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文檔簡介
雙山保兒片區(qū)舊村改造安裝施工組織設(shè)計(jì)天元集團(tuán)
雙山保兒片區(qū)舊村改造安裝
施工組織設(shè)計(jì)
編制單位:天元建設(shè)集團(tuán)有限公司青島公司
編制日期:___________2013年3月______________________
塑精品創(chuàng)一流
施工技術(shù)資料分目錄表
工程名稱:雙山保兒片區(qū)舊村改造工程
序號(hào)資料內(nèi)容頁數(shù)備注
1施工組織設(shè)計(jì)、施工方案審核表1
2施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表1
3目錄1
4編寫依據(jù)1
5工程概況1
6施工方案51
7施工計(jì)劃1
8勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表1
9施工機(jī)具需要計(jì)劃3
10統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃表1
11建筑材料需要量計(jì)劃表(電)3
12建筑材料需要量計(jì)劃表(水)3
13進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃4
14進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表(電)4
15施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表(電)2
16施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表(水)1
17
18
目錄
目錄...............................................................1
第一章編制依據(jù)...............................................................2
第二章工程概況...............................................................3
第三章施工方案...............................................................4
一、建筑給水排水工程...............................................................4
二、建筑電氣...............................................................19
三、消除質(zhì)量通病措施...............................................................43
四、季節(jié)性施工技術(shù)措施..........................................................49
第四章施工計(jì)劃...............................................................50
一、施工資源計(jì)劃................................................................50
二、準(zhǔn)備工作計(jì)劃................................................................50
附表:勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表............................................................54
附表:施工機(jī)具需要計(jì)劃..............................................................55
附表:統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用計(jì)劃表............................................................58
附表:建筑材料需要最計(jì)劃表(電)....................................................59
附表:建筑材料需要量計(jì)劃表(水)....................................................62
附表:進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃............................................................65
附表:進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表(電)....................................................69
附表:施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表(電)....................................................74
附表:施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表(水)....................................................76
第一章、編制依據(jù)
第一節(jié)、雙山寶兒片區(qū)舊村改造工程全部給排水、采暖施工圖紙。
第二節(jié)、DBJ14-4-86.LS01-04.DBJT14-5.L960502安裝標(biāo)準(zhǔn)圖集。
第三節(jié)、GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
CJJ/T29-98《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》
第四節(jié)、DBJ14-032-2004《建筑二程施工工藝規(guī)范》、總公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》;工
程預(yù)算文件和資料;工期、質(zhì)量和成本控制目標(biāo)。
第五節(jié)、建設(shè)行政主管部門下發(fā)的有關(guān)文件
第六節(jié)、質(zhì)量目標(biāo):
給水、排水安裝工程的所有使用功能均符合設(shè)計(jì)(變更)圖紙要求。
給水、排水安裝工程質(zhì)量達(dá)到檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),合格率100%。
所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理部門或顧客代表驗(yàn)收合格。
衛(wèi)生間、洗涮間地面無滲漏。
所有器具、設(shè)備調(diào)試符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
第二章、工程概況
第一節(jié)、工程總體概況
建設(shè)單位吉島萬科城地產(chǎn)有限公司建筑面積
1#、4#樓29層,2#、
3#樓21層,5#樓3
監(jiān)理單位建筑層數(shù)
層,6#樓2層,地
下3層
設(shè)計(jì)匿位青島志海工程設(shè)計(jì)咨詢有限公司建筑高度
^也下蓬撼睇悔血并、
勘察單位山東省城鄉(xiāng)建設(shè)勘察院結(jié)構(gòu)形式/頗怫結(jié)構(gòu),鞏品
硬期力解構(gòu)
合同開工日合格,達(dá)到市級(jí)
以甲方開工令為準(zhǔn)合同質(zhì)量目標(biāo)
期優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。
達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化示范
合同工日期開工令下達(dá)后??天合同安全目標(biāo)
工地
合同承包范建設(shè)單位提供的施工圖紙范圍內(nèi)全部土建、安
業(yè)主分包內(nèi)容/
圍裝、裝飾等工程(業(yè)主分包工程除外)
已達(dá)到“四通一
混凝土用量共計(jì)??m3四通一平情況
平,,
建設(shè)地點(diǎn)特
本工程位于?????
征
第二節(jié).、專業(yè)設(shè)計(jì)概況
名稱設(shè)計(jì)要求、系統(tǒng)做法、管線類別
水源自室外管網(wǎng)引入,工作壓力為0.35Mpa。室外水平管及立管
給水
采用PP-S內(nèi)涂外鍍管,戶內(nèi)采用PP-R管
水源自室外管網(wǎng)引入,工作壓力為0.35臨a。室外水平管及立管
中水
采用PP-S內(nèi)涂外鍍管,戶內(nèi)采用PP-R管
建筑給水排水及主樓內(nèi)污廢水合流,經(jīng)室外隔油池、化糞池處理后排入校區(qū)污水
采暖排水管。雨水采用外排水,經(jīng)匯集后排入市政雨水口。排水管采用
PVC管,一層連接電熱水器的排水管采用耐熱PVC管。
本工程采用分戶獨(dú)立獨(dú)立循環(huán)采暖系統(tǒng),臥室、起居室采用地暖、
采暖衛(wèi)生間采用散熱器采用GGY型銅制廚衛(wèi)散熱器,管道采用鍍鋅鋼
管以及PE-RTo
該施工組織設(shè)計(jì)包括建筑給水、排水及采暖一個(gè)分部工程。
具體劃分為:
序號(hào)分部工程子分部工程分項(xiàng)工程
給水管道及配件安裝、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝、管
室內(nèi)給水系統(tǒng)
道防腐、絕熱
室內(nèi)排水系統(tǒng)排水管道及配件安裝、雨水管道及配件安裝
室內(nèi)熱水系統(tǒng)管道及配件安裝
1建筑給水、排水及采暖
衛(wèi)生器具安裝、衛(wèi)生器具給水配件安裝、衛(wèi)生器
衛(wèi)生器具安裝
具排水管道
管道及安裝,輔助設(shè)備及散熱器安裝,系統(tǒng)水壓
室內(nèi)采暖系統(tǒng)
試驗(yàn)及調(diào)試,防腐,絕熱。
第三節(jié)、質(zhì)量策劃
按照《質(zhì)量手冊》的規(guī)定,建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體。
項(xiàng)目經(jīng)理:
單位工程負(fù)貢人:單位工程安全負(fù)責(zé)人:
技質(zhì)統(tǒng)材安
術(shù)
檢計(jì)料全
員
員員員員
4、計(jì)量器具
序類計(jì)量器具出廠規(guī)格管理統(tǒng)一鑒定有效期
號(hào)別名稱編號(hào)型號(hào)等級(jí)編號(hào)周期2012
1ER11030-1.6MPaCZ-FR06001612.14
2LS游標(biāo)K尺0701117160-150mmA612.17
3LA塑水平尺0-600mmCZ-LA06002611.5
第三章施工方案
一、建筑給水排水工程
1、給水管道及配件安裝
1.1系統(tǒng)簡介:本工程生活給水系統(tǒng)豎向分2區(qū),1~5層為低區(qū),供水壓力為0.3Mpa
由市政管網(wǎng)直接供水;六層以下為高區(qū)供水壓力為0.7Mpa。
1.2施工工藝流程:
預(yù)留洞口f安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)
及驗(yàn)收一管道保溫一給水設(shè)備安裝一管道沖洗消毒一給水系統(tǒng)調(diào)試。
1.3材料要求
生活給水管及熱水管埋地在墊層或嵌在墻槽內(nèi)的給水管采用PP-R三型聚丙烯
給水管材及管件(冷水管管系列S4、PN1.6Mpa,熱水管采用PP-R熱水管管系列
S2.5,PN2.5Mpa)熱熔連接:生活給水冷水管立管采用內(nèi)涂塑復(fù)合鍍鋅鋼管,絲接。
材料進(jìn)場后使用前認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并
有產(chǎn)品出廠合格證明、現(xiàn)場抽樣檢測報(bào)告、衛(wèi)生部門衛(wèi)生檢測報(bào)告。
各種連接管件不得有砂眼、裂紋、和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材與管件必須為同一生產(chǎn)廠
家生產(chǎn),規(guī)格、型號(hào)相配套。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到以飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
1.4前期預(yù)留預(yù)埋:
施工前期要準(zhǔn)確根據(jù)設(shè)備樣品進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留,立管穿越樓板時(shí),套管要用線墜自下
而上找準(zhǔn)中心點(diǎn)做好預(yù)留,確保套管上下在同一直線上且立管位于套管中心。穿越地下
室外墻應(yīng)預(yù)埋防水套管,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,按圖紙的軸線、標(biāo)高、位置放線、定位、然
后把套管焊牢在鋼筋上,安裝要牢固、水平,不得偏差,不得超過墻體的厚度。套管安
1.5、支架的制作與安裝:
首先根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的實(shí)際情況確定出所需支架的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。支架制
作時(shí),打磨要圓滑、長短要一致、防腐要均勻。支架安裝時(shí),標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)
要求,安裝前必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復(fù)核無誤后方
可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小,算出高差后
放坡再固定支架。立管管卡安裝每層設(shè)一個(gè)管卡,管卡安裝距地面L5M。又架安
裝時(shí)應(yīng)考慮坡度,冷水管道0.002,熱水管道0.003的坡度,坡向泄水裝置。
支吊架安裝間距應(yīng)符合下表要求:
鋼管支吊架安裝間距表
公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300
支架最大間保溫管22.52.52.533444.567788.5
距不保溫管2.533.544.55666.5789.51112
1.6、干管安裝
管道與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí),管道之間應(yīng)有不小于100mm的凈保護(hù)距離;
冷、熱水管道垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。
安裝前應(yīng)檢查保證管口無毛刺,無凹凸不平現(xiàn)象。墊圈應(yīng)平整光滑,選擇的墊
圈和管徑相匹配,墊圈無明顯質(zhì)量缺陷。
在墊圈的凸緣及外邊涂一層潤滑劑,在墊圈座處用潤滑劑濕潤,然后把墊圈套
在管端,要確保墊圈凸緣不伸出管端頭,也不伸進(jìn)凹槽。
對(duì)準(zhǔn)管口,把兩端連在一起,使墊圈滑入定位。插入脫開處的螺栓,所有螺栓
擰緊,擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱操作,分幾次擰緊,不可一次擰緊。
1.7、立管安裝:
管材的端口無毛刺,光滑、壁厚均勻,鍍鋅層無剝落,管材無明顯缺陷。
根據(jù)工藝要求和管道輸送流體的性質(zhì),選用合適的橡膠墊圈墊圈座,(管端到
凹槽)應(yīng)平整、光滑、無高低不平現(xiàn)象。
為方便安裝,在安裝前需充分潤滑墊圈外部及墊圈座和卡箍內(nèi)部,潤滑應(yīng)適
合橡膠圈的材質(zhì)。
卡箍的安裝:檢查管口無毛刺,無凹凸不平現(xiàn)象,墊圈應(yīng)平整光滑,選擇的卡
箍墊圈和管徑相匹配,卡箍和墊圈無明顯質(zhì)量缺陷。在墊圈的凸緣及外邊涂一層
潤滑劑,在墊圈座處用潤滑劑濕潤,然后把墊圈在管端,要確保墊圈凸緣不伸出
管端頭,也不伸進(jìn)凹槽。對(duì)準(zhǔn)管口,把兩端連在一起,使墊圈滑入定位。組裝所
有扇形片,留一個(gè)脫開,將口箍在墊圈上定位,并使K箍的凸邊落在兩邊的槽內(nèi)。
插入脫開處的螺栓,把卡箍上所有螺栓擰緊,擰緊螺栓時(shí)要對(duì)稱操作,分兒次擰
緊,不可一次擰緊。
管道穿樓板時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管應(yīng)高出地面20mm,在衛(wèi)生間等有特殊防
水要求的場所應(yīng)高出地面50mm,穿過樓板的套管與管道間的縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材
料和防水油膏填實(shí),端面光滑。穿墻套管與管道間的縫隙用阻燃密實(shí)材料填實(shí),
且端面光滑。管道接口不得設(shè)在套管內(nèi)。下端與樓板底面平齊,且在管道安裝前
用線墜找出固定支架位置.,將固定支架安裝牢同。
管道穿越樓板處防水采用二次灌漿的方法,首先支好模板,用細(xì)石混凝土澆灌
兩次,澆灌密實(shí),澆灌高度低于底面2-3cm,待混凝8土凝固后,用水泥砂漿抹平,
管道周邊高出混凝土底面凝固后灌水試驗(yàn),不滲不漏為合格。
1.8、支管安裝
薄壁不銹鋼管材和管件、0型密封圈均符合設(shè)計(jì)要求。
不銹鋼材料吊運(yùn),不能與其他金屬直接接觸,應(yīng)加墊木板或橡膠板等非金屬材
料。不銹鋼管切割不允許用普通砂輪片切割,應(yīng)采用不銹鋼專用砂輪片或等
離子切割。
管道插入管件前,應(yīng)將管道、管件的連接口擦拭干凈。管道插入管件深度要到
位。
安裝鉗口時(shí),要保證鉗口與管道垂直??▔哼B接時(shí),上、下鉗口必須完全封合,
壓力表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值。
不銹鋼管道水壓試驗(yàn)對(duì)水溫和水質(zhì)有一定的要求,其水溫不得小于攝氏5℃;
不銹鋼管與閥門、水嘴等連接應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭。
室內(nèi)冷水及熱水管道采用熱熔連接時(shí),管材切斷必須使斷截面垂直于管軸線,
切斷管材一般使用斷管工具,必要時(shí)可使用鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除
毛刺。熱熔連接時(shí)必須無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi),插入到所標(biāo)志的深
度,同時(shí)無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處,達(dá)到加熱時(shí)間后
立即將管材及管件同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)志的深度,
使接頭處形成均勻熔焊圈。管材和管件連接斷面必須清潔,干燥無油污。
1.9、水表安裝:
水表安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的是地方,表前與閥門應(yīng)有不
小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻面凈距為10-30mm,水表進(jìn)水
中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,允許偏差±10nim。
1.10閥門安裝:
閥門型號(hào)、規(guī)格及耐壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置及進(jìn)出口方向正確,
連接牢固,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈,鍍銘閥門謹(jǐn)防銹蝕。檢查閥盤
和閥桿是否靈活,有無卡阻和外斜現(xiàn)象。
閥門安裝前,應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5
倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持
不變,旦殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試驗(yàn)應(yīng)從每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、
同型號(hào))數(shù)量中抽查10圾且不少于1個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,
仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn),主管上的關(guān)閉閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。
1.11管道試壓
隱蔽管道安裝完后,隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn),系統(tǒng)全部安裝完后需進(jìn)行系統(tǒng)
壓力試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)前將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密,關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥,打
開各分路及主管閥門,打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)注水,滿水后放凈空氣并將
閥門關(guān)閉,檢查全部系統(tǒng)。如有滲漏處做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理,維修好后再
充滿水,進(jìn)行加壓至試驗(yàn)壓力,室內(nèi)給水系統(tǒng)冷水管試驗(yàn)壓力低區(qū)為0.9Mpa,
高區(qū)為LOMpa,金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測lOmin,壓力降
不大于0.2Mpa,然后降到工作壓力下進(jìn)行檢查無滲漏;塑料給水管在試驗(yàn)壓力
下穩(wěn)壓lh壓力降不超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍的狀態(tài)下穩(wěn)壓
2h,壓力降不超過0.03Mpa,同時(shí)檢查各連接處不滲漏。
單項(xiàng)管道水壓試驗(yàn)進(jìn)行完后,進(jìn)行給水管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn),系統(tǒng)試壓試驗(yàn)過程
按照塑料管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)實(shí)施。
1.12管道沖洗消毒
管道系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)沖洗,管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用生活飲用水沖洗要求以
不小于1.5m/s流速進(jìn)行沖洗,管道沖洗進(jìn)水口選擇給水管路進(jìn)水口,各用水點(diǎn)作
為管道沖洗的排水口,并保證將管道系統(tǒng)內(nèi)雜物沖洗干凈,排水口處的水流面積
不應(yīng)小于被沖洗管道截面積不應(yīng)小于被沖洗管道的截面的60%;沖洗時(shí)以
0.3-0.4Mpa的壓力進(jìn)行,直到出口處的水色與入口處的水色一致,方可沖洗結(jié)束。
生活給水管道在交付使用前進(jìn)行沖洗和消毒,先將漂白粉放入水桶中,加水?dāng)?/p>
拌使之溶解,然后隨同管內(nèi)沖水一起加入到管段,浸泡24h,然后放水沖洗,經(jīng)有
關(guān)部門取樣檢驗(yàn)并符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》后方可使用。
1.13管道通水:
生活給水管道消毒后用自來水做通水試驗(yàn),各配水點(diǎn)的配件齊全,啟動(dòng)靈活,
按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放,各配水點(diǎn)全部到達(dá)額定流量,各排放點(diǎn)暢通
無阻,各接口處無滲漏為通水合格。
1.14防腐:
管道支架及套絲破壞的管道應(yīng)做防腐處理:支架及管道應(yīng)先刷2道防銹漆后
刷2道銀粉面漆,順序不可錯(cuò)亂,刷漆前將多余的麻絲清理干凈。
1.15管道保溫
管道保溫,敷設(shè)在儲(chǔ)藏室,管道井及走廊內(nèi)等不采暖房間的消火栓管道和給
水系統(tǒng)管道均需保溫,陽臺(tái)室外外露排水管道架溫,保溫材料采用超細(xì)玻璃棉外
加PAP保護(hù)層,保護(hù)層厚度如表:
保溫層厚度對(duì)照表
管道m(xù)mDN40DN50DN100
保溫層厚度mm304059
保溫應(yīng)在試壓合格及防銹防腐處理后進(jìn)行。
1.16給水設(shè)備安裝
(1)水泵安裝,施工前,應(yīng)對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收,特別是基礎(chǔ)尺
寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留空洞等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?;A(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到
設(shè)備安裝要求。
(2)水泵安裝前,檢食水泵的名稱、規(guī)格型號(hào),核對(duì)水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是
否符合設(shè)計(jì)要求;水泵外觀應(yīng)完好,無銹蝕和損壞;根據(jù)設(shè)備裝箱清單,核對(duì)隨
機(jī)所帶的零部件是否齊全,有無缺損和銹蝕。
(3)對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車,盤車應(yīng)靈活,沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象。
(4)水泵吊裝時(shí),吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上;
不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。
(5)水泵就位在基礎(chǔ)上,裝上地腳螺栓,用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平
找正,并擰上地腳螺栓的螺母。
(6)地腳螺栓的二次灌漿時(shí),應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài),混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比
基礎(chǔ)高1?2級(jí),且不低于C25,并做好對(duì)地腳螺栓的保護(hù)工作。
(7)水泵吸水管應(yīng)加減震器,其他管道應(yīng)設(shè)置承重防晃支架。供水泵應(yīng)加減
震臺(tái)灶,水泵進(jìn)出口均設(shè)可屈撓接頭。
(8)水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正,穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受
管道質(zhì)量。閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,
用線墜找直找正,量出配水管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取
下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再與配管相接的另一管段相連。
(9)盤車加油:檢查登上油杯和往孔內(nèi)注油,盤動(dòng)聯(lián)軸器,使水泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)
動(dòng)靈活。
(10)試運(yùn)轉(zhuǎn):將泵出水管上閥件關(guān)閉,隨泵啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)在逐漸打開,并檢查有
無異常,電動(dòng)機(jī)溫升、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值,接口嚴(yán)密程度符
合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
1.17質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
隱蔽管道和給水的水壓試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。冬季水壓
試驗(yàn)必須在5℃以上進(jìn)行,水壓試驗(yàn)完畢后必須用空壓機(jī)將管道系統(tǒng)吹洗干凈。
給水管道系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí),打開每個(gè)配水點(diǎn)
的水嘴,不得留死角;系統(tǒng)最底點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水口,要控制泄水口的水質(zhì)與系統(tǒng)進(jìn)水
水質(zhì)相當(dāng)為止,沖洗時(shí)水流速度不宜小于
管道系統(tǒng)沖洗完畢后,應(yīng)用含20?30mg/L游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒,
含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上。管道消毒后,再灌清水沖洗干凈,經(jīng)有關(guān)部門
檢驗(yàn)合格后,方可交付使用。
管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求,不得出現(xiàn)倒坡。
閥門安裝時(shí),其型號(hào)、規(guī)格、水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工工藝的規(guī)定;安
裝的位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。
管道、箱類和金屬支架涂漆:油漆的種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附著良
好,無脫皮、起皮和漏刷,油漆厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。
水表及閥門應(yīng)安裝在便于觀察、操作和維護(hù)的位置。
2、排水系統(tǒng)
2.1系統(tǒng)簡介:本工程設(shè)置排水系統(tǒng),排水管道均采用PVC管及相應(yīng)管件,膠
粘劑粘接。
2.2施工工藝流程:
預(yù)留洞口一底層橫干管安裝一底層排水橫干管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收一樓板洞修正
和埋設(shè)立管支架-*排水立管、通氣管安裝一隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收一管道通
球試驗(yàn)及驗(yàn)收
2.3材料要求
管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(U-PVC);±0.000以下及檢查井以內(nèi)管道、伸頂通氣管
采用機(jī)制柔性鑄鐵管及相應(yīng)管件。排水管道安裝完畢后,應(yīng)作通球及閉水試驗(yàn)。
管徑大于等于DN100的塑料排水立管應(yīng)每層設(shè)置阻火圈,塑料排水立管上每層設(shè)
置伸縮節(jié),排水橫管設(shè)專用伸縮節(jié)。將室外管道沖洗干凈,方可連接。
材料進(jìn)場后使用前認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并
有產(chǎn)品出廠合格證明、現(xiàn)場抽樣檢測報(bào)告等。
各種連接管件不得有砂眼、裂紋、和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材與管件必須為同
一生產(chǎn)廠家生產(chǎn),規(guī)格、型號(hào)相配套。
所有設(shè)備產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求,外觀規(guī)整無破損,有相應(yīng)的質(zhì)
量證明文件。
2.4洞口預(yù)留、安裝準(zhǔn)備、預(yù)制加工
洞口預(yù)留:制預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的各層平面和立面布置圖,標(biāo)明其平面尺寸、
標(biāo)高和孔洞大小,并附注明細(xì)表,逐一編號(hào),預(yù)埋、預(yù)留后,按布置圖逐一消項(xiàng)。
穿越建筑物外墻處采用剛性防水套管。剛性防水套管制作安裝見給水部分。
主體施工時(shí),按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高及潔具距墻尺寸配合土建做好穿樓板預(yù)留工
作。預(yù)留孔洞比管徑大兩個(gè)型號(hào)。主體施工完畢后,進(jìn)行丈量,確定下料尺寸,
進(jìn)行預(yù)制配管埋設(shè)支架,待土建抹灰完成后進(jìn)行管道安裝,但支管下料時(shí)應(yīng)根據(jù)
預(yù)留洞逐個(gè)量取下料長度,不得量一個(gè)代替全部。堵洞時(shí)采用350*350的三合板
作為堵洞模板。
支架的制作與安裝:首先根據(jù)圖紙和現(xiàn)場的實(shí)際情況確定出所需支架的規(guī)格、
尺寸和數(shù)量。支架制作時(shí),打磨要圓滑、長短要一致、防腐要均勻。支架安裝時(shí),
標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求,安裝前必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線,確定支架位
置,復(fù)核無誤后方可固定支架。對(duì)于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的
大小,算出高差后放坡再固定支架。排水立管每層設(shè)一伸縮節(jié)和固定支架,橫支管
上合流配件至立管的直線管段超過2m時(shí),應(yīng)設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的立最大間距
不得超過4m,排水管道穿伸縮逢時(shí)管道接口采用剛性接口.管卡安裝每層設(shè)一個(gè)管
卡,管卡安裝距地面1.5Mo
2.5底層橫干管安裝
地下室排出管安裝時(shí),首先先確定安裝標(biāo)高,然后通長掛線,安裝支架。支架
安裝時(shí)應(yīng)考慮排水坡度,坡向應(yīng)正確。支架安裝完畢后在進(jìn)行水平管道安裝。鑄
鐵管參照下表坡度施工:
管徑(mm)5075110150
最小坡度2.5%1.5%1.2%0.7%
標(biāo)準(zhǔn)坡度3.5%2.5%20%1%
成支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,支架安裝位置應(yīng)正確。支架間距橫管不大于2米。
在支架安裝時(shí)應(yīng)考慮卡箍不受力,支架和卡箍之間的間距應(yīng)大于500mmc
施工安裝時(shí)根據(jù)需要長度,把直管用夾具垂直固定,用砂輪切割機(jī)斷開,斷面
應(yīng)垂直光滑,不得有飛邊、毛刺以免刺傷橡膠密封圈。用工具松開K箍螺栓,取
出橡膠圈,將卡箍套入一件接口處,將橡膠圈套入另一接口處,再把卡箍套入橡
膠圈上,是兩個(gè)接口平整對(duì)好。用扭力扳手鎖緊卡箍螺栓,使緊箍帶緊固到位即
可,防止緊力過大,螺栓打滑。
排水干管與立管采用兩個(gè)45。彎頭連接,其它地方盡量用45。彎頭。地下室
水平干管安裝完畢后,進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣
或底層地面高度。試驗(yàn)前先將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密,確保無滲漏。然后從試驗(yàn)層最
高點(diǎn)管口內(nèi)灌入自來水,滿水后停15分鐘,再次灌滿。延續(xù)5分鐘,液面無下
降,管道接口無滲漏為試驗(yàn)合格。
2.6排水立管安裝
排水橫管灌水試驗(yàn)合格后,進(jìn)行立管安裝。
立管安裝時(shí),首先把一層至頂層預(yù)留洞全部鑿?fù)?,從頂樓用線墜一直垂至一
層立管中心,進(jìn)行孔洞修正。完畢后,把中心線拉至孔洞邊緣,打洞埋設(shè)支架。
支架應(yīng)埋設(shè)平整、牢固、上下順直。支架安裝完畢后進(jìn)行立管安裝。立管三通口
中距樓板中0-30板m為宜。
為便于安裝和維修,提高觀感質(zhì)量,立管管件成口外側(cè)與凈墻面最大距離不得
超過50nlin,立管中心距墻為:
管徑(mm)50-75110-120150
距墻距離(mm)90-100110-120140-150
排水立管在底層刃樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口;立管水平轉(zhuǎn)彎或有乙字彎
時(shí)其上部設(shè)檢查口。在有衛(wèi)生器具的最高層和最底層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查
口,其安裝高度距地面1.0m,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管在檢查口
處設(shè)檢修門。管道安裝接口應(yīng)緊密,不滲不漏。
山屋面管道采用鑄鐵管道。通氣管道不得與煙道相連,通氣管道高出屋面為:
上人屋面高出2000mm,非上人屋面高出300nlm,但必須大于最大積雪厚度。通氣
管出口4m以內(nèi)有門窗應(yīng)高出門窗600nlm或引向無門窗一側(cè)。出屋面的鑄鐵管道與
屋頂避雷帶連接。
2.7排水支管安裝
立管安裝后進(jìn)行排水橫管安裝,施工前根據(jù)圖示坐標(biāo)、標(biāo)高配合土建做好排水
管穿過基礎(chǔ)的預(yù)留工作。主體施工時(shí),按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高及潔具距墻尺寸配合
土建做好穿樓板預(yù)留工作。預(yù)留孔洞比管徑大兩個(gè)型號(hào)。主體施工完畢后,進(jìn)行
丈量,確定下料尺寸,進(jìn)行預(yù)制配管埋設(shè)支架,待土建抹灰完成后進(jìn)行管道安裝,
但支管下料時(shí)應(yīng)根據(jù)預(yù)留洞逐個(gè)量取下料長度,不得量一個(gè)代替全部。堵洞時(shí)采
用350*350的三合板作為堵洞模板。
在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置
清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí),可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上,污水
管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭
代替清掃口時(shí),與墻面距離不得小于400mm。在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)
設(shè)置檢查口或清掃口。污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或
清掃口。
大便器管口高出地面20mm,地漏低于成品地面570nlm,面盆、浴盆口高出地
面100mm。
立、支管接口達(dá)到強(qiáng)度后,對(duì)孔洞周邊進(jìn)行清理,支好模板,用細(xì)石混凝土澆
灌密實(shí),澆灌高度低于混凝土地面2?3cm,待混凝土凝固后,將模板及鐵絲拆除
并鑿毛,用水沖洗干凈后涂刷防水材料?,待凝固后用水泥砂漿抹平,管道周邊高
出混凝土地面10?20mm。凝固后灌水試驗(yàn),不滲不漏為合格。每層立支管亦采用
此JL藝。
2.8排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)
排水管安裝完畢后進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或
底層地面高度。試驗(yàn)前先將各預(yù)留口封堵嚴(yán)密,確保無滲漏。然后從試驗(yàn)層最高
點(diǎn)管口內(nèi)灌入自來水,滿水后停15分鐘,再次灌滿。延續(xù)5分鐘,液面無下降,
管道接口無滲漏為試驗(yàn)合格。
排水管道安裝完后、交付使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)開啟1/3
用水點(diǎn),觀察系統(tǒng)管道有無堵塞,如發(fā)現(xiàn)異物立即清掏,直至水流暢通。
排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)合格后,排水主立管和水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)。試驗(yàn)用不
小于管內(nèi)徑2/3直徑的橡皮球進(jìn)行,皮球從排水立管頂端投入,并注入一定水量
于管內(nèi),以落到相應(yīng)檢查井處浮起為合格。否則要查明堵塞部位,并疏通后再次
試驗(yàn)。通球率必須達(dá)到100%。
2.9潛污水泵及集水坑排水管道安裝
(1)泵就位前做下列復(fù)查:基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備沒
有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵蓋完好;無異常聲音。
(2)泵與底座接觸處安裝15mm減震橡膠墊片,泵體沒有明顯的偏斜。
(3)泵運(yùn)轉(zhuǎn)前做以下檢查:
a.電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向符合泵的轉(zhuǎn)向要求;
b.各緊固連接部位不松動(dòng);
c.有預(yù)潤滑要求的部位按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑。
(4)集水坑壓力排水管道集水坑壓力排水管道采用焊接鋼管,焊接連接安裝完
畢,與角鋼支架一起除銹后刷樟丹兩遍防腐,灰色調(diào)和漆一遍
(5)管道試壓:壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍即0.6Mpa進(jìn)行水壓試驗(yàn),
保持30min,無滲漏為合格。
2.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
排水管道的通水試驗(yàn),各連接口處應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏、無堵塞,排水暢通。
排水立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的
2/3,通球率必須達(dá)到100%。
室內(nèi)排水管上不宜采用正三通和正四通,應(yīng)采用45°三通或45°四通和90。
斜三通或90。斜四通。立管與排出管之間應(yīng)采用兩個(gè)45。彎頭,以保證排水暢通。
室內(nèi)排水管道上應(yīng)安裝檢查口或清掃口,水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小亍135。或
在連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器、3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的橫管上,應(yīng)設(shè)置清掃口。
排水管道起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面的距離不小于200mm。
排水立管上每隔一層設(shè)置1個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須
各設(shè)置1個(gè)。檢查口中心距地面或樓面高度為1m。檢查口正面應(yīng)向外,在墻角的
立管檢查II應(yīng)成
45°向外。
管道和金屬支架涂漆時(shí)油漆的種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附著良好,無
脫皮、漏刷和流淌,無污染現(xiàn)象。
3、雨水管道及配件安裝
3.1系統(tǒng)簡介:本工程雨水采用重力式排水系統(tǒng)。
3.2施工工藝流程
預(yù)留洞口一安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工f干管安裝一立管安裝一卡件固定一洞口封
堵一灌水試驗(yàn)一通球試驗(yàn)
3.3、材料要求
本工程雨水管道采用PVC管。材料進(jìn)場后使用前認(rèn)真檢查,必須符合國家或部
頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明、現(xiàn)場抽樣檢測報(bào)告等。各種
連接管件不得有砂眼、裂紋、和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材與管件必須為同一生產(chǎn)廠
家生產(chǎn),規(guī)格、型號(hào)相配套。
3.4、預(yù)留洞口、安裝準(zhǔn)備、預(yù)制加工。
施工根據(jù)圖紙坐標(biāo)、標(biāo)高配合土建做好入戶管孔的預(yù)留工作。穿越建筑物外墻
應(yīng)采用剛性防水套管(做法參照冷、熱水系統(tǒng))。在主題施工時(shí),配合土建做好管
道穿樓板洞預(yù)留工作?,F(xiàn)場具備安裝條件后,按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行丈量,確
定下料尺寸,進(jìn)行配管、安裝支架,管道支架根據(jù)現(xiàn)場制作,做法詳見排水系統(tǒng)。
3.5、底層橫干管安裝
地下室雨水管安裝時(shí),首先先確定安裝標(biāo)高,然后通長掛線,安裝支架,
支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上,支架安裝位置應(yīng)正確。支架間距橫管不大于2米。
在支架安裝時(shí)應(yīng)考慮卡箍不受力,支架和卡箍之間的間距應(yīng)大于500mmo
管道安裝前認(rèn)真測量管段尺寸,逐個(gè)量取,不得量取一個(gè)代替全部。施工安裝
時(shí)根據(jù)需要長度,把直管用夾具垂直固定,用砂輪切割機(jī)斷開,斷面應(yīng)垂直光滑,
不得有飛邊、毛刺以免刺傷橡膠密封圈。用工具松開卡箍螺栓,取出橡膠圈,將
卡箍套入一件接口處,將橡膠圈套入另一接口處,再把卡箍套入橡膠圈上,是兩
個(gè)接口平整對(duì)好。用扭力扳手鎖緊卡箍螺栓,使緊箍帶緊固到位即可,防匚緊力
過大,螺栓打滑。
地下室水平干管安裝完畢后,進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不低于底層地面高度。
試瞼前先將各預(yù)留I1封堵嚴(yán)密,確保無滲漏。然后從試驗(yàn)層最高點(diǎn)管口內(nèi)灌入自
來水,滿水后停15分鐘,再次灌滿。延續(xù)5分鐘,液面無下降,管道接口無滲漏
為試驗(yàn)合格。
3.6、雨水立管安裝
雨水橫管灌水試驗(yàn)合格后,進(jìn)行立管安裝。
立管安裝時(shí),首先把一層至頂層預(yù)留洞全部鑿?fù)?,從頂樓用線墜一直垂至一層
立管中心,進(jìn)行孔洞修正。完畢后,把中心線拉至孔洞邊緣,打洞埋設(shè)支架。支
架應(yīng)埋設(shè)平整、牢固、上下順直。立管管卡安裝每層設(shè)一個(gè)管卡,管卡安裝距地
面1.5M。支架安裝完畢后進(jìn)行立管安裝。為便于安裝和維修,提高觀感質(zhì)量,立
管管件成口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm,立管中心距墻為:
管徑(mm)50-75110-120150
距墻距離(mm)90-100110-120140-150
立管檢查口在底層和頂層設(shè)置,其它按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行設(shè)置,其高度由地面至檢
查口中心為1.0m,允許偏差20nun。檢查口朝向合理,便于檢修。管道安裝接口應(yīng)
緊密,不滲不漏。
雨水斗應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上,雨水斗邊緣與屋面連接處嚴(yán)密無滲漏。
3.7、管道穿樓板封堵?:
管道安裝完成后應(yīng)在土建地面防水層開始之前做
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