電廠安包裝工程電氣專施工組織設(shè)計

XX電力集團公司

XX發(fā)電廠二期#3、4機組

施工組織專業(yè)設(shè)計

（電氣專業(yè)）

XX電力建設(shè)工程公旬

2001年10月

目錄

第一章工程概況----------------------------------------------------------------------1

1編制依據(jù)------------------------------------------------------------------------1

2工程概況及特點------------------------------------------------------------------1

3主要工程量----------------------------------------------------------------------5

第二章主要施工方案及措施------------------------------------------------------------8

1大型變壓器安裝------------------------------------------------------------------8

2封閉母線安裝--------------------------------------------------------------------9

3共箱母線安裝--------------------------------------------------------------------10

4主廠房接地----------------------------------------------------------------------II

56KV、400配電裝置安裝----------------------------------------------------------11

6低壓廠用變壓器安裝-------------------------------------------------------------12

7汽機房行車滑線安裝-------------------------------------------------------------13

8二次接線------------------------------------------------------------------------13

9全廠電纜------------------------------------------------------------------------14

10保護自動裝置調(diào)試及高壓試驗----------------------------------------------------15

11冬雨季施工---------------------------------------------------------------------18

第三章施工綜合進度計劃.............................................................20

1里程碑計劃---------------------------------------------------------------------20

2施工綜合進度計劃..............................................................-20

3工期保證措施-------------------------------------------------------------------21

第四章資源配置計劃.................................................................22

1主要材料、設(shè)備交付計劃---------------------------------------------------------22

2勞動力配置計劃-…-...........................................................22

3外委加工材料計劃---------------------------------------------------------------23

第五章施工管理與組織..............................................................-24

1施工管理組織機構(gòu)---------------------------------------------------------------24

2崗位職責(zé)........................................................................24

3施工技術(shù)管理-------------------------------------------------------------------27

4材料管理........................................................................30

第六章質(zhì)量策劃與控制---------------------------------------------------------------31

1質(zhì)量目標........................................................................31

2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------31

3質(zhì)量保證措施...................................................................31

第七章安全文明施工管理-------------------------------------------------------------36

1安全目標........................................................................36

2安全管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------36

3安全保證措施...................................................................36

第八章環(huán)境管理---------------------------------------------------------------------40

1環(huán)境目標指標.......-.......-..................................................-40

2環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)-------------------------------------------------------------------40

3重要環(huán)境因素清單...............................................................40

4重要環(huán)境因素管理措施-----------------------------------------------------------40

5關(guān)于防止變壓器油對環(huán)境污染的措施..............................................40

6應(yīng)急準備及響應(yīng)-----------------------------------------------------------------41

XX發(fā)電廠#3、4機組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計第一章工程概況

第一章工程概況

1編制依據(jù)

1.1XX電廠#3、4機組主體工程《施工組織總設(shè)計》

1.2XX電力公司技術(shù)管理體系文件

1.3XX電力公司環(huán)境體系程序文件

1.4XX工地《質(zhì)量體系策劃書》

1.5XX工地《施工技術(shù)、計劃及文明施工管理辦法》

1.6《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》

1.7《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》電氣裝置篇

1.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（火力發(fā)電廠部分）及《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》

1.9電力設(shè)計院施工圖

2工程概況及特點

2.1電氣主接線

XX電廠二期工程#3、4機與系統(tǒng)連接只有220kV一個電壓等級，兩臺發(fā)電機均采用單元接線方

式接入220kV系統(tǒng)。

兩臺主變壓器和啟動/備用變壓器均以架空線方式接入220kV系統(tǒng)

發(fā)電機回路的接線：發(fā)電機至主變壓器低壓側(cè)及廠變高壓側(cè)之間采用全連式離相封閉母線，封

閉母線上裝有微正壓充氣裝置，射頻監(jiān)測儀。發(fā)電機出口裝有電壓互感器避雷器柜，發(fā)電機短路試

驗裝置，勵磁變壓器。發(fā)電機中性點采用經(jīng)單相干式變接地方式。

主變壓器型號SFD10-370000/220,調(diào)壓方式為無激磁調(diào)壓，冷卻方式為強油倒向風(fēng)冷ODAN,

變壓器變比為242±2*2.5%/20,中性點接地方式，在中性點與地之間接有避雷器，隔離開關(guān)及放電

間隙，主變可采用直接接地和不接地方式

啟動/備用變壓器型號SFFZT-CY-31500/20,三相低壓繞組線圈為分裂線圈，調(diào)壓方式為有載調(diào)

壓，額定電壓23O±6|O*I.25%/6.3-6.3,冷卻方式為自然循環(huán)風(fēng)冷，中性點接地方式為高壓側(cè)直接接

地。

2.2廠用電結(jié)線

本期工程廠用電源采用6kv和400v兩種電壓等級。

2.2.16kv系統(tǒng)

2.2.1.1每臺機組設(shè)一臺高壓廠用工作變壓器，型號為:SFF8-CY-40000/20,由發(fā)電機封閉母線引

接電源，每臺機組6kv配電裝置設(shè)A、B兩段，分別對低廠變及高壓電動機供電。

2.2.1.2兩臺機組共設(shè)一臺高壓啟動/備用變壓器，其電源取自220kv系統(tǒng)，型號為:SFFZ7-CY-31500。

2.2.L3正常工作時，6kv工作A、B段各帶自己的負荷，高備變作為兩段的備用電源，高廠變故障

停運或檢修時備用電源自動投入，以保證安全運行。

2.2.1.46kv配電室設(shè)置在汽機房0米層，6kV高壓開關(guān)柜為部分開關(guān)廠產(chǎn)品，F(xiàn)—C柜為天水長城開

關(guān)廠產(chǎn)品。

2.2.2400v系統(tǒng)

2.2.2.1本期工程兩臺機組分別設(shè)置兩段400v工作段，每個工作段均有自己的干式低壓變壓器，型

號為SCB9T600/10,互為備用，電源均引自6kv。

兩臺機組各設(shè)置一臺照明變壓器做為主廠房照明負荷電源，型號為SCB9-400/10,每臺變壓器

帶各自的照明段，供相應(yīng)機組的汽機、鍋爐照明，電源分別引自#3機6kvB段及#4機6kvB段。

400V公用廠用系統(tǒng)設(shè)置兩段400V動力中心，每段均有自己的低壓變壓器，容量為1600kvA,互

為備用,電源分別引自#3機6kvA段和#4機6kvB段。

兩臺機組共用一個檢修段，設(shè)置一臺檢修變壓器，容量為630kvA,為全廠提供檢修電源，電源

弓I自#3機6kvA段。

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XX發(fā)電廠#3、4機組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計第一章工程概況

每臺機組設(shè)一臺應(yīng)急柴油發(fā)電機作為交流保安電源，兩機組共用一個保安400V配電室，分ni、

IV兩段，分別帶機組的保安負荷，正常運行時由400V工作A、B段分別供電給保安A、B段，當(dāng)故障

引起廠用電源消失后，則由柴油發(fā)電機自啟動供電，確保重要負荷正常運行。

2.2.2.2公用400V配電室及400V檢修段設(shè)置在除氧間零米層，400V工作段、照明段及保安段設(shè)置

在除氧間6.8米層。

2.2.2.3除集中400V外，還設(shè)有汽機MCC、鍋爐MCC等動力配電中心，以滿足用電負荷的需要。

2.2.2.4本期工程每臺機組各設(shè)一個電除塵配電室，每個配電室有兩個400V工作段，每段設(shè)一臺

1250kvA變壓器，兩段通過母線橋相連，兩臺工作變壓器互為備用。

2.3直流系統(tǒng)及UPS

2.3.1直流系統(tǒng)

浮充電裝置采深圳奧特迅電力設(shè)備有限公司的GZDW-H-160A220V-C浮充電裝置。采用智能高頻

開關(guān)電源模塊并聯(lián)組成，具有穩(wěn)壓穩(wěn)流及限流功能和定流恒壓性能及相對應(yīng)的信號報警功能，主副

監(jiān)控器相互報警，可滿足手動、自動補充、浮充和均衡充電運行的要求，具有智能化電池管理功能,

可采集電池電壓、電流和電池環(huán)境溫度，具有與電廠DCS通信的接口。采用集中監(jiān)控器加副監(jiān)控器

方式，集中監(jiān)控器采用工控機，集中監(jiān)控器故障時，副監(jiān)控器自動投入運行。

微機絕緣監(jiān)察采用WZJD-A型微機直流接地監(jiān)測裝置。

饋電柜采用GZDW-/230V型直流屏。

充電柜GZW-H-160A220V-C2面

放電柜GZDW-H-/220V-F2面

饋電柜GZDW-H-/220-K6面

蓄電池采用淄博蓄電池廠的閥控式密封鉛酸蓄電池組，用于機組的控制、保護、事故照明、動

力、分合閘操作及其他直流電源。每組蓄電池輸出電壓為220V,額定容量為lOOOAh。

蓄電池采用OGIV系列，正常使用時氣密和液態(tài)狀態(tài)，當(dāng)內(nèi)部電壓超過預(yù)定值時，安全閥自動開

啟釋放氣體，當(dāng)內(nèi)部氣壓降低后，安全閥自動閉合，同時防止外部氣體進入蓄電池內(nèi)部，使其密封。

GFM-1000蓄電池2*104只

蓄電池安裝架2套

2.3.2不停電電源系統(tǒng)（UPS）每機設(shè)一套。采用上海電器技術(shù)研究所的BEST-BORRI的E2000系列

不停電電源。為了不間斷地向重要負荷供電，本系統(tǒng)由三個電源向配電柜供電，即UPS主回路，蓄

電池供電回路和旁路回路。正常情況時，山主回路向分電屏供電，即由保安段提供380三相交流電

源，經(jīng)整流濾波后送入逆變器，再轉(zhuǎn)為穩(wěn)頻穩(wěn)壓的工頻交流電，當(dāng)主回路發(fā)生故障時，逆變器利用

直流不間斷地對負荷供電，當(dāng)過載，電壓趨限，逆變器發(fā)生故障或整流器意外停止工作而蓄電池放

電至終止電壓值時，靜態(tài)開關(guān)在3ms內(nèi)將負荷轉(zhuǎn)換至旁路回路，由保安電源供電。

不停電電源系統(tǒng)（UPS）主要由以下設(shè)備構(gòu)成，UPS主機柜（E2001）,隔離變壓器柜（GBT00）,

調(diào)壓穩(wěn)壓柜（WDZG-80）,配電柜（PD-8）。

2.4主控制系統(tǒng)

2.4.1發(fā)變組主要保護配置

a）發(fā)電機差動保護

b）發(fā)電機逆功率保護

c）發(fā)電機失磁保護

d）發(fā)電機失步保護

e）阻抗保護

f）發(fā)電機過激磁保護

g）發(fā)電機低頻保護

h）電超速保護

i）轉(zhuǎn)子一點接地保護

j）轉(zhuǎn)子兩點接地保護

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k）發(fā)電機正序過流保護

1）發(fā)電機負序過流保護

m）定子接地保護

n）發(fā)電機匝間保護

o）發(fā)電機過電壓保護

P）發(fā)變組差動保護

q）發(fā)電機斷水保護

r）主變差動保護

s）主變中性點零序保護

t）主變瓦斯保護

u）主變冷卻器全停保護

v）主變通風(fēng)啟動

w）斷路器失靈保護

x）非全相運行保護

2.4.2高廠變主要保護配置

a）高廠變差動保護

b）高廠變復(fù)壓過流保護

C）高廠變分支復(fù)壓過流保護

d）高廠變分支速斷保護

e）高廠變瓦斯保護

f）高廠變通風(fēng)啟動保護

g）高廠變壓力釋放保護

2.4.3啟動/備用變主要保護配置

a）啟/備變差動保護

b）啟/備變復(fù)壓過流保護

c）啟/備變高壓側(cè)中性點零序保護

d）啟/備變瓦斯保護

e）啟/備變有載調(diào)壓瓦斯保護

f）啟/備變分支復(fù)壓過流保護

g）啟/備變分支時限速斷保護

h）啟/備變分支零序過流

i）啟/備變通風(fēng)啟動保護

j）啟/備變壓力釋放保護

2.4.4勵磁裝置

2.4.4.1勵磁系統(tǒng)筒介：萊城電廠#3、4機組勵磁系統(tǒng)是ABB工業(yè)AG提供的自并勵靜態(tài)勵磁系統(tǒng)，

型號為UNITR0L5000,UNITR0L5000是UNITR0L系列中的最新產(chǎn)品，它由瑞士巴頓ABB工業(yè)AG制造,

采用先進的微處理技術(shù)，為UNITR0L家族最先進的產(chǎn)品。本套系統(tǒng)所配置的參數(shù)和技術(shù)性能：

a勵磁變壓器b整流裝置c滅磁開關(guān)

型式：三相干式整流方式：三相全控橋型號：SACEEmaxF3

容量：2400kVA整流柜數(shù)量：3額定電壓：1000Y

二次電壓560V并聯(lián)支路數(shù)：3額定電流：3200A

二次電流2480A冷卻方式：強迫風(fēng)冷最大分斷能力：75kA

連接方式D,y3額定電壓：350VDC最大斷流能力：40kA/1000V

2.4.4.2勵磁系統(tǒng)主要功能

UNITR0L5000電壓調(diào)整，監(jiān)視和保護功能是通過采用高速控制器來實現(xiàn)的，在自并勵靜態(tài)勵磁

系統(tǒng)中，自動電壓調(diào)整器（DAVR）最重要的功能就是精確的控制同步發(fā)電機端的電壓和無功功率，

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為了實現(xiàn)這些要求磁場電壓必須在各種運行條件下都能做出快速反應(yīng)，為了實現(xiàn)這一要求，需要一

個快速控制器連續(xù)不斷的比較實際值與設(shè)定值之間的差別，并且無延時控制可控硅整流元件的觸發(fā)

角

UNITR0L5000數(shù)字式電壓調(diào)節(jié)器(AVR)所采用的控制器可以在很短的時間內(nèi)根據(jù)測量值和設(shè)定

值之間的差值計算出被控的變量，從而達到連續(xù)調(diào)節(jié)電壓的作用。

UNITR0L5000AVR裝置所采用計算均為數(shù)字式，模擬量的測量信號均轉(zhuǎn)化為二進制信號，發(fā)電機

電壓定值均定義為數(shù)字形式，它可通過輸入數(shù)字量來調(diào)整整定值大小。

P靜態(tài)和Q靜態(tài)用于將有功、無功成比例的信號附加在定值上，當(dāng)有功、無功通過機組變壓器或

傳輸線引起電壓降時，Q靜態(tài)信號將隨著無功的增加成比例地減少AVR的定值，定值的變化率作為

有功和無功的函數(shù)，從而達到調(diào)節(jié)無功的目的。

在UNHR0L5000裝置上設(shè)伏/頻(V/Hz)限制器，用于避免變壓器的過磁通。預(yù)先將V/Hz特性

曲線輸入裝置中。當(dāng)在某一頻率下，AVR定值太高，這個定值就會根據(jù)曲線的要求平滑下降，從而

達到避免變壓器過磁通的問題。

UNITR0L5000系統(tǒng)跟蹤，當(dāng)AVR中一個通道工作時，另-個通道不起動。在裝置中設(shè)置一信號,

這個信號反應(yīng)工作通道和不工作通道控制信號之間的差值。從而保證切換時不發(fā)生沖突。另外PDI

控制器可以通過不斷比較測量值和設(shè)定值之間的差別，從而精確的控制發(fā)電機電壓。

UNITR0L5000勵磁系統(tǒng)中包括完善的限制器功能。它們可以有效的保護發(fā)電機在允許的范圍內(nèi)運

行，從而避免保護裝置動作造成解勵。UN1TR0L5000具備過勵限制和低勵限制功能，每個下限制器

均設(shè)一個使限制器動作的設(shè)定值，設(shè)定值反應(yīng)了實際值與正常運行值之間的差別。當(dāng)過勵限制器動

作時，它可以在允許的范圍內(nèi)減少勵磁；當(dāng)?shù)蛣钕拗破鲃幼鲿r，它將在允許的范圍內(nèi)增加勵磁，從

而保證機端電壓得到準確的校正。

在UN1TR0L5000系統(tǒng)中，還集成了電力系統(tǒng)穩(wěn)定性的功能，用來反應(yīng)功率的變量和頻率的變化。

在UNITR0L5000系統(tǒng)中，還通過軟件功能進行PT回路故障檢測，勵磁電流的檢測，轉(zhuǎn)子溫度的

測量，直流短路保護，滅磁保護。

在UNITR0L5000系統(tǒng)中有一個三相二極管和連接在直流側(cè)的電容器組成的回路解決交流過電壓

問題。

2.4.4.3廠用系統(tǒng)的切換裝置

萊城電廠#3、4機組廠用切換裝置采用南京東大七星自動化有限公司生產(chǎn)的MFC2000-2型微機

廠用切換裝置。

切換裝置的主要功能：a可以手動切換，事故切換，不正常切換功能

b具有快速功能，同期捕捉和殘壓切換功能，其中同期捕捉切換用恒

定越前時間和恒定越前相角兩種方式。

c具有串聯(lián)和并聯(lián)同時切換功能

d具有各種閉鎖功能

e抗干擾能力強，可靠性高

2.5主廠房防雷接地

2.5.1萊城電廠一期工程#3、4機組主體工程防雷接地部分主要是：主廠房、電除塵、變壓器區(qū)的

防雷接地。為保證發(fā)電機、變壓器及其他電氣設(shè)備免受雷電波的破壞，以及保證接地故障時限制傳

輸電位、跨步電壓及接觸電壓，結(jié)合本地區(qū)地理環(huán)境、土壤條件，木期工程對接地系統(tǒng)提出了更高

的要求，接地網(wǎng)采用犧牲陽極的陰極保護方式。電氣設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)件以及屋頂設(shè)備的金屬外

殼均與主接地網(wǎng)相連。接地裝置采用以水平接地體和垂直接地體組成的復(fù)合人工接地網(wǎng)。

2.5.2由于本期工程采用陰極保護方式，增加了若干陽極包以及測量保護裝置，與土建機務(wù)交叉施

工多，施工難度大，但可靠性大大提高，使用壽命大大延長。

2.5.3主廠房接地包括室外接地、室內(nèi)接地、防雷接地以及接地系統(tǒng)的互連，室外接地是指距建筑

物1.5米、深0.8米圍繞主廠房、電除塵敷設(shè)接地扁鋼、接地極，并將接地體與接地極按要求相連。

室內(nèi)接地是指廠房內(nèi)各層及車間電氣設(shè)備的接地，室內(nèi)水平接地體距地面0.1米，室內(nèi)接地與主接

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地網(wǎng)多點連接。

2.5.4汽機房A列柱上與避雷針通過引下線與主接地網(wǎng)相連，相連處設(shè)集中接地裝置，DEH系統(tǒng)通

過兩路電纜單獨接至主接地網(wǎng)。

2.6事故保安電源系統(tǒng)

2.6.1萊城電廠#3、4機組工程采用2臺500KW的進口應(yīng)急柴油發(fā)電機組。其設(shè)備型號及規(guī)格為：

柴油機

型號：VTA28G5型式：4沖程12缸蝸輪增壓

額定功率：550KW額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分

冷卻方式：帶散熱器風(fēng)冷

起動方式：自動電啟動

噪音水平:<103分貝（距離1m處）

耗油量：140L/H

發(fā)電機

型號：HCI544F型式：無刷，自勵磁

額定容量：500KW額定電壓：400/230V

額定電流：902A額定頻率：50赫茲

額定轉(zhuǎn)速：1500轉(zhuǎn)/分功率因數(shù)：0.8（滯后）

定子線圈相數(shù)及接線：三相四線、中性點直接接地

2.6.2主要性能

2.6.2.1本事故保安電源系統(tǒng)能保證在全廠停電事故中，快速自啟動帶載運行，在無人值守的情況

下，接到啟動指令后10秒內(nèi)一次啟動成功，在60秒內(nèi)完成一個自啟動循環(huán)，自啟動成功率299%。

2.6.2.2本系統(tǒng)具有自動調(diào)節(jié)、自動控制、模擬試驗功能。

2.7全廠電纜

2.7.1本期工程全廠電纜部分包括電纜支架、橋架的制作安裝、電纜敷設(shè)接線、電纜保護管敷設(shè)、

電纜防火封堵。

2.7.2主廠房0m層安裝部分寬度為800mm的電纜橋架以及1800X2100mm高的電纜隧道，與?期電

纜隧道相連，隧道內(nèi)裝設(shè)電纜支架。

2.7.3電氣配電室夾層及主廠房6.3m層裝設(shè)800mm寬的電纜橋架，并通過豎井與上下各層相連。

2.7.4所有電纜支架需根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行加工制作并防腐處理，電纜橋架為成品供貨，只作安

裝。

2.7.5為保證以后施工順利，應(yīng)跟土建密切配合好，事先按照圖紙設(shè)計要求，將電纜保護管預(yù)埋好,

防止遺漏，暗敷保護管主要為各大動力負荷的電源及少部分控制電纜的保護管，明敷保護管主要是

從橋架引接至各層負荷的電纜保護管。

2.7.6電纜敷設(shè)

2.7.6.1本期工程共有動力電纜143km,控制電纜為220km,計算機電纜有11km。

2.7.6.2電纜敷設(shè)方式：電纜均須分層敷設(shè)，由下至上的電纜順序為中壓電纜、低壓電纜、低壓與

控制電纜、控制電纜、計算機電纜及超低壓信號電纜。

2.7.6.3電纜敷設(shè)時嚴格按電纜敷設(shè)工藝卡進行，防止遺漏及錯放。

2.7.6.4所有電纜敷設(shè)接線完畢，核對無誤后進行電纜防火封堵。主隧道內(nèi)根據(jù)圖紙設(shè)計要求安裝

防火墻封堵，從隧道至豎井應(yīng)用防火墻隔離，刷防火涂料。盤柜用防火堵料全部封堵電纜進孔，電

纜保護管口用防火堵料封堵。

3主要工程量

1發(fā)電機電氣與引出線

1.1發(fā)電機電氣與出線間

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XX發(fā)電廠#3、4機組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計第一章工程概況

無線電頻率在線檢測儀臺2

20KV電流互感器臺24

發(fā)電機檢查接線調(diào)試問2

1.2發(fā)電機出線

封閉母線M/三相100

勵磁變壓器臺2

發(fā)電機接地、PT柜微正壓面14

2變壓器系統(tǒng)

2.1主變壓器臺2

接地開關(guān)只2

避雷器組2

CT套2

2.2廠高變臺2

2.3啟/備變臺1

中性點電阻柜臺6

6KV共箱母線M294

發(fā)電機線路組及中央信號屏面2

3主控及直流系統(tǒng)

3.1高低壓廠用電源控制屏面1

微機報警裝置300點套2

控制屏臺面38

3.2直流配電屏面12

蓄電池只416

4主廠房廠用電系統(tǒng)

4.1高壓開關(guān)柜面78

4.2低壓配電裝置面198

4.3干式變壓器臺9

4.4檢修電源箱塊100

4.5電除塵干式變壓器臺4

控制柜臺72

5事故保安電源系統(tǒng)

柴油發(fā)電機組套2

不停電電源裝置UPS套2

6全廠行車滑線1111300

7全廠火災(zāi)報警裝置套2

全廠電纜

XX電力建設(shè)公司電氣施工處第6頁

XX發(fā)電廠#3、4機組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計第一章工程概況

8.1電力電纜6KVkm30

電力電纜1KVkm113

控制電纜ZRCkm220

計算機電纜DJYPVPkm11

8.2電纜橋架t25

8.3電纜支架t77

8.4電纜保護管道t18

8.5電纜防火套2

9全廠接地

接地極制作安裝根153

屋外接地母線敷設(shè)m1480

屋內(nèi)接地母線敷設(shè)m2680

室內(nèi)接地網(wǎng)及設(shè)備接地線m3480

接地網(wǎng)陰極保護設(shè)備套220

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XX發(fā)電廠#3、4機組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計第二章主要施工方案及措施

第二章主要施工方案及措施

1大型變壓器安裝

1.1施工準備

1.1.1根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容準備施工用工器具、材料。

1.1.2在主變就位前，根據(jù)圖紙復(fù)核變壓器基礎(chǔ)尺寸，并標出中心線。

1.1.3對變壓器廠提供的變壓器油進行取樣試驗，達到注油標準，若不合格，應(yīng)對油進行濾油處理,

直到符合下列要求：

耐壓》45KV,微水W15PPM,介損（90℃）W0.5%

1.2變壓器就位和安裝前檢查

L2.1變壓器就位時，應(yīng)有專人在場，并確保就位的準確性，中心線偏差WO.5mm

1.2.2變壓器拖運到位后，應(yīng)及時安裝導(dǎo)軌輪，并安裝好制動裝置。

1.2.3變壓器就位后應(yīng)檢查沖撞記錄儀的數(shù)據(jù)，并做好記錄，經(jīng)廠家、監(jiān)進公司、電廠及三公司有

關(guān)人員簽字認可后，方可進行下一步工序。

1.2.4變壓器就位后，對變壓器內(nèi)的油取樣試驗，以檢查變壓器是否受潮。

1.2.5對充油運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查是否有滲漏，對充氣運輸?shù)淖儔浩鲬?yīng)檢查其內(nèi)部的氮氣壓力，壓

力值為0.01-0.03Mpa,

1.1.6對變壓器附件進行開箱檢查，檢查有無損傷、破損、缺件，若有應(yīng)及時向廠家和有關(guān)部門反

映。

1.2.7充氣運輸?shù)淖儔浩鞯竭_現(xiàn)場后，若不馬上安裝應(yīng)定期檢查氮氣壓力值，并做好記錄。充氮運

輸?shù)淖儔浩鞒涞獣r間不能超過2個月，超過2個月應(yīng)注油保管。

1.3附件安裝

1.3.1冷卻器安裝

1.3.1.1冷卻器安裝前應(yīng)向冷卻器內(nèi)充入0.25Mpa的氮氣或廠家規(guī)定的數(shù)值進行整體密封試驗，應(yīng)

保持30分鐘不泄漏。

1.3.1.2密封試驗后應(yīng)用合格的變壓器油進行沖洗，若廠家沖洗，并有相應(yīng)的證明材料，可不進行。

1.3.1.3冷卻器安裝時應(yīng)保證其垂直度，固定螺栓應(yīng)均勻緊固，與管道和蝶閥連接處的密封墊要粘

牢、壓平，對口要正，均勻緊固，以防擠傷墊子。

1.3.2潛油泵安裝

1.3.2.1潛油泵安裝時，連接螺栓要均勻緊固，油流繼電器安裝方向要正確，軟連接處于自然伸縮

狀態(tài)。

1.3.2.2油管道連接時，對口一定要對正、對平，密封墊要壓平、粘牢，管道不應(yīng)有過大的扭曲應(yīng)

力。

注：在進行上述安裝工作時，安裝前均應(yīng)首先檢查與本體相連的蝶閥是否已關(guān)嚴，防止漏氣/油。

1.4放油/注油排氮及內(nèi)部檢查

1.4.1充油變壓器

1.4.1.1充油運輸?shù)淖儔浩髟谶M行內(nèi)檢前，應(yīng)用熱油循環(huán)的方式，對器身進行加熱，使器身溫度至

少高于周圍環(huán)境溫度

L4.1.2當(dāng)器身溫度符合要求后，應(yīng)放油至已清理干凈的油罐內(nèi)，準備進行內(nèi)部檢查。

1.4.1.3當(dāng)本體內(nèi)的油放至約一半時，可以安裝CT和套管

a）CT安裝前應(yīng)先將油放至專用容器內(nèi)，試驗合格后方可安裝，安裝時應(yīng)注意方向和角度，放氣

塞應(yīng)在最高處，固定螺栓應(yīng)均勻堅固，并達到規(guī)定的力矩。

b）套管試驗結(jié)束并合格后，可以馬上安裝套管，套管安裝時，一定要綁牢，并注意吊裝角度。

套管下部安裝前要擦拭干?凈，吊裝時注意起吊速度和風(fēng)向，必要時要拴溜繩，并有專人指揮,

套管引線要按一定方向繞，不可扭曲，纏繞，引出撥出后，套管頂部的端蓋要上緊、壓平。

保證其密封性。

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c）當(dāng)油排凈后，打開變壓器本體兩側(cè)的入孔門，組織人員進入器身內(nèi)部進行檢查。檢查內(nèi)容及

要求，按內(nèi)部檢查記錄表的內(nèi)容進行，要求每一條內(nèi)容均有反饋

說明：對變壓器進行器身檢查除內(nèi)部檢查外，還可采用吊罩的方法進行，但不論采用哪種，

均須在天氣允可投機倒把下進行。具體要求為：

濕度〈75%時，允許暴露8小時

濕度＜65%時，允許暴露12小時

如在器身檢查時，天氣突然變化，應(yīng)立即終止檢查，封閉變壓器，并向變壓器內(nèi)回注合

格油浸過線圈絕緣，以防變壓器受潮。

L4.2充氮運輸?shù)淖儔浩?/p>

1.4.2.1對充氮運輸?shù)淖儔浩?，在?nèi)檢前應(yīng)首先將本體內(nèi)的殘油抽凈，殘油不得再注入本體內(nèi)。

1.4.2.2抽凈殘油后，打開變壓器頂部的蝶閥，（蝶閥用硅膠蓋住，防止進入異物和潮氣），同時在

變壓器底部閥門處向本體內(nèi)注入合格的油，直至頂?shù)y。若所注油為熱油，則在注滿后抽出一部分,

使油位距本體頂部20cm為宜。

1.4.2.3注完油后，關(guān)閉蝶閥，靜置24小時后方可放油，進行內(nèi)檢。

1.4.2.4后續(xù)過程同前1.4.1.3

1.5抽真空、真空注油及熱油循環(huán)

1.5.1當(dāng)器身檢查合格，套管及其他附件安裝完畢后，應(yīng)立即抽真空，真空度應(yīng)達到-0.IMpa,真空

度應(yīng)維持24小時。

1.5.2真空度維持24小時后，應(yīng)進行真空注油。

1.5.2.1雨霧天不得進行真空注油

1.5.2.2真空注油速度＜100L/min,濾油機出口溫度50℃WtW70℃,本體內(nèi)溫度不得低于40℃。

真空注油時間應(yīng)＞6小時，油位至距箱頂20cm。

1.5.2.3真空注油完畢后，應(yīng)繼續(xù)抽真空2—4個小時:真空注油24小時后，解除真空。

1.5.3為進一步清除油中的氣體和水份，真空注油后應(yīng)進行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時間》24小時，熱

油循環(huán)、濾油機出口溫度應(yīng)維持在60℃。

L6二次注油，油枕及冷卻器注油

1.6.1用真空濾油從變壓器底部向本體內(nèi)注油，注至油箱頂部。

1.6.2將汕枕膠囊沿汕枕的長軸平行展開，檢查變壓器呼吸通道是否暢通，打開油枕頂部的放氣閥，

從本體頂部的蝶閥處注油，直到放氣閥處有油溢出，停止注油。通過油枕底部的放油閥，放至正常

油位。

1.6.3打開油枕下部的蝶閥和冷卻器與本體相連的蝶閥及冷卻器上部的放氣塞，為冷卻器注油，直

到放氣塞上有油溢出。

1.7整體密封試驗

在油箱頂上施加3-5m高油柱，使變壓器承受0.3Mpa的油壓，維持24小時應(yīng)無滲漏。

1.8靜置、放氣、最終完善

變壓器靜置24—72小時，放氣，最終完善

1.9整體試驗

安裝完后，應(yīng)按規(guī)程要求，進行相關(guān)試驗，準備投入運行

2封閉母線安裝

2.1施工準備

2.1.1作業(yè)前根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書準備相應(yīng)必須的工器具

2.1.2開箱驗貨，對廠家所帶的附件逐一清點，發(fā)現(xiàn)有短缺、損壞及時登記匯報

2.2基礎(chǔ)測量和修正

2.2.1根據(jù)施工圖對發(fā)電機、變壓器6.3m平臺、9.3m平臺基礎(chǔ)和標高進行復(fù)核和修正使誤差W

3mm/m，墻體誤差W15mm

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2.2.2測定實際發(fā)電機縱向和橫向中心線，作出發(fā)電機的中心線并引至6.3nl平臺

2.2.3測定主變、廠變縱向、橫向中心線

2.2.4測定PT、避雷器柜的基礎(chǔ)位置及尺寸

2.2.5核定A排外側(cè)墻預(yù)留孔位置及尺寸

2.2.6作出封閉線母線的中心線，在各基礎(chǔ)及支撐上彈上墨線

2.3支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝

2.3.1根據(jù)圖紙和實際測定的標高安裝，焊接支撐鋼結(jié)構(gòu)，要求中心誤差W2mm

2.3.2根據(jù)圖紙調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)標高至規(guī)定的要求，作出母線中心線并彈上墨線。

2.4封閉母結(jié)安裝

2.4.1根據(jù)圖紙按由內(nèi)到外的順序，按圖紙編號進行母線就位

2.4.2就位后應(yīng)對母線進線對口粗調(diào)，母線與母線、外殼與外殼應(yīng)平直、對正、誤差W5mm

2.4.3調(diào)整時各段母線間隙應(yīng)均勻一致。

2.4.4母線與外殼應(yīng)同心，誤差＜5mm

2.4.5母線焊接前應(yīng)對母線進行細調(diào)，特別是要保證母線與發(fā)電機、變壓器低壓側(cè)套管及母線與外

殼的同心度，誤差W5mm

2.4.6焊接時先焊內(nèi)母線，焊接前焊口先打坡口，坡口應(yīng)光滑，均勻，坡口角a265°,施焊時先

用鋼絲刷將焊接部位打光，再行施焊。焊縫應(yīng)均勻，達到規(guī)定的厚度，焊縫方向應(yīng)一致，有伸縮節(jié)

的部位，伸縮節(jié)不得扭曲變形。

2.4.7焊接外殼前，母線內(nèi)部必須清理擦拭干凈，母線內(nèi)不得遺留任何物品，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主、公司、

施工處質(zhì)監(jiān)人員檢查認可后方可最終封閉，外殼抱瓦處焊縫方向應(yīng)一致

2.4.8根據(jù)圖紙中編號和位置焊接短路板

2.4.9與主變、廠變處的連接應(yīng)密封完好，螺栓緊固達到規(guī)定的力矩值

2.4.10按圖進行PT、避雷器柜的安裝定位，并與主母線進行連接，位置不適合可通過伸縮節(jié)加以糾

正。

2.4.11按圖及封閉母線至勵磁變壓器分支的實際情況安裝固定勵磁變，并與其進行連接。

2.4.12按圖安裝固定接地柜

2.4.13按圖及現(xiàn)場實際安裝微正壓裝置的管道及配件并充氣調(diào)試，并用肥皂水檢漏。

2.4.14按圖紙安裝穿墻板

2.4.15封閉母線主體及附件安裝完畢后應(yīng)整體噴漆并在發(fā)電機出口下方、主變連接處、中間適當(dāng)部

位刷相色漆。

2.5應(yīng)進行的試驗項目

在主母線焊完后，應(yīng)進行整體絕緣電阻測量應(yīng)＞10000MQ

3共箱母線安裝

3.1.施工準備

3.1.1工程開前準備施工所需的工器具、材料、并對所有人員進行安全、技術(shù)交底。

3.1.2開箱檢查所到設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量、有無殘缺變形、破損，若有應(yīng)做好記錄并向有關(guān)部門匯報。

3.2.基礎(chǔ)測量和標高找正

3.2.1實際測定變壓器側(cè)支架基礎(chǔ)的標高，按圖紙要求進行修正

3.2.2測定共箱母線的走向標高，彈上墨線

3.2.3測定6KV側(cè)的位置

3.3支架安裝

3.3.1根據(jù)測定的標高安裝固定支架，支架安裝要垂直、固定牢固

3.3.2支架安裝完后，在同一標高段的支架應(yīng)高度一致。

3.4.共箱母線安裝

3.4.1按圖紙和設(shè)備編號順序安裝箱體

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3.4.2在變高點處安裝時要留出一定的余地，以利于調(diào)整。

3.4.3箱體各段連接時，要連接緊固，縫隙均勻，不得扭曲變形

3.4.4打開箱體蓋板，檢查絕緣母線的固定情況，對絕緣母線和支持瓷瓶進行復(fù)緊，并達到規(guī)定的

力矩值

3.4.5絕緣母線接頭處應(yīng)涂適量的電力復(fù)合脂，用力矩扳手緊固

3.4.6伸縮節(jié)應(yīng)處于自然伸縮狀態(tài)，不可有過大的變形，伸縮節(jié)不可有破損。

3.5應(yīng)進行的試驗項目

3.5.1交流耐壓試驗

3.5.2絕緣電阻測量

4主廠房接地

主廠房接地包括接地極制作安裝、室外水平接地體挖溝敷設(shè)、室內(nèi)接地體敷設(shè)、陽極包埋設(shè)、

參比電極、試片及測試樁埋設(shè)、接地系統(tǒng)互連。

4.1接地極制作安裝

4.1.1用無齒鋸將650鋼管按設(shè)計要求加工成2.5米長接地極。

4.1.2聯(lián)系外加工進行包箍制作，按設(shè)計要求加工成。型。

4.1.3將加工好的包箍與接地極焊接成整體，焊接處離接地極平口端100mm。

4.1.4將加工好的接地極按圖紙設(shè)計要求埋設(shè)在主廠房周圍，埋深800mm,離建筑物1.5米，施工

時與土建協(xié)調(diào)好，避免交叉作業(yè)及重復(fù)施工。

4.2室外接地母線敷設(shè)

4.2.1先在要敷設(shè)接地母線的位置挖好寬400mm、深800mm的溝，并將溝內(nèi)石塊清理干凈。

4.2.2將平直好的扁鋼側(cè)立敷設(shè)于溝內(nèi)，與接地極包箍牢固焊接，接地線過路時按圖紙要求做帽檐

式均壓帶。

4.2.3根據(jù)設(shè)計將接地線引至地面以匕做好標記以備與室內(nèi)接地網(wǎng)連接。

4.3陽極部分安裝

施工前應(yīng)做好材料需用計劃，由于犧牲陽極易氧化失去作用，故需用多少材料購置多少，材料

到位后及時埋設(shè)。按設(shè)計要求進行陽極包、測試樁、參比電極等的安裝，并與主網(wǎng)連接。安裝時山

廠家現(xiàn)場指導(dǎo)，安裝完畢及時驗收回填，并經(jīng)常巡視，防止被挖破壞。

4.4室內(nèi)接地體施工

室內(nèi)接地包括廠房各層接地、室內(nèi)接地、設(shè)備接地及陽極部分施工。

4.4.1與土建協(xié)調(diào)好，在土建澆注樓板或砌磚時按設(shè)計位置預(yù)留穿接地扁鋼的孔洞，并放置金屬保

護管。

4.4.2室內(nèi)接地應(yīng)在土建做粗地坪之前施工。

4.4.3室內(nèi)與室外接地線連接處應(yīng)做明顯標記，且與室外主網(wǎng)連接不少于兩點，連接牢固可靠。

4.4.4設(shè)備接地應(yīng)按廠家要求施工。

4.5每段施工完畢及時提請驗收，然后回填，回填土不得有雜質(zhì)石塊。

4.6每段施工完畢測試接地電阻值并做好記錄，待整個接地網(wǎng)連接成網(wǎng)后再測量總體接地電阻值。

56kv、400v配電裝置安裝

6kv、400v配電裝置安裝主要包括：設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝、設(shè)備開箱檢查、設(shè)備運輸、開關(guān)柜就

位固定、母線安裝、開關(guān)檢查調(diào)整。

5.1設(shè)備基礎(chǔ)安裝

5.1.1按設(shè)計要求進行基礎(chǔ)槽鋼的領(lǐng)用、平直、下料、焊接組裝。

5.1.2準備部分斜木塞、墊片及角鋼頭，以做安裝時調(diào)整高度用。

5.1.3確定配電室內(nèi)0m標高，從基礎(chǔ)底座設(shè)計位置一端開始，用水準儀整體多點測量一遍，找出最

高點然后從一端開始安裝盤底座。

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5.1.4安裝盤底座時，以0m標高為基準點，用水準儀找平，找平點間距為1m,找平后將角鋼一側(cè)

焊接到槽鋼上，另一側(cè)固定在予埋鐵上。

5.1.5整個基礎(chǔ)底座水平誤差不大于5mm,且兩段底座兩點可靠接地。

5.2設(shè)備開箱檢查及運輸

5.2.1配合設(shè)備庫人員開箱檢查，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無損傷，技術(shù)文件齊全，附件及

備品備件清點齊全。

5.2.2用汽車運輸時應(yīng)保護好盤柜，固定牢固，防止傾斜歪倒。

5.2.3用汽車將開關(guān)柜運至配電室門外，吊至運盤車上，吊裝時應(yīng)檢查好吊環(huán)固定牢固，場地平整,

0m層配電室可直接將盤運至室內(nèi)，0m以上各層配電室應(yīng)事先搭設(shè)平臺，通至配電室門口，然后用運

盤車將開關(guān)柜運至室內(nèi)。

5.3開關(guān)柜固定

5.3.1按圖紙核對盤柜編號，并一一放置到其設(shè)計位置。移動盤柜時要緩慢用力，人員協(xié)調(diào)好，注

意腳下電纜孔洞，用撬棍只能使用在柜體四周垂直掛鉤處。

5.3.2安裝盤柜時從一端開始。將第一面盤找正，水平偏差在1mm之內(nèi)，垂直偏差在1mm之內(nèi)，找

正后固定四角，然后進行第二面盤的找正、固定。

5.4母線安裝

5.4.1開箱清點母線數(shù)量、規(guī)格、型號符合設(shè)計，并檢查母線外觀良好。

5.4.2穿母線時，從成列盤一端開始，將母線穿過開關(guān)柜母線室內(nèi)，將其固定在支柱絕緣子上，并

將母線與其引下線螺接起來，連接應(yīng)牢固可靠，同時將接地母線或零排穿好并連接牢固。

5.4.3帶母線橋的成列開關(guān)柜，母線連接時應(yīng)認真核對相序，防止母線穿錯。

5.5開關(guān)檢查調(diào)整

5.5.1機械傳動部分應(yīng)靈活，6kv開關(guān)手車機械閉鎖靈活可靠，斷路器指示位置正確，接地刀開閉

靈活，接觸良好。

5.5.2柜內(nèi)元件齊全完好，并仔細檢查柜內(nèi)二次結(jié)線壓接正確牢固。

5.5.3所有開關(guān)檢查調(diào)整后，應(yīng)處于斷開位置。

6低壓廠用變壓器安裝

本期工程主廠房及電除塵共有低壓變壓器13臺，全部為干式變壓器。低廠變安裝包括變壓器開

箱檢查、附件開箱檢查、變壓器運輸、變壓器就位固定、變壓器母線配制安裝、附件安裝。

6.1變壓器開箱檢查

配合設(shè)備庫人員對變壓器箱及附件箱開箱檢查，重點檢查線圈是否完好，絕緣良好、銘牌參數(shù)

與設(shè)計相符、引線正確完好、鐵芯一點接地、測溫電阻完好，檢查軸流風(fēng)機完好，檢查溫度控制儀

完好無損。

6.2變壓器運輸安裝

6.2.1運輸前對現(xiàn)場環(huán)境充分了解，道路應(yīng)暢通，場地平整，電纜溝等溝道蓋板鋪好，0m以上配電

室應(yīng)搭設(shè)平臺。

6.2.2運輸時由合格起重工指揮吊車，檢查變壓器吊鼻是否完好：吊裝時四周監(jiān)護好，防止變壓器

磕碰。吊裝完畢牢固封車。

6.2.3變壓器運至配電室用吊車卸下，放到事先鋪好的滾杠上（滾杠上面放置兩塊木板）。

6.2.4用撬杠或倒鏈緩慢移動變壓器運至室內(nèi)，施工時人員協(xié)調(diào)一致，防止擠傷手腳。

6.2.5變壓器運至室內(nèi)后，用撬杠或千斤頂將變壓器就位，撤出滾杠，嚴格按照圖紙所示尺寸就位。

6.2.6變壓器就位后在四角用角鋼將變壓器固定到基礎(chǔ)槽鋼上，角鋼與變壓器不得焊接。角鋼與基

礎(chǔ)槽鋼焊接，對帶有滾輪的變壓器應(yīng)制作止擋裝置固定四個輪子。

6.3附件安裝及母線配制安裝

6.3.1檢查母線完好無變形且型號規(guī)格符合設(shè)計，結(jié)合實際尺寸進行母線下料彎制，相序應(yīng)與低壓

盤對應(yīng)。

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XX發(fā)電廠#3、4機組電氣施工組織專業(yè)設(shè)計第二章主要施工方案及措施

6.3.2母線應(yīng)安裝固定牢固，與低壓盤柜連接牢固，零排安裝時應(yīng)先安裝零序電流互感器。

6.3.3安裝數(shù)字式溫度控制儀。

6.3.4變壓器接地

利用變壓器接地螺絲，通過銅辮子連至基礎(chǔ)槽鋼上，基礎(chǔ)槽鋼上應(yīng)事先焊一螺栓。

6.4具體施工時按照作業(yè)指導(dǎo)書進行。

7汽機房行車滑線安裝

行車滑線安裝包括支架安裝、滑線開箱檢查、滑線安裝等。

7.1滑線支架安裝

7.1.1將每根支架按照滑線支架安裝圖尺寸找平、找正后四面滿焊于行車軌道鋼梁上，安裝忖先從

一端開始，先點住不要焊死，安裝幾個支架后拉線找平，然后焊牢，然后依次將其余支架拉線找平

并焊接牢固。

7.1.2全部支架安裝完畢后，在焊口部位涂防銹漆。

7.2滑線開箱檢查

檢查滑線是否完好無損傷，型號規(guī)格符合設(shè)計，槽內(nèi)導(dǎo)電體是否完整。

7.3滑線安裝

7.3.1用繩子將滑線吊至腳手架板上，吊運時捆綁好，防止滑脫摔落。

7.3.2從?端開始，用吊夾將滑線固定到支架匕稍緊吊掛夾螺絲，逐根滑線連接，邊連接邊找正

找平，找平后再緊螺絲。

7.3.3在相鄰兩根滑線接頭處壓緊連接螺絲，（接頭導(dǎo)線接觸面應(yīng)事先搪錫），并用接頭密封盒將接

頭罩住緊固。

7.3.4全部滑線安裝完畢后，進行整體觀察找平找正并調(diào)整，保證相鄰兩滑線之間高低偏差Wlmm,

滑線中心線與軌道中心線平行度＜10mm.

7.4具體施工時按照作業(yè)指導(dǎo)書進行。

8二次接線

二次接線的工作內(nèi)容包括：施工準備，電纜整理固定、鋼鎧剝切、電纜做頭，電纜分線綁扎，

電纜接線，電纜掛牌。

8.1施工準備

8.1.1熟悉接線圖及現(xiàn)場盤柜的布置。

8.1.2用號頭機打印入倉線號頭，接線號頭制作要全廠統(tǒng)一，字跡清晰不褪色，長度為20mm。

8.1.3準備接線工具及各種材料。

8.2電纜整理固定

8.2.1核對進入盤內(nèi)的電纜規(guī)格、型號、數(shù)量、編號與設(shè)計圖紙相符。

8.2.2按端子排圖中電纜排列順序，將電纜用尼龍綁帶固定到橋架的外側(cè)，綁帶的綁扎方向應(yīng)一致,

左右上下，固定牢固，電纜彎曲弧度一致，排列整齊，無交叉。

8.3鋼鎧剝切。

8.3.1電纜固定完畢后，在盤下側(cè)20cm處將鋼鎧剝掉。剝切時，先用電纜刀將電纜外皮在盤下側(cè)20cm

處剝掉，再用斜口鉗將鋼鎧剝斷，然后將鋼鎧慢慢退去。如電纜為屏蔽電纜，應(yīng)同時將屏蔽層剝掉。

將黃綠雙色接地線用焊錫焊在鋼鎧及屏蔽層上，之后將其可靠接地。

8.3.2進入盤內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，弧度一致，美觀大方，且固定牢固。

8.4電纜做頭

8.4.1電纜頭的高度應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定，在同一設(shè)備間內(nèi)的電纜頭應(yīng)高度一致。

8.4.2電纜頭制作時，應(yīng)先用紅色塑料帶緊密纏繞芯線和護套接口處，成型之后再用黑色塑料粘膠

帶封裹。

8.4.3成型后的電纜頭為筒型，端頭截面平齊且垂直電纜芯線，表面平整光滑，無蜂腰鼓肚。電纜

山東電力建設(shè)第三工程公司電氣施工處第13頁

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頭長度大致為20mm,直徑同電纜護套的直徑基本相同。

8.5電纜分線綁扎

8.5.1電纜頭做完后，將芯分開、拉直、對線、套號頭。

8.5.2綁扎線芯時，應(yīng)對照端子排圖，邊分線，邊綁扎。綁帶應(yīng)松緊適中，形式一致，間距為7cm。

8.6電纜接線

8.6.1正確使用接線工具，不得損害導(dǎo)線。

8.6.2每個端子排的同側(cè)接線不得多于兩根，線芯不允許中間有接頭。

8.6.3號頭應(yīng)排列整齊，字跡向外。

8.6.4二次接線應(yīng)壓緊，連接可靠。不同截面的導(dǎo)線不應(yīng)壓到同一個端子上。

8.6.5壓到端子上的芯線，其彎曲方向應(yīng)與螺絲的緊固方向致。

8.7電纜掛牌

8.7.1電纜和標示牌必須用壓塑牌，字跡采用計算機打印且清晰，電纜牌內(nèi)容大小應(yīng)完全一致。

8.7.2電纜標示牌用1.5mm