堡坎護坡工程施工組織設計

（建筑施工；為；米；千米;

設計）堡坎護坡工程施工組

織設計secret

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)驗頓以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載陋!

南充市順慶區(qū)氣象生態(tài)公園堡坎護坡工程

施

I

組

織

設

計

編制單位：四川遠發(fā)建設集團有限公司

編制時間：二。一一年十二月二日

目錄

引言

第一章施工總體規(guī)劃說明

1.1國家、行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程

1.2有關技術文件

13編制的目的

1.4編制的依據(jù)

1.5施工組織設計編制原則

第二章工程概況

2.1地理位置與交通條件

2.2場地位置及自然地理概況

23場地氣象及地形地貌

2.4場地巖土的地質(zhì)構成

2.5水文地質(zhì)條件

2.6腐蝕性評價

2.7地質(zhì)構造及地震烈度

第三章施工部署及施工準備工作

3.1施工總體部署

3.2工程目標

3.3施工組織機構

3.4施工準備

第四章施工方案及主要技術措施

4.1工程概況

4.2主要施工項目

4.3施工測量放樣

4.4坡面清理項目施工方法

4.5條石擋土墻項目施工方法

4.6錨桿項目施工方法

4.7混凝土格構項目施工方法

4.8噴射硅項目施工方法

4.9截水溝與排水溝項目施工方法

第五章施工進度計劃及保證措施

5.1工期目標

5.2工期保證體系

5.3工期的組織保證措施

5.4確保工期的技術保證措施

5.5關鍵項目的進度銜接措施

5.6工期調(diào)整追趕措施

5.7其他保證措施

5.8建立施工進度檢測系統(tǒng)

5.9工期的獎罰辦法

5.10施工總進度計劃的保證措施

第六章主要機具裝備及勞動力安排計劃

6.1主要機械設備配置

6.2勞動力的安排計劃

第七章質(zhì)量管理體系與措施

7.1確保工程質(zhì)量的技術組織措施

7.2質(zhì)量目標

7.3質(zhì)量方針

7.4質(zhì)量保證體系

7.5質(zhì)量保證措施

7.6管理職責與質(zhì)量管理制度

7.7質(zhì)量體系要素控制

7.8質(zhì)量事故及處理

7.9質(zhì)量獎罰辦法

第八章安全文明管理體系與措施

8.1安全施工

8.2文明施工

8.3噪音污染控制

第九章環(huán)境保護管理體系與措施

9.1環(huán)境保護管理

9.2防止施工擾民的措施

第十章施工部署及施工平面布置

10.1施工總平面布置原則

10.2臨時設施布置

103施工道路布置

10.4施工管理及生活生產(chǎn)營地布置

10.5施工供水供電

10.6通訊聯(lián)絡

10.7攪拌系統(tǒng)

10.8棄渣場規(guī)劃

第十一章降本措施

第十二章季節(jié)性施工措施

12.1總體部署

12.2技術措施

附表一：擬投入本標段的主要施工設備表

附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表

附表三：勞動力計劃表

附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖

附表五：施工總平面圖

附表六：臨時用地表

引言

邊坡一般建筑施工；為；米；千米；指具有傾斜坡面的土體或巖

體。邊坡處治,首先要進行穩(wěn)定性分析，然后根據(jù)穩(wěn)定性分析的結果,

決定建筑施工；為；米；千米；否要對其進行加固處理。邊坡穩(wěn)定分

析的方法很多，目前在工程中廣為應用的建筑施工；為；米；千米；

傳統(tǒng)的極限平衡理論。近幾年，基于不同的力學模型而建立起來的各

種數(shù)值分析計算方法也越來越受到工程界的重視。

一般來說，不同的邊坡類型，不同的分析目的以及可獲得的基本

資料情況，應采用與之相適應的計算理論和穩(wěn)定分析方法。

由于坡表面傾斜，在坡體本身重力及其他外力作用下，整個坡體

有從高處向低處滑動的趨勢，同時，由于坡體土（巖）自身具有一定的

強度和人為的工程措施，它會產(chǎn)生阻止坡體下滑的抵抗力。一般來說,

如果邊坡土（巖）體內(nèi)部某一個面上的滑動力超過了土（巖）體抵抗滑動

的能力，邊坡將產(chǎn)生滑動，即失去穩(wěn)定；如果滑動力小于抵抗力，則

認為邊坡建筑施工；為；米；千米；穩(wěn)定的。

在工程建設中，常見的邊坡滑動有兩種類型。一種建筑施工；為;

米；千米；天然邊坡由于原來的地質(zhì)條件改變而產(chǎn)生的滑坡，通常用

地質(zhì)條件對比法來衡量其穩(wěn)定的程度；另一種建筑施工；為；米；干

米；由于工程建設需要而人工開挖或填筑形成的人工邊坡，由于設計

的坡度一般都比較陡，或由于工作條件的變化改變了邊坡體內(nèi)部的應

力狀態(tài)，使局部的剪切破壞發(fā)展成一條連貫的剪切破壞面，邊坡的穩(wěn)

定平衡狀態(tài)遭到破壞而產(chǎn)生滑坡。

第一章編制說明

1.1國家、行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)范、規(guī)程

《工程測量規(guī)范》GB50026-93

《鋼筋混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2002

《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120-99

《土層錨桿設計與施工規(guī)范》CECS22:90

《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94

《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ106-2003

《基樁低應變動力檢測規(guī)程》JGJ/T93-95

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

《建筑機械技術使用安全技術規(guī)范》JGJ33-2001

《建筑施工；為；米；千米；施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》

BG50194-93

《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002

《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003

《工程建設施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范》CECS71:94

《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《建筑邊坡工程技術規(guī)范》GB50330-2002

《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2001

1.2有關技術文件

1.中機工程勘察設計研究院提供的：《南充市氣象公園環(huán)山道路堡

坎護坡工程

巖土工程專項勘察報告》；

2.南充市順慶區(qū)氣象森林公園建設指揮部辦公室提供的一些相關圖

紙。

1.3編制的目的

本施工組織設計建筑施工；為；米；千米；我公司對南充市順慶

區(qū)氣象生態(tài)公園堡坎護坡工程項目投標文件的組成部分，建筑施工；

為；米；千米；對本標段施工現(xiàn)場進行踏勘后作出的施工總體構思和

部署。若我公司中標，將按照招標文件規(guī)定，依據(jù)施工設計圖要求，

在圖紙會審后遵照該投標文件確定的施工原則及方案，同時根據(jù)業(yè)

主、設計院和監(jiān)理工程師的要求，融合以往施工經(jīng)驗，再編制詳細的

分部工程施工組織設計，用以指導工程施工，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成施

工任務。

1.4編制的依據(jù)

⑴南充市順慶區(qū)氣象生態(tài)公園堡坎護坡工程招標文件、書面答

疑、會議紀要；

⑵本標段施工區(qū)域所處的施工環(huán)境條件；

⑶我單位制定的有關施工質(zhì)量管理及安全生產(chǎn)、文明施工的相關

制度、程序；

⑷招標文件所列技術條款。

1.5施工組織設計編制原則

⑴精心組織、精心施工。確保在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量完成全部施

工任務。

⑵根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件及設計要求，確定合適的施工方法，合

理調(diào)配機械設備及人力、物力資源。

以截水溝、清方刷坡、護面墻和錨噴施工、格構錨桿工程工序線

路為關鍵工序線路，將其作為整個工程施工質(zhì)量與工期控制的重點。

合理安排施工順序，作好工序銜接，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生

的時間間歇與窩工。

第二章工程概況

2.1地理位置與交通條件

南充市氣象生態(tài)公園位于濠華工業(yè)園區(qū)一期還房東北側(cè)，南充市

順慶區(qū)濠華工業(yè)園區(qū)內(nèi)，邊坡西側(cè)為在建住宅小區(qū)，小區(qū)內(nèi)有一條公

路從場地內(nèi)穿越與深華大道相連，道路交通較為便利。

2.2場地位置及自然地理概況

邊坡位于南充市深華工業(yè)園內(nèi)園包山西側(cè)，原始地形為寬緩的上

寬下窄的沖溝斜坡地帶，呈東高西低的倒喇叭形。場地最高點為北側(cè)

園包山，與南面小山丘相對高差約30m;目前，園包山西側(cè)、北側(cè)山

腳由于建設場坪需要已經(jīng)開挖形成了高約30m的人工邊坡。本次勘

察即建筑施工；為；米；千米；針對該人工邊坡和上部天然斜坡進行

工作。本邊坡安全等級為一級邊坡。

2.3場地氣象及地形地貌

場地在地貌單元上屬于川中紅層區(qū)剝蝕殘丘地貌。

南充市位于四川盆地中部，屬丘陵地區(qū)?？辈靺^(qū)屬中亞熱帶濕潤

氣候區(qū)，季風氣候顯著，四季分明，具有盆地特有的冬暖、春早、夏

長,霜雪少，云多、日照少，多年年平均日照1378.8小時，濕度大、

降雨量較多、蒸發(fā)量較大等特征。據(jù)氣象部分資料，多年年平均氣溫

16.8℃,7月均溫27.8℃,6~8月最熱，極端最高氣溫40.4℃,1月

最冷，平均氣溫6.6℃,極端最低氣溫0℃,無霜期314天。多年年

平均降水量為976.1mm,最大降雨量1377.9mm(1989年)，最小

降雨量650.8mm(1966年),年平均相對濕度76%,最小相對濕度

11%~15%,年最多風向為偏北風，年平均風速Llm/s-1.6m/s,

最大風速多年年平均蒸發(fā)量為。每年月

25.3m/s0758.1mm6~9

為雨季，豐水期降雨量596.7mm,占全年降水總量的61.1%,其中

7月份最高，月降水量在180mm以上，11月至次年3月為旱季，

枯水期月降水量一般在20mm以下。

2.4場地巖土的地質(zhì)構成

根據(jù)本次對坡體巖土鉆探和坑探揭露，場地巖土從上至依次為：

素填土(、耕植土(、坡殘積土(dl+el②和

Q4ml)①1Q4ml)①2Q4)

下伏由侏羅系上統(tǒng)遂寧組(J3sn)泥巖③構成的基巖。

(1)耕植土①1(Q4ml)

紅褐色、褐色，稍濕，以粉質(zhì)粘土為主，含較多植物根系及其腐

殖物，針狀裂隙發(fā)育，結構松散，層厚為0.4~0.6m。

(2)素填土①2(Q4ml)

紅褐色，稍濕-濕，以強風化泥巖碎塊、坡積土為主，結構松散,

為前期場坪施工開挖過程中產(chǎn)生的土石，填土時間小于1年。層厚約

主要分布于工區(qū)坡頂南段，沿邊坡分布，寬度約

l-6m,60me

坡殘積土②(dl+el

(3)Q4)

紅褐色，以粘性土為主，稍濕，可塑-硬塑，含少量的泥巖風化

碎屑。層厚0.5~L7m,主要分布于邊坡頂部開挖范圍之外的斜坡地

-H+

市。

(4)強風化泥巖③1(J2sn)

紫紅色，泥質(zhì)結構和粉砂泥質(zhì)結構，中~厚層狀構造，礦物成分

以粘土礦物為主，含少許石英和絹云母，礦物大部分蝕變。層內(nèi)局部

夾同色泥質(zhì)粉砂巖或紅褐色砂巖薄層或條紋，部分層位夾有灰綠色泥

巖條帶，巖性欠均勻。網(wǎng)狀風化裂隙發(fā)育，裂面見黑褐色Fe、Mn質(zhì)

渲染，巖石軟弱、破碎呈薄片、餅狀或碎塊狀，手可捏碎，浸水即崩

解，失水干燥后解體成碎粒，其強度低、完整性差，層厚1.0~4.20m,

破碎較為嚴重，多數(shù)節(jié)理為薄層石膏填充。值得提出的建筑施工；為；

米；千米；本地區(qū)強風化層的厚度變化較大，它與下伏中等風化層的

分界線建筑施工；為；米；千米；一種模糊界線，它們之間實際上呈

現(xiàn)一種過渡層。

(5)中等風化泥巖③2(J2SFI)

淺紫紅色，泥質(zhì)結構和粉砂泥質(zhì)結構，中~厚層狀構造，層理較

清楚。礦物成分以粘土礦物為主，含少許石英和絹云母，層內(nèi)局部夾

同色泥質(zhì)粉砂巖細薄層，部分層位夾有灰綠色砂泥巖條帶。上部裂隙

發(fā)育，礦物部分蝕變，裂隙面及層面見少量Fe、Mn質(zhì)氧化物。發(fā)育

有垂直于巖層的共車厄剪節(jié)理，多數(shù)節(jié)理為薄層石膏填充。下部巖石較

完整，巖芯多呈柱狀、長柱狀，巖石強度相對較高，局部呈現(xiàn)軟硬相

間狀。鉆探過程中該層未見底。

2.5水文地質(zhì)條件

區(qū)內(nèi)地下水類型主要為基巖裂隙水。基巖裂隙水主要賦存于基巖

裂隙中，主要接受大氣降水補給，向西側(cè)地勢低洼地段排泄。

鉆探過程中未鉆遇明顯地下水，由于場地地表徑流條件好，場地

巖土主要以粉質(zhì)粘土和泥巖為主，為相對隔水層，雨水下滲困難，同

時，由于西側(cè)已形成高約30m高的人工邊坡，地下水排泄條件好，

所以場地地下水貧乏。

2.6腐蝕性評價

據(jù)鄰近場地已有資料成果結合《巖土工程勘察規(guī)范》(GB

50021-2001,2009年版)可知：場地所屬環(huán)境類別為H類，場地內(nèi)

地下水和土對混凝土結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性，水

對鋼結構具弱腐蝕性，天然狀態(tài)下具有一定濕度的土對鋼結構具微腐

蝕性。

2.7地質(zhì)構造及地震烈度

擬建場地在區(qū)域地質(zhì)構造上位于新華夏系四J11沉降帶內(nèi)、川中褶

皺帶的西山向斜南北東翼(圖4-1X該褶皺帶為近東西向的大型寬緩

向斜，無斷裂及陡傾褶皺存在，巖層產(chǎn)狀平緩，220。~250。/2。~5°,

巖層產(chǎn)狀近于水平。

從人工邊坡基巖露頭觀察發(fā)現(xiàn)，基巖構造裂縫較發(fā)育，主要發(fā)育

兩組區(qū)域性裂隙,其中一組走向310°~340。，傾向北東，傾角75°~

85°;另一組走向30。~50。，傾向北西，傾角60°~70%兩組裂隙構

造平面X型共粗，節(jié)理面光滑平直，多被黑色Fe、Mn質(zhì)氧化物浸染,

節(jié)理多被泥質(zhì)、鈣質(zhì)和石膏全充填和半充填。單條節(jié)理延伸長約數(shù)米

至數(shù)十米，節(jié)理間距一般為3~4m,個別地方呈密集的剪切帶。

地震主要受外圍地震波及的影響，區(qū)內(nèi)晚近期構造活動微弱，以

間歇性緩慢上升為主，未見大的斷裂構造，區(qū)域穩(wěn)定性好。據(jù)《中國地

震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)和《建筑抗震設計規(guī)范》

(GB5001-2001),南充市抗震設防烈度小于VI度。

據(jù)訪，5.12汶川大地震前，園包山斜坡坡腳尚未開挖，整個斜坡

穩(wěn)定性較好，未發(fā)現(xiàn)有滑坡、崩塌、泥石流等地質(zhì)災害。地震期間及

地震后，斜坡整體也處于穩(wěn)定狀態(tài)，無地質(zhì)災害發(fā)生記錄。

第三章施工部署及施工準備工作

3.1施工總體部署

本工程護坡工程施工涉及專業(yè)較多，各專業(yè)工種之間在工序上交

替穿插頻繁，因此施工總體部署及各專業(yè)工種之間的相互協(xié)調(diào)、配合

也建筑施工；為；米；千米；本工程一大重點。要求施工單位具有很

強的專業(yè)施工、協(xié)調(diào)和管理能力，確保全面實現(xiàn)各項任務指標。

施工順序：

刷坡從上往下整平坡面夯實一開挖格梁基槽（同時進行截排

水及邊海施工）鉆錨桿孔錨桿施工（安裝錨筋f注漿

錨桿驗收試驗）格構配筋澆筑格構鋪土植草

擋土墻砌筑。

3.2工程目標

質(zhì)量目標：合格，確保省優(yōu)。

工期目標：總?cè)諝v天數(shù)200天

安全、文明施工目標:杜絕重大傷亡和機械事故，輕傷頻率控制在2%0

以內(nèi)。

3.3施工組織機構

根據(jù)我公司項目管理制度要求，為保證施工質(zhì)量并按時完成任

務，我公司選派以具有一級資質(zhì)的項目經(jīng)理、項目總工程師為核心的

項目管理班子，明確崗位職責，實行全面質(zhì)量管理。項目部由項目經(jīng)

理統(tǒng)一管理。

施工組織管理機構如下頁圖：

滿足施工生產(chǎn)和消防用路要求。

(4)現(xiàn)場用電：本工程臨電系統(tǒng)采用三相五線制，TN—S系統(tǒng)

供電，現(xiàn)場達到三級配電兩級以上配電保護。配電系統(tǒng)分為三級，即總

配電箱一分配電箱一開關箱。

(5)根據(jù)施工平面布置圖對現(xiàn)場進行規(guī)劃，臨設報批后組織勞

動力施工。

(6)場管線：調(diào)查場區(qū)內(nèi)外影響機械施工的地下障礙物及管線,

并請示甲方代表對場地內(nèi)的障礙物、管線進行清理、撤除或改線，暫

不能清理的應明確其位置，作明顯標示，對基抗邊的各種管線、地下

構筑物，要明確其空間位置、尺寸大小，施工中制定詳細的防護處理

措施。

3.4.2技術準備

(1)組織全站儀、激光經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、水準儀、50m鋼

尺及兩套檢測工具進場。了解現(xiàn)場地形地貌和水文地質(zhì)情況，對現(xiàn)場

進行規(guī)劃，并繪制完善總平面布置圖。按現(xiàn)場施工總平面布置圖要求,

接收二級坐標點和水準點等測控點，進行閉合復測工作。

(2)作詳細的地下管網(wǎng)調(diào)查，對基坑周邊的重要建筑物、管線

進行監(jiān)測點布設。

(3)根據(jù)工程進度，設備進場要求做好臨電、臨水的準備工作。

(4)配齊本工程所需的各類質(zhì)量標準、規(guī)范、工藝標準、圖集

等書籍，并組織各專業(yè)工程技術人員學習規(guī)范及操作規(guī)程，進行崗前

業(yè)務培訓。

(5)編制詳細的工程施工方案，認真做好施工前技術、安全交

底。

(6)編制施工工程進度總計劃、工程細部做法和克服質(zhì)量通病

的措施以及季節(jié)性施工方案。

3.4.3勞動力準備

(1)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓，保證掌握施工工藝、

操作方法，考核合格后方可上崗。

(2)對工程技術人員集中培訓學習新規(guī)范、新法律法規(guī)。

(3)對施工管理人員進行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部

管理人員做到心中有數(shù)。

(4)對勞務全體人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、

宣傳和動員。

(5)對特殊工種集中培訓，考核取證后方可上崗。

(6)對各專業(yè)隊伍進行施工前技術、安全交底。

3.4.4材料、機具準備

(1)依據(jù)技術部門提供的材料委托單確定材料分供方制定鋼材、

預拌碎等材料供應計劃，簽定供貨合同。

(2)編制材料、機具供應計劃并及時上報批，由材料設備部負

責訂貨及會同質(zhì)量部、技術部進行進場驗收。

(3)根據(jù)生產(chǎn)進度計劃盤查庫存，并及時組織施工材料及周轉(zhuǎn)

材料進場。

3.4.5設備準備

針對本工程施工進度要求，各施工設備、機具應準備充分、預備

潛能，并有充足的備用零配件和設備保養(yǎng)維修人員，保證機械的正常

運轉(zhuǎn)。

3.4.6試驗工作計劃

會同甲方、監(jiān)理人員確定見證取樣試驗負責人和委托見證試驗試

驗室，確定見證取樣試驗項目，并編制見證取樣試驗方案、主要材料

試驗工作計劃和主要試驗設備見下表：

試驗工作計劃一覽表

序試驗取樣批

項目試樣數(shù)量說明

號數(shù)

1砂試塊<100m33塊/組同一配合比

同批次、同品種、同規(guī)

2鋼筋（水泥）<100t1組

格

3.4.7作業(yè)隊伍的準備

根據(jù)工程特點及施工進度安排，準備技術精湛、工作認真負責的

專業(yè)班組。所有班組上崗前，均先有項目技術、質(zhì)量、安全等方面的

負責人結合工程特點做好詳細的交底。

3.4.8資金準備

為保證工程按施工進度計劃正常進行，我公司設立專門的賬戶負

責本工程的資金調(diào)度，并預撥一定資金作為項目啟動資金，保證施工

順利進行。

第四章施工方案及主要技術措施

4.1工程概況

4.1.1施工場地現(xiàn)狀

南充市氣象生態(tài)公園位于濠華工業(yè)園區(qū)一期還房東北側(cè)，南

充市順慶區(qū)濠華工業(yè)園區(qū)內(nèi)工程場地原始地貌為寬緩的上寬下窄的

沖坡斜坡地帶，地形上呈東高西低的倒喇叭形。后因建設需要在氣象

生態(tài)公園西側(cè)擬建需要在氣象生態(tài)公園西側(cè)坡腳進行開挖平場，形成

了高約15-33m的高陡人工邊坡，對氣象生態(tài)公園西側(cè)擬建小區(qū)及還

房場地形成安全隱患。該邊坡南段（還房小區(qū)東側(cè)）已由濠華工業(yè)園

區(qū)管委會進行治理，現(xiàn)今尚有體育館與還房之間的邊坡尚需治理，該

段邊坡長度約為200m、坡度約75-80。、走向約10。、略呈弧形、向

東凹進。坡面基巖裸露，發(fā)育平面X型共輾剪節(jié)理，其中一組走向

310°-340\傾角75°-85°,另一組走向30°-50°、傾角60°-70°,節(jié)

理間距0.3-3m,延伸數(shù)米至數(shù)十米，節(jié)理面光滑平直。本治理工程

既具有一般地質(zhì)災害防治工程的復雜性、危險性，又具有水電工程的

施工季節(jié)性。

4.2主要施工項目

(1)清方：清除AB段和CD坡段因滑坡而堆積在坡面上的松散

土體。對兩段坡面進行刷坡，清除高切坡中的浮土、不穩(wěn)定和不規(guī)整

的巖體，便于混凝土與坡面的粘結，對坡面適當整修，便于掛網(wǎng)。

(2)錨桿鋼筋網(wǎng)噴射碎支護與坡腳護面墻：AB段和CD兩坡段

的穩(wěn)定性較差，治理措施為：清除因為發(fā)生滑移而堆積在坡面上的松

散土以及刷坡后，整個坡面采用錨桿鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護，建擋墻

用錨桿加固。

錨桿傾角與水平線成15度夾角，錨桿為HRB335(p

25@2000mmx2000mm,鉆孑1/plOO,錨固砂漿M40,灌漿壓力

0.3-0.5MPa錨桿伸入中風化層的長度不小3m。

噴射C25混凝土15cm,第一層噴射混凝土厚度為7cm,掛網(wǎng)

后噴射第二層混凝土8cm0鋼筋網(wǎng)為HRB235(p6@20cmx20cm,

加強鋼筋為HRB235(pl2@500cmx500cme

噴射混凝土面層背部設置長度為100cm,為中40mm的PVC排

水花管泄水孔，孔眼100*100mm,間距2.0m鉆孔(p50,上下左右交

錯布置，最下排泄水孔應高出地面不小于300mm才非水坡率為5%0

排水花管和鉆孔之間填天然級配砂卵石。

護坡區(qū)坡頂和側(cè)面采用鋼筋碎梁壓頂、封邊，鋼筋混凝土強度等

級為C25,截面尺寸為30cmx30cme

(3)抗滑擋墻：ABCD坡段的滑坡體的安全裕度不高。新建抗滑

擋墻，擋土墻基礎以泥巖層作為基礎持力層，地基承載力特征值fak

2240Kpa,基礎開挖后應加強驗槽。擋土墻強身采用MU30條石,M10

水泥砂漿砌筑。石料不宜風化質(zhì)地堅硬其最小厚度不小于250mm,

強度等級不小于MU30.，擋土墻坡面上按500mm*1000mm安裝8

長550mm掛釘，掛釘外露250mm,然后將竹桿在距坡面200mm

處用橡膠綁扎帶固定在掛釘上；施工前應做好排水工作，保持基坑干

燥，基礎施工完后應及時回填夯實，以免積水軟化地基。施工嚴格按

擠漿法施工，保證砂漿飽滿，砌體重度不低于22KN/m.砌體應上、

下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，嚴禁出現(xiàn)鋪成灌漿和三層以上豎縫貫

通，擋墻坡面種植常青油麻藤等植物進行綠化，株距為500mmo

(4)混凝土格構與錨桿支護：ABCD坡段的坡頂和坡腳都緊鄰公

路，邊坡的穩(wěn)定性不滿足設計要求，采用混凝土格構與錨桿進行支護。

格構豎向沿坡向分級呈階狀布設，格構邊梁設計為方形框架，內(nèi)部成

菱形狀，即兩個方向的框格梁與坡面走向線均成45度交叉布置；格

構用C25混凝土澆筑，格構區(qū)邊緣用C25混凝土包邊，格構梁厚

500m,深入坡面200mm,格構混凝土保護層厚度為40mm;梁箍

筋采用HPB235，其余采用HRB335，結點處設置HRB335(p25@2m

x2m,鉆孔(pl00,錨固砂漿M40,灌漿壓力0.3-0.5MPa錨桿伸入

中等風化巖層中的長度不小于3m。

(5)坡面截水溝與跌水：坡頂設截水溝二道，其中利用現(xiàn)有截水

溝一道，在格構頂增設截水溝一道，坡腳布置排水溝二三臺階間

馬道內(nèi)側(cè)修建邊溝；

A-B段長度約為55m,B-C段長度約15m,C-D段長度約為160m,

總長度約為230m,實際長度以現(xiàn)場驗收為準。開挖成型坡頂線為

估計位置，具體以現(xiàn)場坡腳線為基準，按放坡系數(shù)向坡頂放坡確

定

支擋結構頂部截水溝以東地段由甲方另行設計，但須注意采取有

效措施確保不對已有支擋結構及邊坡造成不利影響。

4.3施工測量放樣

根據(jù)本工程特點對發(fā)包人提供的平面控制點成果和準高程點成

果進行實地復測，無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后才可引用。利用發(fā)包人

提供的控制點，在場區(qū)按相當于二級導線的精度要求進行平面控制網(wǎng)

布設施測。二級導線測量的精度應符合規(guī)范的要求。

從發(fā)包人提供的準高程點成果按三等水準測量要求進行復測。復

測結果在誤差范圍內(nèi)才可應用，再在場區(qū)內(nèi)按三等水準測量精度要

求，測設數(shù)個水準基點，作為高程控制及變形觀測用。水準基點標石

的埋設要求穩(wěn)固可靠，具體位置由測量工程師根據(jù)現(xiàn)場實際情況確

定，三等水準觀測的技術要求按現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。

43.1施工測量的要求

⑴測量建筑施工；為；米；千米；施工的先行工序，建筑施工；

為；米；千米；指導施工的依據(jù)。施工測量與施工監(jiān)測應符合圖紙及

有關的施工測量、施工監(jiān)測規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求進行施測。

⑵對測量控制點的平面坐標和高程的正確性進行復核，在滿足精

度要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用，并在施工過程中負責對測量標

志進行保護。

⑶負責進行并完成為施工所需的放樣測量、施工監(jiān)測、驗收測量

等施工全過程所發(fā)生的測量工作，并作出測量記錄和結論。

⑷按施工圖尺寸進行現(xiàn)場工程測量放點，施測數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師

核對無誤后才能施工。

43.2施測方法

根據(jù)設計交樁或業(yè)主提供的控制坐標及水準點，在工程開工前由

測量人員對工作面的控制測量，在坡面兩端各設1個坐標控制點及水

準點，并進行測量閉合，使其閉合差符合規(guī)范要求。控制測量經(jīng)監(jiān)理

工程師審批后，下發(fā)各項施工隊進行測量放線。各施工隊及時用砂漿

保護好測量控制樁，不得擾動和破壞，每次測量均需對各控制點進行

閉合校核，測量資料經(jīng)檢查復核，報現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批后方可進行

工程實施。

4.4坡面清理項目施工方法

4.4.1施工方法

⑴主要采用人工配風鎬施工，以人工挖掘和小型斗車及人工搬

運。

⑵坡面按圖紙要求自上而下（縱向）進行，在坡體寬度方向（橫向）

自中部分別向兩側(cè)推進。嚴禁超挖坡面，嚴禁使用大藥量爆破。

⑶坡面清理范圍為坡面植被清理、表土清除、坡面松動巖體清除、

高切坡形修整等。

4.4.2施工技術要求

⑴施工前，需先進行場地清理，將坡面上的雜草、樹木和雜物全

部清理出場，不準做為填料。然后根據(jù)具體坡體形態(tài)特征及護坡工程

設計要求，按設計坡角采取人工配風鎬挖除的方法進行削坡和坡面整

形。

⑵削坡整形時，可在坡體兩側(cè)與溝道相接的緩坡地帶設置集渣平

臺，開挖土石一部分就近運至集渣平臺，其余部分運至坡腳回填壓腳。

⑶坡面上的局部低洼和溝谷處需回填處理時，應盡量控制回填層

厚度，回填必須進行夯實。

⑷削坡和整形后的坡面，都需進行碾壓夯實，保證坡面平整、無

松動巖塊，碾壓層壓實度大于

85%0

⑸削坡整形工程應避免在雨季施工，施工前應做好施工區(qū)域內(nèi)臨

時排水溝系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意與原天然排水系統(tǒng)相適應。施工期

遇到降雨時必須采取措施對工作面進行臨時封閉保護，防止惡化崩塌

體巖性。

⑹應嚴格按照剖面圖紙所示削坡線進行削坡，并按規(guī)定設置馬

道，不能欠挖，也不準超挖。若有超挖，按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的要求進

行回填并夯實。

⑺采取的削坡程序應保持坡面的穩(wěn)定，在工程最終驗收以前，應

對所有的坡面穩(wěn)定和安全負責。在施工過程中，坡面上的不穩(wěn)定土、

石或易傷人的材料、物品，應立即削坡清除，以保安全。

4.5條石擋土墻項目施工方法

4.5.1材料

⑴水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級為

42.50

⑵條石：采用重度大于23KN/m3的新鮮硬質(zhì)巖石，厚度不小于

200mmo

⑶砂：采用中粗砂。

4.5.2擋土墻施工流程（見下圖）

圖2-1擋土墻施工流程圖

4.5.3擋土墻的施工

按設計要求測放擋土墻施工軸線。

⑴按設計圖紙要求開挖擋土墻基槽，如基槽底部標高處在基巖面

內(nèi)，用挖掘機和風鎬施工困難時，則采用松動爆破方法進行鑿巖爆破

抽槽，然后對基槽兩側(cè)及槽底用風鎬進行修鑿，直到其槽底及槽身幾

何尺寸完全符合設計要求，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢查驗收。

⑵漿砌塊石的砌筑采用鋪漿法砌筑，先鋪砂漿后砌石，石塊應分層

臥砌、上下錯縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定，相鄰砌筑段的高度不應大于

1.2m,每層應大體找平，分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。

⑶在鋪砂漿之前，石料應灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得

有殘留積水。灰縫厚度一般為20~35mm，較大的空隙應用碎石填

塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。

⑷砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)

角、交叉等處，均應選用較大的平整毛石。

⑸所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不

得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。

⑹砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表

面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。

⑺按設計要求鋪設排水孔及排水孔對應的墻后設置卵石堆囊。

⑻砌體的結構尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，其允許偏差

見下表：

⑼砌體外露面宜在砌筑后12~18h之內(nèi)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間

14d,并經(jīng)常保持外露面的濕潤。

擋土墻允許偏差項目表

序號檢查項目允許偏差檢查方法

每20m用經(jīng)緯儀或全站儀

1平面位置漿砌擋墻±50mm

檢查3點

每20m用水準儀檢查1

2［貞面局）程漿砌擋墻±20mm

點

每20m用水準儀檢查1

3底面局）程±50mm

點

每20m用鉛錘經(jīng)檢查3

4坡度±0.5%

處

表面平整度漿砌塊石每20m用2m直尺檢查3

5±20mm

（凹凸差）擋墻處

4.6錨桿施工方法

4.6.1錨桿的質(zhì)量檢驗

⑴施工用的原材料（鋼筋、水泥、砂石、速凝劑等），應具有廠家

或有關單位的合格證明或說明，必要時還應進行抽樣試驗，以保證原

材料的質(zhì)量。

⑵在進行施工質(zhì)量評價時.既要注意各種指標的具體數(shù)值。也要

強調(diào)其均勻性和穩(wěn)定性，合格率應滿足要求。

⑶錨桿抗拔力的檢驗：單根錨桿的設計錨固力：6m錨桿不小于

10kN;3m錨桿不小于5kN;在每300根錨桿中，應抽出一組以上

的試件，每組至少在3根以上；同一批錨桿抗拔力（錨固力）的平均值

不低于設計值；任意一組錨桿的最低值，不得低于設計值日80%;若

抗拔力不符合要求時，應查明原因，通知設計單位提出處理措施。

⑷砂漿質(zhì)量：根據(jù)施工配比，按一般方法制成砂漿試件，在現(xiàn)場

環(huán)境條件下養(yǎng)護28d后的抗壓強度應在20MPa以上。

⑸錨孔注漿密實度檢驗，一般應在開始大量施工之前進行，經(jīng)多

次試驗證明，所采用的操作方法可滿足質(zhì)量要求后，制定出相應的技

術規(guī)定，并在實際操作中執(zhí)行。

4.6.2砂漿錨桿工藝流程

施工工藝流程圖

圖2-2錨桿施工工藝流程圖

⑴施工前應充分核對設計條件、土層條件和環(huán)境條件，在確保安

全施工的前提下，編制單位工程施工組織設計。

⑵測量放線：嚴格按設計圖紙要求測放孔位，作出標記，并妥善

保護標記，測放孔位時應確保錨桿水平方向孔距誤差不應大于

,垂直方向孔距誤差不應大于

10mm10mme

⑶錨桿孔施工：主要采用回轉(zhuǎn)沖擊方法成孔，在鉆進過程中應精

心操作，合理掌握鉆進參數(shù)和鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)

事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應盡快處理，并備齊必要的事故處理工具,

如遇特殊地層，采用上述方法無法施工時，則考慮跟管鉆進或人工造

壁等方法施工。

⑷清孔：鉆孔至設計深度后，應送風清除孔底沉渣，直至無粉塵

排出為止。如用液體作沖洗液，成孔后則用清水沖洗孔底沉渣，直至

孔口返出清水為止。

⑸錨桿的制作:按設計要求制作錨桿，且每隔L5~2.0m呈120°

焊鋼制隔離架,以保證錨桿保護層厚度大于

50mme

⑹錨桿、注漿管安裝：安放錨桿時，應防止桿體扭曲、壓彎，注

漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，至管端距孔底為50~100mm處,錨桿

安放角度應與鉆孔傾角保持一致，安放后的桿體應始終處于鉆孔中

心，若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。

⑺注漿：錨孔注漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，并應在初凝

前用完，注漿管路應經(jīng)常保持暢通。常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓

漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止

排氣時，即可停止注漿。漿液硬化后若不能充滿錨固體時，應進行補

漿。單孔注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)按14~13考慮。

⑻提升注漿管：注漿時宜邊灌注邊提升注漿管，但應使管口始終

處于漿面以下，注漿時應隨時活動注漿管，提升注漿管時應避免將錨

桿鋼筋帶出。注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并注意保護。

⑼驗收簽證：錨桿施工完畢，應報現(xiàn)場監(jiān)理工程師和有關質(zhì)檢人

員簽證驗收，經(jīng)檢查符合設計要求后方可進行下道工序施工。

4.6.3施工質(zhì)量要求

⑴工程錨桿施工前，宜取兩根注漿管進行鉆孔、進行注漿等試驗

性作業(yè)，考核施工工藝和施工設備的適應性。

⑵施工前要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)

量，并檢查原材料的技術性能建筑施工；為；米；千米；否符合設計

要求，對銹蝕鋼材要進行表面除銹。

⑶鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%,可用鉆孔測斜

儀控制鉆孔方向。

⑷錨桿孔深不應小于設計長度，也不宜大于設計長度的1%。

⑸錨桿制作時錨桿鋼筋必須順直，并進行除油除銹。

⑹錨桿桿體的安放應遵守下列規(guī)定：①錨桿桿體放入鉆孔之前，

應檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設計要求；②安放桿體時，應

防止桿體扭壓、彎曲，注漿管宜隨錨桿一同放入鉆孔，注漿管頭部距

孔底宜為50~100mm,桿體放入角度應與鉆孔角度保持一致;③桿

體插入孔內(nèi)深度不應小于錨桿長度的95%,桿體安放后不得隨意敲

擊，不得懸掛重物。

⑺錨桿注漿應遵守下列規(guī)定：①注漿材料應根據(jù)設計要求確定，

一般宜選用灰砂比1：1~1：2,水灰比0.33~0.45的水泥砂漿，必要

時可以加入一定量的外加劑或摻和料；②注漿作業(yè)開始和中途停止較

長時間，再作業(yè)時宜用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路；③孔口

溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；④漿體硬化后未能充滿

錨固體時，應進行補漿。開孔一鉆孔一（桿體除銹、沖洗鉆孔）桿體下

放一拌和砂漿一注漿。

如無特殊情況，一般應按上述工藝流程施工，并特別注意注漿的

密實性，以保證桿體與砂漿、砂漿與基巖的良好結合。

水泥砂漿的配合比為：水泥渺=1:1.1~體積比）,水灰比為

0.4左右。為避免管路堵塞，砂子應嚴格過篩，一般控制砂子粒徑不

大于

2.5mm0

要選擇合適的注漿管長度，一般應大于孔深30~40cm,用水泥

稀漿或水潤滑注漿器或管路，灰漿攪拌后應盡快壓入孔內(nèi)，自加拌和

水起算，超過lh的水泥漿作廢漿處理。

4.7混凝土格構項目施工方法

4.7.1施工參數(shù)

格構采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土格構，碎強度等級為C25,矩形布置，

縱、橫梁間距間距2.5mx2.5m（水平x豎直），節(jié)點處設置錨桿。格構

縱、橫梁截面尺寸均為300mmx400mm（寬x高），格構應嵌置于切

坡中，嵌置深度為130mm。鋼筋碎格構橫梁平行于坡面等高線。

2.7.2施工工藝流程見圖

錨桿施工完畢，即可進行格構施工：開挖格構梁基礎，綁扎鋼筋、

架設模板、格構混凝土澆筑，待格構梁已滿足設計強度后再安裝錨頭,

并對錨桿外露部分和錨頭進行防腐處理，具體如下所述：

⑴正式施工向監(jiān)理工程師報送單項工程施工組織設計及施工進

度計劃，獲批準后進行正式施工。

⑵施工前要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及質(zhì)量，并檢查原

材料的主要技術性能建筑施工；為；米；千米；否符合設計要求。

⑶格構梁基礎開挖：開挖前應嚴格按設計圖紙測放出基礎開挖邊

線，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查符合設計要求后方可進行開挖。

⑷綁扎鋼筋：嚴格按設計圖紙及國家現(xiàn)行有關規(guī)范要求施工。

⑸格構混凝土澆筑：澆筑前應進行配合比試驗，施工時嚴格按試

驗確定的配合比制作混凝土，確保其強度達到設計要求。

⑹安裝錨頭：格構梁滿足設計強度后即可安裝錨頭，安裝錨頭時

應對錨桿外露部分和錨頭進行防腐處理。

混凝土格構施工流程圖

應潔凈，使用前應將表面油「爐慟入、鱗銹清除等干凈;鋼筋

平直，無局部彎折，鋼筋既緩我廿三蜉過其全長的1%;鋼筋

一、「士?―士u+一澆筑格構混凝土<---T—

在調(diào)直機n上調(diào)直后，表面［~,外，，，‘；”,“5寺面積減少5%以下。

③鋼筋的安裝：鋼筋的產(chǎn)、保護層及各部分鋼筋的

；養(yǎng)護

大小尺寸，均符合施工詳圖J見定。鋼筋保護層按施工詳

二］、::

圖要求布置與預留。鋼筋廣EB50204

安裝錨頭試塊制作

在鋼筋架設完畢，未澆混凝工乙刖加雙只只設計圖紙進TJ阡刻忸口作

好檢查記錄，檢查合格后方「驗收鋼筋的安裝不與混凝土澆

筑同時進行，也不在無適當措施能修鋼筋定位的情況下澆筑混凝上。

在混凝土澆筑過程中安排專產(chǎn)*F/架立位置矯正。嚴禁為方

便混凝土澆筑擅自移動或割高筋丁

(2)混凝土施工：

①水泥：配置格構混凝土所需的水泥均符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行

標準。水泥按不同品種、標號、出廠批號分別貯放在專用的倉庫中，

防止因貯存不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不超過3個月。

②外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，結合混凝土配合比的選擇,

通過試驗確定外加劑的摻量。不同品種外加劑應分別儲存，在運輸與

儲存中不相互混裝以避免交叉污染。

③骨料：砂料應堅硬、清潔、級配良好。骨料質(zhì)地堅硬、的最

大粒徑，不超過鋼筋最小凈間距的2/3。

④配合比：混凝土配合比設計按施工圖紙的要求或通過試驗選

定?；炷恋奶涠?，根據(jù)格構的鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法

和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。

⑤混凝土拌和及運輸：采用固定拌和設備，設備生產(chǎn)率滿足本工

程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設備都有防

塵措施，設備稱量準確，其稱量偏差不超過規(guī)定；因混凝土拌和及配

料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土棄置在指定的場地，嚴禁

亂堆亂放。混凝土出拌和機后，迅速運達澆筑地點，避免分離、漏漿

和嚴重泌水現(xiàn)象。混凝土入倉時，防止離析。

⑦澆筑：澆入倉內(nèi)的混凝土隨澆隨平倉不堆積。不合格的混凝土

嚴禁人倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除；澆筑混凝土時，如

發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證質(zhì)量?；炷?/p>

澆筑連續(xù)進行，每連續(xù)灌注約0.3m,采用振動器振搗密實；混凝土

澆筑完成后應及時派專人用麻袋、草簾加以覆蓋井澆清水進行養(yǎng)護，

養(yǎng)護期7天以上。

4.8噴射碎項目施工方法

4.8.1噴射混凝土材料

⑴水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于42.5號。

⑵骨料：砂石料的質(zhì)量與級配必須滿足SDJ207-82《水工混凝土

施工規(guī)范》和SDJ57-85《水利水電地下工程錨噴支護施工：技術規(guī)

范》有關條款的規(guī)定。

⑶水：水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質(zhì)，不得

使用污水，以及PH值小于4的酸性水和含有硫酸鹽量按S04計超過

水重I%的水。

⑷速凝劑：速凝劑使用不當，可使強度降低，應測定速凝劑與水

泥的相容指標，在滿足施工要求前提下，盡量減少速凝劑用量。

⑸噴射混凝土配合比

水泥:砂:石122（重量比）。

水灰比：0.40~0.50。

速凝劑摻量：速凝劑摻量約為水泥重量的2%~3%。

4.8.2施工技術要求

⑴噴射前應埋設控制噴層厚度的標志，以保證設計噴層厚度。

⑵開始噴射作業(yè)之前，應清除松動巖塊、浮渣、巖粉以及其他疏

松狀堆積物，用水或風將受噴面沖洗干凈。

⑶混合料的拌合存放：由水泥、砂、石配成的混合料，應嚴格按

設計的配比控制，原則上應該隨用隨拌，但為了保持噴射作業(yè)的連續(xù)

性，可以堆存一部分混合料，對于不摻速凝劑混合料的存放時間，不

宜超過2h,若摻有速凝劑，則不宜超過20mino

⑷在噴射機操作過程中，噴頭要垂直于受噴面；特別要注意控制

好水灰比，使其在0.4~0.5之間，要注意巖面的起伏情況，保證噴層

度和提高層面的平整度和均勻性，減少回彈率。

⑸停止作業(yè)后，存在流淌、水分過多、回彈、蜂窩或其他缺陷時

應停止噴射，待完成下述二個措施之一，才開始作業(yè)。初凝后，所有

噴混凝土缺陷均應除去，用刷子輕輕除去水泥乳膜。終凝后，刷除松

回彈料，其他缺陷要鑿除，噴干砂或高壓水除去水泥乳膜。

⑹從噴射作業(yè)結束后2h就應開始澆水養(yǎng)護，在14d內(nèi)要使混凝

常處于潮濕狀態(tài)。

⑺已噴混凝土而應用錘擊檢查有無啞聲區(qū)域，所有此種啞聲區(qū)

域，淌或其他缺陷均應鑿除，在噴下一層時補好。

4.8.3噴射混凝土的質(zhì)量檢驗

⑴抽樣方法和數(shù)量：每噴IOOm3的混凝土或每20~30延米范

圍的混凝土取一組以上的試件。試件的數(shù)量應根據(jù)所需測定的項目來

確定，但每個項目的試件應在三塊以上。

⑵測試的內(nèi)容應包括：噴層的厚度，噴混凝土層的實際水灰比和

級配、容量、抗壓強度、抗?jié)B性、噴混凝土與巖面的粘結力等。

⑶噴層厚度測定的方法由施工單位自行決定，應在適當?shù)木嚯x布

置測試斷面，每個斷面的測點應在5個以上；

⑷噴混凝土層的實際水灰比和級配測定可參照有關規(guī)范進行；

⑸抗壓強度的測定均用破壞性檢驗方法(切割法或噴模法),可參

考有關資料進行?？箟簭姸鹊臋z驗結果，應滿足下列要求：

①同批試件的抗壓強度，均應符合設計要求：

②任意一組試件的平均值，不得低于設計標號的85%:

③當同批試件為3~5組時.低于設計標號的組數(shù)不得多于一組；

當同批試件為6~16組時，低于設計標號的組數(shù)不得多于2組；當組

數(shù)在17組以上時，低于設計標號的組數(shù)不得多于組數(shù)的15%0

4.9截水溝與排水溝項目施工方法

人工開挖截水溝和排水溝，開挖料棄至積渣場。采用人工砌筑，

人工砂漿抹面。施工技術要求如下：

(1)溝壁及溝底先夯實整平，然后砌筑加固。先砌溝壁再砌溝

底，采用漿砌片石防滲鋪砌，溝外的地表要盡量整平使地表水盡快歸

溝；

(2)截水溝應盡可能平順，溝底坡度滿足設計要求，不得出現(xiàn)

反坡，截水溝在平面轉(zhuǎn)折處用圓曲線連接，圓曲線的半徑最小不小于

5m;

(3)截水溝和排水溝采用M10漿砌條石，水泥砂漿用1:2.5,

采用座漿法施工，即先鋪砂漿后放條石，上下錯砌、內(nèi)外搭接，砂漿

填塞飽滿。截水溝和排水溝外露面要及時養(yǎng)護，外露面保持濕潤，養(yǎng)

護期不少于14天；溝的過水面抹2cm厚M10水泥砂漿，其它面用

M10水泥砂漿勾縫；

(4)排水溝采用C25混凝土澆筑，夠內(nèi)壁及夠頂面用125的

水泥砂漿找平抹面，厚20mme伸縮縫縫寬25-30mm,用瀝青馬蹄

脂嵌縫，伸縮縫間距為15-20m.

第五章施工進度計劃及保證措施

5.1工期目標

本著"優(yōu)質(zhì)高速，盡早使產(chǎn)品投入使用"的原則，并結合企業(yè)長

期施工的經(jīng)驗，本工程總工期200天。

5.2工期保證體系

工期保證體系框圖見圖5.1。

圖5.1工期保證體系框圖

5.3工期的組織保證措施

⑴組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通，令行禁止；同發(fā)

包人、監(jiān)理工程師和設計方面密切配合，統(tǒng)一領導施工，統(tǒng)一指揮協(xié)

調(diào)，對工程進度、質(zhì)量、安全等方面全面負責，從組織形式上保證總

進度的實現(xiàn)。

⑵建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1~2次工程例會，圍繞工程

的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會以來的計劃

執(zhí)行情況，每日召開專業(yè)碰頭會，及時解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題。

⑶做好施工配合及前期施工準備工作，議定施工準備計劃，專人

逐項落實，確保后勤保證工作的高質(zhì)高效。

⑷關鍵工序24小時連續(xù)作業(yè)，人員按2~3班配備。

5.4確保工期的技術保證措施

541抓好開工前準備工作

一旦確定我單位中標，即開始所有進場準備工作。從項目經(jīng)理部

到工程技術人員，接到進場通知后兩日即可做到人員到位，開始"三

通一平"和生產(chǎn)、生活設施的規(guī)劃和準備工作。確保工程盡早開工。

5.4.2及時調(diào)整施工方案和編制總進度實施計劃

進場后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及發(fā)包人和監(jiān)理的意見，一周內(nèi)完成

施

工方案的調(diào)整工作，總進度計劃調(diào)整及繪制網(wǎng)絡圖，使其更加符合實

際情況。在此基礎上制定月計劃和周計劃，以周計劃保證月計劃的實

現(xiàn)，以月計劃的實現(xiàn)確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。在施工過程中，一旦計

劃發(fā)生偏移，適時進行修正，充分利用總時差及自由時差，使關鍵線

路上的工序不拖一天，對整個工程進度進行動態(tài)管理。

5.5關鍵項目的進度銜接措施

施工控制關鍵項目格構錨固施工中要科學、周密安排混凝土澆筑

與鋼筋預制安裝的進度銜接，以免影響整個工程進度和施工質(zhì)量。

5.6工期調(diào)整追趕措施

⑴優(yōu)化施工方案，合理安排各分項工程的相互銜接，充分利用人

力和設備資、源，盡可能開展并行操作，挖掘施工潛力，確保施工計

劃能如期完成。

⑵加大人力、物力、機械和資金的投入：

①配備充足的施工人員，從管理人員到專業(yè)施工隊伍本著優(yōu)秀、

內(nèi)行、熟練、成建制的原則，在本項目內(nèi)得以全面保證。

②加強物資管理，保證供應充足、優(yōu)質(zhì)、及時、到位，杜絕因物

資供應不足導致的停工、誤工、返工。

③按照先進、適用、充足的原則配備各種施工機械，特別建筑施

工；為；米；千米；要充分保證噴錨的施工設備。

④為保證施工的順利進行，我單位鄭重承諾：所有本項目的資金

專項用于本工程的施工及購買設備物質(zhì)，保證資金不外流。

5.7其它保證措施

⑴關心員工生活，加強飲食衛(wèi)生管理,減少疾病?，F(xiàn)場設醫(yī)務室、

定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施

To

⑵做好雨天、夜間施工的措施和周密的準備工作及防洪抗災保證

工作，確保施工的順利進行。

⑶搞好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P系，創(chuàng)造