生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)

生產(chǎn)設(shè)備管理與維護(hù)1陳良杰2●生產(chǎn)過程中80%的效率損失與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的產(chǎn)品不良與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的事故發(fā)生與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的本錢損耗與設(shè)備有關(guān)●生產(chǎn)過程中80%的現(xiàn)場臟亂與設(shè)備有關(guān)2驗收試車規(guī)劃更新招標(biāo)/選型設(shè)計制造采購潤滑三好／四會合同維修清掃清潔點檢自主維修專業(yè)維修技改保養(yǎng)設(shè)備的一生管理規(guī)劃調(diào)研安裝前半生管理故障管理報廢后半生管理陳良杰33四月25陳良杰4不想干：由于維修任務(wù)艱苦，集臟苦累于一身，年青人不想干。不保養(yǎng)：設(shè)備長期超負(fù)荷，生產(chǎn)高于一切，只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。不重視：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只重視生產(chǎn)與銷售，缺乏對設(shè)備管理應(yīng)有的重視；不清楚：企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)不清楚設(shè)備管理的重要性與復(fù)雜性。不懂得：企業(yè)上下普遍不懂得TPM現(xiàn)代設(shè)備管理知識與要求。不協(xié)調(diào)：設(shè)備參數(shù)與產(chǎn)品工藝不協(xié)調(diào)，生產(chǎn)能力與需要不協(xié)調(diào)。不學(xué)習(xí)：企業(yè)內(nèi)普遍缺乏學(xué)習(xí)TPM現(xiàn)代設(shè)備操作與管理組織培訓(xùn)。不配合：生產(chǎn)與維修，操作者與維修工“兩張皮〞，互不理解配合。企業(yè)設(shè)備管理存在十個不現(xiàn)象4操作與維修的矛盾四月255生產(chǎn)活動的目的是不斷提高勞動生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟效益，即以最少投入獲得最大產(chǎn)出。但先進(jìn)的設(shè)備與落后的維修手段的矛盾日益嚴(yán)重，一方面，設(shè)備要求具有更高的可靠性，采用狀態(tài)監(jiān)測、在線監(jiān)測和自診斷性需要增加大量投入；另一方面，企業(yè)追求盡可能低的生產(chǎn)經(jīng)營本錢又要求減輕企業(yè)設(shè)備管理和維修的本錢。維修與本錢的矛盾四月256企業(yè)為了適應(yīng)市場，必須對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行不斷調(diào)整，而傳統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)方式比較剛性，如何適應(yīng)涉及設(shè)備的布局調(diào)整、更新改造、結(jié)構(gòu)性能調(diào)整等。生產(chǎn)的柔性與設(shè)備的剛性矛盾眼前與將來的矛盾四月257四月25陳良杰8設(shè)備管理的階段加強現(xiàn)場管理正確使用清潔潤滑日常維護(hù)零故障管理掌握故障規(guī)律減少人為劣化TPM管理全員自主維護(hù)點檢定修制提高綜合效率根底預(yù)防目的8TPM體系的目的：不僅是單純的設(shè)備管理，通過設(shè)備管理這個切入點，效勞于生產(chǎn)效勞于市場，效勞于顧客，追求生產(chǎn)管理效能最大化四月25陳良杰9全面生產(chǎn)維護(hù)〔TPM〕TPM體系的根底：涵蓋面的廣泛，參與人員和部門的全面性和廣泛性，涉及生產(chǎn)管理全流程。TPM體系的手段：采用科學(xué)的管理方法。防止維修缺乏和維修過度，貫徹以養(yǎng)代修，預(yù)防為主，管理本錢最低原那么。全面生產(chǎn)維護(hù)9四月25陳良杰10現(xiàn)代設(shè)備管理給企業(yè)帶來什么？10四月25陳良杰11

現(xiàn)場整潔通過開展6S活動、目視管理、定置管理，改善現(xiàn)場管理，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，明亮的現(xiàn)場使客戶感動，并培養(yǎng)干部員工養(yǎng)成良好的生產(chǎn)工作習(xí)慣。消除浪費通過去除六源活動〔污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源及危險源〕和六項改善活動，來減少現(xiàn)場的浪費和損失，從而降低本錢。11四月25陳良杰12保證設(shè)備綜合效率的最大化。通過實施對設(shè)備的狀態(tài)檢測、主動檢修、預(yù)防維修，有效減少設(shè)備劣化程度，從設(shè)備一定會發(fā)生故障到設(shè)備的故障可以為“零〞。增加了設(shè)備的可靠性通過“我的設(shè)備、我的區(qū)域〞的管理活動，操作工建立了對設(shè)備日常清潔、潤滑、緊固、防腐管理的程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。12四月25陳良杰13

提升員工整體的知識與技能通過OPL點滴教育活動，將員工個人的經(jīng)驗、隱性的知識轉(zhuǎn)化為集體的要求、顯性的知識，使員工的智慧、經(jīng)驗和知識，能相互分享、學(xué)習(xí)。

有效提升整體生產(chǎn)能力通過對設(shè)備一生的管理，可減少設(shè)備前期在設(shè)計、選型上的錯誤，通過對設(shè)備后期的維護(hù)管理，有效降低設(shè)備故障率，最大程度地發(fā)揮設(shè)備效能。13四月25陳良杰14許多企業(yè)在平?？傆幸环N管理人才缺乏、管理干部后繼無人的感慨，原因是簡單，一個按部就班的管理現(xiàn)狀是不可能發(fā)現(xiàn)人才的。在企業(yè)里衡量一個干部是否稱職，是否具有大局意識和服從精神，就看他在公司的每一項管理活動中的參與程度。企業(yè)在開展現(xiàn)代設(shè)備管理〔TPM〕活動中，其實就是提供了一個很好的開展平臺。每個人都可以盡情地利用這個平臺充分地發(fā)揮自己的聰明才智，通過這種管理活動的開展，既有效地解決了管理中的實際問題和困難，又會在活動過程中發(fā)現(xiàn)一大批平常發(fā)現(xiàn)不了的后起之秀，成為我們的另一大收獲。幫助企業(yè)培養(yǎng)和發(fā)現(xiàn)管理人才142025/4/6陳良杰15TPM6S整潔有序生產(chǎn)現(xiàn)場6H分類明確物位對應(yīng)可視化看板管理一目了然定置化去除六源解決問題TPM是推動企業(yè)前進(jìn)的有效動力15四月25陳良杰16TPM、TQM、ISO管理方式的異同點16全面生產(chǎn)維護(hù)管理自主維護(hù)專業(yè)維護(hù)點檢定修制現(xiàn)代設(shè)備管理現(xiàn)場6S管理四月25陳良杰171718操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，雖然具備了一定的理論知識和操作技能，但如果不會保養(yǎng)設(shè)備，不會檢查設(shè)備，不會排除故障，事無巨細(xì)都要依靠維修工，其設(shè)備是無法合理使用的。因此“三好〞、“四會〞、“四懂〞“五項紀(jì)律〞“十字方針〞是對設(shè)備操作人員的根本要求?！叭谩薄八臅薄八亩薄拔屙椉o(jì)律”“十字方針”設(shè)備使用要求四月25191.對設(shè)備負(fù)責(zé)保管責(zé)任；2.對設(shè)備及附件、儀器、儀表、冷卻和平安防護(hù)裝置應(yīng)保持完整無損；3.設(shè)備開動后不準(zhǔn)擅離工作崗位；4.工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。管好嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度，正確合理使用設(shè)備，不帶病運轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用，不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。用好修好四月2520會排除一般簡單故障：熟悉設(shè)備性能，能鑒別設(shè)備的異常聲響和異常情況，并能排除一般故障；在設(shè)備一旦發(fā)生故障或事故時，能應(yīng)急處理，采取相應(yīng)措施，防止事故擴大，并及時報告有關(guān)部門。會保養(yǎng)：熟悉設(shè)備的潤滑位置，知道油質(zhì)、油量、換油周期；按規(guī)定做好設(shè)備的潤滑和冷卻；保持清潔，設(shè)備內(nèi)外無油垢、無臟物，無銹蝕、無碰劃傷、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣；控制系統(tǒng)靈敏可靠，設(shè)備四周清潔。會檢查：熟悉設(shè)備檢查的本卷須知、根本知識、精度標(biāo)準(zhǔn)、檢查工程；能熟練應(yīng)用和檢查設(shè)備的儀表、儀器、量具、檢測工具是否正常。四會21五項紀(jì)律四懂懂原理懂結(jié)構(gòu)懂性能懂保養(yǎng)1、憑操作證使用設(shè)備，遵守平安操作規(guī)程。2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。3、多班制人員應(yīng)遵守設(shè)備的交接班制度。4、按定置管理要求管理好工具、附件。5、發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己能排除的故障由自己排除，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。22潤滑：嚴(yán)格按潤滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑，杜絕少油缺脂。做好潤滑入庫、發(fā)放、加油“三過濾〞和“五定〞即定人、定點、定時、定量、定質(zhì)。清潔：不只是外表，要將上下、內(nèi)外、配套附件清掃干凈，讓設(shè)備的磨損、噪音、松動、變形、滲漏等缺陷暴露出來，及時排除。緊固：緊固螺栓、螺母，防止部件松動、振動、滑動、脫落而造成的故障。調(diào)整：按工藝要求調(diào)整好溫度、位置、壓力、速度、流量、松緊、間隙等。防腐：通過油漆去銹隔離等方法，防止工況及環(huán)境對設(shè)備的腐蝕。23四月25陳良杰24操作人員的自主維護(hù)24四月25陳良杰25“自主〞的要求和目的：“自〞，操作工自己。操作工人處于生產(chǎn)第一線，對設(shè)備情況最了解，掌握的信息最多、最充分、最直接、最正確，所以最能解決問題。“主〞，主人：我就是設(shè)備的主人；職業(yè)要專業(yè)。象愛人一樣保護(hù)，象子女一樣關(guān)心。設(shè)備是不會說話的嬰兒，需要我們?nèi)ズ亲o(hù)?！爸鲗?dǎo)〞:員工在設(shè)備管理方面處于主導(dǎo)的作用，是設(shè)備使用維護(hù)的主體。“主意〞：方式方法自己找，自己有“主意〞。25四月25陳良杰26維護(hù)包括“維持〞和“保護(hù)〞兩塊功能“維持〞就是維持現(xiàn)狀，讓設(shè)備盡可能具備既有的功能。這就需要我們正確的使用，了解設(shè)備的性能、參數(shù)，操作時的要求等等；“保護(hù)〞就是要讓設(shè)備不受到不應(yīng)有的損壞.包括整齊、清潔、潤滑、緊固、防腐“人為的劣化〞。。保護(hù)的第二層含義是設(shè)備具有二重性，可以為人類效勞，也可以給人類帶來災(zāi)難。就是要做好設(shè)備的平安防護(hù)。比方，嚴(yán)格地執(zhí)行“平安操作規(guī)程〞“設(shè)備故障預(yù)警〞制訂“事故應(yīng)急預(yù)案〞等等。通過維護(hù)工作讓員工自己從原先的被動性作業(yè)轉(zhuǎn)化為主動性作業(yè)，表達(dá)自我價值的實現(xiàn)，表達(dá)快樂工作、體面工作的樂趣，享受有尊嚴(yán)的勞動成果。2627１、初期徹底的清掃◎通過徹底清掃去除設(shè)備上各種“牛皮癬〞◎通過徹底清掃來檢查設(shè)備安裝與使用存在的不合理2、發(fā)生源及困難部位對策◎?qū)ふ以O(shè)備“六源〞◎制訂“六源〞對策表，消除不合理的根源3、制作清掃、潤滑的基準(zhǔn)書

◎制訂清掃、潤滑基準(zhǔn)及困難因素消除

◎采用正確的清掃、潤滑工具及操作方法4、設(shè)備總點檢◎設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理培訓(xùn)◎制訂自主點檢表◎點檢技能培訓(xùn)◎點檢方案制定5、自主維護(hù)

◎設(shè)備實行整齊、清潔、潤滑、防腐、緊固

◎開展OPL單點課教育◎自主點檢實施6、標(biāo)準(zhǔn)化

◎前期取得的成功制定正式文件標(biāo)準(zhǔn)強力推行◎建立起設(shè)備完善的保養(yǎng)、點檢標(biāo)準(zhǔn)體系。

7、完全自主管理

◎結(jié)合公司的方針目標(biāo)持續(xù)改善

◎做到自主管理的徹底化。

維護(hù)保持設(shè)備既有性能不斷改善的自主維護(hù)自主維護(hù)七步法27四月25陳良杰28清掃的對象和要求清掃的對象有二個，即自然污染和作業(yè)污染。自然污染，或者叫生活污染。我們生活在這個地球上，由于大氣中浮塵影響，總會產(chǎn)生大量的灰塵之類東西需要不斷清掃，比方說，我們家中的清掃就是如此。作業(yè)污染，即前面說的大量的非預(yù)期產(chǎn)品。作為一項必須，應(yīng)該列入我們的操作規(guī)程內(nèi)容中去。我們不能把清掃僅僅局限在車間地面和環(huán)境的衛(wèi)生，因為它只解決了自然性的污染，而企業(yè)更多的污染來源于非預(yù)期產(chǎn)品，因此必須把設(shè)備設(shè)施的清掃作為更重要的一項清掃任務(wù)來認(rèn)識。所以，我們清掃的內(nèi)容應(yīng)同時包括地面、環(huán)境和設(shè)備設(shè)施這兩個方面。28四月25陳良杰29怎樣做清掃按照5W1H原那么，即解決誰來做，什么時候做，什么地方做，用什么工具做，做到什么程度，用什么方法做。1、誰來做？操作工！每個操作工都必須承擔(dān)清掃的作業(yè)。既然是作業(yè)，那就不是可做可不做的事情，而是一定要做必須要做的事情，就象每天要完成生產(chǎn)任務(wù)一樣完成清掃任務(wù)。可以開展“我的設(shè)備〞管理活動。2、劃分“領(lǐng)土〞。國有國界、省有省界、縣有縣界。這個世界假設(shè)沒有界限的概念，真不知會亂成什么樣子。同理，要做好清掃工作，一定要劃清自己的“領(lǐng)土〞。文字難以描述的用圖示、照片來劃置，共同承擔(dān)的區(qū)域采用值日制度解決。可以開展“我的區(qū)域〞管理活動。3、什么時候做，做到什么程度，用什么工具做，用什么方法做的問題就是要統(tǒng)一制訂設(shè)備的清掃標(biāo)準(zhǔn)，清掃標(biāo)準(zhǔn)也是設(shè)備維護(hù)規(guī)程的重要內(nèi)容。29四月25陳良杰30清掃前的準(zhǔn)備工作除了詳細(xì)周密的方案安排以及工具、輔助用品準(zhǔn)備之外，以下3個方面的內(nèi)容也是必不可少的：1·平安教育。對員工做好清掃的平安教育，對可能發(fā)生的事故〔觸電、掛傷、碰傷、滌劑腐蝕、墜落砸傷、灼傷〕等不平安因素進(jìn)行預(yù)防和警示；如不準(zhǔn)帶電清潔設(shè)備，電盒不準(zhǔn)用水直接或在其邊上沖等；2·適宜的清掃工具。如高空、高壓、高速，狹窄，彎道絲杠、線纜等非常規(guī)之處就必須事先考慮設(shè)計準(zhǔn)備專門的清掃用具；3·合理的清掃程序。如先上后下、先內(nèi)后外、先濕后干、先主后輔，以及清掃結(jié)束后如何試運行等。清掃前準(zhǔn)備30四月25陳良杰31工業(yè)污染的清掃防治31四月25陳良杰32設(shè)備的清潔要求上下、內(nèi)外清潔無灰塵無油垢、污跡，無磕碰傷無黃袍、銹蝕漆見本色鐵見光無亂涂、亂畫、亂刻、亂貼無漏水、漏氣、漏電、漏油加工過程產(chǎn)生垃圾及時去除32四月25陳良杰33初期清掃的根本要求33

污染泄漏源：即灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、噪音、輻射等。1去除現(xiàn)場和設(shè)備的“六源〞

清掃困難源：指難以清掃、清洗的部位。如污染面大量大、高空、高速、彎曲、狹窄和管道、線纜上面等。2

故障源：指造成故障的潛在因素。設(shè)備、操作、維護(hù)、維修、

自然劣化。3

浪費源：指任何不產(chǎn)生任何附加價值的事、物。如來往的搬運多余的動作等4

缺陷源：指會導(dǎo)致質(zhì)量的不合格或影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)。5

危險源：指潛在的事故發(fā)生源。有可能產(chǎn)生人身傷害與設(shè)備損壞的環(huán)節(jié)和區(qū)域。634四月25陳良杰35清掃困難源查尋表35四月25陳良杰36點檢定修制36四月25陳良杰37怎樣才能做好這些工作呢？嬰幼兒檢查一般需要：◆點：確定有代表性的“點〞(如頭、啼哭、大便〕◆標(biāo)準(zhǔn)：體溫？哭聲正常/不正常？大便拉稀？◆方法：溫度計？手摸？目測？◆周期：多長時間？◆人員：嬰兒母親？保健醫(yī)生？這就是檢查“5定〞，采用這種“5定〞方法來護(hù)理嬰兒，就能保證嬰兒的健康。點檢的五大要素37四月25陳良杰381.定人

◆操作工點檢

◆點檢員點檢

◆專業(yè)人員專業(yè)點檢2.定點點檢地點和點檢內(nèi)容◆機械設(shè)備的點檢十大要素：

壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。

◆電氣設(shè)備的點檢十大要素：

溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。點檢的五大要素38四月25陳良杰393.定法點檢方法和點檢狀態(tài)點檢方法：◆用視、聽、觸、味、嗅覺為根本方法的“五感點檢法〞；◆借助于簡單儀器，工具進(jìn)行測量；

◆用專用儀器進(jìn)行精密點檢測量。

◆設(shè)備點檢狀態(tài)：靜態(tài)點檢與動態(tài)點檢4.定標(biāo)◆定性基準(zhǔn)：如完好性，螺栓、工具、指示燈沒有缺少

◆定量基準(zhǔn)：溫度、壓力、容量、標(biāo)尺等設(shè)定差異

5.定時視設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度確定點檢周期；39四月25陳良杰40點檢：依靠五感及工具儀表進(jìn)行檢查，主要檢查設(shè)備的振動、異聲、溫濕度、壓力，聯(lián)接處的松馳、開裂，以及損傷，腐蝕，異味、泄漏等；簡修：點檢發(fā)現(xiàn)的類似螺栓缺失、指針差異、指示燈損壞、熔絲更換、油路泄漏等小故障予以更換及修理；調(diào)整：彈簧、傳動帶、螺栓松動、壓力、流量、限位器、電氣定值等設(shè)備參數(shù)發(fā)生失常時，予以調(diào)整至正常范圍和正常值；清掃：一些需要使用專業(yè)清潔工具和清潔要求部位的清掃；給油：對給油裝置給油部位的給油進(jìn)行定期油品檢測及更換；排水：排除氣缸、管路、過濾器、疏水器及一些管路中的水分；輔導(dǎo)：對檢查中出現(xiàn)的問題點給予操作工必要的講解輔導(dǎo)。點檢員工作范圍和要求40四月25陳良杰41設(shè)備管家點檢時應(yīng)帶的工器具41四月25陳良杰42點檢的“五字〞操作法聽設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音摸軸承部位及其他部位的溫度是否有異常查一查零件部件有無開裂、晃動、移位、變異及管道跑、冒、滴、漏等缺陷隱患；看設(shè)備運行各項運行參數(shù)是否符合規(guī)定要求聞設(shè)備運行部位是否有異常氣味聽摸查看聞422025/4/6陳良杰43自主維護(hù)的三大工具TPM活動看板TPM推行小組OPL點滴教育432025/4/6陳良杰44TPM活動看板是推行TPM活動的重要工具與方法即對管理目標(biāo)、管理組織、活動要求、活動過程的全方位展示，也是對管理事項、管理對象等信息進(jìn)行的透明化管理活動。

TPM活動看板一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。通過看板可以把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此，TPM活動看板是推行TPM管理活動必不可少的工具之一。管理看板是發(fā)現(xiàn)和解決問題的最正確手段442025/4/6陳良杰45企業(yè)管理看板參考452025/4/6陳良杰46462025/4/6陳良杰4747四月25陳良杰48要點是推行5A培訓(xùn)，即：◆在任何時間◆對任何問題◆由任何人◆采用任何方式◆在任何地點進(jìn)行培訓(xùn)OPL(單點課程)

OPL(單點課程)

又稱為“一點課〞、“10分鐘教育〞或“點滴教育〞48四月25陳良杰49OPL〔單點課〕是一個只有幾分鐘的，一張紙，關(guān)于一個要點的培訓(xùn)活動。OPL三原那么◆一件：一件事情◆一頁：一頁內(nèi)容◆一次〔培訓(xùn)〕：10分鐘內(nèi)。要點是推行“5A〞培訓(xùn)，即：◆在任何時間：占用時間少不影響生產(chǎn)，不占用休息時間，員工樂意接受；◆對任何問題：對象不限，小改小革、小竅門、小創(chuàng)造◆由任何人：一線員工，老工人、文化程度高、表達(dá)能力強，會動腦筋的人；◆采用任何方式：現(xiàn)場講解，電腦演示、實物剖析等；◆在任何地點進(jìn)行培訓(xùn)：就地講述，車間會議室均可。OPL是什么？

49四月25陳良杰50OPL(十分鐘教育)分類基礎(chǔ)知識□設(shè)備管理□故障防止□

整理整頓□經(jīng)驗傳授□

操作改善□

TPM小組主題撰寫批準(zhǔn)目前現(xiàn)狀：改善方法：講師確認(rèn)評估意見培訓(xùn)人員簽名：日期50故障：設(shè)備因某種原因喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象四月25陳良杰5151四月25陳良杰52設(shè)備的可靠度評介

可靠度評介是設(shè)備或一條生產(chǎn)流水線按照預(yù)期的方式正常工作的能力混凝土攪拌機工作時各部件可靠度提升裝置可靠度＝0.91

滾動裝置可靠度＝0.89減速裝置可靠度＝0.95電動機可靠度＝0.99出料裝置可靠度＝0.90上述部件中任何一個出現(xiàn)故障，攪拌機就會停止運行。設(shè)備的可靠度R等于：

R＝0.91×0.89×0.95×0.99×0.90＝0.6852四月25陳良杰53“零故障〞的六個步驟◎使?jié)撛诘墓收厦黠@化◎使人為劣化轉(zhuǎn)變?yōu)樽匀涣踊蚋纳圃O(shè)計，主動維修，提高可靠性◎?qū)嵭蓄A(yù)防維修◎走向預(yù)知維修和狀態(tài)維修◎提高人的可靠性53四月25陳良杰54故障樹分析打印機不能正常打印進(jìn)紙系統(tǒng)故障掃描系統(tǒng)故障紙