項(xiàng)目工程常規(guī)施工工藝方法

項(xiàng)目工程常規(guī)施工工藝方法1測(cè)量工程1.1平面控制網(wǎng)的布設(shè)及傳遞場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則：平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度操作的原則；布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)軸線關(guān)系圖、現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位必須用砼保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行維護(hù)，并用紅油漆做好測(cè)量標(biāo)記。場(chǎng)區(qū)平面控制基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)：首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)或用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。并將復(fù)測(cè)點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位。1.2高程控制網(wǎng)的布設(shè)及傳遞程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)（至少提供二個(gè)點(diǎn)），采用0.3㎜級(jí)精度的電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，校驗(yàn)合格后，測(cè)設(shè)一條閉合或附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)豎向控制點(diǎn)（通常是建筑物±0.000），以此作為保證豎向施工精度控制的首要條件。在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場(chǎng)區(qū)情況，在場(chǎng)區(qū)與甲方所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程控制點(diǎn)，測(cè)出場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)的高程。1.3變形觀測(cè)變形測(cè)量的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在變形區(qū)域以外、位置穩(wěn)定、易于長(zhǎng)期保存的地方，并應(yīng)定期復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)周期應(yīng)視基準(zhǔn)點(diǎn)所在位置的穩(wěn)定情況確定，在建筑施工過(guò)程中宜1～2月復(fù)測(cè)一次，點(diǎn)位穩(wěn)定后宜每季度或每半年復(fù)測(cè)一次。當(dāng)觀測(cè)點(diǎn)變形測(cè)量成果出現(xiàn)異常，或當(dāng)測(cè)區(qū)受到地震、洪水、爆破等外界因素影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行分析。表7-1詳見(jiàn)《工程測(cè)量施工方案》。2基坑降水、支護(hù)、土方開(kāi)挖及基礎(chǔ)樁工程2.1基坑降水針對(duì)本工程特點(diǎn)，以及與本工程水文地質(zhì)條件或圍護(hù)特征、開(kāi)挖工況等較為類(lèi)似的專(zhuān)業(yè)降水設(shè)計(jì)及地下水控制經(jīng)驗(yàn)。采用以下措施解決本基坑降水工程中的難點(diǎn)：a.上部潛水采用真空疏干深井形式，根據(jù)開(kāi)挖深度井深控制為15m?；又顾∧灰褜\層的潛水坑內(nèi)外的水力聯(lián)系完全隔斷，疏干井過(guò)濾器設(shè)置為三段。b.為確?？觾?nèi)疏干井的連續(xù)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有雙電源保證措施，應(yīng)配置備用發(fā)電機(jī)組。c.針對(duì)本工程場(chǎng)地的地質(zhì)與水文地質(zhì)條件以及本基坑工程特點(diǎn)，成井施工完成后及時(shí)進(jìn)行疏干抽水，以判斷降水效果和現(xiàn)場(chǎng)降水電路、排水情況，對(duì)所提出的基坑降水方案進(jìn)行調(diào)整或優(yōu)化。根據(jù)監(jiān)測(cè)單位潛水水位觀測(cè)對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行分析。2.2基坑支護(hù)本工程基坑安全等級(jí)為二級(jí)，環(huán)境等級(jí)為三級(jí)，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用三軸攪拌樁+內(nèi)插H型鋼（SMW工法樁），內(nèi)支撐為兩道鋼筋混凝土支撐體系，具體的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式如下：（1）地下室外圍采用?850三軸攪拌樁止水，樁長(zhǎng)23m，水泥摻量20%。一噴一攪、套接一孔工藝；內(nèi)插H型鋼圍護(hù)擋土，H型鋼規(guī)格H700×300×13×24，插二跳一形式布置，間距900，長(zhǎng)度23.5m，對(duì)于靠近坑中坑部位的三軸攪拌樁樁長(zhǎng)加長(zhǎng)至24.5m，相應(yīng)H型鋼采用密插法布置，長(zhǎng)度加長(zhǎng)至25m。（2）汽車(chē)坡道周邊擋土采用?700雙軸水泥土攪拌樁，樁長(zhǎng)7～11m。（3）地庫(kù)坑中坑加固采用?700雙軸水泥土攪拌樁加固，水泥摻量為13%，有效樁長(zhǎng)3.5～6.5m，兩噴三攪工藝施工。（4）兩層地下室內(nèi)立柱采用?800鉆孔灌注樁內(nèi)插格構(gòu)柱，混凝土等級(jí)為C30（水下澆筑混凝土C35），非棧橋區(qū)域格構(gòu)柱采用4L140×14，格構(gòu)柱長(zhǎng)度11.25m，有效樁長(zhǎng)21.5m；棧橋區(qū)域格構(gòu)柱采用4L160×16，格構(gòu)柱長(zhǎng)度為11.25m，有效樁長(zhǎng)24.5m，連接綴板采用430×300×10鋼板，中心間距750mm（6）基坑支撐為兩道鋼筋混凝土支撐，砼強(qiáng)度C35，支撐軸線標(biāo)高為-2.00m和-6.85m，其中棧橋設(shè)置在第一道支撐上部。（7）基坑降水采用真空深井降水，本項(xiàng)目共設(shè)置74口。SMW工法樁施工工藝如下圖：圖7-1SMW工法施工工序示意圖圖7-2SMW工法樁施工工藝圖SMW工法樁施工順序采用單側(cè)擠壓式連接方式,本工程SMW工法樁內(nèi)插H型鋼主要為密插型和插二跳一型。圖7-3內(nèi)插H型鋼密插型和插二跳一型詳見(jiàn)《深基坑施工方案》2.3土方工程、釬探、驗(yàn)槽、墊層（1）本工程地下結(jié)構(gòu)共2層，基坑開(kāi)挖面積約為18000m2，周長(zhǎng)558m。本基坑南北向?qū)挾燃s126m，東西向?qū)挾燃s為136m；大范圍開(kāi)挖深度9.8m。坡道開(kāi)挖深度1.65～4.95m。土方開(kāi)挖信息表層數(shù)挖土范圍（相對(duì)標(biāo)高）土方量（萬(wàn)m3）工期（天）日出土量（m3）第1層自然地面（-0.500）至-2.4003.6184600第2層-2.400至-2508.73224000第3層-250至-10.2505.49202800局部落深7合計(jì)18357（2）土方開(kāi)挖施工工況分層開(kāi)挖分區(qū)土方開(kāi)挖剖面工況首層土方開(kāi)挖應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”原理，嚴(yán)格實(shí)行“分層、分段、分塊、留土護(hù)壁、限時(shí)對(duì)稱(chēng)平衡開(kāi)挖支撐”的原則，開(kāi)挖順序：①→②→③，各分區(qū)土方由中間向東西兩側(cè)分層放坡開(kāi)挖，并及時(shí)形成東西對(duì)撐。開(kāi)挖標(biāo)高范圍：-0.50～-2.40，開(kāi)挖深度1.9m，開(kāi)挖量36100m3，計(jì)劃8天開(kāi)挖完成，日均出土量4600m3；機(jī)械配置：4臺(tái)PC220挖機(jī)，70臺(tái)土方車(chē)。支撐施工勞動(dòng)力配置：木工50人，鋼筋工100人，混凝土25人。工況一：?jiǎn)蝹€(gè)分區(qū)中先開(kāi)挖棧橋部分的土方，及早形成棧橋工況二：棧橋形成工況三：首道支撐完成第二層土方開(kāi)挖第二層土方采用盆式開(kāi)挖，施工順序?yàn)棰佟凇邸軉蝹€(gè)分區(qū)中優(yōu)先開(kāi)挖主撐部分的土方。開(kāi)挖標(biāo)高范圍：-2.40～-25，開(kāi)挖深度4.85m，采用二級(jí)放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖量87300m3，計(jì)劃22天開(kāi)挖完成，日均出土量4000m3；機(jī)械配置：4臺(tái)PC220挖機(jī)，8臺(tái)PC120挖機(jī)，60臺(tái)土方車(chē)。支撐施工勞動(dòng)力配置：木工50人，鋼筋工100人，混凝土25人。工況一：先開(kāi)挖盆中土并形成支撐工況二：第二道支撐形成放坡開(kāi)挖示意圖第三層土方開(kāi)挖第三層土方開(kāi)挖順序?yàn)椋菏┕ろ樞颍孩伲?-1→1-2）→②（2-1→2-2）→③（3-1→3-2）開(kāi)挖標(biāo)高范圍：-25～-10.30，開(kāi)挖深度3.05m，開(kāi)挖量54900m3，計(jì)劃20天開(kāi)挖完成，日均出土量2800m3；機(jī)械配置：4臺(tái)PC220長(zhǎng)臂挖機(jī)，8臺(tái)PC120挖機(jī)，40臺(tái)土方車(chē)。墊層施工勞動(dòng)力配置：木工10人，混凝土25人。工況一：開(kāi)挖至先施工區(qū)域墊層底，進(jìn)行墊層施工，開(kāi)始開(kāi)挖下一分區(qū)土方工況二：先挖區(qū)域底板墊層完成，后挖區(qū)域達(dá)到墊層底標(biāo)高，澆筑墊層開(kāi)挖時(shí)，優(yōu)化現(xiàn)有棧橋，利用棧橋形成運(yùn)輸通道環(huán)路，空車(chē)從工地大門(mén)進(jìn)入，裝滿土方的車(chē)輛從東側(cè)施工道路繞行出去，避免交通堵塞（場(chǎng)內(nèi)交通及平面布置詳后附圖紙），卸土點(diǎn)在機(jī)場(chǎng)鎮(zhèn)專(zhuān)用卸土場(chǎng)，如下圖所示：圖7-4場(chǎng)外土方運(yùn)輸路線圖詳見(jiàn)《深基坑施工方案》2.4基礎(chǔ)樁（1）施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位校正→鉆進(jìn)成孔→第一次清孔→提出鉆桿鉆頭→鉆機(jī)（架）移位→鋼筋籠制作并驗(yàn)收合格→吊裝鋼筋籠→吊裝格構(gòu)柱→安裝格構(gòu)柱校正樁中心和垂直度→格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接→格構(gòu)柱安裝到設(shè)計(jì)標(biāo)高→第二次清孔→水下砼灌注→復(fù)測(cè)格構(gòu)柱→回填樁孔→循環(huán)下一根樁基施工。圖7-5立柱樁樁施工工藝流程圖詳見(jiàn)《深基坑施工方案》。3鋼筋工程3.1鋼筋品種本工程采用鋼筋的規(guī)格有HPB300Ф8、Ф10、Ф12，HRB400Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф25、Ф32。3.2鋼筋的供貨方式、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和原材的堆放鋼筋由供貨商聯(lián)系貨車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋都應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按罐（批）號(hào)及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過(guò)60t。驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌、外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋應(yīng)盡量堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)。同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要存放在一起，按號(hào)掛牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型式、尺寸、鋼號(hào)、直徑、根數(shù)，不能將幾項(xiàng)工程的鋼筋混放在一起。3.3鋼筋加工鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，場(chǎng)地東西兩側(cè)各有一鋼筋加工棚，共1200㎡。正式加工鋼筋前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過(guò)程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以?xún)?nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算。HRB400級(jí)鋼筋末端做135°彎折時(shí)，彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不大于90°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。半成品堆放：已加工好的鋼筋按綁扎順序分類(lèi)、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。鋼筋的加工質(zhì)量是現(xiàn)場(chǎng)綁扎質(zhì)量的必要條件，因此在鋼筋加工場(chǎng)要做出各種類(lèi)型鋼筋的加工樣板。3.4鋼筋施工根據(jù)構(gòu)件的受力情況，明確受力筋的方向和位置、鋼筋綁扎順序、水平筋搭接部位、鋼筋接頭形式、接頭位置、箍筋間距、馬凳及墊塊的要求；圖紙中豎向鋼筋的生根及綁扎要求；鋼筋保護(hù)層要求；鋼筋的定位和間距控制措施。（1）直徑≥18mm的鋼筋采用直螺紋連接，直徑≤16mm的鋼筋豎向采用電渣壓力焊，水平采用綁扎搭接。直螺紋連接主要應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、剪力墻、框架柱、框架梁。搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。（2）鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。（3）防止柱、墻插筋位移控制措施：1在底板面筋位置準(zhǔn)確定出墻、柱外邊線。2在邊線內(nèi)側(cè)固定一根掃地筋(焊牢)，將墻板筋綁扎在掃地筋上。在柱筋外框線位置固定一道柱子箍筋(焊牢)。固定掃地筋和掃地箍筋時(shí)應(yīng)注意留出鋼筋保護(hù)層。3在梁內(nèi)適當(dāng)位置加設(shè)剪刀式斜拉筋，斜拉筋的端部與梁內(nèi)上下部通長(zhǎng)縱筋焊接5d，保證梁不位移。4在砼澆筑前將柱、墻插筋從上部固定穩(wěn)，避免施工中晃動(dòng)，造成位移和插筋偏斜。5在砼澆筑中確保柱、墻插筋不受碰撞，應(yīng)有專(zhuān)人保護(hù)。6砼澆筑完成立即檢查柱、墻插筋情況，如有偏差，立即糾正。7鋼筋檢查驗(yàn)收應(yīng)包括柱、墻筋垂直和平面偏差情況，在同一軸線上應(yīng)拉通長(zhǎng)線進(jìn)行檢查。詳見(jiàn)《鋼筋施工方案》4模板工程4.1模板選型（1）模板及支撐體系選型依據(jù)本工程結(jié)構(gòu)外形及截面尺寸現(xiàn)將各分項(xiàng)工程模板類(lèi)型及支撐體系列表如下：序號(hào)結(jié)構(gòu)位置分項(xiàng)工程模板類(lèi)型及支撐體系1主體結(jié)構(gòu)剪力墻15mm厚覆膜膠合板、100×50木枋，Φ48×3.5鋼管背楞，Φ48×3.5鋼管支撐，M14對(duì)拉螺栓2矩形柱15mm厚覆膜膠合板、100×50木枋，M14對(duì)拉螺栓拉結(jié)，Φ48×3.5鋼管、雙鋼管環(huán)撐3梁木跳板、100×50、100×100木枋背楞，M14對(duì)拉螺栓，Φ48×35鋼管支撐體系4板木跳板、100×50木枋背楞，Φ48×3.6鋼管支撐體系5樓梯15mm厚覆膜膠合板、100×50木枋背楞，Φ48×3.5鋼管支撐體系6后澆帶快易收口網(wǎng)、鋼管-木枋支撐（2）模板配備本工程混凝土主體結(jié)構(gòu)模板配備為地下結(jié)構(gòu)滿配2層，1#樓、2#樓結(jié)構(gòu)滿配3層；3#樓結(jié)構(gòu)滿配2層。（3）高大支模高支模概況本工程1#、2#、3#樓均有超過(guò)8m高度的高大支模區(qū)域，如圖所示。根據(jù)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》，需要編制專(zhuān)項(xiàng)方案，并需經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證。4.4模板的安裝（1）±0.00以下模板安裝、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

模板安裝順序：模板定位、垂直度調(diào)整、模板加固、驗(yàn)收、砼澆筑、拆模。

技術(shù)要點(diǎn)：安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固。并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）、按標(biāo)高鋪梁底模板、拉線找直、綁扎梁鋼筋、安裝墊塊、梁兩側(cè)模板、調(diào)整模板。

技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0．2％），并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。（4）頂板模板安裝順序及技術(shù)要求頂板模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架、主龍骨、次龍骨、柱頭模板龍骨、柱頭模板頂板模板、拼裝、頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨、模板調(diào)整驗(yàn)收。

技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。（5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

柱模板安裝順序：搭設(shè)腳手架、柱模就位安裝、安裝柱模、安設(shè)支撐固定柱模、澆筑混凝土、拆除腳手架及模板、清理模板。

技術(shù)要點(diǎn)：板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4.5模板的拆除模板的拆除順序一般是先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板，后底板。遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時(shí)，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。（1）墻柱模板拆除

在砼強(qiáng)度達(dá)到1．2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)條件砼強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi)。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)诖箐撃０迥０迕姘暹吙蛩⒑妹撃┣颐看芜M(jìn)行全面檢查和維修作好模板質(zhì)量評(píng)定記錄，保證使用質(zhì)量。

（2）門(mén)洞口模板拆除

松開(kāi)洞口模板四角脫模器及與大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門(mén)洞過(guò)梁砼拉裂，拆出的模板及時(shí)修整。所有洞口寬＞1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?/p>

（3）頂板模板拆除

頂板模拆除參考每層段頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%強(qiáng)度后方可拆除外，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子盡量回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。

（4）后澆帶模板拆除

墻體、頂板模板拆模后，用撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理模板殘?jiān)爱?huà)線剔鑿后澆帶處混凝土。4.6模板的維護(hù)與修理吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其它硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或橇棍硬橇，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理、平整。定型模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)修理，保證編號(hào)的清晰。拆模時(shí)要注意參成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。覆膜多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆膜多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷BD―01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。詳見(jiàn)《地下室模板施工方案》、《主體結(jié)構(gòu)模板施工方案》。4.7成品保護(hù)（1）預(yù)組拼得模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要求平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類(lèi)模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲變形。不可亂堆放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在運(yùn)輸其它模板時(shí)碰撞，以防止模板變形成生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整成生偏差。（3）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受損傷。（4）施工時(shí)要保證模板表面面層清潔，滿刷隔離劑以防粘貼。5混凝土工程5.1混凝土攪拌站的選擇和要求本工程混凝土工程，基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)施工階段均采用商品混凝土。水泥技術(shù)要求：本工程所有施工部位商品混凝土的水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間及其他必要的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

粗骨料技術(shù)要求：采用5mm～25mm連續(xù)級(jí)配碎石，針片狀顆粒含量≤10%，含泥量小于1%，石子吸水率小于1.5％。粗骨料最大粒徑與輸送管徑（管徑按Ф125考慮）之比：不宜大于1：2.5（即最大粒徑為25mm）。由廠家提供現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，粗骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的要求。

細(xì)骨料技術(shù)要求：砂采用中砂或中粗砂，細(xì)度模數(shù)為2.6～3.7(即平均粒徑為0.414mm～0.5mm),含泥量小于3%，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定并提供現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。

外加劑要求：本工程混凝土的泵送劑、減水劑、膨脹劑、防水劑、密實(shí)劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等，其品種和摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。所有外加劑須符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求，標(biāo)準(zhǔn)主要有《混凝土外加劑》，《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》、《混凝土泵送劑》和《商品混凝土》。5.2混凝土的運(yùn)輸為保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，供方應(yīng)每隔10～15分鐘發(fā)一次車(chē)，每輛車(chē)從出站到施工現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間間隔不得大于45分鐘，并保證車(chē)輛到場(chǎng)時(shí)間均衡，始終有2～3輛混凝土罐車(chē)在場(chǎng)。混凝土罐車(chē)內(nèi)應(yīng)安裝通訊設(shè)備，隨時(shí)保持通訊暢通。混凝土出站后，嚴(yán)禁混凝土罐車(chē)司機(jī)往混凝土中加水。5.3混凝土的澆筑與振搗（1）結(jié)構(gòu)梁、板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”當(dāng)澆筑到有梁的部位時(shí)，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（2）梁柱節(jié)點(diǎn)處澆筑柱子標(biāo)號(hào)的混凝土，此處鋼筋較密且方量較少，砼用塔吊及料斗澆筑，并用φ30振搗棒振搗，節(jié)點(diǎn)處澆筑好之后，在初凝前澆筑梁板標(biāo)號(hào)的混凝土。（3）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，并用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實(shí)。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。（4）樓梯段砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（5）施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，在樓梯1/3板跨處留置施工縫。5.4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并配置適當(dāng)?shù)墓て骶?。養(yǎng)護(hù)應(yīng)做好相關(guān)記錄，如氣溫、氣候條件。淋（澆）水養(yǎng)護(hù)的次數(shù)根據(jù)氣溫情況及時(shí)調(diào)整，以能夠保證混凝土表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)。常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，抗?jié)B混凝土不得少于14天?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。5.5混凝土的冬期施工根據(jù)上海地區(qū)近三年冬季氣溫，預(yù)測(cè)今年混凝土施工時(shí)可能的氣溫，做好混凝土冬期施工。年份1月氣溫2月氣溫11月氣溫12月氣溫2013年8℃/2℃10℃/4℃14℃/7℃5℃/1℃2014年6℃/0℃5℃/3℃15℃/10℃11℃/5℃2015年7℃/3℃11℃/4℃10℃/3℃8℃/4℃冬期要注意在模板各接縫、棱角部位加強(qiáng)縫的嵌塞保溫。

進(jìn)行混凝土澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，必要時(shí)搭設(shè)棚架。

冬期混凝土的振搗要采用機(jī)械振搗，振搗要快速，保證混凝土的均勻性和密實(shí)性，要保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確性，拆模后混凝土表面平整、光潔。5.6混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)體驗(yàn)收（1）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的范圍

混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的范圍僅限于涉及安全的柱、墻、梁等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要部位。

（2）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)抽樣形式

結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）見(jiàn)證下，施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，即采用見(jiàn)證抽樣形式，以保證結(jié)果的公證性。

（3）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)內(nèi)容

結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度。如工程合同有約定，或出現(xiàn)異常，可增加檢測(cè)內(nèi)容，必要時(shí)還可檢驗(yàn)其它項(xiàng)目，但要求不得低于規(guī)范的規(guī)定。

（4）結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位選定結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等單位各方，根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件重要性共同選定。

（5）檢測(cè)資質(zhì)

實(shí)體檢測(cè)必須由有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行實(shí)施，而不能由施工項(xiàng)目自己進(jìn)行測(cè)試，以保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性和檢測(cè)結(jié)論的權(quán)威性。5.7后澆帶施工本工程設(shè)置有后澆帶，后澆帶收口采用快易收口網(wǎng)。后澆帶節(jié)點(diǎn)具體做法如下圖所示。施工部位后澆帶類(lèi)型澆筑封閉時(shí)間做法底板底板后澆帶待主樓結(jié)構(gòu)封頂，沉降趨于穩(wěn)定后澆筑封閉。外墻外墻后澆帶當(dāng)兩側(cè)外墻施工完成后澆筑梁梁后澆帶兩側(cè)梁施工完成后澆筑板板后澆帶當(dāng)兩側(cè)樓板施工完成后澆筑6地下室人防工程（1）地下室人防設(shè)計(jì)概況人防為甲類(lèi)附建式人防，人防總建筑面積為9697㎡，人防總使用面積為8330㎡，人防總掩蔽面積為6450㎡，戰(zhàn)時(shí)可掩蔽人數(shù)6450人。本人防工程位于地下室二層，為5個(gè)核6級(jí)，常6級(jí)二等人員掩蔽所，一個(gè)移動(dòng)電站。人防戰(zhàn)時(shí)出口為汽車(chē)坡道和室外樓梯，在建筑倒塌范圍之外，故不設(shè)倒塌棚架。本工程中二等人員掩蔽所防化等級(jí)為丙級(jí)，地下耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程最重人防門(mén)為GHSFM7022(6)重量5.7噸左右，其單扇為2.85噸，其余人防門(mén)單扇均在5.7噸以下，工作半徑為14米以?xún)?nèi)，根據(jù)汽車(chē)起重機(jī)起重性能參數(shù)，初步選定為50T的汽車(chē)吊。（2）施工總思路：根據(jù)土方開(kāi)挖及基坑邊坡支護(hù)的進(jìn)展情況及地下室的面積及特點(diǎn)分析，地下室的施工預(yù)計(jì)在12月期間開(kāi)始，預(yù)計(jì)施工工期為三個(gè)月，期間包括春節(jié)假期，這就需要在施工前做好計(jì)劃，合理劃分施工流水段，做好技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)、人員的準(zhǔn)備，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。（3）吊裝前的其他準(zhǔn)備工作工地現(xiàn)場(chǎng)吊裝安全責(zé)任人組織參與吊裝作業(yè)的人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)條件和周邊環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真了解和熟悉。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)地下管線進(jìn)行了解，并應(yīng)做好標(biāo)識(shí)和采取必要的保護(hù)措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)不能滿足吊車(chē)作業(yè)的情況需及時(shí)和施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)好，使得現(xiàn)場(chǎng)條件能夠滿足吊裝作業(yè)要求。吊裝作業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備、工具、索具應(yīng)進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行后方可投入正式使用。現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)采用口哨和旗幟進(jìn)行指揮和聯(lián)絡(luò)。向相關(guān)負(fù)責(zé)單位申請(qǐng)工作時(shí)間，且該工作時(shí)間要滿足人防門(mén)的安裝時(shí)間要求；辦理好相關(guān)的證件并請(qǐng)相關(guān)單位審批，如安全協(xié)議、動(dòng)火證等；準(zhǔn)備相應(yīng)的施工器具，如電焊機(jī)、手拉葫蘆、吊環(huán)、鋼絲繩、照明工具、電源線（箱）、砂輪機(jī)等，并做全面檢查，不影響施工的正常進(jìn)行；準(zhǔn)備相應(yīng)的施工機(jī)械：吊車(chē)，鏟車(chē)；準(zhǔn)備好安全防護(hù)器材，如滅火器、安全帽等；如登高作業(yè)還需準(zhǔn)備保險(xiǎn)帶、登高梯、安全繩等登高器具安全防護(hù)用品在使用前進(jìn)行檢測(cè)，安全用品的使用期滿后應(yīng)更新；所有參與施工的人員準(zhǔn)備相應(yīng)的證件，如焊工證、電工證等，安全員需佩戴明顯標(biāo)識(shí)。（4）吊裝運(yùn)輸事前要實(shí)地踏勘現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理安排運(yùn)輸路線；做好現(xiàn)場(chǎng)的清理工作；起吊設(shè)備由專(zhuān)人指揮，合理選擇起吊方案，并綁扎牢固；在場(chǎng)地運(yùn)輸（駁運(yùn)）過(guò)程中，所用輔助工具要牢靠，并由專(zhuān)人在周邊查看，對(duì)可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)做出警示；運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后，將門(mén)框（門(mén)扇）放置在指定位置，并做好固定，防止滑動(dòng)、移位。（5）水平運(yùn)輸安全要求現(xiàn)場(chǎng)吊裝嚴(yán)禁出現(xiàn)斜吊，當(dāng)門(mén)扇重心的位置與吊鉤不在同一條垂線時(shí)，應(yīng)對(duì)門(mén)扇進(jìn)行水平運(yùn)輸，防止出現(xiàn)斜吊安全隱患。站內(nèi)搬運(yùn)門(mén)扇時(shí)，采用平板車(chē)等工具作業(yè)。裝卸門(mén)扇時(shí)，門(mén)扇應(yīng)平穩(wěn)地放在平車(chē)的中間部位，載荷分布要均勻，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小。平車(chē)上貨物在起吊過(guò)程中，距貨物5米內(nèi)不許站人。運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員站在平車(chē)上，應(yīng)避免急停車(chē)，防止門(mén)扇由于慣性滑落發(fā)生危險(xiǎn)。（6）人防門(mén)吊車(chē)選擇本工程最重人防門(mén)為GHSFM7022(6)重量5.7噸左右，其單扇為2.85噸，其余人防門(mén)單扇均在5.7噸以下，工作半徑為14米以?xún)?nèi)，根據(jù)汽車(chē)起重機(jī)起重性能參數(shù)和以往工程經(jīng)驗(yàn)，初步選定為50T的汽車(chē)吊。（7）人防門(mén)吊裝工序1.門(mén)扇吊裝前，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境情況進(jìn)行查看，具備門(mén)扇吊裝條件后方能進(jìn)行施工，若現(xiàn)場(chǎng)條件不具備要與相關(guān)單位協(xié)商，整改完后方可施工。2.施工前由班組長(zhǎng)進(jìn)行班前交底，施工范圍設(shè)置安全警戒帶。3.安裝門(mén)扇前，應(yīng)熟悉圖紙要求的位置、方向，將鉸頁(yè)位置的部件、配件齊備，不同規(guī)格型號(hào)的設(shè)備配件要對(duì)號(hào)入座，防止混淆裝錯(cuò)，為調(diào)試門(mén)扇打好基礎(chǔ)。4.進(jìn)行門(mén)扇吊裝，吊裝前應(yīng)檢查吊環(huán)，鋼絲繩、手動(dòng)吊鏈的安全性、可靠性，并進(jìn)行門(mén)扇試吊。5.門(mén)扇吊起來(lái)離地前，要在二襯吊環(huán)和門(mén)扇吊環(huán)間加安保險(xiǎn)鋼絲繩，門(mén)扇安裝時(shí)嚴(yán)禁懸吊翻轉(zhuǎn)，確保門(mén)扇吊裝安全。6.門(mén)扇未固定牢靠前不得卸掉吊鉤和保險(xiǎn)繩。準(zhǔn)備工作完成后，將人防門(mén)下放至指定層，放置在預(yù)先做好的臨時(shí)撐架上。當(dāng)?shù)谝簧乳T(mén)體吊裝完畢后逐次完成扇門(mén)體的吊裝工作。門(mén)體同樣直接放置在預(yù)先做好的臨時(shí)撐架上，如下圖所示；到此人防門(mén)門(mén)體的吊裝工作結(jié)束，而后的門(mén)體安裝工作則需等牛腿達(dá)到強(qiáng)度后再展開(kāi)。詳見(jiàn)《地下室人防施工方案》、《人防門(mén)安全安裝組織施工方案》。7砌筑工程1砌體工程概況本工程填充墻均采用砂加氣混凝土砌塊（規(guī)格有長(zhǎng)度(mm)：600；寬度(mm)：240、200、120等。高度（mm）：300、250、200等。）,Mb5水泥砂漿砌筑，砌塊容重不大于8kN/m3。2施工流程基層清理→放線→立皮數(shù)桿砂漿攪拌→砌筑→圈梁、構(gòu)造柱鋼筋，支模，砼澆筑→上部砌筑→上部構(gòu)造柱的澆筑→頂部斜磚砌筑→清理→驗(yàn)收3施工準(zhǔn)備（1）基層處理將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿、碎渣用鐵鍬、鑿子鏟除，并用水沖洗干凈，除去浮塵。（2）放線定位在結(jié)構(gòu)混凝土墻柱上彈好0.5m的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在樓地面上彈好墻身線、門(mén)洞口線、填充墻立邊線；編制砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好過(guò)梁或拉梁位置線、拉結(jié)筋位置線；對(duì)外墻窗洞，應(yīng)從樓頂向下吊線，同層窗拉水平通線，并將洞口邊線標(biāo)志在梁柱上，以保證窗的外邊線橫平豎直；辦理交接檢查手續(xù)。根據(jù)放線結(jié)果，檢查墻身輪廓所在位置樓面是否平整，用M5.0級(jí)水泥砂漿找平，然后拉線，檢查其平整度，若找平厚度超過(guò)30mm，應(yīng)用C20細(xì)石混凝土。（3）拉結(jié)筋植筋利用直徑Φ8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于100mm，去除孔內(nèi)碎屑，用吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)灰塵吹干凈，再用將孔內(nèi)水沖洗干凈，等待24小時(shí)干燥以后，再將鋼筋上蘸膠后，慢慢塞進(jìn)孔內(nèi)，靜置24小時(shí)后，經(jīng)檢查合格才能開(kāi)始砌筑。（4）砂漿拌制在攪拌機(jī)旁掛設(shè)砂漿配合比標(biāo)志牌，攪拌材料應(yīng)過(guò)磅稱(chēng)量，并應(yīng)嚴(yán)格按照要求控制攪拌時(shí)間、砂漿稠度、分層度各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，對(duì)砂漿出現(xiàn)過(guò)稠、過(guò)稀或泌水現(xiàn)象等，應(yīng)倒入攪拌機(jī)重新拌制。（5）材料準(zhǔn)備及搬運(yùn)砌塊采用斗車(chē)通過(guò)施工電梯運(yùn)輸至施工樓層，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將不同規(guī)格的砌塊沿墻兩邊堆碼整齊，與墻邊線應(yīng)留余一定的操作距離；堆碼高度不應(yīng)大于三塊砌塊的高度，砌體材料的堆放不宜過(guò)于集中。現(xiàn)場(chǎng)在施工電梯旁設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，砌筑砂漿攪拌好后用斗車(chē)運(yùn)至施工樓層，砂漿應(yīng)隨拌隨用。砂漿倒在樓面上使用時(shí)，底部應(yīng)采用舊模板預(yù)制的盒子裝起，嚴(yán)禁直接傾倒在樓面上。4砌筑施工方法（1）砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。在墻體轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上畫(huà)出砌塊皮數(shù)及砌塊高度，并在相對(duì)砌塊上邊線間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。（2）加氣混凝土砌筑面上適量灑水。（3）砌筑加氣混凝土砌塊必須采用專(zhuān)用工具（鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等）。（4）砌筑前先對(duì)樓面基層清理干凈，根據(jù)建筑圖紙尺寸放線彈出砌筑墻體邊軸線后，底部砌3皮實(shí)心磚導(dǎo)墻，衛(wèi)生間及廚房四周、外圍墻必須采用素砼坎，高度不宜低于200cm。砌筑時(shí)，上下皮錯(cuò)縫搭砌，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度宜為300mm，并不小于150mm。（5）砌筑應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位開(kāi)始順序推進(jìn)，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻應(yīng)交叉搭砌，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，填充墻不得通縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋，加強(qiáng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外夾板灌縫。加氣混凝土砌塊水平灰縫按15mm控制，豎向灰縫按20mm控制。（6）每天砌筑高度不得超過(guò)1.8m。（7）砌到接近上層板底部時(shí)，應(yīng)預(yù)留30-50mm的縫隙，待墻體砌筑完畢后采用C15的細(xì)石混凝土進(jìn)行灌縫。（8）通風(fēng)管井在砌筑時(shí)，風(fēng)道內(nèi)壁要隨砌隨進(jìn)行抹灰、壓光。5鋼筋混凝土施工（1）鋼筋植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。（2）構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度≥35d，主筋的保護(hù)層均為25mm。（3）構(gòu)造柱采用預(yù)制定型木模板，φ14全絲加強(qiáng)螺桿＠500mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。（4）構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤(rùn)濕。構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。（5）混凝土澆筑要震搗密實(shí)。（6）構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時(shí)，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進(jìn)料口。在澆筑完混凝土并達(dá)到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。（7）澆筑圈梁、過(guò)梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。（8）在混凝土施工過(guò)程中，要注意對(duì)鋼筋和砌體的成品保護(hù)。嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落混凝土?；炷亮鳚{要及時(shí)清理干凈。8腳手架工程部位類(lèi)型地下室盤(pán)扣式腳手架1#2#主樓盤(pán)扣式腳手架、雙排外立面扣件腳手架、懸挑腳手架3#裙樓雙排外立面扣件腳手架、盤(pán)扣式腳手架（1）盤(pán)扣式腳手架：1.主支撐架采用承插型盤(pán)扣式鋼管支架，立桿材質(zhì)為Q345

2.用成插型盤(pán)扣式鋼管支架搭設(shè)雙排腳手架時(shí)，搭設(shè)高度不宜大于24m。

3.腳手架搭設(shè)相鄰水平桿歩距宜選用2m，立桿縱距宜選用1.5m或1.8m，且不宜大于2.1m，立桿橫距宜選用0.9m或1.2m。

4.腳手架首層立桿宜采用不同長(zhǎng)度的立桿交錯(cuò)布置，錯(cuò)開(kāi)立桿豎向距離不應(yīng)小于500mm，立桿底部應(yīng)配置可調(diào)底座。

5.沿架體外側(cè)縱向每5跨每層應(yīng)設(shè)置一根豎向斜桿或每5跨間應(yīng)設(shè)置扣件鋼管剪刀撐，端跨的橫向每層應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。6.成插型盤(pán)扣式鋼管支架應(yīng)由塔式單元擴(kuò)大組合而成，拐角為直角的部位應(yīng)設(shè)置立桿間豎向斜桿。（2）雙排外立面扣件腳手架外立面裝修期間采用雙排外立面扣件腳手架架體施工方法及搭設(shè)要求搭設(shè)順序：立桿—小橫桿—大橫桿—連墻桿—斜拉桿—擱柵—防護(hù)欄桿—腳手片—安全網(wǎng)。立桿：橫向間距1.2m，縱向間距1.6m，內(nèi)桿距墻面1.8m，步高1.8m，且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)，頂排外立桿必須高出結(jié)構(gòu)1.5m，內(nèi)立桿低于結(jié)構(gòu)0.8m。

大橫桿：間距0.4m，接頭錯(cuò)開(kāi)，每一立面同一步架內(nèi)縱向水平高低差應(yīng)控制在6cm以?xún)?nèi)。

小橫桿：長(zhǎng)度1.4m，端頭離墻面15cm。

掃地桿：外架必須設(shè)計(jì)縱橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。連墻桿：主體施工期間采用Φ48鋼管組合預(yù)埋件，隨外架搭設(shè)進(jìn)度在結(jié)構(gòu)每層層層設(shè)置（且垂直與水平距離均不大于4.5m），另在架體的明斷點(diǎn)處1m內(nèi)、轉(zhuǎn)角1m內(nèi)、頂部0.8m以?xún)?nèi)，必須加密設(shè)置；裝飾工程基本結(jié)束后剛性拉結(jié)改為沿結(jié)構(gòu)的每層門(mén)窗洞口處設(shè)置。（必須采用與架體同材質(zhì)的臨時(shí)桿件可靠聯(lián)結(jié)）；所有拉結(jié)點(diǎn)必須上、下垂直交叉設(shè)置；此剛性拉結(jié)是保證架子的穩(wěn)定和拉結(jié)的關(guān)鍵，必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。剪刀撐：在腳手架的轉(zhuǎn)角、端頭及沿縱向每隔9m或每隔6根立桿的跨中處，每個(gè)剪刀撐占兩個(gè)跨間，全部落地（底），從底到頂連續(xù)設(shè)置，聯(lián)接處采用旋轉(zhuǎn)扣件聯(lián)接，與地面夾角成45°～60°之間。剪刀撐的鋼管接長(zhǎng)，采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長(zhǎng)，搭接距離視二只扣件間隔不少100cm。防護(hù)欄桿和踢腳桿：從腳手架的第二步開(kāi)始，每步在外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高的防護(hù)欄護(hù)和0.3m高的踢腳桿。頂排必須加設(shè)1.5m的護(hù)身欄桿。腳手架及安全網(wǎng)設(shè)置：施工期間腳手片層層滿鋪，腳手架四角用18#鐵絲與大橫桿扎牢。外腳手架外圍內(nèi)側(cè)用密目安全封閉圍護(hù)。（3）懸挑腳手架1#、2#樓3層以上采用雙排懸挑腳手架，在二層頂板開(kāi)始懸挑一次，七樓頂板懸挑第二次。1#、2#樓各設(shè)置1個(gè)卸料平臺(tái)。施工順序：工字鋼加工－設(shè)預(yù)埋環(huán)－工字鋼安裝就位－放掃地桿－豎立桿與掃地桿扣緊－安裝第一步大橫桿和小橫桿－連接附墻桿－鋪腳手板、圍護(hù)欄桿、踢腳板、掛網(wǎng)－隨主體施工接高架體、加剪刀撐。腳手架要求：懸挑架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格一般落地式腳手架搭設(shè)規(guī)定，縱向水平桿與橫向水平桿的連接，采用防滑扣件連接，并按規(guī)范要求連續(xù)設(shè)剪刀撐，斜桿與地面傾斜角為45度～60度。工字鋼端部5cm即立桿生根處焊臵高度10cm的Ф25鋼筋或Ф56鋼管，作為生根點(diǎn)。挑架底部滿鋪腳手板，外架鋼管全部刷黃黑相間油漆。

腳手架中部腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不允許出現(xiàn)探頭板，腳手板下拉兜網(wǎng)。腳手板的材質(zhì)及規(guī)格符合規(guī)范要求。材料要求：I16工字鋼材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管規(guī)格Ф48mm，壁厚3.5mm，焊接鋼管其材質(zhì)符合YB242-63標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁鋼管上打孔?？奂螱B978-67《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》，螺栓、螺母、墊圈符合GB700-79《普通碳素鋼技術(shù)條件》A3規(guī)定，螺栓擰緊扭力達(dá)65N·ｍ時(shí)，不發(fā)生破壞．腳手板厚度不小于50mm，對(duì)接扣件應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端伸出扣件的長(zhǎng)度不小于100mm。架體防護(hù)：架體外側(cè)用1.8ｍ×6ｍ密目網(wǎng)全封閉。按照臨邊防護(hù)的規(guī)定，設(shè)臵防護(hù)欄桿和擋腳桿。底層、操作層均設(shè)高度200mm擋腳板，并刷斜度為45度黃黑相間油漆。底層和作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，并用鋼筋及直徑3.2mm的鐵絲固定在支撐桿件上，防止人、物的墜落。嚴(yán)格按照《建筑施工鋼管腳手架規(guī)范》（JGJ130-2011）執(zhí)行。在施工前期，對(duì)施工人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底。其主要內(nèi)容為扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度的學(xué)習(xí)，本工程架子施工方案技術(shù)交底及施工程序。操作人員必須持證上崗，符合國(guó)家監(jiān)管部門(mén)的規(guī)定要求。9防水工程序號(hào)施工部位防水材料施工工藝1屋面防水APP高聚物改性瀝青防水卷材基層清理→配制聚合物水泥粘結(jié)劑→細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理→大面積鋪貼防水卷材→施工檢查驗(yàn)收→保護(hù)層施工→驗(yàn)收2地下室頂板防水SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材基層清理→排卷材→刮粘結(jié)劑油膏→熱熔卷材→節(jié)點(diǎn)密封→工作面移交3地下室底板、外墻防水SBS高聚物改性瀝青防水卷材基層清理→排卷材→刮粘結(jié)劑油膏→熱熔卷材→節(jié)點(diǎn)密封→工作面移交4廁浴間防水，樓（地）面、墻面涂膜防水JSA聚合物水泥防水涂料施工基層清理→配置防水涂料→涂底層防水層→細(xì)部附加層→涂刷中間層防水層→涂刷表層防水層→自檢、清掃5屋面涂膜防水雙組分聚氨酯防水涂料施工基層驗(yàn)收→檢查、修補(bǔ)、清理基層→特殊部位附加增強(qiáng)處理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收頭密封處理→檢查、清理→驗(yàn)收（1）APP高聚物改性瀝青防水卷材施工要點(diǎn)：鋪貼APP高聚物改性瀝青防水卷材對(duì)屋面板的處理方法、找平層的平整度、突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪、出入口)的連接處以及轉(zhuǎn)角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等)的圓弧半徑等構(gòu)造應(yīng)符合卷材防水屋面對(duì)屋面板、找平層的要求。熱熔施工前，應(yīng)按要求清理找平層的要求將找平層清理干凈。（2）SBS耐根穿刺改性瀝青防水卷材施工要點(diǎn)：基層表面應(yīng)平整光滑，均勻一致。其平整度可用2m長(zhǎng)直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過(guò)10mm，空隙僅允許平緩變化?；鶎雨庩?yáng)角處應(yīng)做成半徑50mm圓弧。（3）SBS高聚物改性瀝青防水卷材施工要點(diǎn)：基層坡度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)順平，陰陽(yáng)角處應(yīng)成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%；基屋應(yīng)平整、牢固、不空鼓開(kāi)裂、不起砂。（4）JSA聚合物水泥防水涂料施工要點(diǎn)：基層坡度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)順平，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%；找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角均要抹成小圓角。凡是靠墻的管根處均抹出5%坡度，避免此處存水?？繅芨竽ǔ龇核＃?）雙組分聚氨酯防水涂料施工要點(diǎn)：在陰陽(yáng)角，管根、天溝、檐溝、水落口、施工縫、變形縫、裂縫以及基礎(chǔ)等細(xì)部均應(yīng)涂刷附加防水層；涂膜防水層收頭及復(fù)雜細(xì)部防水層收頭均應(yīng)做密封處理；找平層與突出平面基層的結(jié)構(gòu)（如女兒墻、立墻、變形縫、管道、天窗等）及地下室底板找平層與立墻、集水坑、電梯井等交接處的陰陽(yáng)角均應(yīng)做成半徑為20mm的圓弧或45°（135°）折角；廁浴間泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得有局部積水；在轉(zhuǎn)角處要抹成小圓角；與找平層相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑。這些設(shè)備必須安裝完畢，才能進(jìn)行防水層的施工。10保溫工程（1）屋面保溫層：采用110厚泡沫玻璃保溫層施工工藝：粘結(jié)層→泡沫玻璃保溫層→護(hù)面層（玻璃纖維網(wǎng)格布）→飾面層。施工要點(diǎn)：應(yīng)在做保溫前對(duì)墻面采用15mm厚，1:3的水泥砂漿找平，24小時(shí)后當(dāng)砂漿墻面達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再進(jìn)行泡沫玻璃保溫板的粘貼施工。其中的抹灰找平層主要是把磚砌等墻面找平，能夠保證泡沫玻璃牢固的粘貼在墻體上，護(hù)面層主要是為了保護(hù)強(qiáng)化保溫系統(tǒng)的牢固性，防止向內(nèi)滲水等。（2）外墻保溫層采用40厚巖棉板保溫層施工工藝流程：基層界面處理→吊垂直、彈控制線→安裝巖棉板。施工要點(diǎn)：在遇到窗門(mén)洞口時(shí)，板材長(zhǎng)度、寬度按墻體部位現(xiàn)場(chǎng)確定玻棉板的長(zhǎng)寬。在巖棉板施工完的頂部未進(jìn)行下一道工序之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)。粘貼巖棉板時(shí)，首先在墻面均勻批抹約15mm厚巖棉粘結(jié)砂漿，然后在巖棉板粘貼面用粘結(jié)砂漿抹平后粘貼并輕揉擠壓，嚴(yán)禁拍打巖棉板表面。24小時(shí)后進(jìn)行下步施工工序。（3）保溫隔熱樓地面：采用30厚無(wú)機(jī)保溫砂漿Ⅲ型施工工藝：基層墻面處理→吊垂直線、彈控制線，貼餅→界面砂漿施工→保溫漿料施工→抗裂防護(hù)層及飾面層施工12裝飾裝修工程12.1地面工程（1）水泥砂漿樓樓面施工工藝：檢驗(yàn)水泥、砂子----配合比試驗(yàn)----技術(shù)交底---準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備----基層處理----找標(biāo)高---貼餅沖筋---攪拌---鋪設(shè)砂漿面層---木抹子搓平----鐵抹子壓第一遍---第二遍壓光---第三遍壓光---養(yǎng)護(hù)—檢查驗(yàn)收。施工要點(diǎn)：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石砼墊平，表面光滑處應(yīng)鑿毛并清刷干凈。抹砂漿前1d澆水濕潤(rùn)，表面積水應(yīng)予排除。根據(jù)墻面彈線標(biāo)高，用1:2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見(jiàn)方，縱橫間距約1.5m左右。有坡度的地面，應(yīng)坡向地漏一邊。如局部厚度薄于10mm時(shí)，應(yīng)調(diào)整其厚度或?qū)⒏叱龅木植炕鶎予徣ゲ糠?。鋪抹砂漿后，隨即用刮尺或木杠按灰餅高度，將砂漿找平，用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度。抹時(shí)應(yīng)用力均勻，并后退操作。待砂漿收水后，隨即用木抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)至起漿為止。施工注意事項(xiàng)1、面屋施工溫度不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)按冬期施工要求采取措施。2、水泥砂漿鋪抹時(shí)，如砂漿局部過(guò)稀，不得撒干水泥，以免面層顏色不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時(shí)，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿壓光，以防起殼或造成表層強(qiáng)度降低。3、面層抹壓完畢后，夏季應(yīng)防止曝曬雨淋，冬季應(yīng)防止凝結(jié)前受凍。4、抹面時(shí)基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤(rùn)，刷素水泥漿一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時(shí)間，以避免出現(xiàn)空彭或脫殼。5、抹砂漿時(shí)應(yīng)注意按要求遍數(shù)抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、欠壓或超壓，以防表面起皮和強(qiáng)度不均。6、抹面層時(shí)，不得使用受潮或過(guò)期水泥，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水灰比應(yīng)掌握準(zhǔn)確，以防造成地面起砂。7、當(dāng)水泥砂漿面層出現(xiàn)局部起砂時(shí)，可采用107膠水泥膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤(rùn)，涂刷107膠水一遍，滿刮膩?zhàn)?～5遍，總厚為0.7～1.5mm，灑水養(yǎng)護(hù)，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純107膠一遍或再作一道蠟面。養(yǎng)護(hù)：樓地面面層壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天，抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。環(huán)保措施：水泥砂漿隨用隨攪拌，不得隨意亂甩；廢砂漿要及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，能進(jìn)行廢物利用的要進(jìn)行利用。（2）細(xì)石砼樓面施工工藝：找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅→澆筑細(xì)石混凝土→刷素水泥漿→抹面層→壓光后拉毛→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類(lèi)基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前應(yīng)涂刷素水泥漿。整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光拉毛工作應(yīng)在水泥終凝前完成。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平，并封閉通過(guò)房間的一切通路。面層壓光交活后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，封閉門(mén)口和通道，不得有其它工種進(jìn)入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。面層養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合要求可以上人操作時(shí)．嚴(yán)防硬器劃傷地面，在油漆刷漿過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止污染面層。12.2抹灰工程（1）內(nèi)墻面一般抹灰（內(nèi)墻1）施工工藝：基層處理→澆水濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底灰、中灰→抹窗臺(tái)板、墻裙或提腳板→抹面灰→清理墻體類(lèi)型：填充墻；底層厚度、砂漿配合比：3厚外加劑專(zhuān)用砂漿打底刮糙或?qū)Ｓ媒缑鎰┮坏浪γ?8厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道+5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿抹平；不同界面交接處：應(yīng)在交接處加0.8厚9*25孔鋼絲網(wǎng)一層，縫兩邊各壓入150寬，再進(jìn)行抹灰；樓梯間、人流通道填充墻：應(yīng)采用φ4@200*200鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)；其他：所有陽(yáng)角距地2000以下用1：2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度50。施工要點(diǎn)1.找規(guī)矩、做灰餅。用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方，如房間面積較大，在地面上：先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線住墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線(厚度包括中層抹灰)，以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅厚度。做灰餅方法是：在墻面距地1.5m左右的高度，距墻面兩邊陰角100-200mm處，用1：3水泥砂漿或1：3：9水泥石灰砂漿，各做一個(gè)50×50mm的灰餅，再用托線板或線錘以此餅面掛垂直線，在墻面的上下各補(bǔ)做兩個(gè)灰餅，灰餅離頂棚及地面距離150～200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭接縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔1.2-1.5m補(bǔ)做灰餅。2.抹標(biāo)筋(沖筋)。在灰餅間抹灰(水平方問(wèn))厚度與寬度與灰餅同上下水平?jīng)_筋心應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。陰陽(yáng)角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來(lái)并應(yīng)互相垂直。3.護(hù)角。必須在抹大面前做，護(hù)角做在室內(nèi)的門(mén)窗洞門(mén)及墻面、柱子的陽(yáng)角處，護(hù)角高度＞2m。每側(cè)寬度不大于5cm，應(yīng)用1：2水泥砂漿抹護(hù)角，采用的工具有陰、陽(yáng)抹子、或采用3m長(zhǎng)的陽(yáng)角尺、陰角尺搓動(dòng)，使陰、陽(yáng)角線順直。4.抹商臺(tái)、踢腳板(或墻裙)應(yīng)分層抹灰，窗臺(tái)用1：3水泥砂漿打底，表面劃毛．養(yǎng)護(hù)1d刷素水泥漿一道，抹1：2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應(yīng)控制好水平，垂直和厚度(比大面突出3—5mm)，上口切齊，壓實(shí)抹光。防止空裂措施：1在施工過(guò)程中抹灰的一次厚度不超過(guò)15mm，初凝后進(jìn)行第2次抹灰。2、抹灰層完畢后一定要注意養(yǎng)護(hù)，除水之外，也可用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。3、為了防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應(yīng)該分格，必須在層間分格，豎向分格視建筑的體型面積大小而定，分格面不大于30㎡。（2）內(nèi)墻面一般抹灰（內(nèi)墻2）墻體類(lèi)型：填充墻；底層厚度、砂漿配合比：20厚1:3水泥砂漿找平掃毛；不同界面交接處：應(yīng)在交接處加0.8厚9*25孔鋼絲網(wǎng)一層，縫兩邊各壓入150寬，再進(jìn)行抹灰；其他：所有陽(yáng)角距地2000以下用1:2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度50。防止空裂措施：1在施工過(guò)程中抹灰的一次厚度不超過(guò)15mm，初凝后進(jìn)行第2次抹灰。2、抹灰層完畢后一定要注意養(yǎng)護(hù)，除水之外，也可用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。3、為了防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應(yīng)該分格，必須在層間分格，豎向分格視建筑的體型面積大小而定，分格面不大于30㎡。（3）外墻面一般抹灰墻體類(lèi)型：填充墻；底層厚度、砂漿配合比：刷界面劑一道+20厚1：3水泥砂漿找平層；不同界面交接處：應(yīng)在交接處加0.8厚9*25孔鋼絲網(wǎng)一層，縫兩邊各壓入150寬，再進(jìn)行抹灰。防止空裂措施：1在施工過(guò)程中抹灰的一次厚度不超過(guò)15mm，初凝后進(jìn)行第2次抹灰。2、抹灰層完畢后一定要注意養(yǎng)護(hù)，除水之外，也可用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。3、為了防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應(yīng)該分格，必須在層間分格，豎向分格視建筑的體型面積大小而定，分格面不大于30㎡。（4）天棚抹灰抹灰厚度、材料種類(lèi):刷界面劑一道+10厚1：1：4混合砂漿批嵌、粉平;部位:地上除衛(wèi)生間。鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰之前，應(yīng)用輕水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道；抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平先，以墻上水平線為依據(jù)，線抹頂棚四周，圈邊找平；抹底灰：抹子運(yùn)行方向應(yīng)該和板的長(zhǎng)向垂直，待底子灰6~7層干時(shí)進(jìn)行罩面施工；其余做法同墻面抹灰防止空裂措施：1在施工過(guò)程中抹灰的一次厚度不超過(guò)15mm，初凝后進(jìn)行第2次抹灰。2、抹灰層完畢后一定要注意養(yǎng)護(hù)，除水之外，也可用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。3、為了防止抹灰層的收縮裂縫，抹灰層應(yīng)該分格，必須在層間分格，豎向分格視建筑的體型面積大小而定，分格面不大于30㎡。12.3門(mén)窗工程依據(jù)GB50209—2002，明確以下幾方面內(nèi)容：1、采用門(mén)窗的類(lèi)型及部位；2、主要的施工方法及技術(shù)要點(diǎn)；3、外門(mén)窗三項(xiàng)指標(biāo)的要求；4、對(duì)特種門(mén)安裝的要求。（1）采用門(mén)窗類(lèi)型：成品木門(mén)，鋼質(zhì)防火門(mén)，防火卷簾門(mén)，鋼筋混凝土密閉門(mén)，懸擺式防爆波活門(mén)，鋼筋混凝土活門(mén)檻密閉門(mén)，鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)，鋼結(jié)構(gòu)密閉門(mén)。（2）主要的施工方法及技術(shù)要點(diǎn)：成品木門(mén)：安裝前的準(zhǔn)備→門(mén)套安裝→套線安裝→門(mén)扇安裝安裝前，必須在門(mén)店開(kāi)包驗(yàn)貨，仔細(xì)檢查產(chǎn)品的數(shù)量、款式、顏

色

、尺寸和表面用肉眼可檢測(cè)到的質(zhì)量問(wèn)題，若有問(wèn)題必須先處理后安裝。門(mén)套裝配連接處，應(yīng)嚴(yán)密、平整、無(wú)黑縫；固定配件應(yīng)鎖緊；門(mén)套對(duì)角線應(yīng)準(zhǔn)確，2米以?xún)?nèi)允許公差≤1毫米，2米以上允許≤1.5毫米；門(mén)框與墻體之間的間隙禁止使用水泥填充，最好用發(fā)泡膠填充固定，其次是木方。套線安裝應(yīng)均勻涂膠與門(mén)套、墻體固定，套線接口處應(yīng)平整、嚴(yán)密、無(wú)縫隙，安裝后同側(cè)套線在一個(gè)平面；若墻體不平時(shí)，必須保證套線接口平整。套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體縫隙應(yīng)用密封膠填縫處理。（3）外門(mén)窗三項(xiàng)指標(biāo)的要求：根據(jù)規(guī)范及門(mén)窗數(shù)量確定選擇有代表性的門(mén)窗類(lèi)型進(jìn)行外門(mén)窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能試驗(yàn)。三性試驗(yàn)合格后，先在工程現(xiàn)場(chǎng)施工樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。（4）對(duì)特種門(mén)安裝的要求：鋼質(zhì)防火門(mén)：安裝工藝流程：彈線→立門(mén)框→安裝門(mén)扇及附件。防火卷簾門(mén)：彈線確定各部件位置→安裝邊框→安裝卷簾軸→簾板與簧盒連接→安裝導(dǎo)槽→調(diào)整簧盒松緊程度→安裝限位擋鐵→安裝頂箱→導(dǎo)槽上鉆鎖棍孔→調(diào)試。人防門(mén)（鋼筋混凝土密閉門(mén)，懸擺式防爆波活門(mén)，鋼筋混凝土活門(mén)檻密閉門(mén)，鋼筋混凝土防護(hù)密閉門(mén)，鋼結(jié)構(gòu)密閉門(mén)）：坐標(biāo)、彈線→運(yùn)門(mén)扇至安裝點(diǎn)→臨時(shí)固定→焊接固定→補(bǔ)刷防銹漆→安裝配件、附件。合理組織施工生產(chǎn)，對(duì)于施工中不可避免的聲音較大的施工操作，安排在白天進(jìn)行，夜晚十點(diǎn)以后至次日晨六時(shí)，主要進(jìn)行無(wú)噪音的施工操作。搞好"落手清"做到工完、料凈、場(chǎng)清。12.4幕墻工程（1）項(xiàng)目1#、2#、3#樓外立面整體采用玻璃、石材、金屬板和GRC的組合式幕墻（2）幕墻施工方法：放線→支座安裝→立柱安裝→橫梁安裝→防雷連接→防火層安裝→掛板安裝→壓頂安裝→收邊安裝→打膠→清洗→整理（3）技術(shù)要點(diǎn)：在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，檢查施工設(shè)備、儀器是否完好；在施工現(xiàn)場(chǎng)找到測(cè)量時(shí)找到的定位線，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面位一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。檢查主梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用何種主梁，且檢查截面是否與設(shè)計(jì)相符，長(zhǎng)度是否正確；對(duì)號(hào)就位，把要安裝的主梁按編號(hào)運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意表面的保護(hù)；根據(jù)基準(zhǔn)層放出的線，先定位安裝好幕墻邊角主梁；幕墻工程安裝完后，應(yīng)制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號(hào)、規(guī)格，吊籃機(jī)具的數(shù)量、日期、時(shí)間等；清潔劑應(yīng)復(fù)合要求，不得產(chǎn)生污染和腐蝕；清掃時(shí)須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項(xiàng)工程。（4）主要原材料的性能檢測(cè)報(bào)告：1）幕墻玻璃2）鋼材3）鋁型材副框12.5涂飾工程（1）內(nèi)墻面噴刷涂料施工工藝：基層清理→刮膩?zhàn)印⑼苛鲜┕ひc(diǎn)：基層處理：將墻面上的灰渣清理干凈，用笤帚將墻面浮土和油污處理干凈；第一遍滿刮耐水膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍耐水膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)咣E等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍滿刮耐水膩?zhàn)樱翰僮鞣椒ㄍ谝槐?。刷第一遍涂料：有頂棚先刷頂棚，后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。使用新滾筒時(shí)，注意將活動(dòng)的滾筒毛理掉。涂料使用前，應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍涂料刷不開(kāi)。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁苑缆兜?。刷第三遍涂料：操作要求同第一遍。質(zhì)量要求：無(wú)透底，流墜、皺皮，光亮和光滑均勻一致，顏色一致，無(wú)明顯刷紋。（2）外墻面噴刷涂料施工工藝：基層清理→刮膩?zhàn)印⑼苛鲜┕ひc(diǎn)：基層處理：將墻面上的灰渣清理干凈，用笤帚將墻面浮土和油污處理干凈；第一遍滿刮耐水膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍耐水膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)咣E等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍滿刮耐水膩?zhàn)樱翰僮鞣椒ㄍ谝槐?。刷第一遍涂料：有頂棚先刷頂棚，后刷墻面，刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下，先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。使用新滾筒時(shí)，注意將活動(dòng)的滾筒毛理掉。涂料使用前，應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍涂料刷不開(kāi)。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢瑁苑缆兜?。刷第三遍涂料：操作要求同第一遍。質(zhì)量要求：無(wú)透底，流墜、皺皮，光亮和光滑均勻一致，顏色一致，無(wú)明顯刷紋。12.6細(xì)部（1）窗臺(tái)板施工工藝：清理基層，對(duì)于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)→20mm厚1∶3水泥砂漿打底，用木抹子搓毛→窗臺(tái)板的安裝→安裝之后，窗臺(tái)板表面清理干凈。施工要點(diǎn)：安裝窗臺(tái)板時(shí)，窗臺(tái)板與底層砂漿要充分粘結(jié)；用窗臺(tái)板中線對(duì)準(zhǔn)窗口中線，達(dá)到兩端伸出窗框的長(zhǎng)度一致；挑出墻面的尺寸一致，拉條通線，使得一層樓上的窗臺(tái)板處在同一標(biāo)高。成品保護(hù)：?jiǎn)T施工時(shí)，禁止蹬踏窗臺(tái)板；嚴(yán)禁跳板搭設(shè)在窗臺(tái)板上；安裝窗戶(hù)時(shí)避免磕碰。（2）樓梯欄桿及扶手：施工工藝：施工準(zhǔn)備→進(jìn)場(chǎng)原材料檢驗(yàn)→各類(lèi)鐵件、支架制作→找準(zhǔn)外墻土建基準(zhǔn)線→按構(gòu)件規(guī)格定位放線→構(gòu)件就位安裝→堵縫、修補(bǔ)→油漆→分項(xiàng)驗(yàn)收。扶手材料種類(lèi)、規(guī)格：φ60*3不銹鋼管扶手；欄桿材料種類(lèi)、規(guī)格：φ60*3不銹鋼管立柱、φ25*1.0不銹鋼管小立柱、φ38*1.2兩道不銹鋼橫管與立柱焊牢，固定。（3）門(mén)窗套檢查門(mén)窗洞口及預(yù)埋件→制作及安裝木龍骨→裝釘面板成品保護(hù)：有其他工種作業(yè)時(shí)，要適當(dāng)加以掩蓋，防止對(duì)飾面板污染或碰撞；不能將水、油污等濺濕飾面板；

各種電動(dòng)工具使用前要進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁非電工接電；施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要有動(dòng)火證，并設(shè)置看火人員；對(duì)各種木方、夾板飾面板分類(lèi)堆放整齊，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。12.7廁浴間、衛(wèi)生間應(yīng)明確廁浴間的墻面、地面、頂板的做法，工序安排，施工方法，材料的使用要求及防止?jié)B漏采取的技術(shù)措施和管理措施。（1）衛(wèi)生間墻磚實(shí)貼施工工藝：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→彈控制線→貼陶瓷磚→擦縫施工要點(diǎn)：基層處理：清凈基層表面后刷108膠水溶液一遍，滿釘鍍鋅機(jī)織鋼絲網(wǎng)（孔徑32mm×32mm，絲徑0.7mm）用6爬釘，訂據(jù)橫縱為600mm，然后抹1：2：5水泥砂漿找平。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度找出粘貼飾面磚的規(guī)矩，打底時(shí)則已此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直、方正。抹底層砂漿：第一遍用水泥砂漿抹5mm厚，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。

彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：排磚參見(jiàn)6#衛(wèi)生間排磚圖。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。從最下層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿進(jìn)行粘貼，砂漿厚度6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。（2）衛(wèi)生間地磚施工工藝：基層處理→做防水層→貼灰餅、沖筋→做找平層→-做結(jié)合層砂漿→貼地磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求作好預(yù)排；嚴(yán)格檢驗(yàn)進(jìn)貨地磚,不允許出現(xiàn)原材平整度、色差、色澤不一致、裂紋、局部污染、缺棱掉角等質(zhì)量問(wèn)題；鋪設(shè)要求：在混凝土墊層和混凝土樓板基層上鋪設(shè)地磚,施工時(shí)一般應(yīng)在頂棚、立墻抹灰或主要工序完成后進(jìn)行。先鋪地面，后安踢腳板；衛(wèi)生間防水層采用1.5厚JS涂抹防水，3遍成活。防水層完成后抹20mm1：3水泥砂漿保護(hù)層；基層修補(bǔ)：檢查基層平整情況,偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補(bǔ),并將基層清掃干凈；找水平、彈線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。施工前1天灑水濕潤(rùn)基層。鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用；鋪貼：地磚鋪貼之前應(yīng)先潑水濕潤(rùn)，陰干后備用。先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1：3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使粘結(jié)層平整密實(shí)。地漏部位施工應(yīng)注意對(duì)稱(chēng)和美觀性，具體施工方法參見(jiàn)衛(wèi)生間深化設(shè)計(jì)地漏節(jié)點(diǎn)圖。擦縫：地磚鋪設(shè)干硬后，再用有色水泥稠漿填縫嵌實(shí)，面層用干布擦拭干凈。養(yǎng)護(hù)：地磚鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。鋪設(shè)48h內(nèi)，禁止上人，如需要在作業(yè)時(shí)，需48h后進(jìn)行，并應(yīng)在地面鋪塑料布或多層板，以免破壞地面。（3）浴間防水滲漏是建筑工程中一個(gè)較為突出的施工質(zhì)量通病，為提高廁浴間防水施工質(zhì)量，除嚴(yán)格按國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工外，從管理上還要嚴(yán)格執(zhí)行平行檢查制度，廁浴間防水施工質(zhì)量一要思想上重視、二要保證防水材料質(zhì)量、三要施工方案合理施工工藝過(guò)硬、四要管理監(jiān)督到位以及廁浴間細(xì)部處理不馬虎、各道工序不漏項(xiàng)、施工質(zhì)量達(dá)不到要求不驗(yàn)收?！八囊薄ⅰ叭弧钡脑瓌t進(jìn)行管理和質(zhì)量控制。12.8品保護(hù)（1）推車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的木杠和鐵鍬不要靠在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其楞角。（2）拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻面和口角等。（3）要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、電線槽，盒，水暖設(shè)備和預(yù)埋孔洞等，不要隨意抹死。（4）抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)、和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。（5）要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。（6）鋁合金門(mén)窗、欄桿施工班組負(fù)責(zé)對(duì)各自半成品的保護(hù)工作，要求用膠紙封閉保護(hù)。入戶(hù)、防火門(mén)框應(yīng)采用木板對(duì)門(mén)棱部位予以保護(hù)，防止門(mén)棱磕角。線盒及接線箱可采用泡沫板在盒口予以保護(hù)。未經(jīng)甲方工程師許可，嚴(yán)禁私自拆除保護(hù)用品。13機(jī)電安裝工程13.1建筑給水排水及供暖序號(hào)項(xiàng)目設(shè)計(jì)說(shuō)明要求施工做法備注1建筑給排水及供暖室內(nèi)給水系統(tǒng)使用部位：1#、2#、3#樓公共衛(wèi)生間及廚房（1）主管管材采用內(nèi)襯塑鋼管，絲扣、法蘭連接。支管采用（PP-R）S5級(jí)管材及管件,熱熔連接。設(shè)置抗震支吊架（2）給水橫管及管井內(nèi)的給水立管采取粘接難燃型柔性泡沫橡塑雙合保溫管防結(jié)露保溫。供水方式：分區(qū)供水，-1~1層為市政直供區(qū)，由市政直供；2~7層為低區(qū)，8~12為高區(qū)，由地下室生活水泵房變頻泵供給消火栓系統(tǒng)本系統(tǒng)二次招標(biāo)，本施組未包括噴淋系統(tǒng)本系統(tǒng)二次招標(biāo)，本施組未包括室內(nèi)排水系統(tǒng)生活污廢水：公共衛(wèi)生間及廚房硬聚氯乙烯排水管，承插粘接。設(shè)置抗震支吊架重力流雨水：1#、2#樓屋面內(nèi)排（雨水回收）承壓硬聚氯乙烯排水管，采用R-R承口，橡膠密封圈連接。設(shè)置抗震支吊架，虹吸雨水：3#樓屋面（雨水回收）二次深化，HDPE管，熱熔連接。設(shè)置抗震支吊架，本系統(tǒng)二次招標(biāo)，本施組未包括壓力排水：地下車(chē)庫(kù)內(nèi)外熱浸鍍鋅鋼管，卡箍連接。設(shè)置抗震支吊架室內(nèi)熱水系統(tǒng)使用部位：3#樓餐飲廚房熱水此部分為二次深化范圍，本系統(tǒng)二次招標(biāo)，本施組未包括供水方式：采用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，屋頂設(shè)玻璃-金屬結(jié)構(gòu)真空管型太陽(yáng)能集熱板衛(wèi)生器具安裝1#、2#、3#樓公共衛(wèi)生間面盆、小便斗、坐便器（1）水龍頭：加氣節(jié)水龍頭、陶瓷閥芯水龍頭、停水自動(dòng)關(guān)閉水龍頭（2）坐便器：壓力流防臭、壓力流沖擊式6L直排便器、3/6L兩檔節(jié)水型虹吸式排水坐便器、6L以下直排式節(jié)水型坐便器或感應(yīng)式節(jié)水型坐便器（3）潔具安裝配合裝修出節(jié)點(diǎn)施工方案。室外給水管網(wǎng)自太育仁路、中科路市政給水管網(wǎng)各引入DN300給水管一根，在地塊內(nèi)形成環(huán)網(wǎng)（1）開(kāi)槽埋管施工，（2）鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管，電熔連接或機(jī)械連接，（3）地基上鋪厚度100mm中粗砂基礎(chǔ)層，（4）井蓋及蓋座均采用重型鑄鐵蓋板，閥門(mén)井均采用鋼筋混凝土矩形閥門(mén)井室外排水管網(wǎng)雨水、污廢水及井（1）開(kāi)槽埋管施工，（2）室外雨水及污水排水管道均采用FRPP加筋管，密封圈柔性連接，井座應(yīng)采用一次注塑成型，（3）地基上鋪厚度100mm中粗砂基礎(chǔ)層壓力排水污水潛水泵泵后壓力排水管道采用鋼管及配件給水泵高區(qū)變頻給水泵、低區(qū)變頻給水泵設(shè)置在地下二層車(chē)庫(kù)內(nèi)混凝土基礎(chǔ)、落地安裝、叉車(chē)吊裝就位污水泵地下二層見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案水箱155T生活水箱均分兩格，設(shè)置在地下二層車(chē)庫(kù)內(nèi)混凝土基礎(chǔ)、落地安裝、見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)施工方案空調(diào)機(jī)組1#、2#樓采用變制冷劑流量多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，室外機(jī)分層設(shè)置于室外機(jī)專(zhuān)用平臺(tái)，新風(fēng)采用PAU、熱回收機(jī)組，3#樓采用AHU機(jī)組槽鋼基礎(chǔ)、機(jī)組落地安裝、抱桿卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位，出專(zhuān)項(xiàng)施工方案冷水機(jī)組3#樓（裙房）制冷量為703kW的螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組2臺(tái)，設(shè)于三層屋面混凝土基礎(chǔ)、落地安裝、50T吊裝吊裝就位，出專(zhuān)項(xiàng)施工方案13.2通風(fēng)與空調(diào)暖通設(shè)計(jì)空調(diào)冷熱源（1）1#樓、2#研發(fā)樓采用變制冷劑流量多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，夏季制冷，冬季供熱。（2）3#樓采用風(fēng)冷熱泵空調(diào)系統(tǒng)，夏季制冷，冬季供熱；供回水溫度夏季為7/12℃，冬季為45/40℃，選用2臺(tái)206RT螺桿式風(fēng)冷熱泵機(jī)組，熱泵機(jī)組設(shè)于三層屋面?？照{(diào)風(fēng)系統(tǒng)1#、2#樓采用變制冷劑流量多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)，1#樓1~6層設(shè)置新風(fēng)機(jī)，7~11層設(shè)置熱回收式新風(fēng)機(jī),2#樓1~7層設(shè)置新風(fēng)機(jī),8~12層設(shè)置熱回收式新風(fēng)機(jī),室內(nèi)機(jī)采用暗藏風(fēng)管式，上送上回?？照{(diào)水系統(tǒng)（1）空調(diào)水系統(tǒng)為異程式雙管制系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管支路和空調(diào)箱供回水支路采用控制水管比摩阻、設(shè)靜態(tài)壓差控制閥，空調(diào)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組回水管上設(shè)置動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。（2）空調(diào)水系統(tǒng)定壓補(bǔ)水方式選用膨脹水箱定壓、補(bǔ)水方式，膨脹水箱設(shè)置在大堂屋頂上。（3）空調(diào)水系統(tǒng)采用定流量系統(tǒng)，設(shè)置3臺(tái)冷凍水泵，兩用一備。通風(fēng)系統(tǒng)（1）地下車(chē)庫(kù)內(nèi)設(shè)機(jī)械排風(fēng)兼排煙系統(tǒng),排風(fēng)換氣次數(shù)按6次/h計(jì)算,計(jì)算層高3m，地下一層車(chē)庫(kù)利用車(chē)道自然補(bǔ)風(fēng)，地下二層車(chē)庫(kù)設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)量為機(jī)械排煙量的80%。（2）員工餐廳廚房設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)按換氣次數(shù)每小時(shí)25次計(jì)算，廚房排油煙需經(jīng)專(zhuān)門(mén)除油煙裝置處理后排放；地下一層廚房設(shè)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量按排風(fēng)量80％計(jì)算,二層廚房為自然補(bǔ)風(fēng)。（3）公共衛(wèi)生間、更衣室、自行車(chē)庫(kù)及各類(lèi)站房按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。同時(shí)，變電站及高壓配電室、低壓配電室設(shè)置氣體滅火后排風(fēng)系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)（1）1#樓、2#樓防煙樓梯間及其前室和合用前室均設(shè)獨(dú)立的機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng),3#樓防煙樓梯間設(shè)機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng),壓差旁通管調(diào)節(jié)送風(fēng)量。（2）餐廳、大堂、科研、參觀通道、健身中心、潔凈區(qū)設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)，沒(méi)有外窗的房間設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械補(bǔ)風(fēng)風(fēng)量不小于排煙量的50%。（3）汽車(chē)庫(kù)設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)，排煙風(fēng)機(jī)兼做平時(shí)排風(fēng)風(fēng)機(jī)，并設(shè)置機(jī)械補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，補(bǔ)風(fēng)量不小于排煙量的50%。13.3建筑電氣工程電氣設(shè)計(jì)變配電系統(tǒng)（1）在本工程地下一層1#樓、2#樓附近分別設(shè)置一座10/0.4kV用戶(hù)變電站，安裝高壓配電柜、變壓器柜、低壓配電柜等。1#用戶(hù)站選用4臺(tái)1250kVA干式變壓器；2#用戶(hù)站選用2臺(tái)1600kVA干式變壓器。（2）10kV電源采用電纜室外埋地方式進(jìn)線。10kV側(cè)不聯(lián)絡(luò)，同時(shí)供電、分列運(yùn)行。低壓配電系統(tǒng)（1）低壓供電由干式變壓器降壓至380/220V三相。三相五線制(380/220V)，變壓器中性點(diǎn)接地，中性線(N)與保護(hù)線(PE)分開(kāi)之(TN-S)系統(tǒng)。（2）低壓系統(tǒng)采用單母線分段聯(lián)絡(luò)，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)手動(dòng)合閘，當(dāng)一路高壓電源或變壓器故障停電時(shí)，低壓側(cè)的重要負(fù)荷可通過(guò)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)切換至另一路電源繼續(xù)保持供電。（3）低壓配電主要采用放射式及樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式，對(duì)重要用電設(shè)備和大容量用電設(shè)備采用放射式，對(duì)于一般照明及一般負(fù)荷采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的供電方式。防雷和接地系統(tǒng)（1）防雷系統(tǒng)按照第二類(lèi)防雷進(jìn)行設(shè)計(jì)。按規(guī)定裝設(shè)一套利用外墻外表面或屋檐邊垂直面上明裝的熱鍍鋅扁鋼作為避雷帶，屋面鋼筋網(wǎng)格作避雷網(wǎng)，利用結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)對(duì)角或相鄰不少于二根主筋作引避雷下線，上連屋頂避雷網(wǎng)，下接聯(lián)合接地體，利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作接地極。（2）為防雷擊電磁脈沖，變電所高低壓母線上均設(shè)避雷器，電子設(shè)備的配電線路上均裝設(shè)浪涌保護(hù)器。（3）在各層電井、各電子設(shè)備機(jī)房、帶洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間等處設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子板。每層電井內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)端子板與接地干線及樓層鋼筋可靠連接，區(qū)域內(nèi)的所有箱體的外殼通過(guò)BV-1x25與等電位聯(lián)結(jié)端子板連接。（4）接地系統(tǒng)將按照國(guó)內(nèi)之規(guī)范及安裝標(biāo)準(zhǔn)守則為藍(lán)本，采用聯(lián)合接地體，其接地電阻值不能大于1歐姆，于變電所做等電位聯(lián)結(jié)。13.4智能建筑智能建筑智能化集成系統(tǒng)公共區(qū)域燈具采用BA系統(tǒng)自動(dòng)控制；車(chē)庫(kù)照明為采用BA系統(tǒng)在各區(qū)配電箱內(nèi)集中控制弱電系統(tǒng)只做預(yù)留預(yù)埋，但此部分無(wú)詳細(xì)系統(tǒng)及平面圖紙火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)型式選擇集中報(bào)警系統(tǒng)，在1#樓一層設(shè)置消防控制室消防報(bào)警線路、廣播線路、消防電話線路共槽敷設(shè)，內(nèi)置隔板。其余為焊接鋼管預(yù)留預(yù)埋，特別注意：預(yù)留預(yù)埋前需火災(zāi)報(bào)警施工單位需做二次深化并出圖消防設(shè)備包括火災(zāi)報(bào)警控制器、消防聯(lián)動(dòng)控制器、消防控制室圖形顯示裝置、消防專(zhuān)用電話總機(jī)、消防應(yīng)急廣播控制裝置等防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)防火門(mén)監(jiān)控器獨(dú)立安裝在消防控制室防火門(mén)監(jiān)控主線與消防報(bào)警線路、廣播線路、消防電話線路共槽敷設(shè)，內(nèi)置隔板。其余為焊接鋼管預(yù)留預(yù)埋，特別注意：預(yù)留預(yù)埋前需本系統(tǒng)施工單位需做二次深化并出圖防火門(mén)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)防火門(mén)的開(kāi)啟、關(guān)閉及故障狀態(tài)等動(dòng)態(tài)信息進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)防火門(mén)處于非正常打開(kāi)的狀態(tài)或非正常關(guān)閉的狀態(tài)給出報(bào)警提示，使其恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，確保各種防火門(mén)