海南高層住宅樓樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計(jì)

XX沖孔樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：審定：總工程師：總經(jīng)理：XX地質(zhì)勘察基礎(chǔ)工程有限公司XX分公司目錄第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明 3第一節(jié) 編制依據(jù) 3第二節(jié) 編制原則 3第二章工程概況 4第一節(jié) 工程概況 4第三章工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 4第一節(jié) 場地工程地質(zhì)條件 4第二節(jié) 場地水文地質(zhì)簡況 6第四章施工管理組織機(jī)構(gòu) 6第一節(jié) 施工管理組織機(jī)構(gòu)框架圖 6第二節(jié)主要施工管理人員職責(zé)分工 8第五章施工總體部署 11第一節(jié)施工工期 11第二節(jié)施工重點(diǎn)和難點(diǎn) 11第三節(jié)施工順序安排 13第四節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置 13第五節(jié)施工臨時(shí)用水 13第六節(jié)施工臨時(shí)用電 14第六章施工準(zhǔn)備工作 14第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 14第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作 15第七章施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 16第一節(jié)施工人員計(jì)劃表 16第二節(jié)主要材料用量及進(jìn)場計(jì)劃 16第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備一覽表 16第八章施工工藝和技術(shù)措施 17第一節(jié)施工工藝流程 17第二節(jié) 施工放樣 18第三節(jié) 護(hù)筒埋設(shè) 18第四節(jié) 泥漿護(hù)壁 18第五節(jié) 沖擊成孔 19第六節(jié)清孔和終孔檢查 20第七節(jié)鋼筋籠制作及安裝 21第八節(jié)灌注水下砼 22第九節(jié) 施工異常情況處理 23第九章施工進(jìn)度控制計(jì)劃 24第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排原則 24第二節(jié)施工工期與進(jìn)度計(jì)劃圖 25第三節(jié)施工工期保證措施 25第十章工程質(zhì)量保證措施 27第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo) 27第二節(jié) 工程質(zhì)量檢查程序 28第三節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 30第四節(jié) 工程計(jì)量管理措施 30第五節(jié) 鉆孔灌注樁施工全過程中所需的檢查及嚴(yán)格質(zhì)量控制的內(nèi)容 31第六節(jié) 樁基檢測及驗(yàn)收內(nèi)容 39第十一章施工安全保證措施 40第一節(jié)施工安全管理目標(biāo) 40第二節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu) 40第三節(jié)安全管理制度 41第四節(jié)安全管理措施 41第五節(jié)安全用電措施和電氣防火措施 46第十二章文明施工技術(shù)組織措施 51第一節(jié)項(xiàng)目文明施工管理組織機(jī)構(gòu) 51第二節(jié)項(xiàng)目文明施工管理措施 51第十三章雨季施工措施 54第一章施工組織設(shè)計(jì)編制說明編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)包括但不僅限于以下內(nèi)容：1、《XX沖孔樁定位圖》2010年02月；2、《XX場地巖土工程勘察報(bào)告》，XX水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院，2010年10月；3、《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》XX50202-2002；4、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》XXJ94-2008；5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》XX50300-2001；6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》XX50204-2002；7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（XX59-99）；8、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（2003年11月）；9、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（XX46-2005）；10、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（XX146-2004）；11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》（XX33-2001）；12、《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（XX/X50326-2006）；13、《工程測量規(guī)范》（XX50026-2007）。編制原則1、嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)圖紙明確的施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與安全可靠性相結(jié)合。3、堅(jiān)持預(yù)防為主、安全第一、質(zhì)量第一的原則，自始自終對施工現(xiàn)場堅(jiān)持全方位、全過程的安全質(zhì)量嚴(yán)密監(jiān)控和科學(xué)管理的原則。4、實(shí)施項(xiàng)目管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、信息及時(shí)間條件的優(yōu)化處理，達(dá)到工期、質(zhì)量和社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。工程概況工程概況本項(xiàng)目為新建工程，場地位于XX省XX市XX鎮(zhèn)北側(cè)，交通方便，地勢平坦。建筑占地面積約為77459m2，總建筑面積為62861.33m2,地上建筑面積為62861.33m2，地下面積為27136.77m2?；A(chǔ)采用鉆（沖）孔樁，樁徑Φ800mm和Φ600mm，樁數(shù)共1287根，以中風(fēng)化花崗巖作為樁端持力層，。工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件場地工程地質(zhì)條件1、場地地層巖性特征：在勘探28.50m深度范圍內(nèi)，場地地層有第四系全新統(tǒng)海相沉積土（Q4m）、中生代燕山期花崗巖（γ）及其風(fēng)化殘積土（Qel）。根據(jù)地層新老關(guān)系自上而下劃分為①、②、③、④共四個(gè)工程地質(zhì)層?，F(xiàn)分述如下：第①層中砂（Q4m）：分布全場地，黃色，松散~稍密狀，下部中密狀，局部密實(shí)狀，濕~飽和。主要成份為石英質(zhì)中粒，次為粗粒、細(xì)粒。粘粒含量約3%。底部含較多珊瑚碎屑，直徑約0.3-5cm。層頂標(biāo)高4.84~6.18m，平均值5.36m；層底埋深7.00~14.50m，平均值10.35m；層厚7.00~14.50m，平均值10.35m。第②層砂質(zhì)粘性土（Qel）：分布大部分場地。為花崗巖風(fēng)化殘積土。黃色，褐黃色，硬塑狀。主要成份為粘粒，含較多粗粒、礫粒。干強(qiáng)度高，韌性中等，切口稍有光澤，無搖振反應(yīng)。層頂標(biāo)高-7.46～-2.11m，平均值-5.10m；層底埋深9.00～20.50m，平均值14.23m；層厚0.70～10.50m，平均值3.76m。第③層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖（γ）：局部地段有揭露?；見A白色，斑狀粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。主要礦物成份為石英、長石、角閃石等。裂隙極發(fā)育。巖芯破碎呈塊狀，塊徑1-8cm。RQD=0。層頂標(biāo)高-11.10～-1.94m，平均值-7.02m；層頂埋深7.00～16.30m，平均值12.42m；層厚0.50～6.20m，部分鉆孔未揭穿，揭露厚度0.50~6.20m。第④層中等風(fēng)化花崗巖（γ）：受鉆孔深度限制，本次勘察大部分鉆孔揭露到，灰夾白色，斑狀粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。主要礦物成份為石英、長石、角閃石等。裂隙較發(fā)育。巖芯呈短柱狀，長一般為3-32cm。RQD=20-80。頂標(biāo)高-15.19～-2.08m，平均值-7.85m；層頂埋深7.20～20.50m，平均值13.15m；揭露最大厚度8.50m，未揭穿。本場地地下水主要賦存于第①層中砂中的孔隙潛水及第③層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、第④層中等風(fēng)化花崗巖中的基巖裂隙水。第①層中砂屬強(qiáng)透水層，富水性好，第③層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、第④層中等風(fēng)化花崗巖屬弱透水層，富水性較差?？辈炱陂g實(shí)測得鉆孔水位埋深為3.55~4.80m，水位標(biāo)高1.14~1.41m，地下水位年變幅約1.50m。在ZK31、ZK70孔對①層中砂進(jìn)行抽水試驗(yàn)，目的為地下室基坑開挖提供滲透系數(shù)，為選擇降水方法、降水設(shè)備作參考。抽水試驗(yàn)計(jì)算結(jié)果見表6。抽水試驗(yàn)成果表6試驗(yàn)孔含水層厚度H（m）水位埋深dw(m)水位降深sw(m)出水量Q(m3/d)單位出水量q(m3/d.m)滲透系數(shù)k(m/d)影響半徑R(m)ZK327.004.002.80100.014.286.6338.15ZK884.804.803.0092.019.179.7741.09區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造：根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及野外地質(zhì)調(diào)查，擬建場地處于XX隆起之偏東部，由中生代燕山期花崗巖構(gòu)成場區(qū)巖石基底。場地受東西向XX—XX深大斷裂控制，該斷裂距場地較遠(yuǎn)，已超出避讓距離，大斷裂對場地影響較小。在場地范圍內(nèi)，中風(fēng)化花崗巖埋深在7.20～23.50m。場地勘探深度內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有明顯的斷裂構(gòu)造跡象，該場地穩(wěn)定性較好，適宜作為擬建建筑物的建筑場地。3、場地地形地貌特征：擬建工程座落于XX市XX鎮(zhèn)北側(cè)，場地地形經(jīng)人工平整，較為平坦，地貌類型屬海成一階地。4、不良地質(zhì)現(xiàn)象：場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有崩塌、滑坡、采空區(qū)及全新活動斷裂構(gòu)造等不良地質(zhì)作用，無埋藏的河道、暗浜、洞穴對工程不利的埋藏物。場地水文地質(zhì)簡況1、本場地地下水主要賦存于中砂中的孔隙潛水及強(qiáng)風(fēng)化花崗巖、中等風(fēng)化花崗巖中的基巖裂隙孔洞水，勘察期間實(shí)測鉆孔水位埋深為3.50~5.50m，水位標(biāo)高為1.50~3.71m，地下水位受海潮影響較大，年變幅約2.50m。2、本場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性；地下水位以上土層對混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。施工管理組織機(jī)構(gòu)施工管理組織機(jī)構(gòu)框架圖項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、質(zhì)檢員、機(jī)械員、材料員等人員組成。項(xiàng)目經(jīng)理部在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動態(tài)管理。施工管理組織機(jī)構(gòu)框架圖安全員安全員施工員下屬各個(gè)施工班組，班組負(fù)責(zé)人為班組長機(jī)械員材料員質(zhì)檢員項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理資料員第二節(jié)主要施工管理人員職責(zé)分工1、項(xiàng)目經(jīng)理（1）項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目實(shí)施全面管理，貫徹實(shí)施公司的質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素。（2）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)檢單位等各方面關(guān)系。.（3）深入現(xiàn)場及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保合同的實(shí)施。（4）在組織工程的施工中，建立工程項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達(dá)到合同要求，對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）全面主持本項(xiàng)目工程的技術(shù)工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)工作，保證全面完成技術(shù)效益指標(biāo)。（2）負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目工程技術(shù)人員及各工種人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查、督促其按圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施進(jìn)行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決；主持編制施工方案，負(fù)責(zé)檢查、督促工程測量和現(xiàn)場抽樣送檢。（3）負(fù)責(zé)與公司有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理部門的聯(lián)系，定期向公司報(bào)告工作。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量的對外業(yè)務(wù)聯(lián)系和洽談及接待工作。3、安全員（1）具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工具管理工作。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全檢查工作，督促工長、班長進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，并檢查執(zhí)行情況，及時(shí)消除安全隱患，實(shí)現(xiàn)安全施工。（3）主持安全對項(xiàng)目安全技術(shù)措施的實(shí)施情況的檢查，組織定期檢查并及時(shí)解決安全生產(chǎn)工作中存在的技術(shù)問題；主持安全防護(hù)設(shè)備和設(shè)施的驗(yàn)收和使用情況的跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；主持項(xiàng)目的安全技術(shù)和改善勞動條件問題研究，并審定安全生產(chǎn)決策中的技術(shù)可靠性。4、施工員（1）在項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，完成各項(xiàng)技術(shù)工作，深入現(xiàn)場，處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題或報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，提出各種材料需用計(jì)劃，編制各種半成品的加工計(jì)劃，編制施工計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)完成情況。（2）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好安全生產(chǎn)管理。領(lǐng)導(dǎo)安全技術(shù)攻關(guān)活動。負(fù)責(zé)組織編制和向全員傳達(dá)及實(shí)施項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工過程中的質(zhì)量控制，組織質(zhì)量檢查和自檢，復(fù)查施工原始記錄。（3）深入施工現(xiàn)場，跟班監(jiān)督檢查，切實(shí)把好質(zhì)量關(guān)，組織工程質(zhì)量大檢查，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級核定，監(jiān)督不合格分項(xiàng)工程的返修、返工處理。（4）負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目的預(yù)、結(jié)算，負(fù)責(zé)每月進(jìn)度報(bào)表的編制、上報(bào)以及進(jìn)度款的催付。5、質(zhì)檢員（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，抓好質(zhì)量管理的具體工作，實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中制定的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量措施，實(shí)現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。同時(shí)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工生產(chǎn)和后勤管理；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好人、財(cái)、物的合理分配與供應(yīng)；組織現(xiàn)場的安全管理及文明施工工作；處理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和后勤保障問題；確保本工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對工程進(jìn)度和安全負(fù)重要責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目工程的有關(guān)材料檢驗(yàn)、中間檢查、竣工驗(yàn)收工作，組織施工資料及竣工報(bào)告的編寫及存檔。（3）負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時(shí)編制工程竣工資料。6、機(jī)械員（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備具體工作。（2）編制機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場。（3）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)。7、材料員（1）在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料具體工作。（2）編制材料采購計(jì)劃，保證材料及時(shí)供應(yīng)。（3）負(fù)責(zé)材料的檢驗(yàn)、分類、保管。8、班（組）長（1）班組長對本班人員在施工生產(chǎn)的安全和健康負(fù)責(zé)。（2）認(rèn)真組織本班組人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程、執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動保護(hù)用品、開展安全活動、不斷提高班組成員的安全意識和自我保護(hù)能力。（3）認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事項(xiàng)，并對使用的相具、設(shè)備防護(hù)用品和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)立即解決或向主和項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告。（4）不違章指揮和冒險(xiǎn)作業(yè)，對上級的違章指揮應(yīng)提出意見，并在權(quán)拒絕執(zhí)行，嚴(yán)格制止班組成員的違章作業(yè)，認(rèn)真接受安全人員的檢查監(jiān)督。（5）遇到有不安全的異常情況出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查或暫停作業(yè)進(jìn)行檢查，并報(bào)告主管人員，查明情況確定無安全隱患后才能繼續(xù)作業(yè)。嚴(yán)格控制班組人員帶病上崗、疲勞作業(yè)和單人承擔(dān)重、險(xiǎn)與需要輪換、監(jiān)護(hù)的工作。第五章施工總體部署第一節(jié)施工工期本工程預(yù)計(jì)施工工期：第二節(jié)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)本工程施工質(zhì)量保證的重點(diǎn)、難點(diǎn)包括：1、不良地層中樁成孔；本場地因存在中砂土層不良地層特點(diǎn)，成孔主要技術(shù)方案為：考慮到鉆機(jī)施工的震動易造成砂土液化，形成塌孔、護(hù)筒偏位或樁機(jī)底沉陷等。施工中考慮了將護(hù)筒加深3m，同時(shí)對機(jī)座底加鋪墊層加以防治。泥漿制備采用現(xiàn)場制備，必要時(shí)可按規(guī)范要求加入添加濟(jì)以改善泥漿性能、泥漿比重宜控制在1.35～1.50之間。機(jī)型選擇為：采用沖擊鉆施工。2、水下混凝土灌注；砼灌注是施工中最后一道也是最關(guān)鍵的一道工序。在施工中必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)強(qiáng)度配制砼，確保砂石料及水泥的質(zhì)量，特別應(yīng)注意水灰比，砼的配合比應(yīng)按水下砼配制。首批次混凝土必須嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行塌落度檢測，得出的數(shù)據(jù)應(yīng)該同設(shè)計(jì)及業(yè)主要求相吻合，并做好記錄。以后檢測采用抽檢或按規(guī)范每組進(jìn)行檢測。由于灌注樁不能像上部結(jié)構(gòu)施工那樣逐層振搗和砼的灌入阻力相當(dāng)大，在灌注砼時(shí)必須克服很大的灌入阻力以保證砼樁身的質(zhì)量，通常采用混凝土攪拌車或混凝土泵通過架設(shè)的導(dǎo)管進(jìn)行樁孔內(nèi)水下混凝土不間斷灌注澆筑。采用第一斗積蓄1m3體積的砼，出料口直接插入導(dǎo)管，上部導(dǎo)管口預(yù)先采用混凝土袋及活塞封口，然后打開活塞一次連續(xù)沖擊至孔底。其優(yōu)點(diǎn)是：（1）功能大，沖擊力強(qiáng)。在巨大的沖力作用下，砼的向上頂升力和側(cè)向擠壓力就有了保證，樁的摩阻力和樁身砼密實(shí)性都得以保證；（2）首斗砼灌注沖擊力大，沉渣、沉淤被濺開，樁端與持力層能較好地結(jié)合，確保了端承力的發(fā)揮；（3）灌注時(shí)間短，樁身段骨料分布均勻得到保證，樁身段強(qiáng)度得到保證；（4）必須注意排氣技術(shù)，防止形成氣堵，使砼料灌不下去。出料口與導(dǎo)管采用插入式聯(lián)接，出料口外徑比導(dǎo)管內(nèi)徑小2～3cm。另外，還要在出料管活門的下方焊上比導(dǎo)管外徑大2～3cm的法蘭盤；（5）砼和易性要好，如果砼離析，容易在料斗下部和出料口處形成堆積，導(dǎo)致出料困難，同時(shí)也容易堵塞導(dǎo)管；（6）當(dāng)砼灌到樁頂部位時(shí)，為了保持足夠的沖力，必須注意導(dǎo)管要留有一定的長度，灌注時(shí)及時(shí)上拔，保證有利高度產(chǎn)生沖力，使樁頭部分的砼質(zhì)量得到保證。此外，不可忽視大斗和導(dǎo)管的保養(yǎng)，內(nèi)壁光滑可大大減小摩阻力，同時(shí)也減少堵管的發(fā)生率。最后在灌注終孔時(shí)，充滿骨料的砼應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高80-100cm，以便在施工結(jié)束將該部分鑿去，以保證樁頂部分有足夠強(qiáng)度。3、施工場地的整體規(guī)劃、安排施工場地占地面積為77459m2，擬建場地開闊，周邊暫無建筑物。場地整體規(guī)劃相對緊揍。所有的臨建以及設(shè)備作業(yè)場地，材料加工場地、泥漿貯備場地均布設(shè)在現(xiàn)場，所以整體規(guī)劃安排有序極為重要。具體計(jì)劃安排待管理人員進(jìn)一步熟悉場地后另作說明。場地用水、用電規(guī)劃相對簡單，從場地北面出入口處總管分出，沿場地四周鋪設(shè)水管，總管為DN100，分管為DN50PVC管，場地安裝5個(gè)水閥即可滿足供水需求；據(jù)計(jì)算場地用電需求為800kw，有800kw即可滿足施工需求。地表標(biāo)高低于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高需要回填，保證灌注樁成孔及超灌的標(biāo)高要求。擬將鄰近地段的松散黃砂回填土坑，表層土可將場內(nèi)標(biāo)高較高處的紅色砂質(zhì)粘土覆蓋2m左右，并碾壓堅(jiān)實(shí)，保證沖孔樁施工時(shí)護(hù)筒埋設(shè)，不致出現(xiàn)孔口坍塌問題。第三節(jié)施工順序安排1、前期安排工作有：圖紙會審、技術(shù)交底；搭建臨設(shè)；敷設(shè)水電線路；平整場地；建立測量控制網(wǎng)點(diǎn)；機(jī)具設(shè)備進(jìn)場和安裝。2、正式開工后的工序包括：樁位放樣、復(fù)核驗(yàn)收；泥漿制備；沖成孔；成孔后驗(yàn)收；吊裝鋼筋籠；水下混凝土灌注。3、根據(jù)樁型號和場地條件，將場地分為若干個(gè)施工區(qū)，交叉作業(yè)、錯開施工。第四節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置見附圖《施工現(xiàn)場總平面布置圖》（后補(bǔ)）平面布置將結(jié)合現(xiàn)場施工進(jìn)度情況合理進(jìn)行布設(shè)、調(diào)整。第五節(jié)施工臨時(shí)用水1、現(xiàn)場施工用水量主要集中在沖孔樁施工階段。2、經(jīng)過計(jì)算，給水管道管徑選擇DN100能夠滿足施工用水的需要。3、水源利用申請后的給水接駁口引出，布設(shè)施工用水管網(wǎng)。4、配水管網(wǎng)的布置：采用環(huán)形布置，地面給水管采用明裝，穿越路面加以保護(hù)，引入場地內(nèi)部采用明裝。第六節(jié)施工臨時(shí)用電1、本工程用電機(jī)械設(shè)備主要為沖孔樁機(jī)、排漿泵和鋼筋加工機(jī)械。2、根據(jù)本工程施工機(jī)械設(shè)備的位置，市電800W變壓器配電初擬設(shè)配電箱四個(gè)（一個(gè)總配電箱、三個(gè)分配電箱），所有引出線經(jīng)過總配電箱引出覆蓋全場用電。3、線路敷設(shè)與走向：機(jī)械設(shè)備電源線路根據(jù)實(shí)際情況采用架空或穿管埋地的敷設(shè)方式。所有配電線路均采用三相五線制，沿場地四周輻射狀或環(huán)向布置。每個(gè)沖樁設(shè)備均配有三級配電箱，達(dá)到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)要求。4、負(fù)荷計(jì)算：負(fù)荷計(jì)算用需要系數(shù)計(jì)算，根據(jù)建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)XXJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)》有關(guān)公式和數(shù)據(jù)參照表格進(jìn)行計(jì)算，符號的定義見書見章節(jié)的說明。經(jīng)計(jì)算，施工用電峰值約800kW，考慮到各用電設(shè)備的最大負(fù)荷不會同時(shí)出現(xiàn)，而引用一個(gè)同期系數(shù)Kp，取0.7總用電量為560kW。第六章施工準(zhǔn)備工作第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境情況調(diào)查；2、施工現(xiàn)場地下、地上障礙物調(diào)查與處理；3、施工現(xiàn)場平整、清理及硬化及臨建設(shè)施的布置、整理。4、施工用水、用電的設(shè)計(jì)和線路敷設(shè)、接通；5、排污、排水溝管完善；6、測放施工控制點(diǎn)及相關(guān)軸線；7、做好泥漿外運(yùn)和余泥外運(yùn)的準(zhǔn)備工作。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作會同建設(shè)、監(jiān)理單位做好進(jìn)場工作臺，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)控制樁位坐標(biāo)、高程，做好各樁點(diǎn)測量放線，布置、檢查各種放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工圖的設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉、掌握施工圖紙全部內(nèi)容。3、編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。闡明施工工藝和主要分部分項(xiàng)工程的施工方法，勞動力組織和進(jìn)度控制安排，編制質(zhì)量、安全、進(jìn)度的保證措施。收集以前施工的經(jīng)驗(yàn)性資料，針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案。4、技術(shù)交底。在工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)、質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。技術(shù)交底采用“雙層三級”制即分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部全部管理人員總體技術(shù)交底，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向質(zhì)檢員、各班組長進(jìn)行技術(shù)交底，班組長接受交底后要組織班組工人進(jìn)行學(xué)習(xí)交底，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5、安全教育和購買保險(xiǎn)所有施工人員在進(jìn)場之前必須接受三級安全教育并辦理相關(guān)登記手續(xù)。根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)，為施工人員購買以外人身傷害保險(xiǎn)。6、編制施工圖預(yù)算。掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計(jì)算工程量，作為勞動力、材料、機(jī)械等需用量計(jì)劃，滿足施工管理需要。第七章施工人員、材料和機(jī)械設(shè)備計(jì)劃第一節(jié)施工人員計(jì)劃表序號工種計(jì)劃投入人數(shù)（2010年12月）1沖樁機(jī)操作工602挖掘機(jī)操作工13焊工64電工15鋼筋工106混凝土工87測量工28雜工2第二節(jié)主要材料用量及進(jìn)場計(jì)劃序號材料名稱及規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場計(jì)劃1Φ8鋼筋kg256120開工前陸續(xù)進(jìn)場2Φ18、16鋼筋kg開工前陸續(xù)進(jìn)場3Φ14鋼筋kg開工前陸續(xù)進(jìn)場6C35砼m37602根據(jù)終孔進(jìn)度分批進(jìn)場7膨潤土m31300根據(jù)成孔進(jìn)度及用量分批進(jìn)場第三節(jié)施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)具名稱單位規(guī)格型號數(shù)量5353221沖樁機(jī)臺JKL8122電焊機(jī)臺BX1-500-213泥漿泵臺單級單吸104水準(zhǔn)儀臺DS315全站儀臺TOPCOM16反鏟挖掘機(jī)臺1m317泥漿比重計(jì)臺1第八章施工工藝和技術(shù)措施第一節(jié)施工工藝流程施工準(zhǔn)備場地平整樁位放樣下沉、埋護(hù)筒樁機(jī)就位施工準(zhǔn)備場地平整樁位放樣下沉、埋護(hù)筒樁機(jī)就位沖孔成孔清孔確定沉渣厚度孔口鋼筋籠接長鋼筋籠定位固定下入導(dǎo)管灌水下砼拔護(hù)筒開挖后截樁砼養(yǎng)護(hù)加工護(hù)筒吊裝鋼筋籠鋼筋籠制作鋼筋加工灌注記錄制取試件三通一平機(jī)械、人員進(jìn)場材料備齊沉淀泥漿測量沖孔深度、斜度、直徑制備泥漿砼進(jìn)場、檢驗(yàn)拼裝導(dǎo)管、檢驗(yàn)導(dǎo)管設(shè)溜槽、漏斗施工放樣施工放樣采用極坐標(biāo)法，放樣前仔細(xì)復(fù)核施工圖紙樁位坐標(biāo)，由測量人員現(xiàn)場放樣、自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。護(hù)筒埋設(shè)泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，宜采用孔口預(yù)埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。2、護(hù)筒可用6mm厚鋼板制作，沖孔時(shí)內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm，上部宜開設(shè)1~2個(gè)溢漿孔。3、護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于3m。護(hù)筒下端外側(cè)應(yīng)采用粘土填實(shí)；其高度尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。4、受水位漲落影響，護(hù)筒應(yīng)加高加深，必要時(shí)應(yīng)打入不透水層。泥漿護(hù)壁1、泥漿池選擇在孔樁附近地勢較底處，并在四周用土筑堤以防止泥漿污染，泥漿沉淀滿足施工要求后方可循環(huán)利用。2、泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：砂礫層沖進(jìn)時(shí)泥漿比重應(yīng)適當(dāng)增大，以加強(qiáng)護(hù)壁的穩(wěn)定性；在風(fēng)化巖層中沖進(jìn)時(shí)，泥漿比重以滿足浮碴為宜。3、泥漿原料要求：泥漿選用塑性指數(shù)大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50％的膨潤土，膨潤土中不得含有石膏、石灰或鈣鹽類化合物。4、礫質(zhì)粘性土層中沖進(jìn)時(shí)，因其含粗粒、粒礫較多，所以自行造漿質(zhì)量不高，應(yīng)另進(jìn)行造漿護(hù)壁。5、施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上。6、泥漿護(hù)壁應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池（箱），在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿相對密度，摻入鋸末、增稠劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。7、泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時(shí)的泥漿需求量，每臺鉆機(jī)的泥漿儲備量不應(yīng)少于單樁體積。沖擊成孔1、成孔設(shè)備就位后，必須平整、穩(wěn)固，確保在成孔過程中不發(fā)生傾斜和偏移。應(yīng)在成孔鉆具上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，并應(yīng)在施工中進(jìn)行觀測記錄。2、在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自動轉(zhuǎn)向的裝置。3、開孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，當(dāng)表土位于細(xì)砂等軟弱土層時(shí)，可加黏土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。4、在各種不同的土層、巖層中成孔時(shí)，可按照下表的操作要點(diǎn)進(jìn)行：沖擊成孔操作要點(diǎn)土層、巖層操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2m范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿相對密度1.2~1.5，軟弱土層中投入黏土塊夾小片石。中砂層中沖程2~3m，泥漿相對密度1.2~1.5，投入黏土塊，勤沖，勤掏渣。礫質(zhì)粘性土層中、小沖程1~2m,泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。碎石土、強(qiáng)風(fēng)化層中、高沖程3~4m，泥漿相對密度1.3左右，投勤掏渣。軟土層、塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，黏土塊夾小片石，泥漿相對密度1.3~1.5m。進(jìn)入基巖后，應(yīng)采用大沖程、低頻率沖擊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)成孔偏移時(shí)，應(yīng)回填片石至偏孔上方300～500mm處，然后重新沖孔。6、應(yīng)采取有效的技術(shù)措施防止擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆和掉鉆及泥漿流失等事故。7、每鉆進(jìn)4～5m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處，均應(yīng)驗(yàn)孔.8、進(jìn)入基巖后，樁端持力層每鉆100～300mm時(shí)，應(yīng)清孔取樣一次，并應(yīng)作記錄。9、排渣可采用泥漿循環(huán)或抽渣筒等方法，當(dāng)采取抽渣筒排渣時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)給泥漿。10、沖孔中遇到斜孔、彎孔、梅花孔、塌孔及護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)等情況時(shí)，應(yīng)停止施工，采取有效治理措施后方可繼續(xù)施工。12、成孔施工允許偏差：成孔施工允許偏差表樁徑樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)群樁基礎(chǔ)中的邊樁群樁基礎(chǔ)中的中間樁d≤1000mm±501d/6且不大于100d/4且不大于150第六節(jié)清孔和終孔檢查1、當(dāng)成孔達(dá)到要求深度后，對孔深、孔徑、孔位、沉渣及孔形進(jìn)行檢查。2、終孔傾斜度檢查，采用外徑等于鋼筋籠直徑加10cm，長度不小于4～6D的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測。3、終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不可停歇過久導(dǎo)致沉渣過多。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指不應(yīng)大于50mm。4、用鉛錘和帶刻度標(biāo)記的測繩測量沉渣，并將測量值填入終孔檢查記錄，辦理相關(guān)簽證手續(xù)。5、不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥清孔；穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。6、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土。灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。7、在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中應(yīng)采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。8、廢棄的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。第七節(jié)鋼筋籠制作及安裝1、鋼筋籠制作：（1）鋼筋籠大材質(zhì)、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，制作允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10鋼筋間距±20鋼筋籠直徑±20鋼筋籠長度±100（2）分段制作的鋼筋籠，其接頭采用焊接式接頭，并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》XXJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》XXJ18和《混泥土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》XX50204的規(guī)定。（3）加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時(shí)也可置于內(nèi)側(cè)。（4）導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm以上。2、鋼筋籠安裝：（1）搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形。（2）安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁和自由落下，中心偏差不得大于5cm，就位后應(yīng)立即固定。第八節(jié)灌注水下砼1、鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管二次清孔，并應(yīng)進(jìn)行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢驗(yàn)，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。2、鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)盡快灌注樁芯砼，樁芯砼采商品水下砼，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑場地。3、商品水下砼應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定：坍落度宜為180~220mm。（2）水下灌注混泥土的含砂率宜為40%~50%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm且徑不得大于鋼筋間最小凈距的1/3。（3）水下灌注混凝土宜摻外加劑。4、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200~250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭。（2）導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力可取為0.6~1MPa;（3）每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。（4）使用隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出；隔水栓宜采用球膽或與樁身混泥土強(qiáng)度等級相同的細(xì)石混凝土制作。5、灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：（1）開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300~500mm。（2）應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于0.8m。（3）導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為2~6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管速度，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。（4）灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。（6）應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為0.8~1.0m，鑿除泛漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級。（7）灌注砼時(shí)，溢出的泥漿應(yīng)排至適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，防止污染。6、砼試件留置：每根樁樁身混凝土應(yīng)留有至少1組試件，試件尺寸：150mm×150mm×150mm。制作砼試件的砼應(yīng)在灌注樁芯砼時(shí)隨機(jī)抽取，同條件養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。施工異常情況處理施工時(shí)可能出現(xiàn)的異常情況有：坍孔、沖孔偏斜、擴(kuò)孔與縮孔、沖孔漏漿、掉落物、糊鉆以及形成梅花孔、卡鉆、鋼絲繩斷裂。其處理方法如下：1、遇有坍孔，應(yīng)認(rèn)真分析原因和查明位置，然后進(jìn)行處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至坍孔位置以上，并采取改善泥漿性能，加高水頭、埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)沖進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將沖孔全部用粘土回填，暫停一段時(shí)間后，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施重沖。坍孔部位不深時(shí)，可采取深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯填實(shí)，重新沖孔。2、遇有孔身偏斜、彎曲時(shí)，一般可在偏斜處吊住沖錘反復(fù)掃孔，使沖孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填片石至偏斜處1米以上，然后重新沖進(jìn)。3、遇有擴(kuò)孔、縮孔時(shí)，應(yīng)采取防止坍孔和沖錘擺動過大的措施。縮孔是沖錘磨損過甚、焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有遇水膨脹軟土、粘土層泥巖造成的。對前者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊沖錘，對后者應(yīng)用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。對已發(fā)生的縮孔，宜在該處用沖錘上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。4、沖孔漏漿時(shí)，如護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持，宜采取將護(hù)筒周圍回填土筑實(shí)、增加護(hù)筒埋置深度、適當(dāng)減小水頭高度或稠泥漿、倒入粘土慢速沖擊等措施；還可填入片石、碎卵石土，反復(fù)沖擊以增強(qiáng)護(hù)壁。5、由于泥漿太稠，沖錘旋轉(zhuǎn)阻力過大或沖程太小，易發(fā)生梅花孔或十字槽孔，可采用片石或卵石與粘土的混合物回填沖孔，重新沖擊鉆進(jìn)。6、糊鉆、埋鉆常出現(xiàn)于沖擊鉆進(jìn)中，遇此應(yīng)對泥漿稠度、鉆渣進(jìn)出口、排渣設(shè)備進(jìn)行檢查計(jì)算，并控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)尺。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)減小沖程、降低泥漿稠度，并在粘土層上面回填部分砂、礫石。遇到坍方或其他原因造成埋鉆時(shí)，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸出埋鉆的泥砂，提出沖錘。7、卡鉆常發(fā)生在沖擊鉆孔，卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，輕提不動時(shí)，可用小沖擊鉆錐沖擊或用沖、吸的方法將沖錘周圍的鉆渣松動后再提出。8、掉鉆落物時(shí)，宜迅速用打撈叉、鉤、繩套等工具打撈；若落物已被泥砂埋住，應(yīng)按前述各條方法，先清除泥砂，使打撈工具接觸掉落物體后再行打撈。9、處理沖孔事故時(shí)，在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的沖孔中處理故障。第九章施工進(jìn)度控制計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃安排原則1、在優(yōu)化組合和動態(tài)管理原則下，及時(shí)調(diào)整勞動力組合，相對集中，合理安排人力、技術(shù)、材料、機(jī)具和資金等各生產(chǎn)要素，力求達(dá)到進(jìn)度快、質(zhì)量好、安全佳等三大目標(biāo)，同時(shí)在文明施工方面也要創(chuàng)造出良好業(yè)績。2、根據(jù)設(shè)計(jì)和合同工期要求，合理安排各工序，使工程保持有節(jié)奏，均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對時(shí)間、空間的利用，以保證優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成工程任務(wù)。3、合理劃分施工作業(yè)區(qū)，明確關(guān)鍵，確保關(guān)鍵線路施工，減少干擾，使整個(gè)工程協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。4、工程施工進(jìn)度控制方法主要是計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào)。根據(jù)工期總目標(biāo)編制“施工進(jìn)度計(jì)劃圖”，根據(jù)動態(tài)控制原理對本工程的施工進(jìn)度實(shí)施全面管理。5、加強(qiáng)各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。各工種施工前應(yīng)按總體計(jì)劃作出詳細(xì)的月或旬作業(yè)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理，按照作業(yè)計(jì)劃經(jīng)常進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)與計(jì)劃進(jìn)度偏離，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)報(bào)請工程監(jiān)理部，共同做好各工種之間的協(xié)調(diào)工作。第二節(jié)施工工期與進(jìn)度計(jì)劃圖本工程總工期為一個(gè)半月，具體進(jìn)度計(jì)劃安排詳見《施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖》。工作效率的描述，施工進(jìn)度的安排等應(yīng)明確。本工程共有Φ800mm、Φ600mm樁型1286根。第三節(jié)施工工期保證措施1、組織精干的專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入精良的施工機(jī)械設(shè)備，采用高新施工技術(shù)，確保總工期。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃順利完成。2、成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人組成的生產(chǎn)指揮調(diào)度小組，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。施工班組每天例行一次生產(chǎn)會；生產(chǎn)調(diào)度小組每周召開一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。3、對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。靈活機(jī)動地對人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證施工連續(xù)作業(yè)，順利完成施工任務(wù)。4、集中精干的專業(yè)技術(shù)人員，突擊重要、施工技術(shù)難度大的施工項(xiàng)目，牢牢控制主體工程施工主線。5、采用新技術(shù)、新工藝、盡量縮短工序時(shí)間，提高工作效率，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期、近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按計(jì)劃有序地進(jìn)行施工，重視施工技術(shù)是第一生產(chǎn)力。6、保證資源配置：（1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時(shí)組織搶工期施工。（2）材料配置：本工程的原材料主要為燃油和各種機(jī)械易損配件，本公司將按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓。（3）機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的施工機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效的備用。（5）資金配備：根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配于人工費(fèi)材料費(fèi)等各個(gè)方面，使施工能順利進(jìn)行。（6）后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩大難題，地工食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時(shí)開飯時(shí)間要隨時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。第十章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)1、本工程質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。2、為確保本工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，參加本工程施工的全體員工，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑質(zhì)量管理工作條例，正確處理好質(zhì)量、進(jìn)度、成本三者之間的關(guān)系，三者之間發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從質(zhì)量，始終把工程質(zhì)量放在首位。具體實(shí)施如下：（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范進(jìn)行施工。（2）工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子堅(jiān)持全員、全過程、各職能部門的質(zhì)量管理，保持并實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量。（3）實(shí)行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程的質(zhì)量總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并將落實(shí)到人頭，在施工過程中，各項(xiàng)工作都必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心，實(shí)施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。（4）成立一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的工程創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定具體的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，實(shí)施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理。（5）認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”和“事先把關(guān)”的質(zhì)量管理方針，調(diào)動一切積極因素，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢工程師的作用，以工序質(zhì)量控制為核心，通過設(shè)置工序預(yù)控點(diǎn)，進(jìn)一步強(qiáng)化工序質(zhì)量的自檢、互檢和交接檢查的管理，做到自檢和專檢相結(jié)合，普檢與抽檢相結(jié)合，確保嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖和施工規(guī)范、規(guī)程的要求組織施工，把各種可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。工程質(zhì)量檢查程序1、建立技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，質(zhì)檢員為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)施對工程質(zhì)量管理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對工程施工的全過程實(shí)施有效的監(jiān)督控制。2、建立逐級質(zhì)量責(zé)任制，積極推行全面質(zhì)量管理，廣泛開展全面質(zhì)量管理小組活動，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3、貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，用嚴(yán)格的約束機(jī)制和獎優(yōu)罰劣的競爭機(jī)制來完善和強(qiáng)化質(zhì)量管理工作。4、嚴(yán)格按如下工程質(zhì)量流程框圖施：工程質(zhì)量流程框圖：填寫“單項(xiàng)工程開工申請單填寫“單項(xiàng)工程開工申請單”報(bào)監(jiān)理工程師審批報(bào)監(jiān)理工程師審批審批結(jié)果審批結(jié)果按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工按圖紙、規(guī)范、合同及施工方案要求施工不合格自檢不合格自檢合格合格填報(bào)工序“填報(bào)工序“工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)”報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查報(bào)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查不合格不合格檢查結(jié)果檢查結(jié)果合格合格進(jìn)行下道工序施工進(jìn)行下道工序施工填寫單項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)單填寫單項(xiàng)工程竣工交驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格不合格驗(yàn)收結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果合格單項(xiàng)工程竣工合格單項(xiàng)工程竣工工程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真做好圖紙會審、技術(shù)交底及培訓(xùn)工作，特別是計(jì)劃在施工中應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝新材料的培訓(xùn)。2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量一票否決權(quán)制度。3、嚴(yán)格技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任，實(shí)行工藝卡和技術(shù)交底制度，密切與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)檢部門配合，認(rèn)真接受監(jiān)督檢查，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。4、認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料和半成品的進(jìn)場檢驗(yàn)，所有進(jìn)場材料、成品及半成品必須有出廠合格證，并按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可用于工程上。5、貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的“三檢制”，并認(rèn)真填寫“三檢制”的檢查記錄，層層把關(guān)，及時(shí)搞好質(zhì)量等級的評定的質(zhì)量驗(yàn)收工作，定期召開質(zhì)量例會，公布各專業(yè)作業(yè)隊(duì)已完工的工程質(zhì)量情況，獎優(yōu)罰劣。6、加強(qiáng)技術(shù)管理，測量控制作到軸線、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，組織專業(yè)測量小組用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等對構(gòu)筑物的定位軸線、定點(diǎn)、標(biāo)高位置進(jìn)行試測，將測量結(jié)果報(bào)送總工程師復(fù)核，最后報(bào)請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序施工。7、施工中嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽檢查制度，所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)職能部門驗(yàn)收合格，報(bào)請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，方能進(jìn)入下道工序的施工。工程計(jì)量管理措施為確保工程施工質(zhì)量，必須加強(qiáng)現(xiàn)場計(jì)量管理，本工程主要計(jì)量管理工作是質(zhì)量、測量、試驗(yàn)員等的計(jì)量管理工作，其管理的成敗直接影響著工程的主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。為此，對本工程所有計(jì)量器具管理特制訂以下管理制度：1、對所在計(jì)量器具進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一編號，建立本項(xiàng)目管理臺帳和使用登記卡；2、按國家規(guī)范要求，對計(jì)量器具及時(shí)進(jìn)行檢定，維修、保養(yǎng)校正，對諸如全站儀、水準(zhǔn)儀、土工實(shí)驗(yàn)儀器、磅秤等較精密計(jì)量器具委托國家計(jì)量器具專業(yè)檢定部門進(jìn)行檢定，合格后方可使用，檢定周期控制在一年之內(nèi)，對一般性計(jì)量器具定期進(jìn)行自檢，確保儀器準(zhǔn)確度；3、施工過程中，設(shè)專業(yè)部門負(fù)責(zé)計(jì)量管理工作，嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程要求正確使用計(jì)量器具，確保工程計(jì)量的準(zhǔn)確性；4、加強(qiáng)計(jì)量器具和計(jì)量管理工作的培訓(xùn)教育工作，使每位計(jì)劃作業(yè)人員技術(shù)上達(dá)到相應(yīng)水準(zhǔn)，思想上保持高度重視，行動上做到規(guī)范作業(yè)；5、嚴(yán)格執(zhí)行公司計(jì)量管理有關(guān)管理規(guī)定，不斷健全現(xiàn)場計(jì)量管理制度。鉆孔灌注樁施工全過程中所需的檢查及嚴(yán)格質(zhì)量控制的內(nèi)容1、鉆孔灌注樁施工管理檢查表檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備（1）施工地層土質(zhì)情況的把握（2）地下障礙物排除的確認(rèn)（3）作業(yè)地層和作業(yè)性的確認(rèn)（4）與基準(zhǔn)點(diǎn)和作業(yè)性的確認(rèn)（5）與設(shè)計(jì)書內(nèi)容的一致2、鉆機(jī)的選擇（1）機(jī)型和鉆頭的選擇3、鉆機(jī)的安裝（1）樁位的確認(rèn)（2）鉆機(jī)水平位置和水平度的確認(rèn)（3）鉆桿垂直度的確認(rèn)4、樁孔表層部鉆進(jìn)（1）鉆桿垂直度再確認(rèn)（2）開始的鉆進(jìn)速度的確定（3）樁孔位置的再確認(rèn)5、泥漿（1）泥漿設(shè)備的選定（a）膨土攪拌機(jī)（b）泥漿儲存罐（2）液體狀的確認(rèn)（a）所要求的性質(zhì)（b）配合比（c）分散解膠劑（d）腐殖酸類減水劑（e）管理標(biāo)準(zhǔn)（f）泥漿試驗(yàn)（3）水頭差的確保6、表層護(hù)筒的安設(shè)（1）護(hù)筒尺寸的確認(rèn)（2）安設(shè)時(shí)護(hù)筒垂直度的確認(rèn)（3）護(hù)筒水平位置的確認(rèn)7、鉆進(jìn)（1）孔內(nèi)水（2）土質(zhì)（3）深度（4）垂直度（5）防止坍塌8、樁端持力層（1）樁端持力層的土質(zhì)和深度（2）進(jìn)入樁端持力層的深度（3）樁端持力層的鉆進(jìn)9、孔底處理（1）第1次孔底處理（2）第2次孔底處理注：10.鋼筋籠制作；11.鋼筋籠安放；12.混凝土灌注的準(zhǔn)備工作；13.混凝土質(zhì)量；14.混凝土灌注；15.回填；16.施工精度等與反循環(huán)鉆成灌注樁施工管理檢查表中內(nèi)容相同，此處不再重復(fù)。2、鉆進(jìn)質(zhì)量檢查：在成孔過程中要進(jìn)行鉆進(jìn)質(zhì)量檢查：①觀察護(hù)筒周邊回填土是否發(fā)生松動，護(hù)筒是否在原位，如發(fā)生變化要及時(shí)處理，不然會造成漏漿。②觀察機(jī)座支撐是否發(fā)生塌陷，如發(fā)生變化要及時(shí)調(diào)整水平儀，以保證鉆孔不傾斜。③保證鉆桿中心、護(hù)筒中心在樁心上，否則會造成護(hù)孔（灌注超方）與刮碰塌孔。④軟硬互層要選用平頭對稱布刀鉆具，操作上要輕壓，以免發(fā)生鉆孔導(dǎo)向傾斜。8、施工允許偏差值成孔方法泥漿護(hù)壁鉆孔樁套管成孔灌注樁D≤1000mmD>500mm樁徑偏差/mm±50±50-20垂直度允許偏差/（%）＜1樁位允許偏差/mm單樁、單排樁和群樁基礎(chǔ)的邊樁D/6，且不大于100150條形樁基和群樁的中間樁D/4，且不大于1501503、樁孔垂直度的控制鉆孔灌注樁的垂直度是保證承載力的重要一環(huán)。產(chǎn)生斜孔或彎曲狀孔的原因主要是：（1）鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致；（2）地面軟弱或軟硬不均勻時(shí)；、（3）土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。對于這些情況，施工前必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備，首先將場地夯實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地；在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均硬層、斜狀巖層和碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。4、孔深鉆孔的深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，也往往影響灌注樁的承載力。其主要原因：（1）測繩的誤差；（2）由于地層分布不均勻，如巖層分布成傾斜狀或起伏變化劇烈而導(dǎo)致判斷失誤。一般施工隊(duì)常用的測繩一經(jīng)水泡就會出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，為避免誤差最好在施工現(xiàn)場或附近地面上設(shè)置長度標(biāo)記作為準(zhǔn)繩，每次終孔一定對測繩進(jìn)行核實(shí)。遇到地層面分布不均勻地基時(shí)，應(yīng)該引起設(shè)計(jì)、施工和質(zhì)檢部門共同重視，入巖深度的控制因鉆孔工藝不同而有所區(qū)別。鉆進(jìn)到巖層時(shí)，可采用巖樣鑒別法鑒別樁端巖性。確定嵌巖深度很困難，應(yīng)認(rèn)真分析鉆探資料，根據(jù)鉆探情況做出巖層分布的等高線圖，按等高線確定成孔深度。5、孔徑遇到軟土層時(shí)，容易造成縮徑現(xiàn)象，而使孔徑達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成樁的截面縮小，承載力降低，樁身抗壓強(qiáng)度不夠。另外，孔徑達(dá)不到要求，導(dǎo)致鋼筋籠無保護(hù)層，樁的抗壓彎能力削弱或喪失。糾正辦法：當(dāng)鉆機(jī)在上后下放時(shí)感到受阻或放鋼筋籠困難時(shí)，應(yīng)采用大一級鉆頭掃孔一次；也可采用處理孔斜的導(dǎo)正器法，在導(dǎo)正器上焊一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。對特別嚴(yán)重而坍孔的，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，選用適當(dāng)?shù)膬?yōu)質(zhì)泥漿，增大泥漿比重、粘性及稠度，起到有效護(hù)壁的作用。6、泥漿常識：1）、泥漿的作用：①護(hù)壁一液體支撐與泥皮②冷卻機(jī)具與清渣③潤滑④軟化土質(zhì)。2）、泥漿成分及作用：泥漿一般用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土配制。采用粘土和水制備的泥漿稱為粘土泥漿，使用膨潤土和水制備的泥漿稱為膨潤土泥漿。3）、泥漿成分表：材料名稱材料成分材料作用水H2O泥漿主體成分膨潤土以蒙特土為主的粘土礦物泥漿的主要材料重晶石或純堿BaSO4或NaHCO3增加相對密度CMC羧甲基纖維素鈉鹽增加粘性、增加泥皮強(qiáng)度腐殖酸族分解劑硝酸腐殖酸鈉鹽控制泥漿的變質(zhì)及改善變質(zhì)的泥漿木質(zhì)素族分解劑鉻鐵土質(zhì)素磺胺酸鈉鹽控制泥漿的變質(zhì)及改善變質(zhì)的泥漿滲水防止劑紙漿、棉子、鋸木屑等防止?jié)B水4）、泥漿的配比：水：膨潤土（質(zhì)量比）=100：8；或水：CMC（質(zhì)量比）=1000：1～1.5；同時(shí)加入適量腐殖酸族分解劑（木質(zhì)素族分解劑）；注意事項(xiàng)：a、流塑層加少量重晶石；b、粗砂及砂、卵石層加少量紙漿、棉子、鋸木屑等。泥漿的配比不是一成不變的，針對松散砂土表層一般含沙量高，有振動流動性，泥漿中要有膨潤土、重晶石、CMC、滲水防止劑。泥漿的相對密度在1.05～1.5間。相對密度：1.05～1.5；(通常泥漿密度在1.1～1.2，密實(shí)碎石孔可選1.5，泥漿密度過小則水壓不足，易塌孔，密度大則失水量大，地層遇水松散、剝落)粘度：18～22s；靜切力：1.0～2.5Pa；含砂率：<4%；膠體率：〉90%；30分鐘失水率：14～20ml；30分鐘泥皮厚度：<20mm；PH值：8～10。（PH值大于11，泥漿會產(chǎn)生分層，失去護(hù)壁作用）在鉆孔灌注樁的施工中，無論對于成孔質(zhì)量還是最終對樁的承載能力的發(fā)揮，泥漿質(zhì)量都是重要因素。泥漿質(zhì)量差，將產(chǎn)生如下影響：（1）形成不了護(hù)壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脫落，導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生塌孔或縮孔。（2）泥漿稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮質(zhì)量差，厚度大，大大降低樁的側(cè)摩阻力。（3）稠漿在鋼筋籠上沉積粘附，導(dǎo)致鋼筋與砼握裹力降低。泥漿比重過大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流動半徑，使砼骨料大部分會堆積在樁芯部位，而鋼筋籠外幾乎無骨料，不僅樁身質(zhì)量不好，而且樁的側(cè)摩阻力也難以發(fā)揮。因此在施工中必須按規(guī)范要求嚴(yán)格控制泥漿的質(zhì)量。7、沉渣過厚造成沉渣過厚的主要原因是發(fā)生塌孔時(shí)，清孔時(shí)間不足，或者泥漿比重過小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起。沉渣過厚使樁底存在軟弱隔層，導(dǎo)致端承力喪失殆盡。主要糾正的辦法：（1）適當(dāng)延長清孔時(shí)間；（2）可采用超高壓灌漿措施，使砼的巨大沖力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。8、施工準(zhǔn)備、鉆孔階段（1）施工人員對施工地點(diǎn)地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長、標(biāo)高等了解清楚，進(jìn)行樁位放樣。（2）安設(shè)鉆機(jī)，使鉆桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調(diào)整。（3）用沖擊鉆鉆孔時(shí)，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，才能開鉆。（4）鉆孔過程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工技術(shù)，在粘土層，適當(dāng)少投泥土，靠鉆進(jìn)自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。（5）孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護(hù)筒內(nèi)水位始終高于地下水位，遇松散地層時(shí)，適當(dāng)增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖洗液對孔壁的影響，同時(shí)降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。（6）鉆進(jìn)過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進(jìn)鉆頭、鉆桿及其他異物，經(jīng)常檢查鉆頭、鉆桿的磨損情況。（7）鉆進(jìn)過程隨時(shí)留取渣樣，每米不少于1組，在離設(shè)計(jì)標(biāo)高1.0～1.5m范圍內(nèi)，每30cm留1組，每根樁渣樣不少于3組。9、清孔階段當(dāng)鉆孔測深顯示鉆深到位后，用鉆機(jī)復(fù)測鉆深，注意測探基準(zhǔn)必須一致。用雙底清渣鉆斗將孔底沉渣清理干凈，有些地層清孔前要先掃孔，以便刮削縮徑。清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。測量孔內(nèi)泥漿比重。當(dāng)泥漿比重大于1.3時(shí)，須置換泥漿，使比重小于1.3，若比重變化太大，要將護(hù)筒中泥漿位提高，以防壓力不足塌孔。清孔的步驟：首先將鉆頭提至距孔底的0.2～0.3m，使之空轉(zhuǎn)，然后將殘存在孔底的鉆渣吸出。必要時(shí)投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力，使沉渣排出孔外。清孔后用測繩復(fù)測孔深，以防提鉆刮碰塌孔和提鉆速度過高塌孔。吊放鋼筋籠灌注混凝土前使用探籠復(fù)測沉渣厚度和成孔直徑，若沉渣太厚要進(jìn)行二次清孔。直到符合灌注要求。成孔待灌注時(shí)間一般不超過8小時(shí)，但有些土質(zhì)要待到23～25小時(shí)，以使缺陷充分顯現(xiàn)而不被帶入成樁。清孔結(jié)束前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時(shí)保證成樁質(zhì)量。10、鋼筋籠的制作及安裝階段（1）進(jìn)場的鋼筋必須出具合格證或產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)還按現(xiàn)行鋼筋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)取樣試驗(yàn)，不符合質(zhì)量要求的鋼材嚴(yán)禁使用。（2）在成孔過程中及時(shí)組織鋼筋籠的加工制作。鋼筋接焊的方式，接頭錯開，在同一截面內(nèi)，接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的50%。（3）起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)準(zhǔn)確，保證垂直度，然后對準(zhǔn)孔位徐徐下放。11、灌注水下混凝土階段（1）灌注前對樁身質(zhì)量、回淤沉碴厚度、泥漿指標(biāo)、孔底標(biāo)高進(jìn)行一次全面檢查，防止意外事故發(fā)生。（2）灌注水下混凝土的導(dǎo)管逐節(jié)拼接，導(dǎo)管直徑為25cm，每節(jié)長度為2～4m，以使調(diào)節(jié)高度。拼接后進(jìn)行壓水試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）混凝土的初存量應(yīng)保證首次填充的混凝土入孔后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度>1m，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深≤1m，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深≤4m。（4）每灌注一車混凝土后，用測錘測量混凝土面的上升高度，并作好記錄，繪制單樁柱狀圖，根據(jù)此數(shù)據(jù)，換算該樁的樁徑各段的擴(kuò)孔率。（5）鉆孔樁灌注混凝土過程應(yīng)連續(xù)灌注一次完成。樁基檢測及驗(yàn)收內(nèi)容按照規(guī)范規(guī)定以及設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)要求，樁基檢測擬采用低應(yīng)變動測法及單樁靜載試驗(yàn)檢測樁的完整性，除了采用以上兩種方法檢測樁身完整性外，必要時(shí)選用鉆芯法檢測。第十一章施工安全保證措施第一節(jié)施工安全管理目標(biāo)1、無傷亡事故，無機(jī)械事故，無火災(zāi)事故，無倒塌事故，無中毒事故。2、創(chuàng)建安全文明施工工地。第二節(jié)安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全施工的具體管理工作，配持證上崗的安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的設(shè)施檢查。項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)如下表：安全組織構(gòu)架圖總公司安全機(jī)構(gòu)總公司安全機(jī)構(gòu)工程施工管理處值班電話：項(xiàng)目經(jīng)理兼職安全員專職安全員兼職安全員測量組組長后勤組組長沖擊鉆機(jī)組組長鋼筋加工組組長水下砼灌注組組長挖掘機(jī)組長第三節(jié)安全管理制度1、安全教育制度：對參加施工的職工每周一次進(jìn)行安全教育，提高職工安全意識，堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，“安全第一的思想”，做到不違章作業(yè)。2、安全檢查制度：認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對重點(diǎn)和危險(xiǎn)部位跟蹤檢查。對查出的問題能立即改的要立即改，危險(xiǎn)性較大的下發(fā)整改通知單，危及職工生命安全的下發(fā)停工令，整改合格后方準(zhǔn)復(fù)工。第四節(jié)安全管理措施1、總則：（1）管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，必須樹立“安全第一”的思想，把安全、文明生產(chǎn)擺在首位，對施工人員進(jìn)行安全教育，組織并開好安全例會。（2）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確穿戴和使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁使用不合格的安全防護(hù)用品。（3）施工現(xiàn)場出入口必須有安全防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止傷害行人。（4）施工現(xiàn)場各種安全裝置、設(shè)施和安全標(biāo)志必須齊全，不得任意拆除或移作它用。（5）加強(qiáng)用電管理，所有帶電設(shè)備需接地，并有防雨措施，電動設(shè)備要安觸（漏）電保護(hù)裝置。（6）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢查、維修保養(yǎng)，不得帶病工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。（7）封閉好施工現(xiàn)場，減少對周圍環(huán)境干擾，杜絕外來傷亡事枚發(fā)生，協(xié)助周圍交通管理工作。（8）加強(qiáng)工程安全管理，不得在危境中施工。（9）要讓專職安全人員在場安全管理，發(fā)現(xiàn)違章立即處理。（10）建立崗位安全責(zé)任制，實(shí)行安全預(yù)控管理。（11）在明顯地方放置消防器材，經(jīng)常檢查，保持完好。（12）提高全體安全意識，加強(qiáng)安全檢查和整改工作。2、施工機(jī)械安全措施：（1）鉆機(jī)安裝須牢固、平穩(wěn)、可靠。（2）鉆機(jī)及其它各種機(jī)械應(yīng)保證良好的工作狀態(tài)，按操作規(guī)程操作。（3）設(shè)備進(jìn)場后，現(xiàn)場組裝安全檢驗(yàn)合格后方可投入使用。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽；在鉆桿上作業(yè)必須系安全帶。（5）鉆機(jī)移位和轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮、設(shè)專人看護(hù)電纜。3、臨時(shí)用電安全措施：（1）施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備、線路、設(shè)施必須進(jìn)行定期檢查，線路要求按規(guī)范架設(shè)。（2）配電系統(tǒng)的安裝和內(nèi)部設(shè)置須符合有關(guān)規(guī)定。（3）各種電氣、電動機(jī)械及電焊機(jī)的安裝和使用必須符合相應(yīng)的用電規(guī)定并實(shí)行安全保護(hù)。（4）現(xiàn)場各級施工安全員必須定期做安全檢查，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)方案和《臨時(shí)用電安全防護(hù)》、《施工機(jī)械安全防護(hù)》、《施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行，項(xiàng)目部將定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題將根據(jù)規(guī)定嚴(yán)肅處理。4、保衛(wèi)消防管理措施：（1）施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要佩戴執(zhí)勤標(biāo)志。出入現(xiàn)場人員須出示胸牌。（2）工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人員和進(jìn)出車輛及所有物資進(jìn)行登記，夜間值班巡邏護(hù)場，重點(diǎn)是倉庫、辦公室及成品、半成品。（3）加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（4）每月要對職工進(jìn)行一次治安教育，定期組織保衛(wèi)檢查，并將會議檢查整改記錄存入內(nèi)業(yè)資料備查。（5）對易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫、專管，非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人不得動用。（6）變電室、大型機(jī)械設(shè)備及工程有關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場要害部位，要制定保衛(wèi)措施，確保安全。（7）做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。（8）施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)偵破。（9）現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志。每月對職工進(jìn)行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。（10）電工、電焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊、切割作業(yè)，要有操作證和上崗證。（11）使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格執(zhí)行防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器，確保施工安全。（12）臨時(shí)宿舍應(yīng)符合防盜、防火要求，不得使用易燃材料。室內(nèi)高度不低于2.5m，不許漏雨。室內(nèi)安全通道寬不小于0.65m，每人床鋪占地面積不小于2m3且應(yīng)距離地面大于30cm。（13）施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)、用火符合防火規(guī)定。不準(zhǔn)在工地內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。（14）現(xiàn)場臨建設(shè)施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的來火工具和設(shè)備，對消防器材要有專人管理并定期檢查。（15）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。必須時(shí)，設(shè)有防火措施的吸煙室。（16）施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)不得使用電熱器具。（17）氧氣瓶工作間距不小于5m，兩瓶同明火作業(yè)間距不小于10m，禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”作業(yè)。（18）施工中要堅(jiān)持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火措施。（19）應(yīng)保證消防器材靈敏有效。消防器材要有明顯標(biāo)志，配備足夠的滅水器消防器材。（20）必須嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防法》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo)，建立義務(wù)消防組織，現(xiàn)場設(shè)消防值班人員，對進(jìn)場職工進(jìn)行消防知識教育，建立現(xiàn)場安全用火制度。5、消防安全技術(shù)交底：（1）機(jī)電設(shè)備：機(jī)械操作，要束緊袖口，女工發(fā)辮要束挽入帽內(nèi)。機(jī)械和動力機(jī)的機(jī)座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險(xiǎn)部位安設(shè)防護(hù)裝置。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。電氣、儀表、管道和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許擦洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。（2）焊接：電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。焊鉗與把線必須放在絕緣膠板或木板上。更換場地移動把線，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。多臺電焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。施焊場地周圍清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。必須在易燃、易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。（3）易燃、易爆物資存放與管理：施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃、易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。使用易燃、易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器時(shí)，確保施工安全。（4）季節(jié)施工:暴雨臺風(fēng)前后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及進(jìn)修理加固，有嚴(yán)重險(xiǎn)情的，應(yīng)立即排除?，F(xiàn)場道路加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手架應(yīng)有防滑措施。夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間。從事高溫工作的場地。應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。6、施工現(xiàn)場防火要點(diǎn)：（1）安裝使用電氣設(shè)備時(shí)的防火要求：各類電氣設(shè)備、線路不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，線路接頭要接牢，防止設(shè)備、線路過熱打火短路，發(fā)現(xiàn)問題要立即修理。（2）現(xiàn)場材料堆放的防火要求：木料堆放不易過多，垛之間應(yīng)保持一定的防火間距。木材加工的廢料要及時(shí)清理，以防自燃。（3）生活臨建防火要求：臨建設(shè)置處要有足夠的滅火器材，設(shè)蓄水池或蓄水桶。工棚內(nèi)的燈具、電線都應(yīng)采用妥善的絕緣保護(hù)，燈具與燃物一般應(yīng)保持30cm間距，使用大燈泡要加大距離，工棚內(nèi)不準(zhǔn)使用碘鎢燈照明。7、其他：（1）設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工安全，進(jìn)場前做好安全技術(shù)交底，健全安全施工制度。（2）定期進(jìn)行安全教育和檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患提前消除。（3）未經(jīng)安全教育的施工人員嚴(yán)禁上崗，否則出現(xiàn)一切問題責(zé)任自負(fù)，現(xiàn)場一經(jīng)查出，立即清出出場并追究責(zé)任方領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。（4）為所有進(jìn)入本施工現(xiàn)場的施工管理人員、工人購買意外工傷保險(xiǎn)。（5）現(xiàn)場配備應(yīng)急藥箱，配備部分常用藥品，例如傷口包扎藥品藥物，傷口消毒藥品、預(yù)防感冒藥品等。隨時(shí)做好準(zhǔn)備，與附近醫(yī)院取得聯(lián)系，做好一切防止意外事件發(fā)生的一切準(zhǔn)備。第五節(jié)安全用電措施和電氣防火措施1、安全用電措施：（1）接地與接零：在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中,必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)（即三相五線制）。（2）保護(hù)零線應(yīng)由工作接地或配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。（3）保護(hù)零線應(yīng)與工作接地線分開單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須有用黃/綠雙色線。（4）保護(hù)零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。；（5）保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求，架空敷設(shè)間距大于12米時(shí)，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線不小于16mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護(hù)零線截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。（6）電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)作保護(hù)接零。（7）供電電力變壓器中性點(diǎn)的直接工作接地電阻值應(yīng)小于4歐姆，保護(hù)零線重復(fù)接地電阻應(yīng)小于10歐姆。（8）用電設(shè)備不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，一部分作保護(hù)接地。2、配置漏電保護(hù)器：（1）施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護(hù)器；（2）漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護(hù)器的額定電流動作電流不大于30mA，額定動作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所，其額定漏電動作電流不大于15mA，額定漏電動作時(shí)間應(yīng)不大于0.1s；額定漏電動作電流和額定漏電動作時(shí)間乘積的極限為（不大于）30mA.s；（3）開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實(shí)際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機(jī)則應(yīng)選用參數(shù)匹配的三相三線的漏電保護(hù)器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護(hù)器。3、配電箱、開關(guān)箱的設(shè)置:（1）配電箱和開關(guān)箱的設(shè)置應(yīng)遵守“三級配電兩級保護(hù)”的原則，三級配電即總配電箱—分配電箱—開關(guān)箱—用電設(shè)備；兩級保護(hù)即保護(hù)零線和漏電保護(hù)器。（3）開關(guān)箱距離機(jī)具不能超過三米，開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”保護(hù)。4、外電保護(hù)：（1）在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊沿與外電架空線路的邊線之間和最小安全操作距離：電壓1KV以下為4米，電壓1KV～10KV之間為6米；（2）施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離：電壓1KV以下為6米，1KV～10KV之間為7米。5、配電系統(tǒng)（1）所有的電線架設(shè)都必須使用專用電桿、絕緣子、橫擔(dān)等，按規(guī)范要求架設(shè)；（2）開關(guān)電器及電氣裝置必須完好、無損；（3）開關(guān)電器及電氣裝置必須裝設(shè)端正、牢固，不得拖地放置；（4）帶電導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導(dǎo)線必須絕緣良好；帶電導(dǎo)線嚴(yán)禁搭、掛、壓在腳手架或其他物體上；（5）配電箱與開關(guān)箱應(yīng)作名稱、用途、分路標(biāo)記；配電箱與開關(guān)箱應(yīng)配鎖并有專人負(fù)責(zé)；（6）電氣裝置內(nèi)部其及周圍鄰近區(qū)域不得有雜物、灌木和雜草等；（7）室外用電嚴(yán)禁拉設(shè)使用花線，嚴(yán)禁使用銅線或其他金屬線代替保險(xiǎn)絲使用，嚴(yán)禁工人宿舍內(nèi)亂拉電線、插座、燒電爐電飯煲等；（8）電氣裝置應(yīng)定期檢修，檢修時(shí)必須做到：停電；懸掛停電標(biāo)志牌，掛接必要的接地線；由相應(yīng)級別的專業(yè)人電工檢修；檢修人員應(yīng)穿戴絕緣鞋和手套，使用電工絕緣工具；有組織和專人統(tǒng)一指揮。6、照明：（1）在坑內(nèi)作業(yè)、夜間或自然采光差的場所、料具堆放場、道路、倉庫、辦公室、食堂、宿舍等設(shè)置一般照明、局部照明或混合照明；（2）根據(jù)使用場所的環(huán)境條件選擇相應(yīng)的照明器，如開啟式、防水型、防振或耐酸堿型；（3）行燈電壓不行超過36V，基坑底、高溫、導(dǎo)電