān)控設(shè)備所監(jiān)控區(qū)域全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)

備電源并閉鎖.：當和閉鎖控制相關(guān)設(shè)備T作正常并穩(wěn)定運行后，自動解鎖.

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)必需含有甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝置全部功效；當

主機或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時，系統(tǒng)必需確保甲烷斷電儀和甲烷風電閉鎖裝

置全部功效；當電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必需確保正常二作時間大于2h；系統(tǒng)必

需含有防雷電保護；系統(tǒng)必需含有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報警、顯示、

存放和打印報表功效；口心站主機應(yīng)不少于2臺，1臺備用。

第五節(jié)安裝、使用和維護

第一百六十一條安裝斷電控制系統(tǒng)時，必需依據(jù)斷電范圍要求，提供斷

電條件，并接通井下電源及控制線。安全監(jiān)控設(shè)備供電電源必需取自被控

制開關(guān)電源側(cè)，嚴禁接在被控開關(guān)負荷側(cè)。

拆除或改變和安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備電源線及控制線、檢修和安全監(jiān)

控設(shè)備關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備、需耍安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，須匯報礦調(diào)度室，

并制訂安全方法后方可進行。

第一百六十二條安全監(jiān)控設(shè)備必需定時進行調(diào)試、校正，每個月最少1

次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采取載體催化元件甲烷檢測設(shè)

備，每7天必需使用校準氣樣和空氣樣調(diào)校1次。每7天必需對甲烷超限

斷電功效進行測試。

安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，必需立即處理，在故障期間必需有安全方法。

第一百六十三條必需天天檢驗安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜

式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀和甲烷傳感器進行對照，并將

統(tǒng)計和檢驗結(jié)果報監(jiān)測值班員；當二者讀數(shù)誤差大于許可誤差時，先以讀

數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全方法并必需在8h內(nèi)對2種設(shè)備調(diào)校完成。

第一百六十四條礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必需實時監(jiān)控全部采掘工作

而瓦斯?jié)舛雀淖兗氨豢卦O(shè)備通、斷電狀態(tài)°

礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測口報表必需報礦長和技術(shù)責任人審閱。

第一百六十五條必需設(shè)專職人員負責便攜式甲烷檢測報警儀充電、收發(fā)

及維護。每班要清理隔爆罩上煤塵，發(fā)放前必需檢驗便攜式甲烷檢測報警

儀零點和電壓或電源欠壓值，不符合要求嚴禁發(fā)放使用。

第一百六十六條配制甲烷校準氣樣裝置和方法必需符合國家相關(guān)標準，

相對誤差必需小于5%o制備所用原料氣應(yīng)選擇濃度不低于99.9%高純度

甲烷氣體。

第一百六十七條安全監(jiān)控設(shè)備部署圖和接線圖應(yīng)標明傳感器、聲光報警

器、斷電器、分站、電源、中心站等設(shè)備位置、接線、斷電范圍、傳輸電

纜等，并依據(jù)實際部署立即修改。

第六節(jié)甲烷傳感器和其它傳感器設(shè)置

第一百六十八條甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍

必需符合表3要求。

第一百六十九條低瓦斯礦井采煤工作面，必需在工作面設(shè)置甲烷傳感

器。

高瓦斯和煤（巖）和瓦斯突出礦井采煤工作面，必需在工作面及其回風巷

設(shè)置甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。

若煤（巖）和瓦斯突出礦井采煤工作面甲烷傳感器不能控制其進風巷內(nèi)全

部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必需在進風巷設(shè)置甲烷傳感器。

采煤工作面采取串聯(lián)通風時，被串工作面進風巷必需設(shè)置甲烷傳感器。

采煤機必需設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

非長壁式采煤工作面甲烷傳感器設(shè)置參考上述要求實施。

第一百七十條低瓦斯獷井煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進T作

面，必需在工作面設(shè)置甲烷傳感器。

高瓦斯、煤（巖）和瓦斯突出礦井煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進

工作面，必需在工作面及其回風流中設(shè)置甲烷傳感器。

掘進工作面采取串聯(lián)通風時，必需在被串掘進工作面局部通風機前設(shè)甲烷

傳感器。

掘進機必需設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。

第一百七十一條在回風流中機電設(shè)備雨室進風側(cè)必需設(shè)置甲烷傳感器。

第一百七十二條高瓦斯礦井進風關(guān)鍵運輸巷道內(nèi)使用架線電機車時，裝

煤點、瓦斯涌出巷道下風流中必需設(shè)置甲烷傳感器。

第一百七十三條在煤（巖）和瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，進風關(guān)

鍵運輸巷道和回風巷道內(nèi)使用礦用防爆特殊型蓄電池電機車或礦用防爆

型柴油機車時，蓄甩池電機車必需設(shè)置車載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢

測報警儀，柴油機車必需設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。當瓦斯?jié)舛瘸?/p>

0.5%時，必需停止機車運行。

表3甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、宴電濃度和斷電范圍

第一百七十四條瓦斯抽放泵站必需設(shè)置甲烷傳感器，抽放泵輸入管路

中必需設(shè)置甲烷傳感器。利用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置甲烷傳感

器。

第一白七十五條裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井，每一個米區(qū)、一翼回風巷

及總回風巷測風站應(yīng)設(shè)置風速傳感器，關(guān)鍵通風機風硼應(yīng)設(shè)置壓力傳感

器；瓦斯抽放泵站抽放泵吸入管路中應(yīng)設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器和壓

力傳感器，利用瓦斯時，還應(yīng)在輸出管路中設(shè)置流量傳感器、溫度傳感器

和壓力傳感器。

裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)開采輕易自燃、自燃煤層礦井，應(yīng)設(shè)置一氧化碳傳

感器和溫度傳感器。

裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)礦井，關(guān)鍵通風機、局部通風機應(yīng)設(shè)置設(shè)備開停傳

感器，關(guān)鍵風門應(yīng)設(shè)置風門開關(guān)傳感器，被控設(shè)備開關(guān)負荷側(cè)應(yīng)設(shè)置饋電

狀態(tài)傳感器。

第七節(jié)煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出防治通常要求

第一百七十六條礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過1次煤（巖）和瓦斯突

出（簡稱突出，下同），該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出煤層即為突出煤

層。突出礦井及突出煤層確實定，由煤礦企業(yè)提出匯報，經(jīng)國家煤礦安全

監(jiān)察局授權(quán)單位判定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理部門審

批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)立案。

對于突出煤層或突出礦井，只有在有充足依據(jù)證實不再有突出危險，由煤

礦企業(yè)提出匯報，經(jīng)原判定單位確定和審批單位同意后，方可撤銷，并報

省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)立案。

新建礦井煤層突出危險性依據(jù)地質(zhì)勘探部門提供基礎(chǔ)資料?，由國家煤礦安

全監(jiān)察局授權(quán)單位判定，報省（自治區(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理部門

審批。

新井建設(shè)期間必需依據(jù)揭穿各煤層實際情況重新驗證煤層突出危險性，經(jīng)

驗證和所定煤層突出危險性不符時，由煤礦企業(yè)提出匯報，報原審批部門

審批。

第一百七十七條突出礦井在編制年度、季度、月生產(chǎn)建設(shè)計劃同時，必

需編制防治突出方法計劃。

開采突出煤層時，必需采取突出危險性估計、防治突出方法、防治突出方

法效果檢驗、安全防護方法等綜合防治突出方法C

第一百七十八條煤礦企業(yè)應(yīng)掌握突出動態(tài)和規(guī)律、填寫突出卡片、積累

資料、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)、制訂防治突出方法，在每十二個月第一季度內(nèi)，將

上年度突出資料報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理部門和全國突

出檔案室。

第一百七十九條對有突出危險新建礦井，突出礦井新水平、新采區(qū)，必

需編制防治突出煤層突巴設(shè)計。設(shè)計應(yīng)包含開拓方法、煤層開采程序、采

煤方法、通風方法、支護形式、突出危險性估計方法、保護層選擇、抽放

瓦斯和局部防治突出方法等內(nèi)容。

第一百八十條突出礦井中部署采掘工作面應(yīng)遵照下列標準：

（一）關(guān)鍵巷道應(yīng)部署在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能降低突出煤層中

掘進工作量。開采保護層采區(qū)，應(yīng)充足利用保護層保護范圍。

（二）應(yīng)盡可能降低石門揭穿突出煤層次數(shù)，揭穿突出煤層地點應(yīng)避開地

質(zhì)結(jié)構(gòu)帶。假如條件許可，應(yīng)盡可能將石門部署在被保護區(qū)，或先掘出揭

煤地點煤層巷道，然后再和石門貫通。石門和突出煤層中已掘巷道貫通時，

被貫通巷道應(yīng)超出石門貫通位置5m以上、并保持正常通風。

（三）在同一突出煤層同一區(qū)段集中應(yīng)力影響范圍內(nèi)，不得部署2個工作

面相向回采或掘進。突出煤層掘進工作面，應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤

工作面應(yīng)力集中范圍。

第一白八十一條突出礦井必需立即編制礦井從斯地質(zhì)圖，圖中應(yīng)標明采

掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、突出點位置、突出強度、

瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)等，作為突出危險性區(qū)域估計和制訂防治突出方法依據(jù)。

在突出煤層頂?shù)装寰蜻M巖巷時，必需定時驗證地質(zhì)資料，立即掌握施工動

態(tài)和圍巖改變情況，預(yù)防誤穿突出煤層。

第一百八十二條開采突出煤層時，每個采掘工作面專職瓦斯檢驗工必需

隨時檢驗瓦斯，掌握突出預(yù)兆。當發(fā)覺有突出預(yù)兆時，瓦斯檢驗工有權(quán)停

止工作面作業(yè)，并幫助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出、匯報礦調(diào)度

室。

第一百八十三條突出煤層中突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)、嚴禁采取放頂煤

采煤法、水力采煤法、非正規(guī)采煤法采煤。

突出煤層中突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)采掘工作面嚴禁使用風鎬作業(yè)。

第一百八十四條有突H危險采掘工作面爆破落煤前，全部不裝藥眼、孔

全部應(yīng)用不燃性材料充填，充填深度應(yīng)大于爆破孔深度1.5倍。

對采取直徑大于120mm鉆孔、水力沖刷或水力沖孔等方法在煤體中形成

孔洞，在爆破前應(yīng)嚴密封閉孔口，孔內(nèi)注滿水、砂或填土。

第一百八十五條煤和二氧化碳突出、巖石和二氧化碳突出管理和防治方

法參考本章要求實施。

第八節(jié)煤層突出危險性估計和防治突出方法效果檢驗

第一百八十六條突出礦井必需對突出煤層進行區(qū)域突出危險性估計（簡

稱區(qū)域估計）和工作面突出危險性估計（簡稱工作面估計）。

突出煤層經(jīng)區(qū)域估計可劃分為突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)和無突出危險區(qū)。

采掘工作面經(jīng)工作面估計可劃分為突出危險工作面和無突出危險工作面。

對采掘工作面實施防治突出方法后，應(yīng)按工作面估計方法進行方法效果檢

驗。方法效果檢驗指標全部在該煤層突出危險臨界值以下，認為方法有效。

第一百八十七條在突H威脅區(qū)內(nèi)，依據(jù)煤層突出危險程度，采掘工作面

每推進30?100m應(yīng)用工作面估計方法連續(xù)進行不少于2次區(qū)域性估計驗

證，其中任何1次驗證為有突出危險時，該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險區(qū)。

在無突出危險區(qū)內(nèi)，可天采取防治突出方法°

第一百八十八條在突H危險區(qū)內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必需采取綜合防治突

出方法。當估計為突出危險工作面時，應(yīng)采取防治突出方法，只有經(jīng)方法

效果檢驗證實方法有效后，方可在采取安全防護方法情況下進行采掘作

業(yè)。

每實施1次防治突出方法作業(yè)循環(huán)后，應(yīng)再進行工作面估計，如估計為無

突出危險，仍必需再采取防治突出方法，只有連續(xù)2次估計為無突出危險,

該工作面方可視為無突日危險工作面。

估計為無突出危險工作面，每估計循環(huán)應(yīng)留有大于2m估計超前距。

在無突出危險工作面進行采掘作業(yè)時，可不采取防治突出方法，但必需采

取安全防護方法。

第一百八十九條保護層開采厚度等于或小于0.5m、上保護層和突出煤層

間距大于50m或下保護層和突出煤層間距大于80m時，必需對保護層保

護效果進行檢驗。

礦井首次開采保護層時，必需進行保護效果及保護范圍實際考察，并不停

積累、補充和完善資料，方便得出保護效果及保寸范圍參數(shù)。

第一百九十條預(yù)抽煤層瓦斯后，必需對預(yù)抽瓦斯防治突出效果進行檢

驗，其有效性指標應(yīng)依據(jù)礦井實測資料確定。如無實測數(shù)據(jù)，可依據(jù)下列

指標之一確定：

（一）預(yù)抽煤層乩斯后，突出煤層殘余乩斯含量小十該煤層始突深度原始

瓦斯含量。

（二）煤層瓦斯預(yù)抽率大于30%。

采取煤層瓦斯預(yù)抽率作為有效性指標突出煤層，在進行采掘作業(yè)時，必需

采取工作面估計方法對預(yù)抽效果進行常常復(fù)驗。

第一百九十一條掘進工作面防治突出方法效果檢驗有效時，許可進尺量

必需同時確保在巷道軸線方向留有不少于5m方法孔超前距和不少于2m

檢驗孔超前距。

采煤工作面防治突出方法效果檢驗有效時，許可推進進度必需同時滿足留

有不少于3m方法孔超前距和不少于2m檢驗孔超前距。

當防突方法無效時，不管方法孔還留有多少超前距，全部必需采取防治突

出補充方法，只有經(jīng)方法效果檢驗有效后，方可在采取安全防護方法前提

下進行采掘作業(yè)。

第九節(jié)區(qū)域性防治突出方法

第一百九十二條對于有突出危險煤層，應(yīng)采取開采保護層或預(yù)抽煤層瓦

斯等區(qū)域性防治突出方法。

第一百九十三條在突H礦井開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護層防治

突出方法。開采保護層后，在被保護層中受到保護區(qū)域可按無突出危險區(qū)

進行采掘作業(yè)；在未受到保護區(qū)域，必需采取綜合防治突出方法。

第一百九十四條選擇保護層應(yīng)遵照下列標準：

（一）優(yōu)先選擇無突出危險煤層作為保護層。礦井中全部煤層全部有突出

危險時，應(yīng)選擇突出危險程度較小煤層作保護層。

（二）應(yīng)優(yōu)先選擇上保護層；選擇下保護層開采時，不得破壞被保護層開

采條件。

第一百九十五條被保護范圍劃定方法及相關(guān)參數(shù)，應(yīng)依據(jù)對礦井實際考

察結(jié)果確定。正在開采保護層采煤工作面，必需超前于被保護層掘進工作

面，其超前距離不得小于保護層和被保護層之間法線距離2倍，并不得小

于30mo

第一百九十六條開采突出厚煤層時，可利用上分層或上區(qū)段開采后形成

卸壓作用保護下分層或下階段，但應(yīng)依據(jù)對上分層或上區(qū)段卸壓范圍考察

結(jié)果確定其保護范圍，必需將下分層或下區(qū)段采掘工作面部署在保護范圍

內(nèi)。

第一百九十七條開采保護層時采空區(qū)內(nèi)不得留有煤（巖）柱；特殊情況

需留煤（巖）柱時，必需將煤（巖?）柱位置和尺寸正確地標在采掘平面圖

±o每個被保護層瓦斯地質(zhì)圖上，應(yīng)標出煤（巖）柱影響范圍，在這個范

圍內(nèi)進行采掘工作時，必需采取綜合防治突出方法。

第一百九十八條開采保護層時，應(yīng)同時抽放被保護層瓦斯。開采近距離

保護層時,必需采取方法嚴防被保護層早期卸壓瓦斯忽然涌入保護層采掘

工作面和誤穿突出煤層。

第十節(jié)局部防治突出方法

第一百九十九條石門揭穿突出煤層前，必需編制設(shè)計，采取綜合防治突

出方法，報企業(yè)技術(shù)責任人審批。

第二百條石門揭穿突巴煤層前必需遵守下列耍求：

（一）在工作面距煤層法線距離10m（地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、巖石破碎區(qū)域20m）

之外，最少打2個前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、瓦斯情況等。

（二）在工作面距煤層法線距離5m以外，最少打2個穿透煤層全厚或見

煤深度不少于10m鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或估計煤層突出危險性。測定

煤層瓦斯壓力時，鉆孔應(yīng)部署在巖層比較完整地方。對近距離煤層群，層

間距小于5m或?qū)娱g巖石破碎時，可測定煤層群綜合瓦斯壓力。

（三）工作面和煤層之間巖柱尺寸應(yīng)依據(jù)防治突出方法要求、巖石性質(zhì)、

煤層傾角等確定。工作面距煤層法線距離最小值為：抽放或排放鉆孔3m,

金屬骨架2m,水力沖孔5m,震動爆破揭穿（開）急傾斜煤層2m、揭開

（穿）傾斜或緩傾斜煤層1.5m。假如巖石松軟、破碎，還應(yīng)合適加大法線

距離。

第二百零一條石門揭穿（開）突出煤層前，當估計為突出危險工作面時,

必需采取防治突出方法，經(jīng)檢驗方法有效后，可用遠距離爆破或震動爆破

揭穿（開）煤層；若檢驗方法無效，應(yīng)采取補充防治突出方法直至有效。

當估計為無突出危險工作面時，可不采取防治突出方法，直接采取遠距離

爆破或震動爆破揭穿（開）煤層。

厚度小于0.3m突出煤層，可直接采取震動爆破或遠距離爆破揭穿。

第二百零二條防治石門突出方法可選擇抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆孔、

水力沖刷或金屬骨架等方法。

第二百零三條有突出危險新建礦井或突出礦井開拓新水平井巷第一次

揭穿（開）各煤層時，必需測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量及其它和突出危

險性相關(guān)參數(shù)。

第二百零四條突出煤層采掘工作面局部防治突出方法參數(shù)，應(yīng)依據(jù)礦井

實際測定結(jié)果或參考相關(guān)資料確定。

第二百零五條突出煤層采掘工作面，應(yīng)依據(jù)煤層實際情況選擇防治突出

方法，并遵守下列要求：

（一）掘進上山時不應(yīng)采取松動爆破、水力沖孔、水力疏松等方法。

（二）在急傾斜煤層中掘進上山時，應(yīng)采取雙上山、偽傾斜上山或直徑在

300mm以上鉆孔等掘進方法，并加強支護。

（三）采煤工作面應(yīng)盡可能采取刨煤機或淺截深采煤機采煤。

（四）急傾斜突出煤層厚度大于0.8m時，應(yīng)優(yōu)先采取偽傾斜正臺階、掩

護支架采煤法等。對于急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面，應(yīng)盡可能加大

各個臺階高度，盡可能縮小臺階寬度，每個臺階底腳必需背緊背嚴，落煤

后，必需立即緊貼煤壁支護。

在過突出孔洞及在其周圍30m范圍內(nèi)進行采掘作業(yè)時，必需加強支護。

第二百零六條在煤巷掘進工作面第一次實施局部防治突出方法或無方

法超前距時，必需采取小直徑淺孔排放等防治突出方法，只有在工作面前

方形成5m安全屏障后，方可進入正常防突方法循環(huán)。

在掘進工作面實施上述方法時，鉆孔終孔位置應(yīng)控制到巷道輪廓線外2m

以上。

第二百零七條在急傾斜突出煤層中采取雙上山掘進時，2個上山之間應(yīng)

開聯(lián)絡(luò)巷，聯(lián)絡(luò)巷間距不得大于10m,上山和聯(lián)絡(luò)巷只準1個工作面作業(yè)。

急傾斜突出煤層上山掘進工作面，應(yīng)采取阻燃抗靜電硬質(zhì)風筒通風。

突出煤層上山掘進工作面采取爆破作業(yè)時，應(yīng)采取深度小于1.0m炮眼遠

距離全斷面一次爆破。

第二百零八條在突出煤層煤巷中，更換、維修或回收支架時，必需采取

預(yù)防煤體冒落引發(fā)突出方法。

第十一節(jié)安全防護方法

第二百零九條井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必需

采取震動爆破、遠距離爆破、避難洞室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全

防護方法。

突出礦井入井人員必需攜帶隔離式自救器。

第二百一十條采取震動爆破方法時，應(yīng)遵守下列耍求：

（一）必需編制專門設(shè)計。爆破參數(shù)，爆破器材及起爆要求，爆破地點，

反向風門位置，避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等，必需在設(shè)計中明確

要求C

（二）震動爆破工作面，必需含有獨立、可靠、通暢回風系統(tǒng)，爆破時回

風系統(tǒng)內(nèi)必需切斷電源，嚴禁人員作業(yè)和經(jīng)過。在其進風側(cè)巷道中，必需

設(shè)置2道堅固反向風門。和回風系統(tǒng)相聯(lián)風門、密閉、風橋等通風設(shè)施必

需堅固可靠，預(yù)防突出后瓦斯涌入其它區(qū)域。

（三）震動爆破必需由礦技術(shù)責任人統(tǒng)一指揮，并有礦山救護隊在指定地

點值班，爆破30min后礦山救護隊員方可進入工作面檢驗。應(yīng)依據(jù)檢驗結(jié)

果，確定采取恢復(fù)送電、通風、排除瓦斯等具體方法。

（四）震動爆破必需采取銅腳線毫秒雷管，雷管總延期時間不得超出

130ms,嚴禁跳段使用。電雷管使用前必需進行導(dǎo)通試驗。電雷管聯(lián)接必

需使經(jīng)過每一電雷管電流達成其引爆電流2倍。爆破母線必需采取專用電

纜，并盡可能降低接頭，有條件可采取遙控發(fā)爆器。

（五）應(yīng)采取擋欄設(shè)施降低震動爆破誘發(fā)突出強度。

（六）震動爆破應(yīng)一次會斷面揭穿或揭開煤層。假如未能一次揭穿煤層，

在掘進剩下部分時（包含掘進煤層和進入底（頂）板2m范圍內(nèi)），必需按

震動爆破安全要求進行爆破作業(yè)。

采取金屬骨架方法揭穿煤層后，嚴禁拆除或回收骨架。

揭穿或揭開煤層后，在石門周圍30m范圍內(nèi)掘進煤巷時，必需加強支護。

第二百一十一條在突E!礦井突出危險區(qū)，掘進工作面進風側(cè)必需設(shè)置最

少2道牢靠可靠反向風門。反向風門距工作面距離，應(yīng)依據(jù)掘進工作面通

風系統(tǒng)和估計突出強度確定。

第二百一十二條石門揭煤采取遠距離爆破時，必需制訂包含爆破地點，

避災(zāi)路線及停電、撤人和警戒范圍等專門方法。

煤巷掘進工作面采取遠距離爆破時，爆破地點必需設(shè)在進風側(cè)反向風門之

外全風壓通風新鮮風流口或避難洞室內(nèi)，爆破地點距工作面距離必需在方

法中明確要求。

遠距離爆破時，問風系統(tǒng)必需停電撤人。爆破后，進入工作面檢驗時間應(yīng)

在方法中明確要求，但天得小于30min。

第二百一十三條在突H煤層采掘工作面周圍、爆破時撤離人員集中地點

必需設(shè)有直通礦調(diào)度室電話，并設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施避難碉室或壓風

自救系統(tǒng)。工作面回風系統(tǒng)中有些人作業(yè)地點，也應(yīng)設(shè)置壓風自救系統(tǒng)。

第二百一十四條突出煤必需立即清理，以防自燃引發(fā)瓦斯煤塵爆炸。清

理突出煤時，必需制訂防煤塵、片幫、冒頂和瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次

發(fā)生事故安全方法。

第十二節(jié)防滅火通常要求

第二百一十五條生產(chǎn)和在建礦井必需制訂井上、下防火方法。礦井全部

地面建筑物、煤堆、肝石山、木料場等處防火方法和制度，必需符合國家

相關(guān)防火要求。

第二百一十六條木料場、肝石山、爐灰場距離進風井不得小于8()m。木

料場距離肝石山不得小二50mo

不得將肝石山或爐灰場設(shè)在進風井主導(dǎo)風向上風側(cè)，也不得設(shè)在表土10m

以內(nèi)有煤層地面上和設(shè)在有漏風采空區(qū)上方塌陷范圍內(nèi)。

第二百一十七條新建礦井永久井架和井口房、以井口為中心聯(lián)合建筑，

必需用不燃性材料建筑。

對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑井架和井口房，必需制訂防火方法。

第二百一十八條礦井必需設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消

防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔

50m設(shè)置支管和閥門°地而消防水池必需常常保持不少于200m3水量.假

如消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水方法。

開采下部水平礦井，除地面消防水池外，可利用上部水平或生產(chǎn)水平水倉

作為消防水池。

第二百一十九條進風井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必需嚴密并易于關(guān)

閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并應(yīng)定時維修；假如不設(shè)防火

鐵門，必需有預(yù)防煙火進入礦井安全方法。

第二百二十條井口房和通風機房周圍20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取

暖。通風機房在工業(yè)廣場以外時，除開采有瓦斯噴出區(qū)域礦井和煤（巖）

和瓦斯突出礦井外，可用隔焰式火爐或防爆式電熱器取暖。

暖風道和壓入式通風風何必需用不燃性材料砌筑，并應(yīng)最少裝設(shè)2道防火

門。

第二百二十一條井筒、平碉和各水平連接處及井底車場，關(guān)鍵絞車道和

關(guān)鍵運輸巷、回風巷連接處，井下機電設(shè)備洞室，關(guān)鍵巷道內(nèi)帶式輸送機

機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，全部必需用不燃性材料支護。

在井下和井口房，嚴禁采取可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息問。

第二百二十二條井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。

第二百二十三條井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工

作。假如必需在井下關(guān)鍵碉室、關(guān)鍵進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊

和噴燈焊接等工作，每次必需制訂安全方法，并遵守下列要求：

（一）指定專員在場檢驗和監(jiān)督。

（二）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點前后兩端各10m井巷范圍內(nèi)，應(yīng)

是不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專員負責噴水。上述工作地點應(yīng)

最少備有2個滅火器。

（三）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,

必需在工作地點下方用不燃性材料設(shè)施接收火星。

（四）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5%,

只有在檢驗證實作業(yè)地點周圍20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯

積存時，方可進行作業(yè)。

（五）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，

并應(yīng)有專員在工作地點檢驗lh,發(fā)覺異狀，立即處理。

（六）在有煤（巖）和瓦斯突出危險礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,

必需停止突出危險區(qū)內(nèi)一切工作。

煤層中未采取砌值或噴漿封閉關(guān)鍵碉室和關(guān)鍵進風大巷中，不得進行電

焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

第二百二十四條井下使用汽油、煤油和變壓器油必需裝入蓋嚴鐵桶內(nèi)，

由專員押運輸至使用地點，剩下汽油、煤油和變壓器油必需運回地面，嚴

禁在井下存放。

井下使用潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存放在蓋嚴鐵桶內(nèi)。用過棉紗、

布頭和紙，也必需放在蓋嚴鐵桶內(nèi)，并由專員定時送到地面處理，不得亂

放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或侗室內(nèi)。

井下清洗風動工具時，必需在專用胴室進行?，并必需使用不燃性和無毒性

洗滌劑。

第二百二十五條井上、下必需設(shè)置消防材料庫，并遵守下列要求：

（一）井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口周圍，并有軌道直達井口，但不得設(shè)在

井口房內(nèi)。

（二）井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平井底車場或關(guān)鍵運輸大巷

中，并應(yīng)裝備消防列車。

（三）消防材料庫儲存材料、工具品種和數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)要求，并定時檢

驗和更換；材料、工具不得挪作她用。

第二百二十六條井下爆炸材料庫、機電設(shè)備碉室、檢修胴室、材料庫、

井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器巷道和采掘工作面周圍巷道中，

應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在災(zāi)難預(yù)防和處理計劃中

確定。

井下工作人員必需熟悉滅火器材使用方法，并熟悉本職員作區(qū)域內(nèi)滅火器

材存放地點。

第二百二十七條每三個月應(yīng)對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門，消防材

料庫和消防器材設(shè)置情況進行1次檢驗，發(fā)覺問題，立即處理。

第十三節(jié)井下火災(zāi)防治

第二百二十八條煤自燃傾向性分為輕易自燃、自燃、不易自燃三類。

新建礦井全部煤層自燃傾向性由地質(zhì)勘探部門提供煤樣和資料，送國家授

權(quán)單位作出判定，判定結(jié)果報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄

市）負責煤炭行業(yè)管理部門立案。

生產(chǎn)礦井延深新水平時，必需對全部煤層自燃傾向性進行判定。

開采輕易自燃和自燃煤層礦井，必需采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)怒方法。

第二百二十九條對開興輕易自燃和自燃單一厚煤層或煤層群礦井，集中

運輸大巷和總回風巷應(yīng)部署在巖層內(nèi)或不易自燃煤層內(nèi)；假如部署在輕易

自燃和自燃煤層內(nèi)，必需砌磴或錨噴，磴后空隙和冒落處必需用不燃性材

料充填密實，或用無腐蝕性、無毒性材料進行處理。

第二百三十條開采輕易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）時，采煤工作面

必需采取后退式開采，并依據(jù)采取防火方法后煤層自然發(fā)怒期確定采區(qū)開

采期限C在地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)依據(jù)礦山

地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采區(qū)開采方法和開采期限。

回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采線時，

必需采取方法使頂板冒落嚴實。

第二百三十一條