綜合樓辦公室維修改造項(xiàng)目施工方案(三)

目錄

1、維修改造施工方案..............................................5

1.1裝飾裝修工程施工方案.......................................5

一、測(cè)量工程..............................................5

一、編制依據(jù)..........................................5

二、施工測(cè)量原則......................................5

三、放線的項(xiàng)目........................................5

四、放線的具體原則：..................................6

五、裝飾施工抄平放線：...............................6

六、測(cè)量工程質(zhì)量控制手段.............................7

二、室內(nèi)天棚、吊頂工程....................................7

一、輕鋼龍骨施工工藝..................................7

二、石膏板吊頂施工工藝..............................13

三、礦棉吸音板吊頂施工工藝..........................18

四、鋁扣板吊頂施工工藝..............................21

五、天棚工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).................................24

三、墻面工程.............................................26

一、輕鋼龍骨石膏板隔墻安裝施工工藝..................26

二、墻面瓷磚施工工藝.................................30

三、木裝飾墻身飾面施工工藝..........................35

四、石材干掛墻面施工工藝............................38

四、地面工程.............................................41

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一、地面水泥砂漿找平層工程........................41

二、石材地面工程..................................43

三、地面鋪地磚施工工藝............................49

五、墻、頂面涂料油漆工程..............................54

六、木門安裝工程......................................57

一、木門安裝施工工藝..............................57

1.2電氣設(shè)備安裝...........................................62

一、電氣配管技術(shù)要求..............................62

二、電氣配線......................................64

三、開關(guān)、插座安裝................................66

四、燈具安裝......................................67

1.3給排水工程............................................71

一、給排水安裝....................................71

二、衛(wèi)生潔具安裝..................................72

1.4通風(fēng)工程...............................................74

一、風(fēng)管及部件制作安裝............................74

二、風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)器安裝..........................78

三、制冷管道安裝..................................79

四、制冷管道保溫..................................82

五、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試............................84

2、項(xiàng)目經(jīng)理部組成及勞動(dòng)力投入................................90

一、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表....................................90

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二、主要人員簡(jiǎn)歷表........................................92

三、勞動(dòng)力投入計(jì)劃....................................92

3、施工機(jī)械及工器具的配備情況................................92

4、確保本項(xiàng)目質(zhì)量的技術(shù)組織措施..............................93

一、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系....................................93

一、質(zhì)量目標(biāo)..........................................93

二、質(zhì)量保證體系......................................93

二、質(zhì)量控制要點(diǎn)及保證措施................................95

一、質(zhì)量控制要點(diǎn)......................................95

二、質(zhì)量保證措施.....................................102

三、質(zhì)量通病防治措施.................................106

四、技術(shù)資料保證措施.................................110

5、確保治污減霾和防塵污染的技術(shù)組織措施.....................110

一、管理目標(biāo).............................................110

二、組織建立.............................................111

三、責(zé)任制考核...........................................113

四、控制點(diǎn)...............................................114

五、基礎(chǔ)建設(shè).............................................115

六、管理控制.............................................118

6、確保安全生產(chǎn)和文明施工的技術(shù)組織措施.....................121

一、安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)保證措施...........................121

二、文明施工及環(huán)保技術(shù)措施...............................127

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7、確保工期的技術(shù)組織措施...................................132

一、施工進(jìn)度計(jì)劃.........................................132

二、工期保證措施.........................................132

8、針對(duì)本項(xiàng)目的疫情防控措施.................................136

一、指導(dǎo)思想.............................................136

二、目標(biāo)任務(wù)...........................................136

三、工作原則...........................................136

四、組織領(lǐng)導(dǎo)...........................................137

五、主要工作...........................................138

六、工地日常管理.........................................138

（一）臨時(shí)人員管理制度...............................138

（二）出入口管理.....................................139

（三）生活區(qū)管理.....................................139

（四）防控消毒制度...................................139

（五）其他日常活動(dòng)管理...............................140

七、應(yīng)急措施...........................................140

9、其他資料..................................................141

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1、維修改造施工方案

1.1裝飾裝修工程施工方案

一、測(cè)量工程

一、編制依據(jù)

本工程施工圖紙

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-2007

《建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程》（DB11/T446-2007）。

二、施工測(cè)量原則

施工人員在施工前，由項(xiàng)目部測(cè)量人員與甲方負(fù)責(zé)人協(xié)商，是否提供原建

筑物竣工圖，根據(jù)竣工圖與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照，確定建筑+0.00標(biāo)高和軸線控制線。項(xiàng)目

部測(cè)量人員根據(jù)圖紙及甲方提供的基準(zhǔn)線位置圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，用墨線劃出裝

修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙

設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。經(jīng)理部配置專人從事測(cè)量放線工作，要求做到持證上崗。

三、放線的項(xiàng)目

（1）施工范圍內(nèi)樓層建筑標(biāo)高+0.5m；

（2）墻面材料分割線；

（3）隔斷位置；

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（4）龍骨定位線；

（5）門位置線；

（6）地面材料分割線；

四、放線的具體原則：

（1）根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)，采用水準(zhǔn)儀配合紅外線激光水平儀標(biāo)高定位。

（2）以立面圖的分格及造型設(shè)計(jì)在施工立面以實(shí)際發(fā)生尺寸分配定位放

線。

（3）天花的定位以地面中線坐標(biāo)定位后，將天花造型投影在地面上進(jìn)行放

線造型。

（4）以設(shè)計(jì)各內(nèi)墻軸線定窗口立線，以各層設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線定窗口上

下水平線，彈出窗口井字線并根據(jù)二次設(shè)計(jì)圖樣彈出型鋼龍骨位置線。每個(gè)大

角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進(jìn)行自檢復(fù)線，復(fù)線無(wú)誤再

進(jìn)行正式檢查，合格后方可進(jìn)行下步工序。

（5）在地坪放樣確定后，應(yīng)于施工范圍內(nèi)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)水平線，同時(shí)完成地坪

高程差校對(duì)、墻面龍骨定位線及天花板高程彈線作業(yè)，以提供施工人員做為地

坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。

五、裝飾施工抄平放線：

（1）室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的墨線，包括踢腳線、墻裙線、

梁底水平線、窗臺(tái)、門窗頂?shù)鹊哪€。

（2）凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出

分格、分色及收邊、收口等控制線，墻面包括墻面磚、大理石飾面等。

（3）墻面水平線以設(shè)計(jì)軸線為基準(zhǔn)。要求各面大墻的結(jié)構(gòu)外墻面在剔除脹

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模墻體或修補(bǔ)凹進(jìn)墻面后，使墻面距設(shè)計(jì)軸線誤差不大于lcmo

六、測(cè)量工程質(zhì)量控制手段

（1）測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、天頂儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及設(shè)備

必須經(jīng)過(guò)鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控

制。

（2）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核

基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。

（3）總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)精度。

（4）所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。

（5）軸線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。

（6）采取綜合統(tǒng)一放線測(cè)量措施

如何確保門框定位準(zhǔn)確和避免標(biāo)高偏差，就必然涉及到綜合、統(tǒng)一測(cè)量放

線的問題。為了避免因分項(xiàng)工程各自測(cè)量放線，以滿足自身施工的需要，而最

終可能造成交接面出參差不齊、無(wú)法收口的現(xiàn)象，從而影響裝飾效果的現(xiàn)象，

綜合、統(tǒng)一的測(cè)量放線是本次裝修的首要條件。

二、室內(nèi)天棚、吊頂工程

標(biāo)高線的水平控制要點(diǎn)為：第一，基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高尺寸要準(zhǔn)確。用水平儀找

它標(biāo)高點(diǎn)。第二，吊頂面的水平控制線應(yīng)盡量拉出通直線，線要拉直，最好采

用尼龍線。第三，對(duì)跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。

一、輕鋼龍骨施工工藝

1、建筑用輕鋼龍骨

1.1建筑用輕鋼龍骨：建筑用輕鋼龍骨（簡(jiǎn)稱龍骨）以冷軋鋼板（帶）、鍍

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鋅鋼（帶）或彩色噴塑鋼板（帶）作原料，采用冷彎工藝生產(chǎn)的薄壁型鋼。用

作吊頂?shù)凝埞?，其鋼板（帶）、厚度?.5?L5mm.。

1.2產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分為D38、D45、D50和D60。

1.3技術(shù)要求（外觀質(zhì)量）

131龍骨外形要平整、棱角清晰、切口不允許有影響使用的毛刺和變形；

1.3.2鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷；

1.3.3對(duì)有腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，按規(guī)定方法檢測(cè)時(shí)，應(yīng)符合下

列要求。

缺陷種類優(yōu)等品一等品合格品

腐蝕、損傷、黑斑、無(wú)較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、麻點(diǎn)。面積不大于cm2的黑斑每

不允許

麻點(diǎn)米長(zhǎng)度內(nèi)不多于5處

1.3.4表面防銹龍骨表面應(yīng)鍍鋅防銹，其雙面鍍鋅量應(yīng)不小于下表的規(guī)定。

項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品

雙面鍍鋅量12010080

1.3.5尺寸要求

135.1龍骨尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。彎曲寬應(yīng)不小于5.0mm,彎曲高

應(yīng)不小于3.0mm。

項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品

+30

長(zhǎng)度L

-10

AW30±1.0

覆面龍骨寬

A>30±1.5

斷面尺寸

高B±0.3±0.4±0.5

其他龍骨寬A±03±0.4±0.5

斷面尺寸高BW30±1.0

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B>30±1.5

1.3.5.2底面和側(cè)面的平直度應(yīng)不大于下表的規(guī)定。

側(cè)面和底面的平直度(mm/100mm)

類別品種檢測(cè)部位優(yōu)等品一等品合格品

側(cè)面

橫龍骨和豎龍骨

墻體底面

0.50.71.0

通貫龍骨側(cè)面和底面

吊頂參承載龍骨和覆面龍骨側(cè)面和底面

1.3.5.3.彎曲內(nèi)角半徑R應(yīng)不大于下表的規(guī)定。

彎曲內(nèi)角半徑R(mm)

鋼板厚度6,不大于0.750.801.001.201.50

彎曲內(nèi)角半徑R1.251.501.752.002.25

1.3.5.4角度偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

角度允許偏差

成形角的最短邊尺寸(mm)優(yōu)等品一等品合格品

10?18±1°15'±1°30r±2°00'

>18±1°00'±1°15'±1°30,

1.355力學(xué)性能：墻體及吊頂龍骨組件的力學(xué)性能應(yīng)符合下表的規(guī)定。

龍骨組件的力學(xué)性能

類別項(xiàng)目要求

最大殘余變形量不大于10.0mm,龍骨不得有明顯的變

抗沖擊性試驗(yàn)

墻體形

南，載試驗(yàn)最大殘余變形量不大于2.0mm

最大殘余變形量不大于10.0mm殘余變形量不大于

靜載覆面龍骨

吊頂2.0mm

試驗(yàn)

承載龍骨最大殘余變形量不大于5.0mm殘余變形量不大于2.0mm

2、吊頂輕鋼龍骨配件

2.1建筑用輕鋼龍骨配件：以冷軋薄鋼板(帶)為原料，經(jīng)沖壓成形后，用

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于組合吊頂骨架的配件。

2.2產(chǎn)品規(guī)格：吊頂龍骨按承載龍骨的規(guī)格分類：D38、D45、D50和D60。

2.3技術(shù)要求

外觀質(zhì)量：

2.3.1龍骨外形要平整、棱角清晰切口不允許有影響使用的毛刺、變形。

2.3.2鍍鋅層不許有起皮、起瘤、脫落等缺陷。

233對(duì)于腐蝕、損傷、黑斑、麻點(diǎn)等缺陷，應(yīng)符合下表的要求：

項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品

不允

毛刺、變形不影響使用不影響使用

許

腐蝕、損傷、不允彎角處不允許。其他的部位允許有少量

不允許

黑斑、麻點(diǎn)許輕微的腐蝕點(diǎn)、損傷和斑點(diǎn)、麻點(diǎn)

2.3.4表面防銹

采用表面鍍鋅防銹的配件其鍍鋅層厚度，配件表面允許用合適的防銹方法,

其厚度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

鍍鋅層厚度的規(guī)定

項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品

鍍鋅層厚度（單面）876

力學(xué)的性能：

吊桿和掛件的力學(xué)性能符合下表的規(guī)定。

吊桿及掛件的力學(xué)性能

名稱類別荷載p(N)要求

吊桿上人承載龍骨2000三個(gè)試件殘余變形量平均值不大于最大值

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不上人承載m1200不大于

掛件600掛件兩角剖不允許有變形

3、施工準(zhǔn)備和前期工作:

輕鋼吊頂龍骨安裝之前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖和吊頂構(gòu)造特點(diǎn)。

根據(jù)吊頂面積、飾面板材的安裝方法及品種規(guī)格等因素，按設(shè)計(jì)要求對(duì)吊頂骨

架進(jìn)行合理布局，排列出縱橫龍骨的設(shè)置關(guān)系和尺寸距離，繪制出施工組裝平

面圖。以圖紙為依據(jù)，統(tǒng)計(jì)出龍骨主體及各種配件的數(shù)量，進(jìn)貨驗(yàn)收準(zhǔn)確無(wú)誤

后，用型材切割機(jī)分別截取所需的龍骨段備用。

吊頂與主體結(jié)構(gòu)的連接，是關(guān)系到整個(gè)吊頂是否牢固和安全的重要環(huán)節(jié)，

必須根據(jù)吊頂材料的品種、規(guī)格、性能及吊頂構(gòu)造的承載功能和使用要求等條

件，由設(shè)計(jì)者經(jīng)過(guò)驗(yàn)算確定。上人吊頂懸吊點(diǎn)的緊固方式，主要有兩種類型，

一是與建筑樓板結(jié)構(gòu)配合施工，事先采取預(yù)埋措施，傳統(tǒng)的做法有預(yù)埋鐵件或

采用短筋法（在樓板的細(xì)石混凝石整澆層預(yù)埋直徑10?直徑12鋼筋段）和通筋

法（預(yù)埋通長(zhǎng)鋼筋），將吊頂?shù)踅畹囊欢舜驈濄^勾掛其上，另一端抽出，可直接

與吊頂?shù)闹鼾埞沁B接或是另焊接吊頂?shù)鯒U；再一種做法是不設(shè)預(yù)埋頂?shù)觞c(diǎn)的現(xiàn)

場(chǎng)確定及其緊固措施，應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計(jì)部門的同意，必須充分考慮吊點(diǎn)所承受的

荷載，同時(shí)針對(duì)建筑頂棚本身的強(qiáng)度，吊頂各部位的吊點(diǎn)間距、承載龍骨中距、

吊點(diǎn)距承載龍骨端部的距離（不得超過(guò)300mm）等尺寸關(guān)系，均應(yīng)嚴(yán)格照設(shè)計(jì)

的規(guī)定，以防止承載龍骨下墜及其他不安全現(xiàn)象的發(fā)生。

4、固定吊頂及安裝吊桿：

依據(jù)設(shè)計(jì)所選定的方式方法進(jìn)行龍骨骨架懸吊點(diǎn)的處理，將吊桿與吊點(diǎn)緊

固件精確連接。對(duì)于有預(yù)埋的，即將吊桿與預(yù)埋件焊接、勾掛、擰固或其他方

式的連接，焊接時(shí)必須是與預(yù)埋吊筋做搭接焊，鋼筋吊桿直徑不小于6mm,與

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預(yù)埋吊筋的搭接長(zhǎng)度不小于60mm,焊縫應(yīng)飽滿，焊接部位應(yīng)涂刷防銹涂料。不

設(shè)預(yù)埋的，在吊點(diǎn)中心固定五金件或其他吊點(diǎn)緊固材料。目前用于輕型吊頂?shù)?/p>

吊點(diǎn)緊固方式，采用金屬脹鉀螺栓焊接的方法，應(yīng)必須保證脹鉀螺栓螺桿的長(zhǎng)

度，其搭接焊必須符合焊接施工規(guī)范。

5、應(yīng)計(jì)算好吊桿的長(zhǎng)度尺寸，需要套絲的應(yīng)注意套絲尺寸留有余地以備緊

固和調(diào)節(jié)，并選配好螺帽。

6、固定吊頂邊部骨架材料：當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)按既定的方法固定吊頂邊

部支承材料。對(duì)于無(wú)附加荷載的輕便吊頂，其L型輕鋼龍骨或角鋁型材等，較常

用的設(shè)置方法是用水泥釘按400?600mm的釘距與墻、柱面固定。應(yīng)注意建筑

基體的材質(zhì)情況，對(duì)于有附加荷載的吊頂，或是有一定承重要求的吊頂邊部構(gòu)

造，有的需按900?1000mm的間距預(yù)埋防腐木磚，將吊頂邊部支承材料與木磚

固定，無(wú)論采用何種做法，吊頂邊部支承材料底面均應(yīng)與吊頂標(biāo)高基準(zhǔn)線一平

（罩面板釘裝時(shí)應(yīng)減去板材厚度）且必須牢固可靠。

7、安裝承載龍骨：

龍骨安裝主要有三種方法，一是有附加荷載的吊頂承載龍骨，采用承載龍

骨吊件與鋼筋吊桿下端套絲部位連接，擰緊螺母卡穩(wěn)卡牢；二是無(wú)附加荷載的C

型輕鋼龍骨單層構(gòu)造的吊頂主龍骨，采用輕型吊件與吊桿連接，一般是利用吊

件上的彈簧鋼片夾固吊桿，下端勾住C型龍骨槽口兩側(cè)；第三種方法是對(duì)于輕

便吊頂?shù)腡型主龍骨，可以采用其配套的T型龍骨吊件，上部連接吊桿，下端

夾住T型龍骨，有的則是直接將鍍鋅鐵絲吊桿穿過(guò)龍骨上的孔眼勾掛綁扎。

8、承載龍骨（大龍骨、主龍骨）安裝就位后，以一個(gè)房間為單位進(jìn)行調(diào)平:

調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距圓釘，將龍骨卡住先作臨時(shí)固定，按房

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間的十字和對(duì)角拉線，根據(jù)拉線進(jìn)行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件品件，擰動(dòng)螺

母或是通過(guò)彈簧鋼片，或是調(diào)整鐵絲，準(zhǔn)確后再行固定。為使主龍骨保持穩(wěn)定,

使用鍍鋅鐵絲作吊桿者宜采取臨時(shí)支撐措施，可設(shè)置木方上端頂住頂棚基體底

面，下端頂穩(wěn)主龍骨，待安裝吊頂板前再行拆除。

9、主龍骨調(diào)平時(shí)需注意吊頂?shù)钠鸸耙螅?/p>

對(duì)于面積較大的吊頂工程，為有利于平衡飾面的重力及避免吊頂面外觀的

視錯(cuò)覺，通常要將其中央部分作起拱處理。7^10m跨度的頂棚，一般要求按

舉1000起拱；10?15m跨度的頂棚，多是按5?1000起拱。根據(jù)規(guī)范要求，金

屬龍骨吊頂中間部分的起拱高度尺寸，應(yīng)不小于房間短向跨度的皿00。

10、安裝次龍骨：

對(duì)于雙層構(gòu)造的吊頂骨架，次龍骨緊貼承載主龍骨安裝，通長(zhǎng)布置，利用

配套的掛件與主龍骨的連接，在吊頂平面上與主龍骨相垂直，它可以是主龍骨,

有時(shí)則根據(jù)罩面板的需要再增加小龍骨，它們都是覆面龍骨。次龍骨（中龍骨

及小龍骨）的中距由設(shè)計(jì)確定，并因吊頂裝飾板采用封閉式安裝或是離縫及密

縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異，由設(shè)計(jì)確定，并因吊板裝飾板采用封閉式安裝

或是離縫及密縫安裝等不同的尺寸關(guān)系而異。對(duì)于主、次龍骨的安裝程序，由

于其主龍骨在上，次龍骨在下，所以一般的做法是先用吊件安裝主龍骨，然后

再以掛件在主龍骨下吊掛次龍骨。掛件（或稱吊掛件）上端勾住主龍骨，下端

掛住次龍骨即將二者連接。

二、石膏板吊頂施工工藝

1、施工準(zhǔn)備

1.1作業(yè)條件

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1.1.1必須符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書要求所示所有內(nèi)容及參考法規(guī)和規(guī)章。

1.1.2在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合

格，已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。

1.1.3已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。

1.1.4頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。

1.1.5搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。

1.1.6輕鋼骨架頂硼在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、

窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

1.2材料準(zhǔn)備

角鋼及圓鋼吊桿，按其荷載大小分為上人和不上人兩種。

輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉聊釘、石膏板、紙帶、

石膏粉等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且有出廠選題證明文件。

1.3施工機(jī)具

型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)

等。

2、質(zhì)量要求

2.1暗龍骨吊頂工程

質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(BG50210.2001)的規(guī)定。

項(xiàng)次序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

1標(biāo)高、尺寸、起拱、造型第6.2.2條

2飾面材料第6.2.3條

主控

3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6.2.4條

項(xiàng)目

4吊桿、龍骨材質(zhì)、間距及連接方式第6.2.5條

5石膏板接縫第6.2.6條

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1材料表面質(zhì)量第6.2.7條

2燈具等設(shè)咯第6.2.8條

3龍骨、員桿接縫第6.2.9條

4填充材料第6.2.10條

一般

紙面石膏木板、塑料板、

項(xiàng)目項(xiàng)目金屬板礦棉板

板格柵

允許偏

5表面平整度3222

差（mm.

接縫直線度31.533

接縫高低差111.51

2.2明龍骨吊頂工程

質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）的規(guī)定。

項(xiàng)次序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值

1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱及造型第63.2條

2飾面材料第6.3.3條

主控

3飾面材料安裝第6.3.4條

項(xiàng)目

4吊桿、龍骨材質(zhì)第6.3.5條

5吊桿、龍骨安裝第6.3.6條

1飾面材料表面質(zhì)量第6.3.7條

2燈具等設(shè)備第6.3.8條

3龍骨接縫第6.3.9條

4填充吸聲材料第6.3.10條

一般

紙面石木板、塑料

項(xiàng)目項(xiàng)目金屬板礦棉板

膏板板、格柵

允許偏

5表面平整度3222

差（mm）

接縫直線度3233

接縫高低差1121

3、工藝流程

彈頂棚標(biāo)高水平線一畫龍骨分檔線f安裝主龍骨吊檸一安裝主龍骨f安裝

邊龍骨一安裝次龍骨一安裝石膏板一涂料f飾面清理f分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收

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4、施工工藝

4.1彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿

頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。

4.2安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下

端頭的標(biāo)高，安裝直徑巾8吊桿。吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊

桿選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，間距小于1200mm。

4.3安裝主龍骨：主龍骨間距為900?1200mm。主龍骨用與之配套的龍骨吊

件與吊桿相連。

4.4安裝次龍骨：次龍骨間距為429mm,橫撐間距1200mm,采用次掛件與

主龍骨連接。

4.5刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)

刷防銹漆。

4.6安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用目攻螺釘固定法，在已

裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗(yàn)收工作），安裝石膏板。安裝石膏板用

自攻螺絲固定，中距小于200mm,雙層。自攻螺絲固定后點(diǎn)刷防銹漆。

4.7接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。

4.8吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：

4.8.1吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；

4.8.2材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；

4.8.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄；

4.8.4施工記錄。

5、成品保護(hù)

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5.1輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理,

保證不變形、不受潮、不生銹。

5.2裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與

吊頂?shù)踔参恢妹?，須?jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊

桿。

5.3吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。

5.4輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、

龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

5.5為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全

部驗(yàn)收后進(jìn)行。

5.6設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。

5.7工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成

品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)

防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、

檢查責(zé)任。

6、安全措施

6.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。

6.2工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制

定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。

6.3持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。

6.4中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專門

人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，必須建立中中型機(jī)具的安全操作制度，并將安

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全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。

6.5中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。

6.6使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止兩人同時(shí)作業(yè)。

三、礦棉吸音板吊頂施工工藝

1、材料及配件要求

1.1礦棉吸音板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使

用功能的要求。必須符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書的要求。

1.2吊頂通常使用的輕鋼龍骨分為U形骨架和T形骨架以及C型等。

1.3輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件

等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。

1.4零配件：吊桿、花籃螺絲、膨脹螺栓、自攻螺絲等。

2、主要施工機(jī)具

電錘、電鋸、電鉆、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。

3、施工作業(yè)的相關(guān)條件

3.1材料準(zhǔn)備：在施工前必須提前準(zhǔn)備好吊頂所用的吊桿，采用①8的通絲鍍

鋅吊桿，用內(nèi)膨脹螺栓固定。預(yù)埋件間距200mm。

3.2在房間的四周墻、柱上，按照吊頂標(biāo)高位置打孔預(yù)埋好防腐木楔，間距

600mm左右（按照礦棉吸音板的規(guī)格設(shè)置）。

3.3頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高

無(wú)矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。

3.4吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。

3.5安裝礦棉吸音板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移?，否則造成

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墻面與頂棚陰角處不易處理好c

4、工藝流程

彈線一安裝吊筋一安裝主龍骨一安裝次、小龍骨一安裝邊龍骨一安裝“T”

龍骨一隱蔽檢查一安裝礦棉吸音板

5、施工工藝

5.1彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出+50cm控制線，并依據(jù)彈出

的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。在墻上劃出龍骨的分檔控制點(diǎn)，

一般距離1000mm左右。

5.2安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊桿的位置，吊桿采用直徑為中

8的通絲，吊點(diǎn)間距1000mm。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm。

5.3安裝主龍骨：采用與原吊頂形式相同的主龍骨，吊頂主龍骨間距為

1000mmo安裝烤漆主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，

并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，并且安裝的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開，在接頭處增加吊點(diǎn),

隨時(shí)檢查龍骨的平整度。

5.4安裝次、小龍骨：T形次龍骨按間距為600mm,通過(guò)掛件吊掛吊掛在主

龍骨上，將小龍骨插入次龍骨上。

5.5安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固

定間距200mm。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑梢员苊鈱?lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)

污染和不易找平。

5.6安裝“T”龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型

加強(qiáng)龍骨。

5.7隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，

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合格后方可進(jìn)入下道工序。

5.8安裝礦棉吸音板：邊龍骨安裝完成后，再?gòu)?fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)

整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的次龍骨，如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍

骨。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。

6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

6.1保證項(xiàng)目：

輕鋼龍骨骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。輕鋼

骨架的吊桿，龍骨的安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。罩面板應(yīng)無(wú)脫層、

翹曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。

6.2基本項(xiàng)目：

6.2.1整面輕鋼骨架應(yīng)順直、無(wú)彎曲、變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組

合的要求。

6.2.2罩面板表面平正、潔凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹等缺陷。

6.2.3罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉健和壓條寬窄一致，平直，整齊，

接縫應(yīng)嚴(yán)密。

7、成品保護(hù)措施：

7.1龍骨骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊桿、龍骨

不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

7.2龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，

保證不變形、不受潮、不生銹等。

7.3施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺(tái)板、墻面、地面注意成品保護(hù)，防止

污損。已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨

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上。

7.4為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全

部驗(yàn)收后進(jìn)行。

8、施工注意的質(zhì)量問題

8.1吊頂不平

在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)

應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工

規(guī)范要求

8.2龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理

在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的

圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求

8.3骨架吊固不牢

吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。吊筋固

定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊

桿或龍骨骨架上。

罩面板分塊間隙縫不直施工時(shí)注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保

證平正對(duì)直。

8.5壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直施工時(shí)拉線控制，固定牢固。

四、鋁扣板吊頂施工工藝

A、材料準(zhǔn)備

1）使用的龍骨骨架和吊桿準(zhǔn)備齊，并滿足設(shè)計(jì)要求。

2）零配件：有吊桿、花籃螺絲、設(shè)釘、自攻螺絲、膨脹螺絲等。

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3）按設(shè)計(jì)要求可選用的鋁合金罩面板、收口條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)

量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

B、主要施工工具電鋸、無(wú)齒鋸、手鋸、手槍鉆、螺絲刀、方尺、鋼尺、

鋼水平尺。

C、施工作業(yè)的相關(guān)條件

1）安裝完成頂棚內(nèi)各種機(jī)電管線的安裝工作，管道系統(tǒng)要試水、打壓完成。

并辦理隱檢交接和手續(xù)。

2）提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D及深化圖，確定好通風(fēng)口及各種露明孔

口位置。

3）頂棚安裝罩面板前必須完成墻面、地面的濕作業(yè)分項(xiàng)工程。特別注意在

安裝邊龍骨前必須完成墻面的找平（包括墻面膩?zhàn)踊驂γ娲u等）。

4）準(zhǔn)備好施工的操作平臺(tái)架子或可移動(dòng)架子。

5）在鋁合金吊頂大面積施工前，必須做樣板間或樣板段，對(duì)頂棚的起拱、

燈槽、通風(fēng)口、窗口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定合格后

方可大面積施工。

C、工藝流程彈線一安裝吊筋一安裝龍骨一吊頂水電管線一安裝隱檢一安

裝鋁扣板一飾面清理f分項(xiàng)驗(yàn)收

D、施工方法

1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高50水平控制線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻頂四周，彈

出頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。

2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下

端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊筋，吊筋安裝用U8膨脹螺釘固定在頂棚上。

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吊筋選用u8圓鋼，吊筋間距控制在900mm-1200mm范圍內(nèi)。安裝主龍骨：

主龍骨選用UC38輕鋼龍骨，間距控制在800mm-1000mm范圍內(nèi)。安裝時(shí)

采用與主龍骨配套的吊掛件與吊筋連接。

3）安裝邊龍骨：按裝配后的天花凈高要求和標(biāo)高控制線，在墻四周預(yù)埋防

腐木楔并用圓釘固定25*25烤漆龍骨，圓釘間距不大于300mm；或者采用鋼

釘固定，其間距不得大于300mm。要求邊龍骨安裝前墻面抹灰、刮膩?zhàn)诱移?/p>

后進(jìn)行。

4）安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸COO，30036mm或6003600

38mm等），安裝三角次龍骨，三角龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在主龍骨上。當(dāng)次

龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)

端頭相連接，并先拉線控制縱橫標(biāo)高調(diào)直后固定。

5）安裝鋁扣板：頂棚鋁扣板，鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直三

角龍骨拉同一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線后向兩邊安裝。安裝時(shí)，嚴(yán)禁野蠻裝卸，

必須順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進(jìn)龍骨后，再推緊?；蛘卟捎?/p>

自攻螺絲直接固定在次龍骨上，自攻螺絲間距200mm?300mm。安裝詳圖如

下：

6）清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦試二凈，不得有污物及手

印等。

E、質(zhì)量要求

1）主控項(xiàng)目：

①頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。

②鋁合金板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色符合設(shè)計(jì)要求。

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③鋁合金面板安裝必須牢固。吊桿、龍骨的安裝間距，連接方式符合設(shè)計(jì)

要求。

2）一般項(xiàng)目：

①鋁合金板表面潔凈、色澤一致、沒有翹曲、裂縫和缺損。壓條平直、寬

窄一致。

②鋁合金板上的機(jī)電末端位置合理美觀，與金屬板的交接吻合、嚴(yán)密。

③金屬吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面應(yīng)平整、無(wú)翹曲。

④允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查

接逢直線度1.5拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢

2杳

3接逢高低差1用鋼直尺和塞尺檢查

五、天棚工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和地方標(biāo)準(zhǔn)以及招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)格書

1、罩面板及鋼木骨架安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)

對(duì)于以各種板材作罩面板，以金屬和木質(zhì)材料為骨架的頂棚（及墻體）裝

飾工程，根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，其保證項(xiàng)目為：罩

面板安裝必須牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷；其鋼木骨架的主

梁（主龍骨、承載龍骨）、擱柵（覆面龍骨、橫撐）安裝必須位置正確，連接牢

固，無(wú)松動(dòng)。其基本項(xiàng)目的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法。罩面板及鋼木骨架

安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法。

罩面板及鋼骨架安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

第24頁(yè)共141頁(yè)

項(xiàng)檢驗(yàn)方

項(xiàng)目質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量要求

次法

表面平整、潔凈、無(wú)明顯變色、污染、

合格

反銹麻點(diǎn)和錘印觀察檢

1罩面板表面質(zhì)量

表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)污染、查

優(yōu)良

反銹麻點(diǎn)和錘印

合格接^寬窄均勻；壓條順直，無(wú)翹曲

罩面板的接縫或觀察檢

2接縫寬窄一致、整齊；壓條寬窄一致，

壓條的質(zhì)量?jī)?yōu)良查

平直，接縫嚴(yán)密

鋼木骨架的吊桿、有輕度彎曲，但不影響安裝；木筋無(wú)

合格觀察檢

3主梁、擱棚、立筋、橫劈裂

查或尺量

撐）外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良順直、無(wú)彎曲、無(wú)變形；木筋無(wú)劈裂

合格用料干燥，鋪放厚度符合要求

頂棚、隔墻內(nèi)的填觀察檢

4用料干燥，鋪放厚度符合要求，且均

充料優(yōu)良查或尺量

勻一致

釘結(jié)牢固，接頭在立筋和橫撐上，間

灰板條和金屬網(wǎng)合格

距及對(duì)頭縫大小均基本符合要求觀察檢

的抹灰基層

釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，查

灰板條優(yōu)良

5交錯(cuò)布置，間距及對(duì)頭縫大小均符合要求

合格釘牢，接頭在格柵（立角）上

觀察檢

金屬網(wǎng)釘牢，釘平，接頭在格柵（立筋）上，

優(yōu)良查

無(wú)翹邊

2、吊頂工程驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，吊頂工程所用材料的

品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。罩面板與

龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，

接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。擱置的

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罩面板不得有漏、透、翹角現(xiàn)象。

吊頂工程驗(yàn)收的檢查數(shù)量，按有代表性的自然間抽查10%,過(guò)道按10延長(zhǎng)

米，大間按兩軸線為1間，但不少于3間。

吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差

允許偏差（mm）

木質(zhì)板

項(xiàng)次項(xiàng)目金屬裝飾檢驗(yàn)方法

膠合纖維

板

板板

用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀

1表面平整232

感平整

2接縫平直3<1.5

拉線檢查，不足拉通線檢查

3壓條平直33

4接縫高低0.51用直尺和楔形塞尺檢查

5壓條間距